中華人民共和國國家計量技術(shù)規(guī)范超聲波燃氣表型式評價大綱ProgramofPatternEvaluat水發(fā)航宇星物聯(lián)科技(遼寧)有限公司楊有濤(北京市計量檢測科學(xué)研究院)金嵐(浙江省計量科學(xué)研究院)夏杰(重慶市計量質(zhì)量檢測研究院)郭剛(金卡智能集團股份有限公司)程波[水發(fā)航宇星物聯(lián)科技(遼寧)有限公司]羅成彬(成都千嘉科技股份有限公司)鄒子明(榮成市宇翔實業(yè)有限公司)陳州(浙江正泰儀器儀表有限責(zé)任公司)I 1范圍 2引用文件 3術(shù)語和定義 4.2結(jié)構(gòu) 4.3用途 4.4關(guān)鍵零部件和材料 5法制管理要求 5.1計量單位 5.2封印 6計量要求 6.1準確度等級和最大允許誤差 6.3加權(quán)平均誤差 6.6不同工作模式的誤差偏差 6.7壓力損失 6.8流量范圍 7通用技術(shù)要求 7.1外觀及結(jié)構(gòu) 7.2功能性要求 7.3環(huán)境適應(yīng)性 7.4電源環(huán)境 7.5流體擾動 7.6防爆性能 7.7耐久性 7.8機械環(huán)境 8型式評價項目表 9提供樣機數(shù)量及樣機的使用方式 Ⅱ 10.9電磁環(huán)境(抗擾度) 10.11流體擾動 10.12防爆性能 10.13耐久性 10.14機械環(huán)境 附錄B提供樣機數(shù)量及樣機的使用方式 Ⅲ本大綱以GB/T32201—2015《氣體流量計》、OIMLR137-1&.2:2012《氣體流量計》(GasMeters)和EN14236:2018《家用超聲波燃氣表》(Ultrasonicdomesticgasmeters)為主要技術(shù)依據(jù)，參考了GB/T39841《超聲流量計》和行業(yè)標準JB/T12958—2016《家用超聲波燃氣表》,并綜合我國超聲波燃氣表的現(xiàn)狀進行制定。1GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A:低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B:高溫GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗GB/T2423.7環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ec:粗率操作造成的沖擊GB/T2423.56環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fh:寬帶隨機振動和導(dǎo)則GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗OIMLR137-18.2:2012氣體流量計(GasMeters)EN14236:2018家用超聲波燃氣表(Ultra其最新版本(包括所有的修改單)適用于本大綱。2燃氣表滿足計量性能要求的下限流量。Q3.12超聲波換能器ultrasonic3.13聲道acousticpath3.14聲道角transmissionangleφL33.16傳播時間transittime超聲波信號在氣體介質(zhì)傳播的時間。3.17傳播時間差法transittimedifferencemethod在流動氣體中的相同行程內(nèi)，用順流和逆流傳播的兩個超聲信號的傳播時間差來確定沿聲道的氣體平均流速所進行的氣體流量測量方法。3.18零流量讀數(shù)zeroflowreading在氣體靜止條件下的示值。3.19工作模式operatingmode氣體體積量的測量模式。超聲波在氣體介質(zhì)中順流方向和逆流方向的時間差與氣體的平均流速成正比，通過計算超聲波的傳播時間差與傳播距離的關(guān)系計算得到氣體流速，由流速與聲道在超聲波燃氣表(以下簡稱燃氣表)管道截面積的乘積即可獲得到氣體的流量。