#2鍋爐煙風煤粉管道安裝方案PAGE第11頁共=NUMPAGES24-123頁目錄1、編制依據 12、工程概況及主要工作量 13、施工機具、材料及作業人員 24、施工準備 45、施工程序和方法 56、質量目標及技術質量要求 117、安全要求和措施 138、文明施工及環境保護措施 149、強制性條文 1510、危害辨識與風險評價清單 1611、危害辨識與風險評價控制措施 2012、安全技術交底記錄 23編制依據武漢鍋爐股份有限公司、山東電力工程咨詢院有限公司及相關技術資料施工組織設計《電力建設施工技術規范（第2部分：鍋爐機組）》DL5190.2-2012《電力建設施工質量驗收及評價規程（第2部分：鍋爐機組）》DL/T5210.2-2009《電力建設安全工作規程》第1部分：火力發電廠DL5009.1-2014《工程建設標準強制性條文（電力工程部分）》2011版《電力建設危險點分析及預控措施》（中國電力出版社）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011工程概況及主要工作量工程概況華能羅源2X660MW超超臨界燃煤機組工程，本期工程為一期工程，配備2臺660MW高效超超臨界燃煤發電機組，同步建設脫硫、脫硝裝置，并留有擴建條件。本工程鍋爐采用阿爾斯通成熟的塔式布置方案，結構緊湊，節能高效。鍋爐采用全鋼架、全懸吊結構、變壓運行、一次再熱、平衡通風，露天布置，單爐膛，固態排渣方式。熱二次風、SOFA風道、爐膛出口煙道、SCR出入口煙道、省煤器灰斗、空預器出入口煙道等鍋爐廠供貨。一次風道、二次風道、調溫風道、密封管道、電除塵前煙道、后煙道由山東電力工程咨詢院有限公司設計，材料采購后現場加工配制，檢驗合格后按照安裝計劃順序安裝。主要工程量煙風煤管道，包括冷風道、熱風道、煙道、送粉管道等。此次安裝工程量總重約2346噸,詳細清單如下：序號項目名稱工程量單位備注冷一次風道92.4t熱一次風道137.5t冷二次風道134.7t密封風管道12.9t鍋爐熱風再循環管道18.2t等離子冷卻風及載體風管道2t除塵器前煙道218t除塵器后煙道379.7t送粉管道578t火檢冷卻風機及有關管道3t熱二次風道（組合）232tSOFA風道（組合）46.9t爐膛出口煙道（組合）178t省煤器灰斗（組合）67.4t空預器出入口煙道（組合）138.6tSCR出口煙道（組合）107t施工機具、材料及作業人員主要施工機械序號機械名稱單位數量備注1140t塔吊臺12250t履帶吊臺1370t汽車吊臺14平板車臺1設備運輸注：吊裝所使用的起重機應該具有安全檢驗合格證書，吊裝機具安全裝置性能要安全可靠。主要工器具序號計量器具名稱型號單位數量備注1鋼卷尺50m把1設備檢查找正及驗收2千斤頂16t個4安裝調整3鋼板尺1000mm把4劃線4鋼板尺500mm把2劃線5鋼鋸條包1劃線6電動角向磨光機φ125臺5打磨7焊機逆變臺108撬棍根209鋼錘8磅把410手錘2.5磅把1011倒鏈3t掛2012倒鏈5t掛1013倒鏈10t掛814其他小型工器具若干配備保險繩注：所有計量器具須經檢驗合格且在有效使用期內，方可使用。主要施工材料制作安裝使用的鋼絲繩、卡環、倒鏈、應能滿足施工，并在使用前仔細檢查，不合格的應及時更換。組合安裝消耗材料統計表序號名稱規格材質單位數量備注1槽鋼[10Q235-Am40用于臨時固定2鐵線#8kg1003鋼板δ=12Q235-A㎡104鋼板δ=16Q235-A㎡55鋼絲繩φ26-6×37×1m306鋼絲繩φ19-6×37×1m207鋼絲繩φ28-6×37×1m608鋼絲繩φ21.5-6×37×1m209鋼絲繩φ17.5-6×37×1m1610麻繩3／4"m100主要作業人員序號作業人員工種數量資格職責1班組長1具有施工組織能力、熟悉本專業施工工藝流程，熟悉施工質量和安環要求。負責組織安排施工人力、物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求，質量要求和安全環境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。