天峨縣民族文化活動中心

模

板

工

程

專

項

施

工

方

案

編制單位:

編制日期:二0一三年十月

目錄

一、編制依據(jù)

二、工程概況

三、模板工程

1、模板技術(shù)措施

2、模板選型

3、梁、板模板施工：

4、支模架體搭設(shè)要求

5、梁、板模板安裝

6、梁、板模板的拆除

7、梁板安裝拆除質(zhì)量控制措施

8、柱模板制作與安裝

9、異形柱模板安裝：

10、樓梯模板制作與安裝

11、地下室在剪力墻模板工程的施工

12、脫模劑選擇

四、墻模板計算

五、梁、板模板的計算

六、於柱鋼模板計算

七、成品保護(hù)措施

八、主要施工管理質(zhì)量控制及保證措施

九、保證安全措施

十、進(jìn)度保證措施

十一、環(huán)保與文明施工

一、編制依據(jù)

1、桂林市建筑設(shè)計研究院設(shè)計的天峨縣民族文化活動中心工程的建

筑、結(jié)構(gòu)施工圖。

2、現(xiàn)行建筑工程施工及驗收規(guī)范，國家工期定額，抗震設(shè)計規(guī)范及設(shè)

計施工圖所涉及的的標(biāo)準(zhǔn)圖集。

3、標(biāo)準(zhǔn)圖集：

①聆結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法繪制規(guī)則及構(gòu)造詳圖。(03G10K

04G101-3)

②建筑物抗震構(gòu)造詳圖(03G329-1)

4、規(guī)范規(guī)程：

①聆結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(DBJ01-82-2004)

②於結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)

③鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-2004)

④鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)

⑤鋼筋等級強度自轉(zhuǎn)螺旋套筒連接技術(shù)規(guī)程(C/JY16-2001)

⑥建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(DBJ/701-26-2003)

⑦建筑工程各期施工規(guī)程(JGJ104-97)

5、其他：圖紙會審記錄

二、工程概況

1、本工程為天峨縣民族文化活動中心工程一體育館，由岳陽奧體中心

投資開發(fā)有限公司開發(fā)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計、湖南鑫湘

物探工程有限公司勘察、浙江江南工程管理股份有限公司監(jiān)理、岳陽建設(shè)

工程集團(tuán)有限公司施工。位于巴陵東路以北，大塘路以西，梅子柿路以東,

置田莊路以南，該工程設(shè)計新穎，風(fēng)格獨特，是岳陽市城東區(qū)域標(biāo)志性建

筑。

2、體育館建筑概況

本工程為岳陽市體育中心建筑單體設(shè)計體育館，體育建筑等級為乙級,

即主要的使用要求為舉辦地區(qū)性和全國單項比賽。

2.1、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)參數(shù)：

總建筑面積22495.54m2,占地面積11991.88m2,體育館場地類型為

多功能II型，場地尺寸為43mx72m。總建筑高度6.8~38.94m。結(jié)構(gòu)形式:

