1寶武環科山西資源循環利用有限公司不銹鋼廢舊金屬回收綠色節胡 （%）面積（m2）況無無無/A.根據《太原市人民政府關于實施“三線一單”生態環境分區2進一步優化空間布局，加強污染物排放控制和環境風險防控，不斷提升資源能源利用效率，解決生態環境質量不達標、生態環境風險高等問題，實現減污降碳協同效應。重點管控單元針對性加強污染物排放控制和環境風險防控，重點解決生態環境突出問題，切本項目為鋼渣的加工利用項目，處置過程中基本沒有污染物排放（僅排放少量顆粒物本項目位于太鋼現有廠區內，屬于廠中廠建設，項目所在地不涉及自然保護區、風景名勝區、森林公園等廠區所在區域大氣環境為二類區。根據2022年尖草坪區環境空項目建成后，嚴格落實各項環保措施，少量顆粒物做到連續穩定達標排放(≤10mg/m3)。根據《山西省地表水環境功能區劃》（DB14/67-2019）規定，本項目所在區域地表水系為汾河干流（鐵橋—祥云橋），水環境功能區劃為Ⅳ類城市景觀娛樂用水保護區。根據山西省生態環境廳網河上蘭段水質滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中IV本項目生產過程中無廢水產生；本項目勞動人員為依托太鋼現有生活設施，廠內不舍生活辦公區、宿舍區，進入太鋼污水處理系項目建成后，嚴格落實各項環保措施，無廢水排放，因此項目3本項目為3類聲環境功能區，根據聲環境影響預測，本項目建設后對周圍的聲環境貢獻值較小，不會對周圍聲環境產生較大影本項目位于太鋼公司現有廠區內，水、電、蒸汽供應等輔助設施依托太鋼公司，通過內部優化管理，以“節能、降耗、減污”為目標，將節能降耗指標納入各個生產環節的考核中，實行清潔生產，提高資源能源的利用和減少污染物的產生。且項目本身為廢鋼汰類或限制類項目，符合國家和地方產業政策。本項目已取得備案證，項目代碼：2311-140100-89-01-699523。綜上所述，本項目符綜上所述，本項目建設符合國家“三線一單”的管理和控制要4名勝區、森林公園、飲用水水源保護區等區涉及生態保護紅線區域，原則上按禁止開發區嚴禁任意改變用途。禁止建設破壞生態功能和生重點區域嚴禁新增鋼鐵、焦化、鑄造、水泥、平在居民住宅區等人口密集區域和醫院、學校、幼兒園老院等其他需要特殊保護的區域及其周邊，不得建和擴建制藥、油漆、塑料、橡膠、造紙、飼料惡臭氣體的生產項目或者從事其他產生惡臭氣體在地下水嚴重超采區或禁采區，除生活用水外，嚴禁本項目生產用水由太鋼管網統一供給，生產使用太鋼本行政區域內涉及泉域的準入要求參照《山西省本項目位于太鋼廠區內，位于蘭村泉域保護區重點保禁止在居民區和學校、醫院、療養院、養老院等單5要求嚴格控制地下水開采總量，劃定巖溶泉域保護區本項目生產用水由太鋼管網統一供給，生產使用太鋼制推動企業以最嚴格的環境標準或限值實施系本項目嚴格落實污染物排放總量制度，根據山西省生煉焦、煉硫、煉砷、煉汞、煉油、電鍍、農藥禁止向農用地排放重金屬或者其他有毒有害物質含本本項目位于太鋼廠區內，本項目生產過程無生產廢全面控制污染物排放總量，加強全市城鎮水污作，提高城市污水處理率和再生水回用率，加強6總體格局“一帶一心三山多廊、雙軸三核六板塊”多廊：楊興河、泥屯河、柏板河、北澗河、橫河、小返河、大黑水雙軸：沿恒山路的南北向城市發展主軸，沿和平北路的河西發展本項目位于尖草坪區國土空間總體規劃中太鋼板塊，位于太鋼廠區內，用地類型為工業用地，本項目為廢鋼資源化項目，處置過程中僅排放少量顆粒物，不屬于“兩高”及重污染型企業，也不涉及太鋼產能的變化，項目的建設符合《尖草坪區國土空間總體規劃》要求。