做好設備安裝的質量自檢和工序交接工作。施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。發生質量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。2技術員1熟悉本專業技術管理，有設備安裝經驗，掌握施工工藝及質量要求。全面負責熱風道組合、安裝的技術工作，參加熱風道圖紙會審，處理設計變更，編制施工作業指導書、施工預算、技術、安全措施，并主持技術交底工作。深入現場指導施工，及時發現和解決施工中的技術、質量隱患，按照指導書的要求指導施工。配合班組長進行施工驗收的自檢工作。記錄、整理施工記錄和驗收記錄。對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。3安裝工10熟練本項目的技術、工藝要求，具備作業能力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規程作業。發生質量、安全事故應保護好現場，并迅速告知有關領導，做好處理工作。有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權不執行。4焊工6熟悉焊接工藝及相關要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書，持證上崗。負責煙風道及設備的焊接工作。負責焊接后的質量自檢工作。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。5起重工6掌握起重施工技術，持有安監局頒發的上崗證書。負責設備制作的吊裝作業。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。6架子工4專業技術熟練、具有安監局頒發的上崗證書負責設備制作過程中的施工架子搭設及拆除工作。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。施工準備施工條件準備1)現場主要道路暢通，施工組合場地平整。2)準備好安裝所使用的工具。3)在煙風煤粉管道組合安裝前，須對吊機、電源、鋼絲繩及鏈條葫蘆等起重工具檢查，并按規定做好記錄。4)在煙風煤粉管道組合安裝前，所有登高工作人員應進行體檢，如體檢不適宜的登高工作人員應另行安排適當工作。5)檢查所有工作人員的安全配置，如有缺損，經項目安檢專職人員確認后進行調換或補齊。6）施工圖紙已會檢完畢。7）現場照明條件能滿足夜間施工需要。8）電焊機已按要求布置，并接通電源。9）安裝部件全部拼裝組合完成。10）作業前已對參加該項作業的相關人員經行施工技術交底，交底與被交底人員進行了雙簽字,作業現場的環境條件符合要求，作業場地清理干凈，無雜物。對道路場地的要求1)構件運輸線路為堆放場至爐左和爐后，運輸煙風煤管道最重最大件雨后不陷車。2)在吊車行走區域和運輸主干道上不應有障礙物，確保道路暢通。工序交接技術準備完成，熱風道、冷風道、煙道配制完、補償器、風門已購置并合格。煙、風、煤道預存、安裝在相應層的鋼結構需安裝完畢，并驗收合格后，方可進行設備預存和安裝施工。煙、風、煤管道安裝完畢，驗收合格交保溫專業進行下道工序施工。施工程序和方法組件的大小要根據現場主力吊車吊裝半徑載荷來決定，煙風道在組合場主要組合機具是DMQ540-30型門座式起重機，由塔式起重機、履帶吊負責設備卸車及吊裝預存，拖板車負責設備運輸。施工程序煙、風、煤管道部件檢查→煙、風、煤管道散件組合→煙、風、煤管道部件臨時吊掛（放置）及加固→煙、風、煤管道安裝及焊接→支吊架安裝及焊接→驗收施工工藝流程鍋爐煙風道安裝流程圖圖紙會檢安全技術交底工器具材料準備地面組合對口焊接合格不合格對接焊縫滲油試驗進行焊縫修復設備吊裝預存設備安裝標高，位置測量合格不合格重新找正管道對口焊接不合格管道對口焊縫檢查焊縫修復支吊架安裝不合格外觀及焊縫檢查全面清理、修正、檢查記錄、簽證施工方法和要求煙風煤管道分鍋爐區域和電除塵區域兩個部分，其中主要以鍋爐區域為主線安裝，其他區域隨土建交安及鋼架滿足條件進行各區域獨立安裝作業。