鋼筋於框架及鋼屋架結(jié)構(gòu)，建筑的設(shè)計使用年限為50-100年。抗震設(shè)防等

級：7度。建筑物耐火等級：地上部分為二級，地下部分為一級。共設(shè)25

部疏散樓梯間。

建筑規(guī)模：體育館廣坐席總數(shù)為8109席，其中固定看臺5236席（其

中含主席臺78席），活動看臺2851席（含貴賓席126席），殘疾人座席

22席。

建筑節(jié)能：本工程為節(jié)能建筑，建筑體型系數(shù)為0.49。

建筑功能布局：體育館地下室布置了室內(nèi)訓(xùn)練場、庫房、配電室、制

冷機(jī)房、樓梯間等附屬用房。其中：訓(xùn)練館面積為855.04

±0.000m標(biāo)高層主要為活動看臺、比賽場地、設(shè)備機(jī)房、以及必要的

運動員、裁判員休息室、貴賓休息室，新聞發(fā)布、采編、器械庫房、辦公、

商服用房、消防控制室、衛(wèi)生間等。

5.700m標(biāo)高層主要為觀眾休息廳、觀眾醫(yī)療、庫房、衛(wèi)生間、小賣及

固定廣坐席區(qū)，固定觀眾廣席橫向坐席5排，橫向過道間坐席最多為26個,

疏散走道寬度最小為1100m,固定看臺排距為800mm，廣坐寬為500mm。

9.300nl標(biāo)高層主要為觀眾疏散走廊。

9.600m標(biāo)高層主要為燈控室、聲控室、記時計分牌控制室、大屏幕控

制室。

13.500m標(biāo)高層主要為場地空調(diào)送風(fēng)機(jī)房、員工休息室。

18.2600m標(biāo)高層主要為電視轉(zhuǎn)播室、監(jiān)控安保室。

支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，其中：

負(fù)一層支模架高度為5.1米，一層架空部位支模架高5.7米，二層架空部

位支模架高3.6米和3.9米，三層架空部位支模架高3.9米，四層架空部

位支模架高8.96米和4.3,根據(jù)本工程特點，特定編制大型支模架方案。

三、模板工程

1、模板技術(shù)措施

1）進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

模板要求：A、技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場

木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。B、外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀

察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每

22

平方米單板脫膠不大于0.001mo每平方米污染面積不大于0.005mC、規(guī)

格尺寸標(biāo)準(zhǔn)。

厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點,

取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在

距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測

方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線

長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前

者的比值為翹曲度。、

2）模板安裝質(zhì)量要求

必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）及相

關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、強度、剛度和穩(wěn)定

性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載

A、主控項目

（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層

荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。

（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察。

B、一般項目

(1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：

模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板

內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混

凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察。

C、模板垂直度控制

a)對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板

線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。

(2)模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度

不超過3mm,平整度不超過2mm;

(3)模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。

2、模板選型

模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料，同時又由于其在施工質(zhì)量中的關(guān)鍵性作用，

對施工工期、成本投入、質(zhì)量控制均是重要性項目。根據(jù)本工程特點，擬

定的模板方案既要體現(xiàn)出實用又要講究科學(xué)、先進(jìn)；剪力墻支模采用18mm

厚木膠板模板，6x8cm木楊龍骨，間距300,支撐體系采用滿堂紅鋼管支

架作為支撐體系。

3、梁、板模板施工：

1)頂板模板設(shè)計

頂板模板厚為12mm厚竹膠板,根據(jù)所采購竹膠板的規(guī)格,加工頂板模板,

龍骨用60x80mm的木方，其間距一般為200mm以內(nèi)，木方表面刨平以保證與

模板接合面平整。支撐采用鋼管腳手架體系。

名稱面板主龍骨支撐體系

材料竹膠板木方鋼管

規(guī)格mm6=1260x800)48x3.0

間距mm200lOOOx1000

2）梁模設(shè)計

本工程框架梁面板用12mm厚竹膠板，龍骨采用60x80mm木方，沿梁縱

向布置二~四道；梁側(cè)模板采用鋼管加夾具固定。梁底模龍骨采用60x80mm

木方，沿梁縱向布置，主龍骨采用鋼管支撐，步距為hl500mm,橫距為b1000

mm。

梁模采用梁底模與側(cè)模拼裝，用步步緊加緊底模與側(cè)模整體性，大于

500的梁中間拉對拉螺桿，板模拼縫、接縫部位均粘帖密封條。

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梁板支模示意圖

3）梁及頂板模板支撐

（1）模板支撐選用鋼管架支撐系統(tǒng)。支撐間距根據(jù)房間及板厚尺寸分

別為：板厚《150mm時小于等于1200mm,從拆除時間上分為早拆支撐和晚拆

支撐。

（2）水平橫桿間距不大于1.4米。梁、頂板支模時，按規(guī)范及設(shè)計要求

起拱（1?3%）。起拱的具體作法為：調(diào)節(jié)上部扣件，以調(diào)整高度，滿足起拱

要求。

4、支模架體搭設(shè)要求

根據(jù)該工程特點，支模架體搭設(shè)選擇最高支模架體進(jìn)行編制（二層-三

層A28-A38軸部位）。本工程支模架采用直徑為①48mm,壁厚為3.5mm鋼管

搭設(shè)，立桿縱橫排距為1.0米，步距為1.5米，梁、柱受力處必須采用雙扣

件。第一步先搭設(shè)掃地桿，掃地桿搭設(shè)時先根據(jù)立桿縱橫排距尺寸要求進(jìn)

