備案號：44780-2014發電廠水處理用離子交換樹脂選用導則國家能源局發布I Ⅱ 12規范性引用文件 13術語和定義 1 2 2 2 25補給水處理用樹脂的選擇 26凝結水精處理用樹脂的選擇 36.1基本要求 3 37核電廠一回路及輔助系統用樹脂的選擇 4 4 48發電機內冷水用樹脂的選擇 5附錄A(規范性附錄)發電廠用離子交換樹脂清洗特性試驗方法 6附錄B(規范性附錄)發電廠用陰樹脂質量傳遞系數測定方法 附錄C(規范性附錄)發電廠用離子交換樹脂壓碎強度測定方法 ——增加了術語和定義(見第3章); 曾加了核電廠二回路凝結水用樹脂選用的技術要求(見第6章): 增加了核電廠一回路及輔助系統水處理用樹脂選用的技術要求(見第7章): 附錄C)。 1本標準規定了火力發電廠和核電廠水處理系統選用離子交換樹脂(以下簡稱樹脂)的原則。本標準適用于火力發電廠和核電廠水處理系統用顆粒狀樹脂的選擇。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文伸，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T11991離子交換樹脂轉型膨脹率測定方法GB/T12598離子變換樹脂滲磨圓球率、磨后圓球率的測定DL/T519—2014Q發電廠水處理用離子交換樹脂驗收標準DL/T801大型發電機內冷卻水質及系統技術要求DL/T953水處理用強堿性陰離子交換樹脂耐熱性能測定方法DL/T5068滅力發電廠化學設計技術規程3術語和定義核級樹脂nucleargradeionexchangeresin經過特殊精制加工藝生產和轉型處理的、直接用于核電廠一回路及其輔助系統放射性水凈化處理的、不回收再生重復使用的高純度樹脂，核級樹脂對交換容量、顆粒均勻度、抗壓強度、轉型率、樹脂清洗特性cleaningpropertyofionexchangeresin新樹脂不同程度上含有低聚物、溶劑和其他溶解性雜質，使用前清洗過程中表現出現的清洗難易清洗水耗rinsewaterconsumption清洗樹脂所消耗水的體積與樹脂體積之比，通常用與樹脂床層體積(bedvolume,BV)的倍數主要用于評價凝結水精處理用陰樹脂在離子交換過程中表現出來的，與樹脂內部結構及交換基團特性有關的交換快慢及難易程度的一個動力學性能指標。樹脂的離子型ionictypeofionexchangeresin樹脂中存在的可交換離子的種類。各種離子型的相對含量，通常用樹脂中存在的該離子型的摩爾24總則火力發電廠和核電廠補給水處理系統，可根據水源水質特性和所采5.1補給水處理系統一級除鹽離子交換器中的陽床和陰36.1.3凝結水精處理混床用凝膠型強酸性和強堿性樹脂，均一系數應不大于1.3,強度應符合DL/T6.1.4單床串聯凝結水精處理陽床和陰床用凝膠型強酸性和強堿性樹脂，強度應符合DL/T519—2014中對001P或201P的要求，其他指標應符合DL/T519—2014中對001×7P和201×7P的技術要趨穩點時間趨穩點電導率(25℃)5BV水耗電導率(25℃)4當凝結水溫度有可能較長時間(每年3個月以上)在50℃以上時，應按DL/T953測定陰樹脂的耐熱性能。在95℃下恒溫受熱100h后，火力發電廠凝結水精處理用陰樹脂強堿基團下降率應不超過7.1基本要求≤1.2(陽、陰單獨)粒度變化范圍±0.100(陽、陰單獨)%≤0.2(陽、陰單獨)%%重金屬(以Pb計)陰陽樹脂全交摩爾比注：離子型含量和金屬雜質含量的測定方法，由供需雙方協商確5%陰樹脂耐熱性能強堿%對樹脂抗滲透壓沖擊能力要求高的放射性廢水凈化系統，宜采用滲磨圓球率大于95%的大孔型強酸性陽樹脂和強堿性陰樹脂。清洗特性評價也可采用清洗特性曲線趨穩點指標評價，相應指標值應不低于核電站二回路凝結水樹脂。發電機內冷水用樹脂的基本質量指標和有機溶出物、清洗特性陰樹脂耐熱性能等工藝性能指標的技術要求，可按本標準第6章的要求。6在常溫條件下，用電導率小于0.4μS/cm除鹽水以一定的清洗強度[流量除以交換柱截面積為(cm·min)時]出現的時間及其對應的電導率和耗水量，或以清洗出水達到5BV樹脂體積時的電導取待檢樹脂樣品約220mL,置于事先洗凈干燥的燒杯中備用；用250mL量筒量取200mL除鹽水7不再變化。