鍋爐區域煙風煤管道安裝順序為熱二次風分支風道→SOFA風道→熱一次風道（爐右側圓形直管段）→空預器出口煙道→省煤器灰斗→空預器入口煙道→熱二次風道Ⅰ、Ⅱ（包括熱二次風道聯絡風道）→SCR出口煙道→爐膛出口煙道→冷一次風道→冷二次風道→密封風管道。電除塵區域分除塵器前煙道和除塵器后煙道。組合及安裝預存注意事項由于六道安裝基本都受輔助設備制約，所有安裝往往是不連續的，安裝所跨越的工期都相對較長。需提前預存的設備應做好防風加固措施，鋼絲繩吊耳的布置應滿足承載需求。臨時存放和吊掛點應選擇牢固可靠位置，六道設備的生根點在鋼架上的，必須確保鋼架形成穩定結構，物件存放在鋼架梁上必須滿足承載能力，禁止與主鋼結構焊接。煙、風、煤管道的焊口應平整光滑，嚴密不漏，焊渣藥皮應清除干凈，安裝焊口應預留在便于施工和焊接的部位，煙、風、煤管道的組合件應有適當的剛性，必要時作臨時加固，臨時吊耳應焊接牢固，并具有足夠的承載能力，伸縮節安裝時應按圖流出足夠的膨脹距離，密封面應光潔，墊料應均勻飽滿，煙、風、煤管道與機械設備連接時，嚴禁強力對接，以免機械設備產生位移，煙、風、煤管道安裝結束后，應將管道內外雜物清除干凈，臨時固定的物件全部拆除后用煤油作浸油試驗，檢查無泄露后作風壓試驗，檢查其嚴密性。煙、風、煤管道安裝步驟為盡量減少高空作業的工作量，提高施工效率，保證施工質量，加快安裝進度，依據鍋爐吊車負荷能力，本工程盡量擴大煙風煤管道地面組合量，其中煙風煤管道擋板門帶到組合件的一端，同組合件一起就位，伸縮節在地面按圖紙尺寸固定好后也帶到組合件的一端,同組合件一起就位，以防止單獨起吊過程中部件受應力導致變形，組合時應注意介質流向及伸縮節方向不能裝反。在吊裝中應注意保證伸縮節冷拉后的尺寸，嚴禁使擋板門和伸縮節受外力撞擊，以免損壞設備。在組合階段，按照圖紙將支吊架與部件連接位置基準線定位劃線，并用油漆做出明顯標記。各部件在組合完畢和安裝之前應校核設備接口尺寸，如果誤差超過允許范圍應重新修整，直至符合要求。風道安裝風道分為熱一次風道、熱二次風道、冷一次風道、冷二次風道、SOFA風道和密封風管道。至燃燒器的熱二風道主要布置在標高37.46m鍋爐兩側，熱二風道隨鍋爐左右側第二層鋼架安裝進行事先將組合好的風道組件預存在第二層主鋼架橫梁下方，存放位置在鍋爐兩側2.2～3/B8、B37柱間。熱二次風道待輔鋼架安裝、找正、螺栓緊固后依次從爐內往爐外用手拉葫蘆輔助對口。SOFA風道圍繞鍋爐水冷壁布置在標高45.6m至51.6m之間，隨第三層輔鋼架安裝進行直接將管道吊裝到位。一次熱風道、一次冷風道主要布置在13.7m運轉層下方，在支吊架要安裝結束時，管道基本存放到位。熱一次風道母管可預先用140t塔吊吊至安裝位置附近，臨時預存在輔鋼架上，待支吊架安裝就位再用倒鏈輔助安裝就位。冷一次風、冷二次風，密封風等管道視設備制作進度及人員情況安裝，在設備制作完成的情況下可先將冷一、冷二次風空預器入口母管安裝就位，其余部分根據其它相關設備安裝進度進行。送粉管道安裝送粉管道在燃燒器和磨煤機接口具備條件后施工，主要采取單件安裝的方法，利用吊車或卷揚機穿裝到位。送粉管道先安裝垂直段進燃燒器部分，再安裝水平段，最后安裝煤倉間部分，用140t塔吊吊裝至安裝位置用卷揚機、手拉葫蘆輔助安裝，或用汽車吊吊至運轉層平臺上用卷揚機吊裝就位。支吊架隨管道安裝進行，并及時調整。管道應盡量組合，以減少高空作業，管道組合、安裝需嚴格控制好尺寸及標高。安裝時注意彎頭及補償器上的氣流方向標記，補償器安裝嚴格按照補償器安裝說明書執行，注意偏裝。補償器和送粉管道帶耐磨陶瓷的彎頭直管段安裝過程中注意成品保護，防止因碰撞損壞。