項目與規序1不屬于《產業結構調整指導目錄生產過程無生產廢水，生活污水經723（三）本項目與《山西省人民政府關于堅決打贏汾河流域治理攻堅本項目與《山西省人民政府關于堅決打贏汾河流域治理攻堅戰的決序號性1序號性1新能源車輛（包括氫能、甲醇車輛出省82車和采用稀薄燃燒技術的燃氣貨車淘汰，符放標準非道路移動機械。蘭村泉出露于太原市區西北25km處的上蘭村汾河流入盆地的出口處，主要由大海子、小海子泉水組成。泉口標高810.92m。蘭村泉域分布于太原市柳林河以東，楊興河以西的北部山區，主要包括太原市陽曲縣，原北郊兩個縣（區），其次上有忻州地區靜樂縣少部分可溶巖裸露巖溶水主要接受北部、北西、北東部山區裸露可溶巖區降水入滲補給后向盆地匯集，受太原盆地邊山大斷層一側第四系弱透水層阻擋壅水，大部分巖溶水溢流地表成泉，少部分向盆地松散層排泄。故蘭村泉東部邊界：太原市與陽泉市、晉中市的行政邊界。南部邊界：王封村起向東經三給村、楊家峪村、孟家井村至張家河村。西部邊界：沿柳林河與獅子河分水嶺向南至王封村。北部邊界：太原市與忻州市的行政9泉域面積2500km2，其中裸露可溶巖面積13汾河滲漏段：由泉域西邊界汾河掃石—上蘭村的峽谷河段，長度蘭村—西張水源區：主要為蘭村及西張水源地分布區，其邊界北東部由五梯—西村—南翟村—西留—趙道峪—新店—中澗河；南部三給地壘以北，由三給—古城—中澗河；西部邊山斷裂帶由五梯—上蘭村—大北山、東山山前斷裂帶：包括棗溝水源地，其范圍為沿斷裂帶兩側各1km。北山斷裂帶由五梯—楊家井—西高莊—南塔地；東山斷裂帶由本項目位于太鋼集團廠區內，不在蘭村泉域保護區范圍內，與蘭村泉域位置關系詳見附圖6，本項目運營期間用水依托太鋼集團供水管網供給，不開采地下水，本項目生產過程無，生活污水經太鋼污水處理系統處理后回用不外排，不屬于耗水量大或對水資源有污染的建設項目，本項目周圍主要分布的供水水源地包括蘭村水源地、柴村水源地、西張水源地、三給地壘水源地、向陽鎮集中供水水源、小返集中供水水源、中澗河集中供水水源，距離本項目最近的集中供水水源地為中澗河0.045km2，本項目生產過程無生產廢水，生活污水經太鋼污水處理系統處理后回用不外排，也不直接取用地表水源，對中澗河集中供水水源基建設內容寶武環科山西資源循環利用有限公司（以下簡稱環科山西公司）前身為太原鋼鐵(集團)粉煤灰綜合利用有限公司（以下簡稱太鋼綜合利用公司環科山西公司承擔太鋼固廢處置利用職能。太鋼綜合利用公司是太原鋼鐵(集團)有限公司（以下簡稱太鋼集團）的全資子公司。2021年底太鋼集團并入中國寶武鋼鐵鐵集團有限公司的控股子公司和不銹鋼產業一體化運營的平臺公司，按照中國寶武專業化整合要求，2022年3月太鋼綜合利用公司名稱變更為環科山西公司，環科山西公司仍然承擔太鋼固廢處置利用職能。本項目原料為太鋼不銹鋼渣分選出的金屬粒子，金屬粒子經過生產線壓球成型后全部返回太鋼煉鋼利用。本項目建設地點為太鋼廠區廢鋼渣綜合利用生產線庫房。地理位置圖詳見本項目建設內容：拆除廠房內原有砼設施和地面，建設原料區、安裝原料倉、粘結劑倉、立軸行星攪拌機、緩存倉、壓球機、烘干機、風機、除塵器及倉廢年產冷壓金屬球成品7.2萬噸。本項目冷壓強球度能夠達到80MPa，含水513500×1800×29001臺23100×1500×24001臺331臺41臺453500×1800×29001臺61臺71臺482臺2×4592臺1臺6000×3000×81001臺1臺1臺2臺1臺1臺1臺123水//40/本工藝采用的粘結劑為玉米淀粉，白（淡黃）色粉末，PH值6-8，能在冷水中深脹為半透明糊狀物，主要成份是碳水化合物，一般在300度以上碳化分選后的鋼渣粒子本項目中壓球產線年產成品7.2萬噸，成品中鋼渣粒子的比例占97%左右，鋼渣粒子呈不規則形狀，粒徑0-3mm，因此需要鋼渣粒子原料勞動定員：按四班三運轉工作制，每班工作8h，單班9人，4班合計36本項目位于太鋼現有廠區內，項目為利用太鋼現有閑置廠房，項目占地性備、烘干設備，本項目平面布置基本做到了功能分區明確，布局較為合理。