安全技術資料臺帳之四分部（分項）工程安全技術交底工程名稱臺州書畫院施工單位中天建設集團有限公司浙江省工程建設質量安全監督總站印刷目錄各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表說明：1、安全技術交底必須與下達施工任務同時進行，固定場所的工種（包括后勤人員）可定期交底，非固定作業場所的工種可按每一分部（分項）工程或定期進行交底。新進場班組必須先進行安全技術交底再上崗。2、安全技術交底內容應包括工作場所的安全防護設施、安全操作規程及安全注意事項。3、安全技術交底應按分部施工順序先后填寫，分項工程按實際作業內容填寫。4、季節性施工、特殊作業環境等也須進行安全技術交底。各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分項）工程及工種名稱穹頂外腳手架交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容關于D區拱樓標高為30.00ｍ至40.80ｍ夾層，外架重新搭設安全技術交底如下：（1）腳手架搭設順序，按常規搭設進行。（2）做法，如同井架式做法，三個立面，要設剪刀撐到頂。（3）每步架體必須與原有的架體相連接牢固成一整體。（4）每步高度跟原拱體架同樣。（5）毛竹片必須每步架鋪設，車道設立兩側毛竹片護欄，須綁扎牢固。（6）兩側設共4根纜風繩，拉的角度正確、固定的，必須確認牢固才可進行。（7）搭設必須按施工要求，規范要求，不得擅自操作。（8）拆隊時，必須從上到下進行，材料不準拋、丟，違者按項目規章制度處理。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分項）工程及工種名稱雙排扣件式鋼管腳手架拆除交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、進入施工現場必須戴好安全帽，扣好帽帶，嚴格遵守安全生產紀律，操作規程。2、拆除前必須完成以下準備工作。（1）全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件、支撐系統是否符合安全要求。（2）根據檢查結果，補充完善施工組織設計中的拆除順序，經主管部門批準方可實施。（3）拆除安全技術措施，應由單位工程負責人逐級進行技術交底。（4）清除腳手架上雜物及地面障礙物。3、拆除應符合以下要求：（1）拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業。（2）所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數件拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如大于2步，應增設連墻件加固。（3）當腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度（約6米）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。（4）當腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆除的，腳手架兩端，應設置連墻件和橫向支撐加固。4、卸料應符合以下要求。（1）各構件必須及時分段傳遞到地面，嚴禁拋、扔。（2）運至地面的，構配件應按規定的要求及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。（3）拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分項）工程及工種名稱塑鋼門窗交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、進入施工現場必須戴好安全帽，扣好帽帶。新工人進場必須先教育后上崗，未經教育一律不準擅自上崗作業。2、嚴格遵守工地規章制度，勞動紀律，嚴禁違章作業，有權拒絕違章指揮。3、材料、半成口進場必須堆放整齊，不宜過高，防止塌方。4、臨邊作業、高空作業，必須有可靠的操作平臺或系安全帶。毛竹片必須滿鋪并扎牢，人字梯應有拉繩，嚴禁出現探頭板。5、嚴禁灑后登高作業，嚴禁在施工現場向上拋扔任何物料及工具，嚴禁在同一垂直面上作業，交叉作業時，必須有隔離層。6、施工現場的一切防護設施，嚴禁任何人任意拆除。如工作必要，必須先加固后拆除，并要經有關人員的同意。7、搬運玻璃前應先檢查是否有裂紋，特別注意暗裂，確認完好后才好搬運。搬運人必須戴手套。8、裁割玻璃，應在指定場所進行，邊角條料應集中堆放在木箱內，并及時處理。9、安裝門窗時，上下樓層應錯開，禁止垂直操作，并禁止下方人員來往進出。10、安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板，或采取可靠防護措施。11、施工機具應嚴格遵守操作規程，每天必須做到工完場清。嚴禁在施工現場亂大小便。12、班組長必須每天對職工進行班前安全教育，強調做到“三個不傷害”，真正做到預防為主的目的。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分項）工程及工種名稱油漆工交底時間2003年5月15日交底人交底單編號安全技術交底內容1、進入施工現場必須戴好安全帽，扣好帽帶。新工人進入工地必須先教育后上崗。無經教育一律不準進入施工現場作業。2、嚴格遵守工地規章制度，工種操作規程及安全生產“六大紀律”、“十個不準”、“十項措施”。3、操作前，必須檢查腳手架、梯子是否安全牢固，腳手板有無空調或探頭等。如發現有不安全之處，應進行修理加固后方可作業。4、高處作業時，要配掛好安全帶或搭設安全網，嚴禁上下垂直作業，嚴禁向上或向下拋扔任何物料及工具。5、雨后初晴，腳手架、梯子和屋面受濕易滑跌，應采取防滑措施，木金字架（人字梯）不應涂抹漆油，以防滑腳墜落花流水。毛竹片必須滿鋪。6、油漆類化學品具有一定的毒性，應存放在專用庫房內，不準與其他材料混堆，并應設消防防護器材，懸掛醒目的“嚴禁煙火”，“倉庫內嚴禁行人入內”等標志牌，且應專人管理。7、外墻用機械噴涂法，噴嘴接頭要牢固，不準對人。材料運輸擺放應穩委，以免散落傷人。噴嘴堵塞時，應停機，消除壓力后，方可進行修理。工作間斷停止作業時，應切斷電源，關上噴槍安全鎖，卸去壓力，并將噴槍放在容器桶內。8、噴涂對人體有害的油漆時，要戴防毒口罩，如對眼睛有害，必須戴上密閉式的眼鏡，進行防護。9、噴涂作業人員進行施工時，感覺頭痛，心悸和惡心時，應立即停止工作遠離工作地點到通風處換氣，如不緩解，應去醫療所治療。10、施工現場每天堅持做好落手清工作，必須做工完場清料盡。施工現場嚴禁大小便，樓層中的小便桶嚴禁挪作他用。生活、食品袋應放到指定的垃圾場。材料堆放應整齊。11、施工現場的一切防護設施，任何人不得任意拆除，如必要必須通過有關人員的批準，并完工后立即復原。項目經理舒士春被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分項）工程及工種名稱交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、在操作之前必須檢查機具是否完好牢固，檢查安全防護設施是否齊全；操作工人穿戴好勞動保護用品（必須戴好安全帽）。2、基礎砌磚時，應經常注意和檢查基坑土質變化情況，有無崩裂和塌陷現象。當深基坑裝設擋板支頂時，操作人員應設梯子上落，不應攀爬去頂和踩踏砌體上落；運料下基坑不得碰撞支頂。3、基坑邊堆放材料距離坑邊不得少于1m。尚應按土質的堅實程度確定。當發現土壤出現水平或垂直裂縫時，應即將材料搬離并進行基坑裝頂加固處理。4、深基坑裝頂的拆除，應隨砌筑的高度，自下而上將支頂逐層拆除并每拆一層，隨即回填一層泥土，防止該層基土發生變化。當在坑內工作時，操作人員必須戴好安全帽。操作地段上面要有明顯標志，警示基坑內有人操作。5、腳手架站腳處的高度，應低于已砌磚的高度。6、磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸人。7、不準站在墻上做劃線、稱角、清掃墻面等工作。上下腳手架應走斜道。8、砍磚時應面向內打，注意磚碎彈出傷人。9、超過胸部以上的墻面，必須及時搭設架子不再操作，不得用不穩定的工具或物體墊在腳手板上操作。10、砌磚使用的工具、材料應放在穩妥的地方，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。11、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全檔板，下方操作人員必須戴好安全帽。12、腳手架上堆料不得超過規定荷載，堆磚不得超過3皮側磚。在腳手架上不得打鬧，不得兩人集中站在一塊架板上操作。腳手板應滿鋪，嚴禁搭設探頭板。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分項）工程及工種名稱交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、在操作之前必須檢查機具是否完好牢固，檢查安全防護設施是否齊全；操作工人穿戴好勞動保護用品（必須戴好安全帽）。2、在上班前和工作中隨時注意檢查腳手架，如發現有不安全的部位，必須立即加固。3、腳手架上堆料不得超過規定荷載，堆磚不得超過3皮側磚。在腳手架上不得打鬧，不得兩人集中站在一塊架板上操作。腳手板應滿鋪，嚴禁搭設探頭板。4、用于垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，吊運時不得超載，并須經常檢查，發現問題應及時修理或再換。5、用起重機吊運磚時，應采用磚籠，并不得直接放于跳板上。吊砂漿的料斗不能裝得太滿。吊運時，吊臂回轉范圍內下面不得有人行走或停留。吊車落到架子上時，要暫停操作，并避開一邊。