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文檔簡介

第一部分碳素鋼

一.鋼和鐵的區別:

鐵的合金

首先應該知道鐵和鋼的區別在于它們含碳量的不同(分別為2肌4.3%和0.03%-2%),然后

還要了解鐵和鋼各自的分類情況,重點放在各種物質的俗名和實際用途上,如鑄造生鐵俗名

灰口鐵,常用于制造各種鑄件等。

煉鐵

鐵的礦石有很多種:磁鐵礦、赤鐵礦等,對于這些礦石所對應的主要成分大家應該知道,

否則在出現類似“寫出用一氧化碳還原磁鐵礦的反應方程式”的題目時,就會不知所措的。

接下來要對煉鐵的主要反映原理加以了解,即利用還原劑將鐵還原出來,要注意對試驗的現

象的表述——“紅棕色的粉末變成黑色”。由此及彼,高爐中煉鐵的原理也大致如此。對于

實際生產中的?些知識,首先應該了解高爐的基本結構“五爐、兩進口、三出口”,及各部

分發生的化學反應、爐渣的生成反應等,需要注意的是:高爐煤氣的成分為一氧化碳、二氧

化碳和氮氣等的混合氣體,需經過凈化才能排出,它是很好的氣體燃料。

煉鋼

煉鋼和煉鐵都是利用氧化還原反應進行的,但是兩者在反應對象上有很大的區別:煉鐵

是將鐵還原出來,而煉鋼則是將生鐵中的過量碳和其他雜質除去,所以兩者在實際操作中有

聯系也有區別。

煉鋼的方法主要有三種:轉爐、電爐和平爐。其中轉爐煉鋼法運用比較普遍。我們不需

要記憶其具體的操作過程(只需導致了解),但對于其中發生的反應,如:氧化鐵單質、除去

雜志和脫氧等要加以注意。在煉鋼過程中還會出現大量的棕色蒸氣,它的成分是氧化鐵塵粒

和高濃度的一氧化碳,必須加以凈化。

二.定義及分類

主要指力學性能取決于鋼中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的鋼,有時也稱為普

碳鋼或碳素鋼。

碳鋼也叫碳素鋼,含炭量WC小于2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、

鎰、硫、磷按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。

碳素結構鋼又分為建筑結構鋼和機器制造結構鋼兩種按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼

(WCW0.25%),中碳鋼(WC0.25%——0.6%)和高碳鋼(WOO。6%)

按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較

低)和高級優質鋼(含磷、硫更低).一般碳鋼中含碳量較高則硬度越高,強度也越高,但

塑性較低

三.碳素結構鋼

碳素結構鋼根據質量分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼

1.普通碳素結構鋼平均含碳量Wc=0.06飛.38%,綱中的有害物質和非金屬夾雜物教多.通常

是扎制成鋼板或各種型材(圓鋼,方鋼,共字鋼,鋼筋等.

普通碳素結構鋼的牌號有代表屈服點的漢語拼音字母+屈服點數值+質量等級符號+脫氧

方法符號等.

牌號中“Q“表示“屈”;A,B,C.D表示質量等級,它反映了碳素鋼結構鋼中有害雜質(磷、

硫)含量的多少,,C,D級磷、硫含量最低,質量好,可作為重要焊接結構鋼

脫氧方法符號F表示沸騰鋼,b表示半鎮靜鋼,Z表示鎮靜鋼,TZ表示、特殊鎮靜鋼

主要牌號:Q195,Q235,Q255,Q275

2.優質碳素結構鋼

硫、磷含量很低,非金屬夾雜物也較少,一般是在熱處理后使用.

優質結構碳素鋼的牌號用兩位數字表示:數字表示鋼中平均碳質量分數的萬倍,如40鋼

表示Wc-0.40%

根據鋼中鎰的含量不同,分為普通含鎰量鋼(Wmn<0.80%和較高含鎰量(Wmn=0.70-1.00%)

3.碳素工具鋼

要求有高硬度和高耐磨性.而且須經淬火和低溫回火,如T7,T8

碳素工具鋼牌號是用字母"(為碳的漢語拼音)+數字表示鋼中平均碳含量分數的千倍,

碳素工具鋼都是優質鋼,若為高級優質碳素工具鋼,則在鋼后面加字母”A",如T7A

4.鑄造碳鋼

“ZG”系“鑄造"二字漢語拼音字首,后面數字為屈服強度(MPa),第二組數字為抗拉強度

(MPa)

第二部分鑄鐵

一.概述:

鑄鐵是Wc蕓2.11(一般Wc=2.5-4.0%)的鐵碳合金,并含有硅,鎰等元素及硫,磷等雜志

二.分類:

