浙江省工礦企業(yè)安全生產(chǎn)標準化標準(規(guī)范)_第1頁
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文檔簡介

浙江省機械制造行業(yè)安全生產(chǎn)基本標準(試行)1范圍本標準規(guī)定了機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)的基本要求。本標準適用于浙江省境內(nèi)機械制造企業(yè)。2引用標準本標準引用的相關(guān)技術(shù)標準見附錄A。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。3定義、代號3.1定義3.1.1安全人員沒有受到傷害和死亡,財產(chǎn)未受到損失和破壞的狀態(tài)或條件。3.1.2事故造成死亡、職業(yè)病、傷害、財產(chǎn)損失或其它損失的意外事件。3.1.3危險因素能導致人身傷亡、財產(chǎn)突發(fā)性損壞的因素。3.1.4有害因素能影響人的身體健康導致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。3.1.5工傷勞動者在從事職業(yè)活動或者與職業(yè)責任有關(guān)的活動時所遭受的事故傷害和職業(yè)病傷害。3.1.6安全評價對生產(chǎn)系統(tǒng)存在的危險性進行定性和定量分析,得出系統(tǒng)發(fā)生危險的可能性及其程度的評價。以尋求最低事故率、最少的損失和最優(yōu)的安全投資效益。3.1.7三級安全教育入廠教育、車間教育、班組教育。3.1.8五新新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設備、新材料。3.1.9四不放過事故原因未查清楚不放過、事故責任者和領(lǐng)導責任未追究不放過、廣大職工未得到教育不放過、防范措施未落實不放過。3.1.10相關(guān)方關(guān)注企業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生狀況或受其職業(yè)安全衛(wèi)生績效影響的個人或團體。3.1.11三同時凡新建、改建、擴建的建設項目,從可行性研究至竣工驗收、投入生產(chǎn)和使用,都必須嚴格按照建設項目安全生產(chǎn)設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的要求進行建設與管理,安全設施投資應當納入建設項目概算。3.1.12危險源可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其組合之根源或狀態(tài)。3.1.13危險源辨識確認危險源的存在并確定其特性的過程。3.1.長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì),且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。3.1.1化學品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等特性,會對人(包括生物)、設備、環(huán)境造成傷害和侵害的化學品。3.1.16電氣設備包括發(fā)電、變電、輸電、配電或用電的器件,例如電機、電器、變壓器、測量儀表、保護裝置、電器用具。3.1.17安全特低電壓用安全隔離變壓器或具有獨立繞組的變流器與供電干線隔離開的電路中,導體之間或任何一個導體與地之間有效值不超過50伏的交流電壓。3.1.18Ⅰ類工具它的防觸電保護不僅依靠基本絕緣,而且還包括一個保護接零或接地措施,使外露可導電部分在基本絕緣損壞時不能變成帶電體。3.1.19Ⅱ類工具它的防觸電保護不僅依靠基本絕緣,而且還包括附加的雙重絕緣或加強絕緣,不提供保護接零或接地或不依賴設備條件,外殼具有“回”標志。Ⅱ類工具又分為絕緣材料外殼Ⅱ類工具和金屬材料外殼Ⅱ類工具二種。3.1.20Ⅲ類工具它的防觸電保護依靠安全特低電壓供電,工具中不產(chǎn)生高于安全特低電壓的電壓。3.1.21配備在生產(chǎn)設備上,起保障人員和設備安全作用的所有附屬裝置,如防護罩、安全門、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等。3.1.22安全工具在危險部位或危險區(qū)域內(nèi),能代替人進行操作或排除故障的專用工具。3.2代號3.2.1N——中性點、中性線、工作零線。3.2.2P3.2.3PEN3.2.4TN——電源中性點直接接地時,電氣設備外露可導電部分通過零線接地的接零保護系統(tǒng)。3.2.5TN-C——工作零線與保護零線合一設置的接零保護系統(tǒng)。3.2.6TN-C-S——工作零線與保護零線前一部分合一,后一部分分開設置的接零保護系統(tǒng)。3.2.7TT——電源中性點直接接地,電氣設備外露可導電部分直接接地的接地保護系統(tǒng),其中電氣設備的接地點獨立于電源中性點接地點。