平水本項目用水主要為員工生活用水，生產工序用水為配料用水，勞動總定員本項目廠房內不采暖，根據工藝提供，本工程烘干熱源為太鋼現有蒸汽，200℃,蒸汽從廠房東側管道的太鋼蒸汽管網接取。管道采用無縫鋼管（20#本項目車間不采暖制冷，項目控制室設型號為KFR-60LW/E冷暖（電熱）工藝用電設備均為低壓AC380V。全線裝機容量471kW，計算負荷約工藝流程和產排污環節廢不銹鋼粒子出廠時采用噸袋包裝，廢不銹鋼粒子運輸到原料區時，采用單梁吊把噸袋吊裝到廢不銹鋼粒子全封閉進料倉，噸袋進入后封閉料倉，采用自動拆袋機拆袋后卸入料倉中，可避免產生粉塵，粘結劑采用人工拆袋后導入粘結劑入料口進入封閉料倉，廢不銹鋼粒子和粘結劑通過全封閉計量皮帶按一定的比例運輸到全封閉鏈板機，鏈板機將配好的原料提升到一定高度，傾倒在按一定比例配好的原材料經過立軸行星攪拌機攪拌5min，然后加入一定比2#皮帶的來料進入壓球機上部的原料入口，經過壓球機把粉狀的原料壓成球形，期間產生的粉料經壓球機下部的篩網到達返回料皮帶，返回料皮帶將壓球過程的產生的粉料返回到緩存倉，實現循環利用，壓球后的成品通過大傾角空氣鼓入烘干爐中，保證烘干爐的溫度維持恒溫大傾角皮帶運輸的成品在烘干機入口利用布料器均勻布料，在烘干爐中進行烘干，烘干時間為4h，烘干保持烘干爐恒溫，熱空氣經過烘干爐后由循環風機送入熱源機換熱后循環進入烘干爐4h后烘干爐出口出料，成品球的含水量為0.5%左右，烘干的成品球通過高溫成品皮帶運輸到成品區，用汽車把成品運輸到二鋼作為煉鋼原料使!!廢氣、噪聲廢氣、噪聲（1）原料入料粉塵；（4）烘干機產生的粉塵。與項目有關的原有環境污染問題本項目建設地點為太鋼廠區廢鋼渣綜合利用生產線庫房，廢鋼渣綜合利用生產線為將哈斯科選出的不銹鋼粒壓制成圓柱狀，然后供給太鋼豎爐使用，后廢鋼渣綜合利用生產線不適用生產，已停產，本項目利用廢鋼渣綜合利用生產線存放原料的庫房進行建設。該庫房全部進行了防滲硬化，廠房內有隔墻圍擋，原有原料料已全部清除，原原料為廢鋼渣粒子，該庫房全部進行了防滲硬據統計來反映區域環境質量狀況。監測項目為PM2.5、PM10、SO2、NO2、/%NO2PM10PM2.542022年1~12月份，尖草坪區主要污染物濃度狀況：SO2平均濃度11μg/m3，NO2平均濃度343μg/m3；CO第95百分位數濃度1.4mg/m3；O3第90百分位數濃度本次評價TSP監測數據引用《太原鋼鐵企業集團化工有限公司冶金固廢夠反應項目區域特征污染物環境質量現狀。項日根據監測結果可知，監測期間，項目所在區域TSP24小時平均濃度值滿距離本項目最近的地表水體為廠區西側1.6km處的汾河。本次地表水環境現狀評價引用《2023年3月山西省地根據現場調查，本項目廠界周邊50m范圍內無聲環境保護目標，因此未項目區以工業活動為主，植被主要為太鋼廠區綠化。項目占地范圍內主要是國槐等喬木樹種，灌木以常見的黃刺玫等為主。喬木及灌木等均為人工準本項目為廢鋼渣綜合利用，故運營期顆粒物、廠界無組織顆粒物參考執間營運期廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-一般固體廢物執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》根據污染物排放量核算結果，按照《山西省生態環境廳關于印發<建設項施本項目利用太鋼廠區現有廠房進行改造、安裝設備等，場區內不設施工施工揚塵主要產生于開挖土石、粉質建筑材料運輸、粉質建筑材料堆存等產生的揚塵。