重復上述步驟，至250mL量筒中樹脂體積為200mL。圖A.1樹脂清洗特性試驗裝置示意圖開啟V3、V4,排放交換柱存水至底部濾帽處，關閉V4。取下交換柱上端蓋，將A.4.2.1中量取的200mL樹脂用玻璃棒小心轉移至交換柱內，用備用250mL量筒中的剩余水多次沖洗量筒中的樹脂，至200mL樹脂與200mL水全部裝入交換柱中。操作過程中，不得損失樹脂及與其接觸的沖洗用水，不得使交換柱中的水溢出。小心蓋嚴交換柱上端蓋，關閉V3。A.4.3清洗試驗打開V1、V6,開始清洗試驗，用秒表計時、用100mL量筒收集出水，記錄電導率。試驗前5min內，每間隔1min～2min記錄一次清洗水量和電導率，試驗進行5min之后，每間隔3min～5min記錄一次數據，填入表A.1所示表格中。兩只100mL量筒交替使用，將定時收集的淋洗出水轉入2000mL量筒中，用以統計總的清洗水量。試驗過程中，應根據計時收集水量計算淋洗強度，通過V5,調節淋洗強度維持在(1.5±0.1)mL/(cm2·min)。當清洗出水電導率基本穩定、無明顯變化時，關閉V1、V6,關閉電導率儀電源，停止清洗試驗。取下交換柱，取出其中樹脂；將交換柱洗凈后再安置在系統樹脂樣品編號：樹脂樣品體積Vr:200mL清洗時間1出水電導率y電導率下降速率vbXVrX28表A.1(續)清洗時間1出水電導率y電導率下降速率vb4…試驗開始時交換柱出水管內保有水的電導率值。b電導率下降速率：好為0.10μS/(cm·min)的點，則取下降速率大于0.10μS/(cm·min)和小于0.10μS/9ONa型趨穩意時間趨穩點電導率(25℃)B5BV水耗電導率5℃)用100mL量筒量取(75±1)mL陰樹脂樣品，注水至超過樹脂界面以上10mL。敲擊量筒底部，使樹脂之間緊密無空隙，記錄體積為VAnion(mL)(精確至1mL);用250mL量筒量取(150±1)mL調節交換柱除鹽水流量為(1200±25)mL/min,記流量為Q(mL/min);調節恒溫水箱的溫度，使交換柱出水溫度為(25±1)℃,記為t(℃);用除鹽水清洗交換柱至出水達到SO2-基線(應不大于當淋洗至10min時，啟動NH?溶液注射泵，以2mL/min的流量注入NH?溶液，持續進藥5min當淋洗至15min時，啟動Na?SO4溶液注射泵，以2mL/min的流量注入Na?SO4溶液，持續進藥開啟交換柱頂蓋，移出樹脂樣品，重新注滿除鹽水，蓋上頂蓋；打開進、出水閥門，清洗交換E——樹脂層孔隙率，對于大多數樹脂，通常不直接測定ε值，取值0.35;[SO-]Efuent——淋洗液注入Na?SO4溶液15min時出水SO2-濃度，μg/L;[SO?-]m淋洗液注入NH?溶液5min時出水SO2-濃度，μg/L。B.6注意事項B.6.1溫度對MTC測定結果影響較大，溫度系數約為2.5%/℃,所有試驗必須在25℃條件下操作。B.6.3宜在注射泵的進藥側連接除鹽水水源，在停止注射試劑后及時清洗注射泵及其管道。SAC交換柱(長30cm、直徑為2.5cm,AmbersepUP132或類似),測定出水電阻率。按式(B.3)～式x=InRy=[SO4-](規范性附錄)發電廠用離子交換樹脂壓碎強度測定方法C.1范圍本方法規定了火力發電廠和核電廠水處理用離子交換樹脂壓碎強度的試驗方法。本方法適用于發電廠水處理用樹脂壓碎強度的測定及同類樹脂壓碎強度的比較。C.2原理本方法根據杠桿原理，和用托盤天平測定樹脂顆粒的壓碎強度。將樹脂顆粒置于托盤天平左側，用不銹鋼柱和玻璃板固定在托盤天平右側持續均勻施加壓力，通過天平支架將壓力傳至天平左側施C.3儀器與設備C.3.1托盤天平：最人稱量為1000g,感量1g。變形，如圖C.1。壓力架圖C.1壓力架示意圖C.3.3燒杯：1000mL、100mL。C.3.5電子臺秤：最大稱量為1000g感量0.1g。C.4測定步驟C.4.1將待測的陽樹脂樣品置于孔徑為0.63mm的分樣篩中，陰樹脂樣品置于孔徑為0.56mm的分樣篩中，在水中濕篩，然后將卡于網孔上的樹脂取下，分別放在盛有適量水的100mL燒杯中備用。C.4.2如圖C.2所示，在托盤天平的左盤上放一塊樹脂固定板，天平右盤放1000mL玻璃燒杯，調節天平與壓力架的位置，使樹脂固定板的正中點對準壓力架的鋼柱下端面。C.4.3取備用的樹脂試樣一顆，置于樹脂固定板與鋼