煙道安裝煙道分為本體煙道（空預器出口煙道604-5005-0、空預器入口煙道604-5004-0、SCR出口煙道604-5003-0、省煤器灰斗604-5002-0、爐膛出口煙道604-5001-0）和除塵器前后煙道（J0607A和J0608）兩部分。煙風煤管道部件的吊裝與鋼結構吊裝穿插進行，根據外形尺寸大小提前預留部分鋼架梁，待煙道存放到安裝位置附近后，在安裝預留的鋼架梁。部分不能與鋼結構穿插進行的，在鋼架吊裝結束后應及時從側面存放，部件可存放在安裝位置下方鋼架平臺上，也可用鋼絲繩和卸扣臨時懸掛在安裝位置上方的鋼架上，待安裝條件具備時利用卷揚機或手拉葫蘆進行組合安裝工作。安裝時可先安裝支吊架，首先在組合平臺上將支吊架組合成一根，保證各部件連接尺寸和總長度符合圖紙要求，然后按圖紙在鋼架上畫出支吊架定位基準，找到支吊架根部生根位置進行安裝和焊接工作，支吊架安裝完畢后，利用卷揚機或手拉葫蘆等將部件或組件就位到正式安裝位置，復核部件標高，保證部件標高誤差在允許范圍內，然后按照組合時已在管箱上劃好的支吊架連接位置基準線，完成支吊架與部件的安裝和焊接工作。吊裝部件的懸掛鋼絲繩在安裝過程中不得隨意摘除，只有在焊接工作按要求全部完成之后，才允許摘鉤。焊接工作應由合格焊工焊接并經檢查合格。管道對口時，為便于管口對接，可焊臨時限位。對于體積大、剛性差的組合件及部件，可在內側焊上支撐或拉條等臨時加固件，對于細長的組合件可采用橫擔起吊辦法，以避免組件變形。安裝結束后，應拆除內外部所有的臨時鐵件并清掃干凈、無雜物，經檢查驗收后及時封閉門孔，在安裝過程中伸縮節冷拉后的臨時固定件不能拆除，待整條管道全部安裝完畢后調整吊架加緊絲，使每根吊架受力均勻后，再將臨時件割除，割除時嚴禁割傷設備。管道安裝完畢后做風壓試驗，檢查其嚴密性。漏泄部位應及時處理。管道如有振動應分析原因，請有關設計部門修改設計，消除振動。空預器出口煙道安裝：空預器出口煙道（604-5005-0）分左右兩個部分，上下分兩段單件吊裝。煙道吊裝前將吊桿按圖紙所示位置調整好長度，提前將吊桿裝置安裝到位，下段吊裝時用250t履帶吊配合140t塔吊翻身，由140t塔吊直接起鉤從爐后鋼架上方吊入，與吊桿裝置連接調整標高后直接就位，然后吊裝上下兩段之間的補償器，吊裝過程中注意防止變形刮碰損壞。最后預存上段煙道，放至22m平臺下方相對設計標高低200mm臨時懸掛在輔鋼架上，固定牢固形成穩定結構。待空氣預熱器就位接口滿足要求后，用手拉葫蘆提升至空氣預熱器下方進行安裝就位。空預器入口煙道安裝：空氣預熱器入口部分分SCR出口煙道、省煤器灰斗和空預器入口煙道兩個部分，空預器入口煙道分左右兩個部分，通過中間省煤器灰斗聯通，省煤器灰斗下部布置4個小灰斗。先在地面將省煤器灰斗、小灰斗分別組合好，省煤器灰斗支架安裝完后，先將下面4個小灰斗提前預存在32.8m的輔鋼架下方，距離設計標高就近位置臨時懸掛，并將小灰斗固定好，然后利用140t塔吊吊裝省煤器灰斗直接就位，利用事先安裝好的灰斗支架，將其落在正式安裝位置后，相應加固牢靠。最后利用手拉葫蘆將小灰斗提升與省煤器灰斗連接安裝。左右兩側的空預器入口煙道，在省煤器灰斗安裝就位之后進行，與省煤器灰斗安裝方式相同，利用250t履帶吊配合140t塔吊翻身，由140t塔吊直接起鉤從爐后鋼架上方吊入直接就位。煙道支點生根在32.8m輔鋼架上。SCR出口煙道安裝前，需先將省煤器灰斗上方膨脹節存放到位，固定牢固后，將SCR出口煙道存放安裝。爐膛出口煙道安裝：爐膛出口煙道布置在鍋爐爐膛出口至SCR入口煙道之間，吊掛在爐后板梁懸挑梁上，因煙道體積大整體重量沉，需將煙道分為五個部分進行分別安裝，保證組合后的煙道重量在吊車負荷范圍內，滿足起吊要求。所有物件存放完畢后，進行各件之間接口的找正焊接。尾部煙道安裝：尾部煙道分除塵器前煙道和除塵器后煙道兩個部分。除塵器后煙道引風機出口，待引風機安裝就位后吊裝引風機出口部分，其他物件隨引風機室建筑結構交安后進行。除塵器前煙道隨鋼支架安裝完成后逐件安裝。風、煤管道附件及裝置安裝擋板、插板及其操作裝置：擋板、插板在安裝前應進行檢查，按圖留出熱膨脹，軸封良好，軸端頭需標出與擋板、插板實際位置相符的標志，開關應靈活，組合式擋板門各擋板的開關動作應同步，開關角度應一致。