6、腳手架站腳處的高度，應低于已砌磚的高度。7、磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸人。8、不準站在墻上做劃線、稱角、清掃墻面等工作。上下腳手架應走斜道。9、砍磚時應面向內打，注意磚碎彈出傷人。10、超過胸部以上的墻面，必須及時搭設架子不再操作，不得用不穩定的工具或物體墊在腳手板上操作。11、砌磚使用的工具、材料應放在穩妥的地方，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。12、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全檔板，下方操作人員必須戴好安全帽。13、裝用磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。人工垂直轉遞磚時，要搭架轉遞，不得往下扔。架子的站人板寬應大于60cm。14、如遇雨天，下班時要蓋好新砌的墻，以免雨水沖走砂漿，致使墻體倒塌。15、風、雨后，應對腳手架進行檢查，發現問題及時修整。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分項）工程及工種名稱交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、進入施工現場人員必須戴安全帽，高空作業人員必須佩戴安全帶，并綁扎牢固。高空作業人員應進行體格檢查，不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。高空作業人員工作時應穿布鞋，防止釘子扎腳和空中滑落。2、拆除時應嚴格遵守各類模板拆除作業的安全要求。3、高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員應系好安全帶，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。4、工作前應檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，拆除模板一般應用長撬杠，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳，嚴禁操作人員因扶空、踏空而墜落。6、拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。7、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后，隨即將洞口蓋好。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱普通工交底時間2002.5.13交底人交底單編號安全技術交底內容1、挖掘土方時，兩人間距應至少保持2~3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。作業中發現土方坍塌預兆等險情的，必須及時撤離，并迅速報告項目部。2、開挖溝槽、基坑等，應根據土方工程專項施工方案和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐；挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3、吊運土方時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起時時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層再拆一層，不得一次拆到頂。5、用手推車裝運物料時，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。6、現場操作必須戴好安全帽，做好防護工作。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱架空層柱振搗手交底時間2002.6.15交底人交底單編號安全技術交底內容1、作業前認真檢查電動機接線，外殼接地，導線。傳動部分和軟軸頭，確認完好后，才能接通電源，進行試運轉，正常后才能開始作業。2、振搗時應快插慢拔，應注意不準用力硬插或使鋼筋夾住棒頭。3、兩手握住軟管，相距40—50cm為宜，要保持軟軸有較大弧度，其彎曲半徑不應小于50cm，不可使軟軸折成死彎。4、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。5、不能將振動棒放在模板或鋼筋上，更不準碰撞結構的主筋或硬物。6、作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。7、操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。8、作業后，必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土振搗手交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、作業前認真檢查電動機接線，外殼接地，導線、傳動部分和軟軸接頭，確認完好后，才能接通電源，進行試運轉，試運轉正常才能開始作業。2、振動棒振動時應自然地向下沉入混凝土中，不準用力硬插或斜插、斜推。3、兩手握住軟管，相距40~50cm為宜，要保持軟軸有較大的弧度，其彎曲半徑不應小于50cm，不可使軟軸折成死彎。4、不能將振動棒放在模板或鋼筋上，更不準碰撞結構的主筋或硬物。5、振動棒不能插入過深，一般為35~40cm，不能將軟軸插入混凝土中，以防砂漿侵蝕軟管及漏入軟管中損壞機件。6、振動棒在每一點上振動時，應將棒上下抽動5~10cm，振動上層時，應插入振層50cm左右，振完拔出要慢。7、每一點的振動時間一般為20~30s。振動棒工作時間不宜過長，一般每工作30min，應停歇幾分鐘，不準長時間空振。8、長距離移動時，不可拖動軟軸，應拿住振動棒行走。9、震動器用完后應進行清理。10、操作人員應穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱機施班、攪拌機操作工交底時間2002.6.15交底人交底單編號安全技術交底內容1、混凝土攪拌機操作工必須經過安全技術培訓，取得操作證，方可獨立操作。2、攪拌機必須安置在堅實的地方，攪拌機必須用支架或支架筒架穩，傳動部位必須要有防護罩。3、攪拌機操作手柄必須有保險裝置。4、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，滾筒內不得有異物，確認安全可靠，方準操作。攪拌機、鋼絲繩、保險掛鉤和其它安全保險裝置不符合要求的，必須及時調換，否則禁止操作。5、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應將料斗固定好。6、運轉時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內。7、現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面有人監護。8、操作時，嚴禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。9、工作完畢，應將攪拌機進料斗掛起，清洗機具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土攪拌機操作工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、操作工持證上崗。2、開機前檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，滾筒內不得異物，確認安全可靠，方能操作。3、運轉時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內。4、現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒內，外面應有人監護。5、操作時，嚴禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。6、工作完畢，應將攪拌機進料斗掛起，清洗機具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土攪拌機500、750配料機操作工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容一、混凝土攪拌機500、7501、攪拌機專人操作，并持證上崗，非操作人員不得操作。2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。3、在料斗向拌筒倒料過程中要及時加水，以減少攪拌時間和灰塵飛揚，料斗要保持干凈，如發現濕料粘料斗，應及時清除。4、料斗上料提升后，如因故不允許將物料倒入攪拌筒內，應將料斗降到坑內。不得長時間在軌道上停留。/5、料斗提升時，嚴禁任何人在料斗下停留通過。如必須在料斗下工作，應將料斗提升到軌道中部，用制動銷銷信花藍螺栓擰緊并停機。6、機器在運轉過程中，不得檢修和潤滑。7、在操作過程中，勿使砂石等落入機器運轉部分和軌道中，以免運轉部件被卡住，損壞機器。8、注意電氣安全，防止電機受潮，電氣元件、電線接頭松脫絕緣被擊穿。9、停機前須放入一定量的石子和水，攪拌轉動5~10分鐘，然后反轉排出，以清除筒內積物。10、打開沖洗管球閥，用水管噴槍沖洗積塵和機器上所粘的混凝土。11、將料斗上升到運輸位置上，并用制動銷銷好，擰緊花藍螺栓，料斗內不得存放物料。12、切斷電源，鎖好電氣操縱箱。13、視情況對各潤滑點，加注潤滑油（拌筒滾道機橡膠托輪上不得加油和涂抹油脂）。