埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)結構壁管道系統Unplasticizedpolyvinylchloride(PVC-U)structurewallpipelinesystemf中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局I本部分為GB/T18477的第2部分。本部分由全國塑料制品標準化技術委員會塑料管材、管件及閥門分技術委員會(SAC/TC48/1埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)結構壁管道系統第2部分：加筋管材GB/T18477的本部分規定了以聚氯乙烯樹脂(PVC)為主要本部分適用于系統工作壓力不大于0.2MPa、公稱尺寸不大于300mm的下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T2828.1—2003計數抽樣檢驗程序第1部分：按接受質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣GB/T2918—1998塑料試樣狀態調節和試驗的標準GB/T6111—2003流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試GB/T8806—2008塑料管道系統塑料部件尺寸的測定GB/T9647—2003熱塑性塑料管材環剛度的測定GB/T14152—2001熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法時針旋轉法HG/T3091—2000橡膠密封件給排水及污水管道用接口密封圈材料規范ISO13968:2008塑料管道系統熱塑性塑料管材環柔性的測定(Plasticstems—Thermoplasticspipes—Determinationofringflexibility)2平均內徑meaninsidediameter管材(不包括承口)同一橫截面相互垂直的兩內徑算術平均值，單位為毫米(mm)。最小平均內徑minimummeaninsidediameter平均內徑允許的最小值，單位為毫米(mm)。管材上(不包括承口)筋形結構最大橫截面的外徑數值，單位為毫米(mm)。平均外徑meanoutsidediameter管材上(不包括承口)筋形結構最大橫截面上相互垂直的兩外徑算術平均值，單位為毫米(mm)。管材溝槽處任一點厚度的測量值，單位為毫米(mm)。最小壁厚minimumwallthicknessatanypoint壁厚允許的最小值，單位為毫米(mm)。承口平均內徑meaninsidediameterofsocket管材承口部位同一橫截面相互垂直的兩內徑平均值，單位為毫米(mm)。最小承口平均內徑minimummeaninsidediameterofsocket平均承口內徑允許的最小值，單位為毫米(mm)。承口端面至內壁圓柱端長度，單位為毫米(mm)。最小承口深度minimumpenetrationlength承口深度允許的最小值，單位為毫米(mm)。管材總長度與其承口插入深度的差，單位為米(m)。符號Ae最小承口深度最小平均內徑外徑3L生產管材所用的材料應以聚氯乙烯(PVC)樹脂為主級別PVC-U加筋管GB/T18477.2—2011管材結構如圖1所示。4圖1管材結構示意圖6.2連接方式管材的連接使用彈性密封圈連接方式，彈性密封圈應符合HG/T典型的彈性密封圈連接方式如圖2所示。3091—2000的要求。圖2典型的彈性密封圈連接示意圖5管材的有效長度一般為3m或6m,其他長度也可由供需雙方商定，管材有效長度不允許有負管材的最小平均內徑應符合表2規定。管材的最小壁厚應符合表2的規定。管材的承口深度應符合表2的規定。公稱尺寸管材的物理力學性能應符合表3的規定。6表3管材物理力學性能密度/(g/cm3)環剛度/(kN/m2)維卡軟化溫度/℃括號內為非首選環剛度。當管材用于低壓輸水灌溉時應進行此項試驗。7.4系統適用性系統適用性試驗應符合表4的規定。表4系統適用性彈性密封圈溫度：(23±2)℃內部氣壓(15min)-0.03M溫度：(23±2)℃內部氣壓(15min)-0.03M7調節時間不少于24h。按GB/T8806—2008的規定，用精度不低于0.2mm的量具測量，的算術平均值作為管材的平均內徑。