Page1目錄TOC\o"1-2"\h\u29441第一章、施工部署及現場平面布置 31646第一項、項目編制說明 312875第二項、項目主要管理目標 1521234第三項、總體施工部署 1916435第四項、現場平面布置 205889第二章、施工方案及主要技術措施 2221079第一項、建筑工程施工方案及主要技術措施 2220165第二項、機電設備及安裝工程 4517690第三項、金屬結構設備及安裝工程 4731347第四項、施工臨時工程 6316332第三章、質量保證措施和創優計劃 6429760第一項、質量保證措施 6427477第二項、創優計劃 688948第三項、質量管理、控制、保證指導原則 7222255第四項、質量管理制度及程序 7222056第五項、材料進場和二次檢驗制度 7617392第六項、降低成本的措施 7716758第七項、與發包人、監理及設計人的配合 786328第八項、地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施 8030243第九項、工程竣工后維保措施 8331807第十項、新技術的推廣應用與節約計劃 8530468第十一項、企業管理規章制度 8726326第四章、安全生產及文明施工措施 1198372第一項、施工安全措施計劃 1196669第二項、文明施工措施計劃 16912373第三項、施工環保措施計劃 17016626第五章、施工總進度計劃及保證措施 19317772第一項、工程進度計劃與措施 19317143第二項、工期履約保證措施 19924481第三項、施工進度保證措施 20426424第四項、成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾 2138031第六章、項目班子組成、資歷情況 2194882第一項、項目班子組成、資歷情況 2192227第二項、對總包管理的認識以及對專業分包工程的配合、協調、管理、服務方案 2231556第七章、主要施工機具、勞動力使用計劃 24716854第一項、機械設備使用及材料設備進場計劃 24718132第二項、勞動力安排計劃 25821312第三項、任何可能的緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險(包括工程施工過程中可能遇到的各種風險)的措施 26320281第四項、6S管理制度 28623875第八章、附表 30215409附表一：擬投入本工程的主要施工設備表 3026007附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 30420602附表三：勞動力計劃表 3053844附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖 3066361附表五：施工總平面圖 30713423附表六：臨時用地表 308第一章、施工部署及現場平面布置第一項、項目編制說明第一節、項目概況項目名稱XX縣2021-2022年農村生活水源江水置換項目--南小王鎮配水站至村配水管網建設內容及規模部分建設內容為鋪設南小王鎮配水站至村配水管網供水管道，包括鋪設輸水管道(明挖施工及定向鉆施工)、修建管道沿線附屬建筑物、施工臨時工程、水土保持及環境保護等與工程建設相關的建設內容。標段劃分本項目共劃分一個標段。項目建設地點XX市XX縣計劃工期自監理下發開工令之日起3個月。質量標準合格?？倓t：我公司承諾對招標文件有關工期、投標有效期、質量要求、技術標準和要求、招標范圍等實質性內容作出響應。第二節、編制原則1、全面響應招標文件原則編制本投標文件以及后續施工中，我司將全面響應招標文件《合同條件》、《技術條款》、有關工期、投標有效期、質量要求、技術標準和要求、招標范圍和其它要求，嚴格履行合同，在工程質量、安全、進度、環境保護和文明施工等方面，爭創佳績。2、質量創優原則我司在本工程施工的質量目標是“合格”。為達到該質量目標，我們將加強領導，強化管理，貫徹執行質量體系標準，運用合理的技術精心施工和科學的質量檢測方法進行控制，確保實現質量目標。3、進度保證原則根據甲方對本工程的工期要求，編制科學、合理、周密的施工方案，利用先進的項目管理技術，合理安排進度，實行網絡控制，重點做好工序間的銜接，實時監控進度，確保實現工期目標。4、安全保護原則在施工組織設計編制中，始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，制定詳細有效的監測方案，采取相應的預防和應急技術措施，重要崗位操作工保證持證上崗，安全措施落實到位，確保萬無一失。5、環境保護原則本工程涉及施工廢棄物排放、衛生防疫、噪聲控制、粉塵控制、擾民與污染控制、水土保持、生態保護等多方面問題。結合具體情況，我司將采取積極、嚴密的環保措施，盡可能減少施工對河流和周邊環境的影響，按照國家有關環境保護的法律法規，編制施工區和生活區的環保措施計劃并嚴格執行。6、合理布局原則根據工程的任務量和管理目標的要求，考慮地形地貌特征，在臨時工程的施工布置上，特別是水、電等管線以及道路、各種場地的設置，充分利用甲方提供的場地，本著避免干擾、就近布置、方便適用、優化設置的原則，合理布局。7、科學配置原則根據本工程的任務量和管理目標的要求，實行科學配置。在人、財、物、設備等方面，科學合理配置，既保證施工需要，又避免資源浪費。第三節、編制依據本工程施工組織設計是根據業主提供的設計圖紙、招標文件、答疑文件和現場考察結果，根據現行國家規范、標準，并結合我公司多年來的施工經驗，針對本工程的具體情況和要求，經多次研究論證和方案比較，提出了我方將如何組織施工的總體框架構想。我們接受招標文件提出的有關工程范圍的內容、方式、工程管理的各項要求，落實各項方案和措施；并主動全面地做好對各方的管理與協調，確保工程優質、快速地全面建成。我們接受招標文件提出的施工技術要求，并按現行國家以及地方規范、標準組織施工，確保工程一次驗收合格達100%標準。工程實行創優目標管理，確保工程品質一流。我們將充分發揮科技領先作用，積極推廣“十項新技術”，實行關鍵部位、節點方案專家論證制，從技術上確保施工的順利進行。了解合作的切入點并始終在進度控制、施工組織中兼顧其要求，主動提供施工空間，合理安排交叉施工以保證整個工程有序進行。以科學的網絡計劃手段、合理的施工技術方案以及對勞動力、設備、材料、資金等資源的優化配置、靈活調度及嚴格的安全管理制度確保在規定工期內完成整個工程建設。我們將嚴格按照國家、地方政府的要求組織好文明施工，確保施工期間重大安全事故為零、確保工程達“安全文明工地”。我們會始終堅持“客戶至上、服務第一”的意識，認真落實甲方有關工程建設的各項指令，確保業主和設計的意圖在施工過程中得到圓滿體現。保修期內，我們將指派專人定期對工程各分部分項工程的質量進行例檢、定期對工程進行質量回訪，主動征詢業主意見，對發現和反映的質量問題及時予以整改。讓業主放心和滿意。高標準、高質量、高效率地建設好本工程，對廣大工程技術人員而言，既是挑戰，又是責任，更是難得的發展機遇。國家其他有關的現行規范、標準等。第四節、施工準備施工準備是工程建設的重要保證，也是施工過程中的一個重要環節和階段。施工準備工作是為創造有利的施工條件，保證施工項目目標實現而進行的從技術上、組織上和人力、物力、財力的準備，必須根據工程特點、施工條件、合同要求全面考慮，保證開工和施工活動的順利進行。工程開工前所進行的一系列施工準備工作主要包括：環境方面的施工現場的了解和規劃，人員、機械、物資調配，辦理與業主的現場交接手續，環境方面的技術準備，施工計劃準備，施工勞動力準備，主要物資材料計劃，以及臨時設施施工準備等工作。工程開工前，由項目總工程師組織項目經理部有關工程技術人員認真熟悉圖紙，參加由業主組織召開的設計交底、圖紙會審和軸線樁交接、施工臨時水電交接、施工現場勘察，根據施工現場的實際情況和業主統一要求布置現場臨時設施。技術質量部根據投標方案大綱編制實施性的施工組織設計和分項工程施工方案，并向施工工長和專業施工隊進行技術交底和崗前培訓，同時按照施工總進度計劃的總體安排編制材料進場計劃、設備進場計劃、人員進場計劃。1、施工技術準備項目總工程師組織各專業技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審工作。根據施工測量方案確定的平面控制網及高程控制網，將場外坐標引入施工現場并做永久性控制樁。做好施工現場的土建、水、電的總平面布置，報有關部門審批。