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土攪拌機500、750配料機操作工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容二、砼配料機1、一般操作順序A：上班時先打開機器電源預熱幾分鐘。B：按啟動鍵。C：按出料鍵。D：按出料停鍵。2、配料機應配專人操作，保持該機工作現場清潔，并持證上崗。3、每班開機前后檢查電器系統有無故障，地線接地是否良好，和轉動部位是否有異物掉入，儲料斗是否有料。4、該機在工作過程中，如出現故障，切斷電源后應由專人檢查。5、各潤滑部每隔500小時加潤滑脂一次。6、電器部分和傳感器，不得受潮濕。三、高溫其施工交底1、做好防暑降溫工作，隨身帶防暑藥品及其它用品。2、注意充足的睡眠時間，以使有充沛的精力。3、注意機械清洗和保養工作。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱攪拌機750、500，配料機操作交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容一、混凝土攪拌機750、500攪拌機專人操作，并持證上崗，非操作人員不得操作。開動攪拌機前檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。3、在料斗下向拌筒到料過程中要及時加水，以減少攪拌時間和灰塵氣溫揚。4、料斗提升時，嚴禁任何人在料斗下停留通過。5、料斗上料提升后，不得長時間在軌道上停留。6、機器在運轉過程中，不得檢修和潤滑。7、在操作過程中，勿使砂石等落入機器運轉部分和軌道中，以免運轉部件被卡住，損壞電器。8、注意電氣安全，防止電機受潮，電氣元件，電線接頭松脫絕緣被擊穿。9、停機前放入一定量石子和水，攪拌轉動5~10分鐘，然后反轉排出，以清洗筒內積物。10、打開沖洗水管球閥，用水管噴槍沖洗積塵和機器上所粘的砼。11、將料斗上升到運輸位置上，并用制動銷銷好，擰緊花籃螺栓，料斗內不得存放物件。12、切斷電源，鎖好電氣操作箱。二、混凝土配料機1、一般操作順序1）上班時先打開機器電器，預熱幾分鐘。2）按啟動鍵。3）按出料鍵。4）按出料停鍵。2、配料機應配專人操作，保持該機工作現場清潔，并持證上崗。3、每班開機前后檢查電器系統有無故障，地線接地是否良好和傳動部分是否異物掉入，儲料斗是否有料。4、該機在工作過程中，如出現故障，切斷電源后應專人檢查。5、電器部分和傳感器不得受潮。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、澆灌砼使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。2、用輸送泵輸送混凝土，管產接頭、安全閥必須良好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。3、澆灌框架和梁、柱砼，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。4、使用震動棒必須配備觸電保護器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關，不得使用破皮漏電的電線。5、夜間澆筑混凝土時，應有足夠的照明設備。6、新參加工作的工人，進入施工現場前必須先進行三級安全教育，經考試合格后方能上崗作業。7、進入施工現場，必須戴好安全帽和佩戴工作卡。在沒有防護設施的高空，必須系好安全帶；嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子、大腳褲或光腳等進入施工現場。8、作業過程中，要做到“三不傷害”，即我不傷害別人，我不傷害自己，我不被人傷害。9、用輸送泵輸送砼，特別要注意底板側模邊砼避免堆放過高，引起側模漲模。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱高溫季節安全技術交底混凝土工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容高溫季節施工即將進入，為確保工程安全生產，保障各職工的人身安全，特做以下幾點安全交底：1、暑季高溫炎熱，更要注意有充足的睡眠時間，以便第二天工作有充沛的精力。2、做好防暑降溫工作，現場配置鹽開水及防暑藥品。3、車子向料斗提起，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。4、用塔吊運送砼起料、卸料必須聽從指揮，待料斗平衡后再緩慢靠近卸料。料斗下方嚴禁站人，防止料斗傷人。5、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽邦上操作。6、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。7、在泵送過程中，受料斗內應具有足夠的砼，以防止吸入空氣產生阻塞。8、澆灌框架和梁、柱砼，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。9、使用震動棒必須配備觸電保護器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關，不得使用破皮漏電的電源線。10、夜間澆筑砼時，應有足夠的照明設備。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱澆搗混凝土工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。2、作業前，檢查線路有無破損漏電，漏電保護裝置應靈活可靠，機具各部連接應緊固，旋轉方向正確。3、振搗器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。4、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎。操作時振搗棒應自然垂直地插入砼，不得用力硬插，斜推成使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。5、振動器應保持清潔，不得有砼粘結在電動機外殼上妨礙散熱；發現溫度過高時，應停歇降溫后方可使用。6、作業轉移時，電動機的電源線應保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。7、電源線路要懸空移動。8、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向不得用腳步踢電動機。9、作業后，必須切斷電源，做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱架空層柱鋼筋班交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容進入現場必須戴好安全帽，注意做好“三不傷害”工作。2、人工搬運鋼筋時，步代要一致。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。3、塔吊吊運鋼筋時，應捆扎牢固，吊點應設在鋼筋束的兩端，鋼筋要平穩上升，不得超重起吊。4、起吊鋼筋時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至樓地面標高1m以內人員方準靠近操作，待就位放穩后，方可摘鉤。5、臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應考慮模板的承載能力。在新澆筑樓板砼凝固沿未達到1.2Mpa強度前，嚴禁堆放鋼筋。6、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。7、注意鋼筋切勿碰撞電源，嚴禁鋼筋靠近高壓線路。8、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱、墻、梁骨架，應用臨時支撐是否牢固。9、高處綁扎鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構件，應檢查支撐是否牢固。10、安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，在夜間施工需使用移動式行燈照明時，行燈電壓不應超過36V。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱木工班交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、木工棚應備有消防器材，嚴禁在棚內吸煙其他明火。2、待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。3、機械應保持清潔，安全防護裝置應齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。4、嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面或底廓的木屑、刨花和雜物。5、作業后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦試，清除木屑、刨花。6、圓鋸機使用安全要求：（1）操作前應進行檢查，鋸片不應有裂紋，螺絲應上緊。（2）操作時要戴防護眼鏡，應站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手不得跨越鋸片。（3）進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用力硬拉。