任務一純棉機織物撕破頂

破性能檢測—撕破性能的檢測

一、紡織品撕破性能的檢測定義：織物邊緣在一集中負荷作用下被撕開的現象稱為撕裂，或稱撕破tearingproperty（一）撕裂強力的測試方法1、單縫法-褲形法

2、單雙舌3、梯形法4、落錘法常用標準擺錘法褲形試樣法梯形法舌形試樣翼形試樣GB/T3917.1B/T3917.2GB/T3917.3GB/T3917.4GB/T3917.5ISO13937-1ISO13937-2ISO9073-4ISO13937-4ISO13937-31、舌形法（單縫法

雙縫法）一、紡織品撕破性能的檢測（一）撕裂強力的測試方法褲形、舌形法的試樣與夾持方法褲形一、紡織品撕破性能的檢測（一）撕裂強力的測試方法2、梯形法(Trapezoidmethod)梯形法的試樣與夾持方法一、紡織品撕破性能的檢測（一）撕裂強力的測試方法3、落錘法(fallingpendulummethod)一、紡織品撕破性能的檢測（一）撕裂強力的測試方法3、落錘法(fallingpendulummethod)沖擊擺錘法應注意問題：

觀察撕裂是否沿力的方向進行及紗線是否從織物上滑移而不是被撕裂。滿足以下條件的試驗為有效試驗：A、紗線未從織物中滑移；B、試樣未從夾具中滑移；C、撕裂完全且撕裂一直在15mm寬的凹槽內。D、不滿足以上條件的試驗結果應剔除。五塊中有三塊及以上被剔除，則此方法不適合。若協議要求增加試樣，則應加倍試樣數量。一、紡織品撕破性能的檢測（一）撕裂強力的測試方法4、翼形法(Wingtearmethod)

矩形試樣，在短邊中心開一切口，上下夾頭夾持線呈一定的角度(65度)(澳大利亞標準，英國標準為55)。試驗時，試樣平面保持在上下夾頭的同一邊。撕破強力各方法之間的比較

測試方法試樣尺寸(mm)切口長度（mm）待撕長度(mm)鉗口間距(mm)鉗面尺寸(mm)GB/T3917.1/ISO13937-1100×752043±0.53±0.5(30-40)×20GB/T3917.2/ISO13937-2200×5010075100有效寬度宜用75GB/T3917.3ISO9073-4MOD150×75156025有效寬度為試樣的寬度GB/T3917.4/ISO13937-4220×150

10075100有效寬度200GB/T3917.5/ISO13937-3200×100

10075100有效寬度＞75二、撕破機理單縫法--褲形法：1.在裂口處二系統紗線相互滑移，非受拉系統紗線形成一受力三角區。2.受力三角區中底邊第一根紗受力最大，其余紗線逐漸減小。3.非受拉系統紗線逐根斷裂。二、撕破機理褲形撕破應注意問題：

1、取樣要避開折皺、邊緣、及織物的非代表性區域，每兩塊試樣不能包含同一長度或寬度方向的紗線.

2、兩只夾具的中心點應在拉伸直線內，夾具端線應與拉伸直線成直角，夾具要夾緊不使其滑移，以不會損壞試樣。試樣的切割線與夾具的中心線對齊。

3、撕破時，若試樣紗線從織物中滑移或被撕裂的方向不是施力方向，試驗結果需剔除。三個及以上試樣結果被剔除，可以認為此方法不適合該樣品。在這種情況下可使用寬幅褲形試樣進行測試。對松散織物、抗裂縫織物可使用寬幅褲形試樣進行測試。