白口鑄鐵:組織中的碳除極少數溶于鐵素體,其余全部以化合碳(滲碳體)形式存在,

碳斷口白亮,性能硬脆,主要用作煉鋼原料

存灰鑄鐵:游離碳(片壯石墨)形式存在于基體中,斷口呈暗灰

形麻口鑄鐵:一部分以滲碳體形式存在,一部分以石墨形式存在,斷口呈黑白相間的

式麻點

灰鑄鐵:石墨呈片狀存在,常用牌號:HT100,HT150(200.350),數字指最低抗拉強度值

可鍛鑄鐵:石墨呈團絮存在存在,KT+最低抗拉強度+最小延伸率,KTH(黑

心),KTB(白心),KTZ(珠光體),常見牌號:KTH300-06,KTZ450-06,KTHB350-04

球墨鑄鐵:石墨呈團絮存在存在QT+最低抗拉強度+最小延伸率,如:QT800-2和

QT700-2為珠光體,QT600-3為珠光體和鐵素體,QT500-7鐵素體和珠光

體,QT450-10,QT400-15和QT400-18為鐵素體

蠕墨鑄鐵:石墨呈團絮存在

第三部分合金鋼

合金鋼的分類和編號

1.分類:

一合金結構鋼:主要用于制造重要零件的機械零件和工程結構等

按主要用途

一合金工具鋼:主要用于制作重要刃具,量具,模具等

特殊性能鋼:具有某種特殊物理,化學性能.如不銹鋼,耐熱鋼,耐磨鋼

按合金元素含量:低合金鋼(Wme<5%);中合金鋼(Wme<5%-10%);高合金鋼(Wme>10%)

2.編號:

a.合金結構鋼的編號中,前面兩位數字表示鋼中碳的確平均質量分數的萬倍,元素后面的

數字表示該元素平均質量分數的百倍.

注:合金元素平均含量WmeVI.5%時,不標明含量,Wme>l.5%時,2.5%,3.5%...,則在

元素后面相應地標出2,3.4…如60Si2Mn鋼表示Wc=O.6%,Wsi=2%,Wmn<l.5%,

如為高級優質鋼,則在鋼后面加符號"A”,對加入稀土元素的鋼,則在牌號的末尾標

以“RE”,如:14MnVTiRE

b.對于滾動軸承,在鋼號前面冠以字母"G"(“滾”字漢語拼音),Cr后面的數字為含輅

平均質量分數的千倍,碳含量不予標此其它元素仍用平均質量分數的百倍表示.

如GCrl5SiMn表示平均Wcr=l.5%,Wsi,Wmn都小于1.5%的滾動軸承鋼

c.合金工具綱的編號:Wc叁設時不予標出(但也有例外,如高速綱含碳量一■般為Wc<l斷寸,

也未標出);平均WcVl%時,用一位數字表示含碳量分數千倍,合金元素含量的表示方法與

合金結構綱相同.如:9SiCr鋼表示Wc=O.9%,Wsi,Wcr都<1.5%,但Cr06鋼例外

d.特殊性能鋼的編號基本上與合金工具剛相同.如2Crl3表示Wc=O.2%,Wcr=13%.當Wc

VO.08%及0.03%時,在綱號前分別冠以“0“及“00w,0Crl8NillTi,00Crl8Ni5Mo3Si2

二.合金結構鋼:

工程鋼(普通低合金結構鋼):在普通低碳素結構鋼的基礎上加入少量合金元素

(Wmc<3%),屬于普通質量等級的鋼.簡稱普低鋼

1.普通低合金結構鋼

在熱扎,空冷狀態使用,組織為珠光體加鐵素體,要求焊接性,塑性及韌性都好,所以含碳

量很低,一般Wc=O.10"0.25%之間.

為了提高綱的強度,加入溶于鐵素體,起固溶強化的元素鎰,硅;加入機,鈦等元素,主要是

細化晶粒,進一步提高鋼的強度和塑性;加入銅,磷等可提高鋼材對大氣壓抗氨能力.

幾種常見牌號:16Mn,16MnNb,14MnVTiRE,15MnVN

2.合金滲碳鋼:用于制造滲碳零件的鋼

a.Wc=0.10-0.25%之間,以保證滲碳后零件心部具有足夠的韌性和塑性

加入合金元素鋁,銀,硼等,以提高其淬透性,使大尺寸零件的心部具有高的強度和韌性;

加入少量的鋁,鋁,鈦等,能形成細小的碳化物,以防止在高溫長時間滲碳過程中晶粒長大,有

利于滲碳后直接淬火.

b.合金滲碳鋼一般是在滲碳后直接淬火或二次淬火再低溫回火.使表面層獲得回火馬氏

體加合金碳化物組織,硬度一般為HRC58-64,心部則根據鋼的淬透性及零件尺寸不同可能得到

低溫回火馬氏體或珠光體加鐵素體組織,硬度一般為HRC25-45

幾種常見牌號:20CrMnTi(制造汽車,拖拉機的變速齒輪.為節約絡,常用20Mn2B或20MnVB

等鋼代替20CrMnTi鋼

3.金調質鋼:采用中碳的優質碳素結構鋼或采用淬透性高的優質合金結構鋼

a.Wc=0.30-0.50%,含碳量過低,不易淬透,回火后強度不足;含碳量過高,則韌性不夠

b.鎰,金圭,格,硼等增加鋼的淬透性并使回火索氏體得到強化;加入鋁,鋁,鈕等碳化物形

成元素.是為了進一步提高鋼的韌性.鉗,鐺還具有防止回火脆性的作用.