（4）圓鋸啟動后，應待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節要緩慢送料。鋸料長度應小于500mm。接近端頭時，應用堆棍送料。7、平面刨（手壓刨）使用安全要求（1）作業前，檢查安全防護裝置必須齊全有效，才準使用。（2）刨料時應保持身體穩定，雙手操作，刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料和跨越刨進行刨削。（3）刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。（4）換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。（5）機械運轉時，不得進行維修，更不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、進入施工現場，必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋入現場。2、上下班乘坐施工電梯，嚴禁超載，并隨手關好樓層進出防護門。3、吊鋼筋時，注意鋼筋離樓地面1米以內，方準靠近操作待放穩后方可摘鉤。4、焊工必須持證上崗。5、用于電渣焊作業的工作臺，腳手架應牢固、可靠、安全、適用。6、在潮濕地方作業時，應用干燥木板或橡膠片等絕緣物作墊板。7、焊工作業，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋，手套及絕緣鞋應保持干燥。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱后勤、保衛、門衛交底時間2002.10.30交底人交底單編號安全技術交底內容1、健全門衛登記制度，包括來客、物資進入證明等。2、對外來人員加強管理，不準其進入施工現場，工作時間不予以會客。3、聯系業務的需出示證件，并進行登記。4、保證門道路暢通，做好衛生工作。5、嚴格晚上大門關閉時間，做好守夜工作，發現異常情況及時報告項目部或打“110”項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱食堂、炊事班交底時間2002.10.30交底人交底單編號安全技術交底內容1、食堂內應清理，衛生無死角，不應有積水。2、職工持健康證上崗，做好體檢工作。3、衣著應干凈整潔，應經常換洗。4、食物做好防塵、防四害。5、生、熟菜應分開儲藏。6、餐具應經經常消毒。7、做好消防防水工作。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱鋼筋班電焊工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、電焊工持證上崗，明火作業必須履行審批手續。2、電焊機外殼必須接地良好，其電源裝拆應有電工進行。3、電焊機開關箱拉合時應戴手套側向操作。4、電焊機二次側必須有空載降壓保護器或觸電保護器。5、焊鉗與地線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。6、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。7、現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。8、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方采取防火措施并有專人監護。9、雷雨時，應停止露天焊接作業。10、施焊現場的10m范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。11、作業后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱塔吊工交底時間2002.6.12交底人交底單編號安全技術交底內容1、司機必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術培訓，取得特種人員操作證，方可獨立操作。2、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應護圈。3、作業前，應將軌鉗提起，消除軌道上障礙物，擰好夾手繩絲；使用前應檢查試吊。4、作業中，將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。5、起吊時超重臂下不得有人停留或行直，起重臂，物體必須與架空電線保持安全距離，起吊必須堅持“十不吊”的安全操作規定。6、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。7、起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。8、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手剎或腳步剎控制緩慢下降。9、塔吊安裝后經檢驗合格后，方可投入使用。嚴禁使用未經驗收或未通過驗收的塔吊。10、塔機作業完畢后，回轉機構松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱塔吊工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、司機必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術培訓，取得特種人員操作證，方可獨立操作。2、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應護圈。3、作業前應檢查:機械結構的外觀情況，各傳動機構應正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準；主要部位連接螺栓應無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定；供電電纜應無破損；接通電源，檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。4、作業中，將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。5、起吊時超重臂下不得有人停留或行直，起重臂，物體必須與架空電線保持安全距離，起吊必須堅持“十不吊”的安全操作規定。6、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。7、起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。8、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手剎或腳步剎控制緩慢下降。提升的重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。9、兩臺起重機同在一條軌道上或在相近軌道上進行作業時，應保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。10、塔吊安裝后經檢驗合格后，方可投入使用。嚴禁使用未經驗收或未通過驗收的塔吊。11、塔機作業完畢后，回轉機構松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部。12、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須配戴安全帶。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱塔吊工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、司機必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術培訓，取得特種人員操作證，方可獨立操作。2、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應護圈。3、作業前應檢查:機械結構的外觀情況，各傳動機構應正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準；主要部位連接螺栓應無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定；供電電纜應無破損；接通電源，檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。4、作業中，將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。5、起吊時超重臂下不得有人停留或行直，起重臂，物體必須與架空電線保持安全距離，起吊必須堅持“十不吊”的安全操作規定。6、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。7、起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。8、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手剎或腳步剎控制緩慢下降。提升的重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。9、兩臺起重機同在一條軌道上或在相近軌道上進行作業時，應保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。10、塔吊安裝后經檢驗合格后，方可投入使用。嚴禁使用未經驗收或未通過驗收的塔吊。