編制施工預算，提出主要材料的使用量計劃，并做好施工機具使用量計劃。2、圖紙會審和設計交底1）圖紙會審在接收到工程圖紙和有關設計文件后，由項目經理部總工程師迅速組織工程技術人員認真核對圖紙及其它設計文件，對圖紙進行會審，查閱及理解業主所提供的規范、設計資料和要求，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合相關規范的要求；各專業之間的施工圖是否交圈，有無矛盾和錯誤；在坐標、尺寸、標高及說明方面是否一致，技術要求是否明確；掌握擬建工程的特點和結構形式，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，弄清設計意圖和工程的特點及要求，及時發現問題。圖紙經會審后，應將發現的問題以及有關建議，做好記錄，待設計交底時提交討論解決。2）設計交底圖紙會審后，參加由業主組織的設計交底，在此階段集中解決圖紙和技術上的問題，辦理一次性洽商，作為指導施工的依據。3、技術工作計劃1）施工方案編制計劃針對工程特點，編制施工組織設計和各分項工程施工方案，以便及時指導施工。具體單項施工方案應根據需要及時進行編制。2）試驗、檢驗計劃試驗工作是檢驗原材料是否合格的重要手段之一，各專業操作人員及現場試驗工應認真負責，嚴格按照要求分量分批進行本工程的試驗工作。3）培訓計劃a．結合本工程質量目標，對所有參與工程施工的人員進行工程質量標準的培訓及詳細的施工組織設計、方案交底。ｂ.工程經理部負責對專業管理人員、特種作業人員和特殊崗位人員上崗資格進行審查，經審查合格后方可上崗；對審查不合格人員應予以更換或對其進行培訓，待培訓合格后方可上崗，并定期進行相關知識的再培訓；對進場的所有施工人員進行有關安全、消防、文明施工、場紀場規等教育。4、施工物資準備根據施工預算提出的材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據施工進度控制計劃安排，制定主要材料及設備的進場時間計劃，并按時進場。5、施工現場準備為保證施工的順利進行，確保施工現場的“三通一平”滿足施工的要求。按照施工現場平面布置圖，做好施工現場場地維護結構和施工臨時房屋的搭設，并根據平面布置做好水、電、消防器材的布置和安裝。組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前的準備工作。我公司進場后需要與業主、監理單位進行現場的交接，為下一步施工做好準備。6、臨時設施的交接我公司進駐現場后，根據現場情況、業主有關要求和工程實際情況，進行場地平整等工作，為搭建臨時設施做好準備，同時了解業主對現場臨時設施的規劃以及施工臨時用水、排水和用電點的位置，對施工現場臨時設施進行重新規劃。在工程開工前，我公司將臨時道路、出入口等的安排、施工現場總平面布置圖連同做法說明一起報業主審批。根據審批后的施工總平面圖及做法，完成臨時道路、場地的硬化，圍擋、大門以及臨時用房的施工。為業主及監理單位提供高標準的現場臨時辦公用房。根據臨時用水、排水及臨時用電施工方案，完成臨時用水、排水及用電管網的布設工作。7、施工現場測量控制點的移交和建立對勘察單位和業主移交的測量基準點進行復核。依據測量基準點建立整個工程的測量控制網，設置工程施工的臨時控制測量標樁。（1）施工現場臨時用水施工用水水源引自甲方指定供水水源，在現場內建立臨時供水網絡。現場用水分為施工用水、施工機械用水、生活用水和消防用水四部分。根據現場實際情況，現場臨時用水在滿足消防用水的條件下，即可滿足施工需要。（2）現場臨時施工用電管理：1）臨時用電工程，由電工完成，并且電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。2）各類用電人員應做到掌握安全用電基本知識和所用設備的性能，使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶病運轉。停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。在現場施工中，應負責保護所用設備的負荷線，保護零線和開關箱。發現問題，及時解決。搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并做妥善處理后進行。（3）臨時用電保護系統措施1）采用二級漏電保護系統。2）采用二級漏電保護。二級漏電保護是指在整個施工現場臨時用電工程中，總配電箱中必須裝設漏電保護系統具有以下三個顯明的特點：a.其漏電保護功能可覆蓋整個施工現場全部電氣設備。b.通過合理選擇總配電箱和開關箱中漏電開關的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間值，可實現分級、分段漏電保護功能。從確保防止人身間接接觸觸電危害角度出發，設置于開關箱中的漏電開關，一般場所其額定漏電動作電電流應≤30mA，額定漏電開關，其額定漏電動作時間應＜0.1s，潮濕場所，其額定漏電動作電流應s≤15mA，額定漏電動作時間應＜0.1s；而設置于總配電箱中的漏電開關，其額定漏電動作電流應＞30mA，其額定漏電動作時間應＜0.1s，但額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積應小于安全界限值30mAS，其具體量值取決于現場配電系統的正常泄漏電流值。c.采用漏電開關的漏電保護系統主要用于人身間接接觸觸電的保護，即主要用于人身觸及正常情況下不帶電而在故障情況下變為帶電體的外露導電部分(如電氣設備的金屬外殼、基座等)時的觸電保護直接接觸觸電的保護主要依賴于絕緣隔離防護和保持安全操作距離，例如搭設圍欄、遮欄、隔離網等。（4）臨時用電管理措施1）安全用電措施（安全用電技術措施）接地與接零a.在施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護系統。b.保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。c.保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線PE必須采用黃/綠雙色線。d.保護零線必須在總配電室配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地應與保護零線相連接。e.保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中，架空敷設間距大于12m時，采用絕緣銅線截面不小于10mm2，采用絕緣鋁線截面不小于16mm2；與電氣設備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線。f.電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應作保護接零。g.供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值和保護零線重復接地電阻值應符合“防雷設計”部分的要求。2）配置漏電保護器a.施工現場的配電箱(配電室)和開關箱至少配置兩級漏電保護器。b.一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流應不大于15mA，額定漏電動作時間應不大于0.1s；額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為(不大于)30mAs。c.漏電保護器的使用接線應與基本保護系統相適應、相配合，在任何情況下，漏電保護器(其剩余電流互感器)只能通過工作線，而不能通過保護線。d.開關箱實行“一機一閘一漏一箱”制。e.外電防護f.施工現場的在建工程應按《施工現場臨時用電安全技術規范》的要求，保證與外電線路的安全距離或采取相應的防護措施。3）配電系統配電系統除應符合“配電裝置設計”部分的要求外，還應達到以下要求：a.開關電器及電氣裝置必須完好、無損。b.開關電器及電氣裝置必須裝設端正、牢固，不得拖地放置。c.帶電導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎。d.帶電導線必須絕緣良好。e.帶電導線上嚴禁搭、掛、壓其它物件。f.電氣裝置的電源進線端必須作固定連接。g.配電箱與開關相應作名稱、用途、分路標記。h.配電箱、開關箱應配鎖并由專人負責。i.電氣裝置內部及其周圍鄰近區域不得有雜物、灌木和雜草等。