4、結果計算建議使用電子方式。并只對四個區域中的后三個區域的所有峰值進行計算。寬幅褲形試樣二、撕破機理寬幅褲形撕破夾持法

每條褳腿從外面向內折疊平行并指向切口,每條褳腿的夾持寬度是切口寬度的一半。二、撕破機理二、撕破機理梯形法：1.受拉系統紗線形成受力三角區2.受拉系統紗線逐根斷裂梯形法撕裂破壞過程二、撕破機理梯形法撕破應注意問題：1、夾鉗的寬度應足夠夾持整個試樣的寬度；2、如撕裂不是沿切口方向進行的，不作記錄；3、計算結果應在夾鉗位移對應的首個強力峰值到夾鉗位移等于64mm時兩個限定的區間內計算。三、撕裂曲線及指標1．撕裂曲線單舌法撕裂曲線梯形法撕破曲線（1）最大撕破強力最高峰值，單縫法或梯形法采用。（2）平均撕破強力落錘法采用。（3）撕破能撕破一定長度織物所需的能量。三、撕裂曲線及指標2．撕裂指標四、影響織物撕裂強力的因素1．紗線（1）紗線強度：與撕裂強度成正比。（2）伸長：伸長越大，受力三角區越大，撕裂強度越大。（3）紗線的結構、捻度、表面性質等影響交織處的切向阻力，切向阻力小，滑動能力強，受力三角區越大。四、影響織物撕裂強力的因素2．織物（1）織物組織：交織點越多，經緯紗越不容易相對滑移，受力三角區小，撕破強力越小。平紋<斜紋<緞紋。（2）密度密度增加，一方面使受力三角區中紗的根數增加，另一方面紗線間摩擦阻力增加使受力三角區變小，故對撕裂強力有正負兩方面影響；紗線直徑相同時，經、緯密均低，撕破強力大，如紗布；經、緯密接近，撕破強力接近；經密>緯密，經向撕裂強力（經紗斷裂）大于緯向撕裂強力，如府綢。四、影響織物撕裂強力的因素3．樹脂整理增加了滑移阻力，受力三角區減小，減少了伸長能力，撕裂強度下降。4．外在原因試驗條件試樣尺寸、撕裂速度、溫濕度條件任務二純棉機織物吸濕性能檢測——1.紡織材料吸濕指標

1、纖維材料的含濕量隨所處的大氣條件而變化，在一定的大氣條件下，纖維材料會吸收或放出水分，隨著時間的推移逐漸達到一種平衡狀態，其含濕量趨于一個平衡值，這時，單位時間內纖維材料吸收大氣中的水分等于從纖維內放出的水分，這種現象稱為吸濕平衡。纖維材料在大氣中吸收或放出氣態水的能力稱為吸濕性。是指紡織材料從氣態環境中吸著水分的能力。吸濕指標

一、吸濕平衡

2、吸濕平衡現象的實例：（1）雨后的晴天是否適合曬被子？為什么？（2）夏天天氣很熱在地上灑水，為什么開始一段時間感覺比較涼爽，過一段時間后又會感覺比較濕熱？吸濕指標

一、吸濕平衡

需要指出的是，紡織材料的吸濕平衡是一種動態平衡。如果大氣中的水汽分壓力增大，使進入纖維中的水分子多于放出的水分子，則表現為吸濕，反之則表現為放濕。纖維吸濕或放濕比較敏感，一旦大氣條件變化，其含濕量也立即變化，而紡織材料的性質與吸濕有關，所以在進行物理力學性能測試時，試樣應趨于吸濕平衡狀態。（調濕）吸濕指標

一、吸濕平衡纖維吸濕、放濕是呈指數增長的過程，嚴格來說達到平衡所經歷的時間是很長的，纖維集合體體積愈大，壓縮愈緊密達到平衡的時間也愈長。一般單纖維或3mg以下的小束，6秒鐘將基本平衡；50g的塊體達到平衡約1小時或更多；100kg的絮包達到平衡約要4個月到一年。吸濕指標

一、吸濕平衡1.回潮率與含水率

（1）回潮率W：紡織材料中所含水分重量對紡織材料干重的百分比。

（2）含水率M：

紡織材料中所含水分重量對紡織材料濕重的百分比。

Ga——纖維材料稱的的實際重量（濕重）G0——纖維材料烘干后的干燥重量（干重）二.吸濕指標吸濕指標262.平衡回潮率

纖維材料在一定的大氣條件下，吸、放濕作用達到平衡穩定的回潮率，稱平衡回潮率。二.吸濕指標吸濕指標3.標準回潮率由于各種纖維的實際回潮率隨溫濕度條件而改變，為了比較各種紡織材料的吸濕能力，在統一的標準大氣條件下，纖維材料放置一段時間后所達到的回潮率稱為～。材料測試必須在此回潮率下進行。二.吸濕指標吸濕指標

