鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠安全現狀評價報告法定代表人：蔣綠強技術負責人：牛剛項目負責人：況建國烏魯木齊泰迪安全技術有限公司二零一二年十二月評價人員鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠安全現狀評價組成員類別姓名資格證書號從業登記編號簽字項目負責人況建國資格證書號：APR-01936-2008001936項目組成員況建國資格證書號：APR-01936-2008001936曾永剛資格證書號：APR-01937-2008001937李曉東資格證書號：APR-04427-2008004427趙新龍資格證書號：APR-01935-2008001935報告編制人況建國資格證書號：APR-01936-2008001936報告審核人朱亮資格證書號：APR-01933-2008001933過程控制負責人崔娟娟資格證書號：APR-12525-2008012525技術負責人牛剛資格證書號：APR-13574-2008013574技術專家姓名專業簽字秦永生機電阿里甫安全前言鄯善新志華石業有限責任公司位于鄯善縣石材工業園區、占地面約14.63畝，總投資為10萬元，年加工花崗巖石板材約10萬m2，行政區劃隸屬于鄯善縣管轄。為加強安全生產管理，建立、健全安全生產責任制度，完善安全生產條件，確保安全生產，防止和減少生產安全事故，保障企業員工生命和財產安全，促進經濟發展，匯宇慧中石業有限公司特委托我公司(烏魯木齊泰迪安全技術有限公司)對鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠進行安全現狀評價。根據《安全評價通則》（AQ8001-2007）和其他有關法律法規的要求，我公司抽調專業技術與評價人員組成了鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠安全現狀評價小組赴加工廠進行了現場檢查和資料收集，并與生產現場的領導和作業人員進行了交流，指出鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠存在的主要危險隱患并督促盡快整改。評價報告編制工作于2012年11月下旬在我公司辦公室進行。為了保證評價報告準確、客觀、公正反映鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠生產現狀，由我公司領導與評價小組組織技術專家、專業技術與評價人員針對該廠的評價工作召開專題會議，對編寫該石材加工廠安全現狀評價報告制定了評價提綱與原則要求。該評價報告編寫中經過了項目負責人、技術負責人、過程控制負責人多次審核與修改。為及時通告在安全現狀評價中發現的重大隱患和預防傷亡事故危害，幫助加工廠及時整改存在的主要危險隱患，評價人員在現場調查及報告撰寫過程中，對加工廠主要危險隱患與問題提出了初步整改意見與措施，并進行了及時反饋，以幫助加工廠進行整改，改善安全生產狀況，使加工廠達到基本的安全生產條件。1評價目的、范圍及依據1.1評價目的為貫徹“安全第一，預防為主”的方針，提高企業安全管理水平，控制生產中的危險、有害因素，預防事故發生，保護企業的財產安全及人員健康和生命安全。本次安全現狀評價的目的：通過對該廠生產過程（包括工藝過程、工藝設備、操作條件、物料種類、公用設施）、職業衛生及安全管理工作進行科學分析，用科學的分析方法對實際生產中存在的主要危險、有害因素逐一進行辨識與分析并進行定性、定量評價，查找企業存在的危險、有害因素，確定其危害程度。為實現企業安全生產，減少事故發生，保障生產作業人員身心健康，針對評價發現的事故隱患，為企業提供相應的對策措施和建議。為改善職工勞動環境、保護職工身體健康提供科學依據。防止和減少職業病給企業職工帶來的危害。為促進企業安全管理系統化，形成安全教育、日常檢查、操作維修等完整的安全管理體系。為安全生產監督管理部門實施監督管理和換發《安全生產許可證》提供參考意見。促進企業安全、文明生產，發揮企業開發建設的投資效益。1.2評價原則1）安全評價中始終貫徹突出重點、兼顧其他的原則。2）貫徹國家勞動安全衛生法規及有關方針政策，堅持評價工作為生產服務的指導思想。3）注重評價的針對性、科學性、嚴肅性、公正性和權威性。4）評價要做到評價報告的實用性，為企業提出科學合理的建議，為安全監督管理部門監管提供科學的依據。1.3評價依據1.3.1法律法規序號國家法律、法規、條例名稱發布時間或實行時間1中華人民共和國安全生產法2002.6.292中華人民共和國勞動法1994.7.53中華人民共和國職業病防治法2011.12.314中華人民共和國消防法2009.5.15中華人民共和國環境保護法1998.12.267特種設備安全監察條例2009.5.18中華人民共和國工傷保險條例（國務院586號文）2010.12.209國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知（國發〔2010〕23號）2010.7.1911作業場所職業健康監督管理暫行規定（國家局2009年23號令）2009.9.112特種作業人員安全技術培訓考核管理規定(安全監管總局令第30號2010.4.2613新疆維吾爾自治區職業病防治工作責任制與責任追究制（試行）》（區人民政府）2007.6.2714《新疆維吾爾自治區安全生產條例》2008.115新疆維吾爾自治區安全生產事故隱患排查治理條例2010.3.3116生產安全事故報告和調查處理條例（國務院493號令）2007.6.117《生產經營單位安全培訓規定》2006.3.118《生產安全事故報告和調查處理條例》（國務院493號令）2007.3.2819《建設項目安全設施“三同時”監督管理暫行辦法》（國家安全生產監督管理總局令第36號。2010.12.1420《關于公布工業產品生產許可證規范性文件的公告》國家質量監督檢驗檢疫總局2011年第11公告1.3.2有關技術標準、規范《工業企業總平面設計規范》GB50187-2012《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2010《建筑物防雷設計規范》GB50057-2010《建筑照明設計標準》GB50034-2004《建筑采光設計標準》GB/T50033-2001《建筑設計防火規范》GB50016-2006《廠礦道路設計規范》GBJ22-1987《工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程》GB4387-2008《機械工業職業安全衛生設計規范》JBJ18-2000《加工中心安全防護技術條件》GB18568-2001《焊接與切割安全》GB9448-1999《機械安全避免人體各部位擠壓的最小間距》GB12265.3-1997《固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯》GB4053.1-2009《固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯》GB4053.2-2009《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業防護欄桿及鋼平臺》GB4053.3-2009《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》GB8196-2003《生產過程安全衛生要求總則》GB/T12801-2008《生產設備安全衛生設計總則》GB5083-1999《起重機械安全規程第1部分：總則》GB6067.1-2010《工業企業噪聲控制設計規范》GBJ87-1985《10kV及以下變電所設計規范》GB50053-1994《供配電系統設計規范》GB50052-2009《電力設備典型消防規程》DL5027-1993《用電安全導則》GB/T13869-2008《通用用電設備配電設計規范》GB50055-2011《低壓配電設計規范》GB50054-2011《消防安全標志設置要求》GB15630-1995《建筑滅火器配置設計規范》GB50140-2005《安全標志及其使用導則》GB2