液壓動力元件

的關(guān)系。知識點葉片泵的分類及工作原理柱塞泵的分類及工作原理技能點葉片泵，柱塞泵的正確選擇課題二潤滑裝置動力元件的選擇

在自動化機床的潤滑裝置中，經(jīng)常采用液壓泵作為動力元件自動向各潤滑部位供油。由于工作的特殊性，所以，正確選擇動力元件是保證整個潤滑系統(tǒng)可靠工作的關(guān)鍵。試根據(jù)具體要求，選擇潤滑裝置的動力元件。一、任務(wù)引入

上一課題中，我們已學(xué)習(xí)了液壓機動力元件的選擇，而對于潤滑裝置來說，與液壓機有所不同。因為潤滑裝置工作時，不同于液壓機，它不需要液壓泵輸出較大的流量，也不需要液壓泵輸出很高的壓力，但是要求液壓泵在工作中噪聲小，工作平穩(wěn)，而齒輪泵工作時噪聲大，小流量供油不穩(wěn)定，因此，齒輪泵用在潤滑裝置中不能很好地滿足工作要求，故在實際應(yīng)用時，我們常選擇葉片泵和柱塞泵作為潤滑裝置的動力元件。下面就一起來認識一下這兩種液壓泵。

二、任務(wù)分析1．葉片泵（1）單作用葉片泵

三、相關(guān)知識圖2－8單作用葉片泵工作原理固

1一壓油口2一轉(zhuǎn)子3一定子4一葉片5一吸油口

（2）雙作用葉片泵雙作用葉片泵的工作原理是如圖2－9所示，定子內(nèi)表面近似橢圓，轉(zhuǎn)子和定子同心安裝，有兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)對稱布置。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，完成兩次吸油和壓油。雙作用葉片泵大多是定量泵。

圖2—9雙作用葉片泵工作原理圖

1一定子2一壓油口3一轉(zhuǎn)子4一葉片5一吸油口

柱塞泵是通過柱塞在液壓缸內(nèi)做往復(fù)運動來實現(xiàn)吸油和壓油的，它可以分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種。1）軸向柱塞泵軸向柱塞泵如圖2－10所示，可分為直軸式和斜軸式兩種，可通過調(diào)節(jié)斜盤傾角／改變泵的輸出流量。

圖2—10軸向柱塞泵a）直軸式h）斜軸式c）實物圖l一斜盤2一柱塞3－缸體午4—配油盤（2）徑向柱塞泵徑向柱塞泵按柱塞運動方向與液壓缸體的中心線垂直與否，可分為固定液壓缸式柱塞泵和回轉(zhuǎn)液壓缸式柱塞泵兩種。圖2－11所示為固定液壓缸式柱塞泵，其偏心輪的偏心量固定，所以一般為定量泵。最高輸出壓力可達210kg／cm2以上。

圖2—11固定液壓缸式柱塞泵

圖2－12所示為回轉(zhuǎn)液壓缸式柱塞泵，改變它的偏心量即可改變流量，所以是一種變量泵。

圖2—12回轉(zhuǎn)液壓缸式柱盎泵1一本體2一活塞3一轉(zhuǎn)子4—壓缸體5一分配軸（固定）在選用葉片泵和柱塞泵作為潤滑裝置動力元件時，應(yīng)根據(jù)各自的工作特點合理地選擇和應(yīng)用。1．葉片泵的選用單作用葉片泵由于吸油腔和壓油腔各占一側(cè)，轉(zhuǎn)子受到壓油腔油液的作用力大于吸油腔油液的作用力，致使轉(zhuǎn)子所受的徑向力不平衡，從而使軸向力也不平衡，使得軸承受到較大的載荷作用，所以在實際使用中要求壓油腔壓力不能過高，不宜用在對油壓要求較高的場合。雙作用葉片泵流量均勻，幾乎沒有流量脈動，運動平穩(wěn)，噪聲小，轉(zhuǎn)子受阻力相互平衡，軸承使用壽命長，結(jié)構(gòu)緊湊，輪廓尺寸小，排量大。當潤滑裝置對動力元件要求較高可選擇雙作用葉片泵作為動力元件。四、任務(wù)實施在選用葉片泵作為動力元件時應(yīng)注意以下幾點：（1）葉片泵使用時應(yīng)注意液壓油的黏度。黏度過高，吸油阻力增大，將會影響泵的流量；黏度過稀，則會因葉片泵內(nèi)部間隙的影響，造成真空度不夠，難吸油，對設(shè)備工作造成不良影響。（2）油溫應(yīng)合適，一般應(yīng)控制在10～50℃。（3）葉片泵對油液的污物非常敏感，油液不清潔會造成葉片卡死。因此，必須保證油液過濾良好以及環(huán)境清潔。

2．柱塞泵的選用與齒輪泵和葉片泵相比，柱塞泵能以最小的尺寸和最小的質(zhì)量供給最大的動力，為一種高效率的泵。該泵輸出壓力高、輸出流