燃氣表的工作原理示意圖如圖1所示。燃氣表超聲波順流和逆流傳播時間與各量之間的關(guān)系見公式(1),公式(2):式中：tdown(tAB)——超聲波在氣體中順流傳播的時間，s;top(tBA)——超聲波在氣體中逆流傳播的時間，s;c?-——聲波在氣體中傳播的速度，m/s;Vm——燃氣的軸向平均速度，m/s;根據(jù)公式(1)和公式(2)可推算出氣體的平均速度，見公式(3):4根據(jù)封閉管道中氣體的平均速度vm與管道橫截面面積S關(guān)系，則可得到瞬時流量，見公式(4)。式中：燃氣表主要由殼體、氣體通道、超聲波換能器、顯示器、計量電路板(包含硬件與軟件)和電池等部件組成，也可附加部件用于實現(xiàn)特定功能，如預(yù)付費裝置、控制閥門、內(nèi)置轉(zhuǎn)換裝置和通信裝置等。超聲流量傳感模組由超聲波換能器組、氣體流道、電聲信號處理和計時電路等部件組成，對氣體某一流速有相應(yīng)的電輸出信號(可以是流速、時間差、流量、脈沖等形式之一)。超聲流量傳感模組是超聲波燃氣表的核心關(guān)鍵部件。燃氣表的典型結(jié)構(gòu)如圖2所示，或直管結(jié)構(gòu)類型等。燃氣表主要用于計量氣體的累積體積流量，應(yīng)用在燃氣計量場合。4.4關(guān)鍵零部件和材料關(guān)鍵零部件和材料見表1。序號名稱備注1超聲波發(fā)射和接收頻率(kHz)2殼體結(jié)構(gòu)形式和殼體材料描述34顯示器顯示位數(shù)、顯示和提示內(nèi)容描述5控制閥門安裝位置(進氣或出氣端)和使用材料描述如適用6通信方式(如GPRS、NB-IoT、LoRa等)如適用7如適用5序號名稱符號1累積流量立方米、升(立方分米)2瞬時流量立方米每小時3壓力帕[斯卡]、千帕4溫度攝氏度℃5時間小時、秒a)僅允許獲授權(quán)人員使用代碼(密碼)或者專門的裝置(硬件密匙等)等安全工b)代碼(密碼)應(yīng)可更改。6f)計量器具型式批準標志和編號(預(yù)留);j)適用環(huán)境溫度范圍(如果是一10℃~40℃可不標注);I)電源(電壓)標記；o)體積量顯示(標況體積或工況體積);最大允許誤差(MPE)應(yīng)符合表3的規(guī)定。最大允許誤差初始耐久性試驗后76.2誤差曲線6.2.1誤差曲線落差在qmin≤q≤qmax流量范圍內(nèi)，誤差曲線落差為誤差曲線最大值與最小值之差應(yīng)滿足表5的要求。誤差曲線落差6.2.2耐久性試驗前后誤差曲線要求耐久性試驗前后誤差曲線的變化，各流量點與初始試驗相應(yīng)流量點的誤差偏離應(yīng)符合表6的要求。流量q在qmin≤q≤qmax流量范圍內(nèi)，加權(quán)平均誤差應(yīng)滿足表7的要求。在q?≤q≤qmax流量范圍內(nèi)，復(fù)現(xiàn)性應(yīng)小于或等于初始最大允許誤差絕對值的1/3。燃氣表在某個流量下連續(xù)3次測量的重復(fù)性應(yīng)小于或等于初始最大允許誤差絕對值的1/3。6.6不同工作模式的誤差偏差燃氣表在用戶模式(標準采樣)和檢測模式(快速采樣),同一流量點的用戶模式和檢測模式的平均誤差偏差應(yīng)滿足表8的規(guī)定。最大平均誤差偏差燃氣表的壓力損失應(yīng)符合表9的規(guī)定。8不帶控制閥帶控制閥6.8流量范圍燃氣表的流量范圍值應(yīng)符合表10的規(guī)定。序號最小流量qmi1243464656是表中的某個值，或者是某個值的十進位約數(shù)值。如G2.5。6.9分辨力6.9.1顯示的位數(shù)和分辨力燃氣表顯示的位數(shù)和分辨力應(yīng)符合表11的規(guī)定。末位數(shù)字代表的最小累積顯示位數(shù)m分辨力1886.9.2檢測信號的分辨力燃氣表應(yīng)有滿足檢測需要的信號輸出，如光電信號、脈沖信號或通信信號，信號的分辨力應(yīng)符合表12的規(guī)定。