894-2008《安全色》GB2893-2008《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2009《危險貨物品名表》GB12268-2012《常用化學危險品貯存通則》GB15603-1995《壓縮空氣站設計規范》GB50029-2003《企業職工傷亡事故分類》GB6441-1986《生產過程危險和有害因素分類與代碼》GB/T13861-2009《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》GBZ2.1-2007《工作場所有害因素職業接觸限值第2部分：物理因素》GBZ2.2-2007《職業性接觸毒物危害程度分級》GBZ230-2010《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》AQ/T9002-2006《石材加工工藝防塵技術規范》AQ4220-2012《天然花崗石建筑板材》GB18601-2009《生產粉塵作業危險程度分級》（GB/T5817-2009）《安全評價通則》AQ8001-20071.3.3行為依據1.3.4其他依據加工廠企業提供的相關證照復印件；評價人員調查收集與評價有關的企業現狀資料；1.4評價范圍根據有關法律、法規的規定，本次評價范圍為該石材加工廠的石材加工項目，主要包括與生產工藝有關的大切工藝、打磨與拋光工藝、中切工藝、總圖運輸、供電系統、供排水系統、職業衛生、設備設施、安全管理現狀等。此外，對環境保護方面，可按照國家政府有關標準、規定進行，不在本次評價范圍內。1.5評價程序評價程序主要包括以下內容：1）前期準備明確評價的范圍，收集所需的各種資料，重點收集與現實運行狀況有關的各種資料與數據，包括涉及到生產運行、設備管理、安全、職業危害、消防、技術檢測等方面內容。依據生產經營單位提供的資料，按照確定的評價范圍進行評價。2）危險、有害因素和事故隱患的識別針對評價對象的生產運行情況及工藝、設備的特點，采用科學、合理的評價方法，進行危險、有害因素識別和危險性分析，確定主要危險部位、物料的主要危險特性，有無重大危險源，以及可以導致重大事故的缺陷和隱患。3）定性、定量評價根據生產經營單位的特點，確定評價的模式及采用的評價方法。安全現狀評價在系統生命周期內的生產運行階段，應盡可能的采用定量化的安全評價方法，通常采用“預先危險性分析——安全檢查表檢查——危險指數評價——重大事故分析與風險評價——有害因素現狀評價”依次漸進、定性與定量相結合的綜合性評價模式，進行科學、全面、系統地分析評價。通過定性、定量安全評價，重點對工藝流程、工藝參數、控制方式、操作條件、物料種類與理化特性、工藝布置、總圖、公用工程等內容，運用選定的分析方法對存在的危險、有害因素和事故隱患逐一分析，通過危險度與危險指數量化分析與評價計算，確定事故隱患部位、預測發生事故的嚴重后果，同時進行風險排序，結合現場調查結果以及同類事故案例分析其發生的原因和概率，運用相應的數學模型進行重大事故模擬，模擬發生災害性事故時的破壞程度和嚴重后果，為制定相應的事故隱患整改計劃、安全管理制度和事故應急救援預案提供數據。4）確定安全對策措施及建議綜合評價結果，提出相應的安全對策措施及建議，并按照安全風險程度的高低進行解決方案的排序，列出存在的事故隱患及整改緊迫程度，針對事故隱患提出改進措施及改善安全狀態水平的建議。5）評價結論根據評價結果明確指出生產經營單位當前的安全狀態水平，提出安全可接受程度的意見。6）安全現狀評價報告完成生產經營單位應當依據安全評價報告編制事故隱患整改方案和實施計劃，完成安全評價報告。生產經營單位與安全評價機構對安全評價報告的結論存在分歧的，應當將雙方的意見連同安全評價報告一并報安全生產監督管理部門。圖4—1安全評價程序框圖2評價項目現狀概述2.1企業基本情況鄯善新志華石業有限責任公司成立于2009年，屬于有限責任公司；公司位于鄯善縣石材工業園區，法人代表成志民，注冊資本10萬元；總占地面積為14.69畝,經營范圍：石材荒料加工、銷售；目前生產規模：年加工花崗巖石板材約15萬m2，公司現有職工10人，其中：管理人員2人。該公司有三個生產車間，其生產工藝基本相同；并擁有液壓鎖緊柱式切石機、自動磨流水線、紅外線橋式中切機、電腦控制線條切石機、數控金剛石繩鋸、多頭圓柱石材仿形機等先進的石材生產加工設備；主要產品為花崗巖建筑飾面裝飾石材板材和線條。2.2廠區位置與交通鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠位于鄯善縣新城西路。鄯善縣番盆地東側，北與鄯善縣、奇臺縣為鄰，東經七克臺鎮連接哈密市七角井鄉，西部吐峪溝蘇巴什村與吐魯番市勝金鄉接壤，南部經南湖戈壁至覺羅塔格與若羌縣、尉犁縣為界，交通便利。（見交通位置圖）2.3自然經濟地理鄯善縣屬溫帶極干旱氣候，干旱少雨、氣候炎熱是其總體特征。年平均氣溫11.7℃，最高可達48.9℃，冬季平均－10℃。最冷和最熱月份分別為一月（平均－9.5℃）和七月（平均32.7℃）。年平均降水量僅27.6mm，而蒸發量可高達2515.0mm以上，每年春天為大風季節，風力可達八級以上，最大可達10至12級。年平均風速1.7m/s，6月份平均風速2.5m/s，每年12月上旬土壤開始凍結，次年2月中旬逐漸解凍，凍土深度30－50cm。鄯善縣位于吐魯番盆地東部，蘭新鐵路、312國道、亞歐光纜橫貫全境，區位優越、交通便利。鄯善縣花崗石、大理石資源十分豐富，品質優良，主要分布在縣域南部礦區，礦區面積700多平方公里，已探明資源儲量4000萬立方米，預測儲量20億立方米，擁有世界上最大的紅色系列巨型花崗石整體礦山“鄯善紅”和灰色系列巨型花崗石整體礦山“雪蓮花”，其中“鄯善紅”被評為“中國名特優石材品種”，深受國內外石材用戶的歡迎。此外，還擁有“天山綠”、“灰麻”、“白麻”、“木紋石”等多個品種。鄯善花崗石礦具有儲量大、埋藏淺、整體性好、出材率高、色差小、易開采等特點。新疆（鄯善）石材工業園區位于縣城以西2公里處，距首府烏魯木齊市280公里，處于新疆石材資源的相對中心位置。2007年，中國石材工業協會授予鄯善縣石材工業園區“中亞西部石材中心基地”稱號。通過強化招商引資，產業規模和集群效應已迅速形成。園區內水、電、路、通訊等配套設施較為完善，現建有110KV變電所及35KV變電所各一座，完成道路建設16公里，鋪設供排水管線30公里，此外，建成了103公里南山礦山公路，110KV南山礦區輸變電工程，大大改善了石材及礦產資源的開發、運輸條件。經過10年的發展，鄯善石材工業園區已經由過去出賣荒料轉向發展深加工、建立了銷售網絡的新型工業體系，鄯善縣石材生產已占到全疆的60％以上，石材產業已成為鄯善縣七大支柱產業之一。根據《中國地震烈度區劃圖》，廠區地震烈度為Ⅵ。交通位置圖2.4產品方案及生產規模鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠主要產品為花崗巖建筑飾面裝飾石材板材和線條；本產品具有粒度均勻、色調均衡、質地優良、硬度高、光度強的特點、且抗折、抗壓等指標均達到國際建筑規定標準。生產規模：加工花崗巖石板材10萬m2/a2.5生產工藝2.5.1生產過程簡述鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠自產或外購花崗巖荒料經驗合格后，由該石材加工廠委托社會車輛采用汽車運輸至公司，采用叉車卸至荒料堆場，由該石材加工廠負責卸車并對花崗巖荒料復驗，合格的按規格、等級、顏色堆放。鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠石材及工廠所屬一個生產車間，車間根據生產訂單要求到原料堆場選料，將選好的荒料選料采用內燃平衡重式叉車轉運至車間。進行大板鋸切、打磨、拋光、中切規格板、出廠檢驗（規格板擺板、調色、編號、檢驗）合格的產品進行包裝入庫、銷售。2.5.2工藝流程鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠石材加工工藝流程示意圖：大切工藝該廠將選好的荒料選料采用內燃平衡重式叉車轉運至大切車間，利用液壓鎖緊柱式切石機進行大板鋸切，鋸切完成后將石材荒料進行人工毛板分離。大切的工藝流程為：上荒料→打石面→切石→卸板→毛板分離→毛板堆存。