客貨共線預制先張法預應力混凝土鐵路橋T型簡支梁生產許可證產品質量檢驗評分表類號類別項號項點質量指標檢測方式及部位檢測方法檢測設備及量器具標準分評分方法備注1靜載試驗Δ1靜載彎曲抗裂試驗抗裂安全系數Kf≥1.20f實際≤f設×1.05/ψ隨機抽1片成品梁進行靜載抗裂試驗，試驗齡期一般放張后30天為宜用油壓表/壓力傳感器控制加載噸位；用撓度計或百分表測量撓度；用放大鏡發現裂紋及測量其寬度。撓度讀數與記算精確至0.01mm(1)千斤頂(2)防震性精密壓力表（0.4級）或壓力傳感器及其指示儀表(3)10倍放大鏡和20倍刻度放大鏡(4)撓度計或百分表合格合格打“√”不合格打“×”2混凝土耐久性Δ2預防堿—骨料反應不應使用堿-碳酸反應的活性骨料。堿－硅酸反應快速砂漿棒膨脹率≤0.10％，水泥堿含量≤0.6％3核查橋梁生產企業骨料檢驗結果，水泥、外加劑、水、骨料堿含量檢驗結果。TB/T2922.3-1998TB/T292.5-2002TB/T3054-2002合格合格打“√”不合格打“×”當骨料砂漿棒膨脹率在0.10～0.20％時，混凝土總堿含量不大于3kg/m3，檢驗報告同下Δ3抗凍性P≥60%W≥95%核查橋梁生產企業檢驗記錄GBJ82-1985快凍法-17℃～8℃200次凍融循環凍融試驗機動彈儀、案稱合格合格打“√”不合格打“×”須提供由承擔該產品生產許可證檢驗任務的檢驗機構出具的檢驗報告Δ4抗滲性抗滲等級≥P20核查橋梁生產企業檢驗記錄GBJ82-1985抗滲儀合格合格打“√”不合格打“×”Δ5抗氯離子滲透≤1000C核查橋梁生產企業檢驗記錄ASTMC1202-1997氯離子滲透儀合格合格打“√”不合格打“×”不適用時打“/”Δ6耐腐蝕性符合設計要求核查橋梁生產企業檢驗記錄GB/T2420-1981（K≥1.0）抗折儀合格合格打“√”不合格打“×”不適用時打“/”3混凝土強度及彈性模量Δ7梁體砼強度砼試件的驗收強度不低于設計強度等級隨機抽取一批達到28天齡期進行立方體試塊抗壓強度試驗并進行評定GB/T50081—2002TB10425—94壓力試驗機合格合格打“√”不合格打“×”試件數量：σ已知法4組試件σ未知法5組試件Δ8放張砼強度放張強度不低于設計強度等級加3.5MPa查企業資料按企業放張齡期抽取一組立方體試塊抗壓強度試驗。按GB/T50081—2002壓力試驗機合格合格打“√”不合格打“×”按企業最短放張齡期抽取試件9橋面保護層砼強度不低于設計要求核查企業資料、隨機抽取一組立方體試塊抗壓強度試驗。按GB/T50081—2002壓力試驗機3發現不合格每片梁均扣3分10封端砼強度等級不低于設計要求隨機抽取一批達到28天齡期進行立方體試塊抗壓強度試驗并進行評定″壓力試驗機3發現不合格每片梁均扣3分Δ11放張砼彈性模量放張時，梁體砼彈性模量滿足設計要求核查企業資料、隨機抽取一組放張齡期的試件,現場試驗。按GB/T50081—2002試驗壓力試驗機混凝土彈模儀合格合格打“√”不合格打“×”按企業最短放張齡期抽取試件Δ12梁體砼彈模梁體砼28天彈模滿足設計要求隨機抽取一組達到28天齡期試件，現場試驗;按GB/T50081—2002試驗壓力試驗機混凝土彈模儀合格合格打“√”不合格打“×”4鋼筋保護層13構造筋保護層厚度在梁體1/4L、1/2L、3/4L及梁端截面處的梁底板及下翼緣測量直接用儀器測量最底排構造筋位置鋼筋保護層測試儀3超差一處扣1分另：核查梁底墊塊強度、厚度14預應力筋保護層厚度滿足圖紙要求且梁底≮50mm用鋼板尺直接測量鋼板尺5超差一處每片梁扣1分嚴重者，另行處理(系統偏差本項扣發6分,以下同)5橫向預應力孔道15預留孔