通風與空調節能工程施工方案第一節：工程概況：一、通風排煙及消防正壓送風系統設計1、住宅樓戶內衛生間及廚房，建筑專業設計有排風豎井，住戶家裝時衛生間通風器及廚房油煙排氣罩可與之相接。衛生間通風器風管接入排風豎井前設防火閥，排風豎井底部水裝置泄水裝置。2、地下室配電間、電信間、熱計量間設置機械排風系統，自然進風。3、各棟住宅樓地上部分防煙樓梯間有外窗，采用自然排煙、合用前室設計機械加壓送風系統。地下室防煙樓梯間用其合用前室需設計機械加壓送風系統。第二節：施工前的準備1、首先，是要求施工人員進場熟悉施工圖紙，對圖紙中有疑問的進行答疑，然后掌握工程施工流程，在施工前對操作班組及作業人員進行各分項技術交底。2、密切配合主體施工時預留、預埋工作，預留、預埋結束做到自檢、自查，在報相關專業人員檢查。3、安裝材料由材料科專人負責，按照圖紙的型號規格及招標文件中指定的有關品牌進行采購，材料進場時必須經專業質檢員驗收，材料必須持有本批合格證或質量檢驗報告等資料，驗收時對材料應按標準及規范進行抽樣試驗（測試），合格后方可投入使用。4、人員配備：在主體施工階段通風工預埋、預留各棟4人；主體結構封頂后各棟水暖工10人、焊工4人；總人數根據進度調整棟號施工。第三節：施工方法及技術要求一、套管、固定件的預埋工程開工后，按照土建施工進度，預制好需要的套管、鐵件，配合土建施工安置套管、預埋鐵件，并書面通知班組預留孔洞，按圖紙檢查尺寸、位置是否正確。二、風管及配件的制作、安裝1、風管材料采用鍍鋅鋼板0.5㎜厚、0.7㎜厚、1.2㎜厚,共3種類別制作。2、風管制作①制作風管前，檢查材料是否符合質量要求，即具有出廠合格證，板材表面平整、厚度是否足量、均勻，偏差在允許范圍內，鋅層光澤均勻、無氧化及銹蝕，型材等型均勻，無氣泡及嚴重銹蝕等質量缺陷。②制作時鍍鋅鋼板厚度按設計規定選擇，風管長邊≤300mm，選用0.5mm，長邊小于1000mm時，選用0.75mm，長邊≥1500mm時，選用1.2mm。展開下料時，對矩形板材嚴格角方，核對預留尺寸正確一致，作出標記后劃線下料，③機械咬口預留尺寸：咬口型式板厚（㎜）預留尺寸（㎜）外滾中滾聯合咬口0.5-1.2730單平咬口0.5-1.21024異型管件手工咬口預留尺寸如下：板厚單平咬口手工咬口聯合咬口0.51261262170.751471472481.0189189289④咬口合縫采用手工進行，兩邊折邊插好后用木槌先將咬口兩邊和中間部位打緊，再沿全長均勻打實，壓平，風管的縱向接縫應錯開。⑤彎頭展開下料時，彎曲半徑取1.5倍長邊尺寸。彎頭尺寸大于500㎜，設置導流片，按下表設置：風管長邊尺寸㎜5006308001000125016002000導流片數量446781012⑥二通、三通、四通加工角度15°～60°，并設置導風板。⑦風管加工時允許偏差：邊長小于300㎜時為—1㎜；大于300㎜時，為—2㎜。⑧加工法蘭時，法蘭內徑比風管加大2㎜，法蘭角鋼不得有扭轉，彎曲現象。下料使用砂輪切割機，焊接時要鋼制平臺上進行，且要嚴格角方，以保證平整度，保持方正。法蘭安裝平面用磨光機打磨平整，法蘭角鋼選用如下：風管長邊≤630㎜，選用L25×3角鋼，長邊800—1500㎜，選用L30×4角鋼，長邊大于是500㎜，選用L40×4角鋼，法蘭打孔使用臺鉆，打孔間距150㎜，法蘭對邊孔對稱布置，矩形法蘭四邊設螺栓孔，按要求劃出中心點后，用鐵尖沖定點后打孔，法蘭制作好后，除銹刷紅丹防銹漆，風管與法蘭鉚接時，先用風管上劃出鉚接基線，確保法蘭平面與風管軸線垂直，風管翻邊量對于25×3角鋼法蘭采用6—7㎜，對于30×4以上角鋼法蘭采用8—9㎜，翻邊保持均勻平直四角無開裂現象，出現局部開裂的用錫焊平。⑨風管每段加工長度在2000㎜以內，對于長邊尺寸大于800㎜且長度大于1200㎜的風管中間加設加固角鋼一道，加固角鋼按比法蘭角鋼小一級格選用，制作好的風管、部件用布擦去浮塵，移至庫房以備安裝。三、風管安裝：1、制作、安裝①風管支、吊架按圖集選用，采用膨脹螺栓固定，水平風管吊架間距對于大邊小于400㎜時，不大于4m安裝，對于大邊大于400㎜，按間距3m安裝具體安裝時，支、吊架應錯開風管上風口、閥件及風管法蘭到不小于于200㎜，根據風管中心線在頂板或墻面上劃出固定位置，再打孔安裝膨脹螺栓，固定動支架。所有調架和風管之間要加裝減震墊目，并采用雙螺母固定吊架。eq\o\ac(○,2)風管長度超過20m（包括20m）必須設置固定支、吊架。