行搭設(shè)。并將掃地桿用木方墊起，使掃地桿距地150mm以內(nèi)，掃地桿搭設(shè)完

后，再立立桿，立桿搭設(shè)時底部必須設(shè)置100x100x30mm厚木墊塊，當(dāng)立

桿搭設(shè)完后，再搭設(shè)大橫桿（大橫桿步距距地包括掃腳桿為1.8m,以上

4mo）,搭設(shè)大橫桿時，要將主立桿進(jìn)行校正，當(dāng)大橫桿搭設(shè)完后,

再在橫向每隔四跨設(shè)置一道豎向剪刀撐，剪刀撐搭設(shè)時，每5根或7根設(shè)置

一道，角度為45°~60°剪刀支撐搭接長度為1米，剪刀撐底部要與樓板面

抵牢，并設(shè)置木墊塊，搭設(shè)高度為模板底部，豎向剪刀撐搭設(shè)完后，再在5~

6米高部位設(shè)置一道水平剪刀撐，水平剪刀撐搭設(shè)時，水平桿要近靠立桿，

用扣件扣牢。當(dāng)支模架體搭設(shè)完后，依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安

全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行檢查，檢查符合要求后，再在最上一層支模大橫桿上搭

設(shè)60x80nlm木方龍骨，其間距為200nlm以內(nèi)，木方表面刨平，保證與模板接

合面平整，當(dāng)立桿高度不夠時采用頂托進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)木龍骨鋪設(shè)完后，再

在木龍骨上部鋪設(shè)12nlm厚竹膠模板，模板接縫必須緊密，并在接縫處鋪貼

膠帶，防止接縫處漏水泥漿，影響模板往強度。（具體搭設(shè)見附圖）

5、梁、板模板安裝

（1）主要工藝流程：（見下圖）

搭設(shè)腳手架

(2)梁、板模板安裝(梁墻模板的梁底模板采用18mm原木膠合板接板)

A、按規(guī)范要求支搭梁底鋼管腳手架。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高。

B、按照支架排立圖搭設(shè)鋼管支撐，固定梁底水平桿位置，鋪設(shè)梁底板。

C、梁鋼筋綁扎完畢后，支立梁側(cè)模；同時調(diào)整現(xiàn)澆板支撐架的間距。

D、板與板交接縫處應(yīng)放好木方，便于固定竹膠板。

E、調(diào)節(jié)支柱高度，將龍骨找平，當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時，梁、

板底應(yīng)按要求起拱。

F、為保證梁板接縫處於成型良好，該部位模板銜接應(yīng)做成企口形式。

H、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。

I、將模板上雜物清理干凈，辦預(yù)檢。

(3)梁板制作與安裝(如下圖所示：)注：可通用10T2mm竹膠合板模板

18nn?木膠合模板

梁高＞650mm者，須在梁底300處安裝間距為800的直徑14的對拉螺

桿，如下圖所示

(3)梁、板模板安裝質(zhì)量要求

A、模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降

和變形。

B、模板內(nèi)側(cè)平整，模板接縫不大于1mm,模板與球接觸面應(yīng)清理干凈，

脫模劑涂刷均勻。

C、在澆注校過程中，派專人看模，檢查扣件、螺栓、螺帽緊固情況，

發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象及時修整加固。

D、模板安裝允許偏差

項目允許偏差（mm）檢查方法

梁軸線位移5尺檢

梁標(biāo)高32m靠尺

梁截面尺寸±5拉線尺量

相鄰兩板面高低差+4-5尺量

板表面平整度52m靠尺

中心線位移10尺檢

預(yù)留洞

截面內(nèi)部尺寸+10-0

6、梁、板模板的拆除

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，當(dāng)設(shè)計無特殊要求時,

須符合下列規(guī)定：

（1）側(cè)模：混凝土強度達(dá)到L2Mpa（現(xiàn)場以手指略用力壓，硅表面無

指痕）后，方可開始拆除。

（2）底模在混凝土強度符合下表規(guī)定后，方可拆除:

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的於強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）

<250

板>2,<875

>8100

<875

梁

>8100

懸挑結(jié)構(gòu)100

（3）板：設(shè)置晚拆支撐，晚拆部分須待混凝土強度符合上表規(guī)定且在

上層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢3天后方可拆除。

（4）梁：梁底模拆除應(yīng)滿足上表要求，且待上一層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完

畢3天后方可拆除。（對于本項目的預(yù)應(yīng)力於梁的拆除，詳見預(yù)應(yīng)力梁的施

工專項方案）。

（5）梁、板模板拆除措施

A、應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時，當(dāng)模

板與樓板達(dá)到分離要求時，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余

模板均落在腳手架上。

B、用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，

再集中運出并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。模板拆除后，運到堆放地點，

必須安排木工或混凝土工進(jìn)行模板二次清理，清理的過程中注意保證模板

的平整性和完整性。

C、拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。

D、拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。

E、拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下

的扣件及時集中統(tǒng)一管理。

7、梁板安裝拆除質(zhì)量控制措施

A、支撐搭設(shè)時，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。

B、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直,

此時，應(yīng)按前述要求，進(jìn)行梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時進(jìn)行，

而后將側(cè)模和底模連成整體。在預(yù)留起拱量時，要迭加上地基下沉、支撐

間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。

C、梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的

支模高度上提5mm,確保於澆筑后樓板厚度和撓度滿足規(guī)范要求。

D、梁底支撐間距應(yīng)能保證在於重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。

E、要注意梁模與柱模的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處

理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。

F、檢查鋼筋是否綁扎完畢，電線管、電線盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋

是否完畢，鋼筋是否辦完隱蔽工程的驗收。

H、水平模板涂刷水質(zhì)脫模劑，防止施工過程中踩踏污染鋼筋，禁止使

用廢機(jī)油做脫模劑；不許在模板就位后刷脫模劑，以防止污染鋼筋和污染混

凝土接觸面；

I、模板之間的聯(lián)結(jié)處、墻板的轉(zhuǎn)角處，必須嚴(yán)密牢固可靠，防止出現(xiàn)

於表面錯位和漏漿、爛根現(xiàn)象。模板的縫隙，要用密封膠條等堵嚴(yán)。

J、混凝土澆筑過程中，須留有木工人員進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

L、成品保護(hù)：為防止破壞模板成品工序必須做到：不讓重物沖擊支好

的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋或

要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋

管打彎，起線時不得直接以模板為支點，須要木方作墊進(jìn)行。

8、柱模板制作與安裝

1）梁、柱接頭處應(yīng)制作專用定型模板。接頭專用定型模板應(yīng)根據(jù)梁截

面尺寸及梁柱接觸形式制作，原則是模板成型無接槎，一次到位，柱模安

裝同步進(jìn)行，柱模拆除而接頭專用定型模板不拆除，需待梁板澆注完畢后

與梁側(cè)模同時拆除。高低梁搭接，交叉處亦應(yīng)比照梁柱專用接頭模板制作

安裝，以確保梁、柱接頭處，梁與梁搭接，交叉處菱角分明而無任何接頭

痕跡。（安裝如下圖所示：）

2）柱模清掃口的留設(shè)