道位置偏離設計位置≤5㎜測量定位尺寸用鋼卷尺直接測量50m鋼卷尺4超差一處扣1.0分16孔道孔徑+10㎜-5㎜測量孔道直徑，并檢查是否通暢用鋼卷尺直接測量鋼板尺1超差一處扣0.2分6橫隔板17橫隔板位置偏離設計位置≤10㎜測量定位尺寸用鋼卷尺直接測量50m鋼卷尺3超差一處扣1.0分18橫隔板厚度+20㎜0直接測量橫隔板厚度用鋼卷尺直接測量3m鋼卷尺2超差一處扣0.5分7梁體外觀19空洞深度≯30mm長度≯50mm在梁體表面、下翼緣、底板、擋碴墻、內邊墻、端邊墻觀察直接測量，深度或長度中的一項超過允許偏差限值的1.5倍，則判定為該項超差鋼板尺，深度尺3超差一處扣1分,已修補的折半扣分20不平整凸起或凹下(包括錯臺)≯5mm/m（深度≯5mm）測量梁體側表面，端面、模縫及封錨處。直接測量鋼板尺1每有一處扣0.2分″21蜂窩麻面深度≯5mm長度≯10mm觀察梁體表面直接測量，深度或長度中的一項超過允許偏差限值的，以每m25個以上即構成一個缺陷鋼板尺2一個缺陷扣0.4分，已修補的折半扣分22硬傷掉角深度≯30mm長度≯50mm觀察梁體表面（重點為移梁吊點處）直接測量，深度或長度中的一項超過允許偏差限值的1.5倍，則判定為該項超差鋼板尺2每超差一處扣0.4分，已修補的折半扣分″23石子堆壘長度≯100mm觀察梁體表面（重點下翼緣底部邊角、聯結板、支座板處）直接測量梁體表面跑漿，石子堆壘、沾皮的長度鋼板尺2每超差一處扣0.4分，已修補的折半扣分″24露筋不允許露筋任何部位明顯或隱蔽露筋目測發現露筋不計長度目測2每出現一處扣1分，已修補的折半扣分嚴重者，另行處理25橋面淤水≯5mm/m檢查保護層表面靠量橋面任何一個方向，每片梁測點不得少于5處鋼板尺1米平板尺2每超差一處扣0.5分26污染不允許污染梁體表面不允許涂料或油脂等污染及泄水管周邊漏水流痕在梁體表面觀察/1每污染1處扣0.5分27色差面積≯1m2梁體表面因水泥、減水劑、脫模劑相互不適應以及混凝土先后澆筑的時間差所造成的混凝土色差目測/1每超差1處扣0.5分28銹蝕預埋件表面不允許銹蝕目測支座板及栓、U栓、聯結板表面目測/1每銹蝕處扣0.2分8表面裂紋29非預應力部位寬度≯0.2mm橋面保護層、聯結板、擋碴墻、邊墻、隔板和封端等部位的混凝土表面收縮裂紋。用眼觀察裂紋，用10~20倍刻度放大鏡量裂紋寬度，不計長度。10~20倍刻度放大鏡4每有一處扣0.5分30預應力部位不允許出現裂紋(梁體表面收縮裂紋除外)除上一項所述部位以外的任何部位觀察裂紋，不計長度，不計寬度5倍放大鏡及10~20倍刻度放大鏡6每發現一道扣3分31龜裂梁體表面不應有龜裂梁體所有部位：用5倍放大鏡觀察裂紋，用10～20倍刻度放大鏡量裂紋寬度。5倍放大鏡及10~20倍刻度放大鏡2輕微扣0.5分，中度扣1分，嚴重扣2分輕微：紋寬≯0.05，1處/m2中度：紋寬0.05～0.10，2處/m2嚴重：紋寬＞0.10，3處/m29產品外形尺寸Δ32橋梁全長10mm(跨度≤16m)20mm(跨度＞16m)測量橋面內、外側和梁底內、外側四個部位的全長按國家計量標準JJG4-80檢測，彈簧秤拉力150kN。50m鋼卷尺，200kN彈簧秤，夾尺鉗合格合格打“√”不合格打“×”四個部位的長度均應合格。Δ33橋梁跨度10mm(跨度≤16m)20mm(跨度＞16m)測量內、外側面兩端支座板螺栓中心間的距離″50m鋼卷尺，200kN彈簧秤，支座螺栓縱向間距樣板。合格合格打“√”不合格打“×”內外側兩個長度均應合格34下翼緣寬度測量梁體1/4L、跨中、3/4L截面處的下翼緣寬度用鋼卷尺直接測量底部鋼卷尺3超差一處扣1分35腹板厚度測量梁體1/4L、跨中、3/4L截面處的腹板厚度用“U”形尺和1m鋼板尺測量1m鋼板尺“U”形尺。