9流量q檢測信號的最小分辨力7.1外觀及結(jié)構(gòu)7.1.1材料燃氣表的制造材料和設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受預(yù)期的物理、化學(xué)和熱效應(yīng)影響，確保滿足預(yù)期壽命的使用要求(燃氣表制造廠提供說明或依據(jù))。7.1.2外殼a)燃氣表外殼應(yīng)滿足相關(guān)安全規(guī)定要求，在最大工作壓力下保持良好的氣密性。b)燃氣表殼體涂層應(yīng)均勻，不應(yīng)有起泡、脫落、劃痕、凹陷、污斑等缺銘牌和標記應(yīng)滿足5.3的要求。燃氣表的命名應(yīng)符合JJF1051《計量器具命名與分燃氣表的顯示器應(yīng)清晰易讀，顯示的數(shù)字和表示功能的文字或符號應(yīng)完整、整齊。若顯示器處于休眠狀態(tài)可以通過按鈕(或插卡、手持器)等方式喚醒。a)除了字母標識字符，累積流量計數(shù)器至少應(yīng)顯示8位數(shù)字；b)應(yīng)有足夠的數(shù)字位數(shù)顯示qmax流量下運行8000h的氣體體積量，且顯示值不應(yīng)c)顯示器應(yīng)易于讀數(shù)，顯示字符的高度不低于4.95mm,顯示器應(yīng)清晰顯示計量d)顯示立方米位數(shù)的數(shù)字應(yīng)與其他數(shù)字區(qū)用一個明顯小數(shù)點區(qū)分。7.1.4.2其他顯示b)其他顯示部分的數(shù)字應(yīng)醒目、整齊，表示功能的文字符號和標志應(yīng)完整、清7.2功能性要求燃氣表應(yīng)能承受1.5倍最大工作壓力，不得漏氣。7.2.2氣流方向燃氣表應(yīng)能在一10℃~+40℃環(huán)境中正常工作，并符合計量7.3.2氣候環(huán)境燃氣表分別在低溫-20℃、高溫55℃、恒定濕熱40℃、相對濕度93%的環(huán)境下7.3.3電磁環(huán)境(抗擾度)按GB/T17626.3的試驗等級3級、10按GB/T17626.2的試驗等級3級的要求試驗。按GB/T17626.4的試驗等級3級要求試驗。7.3.3.4浪涌(沖擊)抗擾度按GB/T17626.5的試驗等級2級要求試驗。7.4.4直流電源電壓暫降和短時中斷在承受直流電源電壓暫降和短時中斷，檢查燃氣表數(shù)據(jù)應(yīng)沒有丟失和變化。7.4.5交流電源電壓暫降和短時中斷在承受短時間交流電源電壓暫降與短時中斷試驗后，燃氣表應(yīng)滿足表3規(guī)定的初始所有電源影響項目試驗完成后，燃氣表應(yīng)工作可靠，不出現(xiàn)程序紊亂和功能故障，7.5流體擾動由流體擾動引起的平均誤差變化不應(yīng)超過初始最大允許誤差絕對值的1/3,且示值誤差應(yīng)滿足表3初始最大允許誤差要求。如果燃氣表生產(chǎn)商對安裝管段有要求，以改善流體擾動影響，燃氣表表體或說明書上應(yīng)有相應(yīng)的提示，且燃氣表只能安裝在經(jīng)試驗驗7.6防爆性能燃氣表應(yīng)符合相應(yīng)防爆性能要求，并取得具有國家資質(zhì)的防爆檢驗機構(gòu)頒發(fā)的防爆7.7耐久性燃氣表應(yīng)能承受表13所規(guī)定的耐久性試驗。耐久性試驗的樣機數(shù)量按表14的規(guī)定運行時間連續(xù)或斷續(xù)運行120d內(nèi)完成樣機最少數(shù)量/臺方案1方案236耐久性試驗完成后，如果燃氣表試驗樣機數(shù)量為表14的方案1,所有樣機都應(yīng)符合下列a)、b)、c)和d)要求；如果試驗樣機為方案2,所有樣機的密封性都應(yīng)符合要求。除一臺樣機外，其余樣機都應(yīng)符合下列a)、b)燃氣表的初始和耐久性試驗后的誤差測量要采用同一套標準裝置。耐久性試驗一般a)示值誤差燃氣表示值誤差應(yīng)符合表3的耐久性試驗后最大允許誤差的要求。b)誤差曲線燃氣表耐久性試驗前后誤差曲線的變化應(yīng)符合表6的要求。c)壓力損失燃氣表壓力損失應(yīng)符合表9最大允許值的要求。d)密封性燃氣表密封性仍應(yīng)符合7.2.1要求。