eq\o\ac(○,3)在每個支風管末端應設置防晃動支、吊架來保證風管在風管開機時的穩定性。2、風管連接、吊裝①為了風管的安裝方便，先進行風管的預組合，視現場安裝情況，對照施工圖，裝好三通彎頭等部件，將風管接至10—12m長左右，法蘭墊料使用3㎜橡膠板，法蘭對口時使用尖沖找正螺栓孔，定好螺栓。②風管吊裝前，在所有穿墻處預置鋼板套管。吊裝時使用手拉葫蘆，安裝時支、吊架處墊經防腐處理并刷防火涂料的木塊，長100㎜，寬50㎜，每付支架配兩個，并與支架固定水平風管安裝后水平度偏差每米不大于2㎜，總偏差不大于20㎜，風管與墻面保持不少于150㎜的距離。3、閥、風口等部件安裝①閥件的安裝：閥件安裝前檢查動作機構是否有效，安裝時注意調節手柄的位置，應安裝在便于調節的明顯部位，防火閥安裝單獨設置支架，防止風管變形失去作用，防火閥裝好經動作試驗，檢查閥板啟、閉靈活，動作可靠。4、閥、風口等部件安裝閥件的安裝：閥件安裝前檢查動作機構是否有效，安裝時注意調節手柄的位置，應安裝在便于調節的明顯部位，防火閥安裝單獨設置支架，防止風管變形失去作用，防火閥裝好經動作試驗，檢查閥板啟、閉靈活，動作可靠。5、通風機的安裝1）通風機安裝應符合相關規定①A：通風機規格、型號應符合設計規定，其出口方向應正確；B：葉輪旋轉應平穩，停轉后不應每次停留在同一位置上；C：固定通風機的地腳螺栓應擰緊并有防松動措施。②通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進出口必須裝設防護罩（網）或采取其它安全設施。③通風機安裝的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10㎜經緯儀或拉線和尺量檢查2標高±10㎜水準儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查3聯軸器兩軸芯徑向位移0.05㎜在聯軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查④安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于2㎜。⑤安裝風機的隔振鋼支、吊架，其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規定。焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。6、設備安裝系統調試①通風工程安裝完畢必須進行系統的測定和調整（簡稱調試）。A設備單機試運行及調試；B系統無生產負荷的聯合試運轉及調試。②通風機的風機、葉輪旋轉方向正確運轉平穩，無異常振動與聲響，其電機運行功率應符合設備技術文件的規定，在額定轉速下連續運轉2h后，滑動軸承外殼最高，溫度不得超過70℃，滾動軸承不得超過80℃。③電控防火、防排煙風閥（口）的手動、電動操作應靈活、可靠，信號輸入輸出正確。④系統總風量調試結果與設計風量的偏差不應大于10%，防排煙系統聯合試運行與調試的結果（風量及正壓）必須符合設計與消防的規定。第四節：工程質量保證1、對進場的施工班長進行技術交底，由施工班長全方位跟蹤檢查，完成每一道工序必須報驗。待驗收合格后，再進行下道工序施工。2、對新材料、新工藝，必須先做試驗，經驗收合格后投入施工3、對整個的施工過程項目部派專業管理人員進行全方位檢查，發現問題，立即整改直至達到質量標準為止。4、對焊接施工人員，必須持證上崗。第五節：安全措施1、根據本工程工期緊的特點，交叉作業易產生不安全因素，所以安全生產管理要在施工過程中正確貫徹“安全為了生產，生產必須安全及預防為主”的方針，認真宣傳建設部有關安全規定，堅持安全技術交底制度。采取安全技術措施，在保證安全生產前提下，全面完成工程任務。2、建立安全生產責任制，小組安全員要加強安全檢查，對工人進行安全教育，施工員要對有關重點部位施工的安全文字交底。3、建立安全生產定期檢查制度，班組每日檢，項目部月檢，以自檢為主?；ゲ闉檩o。查思想，查制度，查紀律，查隱患，并結合季節特點，重點查防觸電，防高空墜物，防物體打擊等措施落實。4、施工前和施工過程中，要經常對施工現場所有設備進行安全性檢查，未經有關部門驗收設備或設施不準使用，不符合安全規定的地方要立即整改完善，并在施工現場設置必須的護欄和警告牌。進入現場要嚴格遵守現場各項規章制度，必須戴好安全帽。5、安裝使用的腳手架，高凳等要先認真檢查，看是否綁扎結實等，