安裝時，擋板、插板的方向位置正確，執行機構安裝方向要合理便于操作。安裝焊接完成后，加強煙風道內部雜物的清潔，特別對風機進出煙道口的檢查，每次封門，應檢查一次。補償器：補償器在安裝時應根據介質流向確定其安裝方向，組合時應對補償器進行加固，以防吊裝時變形。加強對膨脹節的保護，防止碰撞，防止漏風，對現場需組合的大型膨脹節，應注意焊接質量，密封填充料一定要飽滿、嚴密。支吊架：按照施工質量驗收規程規范執行；恒力吊架應嚴格按照設計要求進行安裝調整；支吊架嚴禁超載，以確保人身和設備安全。對煙風道的滑動支架，應注意滑動和保持水平，并按照設計要求加聚氟乙烯板，保證滑動自如。法蘭連接：法蘭面平整，加墊正確（用石棉墊或石棉繩混白鉛油進行密封），螺栓受力均勻絲扣露出長度一致。滲油檢驗為了檢查管道的嚴密性，首先檢查管道是否有漏焊處，尤其是法蘭處。在管道對接縫的外側焊縫處涂刷寬100㎜的大白，大白干燥后，于內側相應焊縫位置處，涂刷煤油，如果大白側出現油漬，將該處焊縫磨開重焊并重新做滲油檢驗，直至驗收合格。煙風煤管道整體風壓嚴密性試驗煙風煤管道安裝結束后，進行一次整體風壓嚴密性試驗，試驗范圍：一次風系統、二次風系統、送粉系統、煙道系統、電除塵。風壓前所有的煙風煤管道上附屬作業全部施工完。如保溫鉤釘已焊完，各種測點加裝完畢等。啟動2臺一次風機、2臺送風機、2臺引風機，關閉原煤管道處鎖氣器，其余檔板全部打開，利用引風機入口處的擋板，對風壓壓力進行調整。當壓力穩定后，進行檢查。沿管道行走，聽聲音是否有泄露，對異音部位進行確認做好記錄，對于能夠方便到達的風門、膨脹節、以及各接口部分可能存在泄露處用竹竿綁薄布條檢查，若發現泄露做好標記記錄。在負壓管道如發現布條晃動等現象及時作好記錄，對門、孔、活動密封裝置、擋板密封裝置、煤粉管道連接處要重點仔細檢查，風壓試驗后，要有完整的缺陷記錄，消缺要及時。在煙風煤管道整體風壓試驗結束后，管道上不能進行任何焊接作業。5.3.2.7強度校核140T吊車在45米半徑內可吊34.5噸，最大可吊29噸。右側預熱器出口煙道組合后最大件單重29噸。選用φ28的鋼絲繩，φ28的鋼絲繩破斷拉力為50050Kg,4股繩N=50050×4÷29000=6.9＞6滿足要求質量目標及技術質量要求質量目標達到煙風煤粉管道安裝施工質量驗收標準；安裝工藝美觀。技術質量要求煙風煤管道安裝應嚴格按照圖紙進行施工，管道要橫平豎直，工藝美觀。管道安裝縱橫位置偏差以鍋爐構架中心線為基準，不大于±30mm,標高允許誤差為±20mm。對于機械類傳動裝置、風門等在安裝前應進行檢查和檢修，保證運行中操作方便、靈活可靠。檢修完的擋板門應在傳動軸端部打出與內部擋板相一致的標記，以備以后檢查擋板的開關位置。應達到開度指示明顯清晰，與實際開度相符。在組合前與熱控專業密切配合，事先應確定好門軸，測量元件設備、裝置等安裝方向。對于波形伸縮節，伸縮節組合時應按圖紙設計尺寸進行冷拉并進行臨時加固。伸縮節密封板焊接方向應與介質流向一致，方向正確，對于套筒伸縮節應保證足夠膨脹量，密封良好。對接焊口在保溫前必須經過滲油試驗合格，保證嚴密不漏，藥皮應清除干凈，外表工藝美觀，焊腳高度符合設計。管道與設備連接時嚴禁強力對接，避免使設備承受外力而影響設備正常運行，管道對接時嚴禁強力對口，以避免管道應力過大，不能保證伸縮節的膨脹間隙，影響設備正常運行。法蘭連接采用石棉繩作襯墊時，襯墊應繞螺栓內側成波浪形，并不得伸入管道和設備內，必要時襯墊兩面可涂白鉛油或玻璃水等涂料,對于溫度較低和不易密封部位(如暖風器、消音器等)，可采用合適的密封膠進行密封。執行機構的安裝應符合圖紙要求，操作方便、指示正確、靈活可靠，指示標記明顯且與實際相符，布置整齊、工藝美觀、不妨礙交通，采用萬向接頭的操作裝置傳動角不能大于30°。支吊架安裝應嚴格按圖施工，支吊架安裝后必須調整加緊絲使每根支吊架均勻受力，恒作用力吊架應按設計要求安裝調整，安裝時應按制造廠說明書及有關文件進行。