4基礎(chǔ)管理4.1安全生產(chǎn)責任制4.1.1企業(yè)主要負責人應履行下列職責a建立、健全本企業(yè)安全生產(chǎn)責任制;b組織制定本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;c保證本企業(yè)安全生產(chǎn)投入的有效實施;d督促、檢查本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患;e組織制定并實施本企業(yè)的生產(chǎn)安全事故應急救援預案;f及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。4.1.2a有文本,覆蓋企業(yè)內(nèi)所有部門;b定期對其職責進行檢查、考核。4.1.3a有文本,涵蓋企業(yè)內(nèi)各級管理者(含班組長)、從業(yè)人員,且與其職能相符;b定期對其職責進行檢查、考核。4.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度4.a安全生產(chǎn)檢查制度;b安全教育培訓制度;c安全生產(chǎn)考核、獎懲制度;d工傷事故管理制度;e設備設施安全管理制度;f現(xiàn)場安全管理制度;g電氣安全管理制度;h勞動防護用品管理制度;i安全投入保障制度;j安全例會制度;k消防安全管理制度。4.2.2建立其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。4.4.3安全生產(chǎn)投入4.4.34.3.3依法參加工傷社會保險,為從業(yè)人員繳納工傷保險費。4.3.4為從業(yè)人員提供符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品。4.4安全生產(chǎn)機構(gòu)與人員4.a企業(yè)應建立安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導小組;b企業(yè)應依法設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管理人員;c企業(yè)工會應履行安全生產(chǎn)監(jiān)督職能。4.a人數(shù)<300人,專(兼)職人員≥1人(或委托有資格的人員提供安全生產(chǎn)管理服務);b300人≤人數(shù)<1000人,專職人員≥2人;c1000人≤人數(shù)<5000人,專職人員≥3人;d人數(shù)≥5000人,專職人員≥5人。4.4.3安全生產(chǎn)管理機構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員應履行下列職責:a貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、國家標準或者行業(yè)標準,參與本單位安全生產(chǎn)決策;b督促安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行;c制定安全生產(chǎn)檢查規(guī)程,開展安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患,督促有關(guān)業(yè)務部門和人員及時整改;查處違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的行為;d組織開展安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓,推廣安全生產(chǎn)先進技術(shù)和經(jīng)驗;e參與本單位生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設備的安全性能檢測及事故預防措施的制訂;f參與新建、改建、擴建的建設項目安全設施的審查,督促和管理勞動保護用品的發(fā)放、使用;g參與組織本單位應急預案的制訂及演練;h組織或者參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查和處理,對事故進行統(tǒng)計、分析,向本單位提出報告;i法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他安全生產(chǎn)工作。4.5安全生產(chǎn)教育4.54.4.4.5.4變換工種、復工和4.4.6事故管理4.a發(fā)生工傷事故后,應如實統(tǒng)計;b單位負責人接事故報告后,應立即迅速報告當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門。