（插圖2-1）插圖2-1液壓鎖緊柱式切石機該廠將分離后的石材毛板采用電動單梁起重機轉運至打磨、拋光車間，利用自動磨光機和手扶磨光機進行板材打磨和拋光，打磨、拋光完成后將光板進行堆存。打磨、拋光的工藝流程為：上毛板→打磨、拋光→卸料→光板堆存。插圖2-2自動磨光機該廠將打磨、拋光后的石材光板采用內燃平衡重式叉車轉運至中切車間，中切車間采用紅外線橋式中切機將石材板鋸切成規格的石材板成品，并對石材板進行檢測校驗，最后將成品板材運至成品堆放場。中切的工藝流程為：上光板→中切→規格板檢驗→成品入庫。（見插圖2-2）插圖2-3紅外線橋式中切機2.6生產設備鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠石材及工廠主要生產設備有大切石機、中切石機、自動磨流水線、數控加工設備等及輔助設備，主要設備見表2.6-1。表2.6-1主要設備一覽表序號設備名稱型號、規格單位數量1液壓鎖緊柱式切石機DZQ-1600-D14臺102紅外線橋式中切機QSZQ-1200臺23磨光機SMH12AX16/1200臺64內燃平衡重式叉車CPCD70臺25電動單梁起重機LDA5-13.2A3臺26變壓器315kVA臺27變壓器50kVA臺1插圖2-4電動單梁起重機插圖2-5內燃平衡重式叉車2.7供電、供氣及通訊2.7.1供電電源鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠所在善縣石材加工園區內園區道路旁架設有10kV輸電線路，加工廠已將10kV輸電線引至廠區，并在廠區西南側安裝有1臺S9－200/10變壓器，變壓器地埋敷設鎧裝動力電纜以放射狀分別向南區生產車間及公輔設施用電負荷供電。廠區內用電負荷均為二、三級負荷，沒有一級負荷。2.7.2供電系統安全設施廠區變壓器安裝在1.5m高的混凝土平臺上，安裝有高壓跌落保險、閥型避雷器，并安裝有接地保護裝置。經高壓電網輸入的高壓電變壓器變壓后，以380V和220V供電電壓供廠區生產車間、機修、生活用電、照明及其它設備用電。供電選用鎧裝動力電纜地埋敷設。供電系統采用中性點接地系統。廠區內設置200kVA變壓器，車間內設置低壓配電柜，主要保護設置如下：電源隔離、過電流保護、電流速斷保護、過負荷保護；設備旁設開關柜，主要保護設置如下：電流速斷保護、過負荷保護、單相接地保護、低電壓保護、電動機工藝聯鎖及事故緊急停車等保護。車間機械設備采用一機一閘控制。插圖2-5設備開關柜2.8廠區供水及排水2.8.1廠區供水系統（1）生產、生活供水加工廠以自來水為生產及生活供水，通過給水管輸送供給廠區各工藝設備設施用水點及生活用水點；供水管沿道路旁地埋敷設。（2）消防供水系統消防與生產及生活水采取共用管道，室內外消防給水采用生產及生活水供水支管供給。廠區循環水池位于大切生產車間距后墻約4m處。循環水池長約30m、寬約4m、深約2m采用混凝土結構；生產工藝污水沿斷面為200mm×300mm排水道自流循環水池，流循環水池循環水池分沉淀區、澄清、清水區；生產工藝污水經沉淀澄清后，再經循環水泵通過一條D80鋼制水管輸送供給車間工藝設備設施用水點。廠區內循環水池四周均已設置防護欄桿。插圖2-6循環水池插圖2-7排水道2.9降溫、降塵與供暖2.9.1降溫鄯善縣地處亞洲腹部。由于遠離海洋夏季非常炎熱，廠區生產車間生產過程中產生余熱采用自然通風且生產時避開每天高溫時段，廠區辦公區安裝有空調降溫，生活區采用自然通風降溫措施。2.9.2降塵（1）設備降塵廠區各生產車間均采用實濕式作業，降塵效果比較好，但車間外灰塵未做到及時清理，灰塵較大。（2）人員防塵該石材加工廠要求作業人員佩戴防塵口罩進入車間作業。2.9.3供暖廠區主要建筑物如：生產車間廠房、辦公室、機修間、庫房、宿舍（浴室、餐廳）。加工廠生產多在春夏秋季進行，無需供暖。冬季值班及生活區采用土火墻或火爐燃煤取暖。2.10總圖運輸鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠是有鄯善縣土地勘測規劃隊規劃設計。廠區地形南高北低、總占地面積約14.63畝。加工廠生產區與生活區均按功能分區建設，辦公區區位于廠區南部，生產區（大切車間、中切及磨光車間）位于廠區北部。廠區周圍設有圍墻，廠區設1個大門。廠區現有主要構、筑物見表2.10-1。表2.10-1廠區現有主要構、筑物一覽表序號名稱結構形式面積（m2）1荒料堆場鋼筋砼1002車間廠房鋼排架結構17003成品堆場鋼筋砼1004循環水池砼結構5配電室磚混106材料庫房輕鋼結構1207機修車間輕鋼結構1208值班室輕鋼結構209辦公室磚混結構32010職工宿舍磚混結構24011廁所磚混結構10總建筑面積約2740m2.10.1生產區廠區生產區主要包括荒料堆場、成品堆場、大切車間、磨光及中切車間、循環水池、廢料堆場、配電室及變壓器、庫房等組成。廠房均采用H型鋼排架結構，鋼筋混凝土基礎。（見插圖2-12）其中大切車間位于廠區北側，磨光間位于廠區西側距離大切車間約15m左右，中切車間位于廠區東側距離大切車間約15m左右。荒料堆場位于兩間大切車間之間的空地上，成品堆場位于切車間北側的空地上。配電室及變壓器位于大切車間西北部5m處。（見插圖2-8、）插圖2-8車間廠房2.10.2辦工及生活區辦工及生活區均采用磚混結構，條形基礎，承重磚墻一般采用毛石基礎，辦公室集中布置廠區北側，生活區（職工宿舍、食堂）布置在廠區西側。辦公室布置生活區東側約25m左右（插圖2-9、插圖2-10）插圖2-9辦公室插圖2-10生活區2.10.3廠區內外道路廠區內道路：主干道：路面凈寬5m。次干道為廠區場地內各設施之間聯絡道路：路面凈寬4m。廠區車道能滿足消防車輛通行和作業。（見插圖2-1插圖2-11廠區內、外道路2.11加工廠勞動組織作業人員：現有人員10人，其中管理人員2人（包括廠長1人、安全員1人），作業人員8人。工作制度：作業人員工作時間為白班一班作業，作業時間8h，年平均工作天數為240天左右，根據生產任務適當調整。2.12石材加工廠安全生產管理企業證件及各崗位工種持證情況鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠管理人員、生產作業人員中的特殊工種還未取得相應合法證件。具體持證情況見表2.12-1。表2.12-1持證情況一覽表企業持證名稱證號發證機關有效期或發證日期備注營業執照652122050004875鄯善縣工商行政管理局2009.11.21-20299.11.25已年檢人員持證證件資格名稱姓名證號發證機關有效期或發證日期備注主要負責人陳志民07065010300058吐魯番地區安監局2011.10.13-2014.10.12均在有效期內安全管理人員陳香蘭新昌企負字【2010】0087號吐魯番地區安監局2011.10.13-2014.10.12廠內專用機動車作業人員成志民TS6GTUD73189吐魯番地區質量技術監督局2012.07.18-2014.07.18起重機械作業人員鄭志成TS6FTUD05338吐魯番地區質量技術監督局2012.07.18-2014.07.18起重機械作業人員王海濤TS6FTUD05337吐魯番地區質量技術監督局2012.07.18-2014.07.182）安全管理網絡鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠實行公司、車間、班組三級安全管理體制，公司經理（廠長）對公司安全工作負總責，公司配備專職安全員，公司安全生產工作由各安全員負責(詳見鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠安全生產管理網絡圖)。鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠安全管理網絡圖主要負責人主要負責人專職安全員切割、整型班負責人長運輸調度班班長3）安全管理規章制度及作業規程公司已制定的安全生產責任制、管理制度、作業規程和事故應急救援預案（1）安全生產責任制：①經理（廠長）安全生產崗位責任制；②生產廠長安全生產崗位責任制；③安全員安全生產責任制；④技術人員的安全責任制；⑤車間主任安全生產責任制；⑥班長安全生產責任制。