11、塔機作業完畢后，回轉機構松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部。12、將每個控制開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關。打開高空指示燈。13、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須配戴安全帶。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱塔吊工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、司機必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術培訓，取得特種人員操作證，方可獨立操作。2、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應護圈。3、作業前應檢查:機械結構的外觀情況，各傳動機構應正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準；主要部位連接螺栓應無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定；供電電纜應無破損；接通電源，檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。4、空載運轉，檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位、防護裝置等，確認正常后，方可作業。5、作業中，將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。6、起吊時超重臂下不得有人停留或行直，起重臂，物體必須與架空電線保持安全距離，起吊必須堅持“十不吊”的安全操作規定。7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。8、起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。9、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手剎或腳步剎控制緩慢下降。提升的重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。10、兩臺起重機同在一條軌道上或在相近軌道上進行作業時，應保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。11、塔吊安裝后經檢驗合格后，方可投入使用。嚴禁使用未經驗收或未通過驗收的塔吊。12、塔機作業完畢后，回轉機構松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部。13、將每個控制開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關。打開高空指示燈。14、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須配戴安全帶。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱機施班攪拌機操作工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、砼攪拌機操作工必須經過安全技術培訓，取得操作證，方可獨立操作。2、攪拌機必須安置在堅實的地方，攪拌機必須用支架或支架筒架穩，傳動部位必須要有防護罩。3、攪拌機操作手柄必須有保險裝置。4、開動攪拌機前檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，滾筒內不得有異物，確認安全可靠，方準操作。攪拌機、鋼絲繩、保險掛鉤和其它安全保險裝置不符合要求的，必須及時調換，否則禁止操作。5、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應將料斗固定好。6、運掛時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內。7、現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面有人監護。8、操作時，嚴禁擅自離開崗位或非操作人員替代工作。9、工作完畢，應將攪拌機進料斗掛好，清洗機具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱物料提升機操作工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、物料提升機操作人員必須經過安全技術培訓，取得操作證后方可獨立操作。2、每日作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等，確認安全可靠，有效的，方準操作。發現安全保險裝置失效時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置。3、作業中發現鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。4、物料在吊籠里應均勻分布，不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時，應采取防滾措施：散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。5、嚴禁人員攀登，穿越提升機和乘吊籠上下。6、作業中無論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。7、作業中或吊籠尚懸空吊掛時，操作人員不得離開駕駛座位。8、當支承安全裝置沒有支承好吊籠時，嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關好或未走出吊籠時，不得升降吊籠。9、吊籠運行時，嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內。10、閉合電源前或作業中突然停電時，應將所有開關板回零，在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱物料提升機操作工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、物料提升機操作人員必須經過安全技術培訓，取得操作證后方可獨立操作。2、每日作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等，確認安全可靠，有效的，方準操作。發現安全保險裝置失效時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置。3、作業中發現鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。4、物料在吊籠里應均勻分布，不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時，應采取防滾措施：散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。5、嚴禁人員攀登，穿越提升機和乘吊籠上下。6、作業中無論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。7、作業中或吊籠尚懸空吊掛時，操作人員不得離開駕駛座位。8、當支承安全裝置沒有支承好吊籠時，嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關好或未走出吊籠時，不得升降吊籠。9、吊籠運行時，嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。10、閉合電源前或作業中突然停電時，應將所有開關板回零，在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用。11、發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置。12、使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換。13、作業后，應將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、進入施工現場，必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋等進入現場。2、嚴禁將鋼管、扣件、模板等材料堆放外腳手架上。3、上下班坐施工電梯，禁止超載，并隨手關好樓層進出口的防護門。4、模板安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。5、樓層砼強度必須達到1.2Mpa以后，才能堆放材料，材料要分散堆放，不得過分集中。6、模板拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并有警戒線，嚴禁非操作人員進入作業區，拆下模板應集中吊運，不準向下亂扔。7、拆模時嚴禁操作人員站在正在拆除的模板下，注意防止整塊模板掉落。8、拆模間歇時，應將已活動的模板，拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。9、樓層支模，臨邊應搭設腳手架及防護欄桿，并設安全網作防護。10、吊運鋼管、模板等材料，注意吊物禁止站人，吊物降落至樓面高1m內方準靠近操作。