j.電氣裝置應定期檢修，檢修時必須做到懸掛停電標志牌，掛接必要的接地線，由相應級別的專業電工檢修。檢修人員應穿戴絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具，有統一組織和專人負責。4）照明a.在夜間施工或自然采光差的場所、作業區、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設置一般照明、局部照明或混合照明。b.根據使用場所的環境條件選擇相應的照明器，如開啟式、防水型。c.行燈電壓不得超過36V高溫、或燈具離地面高度低于2.4m等場所照明電壓不大于36V，潮濕及易觸及帶電場所照明電壓不大于24V，特別潮濕的場所、導電良好的地面或金屬容器內照明電壓不大于12V。照明電壓不大于36V。d.根據需要設置警衛照明、紅色信號照明和事故照明，其電源應設在施工現場電源總開關的前側，并配備應急電源。e.對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓。（5）計量及實驗準備a.在工程開工前，項目經理部將建立起完善的試驗管理體系，在充分考慮設計及業主對工程的具體要求后，制定出適合本工程的試驗計劃，尤其是工程中采用的新材料、新工藝的試驗工作計劃，準備檢驗、試驗、設備、儀器、儀表、工具等。在施工現場設立現場試驗室，以完善和配套所有檢測項目現場所能完成的部分，從而確保工程質量。b.施工前委托有一定資質的試驗室來完成工程的試驗的送檢工作，組織各種進場材料的檢驗及復試工作，各種測量工具提前送檢報驗。c.我公司將結合本工程特點，采用先進的測量儀器，配備優秀的測量工程師，制定適合的測量控制方案，確保工程的施工進度和施工精度，提高施測效率，實現數字化測量。（6）工程資金準備1）建立健全項目資金管理制度項目的財務管理是保證項目保質保量、按時完工的基本。保證建設單位的投資效益，保護投資者的根本權益。資金管理的內容包括：固定資金管理、流動資金管理、專項資金管理和施工利潤的管理。項目資金管理的任務是：正確開辟財源組織資金供應，及時滿足生產需求；合理節約使用資金，促進生產發展；合理分配利潤，正確處理國家、企業和職工的三者間的利益，嚴格遵守國家的財經紀律和制度。a.固定資金管理管理要求：正確核定固定資產的需要量，保證項目生產活動的順利進行，促進固定資產的合理使用，不斷提高固定資產的利用效果。b.固定資產的日常管理固定資產的采購、自制、建造、大修等，都應實行統一計劃管理；對現有固定資產進行歸檔歸口管理，建立相應的責任制；建立健全固定資產帳、卡，統一編制目錄；做好固定資產的核算、調撥、維修、保管、清點、盤點和報廢工作。c.流動資金的管理合理組織流動資金供應，保證生產經營需要，合理節約資金周轉，以最少的流動資金滿足生產需要。2）采用分析調整法核定流動資金我公司的財務部門負責資金的統一管理，負責組織供應，調度平衡，控制和節約使用資金。同時，結合項目的實際情況和項目的實際需要，實行分級歸口管理，實行管用結合，合理節約使用。對儲備資金，根據生產需要和材料供應情況，結合庫存和資金供應的可能，編制材料采購供應計劃，嚴格根據計劃采購，并應就近采購供應，以縮短供應間隔，減少保險儲備和在途資金的占用，要改善材料提運、收發保管和加工整理工作，經常檢查分析庫存材料供需情況和資金占用情況，在保證生產正常進行的情況下，使材料日常儲量保持在最低限度，要定期清倉核算，積極處理積壓物資，減少超儲占用資金。對生產資金，厲行節約，反對浪費，減少生產資金占用量；同時合理安排施工，縮短生產周期，加快施工進度，集中人力、物力，抓緊竣工收尾，盡可能減少未完工程的資金占用量。對結算資金和貨幣資金，加強與建設單位協作，竣工后及時辦理工程移交、工程價款結算，遵守結算紀律，抓緊債權債務的清理，盡量壓縮各種備用金數量。（7）財務部門的重要工作內容：有效地控制工程投資，保證工程質量是工程項目部的重要權利和義務。項目經理必須按國家的有關法律法規和企業的各項規章制度做好該項工作。項目全部工程費用的資金管理和流動都在項目合約財務部進行。付款程序：合約財務部提出付款申請，經工程技術、預算人員簽字確認，報項目部經理審核簽字，辦理資金使用手續。資金使用過程中出現的特殊情況由項目部協商，報企業總部備案實施。1）制定相關資金財務計劃a.編制資金流量計劃我公司按照進度計劃編制資金流量計劃是資金管理的首要工作，是協助業主進行資金管理的有效控制手段。我公司在工程展開的前期階段，將積極協調有關各方，在和業主充分磋商明確有關各方意圖和要求的基礎上，首先深化工程投標階段的進度計劃大綱，形成具有針對性和可操作性的施工進度計劃。在此基礎上編制項目資金流量計劃。ｂ.綜合現金流量計劃綜合現金流量計劃是指合同范圍內所有工程項目的流量計劃，它提供有關工程資金需求的全面的需用計劃。綜合資金流量計劃由公司根據工程組織情況進行編制并提供給業主。綜合資金流量計劃是業主組織工程建設資金的重要依據，是業主充分利用、統籌自有資金、保障業主自身利益的有效手段。綜合資金流量計劃的編制程序如下：綜合資金流量計劃的動態管理和控制在業主授權下的資金管理是一個不斷調整、變化的管理活動，是建立在工程進度基礎上的一個動態過程。綜合資金流量計劃的審查評估在公司向業主報出綜合資金流量計劃前，將按照公司流程工作。綜合資金流量計劃的實施綜合資金流量計劃根據工程施工進度計劃制訂，工程運行過程中公司根據綜合資金流量計劃及時向業主提出資金籌備建議，確保項目工程款準確到為，確保各種款項支付及時準確。按照施工組織安排“緊急先付，暫緩后付”。在保證生產同時降低業主資金壓力，減少不合理支付占用資金，提高業主資金使用效率。ｃ.工程的資金流量計劃管理與控制工程的資金流量計劃與控制將是項目綜合資金管理的關鍵。根據我方從事大型項目承包之管理經驗，我們將協助業主按照下述方面對有關資金流量計劃進行投資控制管理。ｄ.單位工程資金流量計劃管理單位工程資金流量計劃是項目綜合流量計劃的基礎，首先根據工程合同、有關項目的工期要求，編制自身承包工程的進度計劃。并上報公司，在公司批準后，編制單位工程資金流量計劃，并上報審核。在此基礎上完成綜合資金流量計劃，并上報業主。2）資金保證措施本工程資金統一管理，負責項目資金管理工作。項目資金在保證工程正常施工的前提下，應節約支出、提高防范風險能力和提高經濟效益。在財務處設立本項目專用帳號進行項目資金的收支預測、統一對外收支與結算，項目經理部負責項目資金的使用。項目經理部單獨設置合約財務部，負責編制年、季、月度資金收支計劃，上報公司財務部，經審批后實施。項目經理部每月根據工程統計報表編制“工程進度結算書”，并在規定的時間內報業主審批、結算，作為業主支付工程款的依據。項目經理部每月堅持做好項目的資金分析，進行計劃收支與實際收支對比，找出差異，分析原因，改進資金管理。在資金使用方面保持與業主的溝通，如實向業主報告工程資金使用情況，愿意隨時接受業主的檢查。（8）環保和消防1）現場設立封閉的攪拌機棚以防噪聲污染。2）廁所為水沖式，就地設立臨時化糞池。定期清理。3）施工現場標高高于周圍，向一側找坡5‰，使雨季降水經自然排入現場外的污水溝內。4）在生活區設置消防栓和滅火器材。設立消防負責人，培訓5-10人作為兼職消防員。第二項、項目主要管理目標第一節、指導思想在本工程中，我們將以“一流管理、一流質量、一流速度、一流服務”為主導思想，以系統工程理論進行總體施工安排，堅持執行《工程項目管理規范》與本公司質量管理體系要求，對質量進行全面管理與控制。充分運用網絡技術，精心組織，合理安排交叉項目的施工，抓住重要項目施工的銜接與協調，以確保工序的連續性，全線施工進度的總體一致性。安全工作以“安全第一、預防為主”為宗旨，針對施工工期緊張，我司將依照職業健康與安全體系標準，實施相應的職業健康與安全方面的制度和措施。施工現場內外環境保護要依照環保體系標準，制定相應的環保制度并實施有效的措施，確保環保達標。以“精心組織、細致管理、嚴密部署，確保質量第一、安全文明施工并重，工期滿足甲方要求”為施工指導思想，以“科學管理、技術創新，滿足合同要求，贏得顧客信任”為質量方針，遵照“以嚴求細、以細求優、以優求譽，以譽求存”的企業戰略思想，組織施工生產。要圓滿實現甲方期望的目標，必須強有力的抓好以下一系列工作，概括為“一中心、二重點、三協作、四控制、五制度和六方法”，具體如下：1、一中心是指以甲方的需求為中心，在抓好本項目工程的基礎上，爭創經濟效益和社會效益雙豐收。2、二重點⑴重點做好工期安排，在規定的工期內完成任務。⑵重點做好的工程質量的控制，杜絕返工出現。