特種設備安全技術規范TSGZ8001-20132013年1月16日有關專家成立起草工作組，并分別于2009年11月和12月在蘇州和北京召開工作組第一章總則 第二章檢測人員的能力要求和報考條件 第三章考試方式與內容 第四章考試機構 第五章取證考試 第六章審批發證 第七章換證 第八章監督管理 第九章附則 附件C特種設備無損檢測人員考試大綱 附件D特種設備檢驗檢測人員考試與證書申請表 附件E特種設備檢驗檢測人員證(樣式) 相關規章和規范歷次制(修)訂情況 特種設備無損檢測人員考核規則第一條為了規范特種設備無損檢測人員考核工作，根據《特種設備安全監察條例》,制定本規則。第二條特種設備無損檢測人員是指從事《特種設備安全監察條例》適用范圍的特種設備無損檢測工作的人員以下簡稱檢測人員)。檢測人員應當按照本規則的要求，經過考核取得相應的《特種設備檢驗檢測人員證(無損檢測人員)》(以下簡稱《檢測人員證》),方可執業，從事相應的檢測工作。第三條本規則規定考核范圍的無損檢測方法，包括射線檢測(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)、聲發射檢測(AE)、渦流檢測(ECT)、漏磁檢測(MLF)。無損檢測人員級別，分為I級(初級)、Ⅱ級(中級)和Ⅲ級(高級),其中無損檢測方法中的自動檢測(AUTo)項目分為I級(初級)和Ⅱ級(中級)。各種無損檢測方法、項目和級別(以下統稱項目)的劃分見附件A。第四條檢測人員的考核工作程序，包括考試和審批發證。申請《檢測人員證》的大貴(以下簡稱申請人，包括考試申請人和證書申請人),應當先經考試(以下簡稱取證考試)合格，憑考試合格證明向國家質量監督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質檢總局)或者其授權的部門(以下統稱發證機關)申請辦理《檢測《檢測人員證》有效期為4年。有效期滿需要繼續從事無損檢測工作的，應當按照本規則規定的時間及時辦理延續手續(本規則稱為換證)。第五條檢測人員的考核工作由國家質檢總局組織實施。承擔檢測人員考試的機構(以下簡稱考試機構),由國家質檢總局確定，統一公布。考試機構根據公布的考試項目、級別，按照本規則的規定進行考試，未經公布的機構不得開展檢測人員的考試第六條考試機構可以按照統籌規劃、滿足取證考試需求和兼顧就近考試的原則，合理布局，設立區域性或者不同項目的考試中心(或者基地),依據本規則和相關安全技術規范的規定開展考試工作。2第二章檢測人員的能力要求和報考條件第十一條檢測人員的報考條件如下：(一)年齡在18周歲以上(含18周歲),60周歲以下(含60周歲),具有完全民事第三章考試方式與內容表1檢測人員考試方式I級閉卷√√√√√√√√I級閉卷全國統一的題實際操作當同類同型，分別保管；考試試件應當嚴格保密，不得用作培訓4第十四條射線、超聲、磁粉、滲透檢測人員考試按照本規則附件C規定的考試第四章考試機構第十五條考試機構應當符合以下要求：(二)不得從事特種設備生產、維護保養、經銷和檢驗檢測活動；(三)具有滿足與所承擔的考試項目相適應的考試條件；(四)具有健全的考試管理。保密管理、檔案管理、財務管理、應急預案等各項規章制度；制定有效的考場紀律規定及考評人員守則，并且有效實施；(五)能夠按照國家質檢總局“特種設備檢驗檢測人員許可系統”的要求，進行相關數據填報、信息發布與數據上傳、下載。第十六條考試機構應當于每年的1月份，在網上公布本年度考試計劃，以及相關報名方式、報名截止日期，考試時間和考試項目等。