c.調質鋼經熱加工后,必須進行預先熱處理,以降低硬度,便于切削加工,并細化晶粒,改

善組織,為最終熱處理作組織準備.對于合金元素含量較少,淬透性低的珠光體鋼,預

先熱處理可用退火或正火;對于合金元素含量較多,淬透性大的馬氏體類鋼,則要用正

火加高溫回火作為預先熱處理.

d.對要求高塑性,高韌性和適當強度的零件,須采用淬火后高溫回火,回火溫度范圍一般

為500-600C;對某些要求強度特別高而韌性可以低一點的零件,也可以采用中,低溫

回火,以獲得回火屈氏體或回火馬氏體組織.

e.調質鋼經調質處理后的組織為中碳回火索氏體,塑性,韌性較高,但強度不很理想.采

用中,低溫回火,雖可提高強度,但勃性又敕低.

幾中常見牌號:40Cr,40CrMn,35CrMo,25Cr2Ni4WA

4.合金彈簧鋼

最常見牌號:55Si2MnB,60Si2Mn,50CrVA

5.滾動軸承鋼

a.Wc=095-l.15%,以保證軸承鋼具有高的強度和硬度.格的含量為Wcr=0.40-1.65%,主要

是為了提高鋼的淬透性.止匕外,銘和碳形成的合金滲碳體能提高鋼的硬度及耐磨性,

格還提高回火穩定性.

b.軸承鋼的熱處理包括預備熱處理和最終熱處理.預備熱處理是球化退火,以獲得粒狀

珠光體組織,目的是降低鋼的硬度,便于切削加工,并為淬火作準備.最終熟慮理是淬

火和低溫回火,金相極金I的回火焉氏體和均布的細粒)1犬合金滲碳體及少量的殘

繪奧氏體,其硬度卷HRC61-65

最常見牌號:GGr9SiMn,GCrl5,GCrl5SiMn

6.超高強度鋼鋼

一般指強度極限。b>1500MPa,屈服極限。s>1400MPa并具有適當及韌性的鋼,主要用于

航空和航天工業.

三.合金工具鋼

C低合金刃具鋼Wc=0.75~1.5%,常見牌號9SiCr,紅硬性可達300℃;8MnSi

合金刃具鋼J

高速鋼(鋒鋼)Wc=0.70~1.2%高的紅硬性,淬火后組織為焉氏體,未溶碳化

<物及大量(20~25%)殘余奧氏體,硬度為HRC62左右.為了使殘余奧氏體轉

變為回火馬氏體,并使紀氏體析出彌散碳化物以產生二次硬化,故要在

560℃左右回火2~3次迷罡三次回火后硬度逵到HRC63-64.由于高速鋼有高

的回火穩定性,雖是高溫回火,但組織仍:B回火禹氏體典型牌號:W18Cr4V

冷作模具鋼最終熱處理一般是淬火與低溫回火,硬度可達HRC62-64.常見

牌號:CrWMn(低合金),Crl2MoV(高碳鋼的,Cr4W2MoV(高碳中勃

合金模具鋼Y

熱作模具鋼一般采用中碳(Wc=0.3~0.6%),熱處理后的組織是回火屈氏體

或回火索氏體?常見牌號:5CrNiMo和5CrMnMo

合金量具鋼:如卡尺,千分尺,塞規,樣板.要求具有高硬度,高耐磨性.最終熱處理是淬火

與低溫回火,使其硬度達到HRC60以上.常見牌號:T1OA,T11A,T12A,9SiCr

四.特殊性能鋼

馬氏體不銹鋼Crl3型Wc=O.1-0.4%,Wcr平均為13%

如:lCrl3,2Crl3含碳量低,熱處理為淬火,高溫回火,得回火索

氏體;因有回火脆性,故回火在油中冷卻;