為減輕揚塵污染，切實做好揚塵污染治理，根據《空氣質量持續改善行動計劃》的通知）的規定進行控制，要求建筑工地采取以下措施建設單位應當在施工工地公示揚塵污染防治措施、負責人、揚塵監督管理主管部門等信息，確保做到工地周邊圍擋、物料堆放覆蓋、土方開挖濕法作業、路面硬化、出入車輛清洗、渣土車輛密a、施工單位應根據《建設工程施工現場管理規定》的規定設置現場平面布置圖、工程概況牌、安全生產牌、消防保衛牌、文明施工牌、環境保護c、遇到干燥易起塵的土方工程作業時，應輔以灑水壓塵，盡量縮短起塵操作時間。遇到四級及四級以上大風天氣，應停止土方作業，同時作業處覆d、施工過程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、輔裝材料等容易產生揚塵的建筑材料，都必須以不透水的隔塵布完全覆蓋或放置在頂部和四周均有遮e、施工期間，對于工地內裸露地面，應進行灑水，晴朗天氣時每日灑水二至七次，拆除等過程揚塵嚴重時應加大灑水頻率；每一塊獨立裸露地面f、建設單位對場地內現有遺留構筑物拆除過程采取灑水措施；拆除過程g、施工期間需使用混凝土時，必須使用預拌商品混凝土，不得現場露天h、應盡量采用石材、木制等成品或半成品，實施裝配式施工，減少因石b、渣土、垃圾運輸車輛全部采用密閉車斗；進出工地的其它物料運輸車輛應盡可能采用密閉車斗，若無密閉車斗，裝載高度不得超過車輛槽幫上c、施工場地車輛駛離工地前，必須在洗車平臺對車身、車槽、輪胎等部位進行清洗，不得帶泥上路；工地出口處鋪裝道路上可見粘帶泥土不得超過車，并符合環保尾氣排放標準。無主管部門核發的《渣土運輸許可證》和交警部門核發的《限行道路通行證》的車輛，一律不得進入工地；密閉不嚴、車輪帶泥的車輛，一律不得駛出工地。渣土運輸必須按照規定線路行駛，必須到指定場所傾倒。不符合要求上路行駛的渣土車輛，一經查處取消渣土運施工過程中使用砂石、鋪裝材料等易產生揚塵的多塵物料的露天堆放和裸露的地面應采取防塵布苫蓋措施，物料堆本項目施工期生產廢水主要為機械設備、車輛沖洗廢水，混凝土養護廢水等，主要污染物為SS。廢水處理利用太鋼廠區現有污水處理設施進行處本項目場區內不設施工生活營地。施工場地廁所使用太鋼廠內現有衛生間，食堂可利用太鋼廠內現有食堂。施工人員生活污水處理利用太鋼廠區現①施工期噪聲主要來自不同施工階段所使用的不同施工機械（包括非道路機械）的非連續性噪聲，施工噪聲具有階段性、臨時性和不固定性，所以②從聲源上控制，采用低噪聲機械設備，注意施工機械的保養，避免因施工期產生的固體廢物主要為建筑垃圾和生活垃圾。施工中的建筑垃圾主要是碎磚塊、灰漿、廢料、拆除產生的混凝土塊等，應由各施工隊妥善處理，及時清運至區指定建筑垃圾填埋處理場處置；生活垃圾在廠區內定點收集，定期運往當地環衛部門指定地點統一處理，嚴禁亂堆亂扔，防止產生二本項目擬選位置位于太鋼現有廠區范圍內，不新增占地，項目占地范圍為了使本項目施工期間產生的振動對周邊環境的影響降到最低程度，從（1）施工車輛，特別是重型運輸車輛的運行通路，應盡量避開振動敏感（2）合理安排施工作業時間，做好施工人員的環境保護意識教育；大力項目運營期產生的廢氣主要是鋼渣拆包入料、粘結劑入料產生的粉塵，攪拌及中間料倉產生的粉塵、壓球產生粉塵、烘廢氣量Nm3/h況施況（1）原料入料產生的粉塵本項目廢鋼渣離子和粘結劑在噸包拆包入料時會產生一定的粉塵，項目采用自動拆包機，入料口設置開關倉門，噸包裝進入后關閉全封閉倉門，進入料倉后通過全封閉給料皮帶進入鏈板機提升送入攪拌機入料口，入料粉塵工程皮帶等進行全封閉，攪拌機為封閉式攪拌機，粉塵產生于攪拌機入料口，故要求攪拌機入料口上方設置集氣罩，對產生的粉塵進行收集。