第十七條考試機構應當按照公布的考試項目、考試地點、考試時間組織考試。考試工作應當嚴格執行保密監考等各項規章制度，確保考試工作公開、公正、公平、第十八條考試機構應當將《特種設備檢驗檢測人員考試與證書申請表》(以下簡稱《申請表》,見附件D)、考試試卷或者答題卡和機考記錄、成績匯總表、考場記錄等資料(電子或者紙質)存程、保存時間不少于5年。第十九條考試機構不得強制要求考試申請人參加其組織的考前輔導。第五章取證考試第二十條取證考試程序，包括考試報名、報名條件審查、考試、考試成績評定與通知。第二十一條取證考試的申請人，應當在考試機構規定的報名期限內，通過網上報名，并且向考試機構提交以下報考資料：(一)《申請表》(1份，在網上填報后下載，貼上一寸、免冠、正面、白底彩色照片);(二)身份證明(復印件，1份);TSGZ8001—2013TSGZ8001—2013(三)學歷證明(復印件，1份);(四)檢測資歷證明(復印件，1份);(五)視力證明(報考項目規定的視力證明，1份);(六)專業培訓經歷證明(原件，1份)。前款第(四)項要求的資料，適用于已經取得相應《檢測人員證》,需要提高級別或者增加項目時，按照附件B規定的持證經歷提供。申請人應當對所提交資料的真實性負責。第二十二條考試機構在收到報考資料后15個工作日內，應當完成對申請人報考資料的審查。對資料審查不符合要求的，考試機構應當一次性全部告知申請人補正，說明不符合要求的項目和理由，以便申請人及時補正。對符合要求允許參加考試的申請人，考試機構應當及時向其發出考試通知。第二十三條考試機構應當在考試結束后的20個工作日內，將考試成績通知參加考試的人員，并公布考試合格人員的名單、合格項目等有關信息。第二十四條審批發證程序，包括取證申請、受理、審批和發證。第二十五條考試合格人員應當在考試結束后的30個工作日內，自行或者委托考試機構，向發證機關申請辦理《檢測人員證》。(一)本規則第二十一條要求的相關資料(其中《申請表》必須經過考試機構簽署意見);(二)考試機構出具的考試成績單。由考試機構申請辦理《檢測人員證》時，考試機構應當按照“特種設備檢驗檢測人員許可系統”規定的程序辦理。第二十六條發證機關接到申請后，應當在5個工作日內對申請報送的資料進行審查，并且作出是否受理的決定；不予以受理的，應當告知申請人或者委托的考試機構在20日內補正申請資料。能夠當場審查的，應當當場辦理。對同意受理的申請，發證機關應當在20個工作日內完成審核批準手續。準予發證的，在10個工作日內向申請人頒發《檢測人員證》;不予發證的，應當書面說明理由。6第七章換證I級Ⅱ級、Ⅲ級審核(1)首次換證；(2)符合第三十一條要求8第四十六條本規則自2013\年6月1日起施行，2003年8月8日國家質檢總局射線檢測射線膠片照相檢測射線數字成像檢測射線檢測(自動)脈沖反射法超聲檢測衍射時差法超聲檢測磁粉檢測磁粉檢測滲透檢測滲透檢測聲發射檢測聲發射檢測渦流檢測渦流檢測漏磁檢測學歷與檢測經歷(持證年限)(項目)級別專、工學類中校(含初中)AE、ECTⅢⅡ持I級6個月I各種項Ⅱ持同類方法Ⅱ級的人員經過不少于16小時專門IⅢ持TOFD-I級1年以上且同時持有UT-Ⅱ級，或者持UT-Ⅱ級2IⅢ持RT(DR+CR)-I級1年以上且同時持有RT-ⅡI專業培訓經歷(小時)無損檢測方法(項目)I級與報考方法相一致的該檢測技術的論著、教材，在核心期刊發表的論文等，可以免除培訓注B-1:專業培訓包括實際操作技能和理論課程，直接報考Ⅱ級的，培訓時間為I級和Ⅱ級之和。