（2）管理制度：①公司安全管理制度；②公司事故報告和處理制度；③安全教育培訓制度；④安全檢查制度；⑤設備安全管理制度；⑥安全目標管理制度；⑦安全活動日制度；⑧班和交接班制度；⑨崗位生產人員安全生產職責；⑩安全辦公會議制度；eq\o\ac(○,11)全技術措施審批制度。（3）安全操作規程：①內燃叉車機駕駛員安全操作規；②起重工安全操作規；③空壓機工安全技術操作規程；④電工安全技術操作規程；⑤電焊工安全操作規程；⑥液壓鎖緊柱式切石機安全技術操作規程；⑦紅外線橋式中切機安全技術操作規程；（4）事故應急救援預案4）安全教育培訓與檢查制度公司建立了新工人入廠三級安全教育培訓制度。調換工種的人員，上崗前進行新崗位技術操作規程教育培訓。相關人員外培按照國家有關規定執行，安全培訓有記錄。5）工傷保險及其他公司目前已給職工購買社會保險；公司與作業人員均簽有用工合同；公司定期為從業人員發放有勞動保護用品（包括手套、口罩、安全帽等），并有發放記錄。2.13主要安全消防設施鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠一貫重視消防安全工作,堅持“預防為主，防消結合”的原則，預防和減少火災的危害。該廠建立、健全了消防管理制度,各車間消防器材配備健全。3主要危險、有害因素辨識與分析危險因素是指能對人造成傷亡或對物造成突發性損害的因素；有害因素是指能影響人的身體健康，導致疾病，或對物造成慢性損害的因素。通常情況下，對二者不加以區分而統稱為危險、有害因素，主要指客觀存在的危險、有害物質或能量超過臨界值的設備、設施和場所等。鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠是一個石材加工企業，生產加工過程選用的設備較多，程序繁雜多變，其吊裝、荒料轉運、大切、打磨及拋光、中切等生產作業本身即具有危險性。本章將依據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國職業病防治法》、《中華人民共和國消防法》、《低壓電氣設計規范》、《建筑設計防火規范》等國家法律、法規、部門規章、國家及行業標準，針對其生產作業的流程，從企業基本資料、總圖運輸、工藝及設備裝置、安全生產管理、消防、電氣、勞動保護等方面等方面辨識生產作業各環節存在和日后生產作業中可能存在的危險、有害因素，以制定預防消除可能危害的方法。3.1總圖布置危險、有害因素分析3.1.1總圖布置危險、有害因素分析鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠廠區主干道：路面凈寬5m。次干道為廠區場地內各設施之間聯絡道路：路面凈寬4m。，廠區內建構（筑）物安全間距符合《建筑設計防火規范》要求，3.1.2儲油區危險有害因素分析廠區未設置設備燃料儲油區（燃料油靠新城西路加油站供給），廠區僅儲備部分副油及潤滑油等，放置于庫房內。油品隨意放置（1）油品隨意放置將對交通造成影響。（2）油品隨意亂放導致泄漏將對環境造成污染。3.1.3工業設施及建筑危險有害因素分析工業設施及建筑（1）建筑物本身結構有缺陷，可能受水泡、地震的影響，產生危害。（2）建筑物未按照有關設計規范如CBJl6-87、GB50057-1994、GB50011～2001設置防雷，防火、抗震設施，可能造成雷擊、火災、地震時倒塌等事故。3.2生產工藝危險、有害因素分析3.2.1機械傷害危險、有害因素分析石材加工廠雖然工藝較簡單，但存在機械傷害的危險。如各種大型切割等設備都具有高速旋轉、高速運動的部件，這些運動的部件當其出露時，如被人體接觸或觸及衣物、工具、器械等，就會對人體直接造成傷害，或帶動其它物件傷人損物。此外，該礦機械維修不善、違章操作也會造成人員傷害與設備損毀。1）在大切車間和中切車間，設備均安裝有鋸盤刀片。由于設備運轉速度較快，力度較大，若作業人員在設備運轉時注意力不集中，極易發生刀片割傷手指或手臂事故。2）作業人員技術不熟練，或違反操作規程冒險作業，引發傷亡事故。3）機械設備安全裝置缺失或損壞、被拆除，如傳動部位無防護罩；例如機械設備配套設備的電機皮帶輪或其它裸露運動部件未安裝防護罩或防護網，人員觸及會造成人身傷害。4）機械設備兩側無防護措施，人行通道的安全距離不夠，人員觸及可能會將衣物卷入造成人身傷害。5）機修人員在檢修過程中若個人防護措施不到位或未佩戴個人防護用品，工作人員麻痹大意，都有可能造成人員機械傷害。6）操作人員疏忽大意，身體進入機械危險部位；7）在與機械關聯的危險場所停留、休息；8）違章操作，穿戴不符合規定的勞動防護用品操作；9）在檢修或正常運行時，機械隨意被別人啟動或停機；10）生產場所采光不良，生產場地通道不暢，生產設備布置不合理，人機環境不和諧；11）危險性機械設備旁缺少安全警示標志，對作業人員不能起到警示作用。3.2.2吊裝作業危險、有害因素分析鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠吊裝設備是大切車間里的電動單梁起重機，起重工對起重作業安全的重要性認識不足，思想麻痹、違章操作、管理不善和設備帶病運行等，就會造成起重傷害事故。常見的主要危險、有害因素：1）起重作業人員未經專業培訓就上崗操作；非專職人員頂替他人操作；操作人員經驗和分析判斷能力差，捆綁物品對物體重心掌握不夠，物體重量估計不準，超載起吊；操作人員對意外事件發生應急反應差等。2）制度規定了作業前一定要做到聯系確認，但有的職工在工作中未嚴格執行，相互之間信息不對稱，配合不當，導致誤動作傷人事故的頻繁發生。3）未嚴格執行停送電操作牌制度。在起重機檢修作業，特別設備發生故障處理時，圖省事、圖方便，沒有嚴格執行停、送電操作牌制度，盲目上場作業，在設備運行中作業，或設備突然起動而產生傷害。4）違章作業（不能按要求勞保穿戴，正確使用安全勞保用品。如高空檢修不按要求系安全帶、進入現場不戴安全帽，帽不系帶等）、習慣性作業、聯保互保制度不落實，作業期間無統一指揮，無人監護，冒險蠻干等均易造成事故的發生。5）起重機械操作系統失靈或安全裝置失效，如制動裝置失靈而造成重物的沖擊和夾擠；起重吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩等物損壞而造成重物墜落。6）大風或大霧天氣作業，發生起重傷害事故。7）行吊未經有資質部門檢測檢驗，其性能無法得到保障，使用過程中可能發生其中事故。3.2.3觸電危險、有害因素分析觸電是電流通過人體或帶電體與人體間發生放電而引起人體的病理、生理效應所造成的人身傷害。其傷害程度與電流通過人體的時間、電流大小和通過人體的途徑、電流頻率有關。本項目使用的電氣設備較多，如果電氣設備接地、接零保護失效，電氣絕緣性能不好，工作場所潮濕或操作人員違章操作，使用工作行燈沒有選用安全電壓，沒有按規定穿戴防護用品等，都有可能導致觸電傷害。本項目容易引發觸電事故的主要因素有：（1）電線、電氣設施的絕緣或外殼損壞、設備漏電；電氣設備接地、接零不良。（2）移動使用的配電箱、板及所用導線不符合要求，為使用漏電保護器，不帶絕緣手套。（3）亂接不符合要求的臨時線；不辦理操作票或不執行監護制度，不使用或使用不合格的絕緣工具和電氣工具，檢修電氣設備工作完畢，未辦理工作票終結手續，就對檢修設備恢復送電。（4）在帶電設備附近進行作業，不符合安全距離的規定要求或無監護措施。（5）跨越安全圍欄或超越安全警戒線，工作人員走錯間隔誤碰帶電設備，在帶電設備附近使用鋼卷尺等進行測量或攜帶金屬超高物體在帶電設備下行走。（6）線路檢修時不裝設或未按規定設接地線，裝設地線不驗電。（7）標志缺陷（如裸露帶電部分附近的警告牌、刀閘的開合警告牌、變壓器、配電柜母線裸露部分的警告牌不明顯，就可能導致作業人員疏忽大意，進而發生觸電，誤合刀閘等人身或設備事故）。3.2.4物體打擊危險、有害因素分析物體打擊指在重力或在其他外力作用下產生運動，打擊人體造成人身傷亡事故（不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打擊）。1）自動磨流水線作業上、下物料時，選用工具不得當、違章操作可能造成物料墜落或側翻，造成人員傷害事故。2）在人工卸板過程中，作業人員技術不熟練，選用工具不正確，可能造成毛板擠傷作業人員肢體，造成人員傷害事故。3)在廠房維修或設備維修過程中，若周邊未設置警示標志，無人員監護、警戒，高處墜物可能對誤入人員造成物體打擊事故。