柱底部必須留設(shè)H>300清掃口，待清洗完畢，段澆注前再進(jìn)行封閉

9、異形柱模板安裝：

本工程橢圓形及圓形柱較多，且尺寸較大，是本項目模板工程的一個

難點和重點。

A、模板的選型：定型鋼模和沖壓木模。

由項目部土建工程師繪制定型鋼模圖紙加工，成型后對實物進(jìn)行檢驗。

厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，

取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在

距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測

方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線

長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前

者的比值為翹曲度。

B、數(shù)量：

1M高定型鋼模計8套（每套5節(jié)），0.4M高定型鋼模計8套（每套1

節(jié)），1.05M定型沖壓木模計8套（每套1節(jié)），0.8M定型沖壓木模計8套

（每套1節(jié)）

C、異形柱模板安裝方法見下圖：

腰形柱鋼模平面圖

U型扣件豎向@150校向150

10、樓梯模板制作與安裝（如下圖所示：）

11、地下室於剪力墻模板工程的施工

地下室剪力墻模板采用整塊大模板，其木方可簡易與模板固定，值得

注意的一是電梯井底及井壁必須與剪力墻同時安裝，二是框架柱與剪力墻

相連，要處理好墻、柱關(guān)系。三是剪力墻只能施工至框架梁底，四是穿過

簡力墻的給排水，空調(diào)管道應(yīng)與安裝專業(yè)配合好。

(1)0.5米厚剪力墻模板采用14mm對拉止水螺桿，縱橫向間距采用

500x600。

(2)0.35及0.2米的徒剪力墻，可參考0.5米厚剪力墻辦理，采用

12mm對拉止水螺桿，縱橫向間距按比例調(diào)整，且不得大于700mm。

派剪力墻模板安裝見下圖:

12、脫模劑選擇

1)柱、墻施工由于是先綁鋼筋后支模板，脫模劑與鋼筋接觸較少，因

此可選油質(zhì)脫模劑。涂刷時，應(yīng)保證涂刷均勻無流淌掛墜現(xiàn)象。

2)現(xiàn)澆板模板應(yīng)采用水質(zhì)脫模劑。

四、墻模板計算(以0.5M厚墻體為列)

墻模板的計算參照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001),《混凝土

結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)等

規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成：直接支撐模板的

為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻

體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨

的支點。

根據(jù)《建筑施工手冊》，當(dāng)采用容量為大于0.8m3的運輸器具時，傾

倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為6.00kN/m2;

一、參數(shù)信息

1.基本參數(shù)

次楞間距(mm):300;穿墻螺栓水平間距(mm):600;

主楞間距(mm):500;穿墻螺栓豎向間距(mm):500;

對拉螺栓直徑(mm):M14;

2.主楞信息

主楞材料:木方；主楞合并根數(shù)：1；

寬度(mm):60.00;高度(mm):80.00;

3.次楞信息

次楞材料:木方；次楞合并根數(shù)：2;

寬度(mm):60.00;高度(mm):80.00;

4.面板參數(shù)

面板類型:膠合面板;面板厚度(mm):18.00;

面板彈性模量(N/mm2):6000.00;面板抗彎強度設(shè)計值

fc(N/mm2):13.00;

面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.50;

5.木方參數(shù)

方木抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):13.00;方木彈性模量

E(N/mm2):9000.00;

方木抗剪強度設(shè)計值ft(N/mm2):1.50;

墻模板設(shè)計簡圖

二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算

按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式

計算，并取其中的較小值：

F=0.22丫t|31B2V1/2

F=yH

其中Y—混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;

t-新澆混凝土的初凝時間，取2.OOOh;

T—混凝土的入模溫度，取20.000℃;

V—混凝土的澆筑速度，取2.500m/h;

H~模板計算高度,取3.000m;

131—外加劑影響修正系數(shù)，取1.200;

132—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。

分別計算得17.031kN/m\72.000kN/m2,取較小值17.031kN/m?作為

本工程計算荷載。

計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Fl=17.031kN/m2;

傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=6kN/m\

三、墻模板面板的計算

面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。根據(jù)《建筑施工手冊》,

強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算

只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,

按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計算。

300I300I300

面板計算簡圖

1.抗彎強度驗算

彎矩計算公式如下：

M=0.Iqll2+O.117q212

其中：M一面板計算最大彎矩算?mm）;

1一計算跨度（次楞間距）：1=300.0mm;

新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值ql：

1.2x17.031x0.500x0.900=9.197kN/m;

傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值。2:

1.4x6.00x0.50x0.90=3.780kN/m;