C1無損檢測基本知識內容及知識點ⅢⅡI(1)應力和應力集中的概念▲(2)特種設備受壓元件、受力結構件應力特點(3)力學性能指標定義▲(4)抗拉強度、屈服強度的意義，拉伸曲線的解釋四▲(5)屈強比的概念▲(6)鋼材的冷脆性▲(7)鋼材的熱脆性▲(8)氫對鋼的性能的影響，氫脆發生條件，氫致損傷的種類▲▲(1)晶體和晶界的概念，金屬常見晶體結構種類▲(2)鐵碳合金的基本相結構及其特性▲(3)鋼熱處理的一般過程▲(4)鋼中碳和合金元素對C曲線的影響▲(5)鋼常見金相組織和性能▲(6)特種設備常用的熱處理種類、工藝條件及其應用▲(7)消除應力退火處理的目的和方法▲(1)特種設備用材料的基本要求▲(2)低碳鋼、低合金鋼的定義▲(3)低碳鋼中碳和雜質元素對鋼的性能的影響▲(4)低合金鋼中合金元素對鋼的性能的影響▲(5)低溫用鋼種類、特點和基本性能▲(6)影響低溫鋼低溫韌性的因素▲(7)低合金耐熱鋼種類、特點、高溫下鋼材性能的劣化現象▲(8)奧氏體不銹鋼種類、特點、腐蝕破壞形式國▲內容及知識點ⅢⅡI特種設備常用焊接方法的種類、特點和適用范圍▲(1)常見的焊接接頭形式、分類及特點■▲(2)焊接接頭組成▲(3)焊接接頭薄弱部位▲(1)焊接應力與變形的不利影響▲(2)焊接變形與應力的關系，影響焊接變形與應力的因素▲(1)鋼材焊接性的含義▲(2)焊接性試驗的主要作用▲(3)焊接工藝評定的作用及其過程▲(4)焊前預熱和后熱的作用▲▲▲(5)焊接線能量的變化對低合金結構鋼、低溫鋼、頭性能的影響▲(6)奧氏體不銹鋼的焊接性，防止熱裂紋和晶間腐蝕傾向的措施▲(1)無損檢測定義，無損檢測技術進展三個階段▲(2)無損檢測的目的，無損檢測的應用特點▲C1.3.2焊接缺陷種類及產生原因(1)外觀缺陷種類、形成原因及危害▲(2)氣孔缺陷種類、形成原因、危害及防止措施▲(3)夾渣種類、形成原因、危害及防止措施▲(4)裂紋種類、形態、發生部位、形成原因、危害及防止措施▲(5)未焊透種類、形成原因、危害及防止措施▲(6)未熔合種類、形成原因、危害及防止措施▲C1.3.3其他試件中缺陷種類及產生原因(1)鑄件中缺陷種類及產生原因▲(2)鍛件中缺陷種類及產生原因▲(3)使用件中缺陷種類及產生原因▲特種設備安全技術規范TSGZ8001—2內容及知識點Ⅲ(1)元素和原子A(2)核外電子運動規律▲(3)原子核結構▲C2.1.2射線的種類和性質(1)X射線的產生及其特點(2)γ射線的產生及其特點▲(3)工業檢測常用放射性同位素的特性▲C2.1.3射線與物質的相互作冊(1)光電效應(2)各種相互作用發生的相對九率(3)窄束、單色射線的強度衰減規律▲(4)寬束、多色射線的強度衰減規律C2.1.4射線照相法的原理與特點(1)射線照相法的原理(2)射線照相法的特點(1)X射線機的種類和特點(2)X射線管▲(3)高壓發生電路(4)X射線機的基本結構▲(5)X射線機的主要技術條件(6)X射線機的使用和維護(1)γ射線源的主要特性參數▲(2)γ射線檢測設備的特點▲▲(3)γ射線檢測設備的分類與結構▲(4)γ射線探傷機的操作(5)γ射線探傷機的維護和故障排除(1)射線照相膠片的構造與特點A續表內容及知識點ⅢII(2)感光原理及潛影的形成A(3)底片黑度(4)射線膠片的特性▲(5)鹵化銀粒度對膠片性能的影響▲(6)膠片的光譜感光度(7)工業射線膠片系統的分類(8)膠片的使用與保管(1)黑度計(光密度計)