標準大氣條件、大氣壓力：1個標準大氣壓，即101.3kPa（760mmHg柱）在實際工作中可以根據要求，選擇不同的標準級別：

一級用于仲裁檢驗；二級用于常規檢驗；三級用于要求不高的檢驗。級別標準溫度(℃)標準相對濕度(%)A類B類120±127±265±2220±227±365±3320±327±565±5二.吸濕指標吸濕指標

4.公定回潮率(Wk)

貿易上為了計重和核價的需要，由國家統一規定的各種紡織材料的回潮率。

注：純粹是為工作方便而選定的，接近但不是標準回潮率。各國對于紡織材料公定回潮率的規定并不一致，我國常見的幾種纖維的公定回潮率見下表。吸濕指標二.吸濕指標纖維種類公定回潮率/%纖維種類公定回潮率/%原棉8.5黃麻14羊毛洗凈毛（同質毛）16羅布麻12羊毛洗凈毛（異質毛）15大麻12干毛條18.25劍麻12油毛條19粘膠纖維13精梳落毛16滌綸0.4山羊絨17錦綸6、錦綸664.5兔毛15腈綸2.0牦牛絨15維綸5.0桑蠶絲11含氯纖維0.5柞蠶絲11丙綸0亞麻12醋酯纖維7.0苧麻12銅氨纖維13.0洋麻12氨綸1.3幾種纖維的公定回潮率吸濕指標二.吸濕指標混合材料或混紡紗的公定回潮率：Wi（%）——混紡材料中第i種纖維的公定回潮率

Pi（%）——混紡材料中第i種纖維的干重混紡比吸濕指標二.吸濕指標325.標準重量Gk(公定重量)

紡織材料在公定回潮率時的重量叫標準重量，也叫公定重量。是交付結算的依據。案例題：

一批粘纖(規格3D，76mm），稱見重量為4980kg，測其回潮率為10.25%，求其公定重量。干重吸濕指標二.吸濕指標

當兩種纖維混紡時，成品的干重混紡比百分數折算成投料時濕重混紡比百分數的算法如下:

纖維1：回潮率Ｗ1，濕重混比g1，干重混比g0

纖維2:

回潮率Ｗ2，濕重混比100-g1，干重混比100-g0計算公式：吸濕指標二.吸濕指標34

案例題：Ｔ實際回潮率0.3％，粘膠實際回潮率12％，為使二者干重混紡比為65/35，求滌粘的濕重混紡比。吸濕指標二.吸濕指標作業：1、找出至少兩種日常生活中關于吸濕平衡現象的實例。2、一批腈綸重1000kg，取50g試樣烘干后稱得其干重為49.2g，求該批腈綸的回潮率和標準重量。（腈綸的公定回潮率為2.0%）

3、計算55/45棉/滌混合纖維的公定回潮率。

吸濕指標任務二純棉機織物吸濕性能檢測——2.回潮率測試（烘箱法）

在不同的外界條件下，服裝材料中纖維的回潮率不一樣，也就是說，隨著外界條件的變化，其回潮率也發生變化，纖維能從空氣中吸收水分或向空氣中放出水分，達到動態平衡，這是纖維材料吸濕的特性。回潮率不同，纖維的許多性質會發生變化，因此纖維材料測試應在標準狀態（溫度為20～22℃，濕度為60％～65％）下進行。天然纖維的吸濕性好，合成纖維的吸濕性差，表現在公定回潮率的指標上的差異是顯著的。回潮率測試一、任務導入A、直接測定法用于測定材料回潮率，即將含有水分的材料先去除水分，再稱取材料的干重或直接測得水分的含量，包括烘箱法、紅外線輻射法、吸濕劑干燥法、真空干燥法、高頻介質加熱和微波加熱干燥法等，其中以烘箱法最為常用。B、間接測定法是指不去除材料中的水，不損壞試樣、利用材料在不同的回潮率下具有不間的電阻值、介電常數、介電損耗等檢測材料的含水性，可使用電阻測濕儀、電容測濕儀、微波和紅外測濕及放射性同位素法、核磁共振法等。回潮率測試二、純棉機織物吸濕性測試方法