7.8機械環(huán)境7.8.1振動ASD等級10Hz～20Hz:1m2s-3;ASD等級20Hz～150Hz:—3dB/o燃氣表應(yīng)能承受跌落高度為50mm的跌落試驗。7.8.3判定原則燃氣表在承受了振動和跌落試驗前后的示值誤差偏移不應(yīng)超過初始最大允許誤差絕對值的1/2。燃氣表型式評價項目一覽表見表15。備注1I2封印機械封印I3電子封印I4標志計量法制標志I5I6準確度等級和最大允許誤差Ⅱ7誤差曲線Ⅱ8Ⅱ9復(fù)現(xiàn)性ⅡⅡ不同工作模式的誤差偏差ⅡⅡ表15(續(xù))序號備注流量范圍I分辨力I外觀及結(jié)構(gòu)I外殼II顯示器I功能性要求Ⅱ氣流方向ⅡⅡⅡⅡ高溫Ⅱ電磁環(huán)境(抗擾度)射頻電磁場輻射抗擾度Ⅱ靜電放電抗擾度Ⅱ脈沖群抗擾度Ⅱ浪涌(沖擊)抗擾度關(guān)Ⅱ電源環(huán)境交流電源電壓變化*Ⅱ內(nèi)置電池低電壓ⅡⅡ交流電源電壓暫降和短時中斷流體擾動Ⅱ防爆性能ⅡⅡ振動ⅡⅡ適用于交流供電和(或帶信號線、數(shù)據(jù)線和控制線輸出)的燃氣1觀察項目為I,試驗項目為Ⅱ;2試驗順序一般按以上序號進行。9提供樣機數(shù)量及樣機的使用方式提供樣機數(shù)量及樣機的使用方式按附錄B。10試驗項目的方法條件及數(shù)據(jù)處理和合格判據(jù)10.1參比條件環(huán)境溫度：20℃±5℃;大氣壓力一般為：86kPa～106kPa;相對濕度：30%～85%。驗介質(zhì)溫度)不應(yīng)超過1℃。10.2計量性能10.2.1準確度等級和最大允許誤差10.2.1.1試驗?zāi)康娜細獗淼氖局嫡`差是否符合表3規(guī)定的初始最大允許誤差要求。10.2.1.2試驗條件在參比條件下試驗，試驗介質(zhì)為空氣。10.2.1.3試驗設(shè)備流量標準裝置、壓力計、溫度計、調(diào)壓和開關(guān)閥門。10.2.1.4試驗程序a)燃氣表一般在試驗環(huán)境條件下放置4h以上，穩(wěn)定到實驗室的環(huán)境溫度再進行示值誤差試驗。b)燃氣表應(yīng)在最大流量下預(yù)運轉(zhuǎn)不少于1min;檢測時，將燃氣表切換到檢測模式下，檢測流量一般不超過設(shè)定流量的±5%或q<5qmin不超過設(shè)定流量的±3L/h。c)在q?≤q≤qma試驗時，最少通氣量不小于試驗流量下1min所對應(yīng)的體積量，并且不少于燃氣表檢測狀態(tài)下檢測模式顯示分辨力的200倍；在qmin≤q<q,試驗時，最少通氣量不小于10L,并且q<5qmin最少通氣量不小于試驗流量下10min所對應(yīng)的體積量，5qmin和10qmm最少通氣量不小于試驗流量下5min所對應(yīng)的體積量。時可增加任意2個流量點)。以下流量點至少各測量2次。(含)以上流量點至少各測量6次。數(shù)據(jù)處理當(dāng)采用累積流量進行檢測時，單次測量示值誤差按公式(5)計算：式中：E——單次測量的示值誤差；Qm——燃氣表的累積流量值，L;Q。——標準裝置的累積流量值，L;P——標準裝置處的絕對壓力，Pa;T.——標準裝置處的熱力學(xué)溫度，K;Pm——燃氣表進口端的絕對壓力，Pa;Tm——燃氣表進口端的熱力學(xué)溫度，K。當(dāng)采用瞬時流量進行檢測，單次測量示值誤差按公式(6)計算：式中：qm———燃氣表的瞬時流量值，m3/h;qs——標準裝置的瞬時流量值，m3/h。每個流量點的示值誤差取多次獨立測量示值誤差的算術(shù)平均值。10.2.1.6合格判據(jù)燃氣表示值誤差應(yīng)符合表3的初始最大允許誤差要求。10.2.2誤差曲線10.2.2.1試驗?zāi)康臋z驗燃氣表的誤差曲線是否符合6.2的要求。10.2.2.2試驗條件在參比條件下試驗，試驗介質(zhì)為空氣。10.2.2.3試驗設(shè)備按10.2.1.3的要求。10.2.2.4試驗程序試驗流量點qmin、5qmin、10qmin、q?