(2)增感屏(3)像質計(4)其他照相輔助設備器材(1)概述▲(2)射線照相對比度(3)射線照相清晰度(4)射線照相顆粒度▲(1)最小可見對比度△DminA(2)射線底片黑度與相靈敏度A(3)缺陷檢出試驗(4)幾何因素對小缺陷檢出的影響▲(5)不同缺陷的靈敏度關系公式▲(1)射線源和能量的選擇(2)焦距的選擇(3)曝光量的選擇和修正(1)透照方式的選擇(2)一次透照長度的計算AC2.4.3曝光曲線的制作及應用(1)曝光曲線的構成和使用條件(2)曝光曲線的制作內容及知識點ⅢI(3)曝光曲線的使用(1)散射線的來源和分類■(2)散射比的影響因素(3)散射線的控制措施(1)焊縫透照工藝的分類和一般內容A(2)焊縫透照專用工藝卡示例(3)焊縫透照工藝編制和審核(4)焊縫透照的基本操作(1)暗室布置知識A(2)暗室設備器材使用知識(3)配液注意事項(4)膠片處理程序和操作要點(5)膠片處理的藥液配方(6)控制使用單位的膠片處理條件的方法(1)顯影(2)停影(3)定影(4)水洗和干燥▲C2.6評片(1)底片的質量要求(2)設備環境條件要求A(3)人員條件要求(4)與評片基本要求相關的知識▲(1)觀片的基本操作(2)投影的基本概念(3)焊接的基本知識▲(4)焊接缺陷的危害性及分類▲內容及知識點ⅢII(1)焊接缺陷影像■(2)常見偽缺陷影像及識別方法(3)表面幾何影像的識別(4)底片影像分析要點(1)焊接接頭質量分級規定(2)射線照相檢驗的記錄與報告■(1)描述電離輻射的常用輻射量和單位(2)描述輻射防護的常用輻射量和單位▲(1)輻射監測內容和分類營▲(2)劑量測定儀器的工作原理▲(3)劑量儀器的選擇及其校準A(4)場所輻射監測儀器(5)個人劑量監測儀器(1)輻射防護的目的和基本原則▲(2)劑量限值規定(3)輻射損傷的機理A(1)輻射防護的基本方法(2)照射量的計算(3)防護計算(4)屏蔽防護常用材料▲(1)輻射防護法規與標準▲(2)輻射防護管理責任部門(3)射線裝置申請許可制度(4)輻射防護培訓■(5)輻射工作人員證書與健康的管理▲(6)輻射事故管理人員管理的主要內容▲內容及知識點Ⅲ(1)電子回旋加速器和電子直線加速器■▲(2)高能射線照相的特點■▲(3)高能射線照相的幾個技術數據▲▲(4)電子直線加速器的結構、原理及操作▲(5)高能射線的輻射防護▲(1)射線實時成像檢測系統的進展▲(2)射線實時成像檢測系統的圖像特點▲(3)射線實時成像檢測技術的工藝要點▲(4)圖像增強器射線實時成像系統的優點和局限性▲▲C2.8.3計算機射線照相技術(CR)▲▲C2.8.4X射線層析照相技術(x-CT)▲▲(1)射線檢測人員的管理(2)射線檢測設備和器材的管理▲(3)射線檢測工藝的管理▲(4)射線檢測環境的管理▲C2.9.2射線檢測報告、底片及原始記錄(1)射線檢測報告的管理(2)射線檢測記錄的管理(3)射線檢測底片的管理■(4)射線檢測檔案的管理▲▲C3超聲檢測內容及知識點ⅢI(1)機械振動、諧振動、阻尼振動、受迫振動(2)機械波的產生與傳播，波動方程A(3)波長、周期、頻率和波速(4)波的分類，次聲波、聲波、超聲波，超聲波的應用▲(1)縱波、橫波、表面波(2)平面波、柱面波、球面波、波前、波線、波陣面A(3)連續波、脈沖波▲(1)迭加原理、波的干涉▲(2)惠更斯原理、波的衍射(繞射)▲(1)無限大固體介質中的縱波、橫波與表面波聲速■▲(2)聲速與溫度、應力及介質材質均勻性的關系▲(3)蘭姆波的相速度和群速度▲(1)聲壓、