3Crl3含碳量高,熱處理為淬火,低溫回火,得回火馬氏體,硬度

為HRC50-56

銘不銹鋼〈

鐵素體不銹鋼Wc>15%時,鋼的組織為單相鐵素體,如:lCrl7

不銹鋼鐵素體型的耐腐蝕優于馬氏體型不銹鋼

銘銀不銹鋼(奧氏體不銹鋼Wcr=18~20%,Wni=8~12%,稱18-8型不銹鋼,經固溶

<處理,在室溫呈單相奧氏體組織,該鋼無磁性,具有良好的耐腐蝕性,塑性,低溫

韌性,焊接性也優于鐵素體型.由于奧氏體型不銹鋼在固態下無相變,所以不能

熱處理強化,冷加工硬化是其有效的強化方法.如0Crl9Ni9,0Crl9Ni9N

鐵素體鋼2Cr25N,0Crl3Al

抗氧化鋼____________________

L奧氏體鋼0Cr25Ni20

Wc=0.1~0.2%

珠光體鋼15CrMo

熱強鋼

馬氏體鋼1G43

既是不銹鋼也是

良好的熱強鋼

奧氏體鋼0Crl8NillTi

指高鎰鋼Wc=0.9~1.3%,Wmnll.5~14.5%,經熱處理后獲得單一的

奧氏體組織,其韌性,塑性很好,硬度也不高,約在180~220HBs,由

于高鎰鋼難于進行壓力加工或切削加工,故高鎰鋼件通常都是鑄

造成型后直接使用,因此它是一種鑄鋼,其巷號是ZGMnl3

第四部分常用國家鋼鐵牌號簡介

一.美國鋼鐵牌號

(一).美國鋼鐵牌號及表示方法,具體包含4個部分,

AISI(AmericanIronandSteelInstitute),

ASTM(AmericanSocietyforTestingandMaterial),

UNS(UnifiedNumberingSystemforMetalandAlloys),

SAE(SocietyofAutomotiveEngineers)標準,幾個部分的鋼號:1結構鋼,2軸承鋼,3工

具鋼,4不銹鋼和耐熱鋼

美國鋼鐵產品的標準比較多,主要有以下幾種:

ANSI美國國家標準AISI美國鋼鐵學會標準

ASTM美國材料與試驗協會標準ASME美國機械工程師協會標準

AMS航天材料規格(美國航空工業最常用的一種材料規格,由SAE制定)

API美國石油學會標準AWS美國焊接協會標準

SAE美國機動車工程師協會標準MIL美國軍用標準

QQ美國聯邦政府標準

(-).對上述標準難以一一介紹他們的牌號表示方法。只對使用比較廣泛的ANSI,ASTM,

SAE和AISI幾種標準的牌號表示方法,作重點介紹。

ANSI(美國國家標準)牌號表示方法

a.標準代號+字母類號+序號+頒布年份

如:ANSIA58.1?1982

b.標準代號+斷開號+原專業標準號+序號+頒布年份

如:ANSI/UL560-1980

c.如果某個ANSI標準在內容上有補充,其補充件的表示方法是在原標準序號的后面加一

英文小寫字母。a表示第一次補充,b表示第二次補充。

如:ANSIZ21.17-1979家用煤氣轉換燃燒器。

ANSIZ21.17a-1981家用煤氣轉換燃燒器第一次補充件

d.對于經過復審,被重新確認為繼續有效的ANSI標準,一般在該標準號后面注確認年份。

如:ANSIB27.6-1972(R1983),表示1972年的ANSIB27.6標準在1983年復審后,重新

確認有效,其內容毫無變化。

(三)ASTM標準中鑄鐵、鑄鋼和鍛鋼表示方法

鑄鐵

a.一般灰口鑄鐵

一位和二位數組,例:26、40、50

第一位數為序號,第二位數表示最低抗拉強度值(lOOOPsi),有時在數字后加字母表示尺寸

種類

b.閥們管配件灰口鑄鐵用A、B、C字母表示

c.球墨鑄鐵

六位三組數,例80-5506

第一組數:最低抗拉強度值(lOOOPSi)

第二組數:最低屈服強度值(lOOOPSi)

第三組數:最小伸長率(%)

d.可鍛鑄鐵

五位數組,例:32510、5005

e.奧氏體鑄鐵

D-數字序號+字母類號,例:D-3B

f.機動車用灰口鑄鐵

G十四位數字組

四位數組:縮小10倍的最低抗拉強度值(PSi)

g.汽車用可鍛鑄鐵

M十四位數字組

前兩位數:最小屈服強度(lOOOPSi),后兩位數:最小伸長率(%)

h.耐磨鑄鐵

百分數+元素符號+HC(或LC)例:20%-Cr-Mo-LC

百分數代表第一位元素含量。HC:高含碳量,LC:低含碳量

鑄鋼

a.碳素鋼和合金鋼

1.數字序號+字母代號,例IQ、4QA、15N

2.最低抗拉強度值

A-退火,Q-淬火加回火,N-正火加回火,QA-淬火加回火后強度較高狀態

單位:lOOOPSi

b.高強度鑄鋼

最低抗拉強度值一屈服強度值例:90-60

表示單位均為:lOOOPSi

c.奧氏體鑄鋼字母(B或C)一數字序號

d.高溫受壓合金鑄鋼C+數字序號

e.好問或耐蝕用高合金鑄鋼

字母組+平均含碳量十元素符號,例:CF8M、HK40、CD41MCu

f.低溫受壓用鑄鋼

LC十字母(A、B、C)或數字

數字表示含銀量。A、B、C表示碳素鋼或含鎰碳素鋼

一般用壓鑄鋼鍛件

A+大寫字母+類號

A、B、C一按材料強度大小分類

(四)ASTM、SAE和AISI標準中碳素鋼和合金鋼牌號表示方法

在ASTM、SAE、AISI標準中,碳素鋼和合金鋼牌號的表示方法基本相同。大都采用四位

阿拉伯數字表示,間或在中間或末尾加入字母。例如:1005,94B15,3140等。四位數字中

的前兩位數字表示鋼種類型極其主要合金元素含量。后兩位數字表示鋼的平均含碳量為萬分

之幾的數值。

1.第一位數(或第一、二位數)表示如下類別號:1一碳素鋼,2—鍥鋼,3—銀銘鋼,4一銅

鋼,5—銘鋼,61—銘鈕鋼,8—低銀鋁鋼,92—硅鎰鋼,93、94、97、98一格銀鉗鋼。

2.第二位數(類別號為二位數者無此項)表示如下鋼種或合金元素含量:

碳素鋼:0—一般碳素鋼,1—易切削鋼,3—鎰結構鋼。

鋁鋼:1—銘鋁鋼,3和7一銀銘鋁鋼,6和8—鍥鋁鋼,0、4、5—含Mo量不同的鋁鋼。

銀和銀銘鋼:用百分數表示平均含銀量。

銘鋼:0一格含量較低,1—倍含量較高。

低銀餡鋼:6、7、8、1表示銀和鋁含量一定,鋁含量不同。6表示鋁含量0.15?0.25,7表

示鋁含量。2?0.3,8表示鋁含量0.3?0.4,1表示鋁含量0.08?0.15。

3.第三、四位數表示含碳量平均值,以萬分之幾表示

有些鋼號中間插入B或L:B—含硼鋼,L-含鉛鋼。

末尾加“H”時,表示對淬透性有一定要求的鋼種。有些加前置字母"M”或“MT”:M一機械

級,MT一機械用管材。

(五)不銹鋼和耐熱鋼牌號表示方法

這類鋼材主要采用AISI標準的編號系統,牌號由三位阿拉伯數字組成,第一位數表示鋼的類

別。第二、三位數表示順序號。

鋼的類別號:1—沉淀硬化不銹鋼,2—Cr-Mn-Ni-N奧氏體鋼,3—CrNi奧氏體鋼,4—高銘

馬氏體和低碳高銘鐵素體鋼,5一低碳馬氏體鋼。

(六)ASTM/SAE工具鋼牌號表示方法

ASTM和SAE標準中工具鋼牌號由材料類別字母加數字順序號組成。例如A10、D7和F2等。

其類別字母含義見本節英國部分中“英國和美國標準中工具鋼材料類別代號說明”。

(七)UNS編號系統

UNS是“UNFIEDNUMBERINGSYSTEM”(統一編號系統)的縮寫。這是由美國機動車工程

師學會(SAE)和美國材料與試驗協會(ASTM)于1967年共同設計的一種簡便的編號系統,

其目的在于代替或至少補充現行各標準的產品牌號系統。目前該編號系統已在SAE和ASTM標

準中形成文件加以詳細說明。SAE標準號為J1086,ASTM標準號為E527,名稱為“金屬和合

金編號推薦方法(UNS)”。UNS編號系統的編號方法是由一個字母和五位數字組成。

UNS編號系統使牌號的對照比較簡單明了,但并非各國所有的牌號都能在UNS編號系統

中找到相同或相似的牌號。這是因為UNS編號系統基本上是反映美國的狀況,而且目前UNS

編號數量還有限,加上各國在合金化物點、要求等方面情況各異,所以,美國以外的眾多外

國牌號,尚不能在UNS編號系統中找出相同或相似的牌號。

UNS系統工分18大類,見下表。

有色金屬和合金黑色金屬和合金

A00001-A99999鋁和鋁合金

C00001-C99999銅和銅合金

E00001-E99999稀土和稀土類合金(細分18小類)

L00001-L99999低熔點金屬和合金(細分14小類)

M00001-M99999其他有色金屬和合金細分12小類)

N00001-N99999銀和銀合金

P00001-P99999精密金屬和合金(細分8小類)

R00001-R99999活性和耐熱金屬與合金

Z00001-Z99999鋅和鋅合金

D00001-D99999規定機械性能的鋼

F0000PF99999灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵

G00001-G99999AISI和SAE碳素鋼和合金鋼(工具鋼除外)

H00001-G99999AISIH-鋼

J00001-J99999鑄鋼(工具鋼除外)

K00001-K99999其他鋼材和黑色合金

S00001-S99999耐熱鋼和耐腐蝕(不銹)鋼

T00001-T99999工具鋼

W00001-W99999金屬焊料、藥皮焊條和管形電極(按焊接熔敷金屬成分分類)