粉塵經集氣罩收集后引至布袋除塵器進行除塵，處理后通過一根15m高的排氣筒集塵罩面積為1m2，集氣效率99%，集氣流速約0.8攪拌后物料由全封閉皮帶送入中間料倉（壓球粉料返回中間料倉在中間料倉上方設置集氣罩，對產生的粉塵進行收集。粉塵經集氣罩收集后引至集塵罩面積為4m2，集氣效率99%，集氣流速約0.8m/s，系統集氣風量以上廢氣進入一套布袋除塵器進行處理本項目采用濾膜式布袋除塵器，1.244t/a，排放濃度10mg/m3，本工程均設置在全封閉車間內，可減少無組織中間料倉經全封閉皮帶送入壓球機入料口會產生一定的粉塵，本次要求在壓球機入料口、壓球機粉料出料口、壓球機出料口上方分別設置集氣罩，烘干采用蒸汽換熱產的熱風進行烘干，烘干過程會產生一定的粉塵，本率99%，集氣流速約0.8m/s，系統集氣風量2.5×3600×0.8×以上廢氣進入一套布袋除塵器進行處理本項目采用濾膜式布袋除塵器，1.100t/a，排放濃度10mg/m3，本工程均設置在全封閉車間內，可減少無組織另外要求本項目公路運輸使用國六排放標準車輛或新能源車輛本項目公路運輸，廠內運輸和廠內非道路移動機械和使用電動汽車和氫能汽車或者國本項目不產生生產廢水，只有少量生活污水，生活污水排入太鋼污水處本項目的噪聲源主要有拆包、攪拌機、壓球機、烘干機等設備聲源值在70-90dB(A)，均在車間內部。本次工程噪聲設備表4.3-1主要噪聲源及噪聲水平序號稱稱/dB(A)/m/dB(A)XYZ111111、優選低噪設備。設備優先選用高效、低噪音產品，同時采取基礎減2、產噪設備布局。在平面布置上，項目產噪設備均安裝在4處于廠房中間，可以通過廠房屏蔽和距離衰減，降低噪聲對外環境的影3、合理安排作業時間。通過合理安排作業時間，降低設備噪聲對周邊環4、所有生產作業均在室內完成。原料入庫及生產作業均在廠房內完成，5、生產設備定期檢查維修，防止了生產設備在不良條件下運行而造成的4#太鋼西廠界量量0001年01年0①本項目危廢主要為定期檢修產生的少量廢機油、廢油桶，要求檢修后由廠內由專人負責將危險廢物收集后，由專人路線（產生位置-危廢暫存庫）用專②危險廢物貯存依托太鋼現有危險廢物貯存間，位于太鋼集團渣場區域西根據本項目的工序特點，本項目依托太鋼集團危廢暫存庫，用于暫存廠內③盛裝危險廢物的容器上必須粘貼符合《危險廢物貯存污染控制標準》④危險廢物貯存庫房不得接收未粘貼上述規定的標簽或標簽填寫不規范的⑤必須作好危險廢物記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名⑥必須定期對所貯存的危險廢物包裝容器及貯存設施進行檢查，發現破⑧企業在轉移危險廢物前，首先在全國固體廢物管理信息系統進行網上填報聯單信息，危險廢物產生單位應當如實填寫聯單中產生單位欄目，并加蓋公章，經交付危險廢物運輸單位核實驗收簽字后，將聯單第一聯副聯自留存檔，將聯單第二聯交移出地環境保護行政主管部門，聯單第一聯正聯及其余各聯交付運輸單位隨危險廢物轉移運行。險廢物運輸單位應當如實填寫聯單的運輸單位欄目，按照國家有關危險物品運輸的規定，將危險廢物安全運抵聯單載明的接受地點，并將聯單第一聯、第二聯副聯、第三聯、第四聯、第五聯隨轉移的序號貯存場所稱1危廢貯存間31個月2/31個月表4.5-1廠區分區防滲措施加強廠區硬化防滲工作，保證工程建成后，除設備占地外，廠區不存在裸露地坪；硬化的土地在防止污染