聲阻抗、聲強▲(2)分貝與奈培(1)單一平界面的反射率與透射率(2)薄層界面的反射率與透射率(3)聲壓往復透過率▲(1)波型轉換與反射、折射定律(2)聲壓反射率▲(3)聲壓往復透射率(4)端角反射▲(1)聲壓距離公式(2)球面波在平界面上的反射與折射▲內容及知識點ⅢII(3)平面波在曲界面上的反射與折射▲(4)球面波在曲界面上的反射與折射▲(1)衰減的原因▲(2)衰減方程與衰減系數▲(3)衰減系數的測定(1)圓盤波源輻射的縱波聲場▲(2)矩形波源輻射的縱波聲場▲(3)縱波聲場近場區在兩種介質中的分布▲(1)假想橫波波源(2)橫波聲場的結構(1)聚焦聲場的形成A(2)聚焦聲場的特點與應用(1)平底孔回波聲壓▲(2)短橫孔回波聲壓(3)長橫孔回波聲壓(4)球孔回波聲壓(5)大平底面回波聲壓(6)圓柱曲底面回波聲壓(1)縱波平底孔AVG曲線(2)橫波平底孔AVG曲線(1)超聲檢測儀的作用和分類▲(2)A型顯示(3)B型顯示、C型顯示▲(4)模擬式超聲檢測儀(5)數字式超聲檢測儀▲內容及知識點ⅢI(6)儀器的維護保養(1)共振式測厚儀、脈沖反射式測厚儀、蘭姆波測厚儀(2)測厚儀的調整與應用(1)壓電效應與壓電材料(2)壓電材料的主要性能參數(3)探頭的結構(4)直探頭、斜探頭、雙晶探頭、聚焦探頭、水浸探頭A(5)高溫探頭、電磁探頭、爬波探頭(6)探頭型號(1)試塊的分類和作用(2)標準試塊的要求(3)常用的標準試塊，IIW試塊aW2試塊、CSK-IA試塊、(4)對比試塊▲(5)模擬試塊(6)試塊的使用和維護(1)超聲檢測儀、探頭的主要性能及其組合性能(2)超聲檢測儀、探頭及其組合性能的測試方法(1)脈沖反射法(2)衍射時差法、穿透法、共振法(3)縱波法、橫波法(4)表面波法、板波法、爬波法(5)單探頭法、雙探頭法、多探頭法(6)直接接觸法、液浸法(7)超聲波檢測方法的應用(1)儀器的選擇(2)探頭的選擇特種設備安全技術規范TSGZ8001—2013內容及知識點Ⅲ(1)耦合劑的作用、要求、種類及應用▲(2)影響聲耦合的主要因素▲(3)表面耦合損耗的測定和補償A(1)掃描速度的調節(2)檢測靈敏度的調節(1)縱波(直探頭)檢測時缺陷定位(2)表面波檢測時缺陷定位(3)橫波檢測時缺陷定位(4)橫波周向探測圓柱曲面時缺陷定位A(1)當量法，當量試塊比較法、當量計算法、當量AVG曲線法(2)測長法，相對靈敏度測最法、絕對靈敏度測長法、端點峰值法(3)底波高度法，F/Bp法、FBg法，Bc/端部最大回波法、橫波端角反射法、6dB法(1)影響缺陷定位的主要因索)(2)影響缺陷定量的因素C3.4.9非缺陷回波的判別(1)遲到波、61反射、三角反射A(2)端角反射波、山形波(3)其他非缺陷回波A▲(1)超聲工藝的分類和一般內容▲(2)超聲檢測工藝編制和審核(1)鋼板加工及常見缺陷▲(2)檢測方法A(3)探頭與掃查方式的選擇(4)探測范圍和靈敏度的調整內容及知識點ⅢI(5)缺陷的判別與測定▲(6)鋼板質量級別的判別▲(1)復合材料中常見的缺陷、檢測方法■▲(2)缺陷的判別、缺陷測定與評級▲(1)管材加工及常見缺陷(2)小徑管薄壁管檢測▲(3)大直徑薄壁管檢測▲(4)管材自動檢測▲▲(1)鍛件加工及常見缺陷▲(2)檢測方法概述▲(3)探測條件的選擇▲(4)掃描速度和靈敏度的調節(5)缺陷位置和大小的測定■(6)缺陷回波的判別▲(7)非缺陷回波分析▲(8)鍛件質量級別的評定▲(1)鑄件的特點及常見缺陷▲(2)鑄件超聲檢測的特點及常