二.日本牌號JIS(JapaneseIndustrialStandard)日本工業

標準

日本金屬材料牌號表示方法

(一)、日本有色金屬的牌號表示方法

日本Jis標準編號由JIS、字母類號、數字類號、序號和制定年份組成。牌號基本

上由材料類別字母代號、數字組和產品形狀代號組成。有關金屬材料的牌號表示方法、產品

形狀代號、銅材和鋁材的狀態代號分別見下列各表。

JIS標準中有色金屬牌號

材料名稱牌號組成說明

A+4位數字組+產品形狀代例:A1O8OP,A1N30H,A2N01

純鋁號A—鋁和鋁合金,第一位數字1表示工業純鋁;第二位數表示受控雜

質的個數,如為N,則表示系日本獨創合金;笫二、四兩位數表示純鋁

度百分數小數點后兩位數,產品形狀代號見下表

A+4位數字組+產品形狀代例:A2011BD,A2014PC

號A一鋁和鋁合金,第,位數字為合金分類號:2——鋁銅系,3-

鋁鎰系,4---鋅鋁硅系,5----鋅鋁鎂系,6----鋅鋁硅鎰系,7----

鋁合金

鋁鋅系,8——鋁加其他元素系;第二位數字“0”表示基本合金,1

-9表示合金改良型,N表示日本獨創合金;第三、四位數表示舊的

鋁牌號,N以后兩位數為順序號。產品形狀代號見下發

A+鑄造代號+種類號例:AC1A,ADC10

鑄造鋁合金

鑄造代號:C——砂型、金屬型;D——壓鑄型

C或D+種類號+V或S例:C1AS,C3AV,DIOS,D12V

鋁合金錠

C----鑄錠,D----壓鑄錠,V----原生金屬,S----再生金屬

C+XXXX(4位數字組)例:CHOO、C1220、C1720

純銅(牌號末尾可加形狀代號)第一位數“1”代表純銅和高銅合金;第二、三位數代表習慣稱呼的合

金編號;第四位數代衣順序號;產品形狀代號見下表

c+iXXX(4位數字組)例:C2100、2720、3601、5101

(牌號末尾可加形狀代號)第一位數含義:2—銅鋅合金,3——銅鋅鉛合金,4——錫鋅錫

銅合金合金,5----銅錫、銅錫鉛合金,6----銅鋁、銅硅、特殊銅鋅合金,

7—銅銀、銅鍍鋅合金;第:、三、四位數含義與純銅相同;產品形狀

代號見下表

GCN+2位數字組例:GCN10、GCN15

一般用電阻銅銀

(牌號末尾可加形狀代號)G------般,C—銅,N—銀,2位數字組表示順序號;產品形

合金

狀代號見下表

焊料字母代號(B、D、Y)例:BCuP-l,DCuAlNi,YCuZnNi

銅合金焊料+Cu+添加元素符號一數字B——釬焊,D——電焊條,丫—熔焊

順序

鑄造銅合金類別字母代號例:AIBC1,BC3,HBSC3

+C+種類號C—鑄造代號;鑄造銅合金類別代號:AIB—鋁青銅,B—青銅,

鑄造銅合金

BZB——硅青銅,HBS——高強度黃銅,LB——鉗青銅,PB——磷

青銅,SzB----硅青銅,YBS----黃銅

鑄造銅合金類別字母代號例:AIBCInl,BCIn6,LBCIn3

鑄造用銅合金錠

+C+In+種類號C——鑄造代號,Tn——錠,銅合金類別代號同上

軸承用銅鋁合金KJ+種類號例:KJ1、KJ2、KJ——軸承用銅鋁合金

鑄件

Pb+產品形狀代號+種類號例:Pb、PbTl、HPbT8

變形鉛

有的牌號前加"H”H——硬;產品形狀代號含義見下表

軸承用滑動內襯WJ+種類號例:WJ10,WJ—軸承用滑動內襯

鑄件

硬鉛鑄件HPbC+種類號例:HPbC8,H——硬,C——鑄件

K+名義含Sb量:名義含Zn例:K13:1/種,K——鉛字用

鉛字用鉛錠

量+種類號

H+名義含Sn量+級別代例:H20B,H38A,H40S

鉛焊料

號(A、B、S)A----A級,B----B級,S----特殊級

M+產品形狀代號+種類號例:MBI,MP1,MT2

變形鎂合金M----鎂,B----棒材,P----板材,T----管材,S---擠制件;

種類號表示合金類別不同

?MC+種類號例:MCI,M----鎂,C----鑄件

鎂合金鑄件?MDC+種類號+級別代號例:MDC1A,MDC1B,DC——壓鑄件

(A、B)

?MCIn+種類號例:MCIn3

鎂合金錠?MCDIn+種類號+級別代例:ffiCInlA,C——鑄件用,DC——壓鑄件用,In——鑄錠

號(A、B)

純銀和高銀合金N+含C量字母代號+產品例:NLCB

材形狀代號N—銀,LC——低碳,NC——正常碳,產品形狀代號見下表

鍥合金N+合金字母代號+產品形例:NDB,NCuW,N——銀,Cu——銅,D——杜拉(銀鋁鈦)