測量位置見圖1。用精度不低于1mm的量具測量承口深度。測量位置見圖2。按GB/T14152—2001的規定。落錘的錘頭為d90型，沖擊高度為2000mm±10mm,試驗溫度為8表5落錘沖擊測試參數8按GB/T6111—2003規定。試驗溫度為(20±2)℃,取3個試樣，用水作介質，試驗壓力為0.8MPa,保持此壓力1h,觀取300mm士20mm長的管材3段，DN/ID≤400mm的管材，沿軸向切成2個大小相同的試樣；當用于低壓輸水排污時，試驗壓力0.3MPa,試驗時間為1h,觀察試樣有無破裂，滲漏。當用于其9按附錄A進行。9檢驗規則限(AQL)6.5,抽樣方案見表6。812233456789.3.3在按9.3.2抽樣檢驗合格的批量中，隨機抽取足夠樣品，進行7.3中表3規定的環剛度、環柔9.4.1型式檢驗項目為第7章規定的全部項目。9.6.2使用后的產品不適用于本部分。(規范性附錄)彈性密封圈接頭的密封試驗方法A.1概述本試驗方法參考了歐洲標準EN1277—2003《塑料管道系統無壓埋地用熱塑性塑料管道系統彈性密封圈型接頭的密封試驗方法》,規定了三種基本試驗方法，用以評定在所選擇的試驗條件下，埋地用熱塑性塑料管道系統中彈性密封圈型接頭的密封性能。A.2試驗方法方法1:用較低的內部靜液壓評定密封性能；方法2:用較高的內部靜液壓評定密封性能；方法3:內部負氣壓(部分真空)。A.2.1內部靜液壓試驗A.2.1.1原理將管材和(或)管件組裝起來的試樣，加上一個規定的內部靜液壓P?(方法1)來評定其密封性能。如果可以，接著再加上一個規定的較高的內部靜液壓P?(方法2)來評定其密封性能(見A.2.1.4.4)。每次加壓要維持一個規定的時間，在此時間應檢查接頭是否泄漏(見A.2.1.4.5)。A.2.1.2設備A.2.1.2.1端密封裝置：有適當的尺寸，能以適當的方法把組裝試樣的非連接端密封。該裝置的固定方式不可以在接頭上產生軸向力。A.2.1.2.2靜液壓源：連接到一頭的密封裝置上，并能夠施加和維持規定的壓力(見A.2.1.4.5)。A.2.1.2.3排氣閥能夠排放組裝試樣中的氣體。A.2.1.2.4壓力測量裝置能夠檢查試驗壓力是否符合規定的要求(見A.2.1.4)。試樣由一節或幾節管材和(或)一個或幾個管件組裝成，至少含一個彈性密封圈接頭。被試驗的接頭必需按照制造廠家的要求進行裝配。A.2.1.4.1下列步驟在室溫下，用(23±2)℃的水進行。A.2.1.4.2將試樣安裝在試驗設備上。A.2.1.4.3根據A.2.1.4.4和A.2.1.4.5進行試驗時，觀察試樣是否泄漏。并在試驗過程中和結束時記下任何泄漏或不泄漏的情況。A.2.1.4.4按以下方法選擇適用的試驗壓力：——方法1:較低內部靜液壓試驗壓力P?為0.005MPa(1±10%);——方法2:較高內部靜液壓試驗壓力P?為0.05MPa。A.2.1.4.5在組裝試樣中裝滿水，并排放掉空氣。為保證溫度的一致性，直徑d.小于400mm的管應將其放置至少5min,更粗的管放置至少15min。在不小于5min的期間逐漸將靜液壓力增加到規定試驗壓力P?或P?,并保持該壓力至少15min,或者到因泄漏而提前中止。A.2.1.4.6在完成了所要求的受壓時間后，減壓并排放掉試樣中的水。A.2.2內部負氣壓試驗(部分真空)A.2.2.1原理使幾段管材和(或)幾個管件組裝成的試樣承受規定的內部負氣壓(局部真空)經過一段規定的時間，在此時間內通過檢測壓力的變化來評定接頭的密封性能。設備(見圖A.1)必需至少符合A.2.1.2.1和A.2.1.2.4中規定的設備要求，并包含一個負氣壓源和可以對規定的內部負氣壓測定的壓力測量裝置(見A.2.2.4.3和A.2.2.4.6)。圖A.1內部負氣壓試驗的典型示例A.2.2.3試樣試樣由一節或幾節管材和(或)一個或幾個管件組裝成，至少含一個彈性密封圈接頭。被試驗的接頭應按照制造廠家的要求進行裝配。步驟下列步驟在環境溫度為(23±5)℃的范圍內進行，在按照A.2.2.4.5試驗時溫度的變化不可超過2℃。 圖A.2產生徑向變形和角度偏差的典型示例對于密封圈(一個或幾個)放置在管材插口上的接頭，使連接密封處徑向變形的裝置應該放置得使壓塊軸線與密封圈(一個或幾個)的中線對齊，除非密封圈的定位使裝置的邊緣與承口的端部近到不足25mm,如圖A.3所示。在這種情況下，壓塊的邊緣應該放置到使L?至少為25mm,如果可能(例如，承口長于80mm),L?至少也為25mm(見圖A.3)。圖A.3