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分項）工程及工種名稱交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、進入施工現場現場人員必須戴安全帽，高空作業人員必須佩戴安全帶，并綁扎牢固。高空作業人員進行體格檢查，不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。高空作業人員工作時應穿布鞋，防止釘子扎腳和空中滑落。2、拆除時應嚴格遵守各類模板拆除作業的安全要求。3、高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員應系好安全帶，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。4、工作前應檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，拆除模板一般應用長撬杠，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳，嚴禁操作人員因扶空、踏空而墜落。6、拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。7、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后，隨即將洞口蓋好。8、根據穹頂特殊情況，高度又高，特別要注意安全，嚴格控制物件墜落傷人。9、杜絕對安全不利的作法和僥幸心理。10、對樓梯口絕對要封密實，防止實物墜落。11、下班前必須把拆下物料移至到安全可靠的地方，以防墜落。12、拆鋼管架子時，必須要兩人操作，不得一人獨立操作。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分項）工程及工種名稱安裝門窗班交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、上班必須戴好安全帽，扣好帽帶。2、安裝前要了解本工程的結構與安全要求。3、安裝二層以上外墻窗時如外面無腳手架或安全網，應系帶安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須固定牢固。4、在運輸門窗過程中，裝卸要注意安全。5、在安裝過程中，用力不能過猛，以免傷人。6、安裝時，如未用到的窗框、窗扇，不能全放到架上。7、使用的工具，如暫時不用時，須放入工具袋，以免墜落傷人。8、安裝固定玻璃時，千萬要小心，正確使用玻璃夾。9、上、下操作時，必須要錯開作業，不準垂直作業。10、使用電器時，必須檢查電器是否完好，電源線不得破皮、漏電。電線不準硬拖拉、拖在地上拉車等。11、遇到大風時，必須停止安裝。12、必須做好，工完場清，文明施工。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分項）工程及工種名稱+11.05m梁板柱鋼筋加工班交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、鋼筋成品、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。2、作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。3、鋼筋切斷機作用安全要求：（1）接送料工作臺南應各切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。（2）啟動前，必須檢查刀片安裝是否正確切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩應牢固。然后用手轉動皮帶，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙，固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。（3）啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。（4）切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。（5）運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近操作人員不得停留。（6）已切斷的鋼筋，堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。（7）作業后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。4、鋼筋彎曲機使用安全要求（1）工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。（2）檢查芯軸、檔塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。（3）作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷，并用壓緊，應注意鋼筋放入插頭的位置和回轉方向，不要開錯方向，檢查機身固定銷子確實按在擋住鋼筋的一側，方可開動。（4）彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調頭彎曲，防止碰撞人和物。（5）嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。（6）掌握彎曲機操作人員，不準戴手套。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分項）工程及工種名稱29.95m梁板柱鋼筋加工班交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、鋼筋成品、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。2、作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。3、鋼筋切斷機作用安全要求：（1）接送料工作臺南應各切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。（2）啟動前，必須檢查刀片安裝是否正確切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩應牢固。然后用手轉動皮帶，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙，固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。（3）啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。（4）切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。（5）運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近操作人員不得停留。（6）已切斷的鋼筋，堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。（7）作業后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。4、鋼筋彎曲機使用安全要求（1）工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。（2）檢查芯軸、檔塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。（3）作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷，并用壓緊，應注意鋼筋放入插頭的位置和回轉方向，不要開錯方向，檢查機身固定銷子確實按在擋住鋼筋的一側，方可開動。（4）彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調頭彎曲，防止碰撞人和物。（5）嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。（6）掌握彎曲機操作人員，不準戴手套。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱架子工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、架子工必須經特種作業和高處作業安全技術培訓考核，取得特種作業操作證和體檢合格后，才能進行腳手架的搭設和拆除工作。2、進入現場必須戴好安全帽，禁止赤腳，穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘易滑的鞋從事高空作業，飲酒后禁止高空作業，無可靠防護設施的高空作業人員必須使用安全帶。3、搭設腳手架必須按規范進行，即橫平豎直，連接牢固，底腳著實，層層拉結，支撐挺直，通暢平坦，設施齊全、牢固。4、架上作業人員應做好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心，平穩傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下道工序。5、作業人員應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。