3、三協作為確保工程任務的順利實施，避免人為不利因素的干擾，需要搞好三個方面的關系：4、內部作業點、面間協作關系⑴同甲方及監理共同創建優質工程，注重環境保護所建立的融洽合作關系。⑵同周圍居民及相關單位的協作關系。5、四控制是指質量控制、工期控制、安全控制、成本控制。6、五制度在運用項目法管理實施本項目工程中，建立健全五種機制：是指授權人全權負責制、項目目標責任制、競爭激勵制、工程三檢制和工程監理和質量一票否決制。7、六方法在項目工程實施全過程以及售后服務中，必須采用相應的技術、手段和方法，分別是：⑴采用計算機動態網絡計劃技術；⑵進一步推行全面質量管理、進行QC小組攻關活動；⑶積極推廣與應用“四新”成果；⑷執行公司的質量、健康、環境的管理體系標準；⑸推行施工現場程序化、規范化、標準化作業。第二節、質量目標確保國家現行質量標準，實現“工程精品”，使該工程成為讓甲方完全滿意的精品工程。第三節、工期目標計劃工期：自監理下發開工令之日起3個月。第四節、工程成本造價控制目標我司將始終站在甲方的角度，樹立工程全局觀念，通過科學的管理、先進的技術和設備、經濟合理的施工方案和工藝、科學的策劃和部署、有效的組織、管理、協調和控制，在保證工程質量的前提下，盡最大能力減少工程成本和造價，使該工程成本和造價得到最為有效的控制，使甲方的投資收到最大的社會經濟效益。第五節、安全管理目標我司將按照職業健康安全管理體系運行，采取切實可行的措施和充足的安全投入，通過嚴密的安全管理，確保如下安全管理目標：因工死亡事故為零。因工重傷事故為零。重大火災事故為零。重大集體中毒事故為零。因工負傷頻率控制在3‰以內。第六節、安全文明目標我司將嚴格按照河北省關于工程施工的各項管理規定執行，加強施工組織和現場安全文明施工管理。第七節、環境管理目標我司按照環境管理體系運行，把本工程作為嚴格按環保體系運作的重點實施項目，將制定專項環境管理實施方案，杜絕重大環境事故發生、杜絕重大相關方投訴事件發生。第八節、技術創新目標由于本工程技術含量高，我司將把本工程作為科技示范工程的重點，并制定科技創新目標和實施計劃，使技術創新建立在實用、經濟、先進、合理和高效的水準之上，使之真正成為支撐工程項目優質高效運行、完善和提高項目管理水平、實現質量和工期目標的有效手段。第九節、培訓和教育目標實現百分之百的全員培訓教育，不僅包括管理層的培訓教育，尤其是對施工作業層的進一步強化培訓和教育，使全員樹立牢固的質量意識、安全意識、環境保護和文明施工的意識、成品保護的意識、為甲方服務的意識以及相互合作相互協調的意識，強化施工管理和工程技術水平。第十節、團結合作目標積極、主動、高效為甲方服務，急甲方所急，想甲方所想，處理好與甲方、監理、設計、各專業施工班組以及相關政府部門的關系，使工程各方形成一個團結、協作、高效、和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進項目綜合目標的實現。第三項、總體施工部署第一節、做好充分的施工準備倘若我司有幸中標，我們將按照我司的投標承諾，結合本工程的具體情況特點，立即開始進行下列施工前期的準備工作：1.立即組建成立項目經理部，編制本工程項目管理人員的崗位責任編制工作，并根據我司有關項目管理的程序文件及本工程的具體特點編制項目管理文件，規范項目管理工作。2.場地交接臨時設施預留口交接進場后，立即會同業主指導下辦理各種交接手續，以利于盡快全面展開各項施工作業。3.及時與甲方辦理現場水準點和定位坐標點的交接手續，并對已有水準點和定位坐標點進行正式復測，對軸線、標高和定位坐標進行測量，并繪制相關的復測圖。4.及時進行施工現場臨時辦公、宿舍、道路、材料堆場及現場的臨時給水、排水、用電等的搭設和布置工作。5.及時按甲方的要求進行臨建及各種宣傳牌的布置。6.確定施工班組并及時組織各類勞動力到位，首先要組織基礎施工及相關配合人員的進場。7.編制完成各種施工機械、材料的進場計劃，并及時組織各種前期施工所需要的施工機械、材料的進場工作。8.及時組織工程技術人員熟悉圖紙，積極準備圖紙會審工作。9.編制正式的施工組織設計，編制工程項目的方案編制計劃，及時編制各專項施工方案，編制項目質量計劃、環境管理計劃、職業健康安全管理計劃。10.及時組織起草各項合同文本，協助甲方辦理完善各類開工手續。第二節、施工流水段劃分綜合考慮本項目特點、工程量大小、不同施工階段特點、以及勞動力、機械設備投入量等因素確定以下施工流水段。第三節、總體施工組織本工程施工組織的好壞，對工程的影響很大。為此我司根據本工程特點，結合以往類似工程的施工管理經驗，本工程將委派具有同類工程承包經驗和能力的項目經理擔任本工程的項目經理，并且由具有同類型工程施工管理經驗的高素質的管理人員組成項目經理部，以項目經理為核心，充分發揮企業的整體優勢，以全面質量管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理手段，以高效率地實現工程項目綜合目標為目的，以合同管理為依據，對工程項目進行全過程、全方位的計劃、組織、管理、協調與控制。出色地實現質量方針、質量目標以及對甲方的承諾，如期向甲方交付一個精品工程。第四項、現場平面布置第一節、施工現場總平面布置會同業主做好現場的接收工作，重點是項目場地紅線，施工測量放線點，施工場地等。按施工現場總平面布置圖布置施工平面。安排好生活、辦公場所，材料堆場，成品、半成品倉庫等用地。積極與甲方工程項目施工管理方面接洽。施工總平面圖及臨時用地表詳見附表五及附表六。第二節、施工總平面管理為了減少各種材料的運距，避免無效勞動，有效地組織現場的平面交叉作業，更好地利用場地，確保做到文明施工，施工平面管理工作設有專業人負責包干管理，未經工地負責人同意，任何人不得任意改變。設立現場領導小組，現場領導小組是現場施工生產的指揮中心，辦公室內備各工種進度控制圖，做到現場施工有條不紊，高質量、高速度、高效率的運轉。現場臨時設施，我們在使用方面希望得到甲方的許可，以及與其它相關單位之間的相互協調，管理人員要經常檢查督促，有問題出現時，要及時解決問題。施工現場的水準點及座標點應有明顯標志；并加以妥善保護，任何人不得損壞。所有臨時設施必須按照甲方的規劃要求辦，按質量要求辦，不能馬虎湊合降低標準，一定要保證運輸道路暢通無阻。對整個現場的布置和保持，管理人員要經常督促并落實到實處。第三節、施工前施工作業面內障礙排查措施根據現場實際情況、施工前技術人員首先到施工現場逐項排查現場的實際情況、檢查施工作業面內障礙物情況，在施工作業面內及時通知管理部門人員到施工現場處理。第二章、施工方案及主要技術措施第一項、建筑工程施工方案及主要技術措施第一節、直埋管道工程1、道路拆除施工準備:將現場清理干凈，測量放出管道中心線和工作坑開挖邊線。拆除舊路面及工作坑開挖。1.1施工測量由測量人員根據設計圖紙放出管線中心線及井位。將施工地段的原地標高復測一次，以確定該施工地段的開挖深度。在施工過程中，施工人注意保護測量控制點，如發現測量控制點被破壞，及時會知測量人員補測,以保證測量精度。拆除老路面，均應測定好設計標高，由測量員計算好現有高程與設計標高拆除高差。根據計算好的高差應在各樁號上標注好。根據現場情況，組織施工，正常情況下，先用風鉆機隊老路面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。組織挖掘機，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。對老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運至填方區填筑。對根據設計標高形成的新路基應復測，復測后，對新路基表層30cm內應復松，采用路基分層填筑的碾壓方案進行碾壓并調平標高。道路改造段施工工藝流程：把路面大致破裂進行路面切縫→推土機清除路面上的碎裂混凝土進行清理→垃圾外運→水泥混凝土路面機械打毛→原混凝土層病害處理→接縫處理→均勻噴灑灰土→鋪筑混凝土調平層→碾壓成型→開放交通。1.2路面折除及恢復本工程穿越、沿鄉村道路鋪設管道多處，工程施工采用明挖施工，施工時需拆除硬化路面。因本工程管道施工開挖斷面較小，溝槽上口寬度較小，為避免拆除溝槽開挖線范圍的路面造成其他位置路面損壞，對道路進行切縫后再進行拆除。管道鋪設完成后對路面進行恢復，混凝土路面結構層按0.2m、三七灰土、+0.15m、C30混凝土路面設計，瀝青混凝土路面結構層為16cm厚、3.5%水穩碎石、+16cm厚、5%水穩碎石+粘層+5cm厚中粒式瀝青混凝土面層。采用挖掘機挖除，人工配合整平的方法，挖路槽時，必須采取臨時排水設施，以免路槽積水，泡軟路基。