Y802A型或Y802N型八籃恒溫烘箱，如下圖所示。1——鏈條天平2——升降開關3——掛鉤4——電接點水銀溫度計5——稱量孔啟閉罩6——三腳螺絲7——轉懶8——電接點水銀溫度計接線柱9——保溫指示燈10——加熱指示燈11——照明開關12——電源開關13——轉籃開關14——分源開關回潮率測試三、烘箱法測試設備與儀器（一）、試樣準備三、烘箱法測試步驟回潮率測試

稱取試樣固定重量（一般取50g），5份，稱取時，動作須敏捷，防止試樣在空氣中吸濕或放濕。稱取完畢，迅速進行實驗。A、校正鏈條天平。B、將試樣在室溫條件下稱取重量后，分別放入鋁籃之中。C、打開烘箱前門，手動旋轉轉籃架，將鋁籃依次鉤掛在轉籃架掛鉤上。D、關閉烘箱前門，打開電源開關，設定溫度（一般為80℃），達到設定溫度時。E、烘箱達到設定溫度并恒溫烘烤試樣一定時間后，關閉電源開關，然后保持1min。F、對試樣進行稱重，并予以記錄。回潮率測試三、烘箱法測試步驟（二）、實驗過程

根據回潮率公式計算。計算出5次平均值即為此試樣的回潮率。（三）、結果計算

三、烘箱法測試步驟回潮率測試Ga——纖維材料稱的的實際重量（濕重）G0——纖維材料烘干后的干燥重量（干重）任務二純棉機織物吸濕性能檢測——3.吸濕對纖維性能的影響

44一、對重量的影響

纖維材料的重量隨吸著水分量的增加而成比例地增加。二、對長度和橫截面積的影響

吸濕后纖維體積膨脹，且即橫向膨脹遠遠大于縱向膨脹。原因：大分子沿軸向排列，吸濕后分子間距增大，而大分子的長度不會增長。吸濕對纖維的影響45織物吸濕前后織物結構的變化

纖維吸濕膨脹的各向異性，會導致織物變厚、變硬并產生收縮。t>t0L<L0吸濕對纖維的影響46三、對密度的影響

開始密度隨著回潮率的增大而增大，以后隨著回潮率的增大而減小。纖維密度隨回潮率的變化吸濕對纖維的影響47四、對機械性質的影響1.對強力的影響一般紡織材料強力隨吸濕增大而減小（棉、麻除外），粘膠濕強下降非常顯著。水分子進入之后拆開了大分子之間的交聯，分子間力減小，大分子易滑脫，故強力降低。2.對斷裂伸長的影響

W增加，伸長有所增加。解釋同上。3.對摩擦系數的影響隨吸濕的增大，摩擦系數增大。吸濕對纖維的影響48五、對熱學性質的影響1.吸濕放熱纖維在吸濕時會放出熱量，這是由于運動中的水分子被纖維大分子吸附時，水分子會將動能轉化成熱能而釋放。2.應用（1）吸濕放熱與保暖性有助于延緩衣料溫度的變化。（2）吸濕放熱與紡織材料儲存倉庫潮濕、通風不良可引起發熱發霉，甚至自燃。吸濕對纖維的影響49六、對電學性質的影響

回潮率增大，質量比電阻下降，減緩靜電現象。七、對光學性質的影響回潮率升高時，纖維的光折射率下降。光的吸收會增加，顏色會變深，光降解和老化會加劇。吸濕對纖維的影響

綜上所述，纖維吸濕有利有弊，但賦予纖維適當吸濕利遠大于弊，因為可以提供使用的舒適性和抗靜電性。研究纖維系時候性能的改變，正是為發揚吸濕優勢，克服吸濕缺陷，獲得更理想的纖維材料，改進加工工藝提供依據。吸濕對纖維的影響任務二純棉機織物吸濕

