目錄TOC\o"1-2"\h\z1.總驗(yàn)收 02. 盾構(gòu)機(jī)尺寸檢查 62.1 盾構(gòu)機(jī)主體變形檢測(cè) 63. 性能測(cè)試 93.1 管片拼裝機(jī) 93.2 推動(dòng)千斤頂 103.3 螺旋機(jī) 123.4 刀盤 132)閘門 錯(cuò)誤！未定義書簽。3.5仿形刀 133.6皮帶輸送機(jī) 143.7潤(rùn)滑油 143.8盾尾油脂 143.9氣泡注入系統(tǒng) 153.10壁后灌漿系統(tǒng) 153.11加泥注漿系統(tǒng) 163.12葫蘆 163.13人行閘 16廣州市軌道交通四號(hào)線大學(xué)城專線琶~侖盾構(gòu)區(qū)間土建工程2#盾構(gòu)機(jī)調(diào)試驗(yàn)收方案編寫:審核:批準(zhǔn):廣東水電二局股份有限公司廣州市軌道交通四號(hào)線大學(xué)城專線【琶~侖盾構(gòu)區(qū)間】項(xiàng)目經(jīng)理部3月25日目錄一、盾構(gòu)機(jī)調(diào)試工作籌劃…2二、盾構(gòu)機(jī)各裝置壓力設(shè)定………………2三、盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)功能檢查和驗(yàn)收………………….4一）總驗(yàn)收…………...…………………..41外觀測(cè)試………….……4..2刀盤刀具配備……….…………………5二）盾構(gòu)機(jī)尺寸檢查……………...……..61盾構(gòu)機(jī)主體變形檢測(cè)……………….62盾構(gòu)機(jī)主體圓度檢查…………..……73盾構(gòu)機(jī)主體長(zhǎng)度檢查………….…….8三）性能測(cè)試…………….91管片拼裝機(jī)……….…….92推動(dòng)千斤頂…………….103螺旋機(jī)…………...……..124刀盤……………...……..135仿型刀…………...……..136皮帶輸送機(jī)……...……..147潤(rùn)滑油…………….……14..8盾尾油脂………...……..149氣泡注入系統(tǒng)…………………..……..1510壁后注漿系統(tǒng)………………….……..1511加泥注漿系統(tǒng)………………….……..1612葫蘆…………….……..1613人行閘………….……..16附件:功能檢查環(huán)節(jié)（各裝置壓力設(shè)定）流程圖…………………172#盾構(gòu)機(jī)調(diào)試驗(yàn)收方案一調(diào)實(shí)驗(yàn)收工作籌劃1調(diào)實(shí)驗(yàn)收工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):林輝副組長(zhǎng):熊萬(wàn)里潘發(fā)展張顥成員:鐘建新大林博彥濱田曹云波應(yīng)喜榮林錫坤張勁張國(guó)興2調(diào)實(shí)驗(yàn)收工作進(jìn)行時(shí)間：自6月20日開(kāi)始,共5天3調(diào)實(shí)驗(yàn)收地點(diǎn):琶-侖盾構(gòu)項(xiàng)目部地鐵隧道始發(fā)井內(nèi)4調(diào)實(shí)驗(yàn)收用品準(zhǔn)備4.1勞動(dòng)安全保護(hù)用品:涉及安全帽12頂；工作服12套；手套2打；4.2現(xiàn)場(chǎng)照明：現(xiàn)場(chǎng)照明采用1000W碘鎢燈10盞,3節(jié)手電筒5把。4.3消防安全用品:5公斤裝干粉滅火器4個(gè)4.4調(diào)實(shí)驗(yàn)收工具:工具箱一種；套筒扳手一套；8件套中英制內(nèi)六角扳手各一套,12件套開(kāi)口扳手及梅花扳手各一套。8件套一字及十字起子各一套；鋼絲鉗、尖嘴鉗、卡簧鉗、鯉魚鉗、剪刀、電工刀各1把；8寸及12寸活動(dòng)扳手各一把；絕緣膠布若干扎；液壓測(cè)試專用表1套。5米鋼卷尺2把；秒表一塊,對(duì)講機(jī)2臺(tái)。4米鋁合金直尺一把,水準(zhǔn)儀一臺(tái)。5注意事項(xiàng)5.1進(jìn)入調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)工作人員一律穿著統(tǒng)一工作服,佩帶安全帽和手套,禁止穿拖鞋。小心碰頭或滑倒。5.2現(xiàn)場(chǎng)注意防火,不準(zhǔn)吸煙5.3保持良好秩序,不得大聲喧嘩和打鬧。5.4遵循調(diào)試環(huán)節(jié)和辦法,聽(tīng)從專家安排,統(tǒng)一意見(jiàn),切勿自作主張,我行我素。