6、架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。7、每次收工前，所有上架材料應人全部搭設上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩定的構架，不能形成穩定構架的部分，應采取臨時撐拉措施予以加固。8、鋼腳手架必須有良好的避雷針接地。9、雨天進行作業時，必須采取可靠的防滑措施。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱架子工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、架子工必須經特種作業和高處作業安全技術培訓考核，取得特種作業操作證和體檢合格后，才能進行腳手架的搭設和拆除工作。2、進入現場必須戴好安全帽，禁止赤腳，穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘易滑的鞋從事高空作業，飲酒后禁止高空作業，無可靠防護設施的高空作業人員必須使用安全帶。3、搭設腳手架必須按規范進行，即橫平豎直，連接牢固，底腳著實，層層拉結，支撐挺直，通暢平坦，設施齊全、牢固。4、架上作業人員應做好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心，平穩傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下道工序。5、作業人員應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。6、架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。7、每次收工前，所有上架材料應人全部搭設上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩定的構架，不能形成穩定構架的部分，應采取臨時撐拉措施予以加固。8、鋼管腳手架必須有良好的避雷針接地。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱機施班電工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、電工持證上崗。2、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。3、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用絕緣滅火機或干砂滅火。4、所有電氣設備的保險絲的額定電源應與負荷容量相適應；禁止用其他金屬絲代替保險絲。5、施工用電與生活用電線路分開架設，動力與照明漏電保護器分開。6、支架架設應設置橫擔，并用絕緣子固定，電線嚴禁架設在腳手架、樹木等處，不準用竹質電桿；架空線路，不準成束架設。7、施工現場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統一編號。8、移動電箱電源線長度不大于30米，移動機具引出線不大于5米。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱機施班電工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、電工持證上崗。2、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。3、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用絕緣滅火機或干砂滅火。4、所有電氣設備的保險絲的額定電源應與負荷容量相適應；禁止用其他金屬絲代替保險絲。5、施工用電與生活用電線路分開架設，動力與照明漏電保護器分開。6、支架架設應設置橫擔，并用絕緣子固定，電線嚴禁架設在腳手架、樹木等處，不準用竹質電桿；架空線路，不準成束架設。7、施工現場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統一編號。8、移動電箱電源線長度不大于30米，移動機具引出線不大于5米。9、照明燈具的金屬外殼必須作保護接零，單相回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護。10、室外燈具距地面不得低于3m，室內燈具不得低于2.4m。11、配電箱、開關箱內的開關電器應按規定的位置緊固在安裝板上，不得歪斜松動。12、施工現場的所有配電箱、開關應定期進行一次檢查和維修。工作時必須穿戴絕緣鞋和手套，必須使用電工絕緣工具。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、司機必須經過安全技術培訓，身體健康，取得特種作業操作證，方可獨立操作。2、司機必須身體健康，其中兩眼視力良好，無色盲，兩耳均無聽力障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和穿發性疾病，無妨礙操作的疾病和生理缺陷。3、司機必須熟知所操作電梯的性能、構造，按規定對電梯進行日常保養。4、現場外用電梯基座5m范圍內，不得挖掘溝槽，電梯底籠罩2.5m范圍內，要搭設堅固的防護罩棚。5、認真做好底接班手續，檢查電梯履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項，認真填寫運轉認真。6、工作前應檢查外用電梯的技術狀況，檢查部位螺栓的堅固情況，橫豎支撐和站臺及防護門，鋼絲繩及滑輪。傳動系統、電氣線路、儀表、附件及操縱按鈕等情況，如發現不正常，應及時排除，司機排除不了時應及時上報。7、檢查各部位限位器和安全裝置情況，經檢查無誤后，先將梯籠升高至離地面1m處停車檢查制動是否符合要求，然后繼續上行，試驗卸料平臺、防護門、上限位、前后門限位的運轉情況，確認正常后，方可運行。8、操作電梯運行起步前，均需鳴笛到底層，各控制開關報至零位，切斷電源，鎖好配合電箱和梯門。9、嚴禁超載、超員、運載貨物應做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。未到規定停靠位置，禁止人員上下。10、運行于上下盡端時，不準以限位停車（檢查除外）；在運行中嚴禁進行保養作業，雙籠電梯一只梯籠進行籠外維修保養時，另一只梯籠不得運行。11、遇惡劣天氣應停止運行；火燒不明、信號不清應停止運行；電梯機械發生故障，未徹底排除前應停止運行；鋼絲繩斷絲磨損超過規定的應停止運行。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱機施班裝載機司機交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、裝載機不得在傾斜度超過規定的場地上工作，作業區不得有障礙物，及無關人員。2、裝載機運送距離不宜過大，行駛道路應平坦。3、作業前，檢查液壓系統應無滲漏，液壓油箱應充足，輪胎氣壓應符合規定，制動器靈敏可靠。4、起步前，應鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5m左右。作業時，應使用低速檔，用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉鏟斗動作。嚴禁鏟斗載人。5、在松散不平的場地作業，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩地推進，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。6、裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內然機轉速向前推進。7、裝料時，鏟斗應從正面插入，防止鏟斗單邊受力。8、往進料斗上卸料時應緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞料斗。9、鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發生噪間和引起故障。10、注意各儀表和指示信號工作情況，察聽內燃機及其它各部的運轉聲音，發現異常，應立即停車檢查。待故障排除后，方可繼續作業。11、作業后應將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動器。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱卷揚機工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、安裝時，基座必須平穩牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊物件。搭設防曬防雨工作棚。2、作業前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等確認全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開齒輪傳動的部分，均須設防護罩。4、操作人員作業時，應嚴格執行操作規程，思想集中，服從指揮。5、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍。6、卷揚機制動操作桿的行程范圍內不得有障礙物。7、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發現重疊或斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、用腳去拉、踩鋼絲繩。