、0.2qmax、0.4qmax、0.7qmax和qmax,可與示值誤差試驗同時進行，并繪制燃氣表誤差曲線。10.2.2.5合格判據(jù)燃氣表誤差曲線應(yīng)符合6.2的要求。10.2.3加權(quán)平均誤差10.2.3.1試驗?zāi)康臋z驗燃氣表的加權(quán)平均誤差是否符合6.3的要求。10.2.3.2試驗條件在參比條件下試驗，試驗介質(zhì)為空氣。10.2.3.3試驗設(shè)備按10.2.1.3的要求。10.2.3.4試驗程序試驗流量點qmin、5qmin、10qmin、q,、0.2qmax、0.4qmax、0.7qmax和qmax,可與示值誤差試驗同時進行，計算加權(quán)平均誤差。10.2.3.5數(shù)據(jù)處理單次測量示值誤差按公式(7)計算：式中：E;———在流量q;的誤差。10.2.3.6合格判據(jù)燃氣表加權(quán)平均誤差應(yīng)符合6.3的要求。10.2.4.1試驗?zāi)康臋z驗燃氣表的復(fù)現(xiàn)性是否符合6.4的要求。10.2.4.2試驗條件在參比條件下試驗，試驗介質(zhì)為空氣。10.2.4.3試驗設(shè)備按10.2.1.3的要求。10.2.4.4試驗程序4試驗流量點q.、0.2qmax、0.4qmax、0.7qmax和qmax,每一個流量點一般應(yīng)進行6次獨立測量，在每一次測量之后要改變流量。如果前3次測量的復(fù)現(xiàn)性誤差等于或小于初始最大允許誤差的1/6,則滿足要求。每個流量點的復(fù)現(xiàn)性誤差為該流量點標準偏差。10.2.4.5合格判據(jù)燃氣表復(fù)現(xiàn)性應(yīng)符合6.4的要求。10.2.5.1試驗?zāi)康臋z驗燃氣表的重復(fù)性是否符合6.5的要求。10.2.5.2試驗條件在參比條件下試驗，試驗介質(zhì)為空氣。10.2.5.3試驗設(shè)備按10.2.1.3的要求。10.2.5.4試驗程序在流量點qmin、q.和qmax下試驗，在每個流量點下，連續(xù)測定3次誤差，并計算最大和最小測量誤差的差值。10.2.5.5合格判據(jù)燃氣表重復(fù)性應(yīng)符合6.5的要求。按10.2.1.3的要求。圖3壓力損失試驗示意圖1一般情況下測量壓力損失的取壓口應(yīng)分別位于燃氣表入口上游一倍管道直徑處和燃氣表出口下游一倍管道直徑處。取壓口垂直于管道軸線，其直徑至少為3mm,取壓孔的任何部位均不允許突入管道中，取壓口附近的管道內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺。2連接管的標稱通徑不小于燃氣表管接頭的通徑。可在非參比條件下試驗，試驗溫度波動的范圍一般不超過±2℃,試驗介質(zhì)為圖4燃氣表密封性試驗示意圖流量標準裝置[裝置不確定度應(yīng)優(yōu)于燃氣表最大允許誤差(MPE)的1/3]、高低2)離燃氣表最高工作溫度5℃之內(nèi)的溫度(30℃～40℃);3)離燃氣表最低工作溫度5℃之內(nèi)的溫度(—10℃～—5℃);圖5溫度適應(yīng)性試驗示意圖按公式(5)或公式(6)計算各流量點單次測量誤差，取其平均值作為該流量點的注：溫度適應(yīng)性試驗可選取一臺樣機試驗。b)按表16規(guī)定進行低溫貯存試驗。表16低溫貯存試驗試驗溫度持續(xù)時間恢復(fù)時間注：溫度變化率不應(yīng)超過1℃/min,對空氣濕度要求在整個試驗期間a)按GB/T2423.2的要求，去掉包裝進行高溫貯存試驗。b)按表17規(guī)定進行高溫貯存試驗。試驗溫度持續(xù)時間恢復(fù)時間注：溫度變化率不應(yīng)超過1℃/min,對空氣濕度要求在整個試驗期間c)試驗后燃氣表功能正常和存儲的數(shù)據(jù)保持不變。燃氣表在高溫貯存試驗后，符合7.3.2的要求。10.8.3恒定濕熱10.8.3.1試驗?zāi)康臋z驗燃氣表的恒定濕熱試驗后，是否符合7.3.2的要求。a)按GB/T2423.3的要求，去掉包裝進b)按表18規(guī)定進行恒定濕熱試驗。