5.5調(diào)試設(shè)定值嚴(yán)格遵循技術(shù)原則,不得隨意改動(dòng)；調(diào)試成果顯示參數(shù)偏差應(yīng)在規(guī)定范疇內(nèi),否則視為機(jī)器不合格。二盾構(gòu)機(jī)各裝置壓力設(shè)定調(diào)試是在整機(jī)拼裝完畢,液壓軟管、電纜連接完畢后開(kāi)始,其環(huán)節(jié)如下:1供油主油箱加油:主油箱分兩個(gè)設(shè)在后續(xù)臺(tái)車上,容積共為4600L（油品按三菱廠規(guī)定,粘度級(jí)別ISOVG46）。軸承罩蓋加油:共800L,粘度級(jí)別ISOVG150）。2接線、連接檢查對(duì)整機(jī)接線,管路、連接件螺絲緊固狀況作最后徹底檢查。3油脂供應(yīng)設(shè)定刀盤密封內(nèi)外圈供脂頻率均設(shè)定為32秒/次。4通電、旋轉(zhuǎn)方向確認(rèn)確認(rèn)刀盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)計(jì)工作規(guī)定相一致。5盾構(gòu)控制壓力及千斤頂壓力設(shè)定各壓力設(shè)定在解除盾構(gòu)聯(lián)鎖、盾構(gòu)PU運(yùn)營(yíng)條件下進(jìn)行。5.1設(shè)定控制壓力40kg/cm2。辦法:旋轉(zhuǎn)盾構(gòu)PU,將順序閥前方壓力計(jì)調(diào)節(jié)為40kg/cm2。5.2盾構(gòu)千斤頂壓力設(shè)定：高壓350kg/cm2,低壓50kg/cm2。設(shè)定辦法：在盾構(gòu)千斤頂伸長(zhǎng)至極限時(shí)設(shè)定高壓；低壓設(shè)定期,將盾構(gòu)聯(lián)鎖設(shè)定為“開(kāi)”。5.2.1設(shè)定防止破損壓力350kg/cm25.2.2設(shè)定收縮壓力200kg/cm2。辦法:盾構(gòu)千斤頂“收縮”至極限位置時(shí)設(shè)定。5.2.3設(shè)定排氣回路壓力250kg/cm2。辦法:盾構(gòu)千斤頂“收縮”至極限位置時(shí)設(shè)定。5.3補(bǔ)充油軟管內(nèi)和千斤頂內(nèi)空間被油液布滿,油箱需補(bǔ)充液壓油大概1140升。（油管內(nèi)和千斤頂內(nèi)總?cè)莘e約1140升。）6仿形刀千斤頂壓力設(shè)定仿形刀動(dòng)力馬達(dá)運(yùn)營(yíng),采用手動(dòng)模式,設(shè)定壓力210kg/cm2。辦法:在千斤頂極限位置時(shí),設(shè)定安全閥釋放壓力為210kg/cm2。7螺旋機(jī)設(shè)定7.1出口閘門千斤頂壓力設(shè)定閘門千斤頂動(dòng)力馬達(dá)運(yùn)營(yíng),設(shè)定壓力為210kg/cm2。辦法:在千斤頂極限位置,將溢流閥壓力調(diào)至210kg/cm2。 7.2螺旋機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵壓力設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)馬達(dá),泵工作,將泵出口最高壓力設(shè)定為230kg/cm2。 辦法:機(jī)械鎖定螺旋機(jī),將溢流閥壓力調(diào)至230kg/cm2。 8中折千斤頂壓力調(diào)試中折千斤頂動(dòng)力液壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn),千斤頂伸長(zhǎng)至極限位置,將系統(tǒng)最高壓力設(shè)定為350kg/cm2,防止破損壓力為150kg/cm29管片拼裝機(jī)調(diào)試9.1拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)調(diào)試啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),液壓泵正常工作,將液壓系統(tǒng)最高壓力設(shè)定為210kg/cm2,平衡閥壓力設(shè)定為210kg/cm29.2拼裝機(jī)升降、擺動(dòng)千斤頂調(diào)試調(diào)試前,往液壓油箱添加液壓油約120L。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),液壓泵正常工作。設(shè)定升降主壓、滑動(dòng)壓力、支架A.支架B液壓壓力均為140kg/cm2。10壁后同步注漿千斤頂調(diào)試動(dòng)力馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn),液壓泵正常工作,在各千斤頂“伸長(zhǎng)、縮回”至極限位置設(shè)定,縮回壓力130kg/cm2,伸長(zhǎng)壓力為80kg/cm2。