4）作業人員不遵守規定，未正確穿戴勞動防護用品，或公司配發的勞保用品不合格，可能在作業過程中收到物體打擊傷害。3.2.5灼燙傷害危險、有害因素分析灼燙傷害指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷、物理灼傷（不包括電灼傷和火災引起的燒傷）。本項目灼燙傷害主要存在于焊接作業。本項目作業人員在焊接作業過程中，如果沒有在指定區域內進行焊接作業，或在其他區域進行焊接作業時，沒有設置防護屏板，作業人員沒有穿戴必要的個人防護用品等，焊接產生的焊接火花很容易對作業人員或附近作業人員造成灼燙傷害。3.2.6車輛傷害危險、有害因素分析車輛傷害是指企業機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。廠區內主要運輸車輛有荒料進廠運輸（汽車）、荒料轉運（叉車）、成品出廠運輸（汽車）。在廠區內進行運輸作業，如果對安全駕駛和行車安全的重要性認識不足，思想麻痹、違章駕駛、管理不善和車輛帶病運行等，就會造成廠內機動車輛傷害事故。常見的主要危險、有害因素：1）違章駕車：疲勞駕車、酒后駕車、非駕駛員駕車、超速行駛、爭道搶行、違章超車和裝載等。均可導致車輛傷人或設備損壞事故。2）車況不好：安全裝置不齊全、工作裝置不可靠、安全防護裝置失效、車輛維護修理不及時帶“病”行駛。均可導致車輛傷人或設備損壞事故3）叉車或汽車駕駛司機技能差，造成車輛傷人或設備損壞事故。4）大風或大霧天氣作業影響視線，發生車輛傷害事故。5）新駕駛員不熟悉路況，冒險駕駛發生車輛傷害事故。6）廠區道路的警示標志不全，不能對汽車駕駛員起到警示作用。7）廠區道路車輛與非機動車混行，發生車輛傷害事故。8）廠區道路不平整，行駛過程中發生車輛事故。9）叉車未經過檢測檢驗，其技術性能沒有得到保障，可能在使用過程中造成車輛傷害事故。3.2.7高處墜落危險、有害因素分析石材廠設備體積較大，生產設備檢修操作平臺高度較大，當對設備和起重機進行檢修作業時，鉗工維修或電焊工操作時常需要登高作業；另外，客戶看料或選料，吊裝工挑選荒料或者掛索，也需要登高作業。因不能佩戴安全帶等防護用具，常造成高處墜落的事故。容易掉落物品和發生人員高處墜落事故。常見的主要危險、有害因素：1）設備操作平臺沒有設置防護欄桿或設置不符合規范標準要求。2）操作或巡檢崗位沒有設置必要的樓梯、防護欄桿或設置不符合規范標準要求。3）設備操作平臺或巡檢崗位、巡檢通道沒有設置必要的照明可導致人員物體墜落、滑跌事故。4）在高空或懸空作業時未按規定系安全繩。5）在檢修設備下方危險區未設警戒區，未設置警戒標志牌。6）地埋污水管沒有設置必要的蓋板、圍欄或設置不符合規范標準要求。3.2.8坍塌危險、有害因素分析荒料和板材自重較重，加工廠內常常需要大量堆放，因不能有序管理，常會造成坍塌，造成人員和設備傷害。常見的坍塌事故主要危險有害因素有：（1）荒料和板材碼放不整齊，因外力碰撞發生坍塌，造成設備和人員傷害。（2）荒料和板材沒有在指定的料場集中堆放，隨意放置，有可能發生廠內機動車輛駕駛時誤撞，造成設備和人員傷害。（3）裝卸荒料和板材時，現場沒有統一指揮，有可能發生坍塌事故。（4）外部無關人員或者采購人員進入料場，隨意抽取和搬動板材，有可能發生坍塌事故。3.3廠區內運輸危險、有害因素分析廠區內主要運輸作業有荒料進廠運輸（汽車）、荒料轉運（叉車）、成品出廠運輸（汽車）。在廠區內進行運輸作業，如果對安全駕駛和行車安全的重要性認識不足，思想麻痹、違章駕駛、管理不善和車輛帶病運行等，就會造成廠內機動車輛傷害事故。常見的主要危險、有害因素：（1）違章駕車：疲勞駕車、酒后駕車、非駕駛員駕車、超速行駛、爭道搶行、違章超車和裝載等。均可導致車輛傷人或設備損壞事故。（2）車況不好：安全裝置不齊全、工作裝置不可靠、安全防護裝置失效、車輛維護修理不及時帶“病”行駛。均可導致車輛傷人或設備損壞事故（3）叉車或汽車駕駛司機技能差，造成車輛傷人或設備損壞事故。（4）大風或大霧天氣作業影響視線，發生車輛傷害事故。（5）新駕駛員不熟悉路況，冒險駕駛發生車輛傷害事故。（6）廠區道路的警示標志不全，不能對汽車駕駛員起到警示作用。（7）廠區道路車輛與非機動車混行，發生車輛傷害事故。3.4供電危險、有害因素分析加工廠生產車間電氣設備裝機容量較高，生產用電量較大，電氣設備較多，生產環境存在潮濕對電氣設施腐蝕性較大，可能引起觸電事故和電氣火災。引起觸電事故的主要原因是由電氣設備本身存在缺陷及人的違章指揮、違章操作或誤操作造成的。常見的主要危險、有害因素：（1）違反安全規程規定選用不合格或有缺陷的電氣設備及電器材料，引起觸電事故和電氣火災。（2）電氣線路或電氣設備在運行中缺乏必要的檢修維護，使設備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、斷線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、PE線斷線等隱患而導致電擊電傷。（3）沒有設置必要的電氣安全技術措施（如接地接零保護、漏電保護、絕緣保護、安全電壓等），或安全技術措施失效而引發電擊觸電傷害。（4）帶負荷（特別是感性負荷）拉開裸露的閘刀開關、誤操作引起短路、線路短路、開啟式熔斷器熔斷及熾熱的金屬微粒飛濺等均可能造成人員直接或間接燒傷、電流灼傷。（5）漏電嚴重，導致設備絕緣下降，如斷路器失靈，可能造成繞圈短路爆裂等事故。（6）溫度繼電器失靈，可能使電機線圈嚴重過熱，造成線圈短路，使電機、電抗器燒壞甚至爆炸。（7）因設備故障或人為失誤，帶來電擊危險或燒壞設備。電氣設備如果長時間過負荷運行，會產生大量熱量，電氣設施內部絕緣損壞，保護監測裝置失效，將會造成火災、爆炸。（8）配電線路、開關、熔斷器、插銷座、電熱設備、照明器具、電動機等均有可能發生損壞或誤操作引起電傷害、成為火災的引燃源。（9）移動式電氣設備未使用橡套電纜，或接頭裸露，導致金屬支架或潮濕的木支護帶電，存在觸電危險。（10）不辦理操作票或不執行監護制度，不使用或使用不合格的絕緣工具和電氣工具。（11）檢修電氣設備工作完畢，未辦理工作結束手續，就對檢修設備恢復送電。（12）在電設備附近工作，不符合安全距離規定的要求或無監護措施。（13）電氣設備運行管理不當，安全管理制度不完善；沒有必要的安全組織措施而導致人員電擊觸電危害。（14）無專業電工或機電設備操作人員的操作失誤，或違章作業等造成的電擊觸電傷害。（15）跨越安全圍欄或超越安全警戒線，工作人走錯間隔誤碰帶電設備，在帶電設備附近使用鋼卷尺測量，攜帶金屬超高物體，在帶電設備下行走。（16）行燈及檢修工作面照明未按要求使用不超過36V的安全電壓，而導致人員電擊觸電危害。3.5職業衛生主要危險、有害因素分析3.5.1粉塵危害危險、有害因素分析在生產作業或其他活動中易出現含塵量超過2mg/m3的現象，相關人員長期吸入大量的矽塵后，可導致矽肺病，嚴重的可使人的肺部失去功能而窒息死亡。因為這種職業病是不可逆轉的，其危害后果更為嚴重，必須加強預防工作。按規定粉塵中游離SiO2含量≥10%，呼吸性粉塵濃度應<2mg/m3。鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠所屬三個生產車間生產工藝及設備基本相同看，均采用濕式石材加工工藝，正常生產作業中粉塵危害較小。鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠公粉塵主要來源于裝運荒料作業中，人石粉漿晾干堆存未采取防塵措施3.5.2噪聲危害危險、有害因素分析在石材加工生產過程中，噪聲與振動主要來源于切石機、中切機石、自動磨流水線、異型加工設備在運轉鋸齒等與石料之間產生的機械噪聲和電動機等電氣設備所產生的電磁噪聲。產生噪聲和振動的設備和場所主要有：①切石機；②中切機石；③磨光機；④柴油動力叉車。噪聲危害人的聽力，輕則高頻聽力損傷，中則耳聾，重則耳骨膜破裂；噪聲對神經系統的危害主要包括頭痛、頭暈、乏力、記憶力減退、惡心、心悸，可使人產生心跳加快、心率不齊、傳導阻滯、血管痙攣、血壓變化等癥狀。廠區噪音危害比較嚴重的是切石機，尤以前二者為甚。按照《工業企業噪聲衛生標準》和衛生部關于發布《工業企業職工聽力保護規范》的通知精神以及目前全國各地對項目竣工的衛生要求，應爭取不超過85dB(A)，選廠需采取相應的降噪防噪措施。