加工材狀代號合金,產品形狀代號見下表

電了?管陰極用銀VC+N1+產品形狀代號+種例:VCNiR4,VC—電子管陰極,產品形狀代號見下表

材類號

電子管V+Ni+產品形狀代號例:VNiP,產品形狀代號見下表

用鍥材

?TC——種類號例:TC1,TC2,T鈦,C,壓縮成形

海綿鈦?TS——HB硬度值+加例:TST05M,T——鈦,S——海綿狀,M——鎂法,S——鈉

工方法字母代號法

鈦和高鈦合金加1.T+產品形狀代號+2位例:TB26H,TP35C,TW28

工材數組+加工方法代號

有色金屬產品形狀代號及名稱

代號名稱代號名稱代號名稱

B棒材F鍛件R條材

BB匯流排FD模鍛件S擠制型材

BE擠制棒材FH自由鍛件T管材

BD拉制棒材H箔材TE擠制管材

BFD鍛造用拉制棒材P板材TD拉制管材

BR鉀釘材料PC復合板TF冷凝器用無縫管

E圓板、擠制品線材PP印刷用板TW焊管、水道用管

WTWA弧焊管BFE鍛造用擠制棒材

銅和銅合金狀態代號及名稱

代號名稱代號名稱代號名稱

F熱軋狀態1/8H1/8硬狀態EH特硬狀態

0軟狀態1/2H1/2硬狀態SH抗拉強度最大的加工制品

0L在“0”狀態基礎上稍加工(僅管材)3/4H3/4硬狀態SR消除應力狀態

1/4H1/4硬狀態11硬狀態

鋁和鋁合金熱處理狀態代號及名稱(也適用于鎂合金)

代號名稱代號名稱

F加工狀態T5人工時效(不固溶處理,在F狀態下人工時效,適于鑄件及型

0退火狀態T6材)