8、作業中，任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。9、作業中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。10、應進行經常性的維護保養工作，按照清潔潤滑、緊固、調整、防腐十字作業法，確保整個機械運轉正常，制動靈活有效。11、操作人員必須戴好安全帽。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱+5.65m、+3.85m梁板、柱振搗手交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、作業前認真檢查電動機接線，外殼接地，導線。傳動部分和軟軸頭，確認完好后，才能接通電源，進行試運轉，正常后才能開始作業。2、振搗時應快插慢拔，應注意不準用力硬插或使鋼筋夾住棒頭。3、兩手握住軟管，相距40—50cm為宜，要保持軟軸有較大弧度，其彎曲半徑不應小于50cm，不可使軟軸折成死彎。4、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。5、不能將振動棒放在模板或鋼筋上，更不準碰撞結構的主筋或硬物。6、作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。7、操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。8、作業后，必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土振搗手交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、作業前認真檢查電動機接線，外殼接地，導線、傳動部分和軟軸接頭，確認完好后，才能接通電源，進行試運轉，試運轉正常才能開始作業。2、振動棒振動時應自然地向下沉入混凝土中，不準用力硬插或斜插、斜推。3、兩手握住軟管，相距40~50cm為宜，要保持軟軸有較大的弧度，其彎曲半徑不應小于50cm，不可使軟軸折成死彎。4、不能將振動棒放在模板或鋼筋上，更不準碰撞結構的主筋或硬物。5、振動棒不能插入過深，一般為35~40cm，不能將軟軸插入混凝土中，以防砂漿侵蝕軟管及漏入軟管中損壞機件。6、振動棒在每一點上振動時，應將棒上下抽動5~10cm，振動上層時，應插入振層50cm左右，振完拔出要慢。7、每一點的振動時間一般為20~30s。振動棒工作時間不宜過長，一般每工作30min，應停歇幾分鐘，不準長時間空振。8、長距離移動時，不可拖動軟軸，應拿住振動棒行走。9、震動器用完后應進行清理。10、操作人員應穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱34.75m梁板柱混凝土振搗手交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、作業前認真檢查電動機接線，外殼接地，導線、傳動部分和軟軸接頭，確認完好后，才能接通電源，進行試運轉，試運轉正常才能開始作業。2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振，如檢修或作業間斷時，應切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎。振動棒振動時應自然地向下沉入混凝土中，不準用力硬插或斜插、斜推，也不得全部插入混凝土中。4、兩手握住軟管，相距40~50cm為宜，要保持軟軸有較大的弧度，其彎曲半徑不應小于50cm，不可使軟軸折成死彎。5、不能將振動棒放在模板或鋼筋上，更不準碰撞結構的主筋或硬物。6、振動棒不能插入過深，一般為35~40cm，不能將軟軸插入混凝土中，以防砂漿侵蝕軟管及漏入軟管中損壞機件。7、振動棒在每一點上振動時，應將棒上下抽動5~10cm，振動上層時，應插入振層50cm左右，振完拔出要慢。8、每一點的振動時間一般為20~30s。振動棒工作時間不宜過長，一般每工作30min，應停歇幾分鐘，不準長時間空振。9、作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。10、長距離移動時，不可拖動軟軸，應拿住振動棒行走。11、震動器用完后應進行清理。12、操作人員應穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。13、作業后，必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱機施班、攪拌機操作工(+5.65m、+3.85m梁板)交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、混凝土攪拌機操作工必須經過安全技術培訓，取得操作證，方可獨立操作。2、攪拌機必須安置在堅實的地方，攪拌機必須用支架或支架筒架穩，傳動部位必須要有防護罩。3、攪拌機操作手柄必須有保險裝置。4、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，滾筒內不得有異物，確認安全可靠，方準操作。攪拌機、鋼絲繩、保險掛鉤和其它安全保險裝置不符合要求的，必須及時調換，否則禁止操作。5、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應將料斗固定好。6、運轉時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內。7、現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面有人監護。8、操作時，嚴禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。9、工作完畢，應將攪拌機進料斗掛起，清洗機具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。10、空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常后方可作業。11、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料必須先將攪拌機內原有的砼全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機，反轉出料者除外。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土攪拌機操作工(+5.65m、+3.85m梁板)交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容1、操作工持證上崗。2、開機前檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，滾筒內不得異物，確認安全可靠，方能操作。3、運轉時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內。4、現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒內，外面應有人監護。5、操作時，嚴禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。6、工作完畢，應將攪拌機進料斗掛起，清洗機具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。7、空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常后方可作業。8、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒出料。9、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。10、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料必須先將攪拌機內原有的砼全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機，反轉出料者除外。11、作業中如發生故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的砼清除干凈后，進行檢修。項目經理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱(+5.65m、+3.85m梁板)混凝土攪拌機500、750配料機操作工交底時間交底人交底單編號安全技術交底內容一、混凝土攪拌機500、7501、攪拌機專人操作，并持證上崗，非操作人員不得操作。2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。3、在料斗向拌筒倒料過程中要及時加水，以減少攪拌時間和灰塵飛揚，料斗要保持干凈，如發現濕料粘料斗，應及時清除。4、料斗上料提升后，如因故不允許將物料倒入攪拌筒內，應將料斗降到坑內。不得長時間在軌道上停留。/5、料斗提升時，嚴禁任何人在料斗下停留通過。如必須在料斗下工作，應將料斗提升到軌道中部，用制動銷銷信花藍螺栓擰緊并停機。6、機器在運轉過程中，不得檢修和潤滑。7、在操作過程中，勿使砂石等落入機器運轉部分和軌道中，以免運轉部件被卡住，損壞機器。8、注意電氣安全，防止電機受潮，電氣元件、電線接頭松脫絕緣被擊穿。9、停機前須放入一定量的石子和水，攪拌轉動5~10分鐘，然后反轉排出，以清除筒內積物。10、打開沖洗管球閥，用水管噴槍沖洗積塵和機器上所粘的混凝土。11、將料斗上升到運輸位置上，并用制動銷銷好，擰緊花藍螺栓，料斗內不得存放物料。12、切斷電源，鎖好