3.5.3振動危害危險、有害因素分析長期接觸大強度的設備振動，在一定條件下可以引起振動性疾病，表現為以末梢循環、末梢神經障礙為主的全身性疾病，典型表現為振動性白指。3.5.4高溫危害危險、有害因素分析廠區位于鄯善縣石材加工園，鄯善縣夏季溫度價高，加之生產車間生產過程中產生余熱，作業人員人在高溫環境中工作，可對人體產生全面的影響，引起體內代謝紊亂，最常見的有中暑、虛脫、休克、昏迷，此外，慢性熱致疾患有：熱痙攣、高血壓、心臟損害、頭暈、頭痛、失眠等。3.5.5放射危害危險、有害因素分析大理石存在一定的放射性。輻射對人體的危害起主要作用的是照射劑量。作業人員長期受到射線照射，也有可能造成慢性放射病危害，必須引起足夠的重視。隨著廠房空氣流動較差，衰變產生的氡無法釋放，對作業人員也有會造成放射性危害。3.5.6低溫作業危害危險、有害因素分析低溫作業人員受環境低溫影響，操作功能隨溫度的下降而明顯下降。如手皮膚溫度降到15.5℃時操作功能開始受影響，降到10℃-12℃時觸覺明顯減弱，降到4℃—5℃時幾乎完全失去觸覺的鑒別能力和知覺；手部溫度降到8℃，即使（涉及觸覺敏感性的）粗糙作業也會感到困難；冷暴露，即使未致體溫過低，對腦功能也有一定影響，使注意力不集中、反應時間延長、作業失誤率增多，甚至產生幻覺，對心血管系統、呼吸系統也有一定影響。低溫環境會引起凍傷、體溫降低，甚至造成死亡。低溫的危害程度與環境溫度、活動強度、健康狀況、飲食和防寒裝備有關。國家標準GB/T14440-93《低溫作業分級》依據溫度范圍、作業時間率將5℃以下的低溫作業的危害程度分為四個級別。3.3.8太陽輻射危害危險、有害因素分析石材加工廠生產作業在炎熱的夏季，太陽光所含有的紫外線對人體的照射是難以避免的。過量的日光紫外線照射可對人體的皮膚、眼睛、免疫系統等造成傷害。紫外線能破壞人體皮膚細胞，導致皺紋、色斑，使皮膚未老先衰，嚴重時產生日光性皮炎及曬傷，或皮膚和黏膜的日光性角化癥，引起癌變。眼睛是紫外線的敏感器官，紫外線能對晶狀體造成損傷，是老年性白內障致病因素之一。太陽輻射的危害可以產生皮膚色素沉淀，紫外線灼傷、汗斑等。3.6其他主要危險、有害因素分析3.6.1火災危害危險、有害因素分析鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠生產設備、設施多，存在火災危害的場所也多，如變電所及配電室、循環水泵、機械設備開關柜、鍋爐房燃煤堆場等均有火災危險因素存在。柴油、機油、供電線路是發生火災的誘因，電火花、燃煤均有可能引發火災。辦公區與職工生活區住房，消防器具少，同樣有火災危險存在；消防3.6.2淹溺危害危險、有害因素分析為控制粉塵，廠區石材切割、磨光及整形均采用濕式加工作業；廠區內設有兩個循環水池，水池旁邊未設置安全護欄，也沒有警示標志。日常作業過程中可能發生作淹溺事故。引起淹溺事故的主要原因是由缺乏安全設施及人的違章指揮、違章操作造成的。常見的主要危險、有害因素：（1）循環水池周圍沒有設置防護欄桿或設置不符合規范標準要求。（2）循環水池周圍沒有設置照明，夜間人員誤入跌入循環水池造成淹溺事故發生。（3）未設置安全警示標志。（4）管理規章制度或操作規程不健全。3.7安全管理危險、有害因素分析公司安全管理疏漏、欠缺、管理不善是導致生產傷亡事故的主要原因，加強安全生產管理監督是避免事故危害發生的重要途徑。公司車間安全管理不善將會出現以下危險、有害因素：安全機構設置結構、人員組成不當，造成安全管理工作銜接不當、管理空白與漏洞等，尤其是安全生產技術與管理的人員缺乏或專業不全、不配套，導致技術管理不善，影響安全生產中問題的及時解決，易引發傷亡事故。安全管理方案、應急預案、方法、措施等未按照有關法規制定，造成事故搶救工作開展不力，影響廠區安全生產。安全生產責任制、制度、規程缺乏或不全，內容不夠具體缺乏可操作性或執行不力，影響廠區安全生產，導致傷亡事故發生。廠區內危險、要害部位缺乏必要的警示、警戒標志。安全教育形式不夠生動，缺乏針對性強的內容，容易使安全教育變得枯燥，空洞，失去了對職工進行具體安全教育的應有作用。公司雖針對重大事故編制了急救援預案，但對預案未組織必要的演習。一旦發生事故，廠區救護工作可因措手不及而遭受不必要的損失。公司不按規定向作業人員發放勞動保護用品或作業人員未按規定穿戴和使用勞動保護用品與用具，易引發職業病危害。公司特殊工種人員未能全部持證上崗，造成無證操作或非作業人員操作，發生誤操作而導致事故。安全標志缺乏，不能起到應有的警示及提醒，造成人員傷害和設備損壞等事故。3.8重大危險源的辨識與分析3.8.1物料辨識危險化學品重大危險源是指長期地或臨時地生產、加工、使用或儲存危險化學品，且危險化學品的數量等于或超過臨界量的單元。根據《危險化學品重大危險源辨識》，單元內存在危險化學品的數量等于或超過該標準規定的臨界量，即被定為為重大危險源。單元內存在的危險化學品的數量根據處理危險化學品種類的多少區分為以下兩種情況：單元內存在的危險化學品為單一品種，則該危險化學品的數量即為單元內危險化學品的總量，若等于或超過相應的臨界量，則定為重大危險源。單元內存在的危險化學品為多品種時，則按下式計算，滿足下式者，則定為重大危險源：…式3-1式中：q1、q2、qn為每種危險化學品實際存在量t；Q1、Q2、Qn為各危險化學品相對應的臨界量t。根據《危險化學品重大危險源辨識》的規定，加工廠生產過程中涉及的液化石油氣臨界量為50t，加工廠液化石油氣罐（15kg裝）的最大儲存量為6罐，不超過臨界量，故不構成重大危險源。3.8.2壓力容器根據《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》的規定，本項目的壓力容器進行辨識。對具備下列條件之一的壓力容器進行辨識，介質毒性程度為：極度、高度、中度危害的三類壓力容器；盛裝易燃易爆介質，最高工作壓力大于等于0.1MPa，且PV大于100MPa·m3的壓力容器。加工廠使用的壓力容器有氧氣瓶和液化石油氣罐。氧氣瓶工作壓力為15MPa，容積為0.04m3，PV值0.6<100MPa·m3。液化氣罐工作壓力0.6Mpa，容積為0.035m3，PV值0.021<100MPa·m3。因此，三和石材加工廠壓力容器不構成重大危險源。3.8.3小結本加工廠各物料、壓力容器均未構成重大危險源。3.9危險、有害因素分析結果鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠石材加工工藝過程主要有：荒料卸車及轉運、石材加工大切、打磨及拋光、中切、異型加工、設備檢修等過程。該生產工藝裝置存在物體打擊、機械傷害、起重傷害、高空墜落、觸電、淹溺、火災、車輛傷害、粉塵、噪聲、高溫、輻射等危險有害因素，具體危險有害因素分析結果見表3.11-1。表3.11-1危險有害因素分析表工藝名稱危險有害因素荒料卸車及轉運大切打磨拋光中切設備檢修危險因素有害因素物體打擊√√√√機械傷害√√√√√吊裝作業√√√√√起重傷害√√√√√高空墜落√坍塌√√觸電√√√√√淹溺√火災√√√√車輛傷害√粉塵√√√噪聲√√√振動√√√高溫√√放射√√√√4評價程序、評價單元劃分與方法選擇4.1評價單元的劃分劃分評價單元的目的是為便于評價工作的有序進行，并有利于提高評價工作的準確性。單元劃分一般依據項目規模、性質、工程的結構、功能、生產工藝、裝置、材料等特點和特征，以及危險、有害因素的類別，分別加以有機的結合而劃分。依據評價單元劃分的原則、工藝流程、工藝設備平面布置特點等，將鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠生產系統劃分為以下七個評價單元：合法性文件評價單元；廠區選址及平面布置評價單元；工藝和設備評價單元；安全生產管理評價單元；消防評價單元；電氣評價單元；4.2評價方法安全評價方法是對評價項目進行定性、定量評價的工具。在實際工作中可根據安全評價對象、目的的不同和各評價方法適用范圍及條件，來選擇安全評價方法。常用的安全評價方法有安全檢查表法、危險指數法、預先危險性分析法、故障類型和影響分析法、事故樹分析、作業條件危險性分析、因果（魚刺）圖分析法等方法。