H冷加工狀態T7固溶處理后人工時效

H14半冷加工狀態T8固溶處理后在高溫卜一人工時效

W固溶處理后在自然時效狀態中T9固溶處理后冷加工再人工時效

T固溶處理后時效T10固溶處理后人工時效再冷加工

T2退火狀態(用于鑄件)T41熱加工冷卻后人工時效,再時行冷加工

T3固溶處理后冷加工再自然時效時穩定狀態T42固溶處理后沸水淬火

T4固溶處理后自然時效T62固溶處理后自然淬火

固溶處理后高溫時效

?常用銅及銅合金國內外牌號對照表

中國牌號美國牌號日本牌號

類另U

GBASTMJIS

純銅T2C11000C1100

無氧銅TUC10300-

磷脫氧銅TP1C12200C1220

黃銅H96C21002C2100

黃銅H90C22000C2200

黃銅H80C24000C2400

黃銅H70C26000C2600

黃銅H65C27000C2680

黃銅H62C27400C2720

錫黃銅HPb6-3-3C3450C3560

錫黃銅HPb62-0.8C35000C3501

錫黃銅HPb59-1C37000C3710

錫黃銅HSn70-1C44300C4430

鋁青銅QSn6.5-0.1C51900C5191

鋁青銅QSn4-4-4C54400C5441

鋁青銅QA110-4-4C63000C6301

鋁青銅QAI10-3-1.5C62300C6191

鋁青銅QAI11-6-1C63020C6280

鋁青銅QAI9-4C61400C6161

(二)、日本黑色金屬的牌號表示方法

I.日本(JIS)鋼鐵牌號表示方法簡介

1.1日本鋼鐵牌號表示方法概述

大約是在1949年以前,日本鋼鐵牌號是按JES標準規定表示的,現行鋼鐵牌號是按JIS

標準規定表示的。

JIS(JapaneseIndustrialSandard)是日本工業標準的代號。日本鋼鐵牌號表示方法,

在JIS工業標準中沒有專門的標準,在各類標準中出現的牌號有其特點是:有僅能表示出鋼

類,同時也可表示出鋼材種類,有的還可表示出用途等。

牌號一般由三部分組成。

第一部分為前綴字母S表示鋼(Steel),F表示鐵(Ferrum)。

第二部分采用英文字母或假名拼音的羅馬字母,表示用途、鋼材種類及鑄鍛件制品等。如SC

為鑄鋼,FC表示灰鑄鐵等。K表示工具,U表示特殊用途。有時用兩個或兒個字母組合

起來表示鋼的品種和類別,如SKS表示合金工具鋼(其中的一種)、SUJ表示高碳倍軸承

鋼,SNCM表示Ni—Cr—Mo鋼等。

第三部分為數字,用來表示鋼類或鋼材序號或坑拉強度最低值(》><XXMPa)如SS400

表示碳素結構鋼,其最低抗拉強度值為400Mpa。在牌號組成主體之后,根據需要,有時附

加表示鋼材形狀、制造方法及熱處理等的后綴字母,以示區別。

1.2各類鋼牌號表示方法

1.2.1普通結構鋼牌號表示方法

SSXXX普通結構鋼的牌號。第一個S表示鋼(Steel),第二個S表示結構的

(Structural),XXX表示抗拉強度最低值(XX義MPa),JISG3101標準中有SS330、

SS440、SS490和SS540四種牌號。

焊接結構用碳素鋼用SM490A等表示牌號,M代表中碳,后綴A表示質量等級。JIS

G3106標準中有400、490、520和570四個強度等級的多個牌號。前三個等級的鋼僅

控制P、S含量,后一個強度等級的鋼尚需控制C和Mn的含量。Y表示抗拉強度相同

的鋼,屈服點值略高于同類牌號的鋼,除后綴A外,尚可加后綴B、C。

1.2.2機械制造用結構鋼牌號表示方法

這類鋼包含了我國的優質碳素結構鋼和合金結構鋼,下面介紹碳含量的數字代號。

結構鋼牌號后面兩位數字表示碳含量表示百分數平均值X1002,小數點數字全部略去取

整數。當數值<10時,前面要加“0”,湊足兩位數。如果兩個牌號的主要合金元素符號、

元素和碳含量的代號相同時,則對合金元素含量較高的鋼牌號采取XX+1的辦法來解決,

以示區別。碳含量的數字代號見表。

規定碳含量

平均碳

牌號(質量分數)數字代號備注

X1002

(%)

S12C0.10^0.1512.512-

S09CK0.07^0.129.509-

SCM4200.18?0.2320.520-

SCM4210.17?0.232021鎰含量高加1

SCM433H0.29~0.3632.533

SMn4330.39?0.363333-

(1)優質碳素結構鋼表示方法S45C和S20CK表示兩種優質碳素結構鋼牌號,可將其分

為三部分。

牌號中S為鋼(Steel),45和25分別表示平均碳含量X1002的整數值,即碳含

量的數字代號,C表示碳(Carbon),CK表示表面硬化鋼(滲碳鋼),C——Carbo,

K----Casehardening,這里用兩個C表示不便,故把的C轉化為K,其讀音類似。

(2)合金結構鋼牌號表示方法

單元合金結構鋼采用國際化學元素符號表示主要合金元素,如SMn、SCr等。多元

合金結構鋼,除Mn外均采用單個字母表示主要合金元素,國際化學元素符號簡化為:Cr

—C、Ni——N、Mo——M、Al——A等,各鋼組符號見表1-18。主要合金

元素含量數字代號:根據元素含量高低,采用表1-19中偶數字為數字代號。

表1-18鋼組與符號

鋼組符號鋼組符號

鋪鋼SMn銀銘SNC

鋪路釧SMnC銀格鋁鋼SNCM

銘鋼SCr鋁鋁鋁鋼SACM

輅鋁鋼SCM

表1-19主要合金元素含量(質量分數)數字代號

主要合金鈕鋼銃輅鋼銘鋼銘鋁鋼

元素含量

Mn(%)Mn(%)Cr(%)Cr(%)Cr(%)Mo(%)

數字代號

2>1.00>1.00>0.30>0.30>0.30>0.15

<1.30WL30WO.90WO.80WO.80WO.30

1>1.30>1.30>0.30>0.80>0.80>0.15

W1.60<1.60WO.90W1.40W1.40W0.30

6>1.60>1.60>0.30>1.40>1.40>1.50

WO.90W2.00W0.30

8->0.80>0.30

W1.40W0.60

(續)

主要合金元素含銀珞鋼銀銘銅鋼

量數字代號Ni(%)Ci(%)Ni(%)Cr(%)Mo(%)

2>1.00>0.25>0.2>0.2>0.15

W2.00<1.25W0.7W1.00W0.40

1>2.00>0.25>0.70>0.40>0.15

W2.50W1.25<2.00W0.50W0.40

6>2.50>0.25>2.00>1.00>0.15

<3.00<1.25W3.50<0.40

8>3.00>0.25>3.50>0.70>0.15

WL25<1.50<0.40

注:按極限數值表示方法“W”為修正后符號。

附加符號分為兩類,均采用英文字母。第一類是基本牌號中加入特殊元素,如易切削鋼中

加鉛,則加注L;第二類為保持特殊性能,如保淬透性,牌號尾部加注Ho新舊牌號對照

示例見下表

新牌號舊牌號新牌號舊牌號

SMn433SMnlSNC631SNC2

SMnC433SMnC3SNCM815SXCM25

SCr420SCr22SACN645SACM1

(3)易切削鋼牌號表示方法用牌號SUMXX表示易切削鋼。XX為兩位數字,第一位數

字表示鋼的類別,1、2、3、4分別表示含硫易切削鋼,提高硫、磷含量的易切削鋼,

提請碳含量的硫易切削鋼和碳鎰易切削鋼。第二位數字為序號。含鉛的易切削鋼在牌號末尾

加字母L。

(4)冷鎖鋼牌號表示方法JISG3507為冷鎖用碳素鋼盤條標準。牌號用SWRCHOOX表示,

牌號中00表示碳平均含量值,X表示脫氧方法不同的鋼,R表示沸騰鋼,A表示鋁鎮靜

鋼,K表示鎮靜鋼。SWRCH中S-Steel,WR-Wirerod,CH-Coldheading

(5)不銹鋼牌號表示方法牌號用SUMXXX表示。XXX為三位數字編號,相似于

美國的2XX、3XX等數字系列。

超低碳不銹鋼在牌號尾部加字母L

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