4.6.2工傷事故應按4.7“三同時”管理4.7.4.8班組安全管理4.4.4.9安全操作規(guī)程4.94.4.10機電設備安全管理4.4.a設備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;b設備定期保養(yǎng)維修和定期自行檢查記錄;c設備的日常使用狀況記錄;d設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;e設備運行故障和事故記錄。4.4.11相關(guān)方安全管理4.4.11a簽定安全管理協(xié)議;b承包或租賃方應具備安全生產(chǎn)條件或具有相應的安全生產(chǎn)資質(zhì)。4.114.4.12現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查4.4.4.4.4.13危險源管理4.a危險有害因素應定期進行辨識和評估;重大危險源按《重大危險源辨識》(GB18218-2000)進行辨識;b重大危險源和重大風險應建立檔案,制訂相應的防范措施。4.a重大危險源應登記建檔,定期檢測、評估、監(jiān)控;b重大危險源及應急措施應上報當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門;c制定應急救援預案。4.a制定重大危險源、重大風險的應急救援預案;b應急救援預案中應有組織指揮機構(gòu),相關(guān)部門(人員)的職責和分工,潛在危險性評價,應急救援的組織、人員及裝備情況,緊急救援措施,經(jīng)費保障,訓練與演習等內(nèi)容;c每年應對應急救援預案進行演習,相關(guān)人員進行培訓。4.14安全生產(chǎn)檔案4.a工傷事故檔案;b安全生產(chǎn)健康教育檔案;c違章記錄及安全獎懲檔案;d隱患及整改檔案;e特種作業(yè)及危險作業(yè)人員健康檔案。五、設備設施5.1空壓機5.1.1各種出廠技術(shù)資料齊全5.1.2機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷,所有緊固件必須牢靠并有防松措施5.1.3壓力表、溫度表(計)、安全閥、液位計(油標)等安全裝置(附件)應完整、靈敏可靠,且在檢測周期內(nèi)使用5.1.4外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)部位必須設置防護罩或護欄,螺桿式空壓機保護蓋必須關(guān)閉5.1.5配套的壓縮空氣管道無腐蝕,管內(nèi)無積存雜物,管道漆色符合要求,并標有流向箭頭,支架牢固可靠5.1.6電氣設備符合安全要求,機組旁應設緊急停機按鈕保護裝置(開關(guān))5.1.7空壓機布置合理,空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距離5.1.8空壓機必須放在有足夠通風的房間里、其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧等5.2金屬切削機床5.2.1防護罩、蓋、欄應完備可靠5.2.2防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好5.2.3各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠5.2.4機床PE連接規(guī)范可靠5.2.5機床照明符合要求5.2.6機床電器箱,柜與線路符合要求5.2.7未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵,原則上不許突出5.2.8備有清除切屑的專用工具5.2.9a磨床:砂輪合格,旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動;b車床:加工超長料應有防彎裝置;c插床:應設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置;d電火花加工機床:可燃性工作液的閃點應在70℃以上,需采用浸入式加工;e鋸床:鋸條外露部分應采用防護罩或安全距離隔離;f加工中心:加工區(qū)域周邊應有固定、可調(diào)式防護裝置。5.3沖、剪、壓機械5.3.1離合器動作靈敏、可靠,無連沖5.3.2制動器工作可靠,與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖5.3.3緊急停止按鈕靈敏、醒目,在規(guī)定位置安裝有效5.3.4傳動外露部分的防護裝置齊全可靠5.3.5腳踏開關(guān)應有完備的防護罩且防滑5.3.6機床PE可靠,電氣控制有效5.3.7安全防護裝置可靠有效,使用專用工具符合安全要求5.3.8剪板機等壓料腳應平整,危險部位有可靠的防護5.4木工機械5.4.1限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠5.4.2旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置完好有效5.4.3夾緊或鎖緊裝置完整可靠5.4.4鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定5.4.5P5.4.6跑車帶鋸機應設置有效的護欄5.4.7安全防護裝置齊全有效5.4.8平刨的開口度符合國家標準5.5砂輪機5.5.1砂輪機安裝地點應保證人員和設備的安全5.5.2砂輪機的防護罩應符合國家標準5.5.3檔屑板應有足夠的強度且可調(diào)5.5.4砂輪無裂紋無破損5.5.5托架安裝牢固可調(diào)5.5.6法蘭盤與軟墊應符合安全要求5.5.7砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠,砂輪磨損量不超標,且在有效期內(nèi)使用5.5.8P5.6鑄造機械5.65.65.65.65.65.65.6.75.6.8制芯機的芯盒加熱棒長短適中,線頭連接整潔,安全可靠。5.6.9混碾砂機的防護罩應有足夠的強度,檢修門電氣連鎖,取樣門大小合理;5.6.10拋(噴)丸設備密封良好,門(孔)電氣連鎖。5.7注塑機5.75.75.75.75.75.75.8運輸(輸送)機械5.9.1機械傳動部位防護裝置齊全可靠5.8.2操作崗位和每隔5.85.85.85.8.6所有啟動和停止裝置應有明顯標志并易于5.9鑄造熔煉爐5.95.95.95.95.9.52m以下外露傳動部位必須有防護裝置。5.95.10鍛造機械5.105.105.105.105.105.10.65.105.11工業(yè)爐窯5.11.1爐門升降機構(gòu)必須完好,鋼絲繩斷絲不準超過規(guī)定值,重錘配置適當,外露傳動部分應設防護罩5.11.2爐車鋼絲繩滑輪應完整無損5.11.3爐體的爐墻、爐襯應嚴密,無泄漏5.11.4鍛造加熱爐的爐門循環(huán)冷卻水應保持正常流通5.11.5退火爐、烘模爐的爐門必須裝置保險裝置。5.11.6煤氣(天然氣)爐的氣閥應完好,無松動、無泄漏現(xiàn)象。5.11.7重油爐的油管、風管及加熱管應無裂紋、無泄漏現(xiàn)象5.11.8鹽浴爐的測溫儀表、儀器應靈敏可靠、電氣設備接地應完好、正確5.11.9箱式電阻爐的測溫儀表應靈敏可靠、電阻絲應完好,電器設備接地及防護罩應完好無損。5.11.10燃油反射爐的風管、油管應保持暢通,油溫、風壓及測溫儀表應保持正常。5.11.11氣體滲碳爐的爐蓋升降機構(gòu)應保持正常,風扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn),冷卻水管應無堵塞,輸油管道應暢通,無滲漏,排氣管,漏油器必須暢通。5.11.12氣體氮化爐的氨氣管道、爐蓋應無泄漏,氨氣瓶嚴禁靠近熱源、電源或強日光曝曬。5.12風動工具5.12.1砂輪夾緊裝置必須符合有關(guān)規(guī)定5.12.2防護罩應完好無損5.12.3氣閥、開關(guān)必須完好無漏氣5.12.4防松脫鎖卡完好,可靠5.12.5氣路密封無泄漏,氣管無老化、腐蝕5.13裝配線5.13.1輸送機械的防護罩(網(wǎng))應完好,無變形和破損,跨越地面通道或人員上方應裝設護網(wǎng)(板)5.13.2翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的鎖緊限位裝置牢固可靠,安全有效5.13.3起重機械的制動器動作平穩(wěn)可靠5.13.4吊具不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補焊或超過規(guī)定的斷絲等現(xiàn)象5.13.5控制臺和裝配線上間隔適當距離(不宜超過20M)應設醒目急停開關(guān),開線、停線、急停有明顯指示信號5.13.6風動工具應定置定位,防護罩齊全,開關(guān)動作靈敏可靠,轉(zhuǎn)動部分無松動5.13.7電動工具使用帶保護極的插頭插座,采用良好護套的銅芯軟電纜,使用專用芯線作接地保護,并采用漏電保護器5.13.8運轉(zhuǎn)小車定位準確、夾緊牢固,料架(箱、斗)結(jié)構(gòu)合理,放置平穩(wěn)5.13.9過橋的扶手穩(wěn)固,踏腳高度合理,平臺防滑可靠5.13.10地溝入口蓋板完好、無變形,溝內(nèi)清潔、無障礙物,且不允許有積水、積油5.14其他機械5.14.1防護罩、蓋、欄應完整可靠5.14.2各聯(lián)鎖、緊停、控制裝置靈敏可靠5.14.3局部照明應為安全電壓5.14.4P5.14.5梯臺符合要求5.15特種設備(工業(yè)氣瓶、壓力容器、鍋爐、起重機械、電梯)。5.15.1壓力容器、鍋爐、起重機械、電梯應取得特種設備使用證,定期檢測合格,在檢測周期內(nèi)使用。5.15.2壓力表、安全閥定期檢測合格,在檢測周期內(nèi)使用。5.15.3工業(yè)氣瓶供貨單位應取得安全生產(chǎn)許可證,定期檢測,在檢測周期內(nèi)使用,安全附件齊全。5.15.4日常運行中應定期自查并有記錄。5.16廠內(nèi)機動車輛5.16.1廠內(nèi)機動車輛應具有國家統(tǒng)一制定的牌照,定期檢測合格,在檢測周期內(nèi)使用。