依照安全評價通則要求，本次結合鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠安全現狀評價目的，主要是評價石材廠石材加工生產現狀是否符合安全生產法律法規、規章、標準、規范的要求；并評價實際存在的危險、有害因素引發事故的可能性及其嚴重程度。因此，本評價選擇運用安全檢查表法，從各評價單元到項目整體上，評價建設項目的運行狀況是否滿足安全生產法律法規、規章、標準、規范的要求。采用作業條件危險性分析法對鄯善新志華石業有限責任公司石材加工廠生產設備實際存在的危險有害因素的危險程度進行評價，以求找出存在的重大危險、有害因素，來預測生產中可能存在的主要事故隱患。根據單元劃分采用的安全評價方法見表4.2-1。表4.2-1采用的安全評價方法序號評價單元名稱采用的安全評價方法備注1企業基本資料安全檢查表法2廠區選址及布置安全檢查表法3工藝和設備安全檢查表法預先危險性分析法4電氣與照明安全檢查表法5安全生產管理安全檢查表法6消防防火安全檢查表法評價所采用的各評價方法簡要介紹如下：1）安全檢查表法安全檢查表法是辨別危險源的基本方法，評價時，事先把檢查對象加以分解，將各評價單元根據有關法規、標準劃分為若干個檢查項，將檢查項目列表，以提問或打分的形式，對項目安全生產狀況逐項檢查，以查找評價項目在運行期間存在的缺陷、疏漏、隱患，并原則性的提出各生產環節存在的主要不足之處。2）作業條件危險性分析法美國的K.J.格雷厄姆(Keneth.J.Graham)和G.F.金尼(Gilbert.F.Kvinney)研究了人們在具有潛在危險環境中作業的危險性，提出了以所評價的環境與某些作為參考環境的對比為基礎，將作業條件的危害性作因變量(D)，事故或危險事件發生的可能性(L)，暴露于危險環境的頻率(E)及危險嚴重程度(C)為自變量；確定了它們之間的函數式。根據實際經驗，他們給出了3個自變量的各種不同情況的分數值，采取對所評價的對象根據情況進行“打分”的辦法，然后根據公式計算其危害性分數值，再按經驗將危險性分數值劃分的危害程度等級表或圖上，查出其危害程度的一種評價方法。5定性、定量評價5.1安全檢查表法安全檢查表分析法主要包括四個操作步驟：1）收集評價對象的有關數據資料；2）選擇或編制安全檢查表；3）現場檢查評價；4）編寫評價結果分析。5.1.1安全檢查表合法性文件單元表5.1-1合法性文件單元安全檢查表序號檢查項目內容依據標準檢查結果（或現狀）結論1是否有企業法人營業執照。《中華人民共和國企業法人登記管理條例》第二條有合格2是否有排污許可證《中華人民共和國環境保護法》第三條園區統一管理基本合格合計2項符合1項基本符1項不符合0項單元小結，本單元共檢查了2個檢查項，其中不符合項有0項。廠區選址及總體布置單元表5.1-2廠區選址及總體布置單元安全檢查表序號檢查項目內容依據標準檢查結果（或現狀）結論廠區選址是否符合工業布局、城（鄉）總體規劃及土地利用總規劃的要求。GB50187-2012第3.0.1條有規劃設計符合廠址應有便利和經濟的交通運輸條件，與廠外鐵路、公路的連接，應便捷、工程量小。GB50187-2012第3.0.5條是符合廠址應具有滿足建設工程需要的工程地質條件和水文地質條件。GB50187-2012第3.0.8條是符合廠址是否具有滿足生產、生活及發展規劃所必需的水源和電源《工業企業總平面設計規范》第2.0.5條滿足符合廠址不應位于不受洪水、潮水或內澇威脅的地帶《工業企業總平面設計規范》第2.0.10條符合符合廠內道路是否根據交通量設置交通標志《工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程》第6.1.3條設置有交通標志符合廠區總平面布置是否做到功能分區明確。生產區布置是否符合規范要求。GBZ1-2010第條是符合總平面布置，應在總體規劃的基礎上，根據企業的性質、規模、生產流程、交通運輸、環境保護，以及防火、安全、衛生、節能、施工、檢修、廠區發展等要求。GB50187-2012第5.1.1基本符合基本符合產生噪聲的車間與非噪聲作業車間、高噪聲車間與低噪聲車間應分開布置。GBZ1-2010第條是符合高溫作業廠房宜設有避風的天窗，天窗和側窗宜便于開關和清掃。GBZ1-2010第條已設置符合廠區的通道寬度，應符合通道兩側建筑物、構筑物、各種工程管線、綠化布置等要求。GB50187-2012第5.1.3條符合符合以自然通風為主的高溫作業廠房應有足夠的進、排風面積。GBZ1-2010第條符合符合應根據工業企業生產特點、實際需要和使用方便的原則設置輔助用室，包括車間衛生用室（浴室、更/存衣室、盥洗室以及在特殊作業、工種或崗位設置的洗衣室）、生活室（休息室、就餐場所、廁所）、婦女衛生室，并應符合相應的衛生標準要求。GBZ1-2010第7.1.1條未設置不符合合計13項符合11項基本符1項不符合1項單元小結，本單元共檢查了13個檢查項，其中不符合項有3項，主要是：企業未設置輔助用室，包括車間衛生用室（浴室、更/存衣室、盥洗室以及在特殊作業、工種或崗位設置的洗衣室）、生活室（休息室、就餐場所、廁所）、婦女衛生室，不符合相應的衛生標準要求。工藝和設備單元表5.1-3工藝設備、裝置及平面布置單元安全檢查表序號檢查項目內容依據標準檢查結果（或現狀）結論1工藝是否采用了先進成熟的工藝。《天然花崗石建筑板材》JC205是符合設備中是否有國家明令禁止和淘汰的設備。《天然花崗石建筑板材》JC205未使用止和淘汰的設備符合石材生產工藝及設備是否符合國家標準。《天然花崗石建筑板材》JC205是符合工藝設備運行是否正常。《天然花崗石建筑板材》JC205是符合是否能滿足生產需要。《天然花崗石建筑板材》JC205是符合2設備的安裝工藝設備安裝是否合格？重要設備是否有合格的出廠標志？《關于公布工業產品生產許可證規范性文件的公告》(國家質量監督檢驗檢疫總局2011年第11公告)合格基本符合設備選型是否考慮設備的噪聲指標，宜選用噪聲較低、震動較小的設備。否不符合機器設備和工作臺等設備的布置，是否便于工人安全操作，通道的寬度不能小于1m。《工廠安全衛生規程》第十條符合合格鋸切機、中切機、打磨及拋光機、電動梁式起重機等生產設備的傳動外露部分是否安裝安全防護罩、電器開關罩、故障緊急停車裝置或其它防護裝置。正常符合工藝設備運行操作人員、維護人員是否滿足需要，工具是否齊全、合格？基本符合基本符合起重機應該標明起重噸位，并應設有下列安全裝置：（1）限位器；（2）緩沖器；（3）防碰撞裝置；（4）超載限制器；（5）連鎖保護裝置；（6）軌道端部止擋；（7）定位裝置；（8）其他：零位保護、安全鉤、掃軌板、電氣安全裝置等；（9）走臺欄桿、防護罩、滑線防護板、防雨罩（露天）等防護裝置；（10）安全信息提示和報警裝置等。《起重機械安全規程》（GB6067）滿足符合在設備與建筑物和構筑墻面間應留檢修通道。具備檢修通道符合噪聲較大的設備是否將噪聲源與操作人員隔開。否不符合生產設備供人員作業的工作位置，應安全可靠。工作位置比較安全可靠基本符合鋸切機、中切機、水泵等高噪聲設備應盡量做隔聲處理。未作隔聲處理不符合3設備運行及運行環境GB15081-94第4.5條生產現場應實行定置管理，物品擺放整齊、有序，區域劃分科學合理。基本符合基本符合廠房的每個防火分區其安全出口的數量應經計算確定，且不應少于2個《建筑設計防火規范》第3.7.2條安全出口較為完善基本符合工作區應有疏散通道。《粉塵防爆安全規程》第5.6.1條具備疏散通道符合安全出口及安全通道應保持通暢。《建筑防火設計規范》第3.7條保持通暢基本符合現場不應有“跑、冒、滴、漏”現象，無大面積積水、積料。廠房有較嚴重的積水、積料現象不符合作業現場應環境整潔；物品、物料、工具、防護器具等應定點存放。基本做到定點存放基本符合在作業現場配備相應的安全防護用品（具）及消防設施與器材，進入作業現場前，應按規定使用個體防護裝備。作業人員基本佩戴個體防護裝備基本符合作業前應先檢查作業場所和設備、設施的安全狀況，發現異常及時處理。作業前會檢查設備、設施的安全狀況基本符合車間地面應平坦，不打滑，加工車間通道應在地面明顯標出。《機械工業職業安全衛生設計規范》第3.1.4條地面較為平坦，但通道沒有明顯標示。不符合車間小型、中型、大型機床操作面間的安全距離應分別大于1.1m、1.3m、1.5m；車間小型、中型、大型機床后面、側面離墻柱的安全距離應分別大于0.8m、1.0m、1.0m；車間小型、中型、大型機床操作面離墻柱的安全距離應分別大于1.3m、1.5m、1.8m。