用技術▲(1)焊接過程、坡口形式和接頭形式▲(2)常見焊接缺陷(1)檢測技術等級選擇A(2)檢測方法和檢測條件選擇▲(3)標準試塊A(4)掃描速度的調節(5)距離—波幅曲線和靈敏度調節(6)傳輸修正(7)掃查方式內容及知識點ⅢI(8)掃查速度和掃查間距(9)缺陷的評定和質量分級▲(1)管座角焊縫超聲檢測■▲(2)T形焊接接頭的超聲檢測▲(1)堆焊層中常見缺陷、堆焊層晶體結構特點▲(2)堆焊層內缺陷檢測▲(3)堆焊層與母材之間未結合缺陷檢測▲(4)堆焊層下母材熱影響區再熱裂紋的檢測▲▲(1)組織結構特點和檢測方法▲(2)檢測條件的選擇，儀器調整與探測▲(3)靈敏度調節，缺陷評定和質量分級■▲(1)結構特點與常見缺陷▲(2)檢測準備和儀器調整▲(3)缺陷的測定與評級▲(1)小徑管焊接接頭中常見缺陷▲(2)儀器的調整，探測區域、探測打磨范圍▲(3)掃查探測與缺陷判別■▲(1)缺陷波形，靜態波形、動態波形■▲(2)缺陷類型識別和性質估判▲(3)非缺陷回波分析▲▲內容及知識點ⅢⅡI(1)磁粉檢測原理■(2)磁粉檢測適用范圍5四(3)磁粉檢測優點和局限性▲(4)檢測元件(1)方法原理及適用范圍四(2)能檢測出的缺陷及表現形式■ee(1)磁的基本現象▲▲▲(2)磁場的定義、特性▲(3)磁感應(力)線(定義、特性)▲(4)圓周磁場、縱向磁化▲(5)磁感應強度(定義、特性)0(6)磁通量0▲(7)畢奧—薩伐爾定律(8)安培環路定律(9)磁介質(定義、分類)▲(10)極化強度的定義和基本概念(11)磁場強度(定義、特性)四(1)磁疇(定義、特性)▲▲(2)磁化過程特性及其應用▲(3)磁化曲線定義、表征特性■▲(4)磁滯回線定義國▲(5)鐵磁性材料磁滯回線的特性▲(6)軟磁材料、硬磁材料磁滯回線的特征特種設備安全技術規范內容及知識點ⅢII(1)通電圓柱導體的方向(右手定則)四■(2)通電圓柱導體的磁場強度計算■(3)鋼棒通電法磁化的磁場特征■(4)通電鋼管的磁場強度計算(5)通電線圈的磁場特征及方向(右手定則)(6)通電線圈磁場強度計算(7)線圈分類■(8)開路磁化和閉路磁化▲(9)感應電流和感應磁場▲(1)交叉磁軛的磁場合成(2)擺動磁軛的磁場合成A▲(1)退磁場概念▲(2)有效磁場▲(3)影響退磁場大小的因素▲(4)退磁場計算(1)磁路的基本概念、磁路定律及表達式▲(2)磁路定律的計算(3)磁感應線的折射定律及表達式，磁感應強度的邊界條件(1)漏磁場的形成■▲(2)缺陷的漏磁場分布▲(3)影響漏磁場的因素▲(1)光度量術語及單位▲(2)紫外線▲▲▲(3)黑光燈▲(1)交流電的定義、物理量、優點和局限性▲(2)交流電的趨膚效應▲續表內容及知識點ⅢⅡI(3)交流電斷電相位的影響■▲(4)非正弦交流電▲▲(5)整流電分類、特理量、優點和局限性國▲(6)直流電優點和局限性▲(7)沖擊電流▲▲▲(8)如何選用磁化電流(1)磁場方向與發現缺陷的關系(2)磁化方法的分類(3)軸向通電法的特點、優缺點和適用范圍(4)中心導體法的特點、優缺點和適用范圍四(5)偏置芯棒法的特點、適用范圍圖(6)觸頭法的特點、優缺點和適用范圍(7)感應電流法的特點、優缺點和適用范圍▲(8)環形件繞電纜法的特點、優缺點和適用范圍▲(9)線圈法的特點、優缺點和適用范圍(10)磁軛法的特點、優缺點和適用范圍(11)永久磁軛法的特點、優缺點A(12)交叉磁軛法的特點、優缺點和適用范圍(13)直流電磁軛和交流通電法復合磁化的特點▲(1)制定磁化規范考慮因素(2)