第第頁平面磨床的結構構成及操作規范平面磨床重要是用砂輪旋轉研磨工件以使其可實現要求的平整度，依據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度，圓臺平面磨床的主參數為工作臺面直徑。下面我們來看看精密平面磨床的結構構成和操作規范！平面磨床的操作規范：1、需要諳習平面磨床的操作，了解平面磨床的性能。2、開機前需要帶好防護眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，需要將長發盤入工作帽內，不行系圍巾、戴手套操作磨床。3、操作前，應將工具、量具、工件擺放整齊，清理任意攔阻設備運行和作業活動的雜物。作業前，應檢查傳動部分穩定護罩是否完整、固定，發覺平面磨床異常應適時處置。4、開機前檢查平面磨床傳動部分及操作手柄是否正常和好用，看各部潤滑油系統是否通暢，電子尺是否顯示數據。5、開機前，應按工件磨削長度，調整好左右撞塊的限度擋塊，并鎖緊。6、安裝砂輪需要進行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的石需要尖銳，其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的石修整砂輪，修整時，需要啟動吸塵器。7、啟動磨床主軸空轉1到2分鐘，察看運轉情況，應注意砂輪離臺面5公分左右高度；確認潤滑冷卻系統通暢，各部運轉正常無誤后再進行磨削作業。8、檢查工件、裝卸砂輪、處置機床故障要將砂輪退離工件后停機進行。9、不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、永磁吸盤上敲擊、校準工件。10、搬動磁盤開關吸附后上工件時，需要檢查其后再磨削，吸附較不錯或小的工件時，應另加適當高度的靠板固定，防止工件松掉，造成事故隱患。11、砂輪接近工件時，要用禁止狀態碰下工件在挪開，砂輪未離開工件時，不準停止運轉，磨削進給量應由小漸大，不行驀地增大，要均勻下刀切削，以防砂輪撞擊工件分裂。12、操作時，需要集中精力，不行做與加工無關的事，不行離開磨床、磨完工件后不行用氣壓搶吹臺面，防止灰塵進入平面磨床軌道影響手感和精度，不行容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床四周行走。特別是在磨床的側面。13、操作完畢，應先關閉吸塵器或者水箱，將砂輪空轉2分鐘以上后，切斷全部平面磨床上電源，將各手柄放于非工作位置歸位并關掉電源。下班前，應清理工具、工件并擺放整齊，作好磨床臺面及周邊清潔工作。連續工作一周以后，應清理吸塵箱或者水箱內的鐵屑。做好上面幾點你的操作平面磨床技術基本就會了。數控平面磨床加工安裝工件時，如需使用墊鐵，則應在與磨床工作臺面之間墊上肯定厚度的銅板，在墊鐵與工作臺之間墊上薄銅片，以防止磨床工作臺面和工件表面產生痕，使用墊鐵時注意墊鐵及固定螺絲要盡可能低，且對墊鐵應擺放在工件加工范圍的肯定區域以外，以躲避墊鐵對刀頭及刀具夾頭撞擊而造成損毀。裝卸工件時要輕拿輕放，盡量削減工件在工作臺面上摩擦移動，禁止多工件的棱角作支撐點在磨床工作臺面上拖動工件（這樣會嚴重擦傷磨床工作臺面，影響磨床臺面的平面度）；禁止在磨床工作臺面上放置套筒﹑螺絲扳手﹑螺絲﹑膠錘﹑油石﹑銼刀等工具，以防撞傷磨床工作臺面。磨床加工的操作開機檢查潤滑油是否