性能檢測——4.吸濕速干衣的鑒別（擴展）

任務引入：夏季來臨時，有不少人喜歡穿速干衣，尤其是在運動健身時，那么速干衣的效果究竟怎么樣，能不能起到吸濕排汗效果如何呢？吸濕速干衣的鑒別吸濕速干衣的鑒別

目前很多的運動品牌或者是個體專賣店都在售賣“速干衣”，款式多樣，顏色繁多，為了吸引顧客，專賣店宣傳板上也打出“吸濕排汗”字樣，在衣服吊牌上材料都標明以“聚酯纖維”為主，那這些吸濕速干衣真有商家宣傳這樣的效果嗎？市場隨機采購四件不同品牌的吸濕速干服裝吸濕速干衣的鑒別吸濕速干效果的判定？？？鑒別原理

在四件吸濕速干服裝面料上分別滴上三滴水，看它擴散的面積與速度，若擴散的面積越大，擴撒所用的時間越短，說明面料的吸收快干性越好。第一步：吸濕速干鑒定實驗材料準備吸濕速干衣的鑒別塑料滴定管去離子水

由于平時我們穿著衣物都是反面貼近貼身吸汗，所以我們先將四件吸濕速干服裝面料里朝外。吸濕速干衣的鑒別第一步：對1號試樣進行吸濕速干鑒定，并記錄實驗數據

方法：在1號試樣上用塑料滴定管滴上均勻的三滴水，1分鐘后，水珠被衣服表面吸收、散開，并形成了直徑為1.8cm的水漬。1分鐘后吸濕速干衣的鑒別第二步：對2號、3號、4號試樣采用與1號同樣的方法進行吸濕速干鑒定，并記錄實驗數據。2號3號4號吸濕速干衣的鑒別第三步：差異化比較這四種樣品的吸濕速干效果吸濕速干衣的鑒別第四步：比較吸濕速干鑒定結果

通過測試發現，4號試樣的吸濕速干性最好，在滴上三滴水，短短的4秒中，水滴就被擴撒開了，那為什么4號樣品吸濕速干性最好，而4號樣品的主要成分是聚酯纖維，也就是我們常說的滌綸纖維，其原因是什么呢？樣品擴散時間擴散面積（水漬直徑）1號1分鐘1.8cm2號3分鐘1.7cm3號9秒3.5cm4號4秒3.6cm棉樣品4分鐘1.6cm吸濕速干衣的鑒別第五步：吸濕速干效果分析

原因：聚酯纖維纖維均是超細纖維，纖維的比表面積就很大，滴上水滴后，水分子自然擴散就很快，而聚酯纖維又具有很好的芯吸效果，這樣又會將水分子導在了纖維的表面，可以迅速的蒸發，達到了吸濕快干的效果。吸濕速干衣的鑒別第五步：吸濕速干效果分析

吸濕速干衣的原理是把汗水快速轉移到衣服的表面，通過空氣流動將汗液蒸發，從而達到速干的效果了。第五步：吸濕速干效果分析吸濕速干衣的鑒別

在劇烈運動或腦力運動時，人的出汗很多，如果穿我們普通棉質的運動衣，當水分被棉吸收后，棉纖維導濕能力差，這樣緊貼人的皮膚都是濕濕的，若床上吸濕速干衣的話，人們產生的大量的汗水，能夠及時被導在表面并被蒸發，使緊貼皮膚的這層織物一直保持比較干燥的狀態，所以會感覺很舒適。吸濕速干衣的鑒別專業建議：

平時在購買吸濕速干衣，應盡量到大型的品牌專賣店進行購買，以免買到劣質的沒有效果的速干衣。任務三純棉機織物吸濕

性能檢測——1.吸濕性測定（直接浸漬法）

任務引入：服裝面料種類繁多，評價服裝面料舒適性的指標也比較多，而服裝面料吸濕性是評價面料舒適性非常重要的一個指標，那么面料的吸濕性好壞怎么來進行評價呢？面料吸濕性的測定面料吸濕性的測定

日常生活中，我們會經常發現有的服裝面料放入水中后，有的面料會快速的沉在液面以下，而有的服裝面料放入水中很長一段時間后，依然漂浮在液面上。生活思考？？？漂浮懸浮懸浮下沉市場采購兩種不同吸濕性的面料面料吸濕性的測定？？？測定原理