在荷載滿足設計要求后，可調整吊桿上的調整螺母，取下定位銷，不允許用強力或火焰切割的方法取下定位銷。不得隨意在設備及管道上施焊、切割。對于煤粉管道接頭的安裝應嚴格執行設計要求，將兩管接頭之間的間隙調到最大，保證具有足夠的補償膨脹能力，并具有足夠的角位移量,除確保密封性能外，還必須考慮保證鍋爐水冷壁的膨脹補償。防爆門安裝時,位置、方向應正確無誤，防爆膜厚度及制作應符合設計要求。鎖氣器、閘板門及擋板安裝,應保證位置、方向正確、開關靈活，擋板開度要與外部指示器相一致，風門插板不應有卡澀現象，滑道應光滑，不應有雜物，所有轉動部分應定期加潤滑油保養，風門、擋板安裝焊接時應注意防止門框架變形。法蘭連接：法蘭面平整、加墊正確，螺栓受力均勻，絲扣露出長度一致。燃燒器入口的煤粉管道及分離器安裝時，必須有可靠的支吊措施，不允許將煤粉管道重量作用在燃燒器上。質量控制標準序號檢驗項目質量標準組件長度偏差≤2‰長度，且≤10mm組建彎曲度≤2‰長度，且≤10mm管道對口對口間隙均勻,端頭氣割表面修理平整，對口錯位≤1mm，管道壁厚s≥5mm時應加工坡口安裝標高偏差±20mm管道安裝縱橫位置偏差±30mm管道內部清潔無雜物（包括臨時加固鐵件切割打磨干凈）波形膨脹節冷拉尺寸符合圖紙要求，密封板焊接牢固嚴密無泄漏，導流板開口方向與介質的流向一致，無卡澀套筒伸縮節有足夠的膨脹量，密封良好非金屬膨脹節導流板安裝方向與間隙符合圖紙要求，膨脹節有足夠膨脹量，密封良好安全要求和措施凡進入施工現場的人員,必須正確佩戴安全帽,不得穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、硬底鞋、帶釘的鞋、風衣等進入施工區域。從事高空作業的人員必須經過體檢，合格后方可上崗。高空作業必須正確使用安全帶，安全帶應掛在上方牢固可靠處，作業人員衣著靈便，穿防滑。高空作業人員應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩，傳遞物品時，嚴禁拋擲。現場吊裝施工時，如遇六級及以上大風或大霧、能見度低時，必須停止吊裝作業。臨時梯子、腳手架必須由專業人員搭設，且必須搭設牢固，不得晃動；跳板用雙跳板，兩端應綁牢，不得有探頭跳板，腳手架應經常檢查，在大風、暴雨后應加強檢查。鏈條葫蘆在使用前應檢查吊鉤、鏈條等是否完好，傳動及剎車裝置是否完好，吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達到15%，嚴禁使用，操作時，人不得站在重物的下方。所有起重機具及附件經檢查、檢修確保性能可靠。吊車的作業區域地坪必須堅實，強度足夠。吊裝設備時捆綁要牢固，鋼絲繩與設備角、邊接觸處要使用半圓管等保護措施，防止損傷鋼絲繩，指揮信號要清晰，吊裝時要防止吊物有較大的晃動，吊裝時先吊離地面約200mm左右，靜置兩分鐘，如無異常再起吊就位。大型組合件吊裝時應設遛繩。起重工作區域內無關人員不得停留或通過，在轉車半徑內、伸臂及吊物下方嚴禁任何人通過或逗留。吊起的重物不得在空中長時間停留，在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。在吊裝迎風面積較大物件的過程中，必須在吊物的一端拴套纜風繩，以防止吊物在風力的作用下有較大幅度的來回擺動。參加焊接切割的工作人員應經專業考試合格，并取得合格證，切割人員必須使用好個人防護用品。焊接結束后必須切斷電源，仔細檢查工作場地,確認無起火危險。乙炔瓶應保持直立，并有防止傾倒的措施。乙炔瓶和氧氣瓶應分開放置，相隔5m以上,且應距離火源10m以上。不得將焊炬、割炬作照明用，嚴禁用氧氣吹掃衣服，嚴禁將點燃的焊炬、割炬掛在工作面或放在地面上。現場孔、洞、溝、坑和平臺及時封蓋或安裝圍欄，并在明顯處懸掛警告標志。電焊線、乙炔、氧氣皮管應擺放整齊，用完及時收卷、整齊回收，不妨礙通道，無漏氣、漏電現象。嚴禁酒后作業。及時清除現場道路、腳手架、跳板及走道積水并采取防滑措施：根據現場實際情況，采取在通道入口處準備麻袋或棉紗，擦去鞋上的污泥等。