試驗溫度相對濕度持續(xù)時間恢復(fù)時間c)試驗后燃氣表應(yīng)能正常工作和存儲的數(shù)據(jù)保持不變。燃氣表在恒定濕熱貯存試驗后，符合7.3.2的要求。10.9電磁環(huán)境(抗擾度)按7.3.3.1的要求進行射頻電磁場輻射抗擾度試驗，試驗后是否符合7.3.4的頻率范圍試驗等級3級調(diào)制正弦波80%AM、1kHz正弦波極化方向水平、垂直注：AM(amplitudemodulation)幅度調(diào)制。表20靜電放電抗擾度試驗空氣放電試驗等級3級3級10次10次并符合7.3.3.2的要求。AC-DC電源轉(zhuǎn)換器的交流電源輸入進行試驗，若制造商未作規(guī)定，應(yīng)使用一個典型表21抗脈沖群干擾試驗和控制端口試驗等級3級3級電壓峰值試驗時間注：若傳感器與附加裝置為一體，則只在供電電源與保護地之符合7.3.3.3的要求。10.9.4浪涌(沖擊)抗擾度具有直流電源輸入端口與AC-DC電源轉(zhuǎn)換器配合使用的裝置應(yīng)按制造商的規(guī)定對AC-DC電源轉(zhuǎn)換器的交流電源輸入進行試驗，若制造商未作規(guī)定，應(yīng)使用一個典型AC-DC電源轉(zhuǎn)換器進行試驗。此試驗適用于準備永久連接長度超過10m的電纜的直流10.9.4.1試驗?zāi)康陌?.3.3.4的要求進行浪涌(沖擊)抗擾度試驗，試驗后是否符合7.3.4的要求。10.9.4.2試驗條件a)按GB/T17626.5的要求，燃氣表在模擬工作狀態(tài)下進行浪涌(沖擊)抗擾度b)按表22規(guī)定的參數(shù)施加浪涌(沖擊)抗擾度試驗。試驗等級2級浪涌波形線-地，線-線正極，負極1次/min在浪涌(沖擊)抗擾度試驗中，燃氣表可出現(xiàn)功能或者性能暫時喪失或者降低，但是在試驗停止后，燃氣表工作應(yīng)正常工作，存儲的數(shù)據(jù)保持不變，并符合7.3.3.4的按制造商規(guī)定的電壓上下限供電，檢查燃氣表數(shù)據(jù)是否丟失和變化。應(yīng)在規(guī)定的上限電壓Unom+10%和下限電壓Unom-15%電源條件，承受足夠達到10.10.4.4試驗程序在額定電壓的40%和70%,額定電壓的0%,每個試驗之間最小間隔10s,在典型10.10.4.5合格判據(jù)在承受直流電壓暫降、短時中斷和電壓變化后，燃氣表數(shù)據(jù)沒有丟失和變化。10.10.5交流電源電壓暫降和短時中斷10.10.5.1試驗?zāi)康脑诔惺芙涣麟妷簳航怠⒍虝r中斷和電壓變化后，檢查燃氣表數(shù)據(jù)是否丟失和變化。10.10.5.3試驗設(shè)備10.10.5.4試驗程序在額定電壓的0%、40%、70%和80%,電源電壓降低試驗應(yīng)重復(fù)試驗10次，試10.10.5.5合格判據(jù)在承受交流電壓暫降、短時中斷和電壓變化后，燃10.11.1試驗?zāi)康臋z驗燃氣表流體擾動試驗后，是否符合7.5的要求。10.11.2試驗條件10.11.3試驗設(shè)備按10.2.1.3的要求，并且在燃氣表上游配備試驗管道，試驗管道用90°單彎頭，彎頭半徑：1.5D,根據(jù)廠家的安裝說明安裝上游直管段，試驗在最小上游直管段長度10.11.4試驗程序在0.25qmax、0.4qm和qmx流量點進行試驗，試驗參照10.2.1.4要求進行。10.11.5合格判據(jù)燃氣表流體擾動試驗結(jié)果應(yīng)符合7.5的要求。檢查防爆證書應(yīng)符合7.6的要求。10.13.1試驗?zāi)康臋z驗進行耐久性試驗后，燃氣表的示值誤差、誤差曲線、壓力損失和密封性是否分別符合表3耐久性試驗后、表6、表9和7.2.1的要求。b)示值誤差、誤差曲線、壓力損失和密封性分別按10.2.1.3、10.3.3和10.4.3a)耐久性試驗如圖6所示。上控制閥B上控制閥B圖6耐久性試驗示意圖3為了維持整個回路的新鮮氣體供應(yīng)，可調(diào)節(jié)控制閥C,排出約為0.001qmx的氣體。