其中0.90為按《施工手冊》取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。

面板的最大彎矩：M=0.1x9.197x300.02+0.117x3.780x300.02=

1.23x105N-mm;

按以下公式進(jìn)行面板抗彎強度驗算：

0=M/W<f

其中，。一面板承受的應(yīng)力（N/mm?）;

M一面板計算最大彎矩（N-mm）;

w一面板的截面抵抗矩：

W=bh2/6=500x18.0x18.0/6=2.70x104mm3;

f一面板截面的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2);f=13.000N/mm2;

面板截面的最大應(yīng)力計算值：

a=M/W=1.23x105/2.70x104=4.5N/mm2;

面板截面的最大應(yīng)力計算值。=4.5N/mm2小于面板截面的抗彎強度

設(shè)計值[f]=13N/mm2,滿足要求！

2.抗剪強度驗算

計算公式如下：V=0.6qll+0.617q21

其中，V一面板計算最大剪力(N);

1一計算跨度(次楞間距)：1=300.0mm;

新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值ql：

1.2x17.031x0.500x0.900=9.197kN/m;

傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:

1.4x6.00x0.50x0.90=3.780kN/m;

面板的最大剪力：

V=0.6X9.197X300.0+0.617x3.780x300.0=2355.IN;

截面抗剪強度必須滿足：3V/(2bhn)<fv

其中，T一面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mn?);

V一面板計算最大剪力(N):V=2355.IN;

b一構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=500mm;

hn一面板厚度(mm)：hn=18.0mm;

2

fv一面板抗剪強度設(shè)計值(N/mn?)：fv=1.500N/mm;

面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值：

T=3x2355.1/(2x500x18.0)=0.393N/mm2;

面板截面抗剪強度設(shè)計值：500N/mm2;

面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值T=0.393N/mm2小于面板截面抗剪強

2

度設(shè)計值[T]=1.5N/mm,滿足要求！

3.撓度驗算

根據(jù)《建筑施工手冊》，剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷

載作用。

撓度計算公式如下：

v=0.677ql4/(100EI)<[v]=l/250

其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q=17.03x0.5=8.516N/mm;

1一計算跨度(次楞間距)：l=300m叫

E一面板的彈性模量：E=6000N/mm2;

I一面板的截面慣性矩：1=50x1.8x1.8x1.8/12=24.3cm4;

面板的最大允許撓度值：[v]=l.2mm;

面板的最大撓度計算值：

v=0.677x8.52x3004/(100x6000x2.43x105)=0.32mm;

面板的最大撓度計算值：v=0.32mm小于等于面板的最大允許撓度值

[v]=1.2mm,滿足要求！

四、墻模板主次楞的計算

(一)次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)

梁計算。

本工程中，次楞采用木方，寬度60mm,高度80mm,截面慣性矩I和截面

抵抗矩W分別為：

W=6x8x8/6x2=128cm3;

1=6x8x8x8/12x2=512cm4;

OC1C1

I500I500I500

次楞計算簡圖

1.次楞的抗彎強度驗算

次楞最大彎矩按下式計算：

M=0.Iqll2+O.117q212

其中，M一次楞計算最大彎矩（N-mm）;

1一計算跨度（主楞間距）：1=500.0mm;

新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值ql：

1.2x17.031x0.300x0.900=5.518kN/m;

傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:

1.4x6.00x0.30x0.90=2.268kN/m,其中，0.90為折減系數(shù)。

次楞的最大彎矩：

M=0.1x5.518x500.02+0.117x2.268x500.02=2.04x105Nmm;

次楞的抗彎強度應(yīng)滿足下式：

o=M/W<f

其中，o一次楞承受的應(yīng)力（N/mm）;

M一次楞計算最大彎矩（N-mm）;

W一次楞的截面抵抗矩,W=l.28x105mm3;

f一次楞的抗彎強度設(shè)計值；f=13.000N/mm2;

次楞的最大應(yīng)力計算值：a=2.04x105/1.28x105=1.6N/mm2;

次楞的抗彎強度設(shè)計值：[門=13N/mm2;