必須在施工經過的橫梁之間設置安全繩，以便拴掛安全帶。現場施工的溝道或地下通道必須由專人負責清理保持暢通。露天專用電源盤必須搭設遮雨棚，保持電源盤外表及內部的干燥。臨時施工用電插座應用帶蓋的木箱將其進行封閉，以免雨水將其淋濕導電。現場設備堆放區域或集裝箱存放區域的周圍應有暢通的排水溝。油漆作業人員作業時應戴好防護手套和口罩。各大型吊機交叉作業，易發生碰撞事故，應設置防碰撞協調指揮人員，起重人員應加強監護，各吊機采用對講機加強聯絡、提醒。交叉作業區域做好安全防護隔離，避免交叉作業處出現碰砸傷害。在大型設備吊裝過程中，劃分吊裝隔離區域并派專人進行監護。每天施工結束后，應及時清理，清除的垃圾和廢料，不得向下拋擲，應倒入專門設置的廢料桶內，再倒入現場廢料堆里，做到“工完、料盡、場地清”。文明施工及環境保護措施文明施工施工場地道路必須平整暢通，材料、機具要求分類堆放整齊并設置標示牌。暫時不用的工器具及時收回工具室并擺放整齊。設備定置堆放，不能直接堆放在地上且堆放整齊。臨時放置于施工區域內的待安裝設備須擺放整齊，不得阻礙通道。工地現場機具設備及材料堆放應合理有序。設備包裝物應及時清理到指定地點，保持環境清潔。每天施工結束后，應及時清理廢料，不得向下拋擲，應倒入專門設置的廢料桶內，再倒入現場廢料堆里。環境保護措施在施工現場安裝中盡可能選用噪音小的施工工藝和施工機械。對噪音較大的機械，在中午(12時至14時)及夜間((20時至次日7時)休息時間內停機，以免影響附近居民休息。汽車進入施工場地應減速行駛，避免揚塵。加強對施工機械的維修保養，防止機械使用的油類滲漏進入地下水中或市政下水道。對施工期間的固體廢棄物應分類定點堆放，分類處理。施工期間產生的廢鋼材、木材，塑料等固體廢料應予回收利用。強制性條文搭接焊縫的搭接尺寸應不小于5倍母材厚度，且不小于30mm。焊口的局部間隙過大時，應設法修整到規定尺寸，嚴禁在間隙內加填塞物。除設計規定的冷拉焊口外，其余焊口應禁止強力對口，不允許利用熱膨脹法對口。外觀檢查不合格的焊縫,不允許進行其他項目檢驗。#2鍋爐煙風煤粉管道安裝方案危害辨識與風險評價清單序號作業活動風險因素可能導致的事故涉及的相關方判定依據（Ⅰ-Ⅴ）作業條件風險性評價風險級別是否有控制措施備注LECD一施工準備階段1電焊機的使用觸電人員傷害施工人員維修人員Ⅴ36354一般風險√※機械傷害人員傷害施工人員維修人員Ⅴ1616稍有風險√弧光傷害電光性皮炎施工人員Ⅴ66136一般風險√2其他電動工器具使用觸電人員傷害保管員施工人員Ⅴ36354稍有風險√3施工材料準備物體打擊人員傷害施工人員Ⅴ1616稍有風險√二施工過程1設備運輸鋼絲繩倍數不夠而破斷人員傷害施工人員Ⅴ0.5640120顯著風險√鋼絲繩與棱角接觸而破斷人員傷害施工人員Ⅴ0.5640120顯著風險√重心選取不當物體打擊施工人員Ⅴ36118稍有風險√人工搬運物體打擊施工人員Ⅴ36118稍有風險√2切割作業可燃性氣體爆燃人員傷害施工人員Ⅴ33763一般風險√切割片破損人員傷害施工人員附近人員Ⅴ36354一般風險√灼傷、燙傷人員傷害施工人員V36354一般風險煙塵傷害塵肺施工人員Ⅴ663108顯著風險√3焊接作業觸電人員傷害施工人員維修人員Ⅴ36354一般風險√※弧光傷害電光性皮炎施工人員Ⅴ66136一般風險√電光性眼炎施工人員Ⅴ66136一般風險√煙塵傷害電焊工塵肺施工人員Ⅴ663108顯著風險√作業區有易燃物且無遮蔽火災施工人員Ⅴ36354一般風險√灼傷、燙傷人員傷害施工人員Ⅴ36354一般風險4吊裝作業部件脫落人員傷害施工人員Ⅴ3615270高度風險√設備損傷Ⅳ稍有風險√鋼絲繩倍數不夠而破斷人員傷害施工人員Ⅴ0.5640120顯著風險√設備損壞Ⅳ稍有風險√起重指揮失誤人員傷害施工人員Ⅴ367126顯著風險√設備損傷IV稍有風險√司機操作失誤人員傷害施工人員Ⅴ367126顯著風險√設備損傷Ⅳ稍有風險√三電動工具1使用無齒鋸、角向磨光機、電鉆等電動工具鐵屑飛濺傷