a)按GB/T2423.56的要求，振動試驗時燃氣表在不包裝的直立狀態(tài)。b)按表23規(guī)定進行試驗。總頻率范圍ASD等級：10Hz～20HzASD等級：20Hz～150Hz3每軸持續(xù)時間試驗后燃氣表應(yīng)能正常工作和存儲的數(shù)據(jù)保持不變，并符合7.8.3的要求。按7.8.2的要求燃氣表進行跌落試驗，試驗后是否符合7.8.3的要求。a)按GB/T2423.7的要求，進行跌落試驗，試驗時燃氣表在不包裝的直立狀態(tài)。b)按表24規(guī)定進行試驗。跌落高度跌落次數(shù)(每個底邊上)1試驗后燃氣表應(yīng)能正常工作和儲存的數(shù)據(jù)保持不變，并符合7.8.3的要求。誤差，每個點至少測量2次。燃氣表在振動和跌落試驗后，誤差應(yīng)符合7.8.3的要求。型式評價所用流量標準裝置一般為：鐘罩式氣體流量標準裝置、標準表法氣體流量流量標準裝置引入的不確定度應(yīng)優(yōu)于燃氣表最大允許誤差(MPE)的1/5。試驗項目配套設(shè)備如表25所示。序號設(shè)備名稱測量區(qū)間備注12—50℃~100℃分度值小于等于0.2℃0℃~50℃3的壓力45氣壓表(計)MPE:士2.5hPa測量大氣壓力6測量環(huán)境(相對)濕度7秒表分辨力：0.01s;電8高低溫濕熱—20℃~55℃滿足GB/T2423.1、9電磁兼容射頻電磁場輻射抗擾度浪涌(沖擊)抗擾度試驗表25(續(xù))序號設(shè)備名稱測量區(qū)間備注2.5m3/h~可連續(xù)或斷續(xù)運行管道配置1.5,最小上游段長度-15℃~50℃振動試驗臺跌落試驗臺注：如果主標準器已經(jīng)配置了對應(yīng)的傳感器(如溫度、壓力),可不用據(jù)需要要求制造商提供與燃氣表試驗相配套的檢測設(shè)備、附錄AA.1基本信息A.1.1申請和委托的基本情況制造單位：委托單位：A.1.2樣機信息(一)計量器具名稱及分類編碼計量器具名稱(二)工作原理、用途、使用場合及生產(chǎn)所依據(jù)的標準和編號原理：用途：生產(chǎn)依據(jù)的標準和編號：(三)樣機型號、規(guī)格、準確度等級/最大允許誤差/測量不確定度及編號序號型號規(guī)格(測量范圍)準確度等級編號(四)計量器具的測量參數(shù)測量區(qū)間顯示位數(shù)(五)顯示型式機械□電動機械口電子口(六)使用環(huán)境條件2.環(huán)境相對濕度：4.其他(七)關(guān)鍵零部件和材料情況名稱型號制造廠1234A.1.3型式評價所用的儀器設(shè)備一覽表編號123溫度/℃A.1.5型式評價項目及評價結(jié)果一覽表評價項目十備注12封印3標志4準確度等級和最大允許誤差5誤差曲線67復(fù)現(xiàn)性89不同工作模式的誤差偏差序號評價項目十備注流量范圍分辨力外殼顯示器氣流方向高溫射頻電磁場輻射抗擾度靜電放電抗擾度脈沖群抗擾度浪涌(沖擊)抗擾度交流電源電壓變化內(nèi)置電池低電壓交流電源電壓暫降和短時中斷流體擾動防爆性能振動十×XA.2觀察項目記錄大綱章節(jié)號十 備注a)累積流量單位：立方米，符號m3;升(立方分米),符號b)瞬時流量單位：立方米每小時，符號m3/h。c)壓力單位：帕[斯卡],符號Pa;千帕，符號kPe)時間：小時，符號h;秒，符號s機械封印響計量準確度及計量相關(guān)數(shù)據(jù)的任何人為機械干擾，應(yīng)在檢定封印上或保護標志上留下可見的永久性的損壞痕跡。機械封印還應(yīng)對燃氣表數(shù)據(jù)具有保護功能，即在對燃氣表數(shù)據(jù)修改時必須先破壞機械封印電子封印件密匙等)等安全工具，進入設(shè)置模式修改這些參數(shù)：1)對于參數(shù)無任何修改的訪問，訪問后，燃氣表可不受限制地返回到“封印狀態(tài)”下繼續(xù)運行；2)參數(shù)修改后，經(jīng)確認再返回到“封印狀態(tài)”下繼續(xù)運行c)在設(shè)置模式(不在法制計量管理控制)下，燃氣表應(yīng)有清晰顯示，或不能運行。