《機械工業職業安全衛生設計規范》第3.3.3條符合規范符合標志牌應設在與安全有關的醒目地方，并使大家看后，有足夠的時間來注意它所表示的內容。環境信息標志應設在有關場所的入口處和醒目處；局部信息標志應設在所涉及的相應危險地點或設備(部件)附近的醒目處。《安全標志及其使用導則》第9.1條符合符合各種機械傳動裝置，如傳動帶、明齒輪、聯軸器、皮帶輪、飛輪和轉軸的突出部分等，應安裝防護裝置。《生產設備安全衛生設計總則》第6.1.6條防護裝置不健全。不符合距下方相鄰地板或地面1.2m及以上的平臺、通道或工作面的所有敞開邊緣應設置防護欄桿。《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業防護欄桿及鋼平臺》第4.1.1條現場無距下方相鄰地板或地面1.2m及以上的平臺、通道或工作面。符合氣瓶立放時，應采取防止傾倒的措施，氣瓶防震圈。《氣瓶安全監察規程》第79條已采取防止傾倒的措施，氣瓶防震圈。符合在設備操作區域，刀具和刀具夾緊機構的工作區域應加設加防護裝置《加工中心安全防護技術條件》第4.2.1條已安裝防護措施符合作業活動的負責人應嚴格按照作業文件的規定組織和指揮生產作業活動，作業人員應嚴格執行安全操作規程，不違章作業，作業人員在進行危險作業時，應持相應的作業許可證作業。生產作業必須落實安全防護措施。作業監護人員應具備基本救護技能和作業現場的應急處理能力，作業過程中不得擅離職守。是符合鋸切機、中切機、打磨及拋光機等運行時應嚴禁人員進入危險區。應禁止與生產無關人員進入生產操作現場。應劃出非崗位操作人員行走的安全路線，其寬度一般不小于1.5m。未劃出非崗位操作人員行走的安全路線不符合起重機在使用的時候，不能超負荷、超速度和斜吊；并且禁止任何人站在吊運物品上或者在下面停留和行走。《工廠安全衛生規程》第三十五條符合需要符合橋式起重機或箱式龍門起重機作業時，吊鉤下面和工作面附近，不應有人停留。《工廠安全衛生規程》第三十八條現場檢查有制度、未發現違章操作符合起重機同一時刻只應一人指揮，指揮信號應符合要求。吊運重罐，起吊時應進行試重，人員應站在安全位置，并盡量遠離起吊地點。《起重機械安全規程》（GB6067）符合符合起重吊物不應從人員和重要設備上方越過；吊物上不應有人，也不應用起重設備載人。《起重機械安全規程》（GB6067）現場檢查有制度、未發現違章操作符合吊運物行走的安全路線，不應跨越有人操作的固定崗位或經常有人停留的場所，且不應隨意越過主體設備。《起重機械安全規程》（GB6067）現場檢查有制度、未發現違章操作符合吊車的滑線應安裝通電指示燈或采用其他標識帶電的措施。滑線應布置在吊車司機室的另一側；若布置在同一側，應采取安全防護措施。《起重機械安全規程》（GB6067）已采取安全防護措施符合滑線與機動車輛通道相交的軌道區域，應有必要的安全措施。《起重機械安全規程》（GB6067）有必要的安全措施符合吊車應裝有能從地面辨別額定荷重的標識，不應超負荷作業。《起重機械安全規程》（GB6067）未超負荷作業符合吊具應在其安全系數允許范圍內使用。鋼絲繩和鏈條的安全系數和鋼絲繩的報廢標準，應符合《起重機械安全規程》（GB6067）的有關規定。《起重機械安全規程》（GB6067）吊具均在安全系數允許范圍內使用符合叉車作業時，懸臂下面和工作面附近，不應有人停留。《起重機械安全規程》（GB6067）未發現違章作業符合車間各生產操作區，空氣中生產粉塵的最高容許濃度應符合國家有關標準的規定。《車間空氣中含50%-80游離二氧化硅粉塵衛生標準》（TJ36-79、GB11724-89）及《車間空氣中含80%以上游離二氧化硅衛生標準》（GB11725-89）車間采用濕式作業空氣中粉塵較少基本符合特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特種設備使用單位應當向直轄市或者設區的市的特種設備安全監督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。《特種設備安全監察條例》第二十五條特種設備已登記符合特種設備使用單位應當對特種設備作業人員進行特種設備安全、節能教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。《特種設備安全監察條例》已培訓。符合叉車叉物作業時，嚴禁人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。《特種設備安全監察條例》現場未發現叉車叉物作業時，人員站在貨叉周圍。基本符合叉載物品時，應按照需要調整貨叉間距，使貨叉負荷均衡，不得偏斜；所載物品的一面應貼靠擋貨門架，叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規定。《特種設備安全監察條例》符合規定符合4設備檢修和維護建立機械設備技術檔案，將設備圖紙、技術文件、設備檢驗報告等資料并歸檔保存。未建立機械設備技術檔案不符合機器設備和工具是否定期檢修并對問題設備工具進行立即修理。是符合鋸切機、中切機、打磨及拋光機、等需進行檢修，在檢修前必須停車并切斷電源，掛上“禁止啟動”的標志，并應設專人在現場監護。有專人監護但為掛警示標志不符合特種設備使用單位應當對在用特種設備進行經常性日常維護保養，并定期自行檢查。特種設備使用單位對在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄《特種設備安全監察條例》第二十七條已自行檢查符合合計51項符合31項基本符10項不符合10項單元小結，本單元共檢查了51個檢查項，其中不符合項有10項，主要是：設備選型未選用噪聲較低、震動較小的設備。噪聲較大的設備是否將噪聲源與操作人員隔開。鋸切機、中切機、水泵等高噪聲設備未做隔聲處理。廠房有較嚴重的積水、積料現象。在作業現場配備相應的安全防護用品（具）及消防設施與器材，進入作業現場前，應按規定使用個體防護裝備。車間地面應平坦，不打滑，加工車間通道未在地面明顯標出。各種機械傳動裝置，如傳動帶、明齒輪、聯軸器、皮帶輪、飛輪和轉軸的突出部分等，應安裝防護裝置。鋸切機、中切機、打磨及拋光機等運行時應嚴禁人員進入危險區。未劃出非崗位操作人員行走的安全路線。建立機械設備技術檔案，將設備圖紙、技術文件、設備檢驗報告等資料并歸檔保存。鋸切機、中切機、打磨及拋光機、等需進行檢修，在檢修前必須停車并切斷電源，未掛上“禁止啟動”的標志，并應設專人在現場監護安全管理單元表5.1-1安全管理單元安全檢查表序號檢查項目內容依據標準檢查結果（或現狀）結論1安全組織機構的設立情況是否建立了安全生產管理機構？《安全生產法》第五條是符合是否以文件的形式確立了安全生產負責人？《安全生產法》第一十九條是符合是否配備了專職的安全管理人員？《安全生產法》第一十九條是符合安全管理人員是否具備與本單位所從事的生產經營活動相應的安全生產知識和管理能力？《安全生產法》第二十條是符合2安全生產管理制度的建立和執行情況1.是否建立了以下安全生產有關制度：2.安全目標管理制度；3.安全生產責任制管理制度；4.法律法規標準規范管理制度；5.安全投入管理制度；6.文件和檔案管理制度；7.安全教育培訓管理制度；8.特種作業人員管理制度；9.設備設施安全管理制度；10.施工和檢維修安全管理制度；11.危險物品及重大危險源管理制度；12.作業安全管理制度；13.職業健康管理制度；14.勞動防護用品管理制度；15.安全檢查及隱患治理、應急管理制度；16事故管理制度。《企業安全生產標準化基本規范》（AQ/T9006—2010）缺少部分安全生產有關制度，基本符合是否對以上安全管理制度的具體執行進行了檢查？有無檢查記錄？《企業安全生產標準化基本規范》（AQ/T9006—2010）已檢查，但記錄不全。基本符合3安全生產責任制的建議和執行是否建立了以下崗位的安全生產責任制：主要負責人、分管負責人、安全生產管理人員責任制；職能部門責任制；崗位安全生產責任制。《安全生產法》第一十七條責任制健全符合是否按照安全生產責任制對生產進行了考核？有無考核記錄？已考核，但考核記錄不全基本符合4作業規程和操作規程是否建立了相關崗位的作業規程及操作規程？《安全生產法》第一十七條建立了以下操作規程：內燃叉車機駕駛員安全操作規；起重工安全操作規；電工安全技術操作規程；電焊工安全操作規程；液壓鎖緊柱式