次楞的最大應(yīng)力計算值。=1.6N/mm2小于次楞的抗彎強度設(shè)計值

[f]=13N/mm2,滿足要求！

2.次楞的抗剪強度驗算

最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下：

V=0.6qll+0.617q21

其中，V-次楞承受的最大剪力；

1一計算跨度（主楞間距）：1=500.0mm;

新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值ql：

1.2x17.031x0.300x0.900/2=2.759kN/m;

傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:

1.4x6.00x0.30x0.90/2=1.134kN/m,其中,0.90為折減系數(shù)。

次楞的最大剪力：

V=0.6x2.759x500.0+0.617x1.134x500.0=1177.5N;

截面抗剪強度必須滿足下式：

T=3V/(2bhO)

其中，T一次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mn?);

V一次楞計算最大剪力(N):V=1177.5N;

b一次楞的截面寬度(mm)：b=60.0mm;

hn一次楞的截面高度(mm):hO=80.0mm;

fv一次楞的抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2;

次楞截面的受剪應(yīng)力計算值：

T=3x1177.5/(2x60.0x80.Ox2)=0.184N/mm2;

次楞截面的受剪應(yīng)力計算值r=0.184N/n向小于次楞截面的抗剪強

度設(shè)計值fv=l.5N/mm2,滿足要求！

3.次楞的撓度驗算

根據(jù)《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考慮

振動荷載作用。

撓度驗算公式如下：

v=0.677ql4/(100EI)<[v]=1/250

其中，v一次楞的最大撓度(mm);

q一作用在次楞上的線荷載(kN/m):

q=17.03x0.30=5.11kN/m;

1一計算跨度(主楞間距):1=500.0mm;

E一次楞彈性模量(N/mm2):E=9000.00N/mm2;

I一次楞截面慣性矩(mm4),1=5.12x106mm';

次楞的最大撓度計算值：

v=0.677x10.22/2x5004/（100x9000x5.12x106）=0.047mm;

次楞的最大容許撓度值：[v]=2mm;

次楞的最大撓度計算值v=0.047mm小于次楞的最大容許撓度值

[v]=2mm,滿足要求！

（二）主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計

本工程中，主楞采用木方，寬度60mm,高度80mli1,截面慣性矩I和截面

抵抗矩W分別為：

W=6x8x8/6x1=64cm3;

1=6x8x8x8/12xl=256cm4;

E=9000N/mm2;

2.595kN2.595kN2.595kN2.595kN2.595kN2.595kN

主楞計算簡圖

3.1793.179

2.5952.595

2.0112.011

.2011-2.011

-2.595-2.595

?3.179-3.179

主楞計算剪力圖（kN）

0.350.35

主楞計算變形圖(mm)

1.主楞的抗彎強度驗算

作用在主楞的荷載：

P=1.2x17.03x0.3x0.5+1.4x6x0.3x0.5=4.326kN;

主楞計算跨度(對拉螺栓水平間距)：1=600mm;

強度驗算公式：

o=M/W<f

其中，a-主楞的最大應(yīng)力計算值(N/mn?)

M一主楞的最大彎矩(N-mm);M=3.50x105N-mm

W一主楞的凈截面抵抗矩(mm3);W=6.40x104mm3;

f一主楞的強度設(shè)計值(N/mn/)，f=13.OOON/mm2;

主楞的最大應(yīng)力計算值：。=3.50x105/6.40x104=5.5N/mm2;

主楞的最大應(yīng)力計算值。=5.SN/mn?小于主楞的抗彎強度設(shè)計值

f=13N/mm2,滿足要求！

2.主楞的抗剪強度驗算

主楞截面抗剪強度必須滿足：

T=3V/(2bhO)

其中，T一次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mnf);

V一主楞計算最大剪力(N)：V=3178.9N;

b一主楞的截面寬度(mm):b=60.Omni;

hn-主楞的截面高度(mm):h0=80.0mm;

fv一主楞的抗剪強度設(shè)計值(N/mn?)：fv=l.500N/mm2;

主楞截面的受剪應(yīng)力計算值：

T=3x3178.9/1/(2x60.0x80.0)=0.993N/mm2;