5.16.2動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),線路、管路無漏電、漏水、漏油。5.16.3燈光電氣部分完好,儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好。5.16.4傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。5.16.5行駛系統(tǒng)連接緊固,輪胎無損傷。5.16.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活。5.16.7制動系統(tǒng)安全有效,制動距離符合要求。5.17工廠建筑5.15.15.15.18危險化學品庫5.18.1危險化學品應按其危險特性進行分類、分區(qū)、分庫貯存,庫房符合安全標準的要求5.18.2各種工業(yè)氣瓶空、實瓶應分開存放,存放量符合規(guī)定。5.18.3消防設施齊全,通道暢通5.18.4庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風等措施5.18.5電氣設施應采用相應等級的防爆電器6.18.6按危險化學品的特性處理廢棄物品或包裝容器5.18.7庫內(nèi)有應急救援預案5.19油庫、油罐5.19.1油槽車需持有專用許可證,進入庫區(qū),必須裝設專用排氣阻火器5.19.2油罐無腐蝕、泄漏,梯子和扶欄符合安全要求5.19.3油罐上的液位計、呼吸閥齊全可靠、動作靈敏5.19.4罐體、膠質(zhì)輸油管等應有可靠的防雷接地和防靜電接地5.19.5罐體與罐體之間或其它建筑物、管網(wǎng)、干道應留有足夠的間距5.19.6庫房的電氣設施均應防爆5.19.7油庫內(nèi)應按貯存物品的種類和數(shù)量,配置足夠的消防器材和滅火設施,并有相應的報警裝置5.19.8庫內(nèi)使用的工具應是不產(chǎn)生火花的防爆工具5.19.9庫內(nèi)外應有醒目的安全警示標志和油品的名稱、特性、數(shù)量、滅火方法等5.20液化氣站、煤氣站、乙炔站、制氧站應按國家有關(guān)規(guī)定取得安全生產(chǎn)相應資質(zhì)。5.21涂裝作業(yè)場所5.21.1電氣設施達到防爆要求5.21.2作業(yè)場所具有良好通風5.21.3作業(yè)場所涂料存量符合要求5.21.4消防設施完備、安全標志醒目5.21.5作業(yè)場所有隔離措施,防火間距、地面符合要求5.22木料場所5.22.1道路暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠5.22.2在通道入口處及重點部位應設置防火安全標志5.22.3消防設備齊全完備5.22.4電器設備應符合安全要求5.22.5不得堆放其它易燃物,鋸末、刨花應及時清除5.22.6防火間距達到要求5.23工業(yè)管道5.23.1漆色標記應明顯,流向清晰5.23.2應有全廠管網(wǎng)平面布置圖,標記完整,位置準確,管網(wǎng)設計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全5.23.3管道完好,無嚴重腐蝕、無泄漏(3點/1OOOm),防靜電積聚措施可靠5.23.4埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理5.24酸堿油槽5.24.1槽體堅固,不滲漏5.24.2鍍槽與電解槽上導電裝置與槽體應有絕緣措施5.24.3導電部位應保持干凈,導電良好,“正”、“負”極不得短路5.24.4地下槽體必須在地面上設置防護圍欄5.24.5電加熱應有可靠的保護接地,石英玻璃加熱管應有保護措施5.25工業(yè)梯臺5.25.1a梯寬、梯級間隔尺寸符合國家標準規(guī)定;b梯段高度超過3米時應設護籠,護籠、護籠條尺寸符合標準規(guī)定;c直梯與平臺相連的扶手高應大于1050毫米;d結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不得有裂紋。5.25.2a梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合國家標準規(guī)定;b踏步高、寬適當,除扶手外,必須設一根橫桿;c結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不得有裂紋。5.25.3a梯長應小于8米,梯寬不小于300毫米;b梯腳防滑措施完好,無開裂、破損;c輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯,其止回檔塊完好無變形、開裂;d人字梯的鉸鏈完好無變形,兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固;e結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不得有裂紋。