根據現場土質情況開挖，挖至基層為止，發生彈簧現象時，采用挖開、涼曬，換土、摻集料等措施。挖出的路渣采用邊挖邊運出的方法，施工場地周圍設置彩鋼圍擋。碾壓:機械挖好路槽，并經人工整平后，要立即碾壓，碾壓時，以達到最大壓實度,碾壓要由輕到重，先用12~15噸的壓路機初壓幾遍后，再用30噸振動壓路機壓實。壓好的路槽，斷面要同路拱一致，表面平整，沒有波狀起伏以及顯著輪跡。檢驗壓實度達到要求后，報檢工地監理工程師檢驗批準，進行下道工序?；炷谅访婊謴停海?）混凝土的攤鋪①混凝土攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面的檢查。②混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后,一般直接倒入安裝好的側模路槽內，并用人工找補均勻,如混合料有離析現象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒,用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗確定，以路面高程符合設計為準?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r，整平后用插入式振搗器振搗一遍,然后繼續加鋪。③在一個規定連續澆注的區域內,澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。（2）混凝土的振搗①攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。②振搗混凝土混合料時首先應用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，同一位置不宜少于20S。用平板振搗器時應全面振搗。振搗時應重疊10-20cm。③混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出汽泡.振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.2—1.5m/min為宜.對不平之處，應及時鋪以人工補填找平。補填時應用較細的混合料原漿,嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不允許中途停留.牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直,當彎曲超過2mm時應調查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處，不得暴曬或雨淋。④最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。如發現混凝土表面與拱板仍有較大高差,應重新補填找平，重新振滾平整.最后掛線檢查平整度,發現不符合之處應進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。（3）表面修整人工抹光:用振動梁復振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。實踐證明,粗抹是決定路面大致平整的關鍵，因此應在直尺檢查下進行.通過檢查，采取高處多磨、低處補漿（原漿）的方法進行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測，保證其平整度不宜大于1cm。應注意的是抹光進行的方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進易保證縱向的平整,橫路方向行進則縱向平整度效果略遜。精抹：精抹是路面平整度的把關工序。為給精抹創造條件,可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對混凝土表面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應進行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時要附以3m直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現壓痕或印痕不顯,較高處印痕較深，據此進行找補精平.每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找平應用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會發生沁水現象,延長制毛間隔時間,還會因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻.在較高溫度下，還會出現表面網裂,路面成形通車后表層破皮脫落。（4）刻紋工藝刻紋是為保持路面的粗糙度,提高路面的抗滑性能,但對路面平整度亦有一定的影響。水泥混凝土在經過刻痕處理后，形成較大的宏觀構造深度，但在痕與痕之間仍然存在著未經防滑處理的砂漿平臺。它必將影響路面的抗滑效果。為克服這一不足，可采用拉毛刻痕組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態時，利用拉毛刷將表層進行拉毛處理，待混凝土凝結后再進行刻痕處理。(5）切縫先用墨線標出切縫位置，再用切縫機切縫，操作時要使切縫機的刀片、指針、導向輪成一直線與切縫黑線重合。（6）嵌縫膠嵌縫所有切接縫的上部都要用嵌縫膠嵌縫.填縫工作在混凝土初步硬結后即進行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青,接著將加熱成液體的道路嵌縫膠灌入縫中,灌入的填縫料要略高于混凝土表面。（7）、混凝土路面的養護砼路面養護一般用灑水車進行灑水，采用草袋或鋸末覆蓋,保持混凝土面層呈潮濕狀態進行養護,養護期間禁止車輛通行。瀝青路面恢復：基層處理參照原先基層材料的要求，對水泥土、石灰土中土塊應盡可能粉碎，土塊最大尺寸不大于15mm；水泥土中水泥劑量不宜超過6%，灑水與拌合要均勻；嚴格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應與路面一致，在混合料處于最佳含水率時碾壓，達到以重型擊實試驗法為標準的最低壓實度的要求。對基層應保濕養生，養生期內嚴禁車輛通行。遇到其他材料的基層應按照相應規范執行。瀝青混凝土面層施工（1）施工準備施工材料經試驗合格后適用。機械設備配套，保持完好狀態。瀝青加熱溫度及瀝青混合料拌制、施工溫度應根據瀝青品種、標號、年度、氣溫條件及鋪筑層的厚度，按規范要求選用。當瀝青黏度大、氣溫低、鋪筑層厚度小時，施工溫度宜用高限。（2）瀝青拌合物的運輸瀝青混合料必須在瀝青攪拌場，采用攪拌機拌合。拌制的瀝青混合料應均勻一致，無花白料、無結團成塊或嚴重的粗細料分離現象。運輸時用自卸汽車運輸，為防止瀝青與汽車底板、側板粘結，采用在汽車底板和側板上均勻噴涂一薄層油水混合液，注意不得將油聚集在車廂底部。從拌合鍋往汽車中卸料時，要前后均勻卸料，防止粗細料分離。運輸過程中要對瀝青混合料加以覆蓋，以保溫及保護環境。（3）熱拌瀝青混合料的施工a.攤鋪：攤鋪機應具有自動調平、調厚裝置，具有初步振實、燙平裝置，攤鋪寬度可以調整。當施工氣溫低于5℃時不易施工。攤鋪瀝青混合料應緩慢、均勻、連續不間斷。用機械攤鋪的混合料不得用人工修整。b.碾壓和成型：攤鋪后緊跟碾壓程序，壓實分初壓、復壓、終壓三個階段。正常施工時，碾壓溫度為110℃—140℃且不低于110℃。低溫施工碾壓溫度120℃—150℃，碾壓終了溫度不低于65℃—80℃。碾壓速度應慢且均勻。c.接縫：鋪筑工作的安排應使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫，均應錯位1米以上，上下層的縱縫應錯開150mm（熱接縫）或300—400mm（冷接縫）以上，表層的縱縫應順直，且宜留在車道區劃線位置上。應粘接緊密、壓實充分，連接平順，最后對瀝青路面進行養護。2、管道工程2.1、管溝開挖安全措施：穿越道路施工時，挖土管溝兩端應設立路障、危險旗之類的標志，夜間應掛指示燈，以防止行人或車輛不注意造成事故；應設法保護與溝槽相交的電桿、標樁及其他管道、構筑物等設施。