織物直接浸漬法測定是將將長條狀面料折成幾疊，將兩塊面料同時扔到裝滿去離子水的燒杯中，通過下沉的速度來判定面料吸濕性的好壞。面料吸濕性的測定1號2號基于生活思考第一步：面料吸濕性測定實驗準備注入去離子水面料吸濕性的測定

在待測織物上剪取經向30cm緯向5cm布條各1塊。1號2號折疊1號2號將折成幾疊的長條狀面料面料同時扔到裝滿去離子水的燒杯中，并進行觀察面料在燒杯中的沉浮現象，若快速下沉的面料則說明它的吸濕性很好，不下沉或下沉速度很慢的面料說明它的吸濕性很差。面料吸濕性的測定第二步：面料吸濕性測定面料吸濕性的測定第三步：面料吸濕性觀察漂浮漂浮漂浮開始下沉依然漂浮繼續下沉繼續下沉完全下沉1號2號第四步：面料吸濕性比較

通過測試發現，2號試樣在測試的40秒之內始終是沉浮在水面之上，而1號試樣在水中一直是出于下沉現象，且最后基本沉在玻璃杯底。其結果表明：1號面料的吸濕性非常好。樣品0秒時3秒時6秒時12秒時24秒時2號漂浮漂浮漂浮漂浮漂浮1號漂浮開始下沉繼續下沉繼續下沉完全下沉面料吸濕性的測定任務三純棉機織物吸濕性能檢測——2.吸濕性測定（芯吸效應法）

任務引入：服裝面料種類繁多，評價服裝面料舒適性的指標也比較多，而服裝面料吸濕性是評價面料舒適性非常重要的一個指標，那么面料的吸濕性好壞怎么來進行評價呢？面料吸濕性的測定面料吸濕性的測定毛細現象

毛細管效應較準確地反映織物的吸濕情況。

為了更直觀的說明芯吸效果可用于間接表征面料的吸濕性，我們選用兩塊面料，其中一塊面料的吸濕性較好，而另外一塊面料的吸濕性較差。面料吸濕性的測定

“芯吸效應”是指纖維中孔細接近真空時，近水端纖維管口與水分子接觸形成纖維中真空孔隙，此時大氣壓值超過纖維內部真空，水就自然壓積進入纖維孔隙中，纖維孔隙越細，芯吸愈明顯，有時“芯吸效應”也稱“毛細效應”。市場采購兩種不同吸濕性的面料面料吸濕性的測定？？？測定原理

織物毛細管效應測定是將一定規格的試樣懸掛在支架上，下端浸入水中，液體即沿毛細管而上升一定高度。可以用在一定時間內液體上升高度表示個cm數，另一種是上升一定高度，如5cm所需時間，以秒表示。面料吸濕性的測定1號2號第一步：面料吸濕性測定實驗準備毛細管測定實驗儀去離子水面料吸濕性的測定直尺重力夾

在待測織物上剪取經向30cm緯向5cm布條2塊。1號2號

在離開布條一端1cm處沿緯向劃一水平線并在此末端掛文件夾作為重錘。另外一端夾在儀器夾上面料吸濕性的測定第一步：面料吸濕性測定實驗準備2號1號面料吸濕性的測定第二步：面料吸濕性測定

夾持時一定要保證面料下端低于水槽內水平面以下1cm，使面料下端能充分浸漬在水中。1號2號1號2號1號2號面料吸濕性的測定第二步：面料吸濕性測定2號1號2號1號2號1號第三步：面料吸濕性比較

通過測試發現，在相同的測試時間之內，1號面料的吸水高度為11.2cm，2號面料的吸水高度僅為1.7cm，吸水高度越高，說明面料的吸濕性越好，可見1號面料的吸濕性遠遠高于2號面料。樣品浸漬時間吸水高度1號30分鐘11.2cm2號30分鐘1.7cm面料吸濕性的測定任務三純棉機織物吸濕性能檢測——3.大氣條件與纖維吸濕的關系