在按照a)規(guī)定在“封印狀態(tài)”下投入運行之前，燃氣表應(yīng)一直保持此狀態(tài)。d)應(yīng)在事件記錄器中保存最近一次參數(shù)修改記錄。記錄至少1)執(zhí)行參數(shù)修改的獲授權(quán)人員的身份信息；2)內(nèi)部時鐘產(chǎn)生的事件記數(shù)器或修改參數(shù)的——被更改的參數(shù)的原值；表(續(xù))大綱章節(jié)號十 備注計量法制標志計量器具的型式批準標志和編號(型評試驗時預(yù)留)a)制造商名稱；b)產(chǎn)品名稱；c)型號規(guī)格；d)準確度等級；e)出廠編號；f)計量器具型式批準標志和編號(預(yù)留)g)流量范圍；h)最大工作壓力；i)制造年月；j)適用環(huán)境溫度范圍(如果是-10℃~40℃可不標注);k)表體上應(yīng)有清晰、永久性的標明氣體流向的箭頭或文字；1)電源(電壓)標記；m)防爆標志及防爆合格證編號；n)適用的氣體類別；o)體積量顯示(標況體積或工況體積);p)如果燃氣表帶有脈沖信號輸出，則還應(yīng)增加imp/(單位)或pul/(單位)流量范圍燃氣表的流量范圍值應(yīng)符合表10的規(guī)定分辨力a)燃氣表顯示累積流量計數(shù)器的最小分辨力應(yīng)符合表11的b)燃氣表應(yīng)有滿足檢測需要的信號輸出或通信燃氣表的制造材料和設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受預(yù)期的物理、化學(xué)和熱效應(yīng)影響，確保滿足預(yù)期壽命的使用要求表大綱章節(jié)號十—備注銘牌和標記應(yīng)滿足5.3的要求。燃氣表的命名應(yīng)符合顯示器符號應(yīng)完整、整齊。若顯示器處于休眠狀態(tài)可以通過按鈕(或插卡、手持器)等方式喚醒。a)除了字母標識字符，累積流量計數(shù)器至少應(yīng)顯示8位數(shù)字；b)應(yīng)有足夠的數(shù)字位數(shù)顯示qma流量下運行8000積量，顯示器不應(yīng)回零；c)顯示器應(yīng)易于讀數(shù)，顯示字符的高度不低于4.95mm,顯示器應(yīng)清晰顯示計量單位(m2);d)顯示立方米位數(shù)的數(shù)字應(yīng)與其他數(shù)字區(qū)用一個明顯小數(shù)點a)選擇的字母標識字符應(yīng)不與數(shù)字混淆；b)其他顯示部分的數(shù)字應(yīng)醒目、整齊，表示功和標志應(yīng)完整、清晰、端正氣流方向在燃氣表表體上應(yīng)采用簡潔明了的方式標識氣體流向，例如用箭頭或文字標識，并且能承受偶然的或意外的反向流，而不會引起正向流測量時的計量性能降低或改變。當(dāng)氣體流入方向與標識流向方向相反時，累積流量指示值應(yīng)不發(fā)生變化，并有相檢驗機構(gòu)頒發(fā)的防爆合格證書十 ×XA.3試驗項目A.3.1計量性能試驗試驗的開始時間試驗的結(jié)束時間樣機編號No.流量點誤差%要求%結(jié)論123456十士1.5士1.5士1.5士1.5q小于或等于1%。63q十樣機編號No.流量點偏差/%要求/%結(jié)論123456十士0.5士0.5士0.5士0.5e)重復(fù)性樣機編號No.流量點最大結(jié)論123十一q樣機編號No.結(jié)論十士0.3樣機編號No.結(jié)論十A.3.2密封性試驗試驗的開始時間試驗的結(jié)束時間試驗壓力樣機編號No十A.3.3氣流方向試驗的開始時間試驗的結(jié)束時間樣機編號No.氣流方向十 A.3.4零流量讀數(shù)試驗試驗的開始時間試驗的結(jié)束時間樣機編號No.A.3.5溫度適應(yīng)性試驗試驗的開始時間試驗的結(jié)束時間流量點要求/%結(jié)論十一士1.5士1.5A.3.6