挖土：管溝挖深應以設計標高為依據，要保證溝底土層不被擾動，不受水侵泡、不受污染；在無地下水時，挖至規定標高以上5～10cm處停挖，有地下水時，挖至規定標高以上10～15cm處停挖，留待下管前清挖，并人工對底部找平。若下管與挖土配合緊密，亦可一次挖至標高；在溝底遇到不易清除的大型塊石時，塊石要鏟削到溝底標高以下10～20cm，然后用當地軟土平整夯實作為墊層；挖土不允許超過規定標高，局部超挖要認真處理，超深在15cm以內，又無地下水時，可用原土回填夯實，當溝底有地下水或超深過大，則應砂夾石回填；濕陷性黃土地區不宜于開挖溝槽。人身安全：當在深溝內挖土施工時，溝上要設專人監護，注意溝壁的完整，對于危險地段，應采用加大邊坡及支撐措施，確保作業安全，防止塌方傷人。堆土位置：堆土盡量在溝槽一側，以便另一側進行安裝作業，堆土線應距溝邊線0.5～1.0m作為溝邊便道。如在濕陷性黃土地區，溝邊道應更寬，同時要作土埂防止水串入溝內。清理管溝，做墊層溝槽挖好后必須進行報驗，經監理、甲方文字認可后方可進行墊層施工。墊層施工前根據現場實際進行管道焊接坑的開挖與留設，在外套管氣密性試驗完成并防腐后方可填埋。管溝挖掘完畢，用水平儀抄出溝底標高，將不滿足標高要求的地方加墊或挖掘，使溝底水平；槽底的水平度偏差不超過±20mm/10m。管溝清理完畢、操作坑挖好后即可開始中粗砂找平工作。把用汽車拉到溝邊的砂按設計要求的厚度灑在溝內，攤平夯實，再用水平儀抄平即可。2.2、鋪管前準備工作鋪管前的準備工作，管材的運輸及堆放：搬運時不能摔仍和劇烈撞擊，不能日曬，堆放應放在溫度不超過40℃的庫房和棚內，不應露天存放，更不許曝曬。管材到貨后，應及時對照檢查，外壁內壁是否光滑、平整，不允許有氣泡裂口及明顯的波紋、凹陷、雜質、顏色不勻、分解變色淺等。同一批管材的壁厚偏差不得超過14%，管材兩端應與軸線垂直。插口、承口工作面不得破損，尺寸正確。管件、閥門的檢查：管件應齊全，管封、填料應滿足要求；閥體應完好無裂紋，啟閉靈活，同時記錄啟閉轉數和方向。下管前的準備工作：先將所需管材，管件安裝要求的種類、口徑運至大致相應的位置，管道擺放要考慮不堵塞道路，不影響溝槽安全，下管排管方便等因素；對承插式管材的承口方向應盡量和敷管前進方向一致，在坡度較大的斜坡地區，溝邊擺管時承口應偏向上方，以利于裝管。在現場狹窄的地段施工，運進的管子經檢查后應立即下槽溝，不允許在溝邊擺放。要防止管材滾入溝槽造成事故。下管的基本要求：先檢查管溝開挖是否符合設計要求，包括深度、溝底平整度等。要保證管體平穩下到溝底，不得發生碰撞和滾落。方法要簡單、要易于操作，安全可靠。2.3、管道敷設2.3.1土建工程：當地溝底部土層的承載力小于80KG時,管溝底部加強應采用設計單位在圖紙中要求的方法：增加混凝土墊層，同時做好相應記錄。地溝內接頭處的寬度和深度應比非接頭處增加250-300mm。溝底土層沿管線的坡度應保證同管道的坡度一致。直埋管道周圍按設計要求用細砂填實，砂層中不可含有粘土、磚石、鐵件等雜物。當管道埋設在等具有腐蝕性土層地段時，應清除腐蝕性土壤，并回填無腐蝕性的土壤及分層夯實加以隔離。2.3.2管道的安裝：管道的安裝必須在管溝開挖和溝底層處理合格后進行，安裝時注意以下要求：A、管道的下溝前需對其進行認真檢查，發現有損傷的管道不得下溝，并應及時進行處理。下管前，再次檢查填砂厚度及平整度。下管應用汽車吊配合下落，下落速度應緩慢、穩妥，嚴禁滾放、推放管道至溝底。B、已就位的管子，管道內不得存有雜物。C、安裝前，對需安裝的管材、配件等進行全面的核對復查。主要檢查管徑、壁厚、外觀損傷是否符合要求，各類材料是否配有出廠合格證、質保單及相關的材料檢驗報告，對不具備上述要求的材料杜絕使用。D、管件制作和預組裝部分工作應在管道安裝前完成，并報呈檢驗合格。2.3.3土方分層回填、夯實：管道安裝做完后，經監理檢驗完畢，填寫好隱蔽工程驗收記錄后即可進行土方分層回填、夯實工作。1）管溝回填、夯實：管道安裝全部完成，經探傷拍片檢驗、水壓試驗等各項隱蔽工程檢查符合設計要求及驗收規范，檢查管道沿線閥門設置、支管開口位置是否準確，各閥井、固定支架、疏水放氣裝置等安裝無誤，確認后方可進行回填、夯實。管道及其附件安裝完成經驗收合格后應抓緊進行管溝回填工作。一般每安裝完成20～40節管道回填一次。不允許已完成安裝的管道長期外露，更不允許使其跨越汛期和冬季，以免發生管道損壞和汛期漂管事故。2）回填前，應清理并確認溝槽邊壁無松散土體和坍滑體，當回填過程中發生塌方時，應將塌方和已松散材料全部清出。3）回填時，應沿溝槽壁的溜板（槽）下料、鋪料。不得在管道上方高處向下集中傾倒回填料。嚴禁單側回填或用推土機從一側向溝內推埋，造成漏夯和填料分選離析，以及導致管道軸線位移和接口變形。4.回填時，應從管道兩側均勻下料，兩條管道中間部分可采用可移動式小型皮帶機下料。管道之間的回填壓實應與管道至溝槽壁之間的回填壓實對稱進行，每側回填高度差不應超過一層填筑厚度。分層回填的每層鋪料厚度一般為150～200mm，可根據土質情況和壓實機械、壓實方法，經過試驗確定。壓實過程中，不得造成管線位移和管道損傷。5.分段回填、壓實時，相鄰段的接茬應為梯形，其階差不得超過2個填筑層；接茬處的碾壓應相互重疊至少0.6m，不得漏碾。6.在管溝回填過程中，應保護管道免受下落石塊沖擊、壓實設備直接相撞和避免其它有潛在破壞的危險。7.每回填一層后都要檢查管道的涂層或封套是否出現損傷，如果發現，立即修補。8.每回填一層并按規定的壓實參數施工完畢后，應經監理人檢查合格后才能繼續鋪填新土，經驗收合格的填筑層因故未繼續施工，復工前應進行刨面，并經監理機構檢驗合格后才能繼續鋪填新土，以使層間結合緊密。9.設計提出的壓實指標必須經現場碾壓試驗確定，并由業主、設計、監理單位共同確認填筑參數后方可進行填筑施工。10.在一天內填筑的回填材料，應在當天工作結束前壓實。11.回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。管頂覆土高程需根據設計回填地面線回填。12.新建管道與其他管道或地下建筑物交叉部位的回填應符合要求的壓實度，并應使回填材料與被支承管道緊貼。13.管道與道路、堤防等交叉時，按相應行業的現行規范執行。14.未及時回填的管道，特別是跨溝、跨河流段的管道在汛期必須采取有效的防洪措施，防止洪水進入溝槽，造成管道漂移。15.管道敷設完畢后，在地面上設置標志。16.其余事項嚴格根據相關規范、規程執行。2.3.4管溝回填管道溝槽回填應遵守分區控制的原則。其回填由下到上可分為：管身Ⅰ區、管頂Ⅱ區、管頂Ⅲ區、緩沖覆蓋層Ⅳ區。各區回填在應滿足以下要求：管身Ⅰ區回填管身Ⅰ區系指開挖底面至管頂范圍內的回填區域。（1）在回填前，回填材料需做濕度檢查，以確保夯實后達到所需要的壓實度。（2）回填的管身Ⅰ區材料應均勻散布在管溝內，沿管道兩側同時均勻回填，每層回填虛鋪厚度應小于300mm，不擾動管位，管道兩側的回填高程差不應超過一層填筑厚度。管身Ⅰ區回填材料的最小壓實度為95%，壓實相對密度不小于0.75，相應的干密度不小于2.05g/cm3。（3）夯實后的回填材料需在相應實驗點每隔一定距離取樣做最小壓實度試驗，其中每層取樣點的密度應滿足《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）的要求。此外，管道溝槽不得超挖，根據《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008），超挖部分采用中粗砂找平并填充密實，壓實度不小于95%，且與管壁緊密接觸，以滿足設計要求。中粗砂除滿足《建設用砂》（GBT14684-2011）、《水利水電工程天然建筑材料勘察規程》（SL251-2000）和有關規程規范要求外，篩分粒徑大于0.25mm的顆粒質量大于總質量的50%，平均粒徑為0.36~0.66mm，細度模數宜在2.8~3.3范圍內，含泥量＜3%，不得有泥塊、樹（草）根等雜質。施工參數根據現場試驗確定。壓實相對密度不小于0.75，相應的干密度不小于2.05g/cm3。管頂Ⅱ區回填管頂Ⅱ區系指管道正上方管頂高程至緩沖覆蓋層范圍內的區域。（1）回填材料不應含有樹根、樹枝、草等有機物質，也不準有施工廢渣?？刹捎迷粱靥?，回填材料的最大粒徑為150mm。（2）回填的管基區材料應均勻散布在管溝內，沿管道兩側同時均勻回填，每層回填虛鋪厚度應小于300mm，不擾動管位，管道兩側的回填高程差不應超過一層填筑厚度。管基區回填材料的最小壓實度為85±2%，壓實相對密度不小于0.65，相應的干密度不小于1.95g/cm3。