83一、相對濕度與平衡回潮率

1.吸濕等溫線和放濕等溫線

吸濕等溫線：在一定的大氣壓力和溫度條件下，干燥的纖維在不同的大氣相對濕度下因吸濕而達到的平衡回潮率與大氣相對濕度的相關曲線。

放濕等溫線：在大氣壓力和溫度不變的條件下，平衡回潮率最大的纖維（大氣相對濕度100%下平衡后）因放濕達到的平衡回潮率與大氣相對濕度的關系曲線。溫度恒定，大氣濕度對回潮率的影響大氣與吸濕關系842.吸濕等溫線的特點：（1）曲線呈上升趨勢。表明隨著相對濕度的增大，回潮率增大。（2）曲線都呈反S形。表明吸濕機理基本一致。0-15%斜率大，吸濕速率快，極性基團吸水。15%-70%斜率小，吸濕速率慢，間接吸附水。70%-100%斜率大，吸濕速率快，吸濕膨脹，空隙增加。

各種纖維的吸濕等溫等壓線1—羊毛2—粘膠纖維3—蠶絲4—棉5—醋酯纖維6—錦綸7—腈綸8—滌綸（3）纖維種類不同，曲線的高低不同。表明各種纖維的平衡回潮率在相同的濕度條件下是不同的。大氣與吸濕關系85

吸濕等溫線與溫度有密切的依賴性，所以一般是在標準溫度下試驗所得。不同溫度時的吸濕等溫線以棉為例，如下圖所示。溫度對棉纖維吸濕的影響大氣與吸濕關系二、吸濕滯后性（纖維原有的濕度對平衡回潮率的影響）1.定義同種纖維在一定的大氣溫濕度條件下，從放濕達到平衡的回潮率大于從吸濕達到的平衡回潮率，這一性能稱為纖維的吸濕滯后性，也稱“吸濕保守現象”。大氣與吸濕關系87纖維的吸濕滯后現象

同一纖維的吸濕等溫線與放濕等溫線并不重合，而形成吸濕滯后圈。濕滯的差值（吸濕滯后性造成的差值）與纖維的吸濕性有關，吸濕性好，差值大。

濕滯差值的大小還與纖維原有的回潮率有關。如圖中a→b（由吸濕狀態重新放濕），c→d（由放濕狀態重新吸濕）。大氣相對濕度（％）2.吸濕滯后性曲線大氣與吸濕關系二、吸濕滯后性（纖維原有的濕度對平衡回潮率的影響）88

a-b，c-d都處于吸濕等溫線和放濕等溫線之間。纖維的吸濕滯后現象

由此可見，在同樣的相對濕度下，纖維的實際平衡回潮率處于兩條線之間的某一值，這一數值與纖維在吸濕或放濕前的歷史有關。通常講的平衡回潮率是指理論平衡回潮率，即兩曲線的中間值。二、吸濕滯后性（纖維原有的濕度對平衡回潮率的影響）大氣與吸濕關系（2）水分子進出的差異吸濕過程：纖維內的通道和位置是敞開和空著的。放濕過程：各通道已被水分子堵塞，水分子進出必須挨個進行，是單方向的。困難，進快速、出慢速，進多通道、出單方向，形成明顯的滯后。（1）能量獲得概率的差異吸濕過程：水分子是高速運動的自由顆粒，本身具有較大動能。放濕過程：水分子是被吸附的水分子，運動能量低，要脫離必須獲得能量。而能量的獲得取決于其他運動粒子的碰撞，存在概率。3.吸濕滯后產生的原因

大氣與吸濕關系二、吸濕滯后性（纖維原有的濕度對平衡回潮率的影響）（3）纖維結構的差異主要體現在吸濕后纖維不可逆的膨脹與微結構的變化。吸濕過程：水分子擠入，結構被拉開，孔隙增大，這種變形是不可塑的。（4）水分子分布的差異吸濕：水汽濃度外高內低。放濕：水汽濃度內高外低。（5）熱能作用的差異吸濕：進入將釋放能量。放濕：推出將獲取能量。二、吸濕滯后性（纖維原有的濕度對平衡回潮率的影響）大氣與吸濕關系914.吸濕滯后對實際工作的指導意義（1）預調濕

實驗前將試樣在標準狀態下放置一定時間，使達到平衡回潮率以減小回潮率對纖維性質的影響。預調濕：預先將材料在較低的溫度烘燥（40～50℃，0.5～1h），使纖維的回潮率遠低于測試所要求的回潮率。然后再在標準狀態下，使達到平衡回潮率。（2）車間溫濕度調節