11自動(dòng)供油（刀盤潤(rùn)滑）設(shè)定啟動(dòng)刀盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá),刀盤旋轉(zhuǎn),設(shè)定供油壓力為3kg/cm2。辦法:封閉P回路,調(diào)節(jié)溢流閥開(kāi)口尺寸,將壓力按規(guī)定設(shè)定。12設(shè)定盾構(gòu)同步回路壓力刀盤旋轉(zhuǎn),設(shè)定同步回路壓力為50kg/cm2。辦法:模式定為“掘進(jìn)”伸長(zhǎng)6或15千斤頂機(jī)及其他千斤頂,在千斤頂極限時(shí)設(shè)定。三盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)功能檢查與驗(yàn)收1.總驗(yàn)收如下項(xiàng)目應(yīng)按照相應(yīng)原則進(jìn)行檢查和確認(rèn)。1.1外觀測(cè)試項(xiàng)目原則結(jié)論1.外觀測(cè)試材料、構(gòu)造、焊接和組裝均不得有缺陷。盾構(gòu)機(jī)主體(前胴)盾構(gòu)機(jī)主體(后胴)刀盤(防止磨損辦法)其他2.空載運(yùn)營(yíng)測(cè)試空載運(yùn)營(yíng)期間,所有零部件均應(yīng)正常工作。3.壓力測(cè)試所有液壓部件、管道、管路系統(tǒng)、閥件與千斤頂?shù)仍趯?duì)其施加五分鐘設(shè)定壓力后均不得有缺陷。推動(dòng)系統(tǒng)鉸接系統(tǒng)管片拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)管片拼裝機(jī)伸出、滑動(dòng)和支承系統(tǒng)螺旋機(jī)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)閘門系統(tǒng)仿形刀系統(tǒng)4.設(shè)定壓力測(cè)試所有溢流閥應(yīng)以各自設(shè)定壓力來(lái)釋放液壓。(1)推動(dòng)千斤頂(35MPa)(2)鉸接千斤頂(35MPa)(3)管片拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)(14MPa)(4)管片拼裝機(jī)伸出、滑動(dòng)和支承千斤頂(21MPa)(5)螺旋機(jī)旋轉(zhuǎn)(23MPa)(6)閘門系統(tǒng)千斤頂(21MPa)(7)仿形刀千斤頂(21MPa)上述所有測(cè)試均應(yīng)在通電狀況下進(jìn)行,頻率為50Hz。1.2刀盤刀具配備項(xiàng)目數(shù)量結(jié)論滾刀(單片)23滾刀(雙片)8切削刀(順時(shí)釘)51切削刀(逆時(shí)釘)51先行刀30保護(hù)刀20外面保護(hù)刀12仿形刀1氣泡注入口位置和數(shù)量32. 盾構(gòu)機(jī)尺寸檢查2.1 盾構(gòu)機(jī)主體變形檢測(cè)環(huán)節(jié):在放置于點(diǎn)A和點(diǎn)G磁鐵間拉一根平直基準(zhǔn)線。測(cè)量從點(diǎn)A到點(diǎn)G間盾構(gòu)主體表面與平直基準(zhǔn)線間隙。測(cè)量工作應(yīng)在盾構(gòu)殼體三個(gè)位置(即頂部,右下方,左下方)進(jìn)行。(參見(jiàn)圖1)磁體磁體基準(zhǔn)基準(zhǔn)線ABCDEFGHABCDEFGH頂部右左右下方左下方100mm1000頂部右左右下方左下方100mm1000mm1000mm底部底部盾尾鋼絲刷后視圖側(cè)視圖刀后視圖側(cè)視圖刀頭圖1盾構(gòu)機(jī)主體檢查報(bào)告單位:mm要點(diǎn)方向ABCDEFGH頂部左下方右下方注:1.MHI容許公差為±12mm2.符號(hào)“+”表達(dá)凹,“-”表達(dá)凸。2.2 盾構(gòu)機(jī)主體圓度檢查環(huán)節(jié):在盾構(gòu)機(jī)主體前方,以左－右方向測(cè)量外徑(D1)。在盾構(gòu)機(jī)主體后方以底部－頂部和左－右方向來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)徑(D2)。(參見(jiàn)圖2)右右底部頂部左刀頭盾尾鋼絲刷L盾構(gòu)機(jī)主體長(zhǎng)度D2t1t2D1左下方右下方圖2單位:mm位置后方內(nèi)徑D2前方外徑D1頂部－底部左－右左－右設(shè)計(jì)值?6060?6260測(cè)量值注:MHI容許公差為從0到+16mm。2.3 盾構(gòu)機(jī)主體長(zhǎng)度檢查環(huán)節(jié):直接用量尺測(cè)量盾構(gòu)機(jī)主體總長(zhǎng)(L)。測(cè)量工作應(yīng)在口徑兩個(gè)位置進(jìn)行(即左下方和右下方)。(參見(jiàn)圖2)單位:mm位置盾構(gòu)機(jī)主體長(zhǎng)度左下方右下方設(shè)計(jì)值8020測(cè)量值注:MHI容許公差為±22mm。