（3）夯實后的回填材料需在相應實驗點每隔一定距離取樣做最小壓實度試驗，其中每層取樣點的密度應滿足《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）的要求。管頂Ⅲ區回填管頂Ⅲ區系指系指管頂高程至緩沖覆蓋層除管頂Ⅱ區范圍外的區域（1）回填材料不應含有樹根、樹枝、草等有機物質，也不準有施工廢渣。可采用原土回填，回填材料的最大粒徑為150mm。（2）回填的管基區材料應均勻散布在管溝內，沿管道兩側同時均勻回填，每層回填虛鋪厚度應小于300mm，不擾動管位，管道兩側的回填高程差不應超過一層填筑厚度。管基區回填材料的最小壓實度為90%，壓實相對密度不小于0.70，相應的干密度不小于2.00g/cm3。（3）夯實后的回填材料需在相應實驗點每隔一定距離取樣做最小壓實度試驗，其中每層取樣點的密度應滿足《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）的要求。緩沖覆蓋層Ⅳ區回填緩沖覆蓋層Ⅳ區系指地面高程以下500～1000mm范圍內的回填區域。（1）回填材料為管溝開挖土。（2）回填的管基區材料應均勻散布在管溝內。（3）回填土最小壓實度為90%。管底墊層回填除以上4個分區以外，根據設計圖紙，管基設置中粗砂墊層，管基墊層劃分為墊層Ⅰ區、墊層Ⅱ區2個分區，即墊層Ⅰ區系指管道溝槽開挖底面高程至管底高程范圍內的回填區域，墊層Ⅱ區系指自管底高程至120度腋角高程范圍內的回填區域。2個分區回填要求如下：（1）回填材料為中粗砂。（2）回填材料除滿足《建設用砂》（GBT14684-2011）規定外，中粗砂篩分粒徑大于0.25mm的顆粒質量大于總質量的50%，平均粒徑為0.36~0.66mm，細度模數宜在2.8~3.3范圍內，含泥量＜3%，不得有泥塊、樹（草）根等雜質。（3）在回填墊層前，墊層材料需做濕度檢查，以確保夯實后達到所需要的壓實度。（4）回填的墊層區材料應均勻散布在管溝內，沿管道兩側同時均勻回填，每層回填虛鋪厚度應小于300mm，然后壓實。墊層Ⅰ區回填壓實度不大于90%，墊層Ⅱ區回填壓實度不小于95%。（5）夯實后的回填材料需在相應實驗點每隔一定距離取樣做最小壓實度試驗，其中每層取樣點的密度應滿足《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）的要求。（6）在管道墊層中設置的接口槽，不應大于所需的尺寸，以保證管道的均勻支撐。管道接口安裝工作完畢后，應采用墊層材料塞填承口下面的縫隙，確保接頭下部墊層密實。第二節、拉管工程1.1、施工工藝流程1.2、工作坑開挖工作坑開挖尺寸根據現場實際情況確定。工作坑深度根據拉管流水面高程確定。為保證工作坑內干燥和擴孔施工，在工作坑南側設泥漿沉淀池，并在池底設泥漿泵隨時將多余泥漿抽出坑外。1.3、鉆機就位根據現場實際情況安置鉆機。因坑處土質較軟，且拉管距離長，拉力較大，鉆機底腳要安置在混凝土平基上，并在平基混凝土內預留鋼筋（地錨）和鉆機焊接緊密，以防地基沉降影響鉆機穩定。1.4、鉆液的配置鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了極關鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。本工程地質勘探資料尚未給出，現只能按以往施工經驗和對類似地區地質情況的了解，配置鉆進液，鉆液由水、膨潤土和聚合物組成。水是鉆液的主要成份，膨潤土和聚合物通常稱為鉆液添加劑.鉆液的品質越好與鉆屑混合越適當，所制造的泥漿的流動性和懸浮性越好，回擴成孔的效果越理想成功的概率越大。為改善泥漿性能，有時要加入適量化學處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調節PH值投入燒堿量一般為膨潤土量的2%。1.5、導向鉆進鉆機就位后，調整鉆機導向桿到略高于設計管位中心高程的位置，水平鉆入土中。在導向鉆頭中安裝發射器，通過地面接收器測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數，將測得參數與鉆孔軌跡進行對比，以便及時糾正，地面接收器具有顯示與發射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機的接收器并顯示，操作手根據信號反饋操縱鉆機按正確的軌跡鉆進。在導向鉆孔過程中技術人員根據探測器所發回的信號，判斷導向頭位置與鉆進路線圖的偏差，隨時調整，并把調整數值記錄在“鉆進位置”相應的表格中。為了保證導向頭能嚴格按照操作人員發出的指令前進，需要在管道線路初步布點后對控制點進行加密加細。間隔3m設中線、高程控制點，用木樁做出明顯標志，并在樁點周圍用混凝土砌出護墩加以保護?？刂迫藛T嚴格按照點位操縱儀器。根據以往的施工經驗，鋼管在孔內拉動的過程中受重力的作用，會發生管道下沉現象。因此在本工程中，導向鉆進的鉆進點選擇在略高于設計管中線的地方，以減低管道自重對高程的影響。1.6、擴孔根據現場地質情況，采用相應的擴孔器。本段回拉擴孔鋪管的距離比較長，泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會造成塌孔等意外事故，使導向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱患?？紤]到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導致拉力增大。因此要保持在整個鉆進過程中有“返漿”，并根據地質情況的變化及時調整鉆液配比以產生的不同泥漿。本工程選用導向鉆有混合攪拌、泵送系統。施工中將水、膨潤土、聚合物等加入混合倉，進行充分攪拌形成鉆液。然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動.因工作坑位于管線上游，雖是水平鉆進擴孔，但孔內下游的泥漿不會流失過多，擴孔時只需將泥漿池內的泥漿通過鉆機泵送系統隨時向孔內補充。實驗人員需要隨時檢測泥漿內各組成材料的配比并及時調整，反復循環使用。1.7、管道焊接管道接口質量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴格按以下操作步驟執行。涂塑復合鋼管：采用焊接，與閥門相接處采用法蘭接口，并設置限位伸縮接頭。干管連接部位下端應采用支架，并固定吻合。管道連接時，施工現場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接。焊接完畢后，檢查觀測孔內物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。1.8、管道回拖完成擴孔后，確認在成孔過程完成后，孔內干凈，沒有不可逾越的障礙后立即進行管道回拖?；赝暇唧w步驟如下：管道組裝、焊接、清管完成后，對完成的焊接管道進行檢查，檢查合格后在管端接上一個回拖封頭，回拖耳鼻，根據鉆孔在出入點對接坑之間的曲線長度在管道另一端割除多余管子并做上封頭。組裝好回拖支撐，將焊接好的管道放置在沙包堆上,在回拖過程中減少回拖阻力，保護好管道，每20米左右放置一個沙包。把鉆桿、擴孔器、回拖萬向節、回拖管道依次連接成一體，仔細檢查每一個螺栓，確保每一個環節連接牢固。慢慢鉆動鉆桿，并給泥漿，確定方向節工作良好，擴孔器泥漿孔沒有堵塞后開始回拖管道。在回拖過程中，專門安排人員巡查防止管道在回拖過程中從沙包架上掉下來，在回拖過程中，現場準備一臺挖機。在回拖過程中，協調指揮通訊要保持通暢。記錄回拖過程中的扭矩、托力、泥漿流量、回拖速度等值，出現異常立即報告；設專人觀察沿線是否有漏漿現象，如有異常及時報告。在管道順利拖拉至井位置后，將井中的泥漿清除干凈，然后把進入井中的鋼管用電鋸割斷，再把管道四邊的洞口用水泥磚堵好，確保無漏水。拉管回拖結束后，鉆孔與管間空隙用水泥砂漿注漿固化，確保周圍土質的穩定性。頂管工程1、土方工程1.1、施工順序測量定位→清表→機械進行深土方開挖→土方外運→人工清底、做混凝土墊層。測量定位，根據交樁點和圍護示意圖現場定出圍護控制點，現場如因耕地灌溉設施、交通等影響施工請及時與監理工程師溝通，可進行圍護尺寸的相應調整；本工程土方機械選用液壓反鏟挖掘機，自卸汽車運土，根據地質勘察報告，開挖2米范圍內多為耕植土和粘土，土體穩定性較好，采用放坡開挖，在地質條件較差情況下采用槽鋼支護。工作坑底部周圍設一排水溝用于工作坑內排水，并設排水井，架設排水泵不間斷排水。1.2、探明地下管線工程開工前與電務等設備管理單位簽訂施工安全監護配合協議、作業配合單。