人、傷眼施工人員Ⅳ、Ⅴ66136一般風險√觸電人員傷害施工人員Ⅴ161590顯著風險√切割片破損人員傷害施工人員附近人員Ⅴ36354一般風險√四手動工具1大錘、手錘的使用物體打擊人員傷害施工人員Ⅴ36118一般風險√2導鏈的使用物體打擊人員傷害施工人員Ⅴ36118一般風險√五倉儲1氣體倉儲爆炸人員傷害保管員Ⅴ161590顯著風險√火災人員傷害保管員Ⅴ161590顯著風險√2易燃易爆品倉儲爆炸人員傷害保管員Ⅴ161590顯著風險√火災人員傷害保管員Ⅴ161590顯著風險√2存放穩固性差吊裝碰撞人員傷害施工人員Ⅴ33763一般風險√七施工現場作業中署人員傷害全體人員Ⅴ36354一般風險√大風人員傷害施工人員Ⅴ36354一般風險√判別依據：Ⅰ、不符合法律法規及其他要求；Ⅱ、曾發生過事故，仍未采取√效控制措施；Ⅲ、關方合理抱怨或要求；Ⅳ、直接觀察到的風險；Ⅴ、定量評價(LEC法)危害辨識與風險評價控制措施序號作業活動風險因素可能導致的事故控制措施一施工準備階段1電焊機的使用觸電人員傷害電焊機的外殼必須可靠接地、接地電阻不得大于4歐，嚴禁多臺電焊機串聯接地，嚴禁將電纜外皮、軌道、設備或其他金屬物品等作為電焊的二次線；作業人員應穿戴絕緣鞋、皮手套等必要的勞保用品。2其他電動工器具使用觸電人員傷害施工人員應經常檢查電焊機的插頭、插座、電纜、焊線、電焊鉗等是否存在漏電現象。如電纜漏電應由電氣專業人員負責檢查處理，無關人員嚴禁私接電源。插頭、插座、焊線等由施工人員自行處理。3施工材料的準備物體打擊人員傷害作業過程中充分利用各種安全防護用品，杜絕違章作業和野蠻施工。施工過程中要密切配合，做到協調統一。指揮人員與吊車司機的配合要密切，指揮信號準確，操作無誤，使用吊索具必須滿足作業要求，吊點選擇合理、牢固，遇有惡劣天氣，施工狀況不良時應停止施工作業，臨時架子、支撐要點焊牢固。二施工過程1設備運輸鋼絲繩倍數不夠而破斷人員傷害施工前檢查鋼絲繩的完好情況，施工中核算構件或材料的重量，不明重量的不要吊。鋼絲繩與棱角接觸而破斷人員傷害施工中必須墊管墊，防止構件或材料的棱角處與鋼絲繩直接接觸而破斷。重心選取不當物體打擊對于特種作業人員必須持證上崗，并從事本崗位的工作，起重作業人員施工中要計算好構件或材料的重量，選擇好物體的重心位置。2切割可燃性氣體爆燃人員傷害在焊接、切割的地點周圍5m的范圍內，應清除易燃、易爆物品；確實無法清除時，必須采取可靠的隔離或防護措施。嚴禁在帶有壓力的容器和設備進行切割、焊接作業。切割片破損人員傷害在使用前應對切割機進行檢查，嚴禁野蠻操作。灼傷、燙傷人員傷害作業人員應穿戴絕緣鞋、皮手套等必要的勞保用品。煙塵傷害人員塵肺作業前對施工人員進行安全技術措施交底，作業人員必須經過三級安全教育且考試合格，經常對施工人員進行培訓，正確的使用勞保用品。3焊接作業觸電人員傷害電焊機的外殼必須可靠接地、接地電阻不得大于4歐，嚴禁多臺電焊機串聯接地，嚴禁將電纜外皮、軌道、設備或其他金屬物品等作為電焊的二次線，施工人員應經常檢查電焊機的插頭、插座、電纜、焊線、電焊鉗等是否存在漏電現象。如電纜漏電應由電氣專業人員負責檢查處理，無關人員嚴禁私接電源。插頭、插座、焊線等由施工人員自行處理。弧光傷害電光性皮炎眼炎作業過程中配備各種勞動防護用品，杜絕違章作業和野蠻施工。煙塵傷害電焊工塵肺施工中要求焊工在背風側施焊，密閉容器或位置狹窄處保證良好的通風，并設人員監護。作業區有易燃物且無遮蔽火災作業前對施工人員進行交底，施工前檢查作業場所是否干凈，作業區內不應存在易燃易爆物品，如確實不可移動必須做好隔離措施，施工中配備滅火器材，并設專人監護。灼傷、燙傷人員傷害作業人員應穿戴絕緣鞋、皮手套等必要的勞保用品。針對現場的實際情況提出具體的防范措施。煙塵傷害電焊工塵肺施工中要求焊工在背風側施焊，密閉容器或位置狹窄處保證良好的通風，并設人員監護。作業區有易燃物且無遮蔽火災作業前對施工人員進行交底，施工前檢查作業場所是否干凈，作業區內不應存在易燃易爆物品，如確實不可移動必須做好隔離措施，施工中配備滅火