3超差一處扣1分36橋面內、外側偏離設計位置(跨度≤16m)(跨度＞16m)測量梁體1/4L、跨中、3/4L及梁端截面處面內、外側至梁中心的距離以橋面中心為基準，用水平樣桿和2m鋼卷尺測量2m鋼卷尺，水平樣桿3超差一處扣1分37橋面寬度測量梁體1/4L、跨中、3/4L處的橋面寬度計算橋面內外側距離的和鋼卷尺2超差一處扣0.7分38梁高檢測成品梁梁端中線處端邊墻頂面至梁底面之間的距離直接測量鋼卷尺4一端超差扣2分39梁上拱≤20mm(跨度≤16m)≤L/1000(跨度＞16m)以支座中心為基準測量跨中處梁底的上拱度(終張拉30天)用水準儀測量水準儀6每超差2mm扣1分在存梁支距下所測撓度若超差，則予以計算修正40擋碴墻厚度測量最不利處5點直接測量2m鋼卷尺2超差一處扣0.5分41表面垂直度每米高度內≤3mm檢測梁內外側兩端、1/4L、跨中、3/4L及梁端處梁表面不垂直度用“L”形尺、鋼板尺直接測量鋼板尺、L形尺2超差一處扣0.7分預埋件U型螺栓42偏離設計位置10mm檢測兩相鄰螺栓之間距離直接測量鋼卷尺或專用工具2超差一處扣0.2分43外露長度10mm測量螺栓頂部至邊墻表面的外露長度″鋼板尺或鋼卷尺1超差一處扣0.2分44兩肢中心距1mm測量兩肢中心距″鋼卷尺1超差一處扣0.2分45外露螺栓正直無傷、絲扣完整、待帽帶墊、清渣防腐逐個目測目測/1超差一處扣0.2分聯結角鋼（板）46偏離設計位置10mm縱向：測量角鋼（板）長度中心位置與設計位置偏差；橫向：測量角鋼（板）長度中心與橋面中心線間水平距離。縱向：直接測量橫向：吊線，并用鋼卷尺測量縱向：50m鋼卷尺橫向：2m鋼卷尺，線錘3超差一處扣0.5分47不垂直度同一角鋼上、下兩端偏差≤20mm測量同一連接角鋼的不垂直度測量每個連接角鋼上、下兩點相對偏差鋼板尺(鋼卷尺)、線錘1超差一處扣0.2分48表面無灰漿檢查連接角鋼的外露面逐個目測檢查目測1超差一處扣0.2分支座板49每塊邊緣高差≤1.0mm檢查每塊板邊緣高差用水平尺靠量水平尺2一塊超差扣1分50中心橫向偏離設計位置≤3mm測量支座板中心與梁底中心偏差尺寸用鋼卷尺直接測量1m1超差一個扣0.5分51螺栓垂直度垂直梁底板檢查螺栓垂直度（1％）逐個目測，必要時用直角尺靠量直角尺1傾斜或彎曲的，每個扣0.2分52螺栓長度不少于設計要求逐個檢查用鋼板尺測量鋼板尺1每超差一個扣0.2分53外露螺栓正直無傷，絲扣完整，清渣防腐，戴帽戴墊按標準要求目測目測1每超差一個扣0.2分Δ54螺栓中心位置偏差≤2.0mm測量螺栓中心距逐塊測量對角線及長度、寬度大量程游標卡尺合格合格打“√”不合格打“×”55外露底面平整無損，無飛邊，清渣涂油，無空腹聲按標準要求目測，錘擊目測，錘子1一塊超差扣0.5分（含空腹聲）其他件56齊全完整、安裝牢固，流水暢通在橋面目測目測/1一個缺陷扣0.2分57金屬橋牌項目齊全，生產許可證編號、標志正確，清晰耐久、安裝牢固、符合設計要求目測橋牌的安裝與標識目測/1一塊不合格扣1分預留筋58預留筋設置齊全，位置正確測量定位尺寸目測，必要時用鋼卷尺測量鋼卷尺1超差一處扣0.2分11防水層Δ59防水層防水卷材、涂料符合設計及標準規定現場核查防水卷材、涂料及檢驗報告合格合格打“√”不合格打“×”防水卷材、涂料須提供由承擔該產品生產許可證檢驗任務的檢驗機構出具的檢驗報告60保護層按TB/T2965及專橋8161圖規定檢查橋面外觀，檢測L/4、跨中、3L/4處橋面橫向坡度及梁端縱向坡度將梁的兩支點等高墊平，用水準儀或水平尺配合鋼板尺測量。水準儀或水平尺