按照設備管理單位提供的地下電纜、管線位置及深度，在配合人員的監護下進行探坑查看具體情況，無法確定準確位置時，應采用挖縱橫溝等方法，進行核實確認位置。對地下電纜、管線要按走向在地面插旗或撒白灰粉等方法做好標記。在距離地下電纜、管線2米范圍內應采用人工作業。設備管理單位的配合人員未到現場前，不得進行影響光電纜、管線安全的施工。因工程需要，需對正在使用中的光電纜設備進行外移、挑出、下落時，須征得設備管理單位同意后，在配合人員的監督下進行施工，對于施工期間的外露電纜安排專人負責防護。2、工作坑開挖、導軌鋪設2.1工作坑開挖嚴格按照施工圖紙要求，與建設單位聯系準確確定頂管位置、高程，并落實建設單位的其他要求。嚴格按照施工圖紙施工，當工作坑開挖至基底標高0.2米停止機械施工，采用人工清槽至標高并夯實基底，在工作坑底前端做集水井。工作坑邊坡應平整密實，工作坑兩側邊坡按照設計要求放坡，靠近路基一側的坡度應結合設計圖紙、現場實際情況和工務部門的要求進行放坡。工作坑邊坡用彩條布進行覆蓋。在工作坑周圍設安全圍欄，夜間在圍欄上管紅燈。2.2導軌鋪設1、頂涵均應安裝導軌、保持管節的頂進方向及坡度，導軌使用鋼軌，軌下滿鋪枕木。2、導軌材料必須順直，安裝時嚴格控制高程、內距及中心線。導軌高程及內距誤差控制在+-2mm以內，中心線誤差控制在+-3mm以內。2.3線路加固所有加固線路的加固件均不得高出行車軌面，并采取必要的絕緣措施防止聯電，保證正常行車安全?？圮壉仨毦o固，不得缺少松動。涵管就位后，及時撤除加固體系，拆除順序扣軌－－枕木－－補充中粗砂－－整修線路；在拆除扣軌時，應從中間向兩頭依次拆除加固件。2.4路基注漿（1）注漿施工采用垂直、輻射注漿加固方法。（2）灌注采用水泥漿置換，具體漿液類型和配合比經現場實驗后采用最優參數。（3）注漿順序按照先注周邊，后注中間，并間隔鉆孔注漿。（4）注漿量達到設計注漿量和注漿壓力達到設計終壓時結束注漿。（5）注漿加固范圍：沿線路方向：頂管范圍以及頂管兩邊外緣外側各6m。沿垂直方向：外側股道中心線兩側各10m。（6）注漿過程中，隨時注意觀測路基及線路變形情況，及時調整注漿參數，防止線路隆起。3、頂進作業施工安裝并調試好頂進設備，頂進設備及其布置應滿足設計最大頂力及施工規范的相關規定。管節吊裝應注意保證管節及人身安全，將管節穩妥的吊放到導軌上（管節注漿孔向上），在測量管節的中線及前端和后端的管底高程，合格后方可頂進。頂進過程中應對頂進方向和高程勤測量、勤檢查，防止出現偏差。嚴格控制挖土進尺，在挖土頂進過程中嚴格控制出土量，就開始頂進施工，同時安排專人做好出土記錄。頂進施工中應隨時檢查線路加固情況，頂進應晝夜不停施工，但遇有以下情況應立即停止頂進，迅速采取措施處理完善后，再繼續頂進：（1）頂管前方發生塌方或遇到障礙（2）后背傾斜或嚴重變形（3）頂鐵發生扭曲現象（4）管位偏差過大，而且校正無效6、頂進中遇有輕微抬頭時，應將管底前略超挖，逐步糾正；頂進中遇有輕微扎頭時，應將管底前略欠挖，逐步進行調整；如扎頭嚴重，欠挖不足以糾正時，則應在管節底部夯填砂夾碎石等逐步加以糾正。7、在頂進施工中應采取減小頂進阻力的措施：在頂進過程中，用壓漿機在第一節管節兩側的管壁上的預留孔上壓泥漿（膨潤土），一邊頂進一邊壓漿，減少頂進阻力。8、在頂進施工中盡量做到不超挖，保持管節略吃土頂進，頂進就位后及時封堵注漿孔和管節間接縫；在頂進過程中如有超挖情況，在頂進就位后應進行注漿，注漿時按以下要求進行施工：用壓漿機往管節注漿孔內壓水泥漿。根據壓漿機壓力判斷是否已壓滿，壓漿機壓力一般為0.2～0.4MP，當壓力達到0.4MP時則已壓滿。或根據經驗判斷，當壓到不吃漿時則表示已壓滿；9、注漿工藝在長距離（大于100米）管道頂進過程中，必須采用注漿工藝，利用觸變泥漿套減少頂進過程中管壁與土體之間的磨擦力，并填充流失的土體，減少土體變形、沉降和隔水。觸變泥漿由膨潤土和水攪拌而成，配合比為1：8。觸變泥漿經攪拌后存入儲漿箱，通過注漿機經管道輸送至混凝土管注漿孔，注入土體形成泥漿套。注漿作業完畢后，按照要求對注漿效果進行雷達物探檢測。注漿作業完畢后，按照要求對注漿效果進行雷達物探檢測。管道沿線附屬建筑物1、閥門井為保證管道正常運行，沿線設置排氣井、檢修井、泄水井（排泥井）。排氣井間距一般為500～1000m，設置于管道縱向凸起點，在倒虹吸穿越段兩端均設置排氣井。檢修井根據管道檢修功能要求確定，一般設置于管道分叉口下游段和重要穿越工程位置，為減少工程占地，本工程檢修井結合排氣井布設，一般情況下考慮檢修井與排氣井合建。泄水井根據檢修運行要求，一般設置于管道低洼處。為便于后期運行管理，各類閥井盡量結合道路布置。1.1泄水井的施工應遵守規范有關規定。1.2泄水井接入圓管的管口應與井內壁平齊，當接入管徑大于300mm時，應砌磚圈加固。在安裝法蘭接口的閥門和管件時，應采取防止造成外加拉應力的措施。1.3砌筑圓形井時，應隨時檢測直徑尺寸，當四面收口時，每層收進不應大于30mm；當偏心收口時，每層收進不應大于50mm。砌筑井室的內壁應采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內壁抹面應分層壓實，外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。1.4泄水井砌筑或安裝至規定高程后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。1.5雨季砌筑時，井身應一次砌起。為防止漂管，可在井室側墻底部預留進水孔，回填土前應封堵。冬期砌筑井室應采取防寒措施，并應在兩管端加設風檔。1.6泄水井的周圍回填前應符合下列規定：（1）壁的勾縫、抹面和防滲層應符合質量要求；（2）井壁同管道連接處應采用水泥砂漿填實；（3）閘閥的啟閉桿中心應與井口對中。2、末端計量井（調流井）為保證各供水村村內集中接管點的流量和壓力水頭，輸水管線通每個村莊水源井出水管處均設置1個計量調流閥井，共設計量調流閥井12座，井內安裝電動調節閥、電磁流量計、壓力變送器等。采用鋼筋混凝土結構，混凝土等級為混凝土等級為C25W4F150。閥井尺寸滿足管件尺寸及檢修要求。3、管道基礎本工程管道敷設采用中粗砂基礎，支撐角120°，具體做法詳見相關設計圖紙。鎮墩、支墩支墩混凝土采用C20混凝土。本工程部分位置采用鋼制彎頭并設置C20鋼筋混凝土鎮墩，鎮墩下部設置C15素混凝土墊層0.1m，墊層范圍超出鎮墩結構線0.1m。鎮墩外表面需配置φ12@200分布筋。4.1沿地面線鋪設支墩、鎮墩基礎開挖采用人工按照設計圖尺寸進行開挖。4.2沿水溝上部敷設鎮墩施工流程底模安裝鋼筋綁扎墩身模安裝C20砼澆筑養護及驗收著地敷設鎮墩施工無需安裝底模板，支墩施工無需制作鋼筋，其它工序不變。4.3模板安裝在模板安裝前，應根據設計尺寸提前把對應模板準備好，然后根據模板編號按順序支立；立模時，應根據技術放樣的控制點掛線進行，并根據標高交底提前把模板設計支立底部位置予以找平。模板安裝必須穩固牢靠，模板接縫處用雙面膠帶進行封堵，做到接縫嚴密，不得漏漿；在混凝土澆注前，模板內的積水和雜物應清理干凈。模板的加固采用設對拉拉桿予以固定，四周用方木支撐。模板質量檢查項目和質量標準：4.4鎮墩鋼筋制作安裝按照招標文件要求進行鋼筋制安。4.5混凝土澆筑（1）拌制與運輸支墩、鎮墩均采用混凝土澆筑。采用本項目自建拌合站拌制，（拌制混凝土配料時，各種材料計量器需經過計量復核。對骨料的含水量，隨著天氣變化經常檢驗，據以調整骨料和水的用量，保證混凝土的水灰比及和易性與混凝土設計配合比相同），運輸方式采用混凝土罐車運輸，途中應以2～4r/min的慢速進行攪動，運至現場后進行塌落度檢測，混凝土塌落度應控制在178mm（素混凝土）。（2）混凝土澆筑澆筑混凝土前，將模板內的雜物和積水清理干凈。并對支架、模板進行檢查，并做好記錄，同時向監理工程師報檢，經監理工程師同意后方可澆筑。澆筑時以吊車或人工的方式送入模板內。混凝土澆筑時應分層澆筑，每層保持在30cm左右，混凝土從高處直接傾卸時，其自由傾落度不宜超過2m，以不發生離析為度，若傾落高度超過2m，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落。（3）混凝土振搗混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗應密實、連續，振搗棒豎直插入，快插慢拔，每次振搗時間控制在30s左右，振搗時應注意，振動器與側模應保持50～100mm的距離；插入下層混凝土50～100mm；每一處振動完畢后應邊