纖維處于放濕時：纖維處于吸濕時：車間的濕度<規定值車間的濕度>規定值大氣與吸濕關系二、吸濕滯后性（纖維原有的濕度對平衡回潮率的影響）三、大氣溫度與平衡回潮率（大氣濕度恒定）

1.吸濕等濕線纖維在一定的大氣壓力下，相對濕度一定時，平衡回潮率隨溫度而變化的曲線稱為～。羊毛和棉的吸濕等濕線大氣與吸濕關系2.曲線特點溫度愈高，平衡回潮率愈低。但在高溫高濕的條件下，平衡回潮率略有增加。羊毛和棉的吸濕等濕線三、大氣溫度與平衡回潮率（大氣濕度恒定）

大氣與吸濕關系941.溫度溫度升高，平衡回潮率下降。2.相對濕度溫度一定，相對濕度越高，纖維的吸濕也越高。親水性纖維，相對濕度的影響是主要的，疏水性纖維，溫度的影響明顯。3.原來回潮率的大小從放濕達到平衡時的回潮率要高于從吸濕達到的回潮率。4.空氣流速的影響當空氣流速快時，纖維的平衡回潮率降低。大氣與吸濕關系四、影響回潮率的外因（總結）任務三純棉機織物吸濕性能檢測——4.吸濕機理與影響因素

所謂吸濕機理，是指水分與纖維的作用及其附著與脫離過程。有關吸濕的理論:(a)

棉纖維吸濕的兩相理論(b)毛纖維吸濕的三相理論

吸濕機理與影響因素

一、吸濕機理吸濕機理與影響因素

一、吸濕機理(a)

Peirce的兩相理論（適用于棉纖維）Peirce理論認為，水分子在纖維中的存在形式有：（1）直接水：親水性基團直接吸著的水（2）間接水：直接水本身因具有極性而再吸著的水吸濕機理與影響因素

直接吸收水：由纖維分子中的親水基團直接吸著的水分子。如:-0H,-COOH

,-CONH-

,-NH2

結合力較強，主要是氫鍵力，放出熱量較多。

間接吸收水：接續在已被吸著的水分子上，間接地靠在纖維大分子上，也包括凝結在表面和孔隙的水。

結合力較弱，主要是范德華力，放出熱量較少。吸濕機理與影響因素

一、吸濕機理(a)

Speakman的三相理論（適用于羊毛）Speakman,提出羊毛吸濕的三相理論。1、第一相：水分子是與角朊分子側鏈中的親水基相結合的水。2、第二相：水分子被吸著在主鏈的各極性基團上，并取代分子鏈段間的相互作用。3、第三相：水分子是填充在纖維空隙間和分子間的汽態水。吸濕機理與影響因素二、吸濕性影響因素影響纖維回潮率的因素有內因和外因兩個方面：

內在因素包括：化學結構-纖維大分子親水基團的數量和極性的強弱；聚集態結構-纖維的結晶度、纖維內孔隙的大小和多少；形態結構-纖維比表面積的大小，截面形狀、粗細及表面粗糙程度；纖維伴生物的性質和含量

。

外在因素包括：溫濕度；氣壓；原來回潮率的大小。吸濕機理與影響因素(一)纖維內在因素1．親水基團的作用纖維大分子中，親水基團的多少和極性強弱均能影響其吸濕能力的大小。數量越多，極性越強，纖維的吸濕能力越高。各種基團對纖維素纖維，蛋白質纖維，合成纖維吸水性都有很大影響。二、吸濕性影響因素二、吸濕性影響因素(一)纖維內在因素1．親水基團的作用如：羥基（-OH）、酰胺基（-NHCO-)、羧基（-COOH）、氨基(-NH2)等，與水分子的親和力很大，能與水分子形成化學結合水（吸收水）。吸濕機理與影響因素二、吸濕性影響因素(一)纖維內在因素1．親水基團的作用纖維素纖維：如棉、粘纖、銅氨等纖維，大分子中的每一葡萄糖剩基