制定磁化規范的方法(3)軸向通電法和中心導體法磁化規范(4)偏置芯棒法磁化規范(5)觸頭法磁化規范(6)線圈法磁化規范(7)磁軛法磁化規范(1)熒光磁粉和非熒光磁粉(特性、要求和應用)▲(2)磁粉的性能，磁特性、粒度、形狀、流動性和密度、識別度▲(3)磁粉的驗收試驗，污染、顏色、粒度、靈敏度、懸浮性和耐用性▲▲內容及知識點ⅢⅡ(1)油基載液(特性及要求)(2)水載液(特性及要求)四(1)磁懸液濃度(定義、要求和應用)(2)磁懸液配制(配制方法和要求)(1)應用、配方、施加及清除(2)反差增強劑噴罐國(1)標準試片(用途、分類、使用)(2)標準試塊(用途、分類)(3)自然缺陷試塊▲(1)命名方法▲A▲(2)命名參數▲▲(1)固定式探傷機(結構特征及應用范圍)▲(2)移動式探傷機(結構特征及應用范圍)■▲(3)便攜式探傷機(結構特征及應用范圍)▲(1)磁化電源(2)工件夾持裝置(裝置特點及要求)▲▲圖(3)指示裝置(電流表、電壓表的精度和量程)▲▲(4)磁粉和磁懸液噴灑裝置(裝置組成和技術要求)▲▲(5)照明裝置▲▲(6)退磁裝置▲▲■常用典型磁粉檢測設備舉例▲▲▲ 2013—1008ZGST特種設備安全技術規范內容及知識點ⅢⅡ(1)連續法操作要點和優缺點(2)剩磁法操作要點和優缺點(3)濕法操作要點和優缺點(4)干法操作要點和優缺點(1)剩磁的產生與影響▲(2)退磁的原理圖▲(3)退磁方法和退磁設備▲(4)退磁注意事項▲(5)剩磁測量▲▲(1)后處理▲▲▲(2)合格工件的標記▲▲▲(1)超標缺陷磁痕顯示的處理▲▲▲(2)復驗▲(1)原材料缺陷磁痕顯示▲(2)熱加工產生的缺陷磁痕顯示▲(3)冷加工產生的缺陷磁痕顯示▲(4)使用后產生的缺陷磁痕顯示A(5)電鍍產生的缺陷磁痕顯示內容及知識點Ⅲ(6)常見缺陷磁痕顯示比較▲(1)磁痕分類▲(2)磁粉檢測質量分級▲C4.8磁粉檢測應用(1)焊接件檢測的內容與范圍▲(2)檢測方法選擇(3)焊接件檢測實例(1)鍛鋼件檢測的特點▲(2)鍛鋼件檢測方法選擇▲(3)鍛鋼件檢測實例▲(1)鑄鋼件檢測的特點A(2)鑄鋼件檢測實例A(1)在用與維修件磁粉檢測的要求(2)在用與維修件磁粉檢測的特點(3)在用與維修件磁粉檢測實例▲▲▲▲內容及知識點Ⅲ(1)滲透檢測的定義和作用國■(2)滲透檢測工作原理(3)滲透檢測方法的分類國(4)滲透檢測的基本步驟(5)滲透檢測的優點和局限性▲(1)表面張力和表面張力系數概念▲(2)表面張力產生機理▲(3)表面過剩自由能▲(1)潤濕或不潤濕現象(2)潤濕方程與接觸角▲(3)潤濕的三種方式和潤濕的四個等級▲(4)潤濕現象的產生機理▲(1)毛細現象▲(2)毛細管內液面高度▲(3)滲透檢測中的毛細現象▲(1)固體表面的吸附現象0▲(2)液體表面的吸附現象▲(3)滲透檢測中吸附現象▲(1)溶解現象及溶解度▲(2)滲透劑的濃度圓▲(3)滲透檢測與溶解度、濃度▲(1)表面活性、表面活性劑定義▲▲(2)表面活性劑的作用▲內容及知識點ⅢⅡ(3)乳化作用，乳化形式、乳化作用的機理▲(1)光的本性，光的波動性和粒子性▲▲(2)發光及光致發光▲▲(3)滲透檢測用光▲(4)光度學相關概念的物理意義及其應用▲(5)對比度和可見度▲(6)缺陷顯示及裂紋檢出能力分、特點及應用▲分、特點及應用▲(1)乳化劑，乳化劑分類及組成、乳化劑的性能A(2)溶劑去除劑，溶劑去除劑的分類、溶劑去除劑的性能▲▲(1)滲透檢測系統的定義及同組族定義及構成▲(2)滲透檢測系統的選擇原則▲(1)便攜