3. 性能測(cè)試油溫：油溫： ℃ 3.1 管片拼裝機(jī)1)旋轉(zhuǎn)測(cè)試環(huán)節(jié):按順時(shí)針和反時(shí)針兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)管片拼裝機(jī)。讀取工作壓力。測(cè)量在正反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)360度所需時(shí)間。轉(zhuǎn)速以旋轉(zhuǎn)360度所需時(shí)間來(lái)計(jì)算。檢查報(bào)告項(xiàng)目速度測(cè)量角度(度)設(shè)計(jì)時(shí)間(秒)測(cè)量時(shí)間(秒)速度(／分鐘)液壓(Mpa)原則逆時(shí)針?lè)较?6039.2″順時(shí)針?lè)较蜃?MHI容許公差為設(shè)計(jì)時(shí)間±20%。2)運(yùn)營(yíng)測(cè)試環(huán)節(jié):開(kāi)動(dòng)升降千斤頂,滑動(dòng)千斤頂和支承千斤頂。確認(rèn)所有千斤頂均能正常工作。檢查報(bào)告項(xiàng)目名稱運(yùn)營(yíng)測(cè)試結(jié)論伸出(上和下)應(yīng)正常工作滑動(dòng)支承A&B3.2 推動(dòng)千斤頂1)所有千斤頂運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié):應(yīng)記錄所有千斤頂同步從最大伸限至最大縮限以及相反動(dòng)作過(guò)程所需時(shí)間,并計(jì)算其速度。可從液壓系統(tǒng)壓力表上讀取壓力。檢查報(bào)告項(xiàng)目名稱設(shè)計(jì)時(shí)間分.秒測(cè)量時(shí)間分·秒千斤頂速度厘米/分液壓MPa備注伸出MHI檢查29′06″縮回測(cè)量值僅供參照注:MHI容許公差為設(shè)計(jì)時(shí)間±20%。2)單獨(dú)運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié):應(yīng)記錄所有千斤頂同步從最大伸限至最大縮限以及相反動(dòng)作過(guò)程所需時(shí)間,并計(jì)算其速度?？蓮囊簤合到y(tǒng)壓力表上讀取壓力。檢查報(bào)告千斤頂編號(hào)伸出縮回時(shí)間(秒)液壓(Mpa)時(shí)間(秒)液壓(Mpa)1MHI檢查23456789101112131415161718192021222324客戶檢查3.3 螺旋機(jī)1)旋轉(zhuǎn)測(cè)試環(huán)節(jié):用調(diào)速5旋轉(zhuǎn)來(lái)測(cè)量轉(zhuǎn)速,并測(cè)量液壓。項(xiàng)目速度已測(cè)轉(zhuǎn)速(rev)設(shè)計(jì)時(shí)間(秒)測(cè)量時(shí)間(秒)速度(分)液壓(Mpa)原則(最大)518.2″運(yùn)營(yíng)成果應(yīng)正常工作注:MHI容許公差為設(shè)計(jì)時(shí)間±20%。2)閘門項(xiàng)目結(jié)論開(kāi)閉動(dòng)作(應(yīng)正常工作)閘門緊急閉(斷電)3.4 刀盤旋轉(zhuǎn)測(cè)試環(huán)節(jié):用調(diào)速1旋轉(zhuǎn)來(lái)測(cè)量轉(zhuǎn)速,并測(cè)量電壓和電流。檢查報(bào)告項(xiàng)目速度已測(cè)轉(zhuǎn)速(rev)設(shè)計(jì)時(shí)間(秒)測(cè)量時(shí)間(秒)速度(分)電壓(V)原則(最大)120″電流A電動(dòng)機(jī)番號(hào)No.1No.2No.3No.4No.5No.6No.7No.8No.9No.10注:MHI容許公差為設(shè)計(jì)時(shí)間±10%。3.5仿形刀項(xiàng)目設(shè)計(jì)值(mm)千斤頂行程Max=130mm作動(dòng)(應(yīng)正常工作)自動(dòng)控制3.6皮帶輸送機(jī)項(xiàng)目結(jié)論作動(dòng)(應(yīng)正常工作)緊急停止3.7潤(rùn)滑油項(xiàng)目設(shè)計(jì)原則結(jié)論油脂泵功能管路安裝砂土密封圈壓力3kg/cm23.8盾尾油脂項(xiàng)目結(jié)論油脂泵功能管路安裝No.1前注入確認(rèn)No.1后注入確認(rèn)