5.25.4a操作平臺、護欄完好、無破損,尺寸符合國家標準規(guī)定;b斜撐無變形、鉸鏈連接可靠;c防滑措施齊全、完好;d輪子的限位、防移動裝置完好有效;e結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不得有裂紋。5.25.5a扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應符合國家標準規(guī)定;b走臺或平臺的設計負荷大于規(guī)定值(或?qū)嶋H使用負荷);c臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米;d結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不得有裂紋。5.26變配電系統(tǒng)5.26.1a與其它建筑物間應有足夠的安全消防通道;b與爆炸危險場所、有腐蝕性場所應有足夠的間距;c室內(nèi)可燃油油浸變壓器室應設容量為100%變壓器油量的貯油池;d變配電間門應向外開,高壓室(間)門應向低壓間開,相鄰配電室門應雙向開;e門、窗及孔洞應設置網(wǎng)孔小于10×10毫米的金屬網(wǎng)。5.26.2變壓器、發(fā)電機a油標油位指示清晰,油色透明無雜質(zhì),且不漏油;變壓器油應定期進行絕緣測試;b油溫指示清晰,溫度低于85℃c絕緣和接地故障保護完好可靠;d變壓器、發(fā)電機運行過程中,內(nèi)部無異常響聲或放電聲;e應有符合規(guī)定的警示標志和遮攔。5.26.3高低壓配電間及電容器間控制裝置要求a所有的瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂紋;b所有的母線應整齊、清潔,接點接觸良好,母線溫度應低于70℃c各類電纜及高壓架空線路敷設應符合安裝規(guī)程,電纜頭外表面清潔無漏油,接地可靠;d斷路器應為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品,油開關(guān)油位正常,油色透明無雜質(zhì),無漏油、滲油現(xiàn)象;e操縱機構(gòu)應為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品,高壓開關(guān)柜應定期進行預防性試驗;f所有空氣開關(guān)滅弧罩應完整,觸頭平整;g電力電容器外殼無膨脹變形,無漏油現(xiàn)象;h接地故障保護可靠,并有定期檢測記錄;i各種安全用具應定期檢測合格;j變配電間內(nèi)各種通道應符合安全要求,應有規(guī)定的警示標志及工作標志。5.27低壓電氣線路(固定線路)5.25.27.25.27.35.27.45.27.55.25.5.28低壓電氣線路(臨時線路)5.28.15.28.25.28.35.28.45.28.55.28.65.29動力(照明)配電箱(柜、板)5.29.15.29.25.29.35.29.45.29.55.29.65.29.75.29.85.30電網(wǎng)接地系統(tǒng)5.30.15.30.2低于4Ω;重復接地低于10Ω;TT系統(tǒng)工作接地低于4Ω。5.30.35.30.4并能防腐蝕,防損傷或者有附加保護措施。5.30.55.31防雷接地裝置5.31.15.31.25.31.3防雷裝置完好,接閃器無損壞,引下線焊接可靠,接地電阻應低于10Ω5.31.45.31.55.32電焊機5.32.15.32.25.32.3焊機一次側(cè)電源線長度不超過3米5.32.45.32.55.32.65.33手持電動工具5.33.1必須按作業(yè)環(huán)境的要求,選用手持電動工具。使用Ⅰ動工具應配有漏電保護裝置,PE線連接可靠。5.33.2Ⅰ類電動工具不小于2兆歐;Ⅱ類電動工具不小于7兆歐;Ⅲ類電動工具不小于1兆歐。5.33.3電源線必須用護管軟線,長度不得超過6米5.33.45.33.55.34移動電氣裝置5.34.15.34.2絕緣層無破損,長度不得超過6米。5.34.3P5.34.45.34.55.35電氣試驗站(臺、室)5.35.1電氣試驗臺站的環(huán)境要求a大型或有爆炸危險的試驗臺站應單獨建設,其余應設在車間廠房的一側(cè),通道滿足消防要求,且備有足夠的消防器材;b試驗區(qū)域不得有休息場所,被試產(chǎn)品或設備與建筑物的安全距離符合要求;c試驗臺站與試驗區(qū)域要設置固定或移動網(wǎng)欄。充有壓力的瓷套管在試驗時必須加安全網(wǎng),其區(qū)域內(nèi)所有的門必須有聯(lián)鎖裝置,且向外開;d試驗臺站內(nèi)有醒目的安全標志并設置警戒線。信號警報聯(lián)鎖裝置及通訊錄音設備齊全可靠。5.35.2a高低壓開關(guān)柜、變壓器、調(diào)壓器、互感器、電容器、避雷器、發(fā)

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