主楞截面的受剪應(yīng)力計算值T=0.993N/mm2小于主楞截面的抗剪強度

設(shè)計值fv=1.5N/mn亡滿足要求！

3.主楞的撓度驗算

主楞的最大撓度計算值：v=0.033mm;

主楞的最大容許撓度值：[v]=2.4mm;

主楞的最大撓度計算值：v=0.033mm小于主楞的最大容許撓度值

[v]=2.4mm,滿足要求！

五、穿墻螺栓的計算

計算公式如下：

N<[N]=fxA

其中N一穿墻螺栓所受的拉力；

A一穿墻螺栓有效面積(mm);

f一穿墻螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取UON/mm?;

查表得：

穿墻螺栓的型號：M14;

穿墻螺栓有效直徑：11.55mm;

穿墻螺栓有效面積：A=105mm2;

穿墻螺栓最大容許拉力值：[N]=1.70x105x1.05x10-4=17.85kN;

主楞計算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力，則穿墻螺栓所受的最大

拉力為：N=5.77kN。

穿墻螺栓所受的最大拉力N=5.774kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值

[N]=17.85kN,滿足要求！

五、梁、板模板的計算

高支撐架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

(JGJ130-2001),《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002.《建筑結(jié)構(gòu)荷載

規(guī)范》(GB50009-2001).《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范編

制。

因本工程模板支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計

算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了《施工技術(shù)》

2002(3):《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》中的部分內(nèi)容。

一、參數(shù)信息

L模板支架參數(shù)

橫向間距或排距(m):1.00;縱距(m):1.00;步距(m):1.50;

立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10;模板支架搭設(shè)高度

(m):8.60;

采用的鋼管(mm):①48x3.5;板底支撐連接方式:方木支撐；

立桿承重連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系

數(shù)：0.80;

2.荷載參數(shù)

模板與木板自重(kN/n?):0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000;

施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.500;

3.材料參數(shù)

面板采用膠合面板，厚度為18mm;板底支撐采用方木；

面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13;

木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):250.000;

木方彈性模量E(N/mm2):9000.000;木方抗彎強度設(shè)計值

(N/mm2):13.000;

木方的截面寬度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00;

4.樓板參數(shù)

樓板的計算厚度(mm):160.00;

二、模板面板計算

模板面板為受彎構(gòu)件，按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗算其抗彎強度和剛

度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:

W=100X1.82/6=54cm3;

I=100x1.83/12=48.6cm4;

模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。

250I250I250

面板計算簡圖

1、荷載計算

(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):

ql=25x0.16x1+0.35x1=4.35kN/m;

(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：

q2=2.5x]=2.5kN/m;

2、強度計算

計算公式如下：

M=0.Iql2

其中:q=l.2x4.35+1.4x2.5=8.72kN/m

最大彎矩M=0.1x8.72x2502=54500N?m;

面板最大應(yīng)力計算值a=M/W=54500/54000=1.009N/mm2;

面板的抗彎強度設(shè)計值[f]=13N/mm2;

面板的最大應(yīng)力計算值為L009N/nim2小于面板的抗彎強度設(shè)計值13

N/mml滿足要求!

3、撓度計算

撓度計算公式為

v=0.677ql4/(100EI)<[v]=l/250

其中q=ql=4.35kN/m

面板最大撓度計算值

v=0.677x4.35x2504/(100x9500x48.6x104)=0.025mm;

面板最大允許撓度：[v]=250/250=lmm;

面板的最大撓度計算值0.025mm小于面板的最大允許撓度1mm,滿足要

求！

三、模板支撐方木的計算

方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

W=bxh2/6=5x10x10/6=83.33cm3;

I=bxh3/12=5x10xiox10/12=416.67cm4;

dooo

I1000I1000I1000I

方木楞計算簡圖

1.荷載的計算

⑴靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：

ql=25x0.25x0.16+0.35x0.25=1.088kN/m;

⑵活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):

q2=2.5x0.25=0.625kN/m;

2.強度驗算

計算公式如下：

M=0.Iql2

均布荷載：

q=1.2xql+1.4xQ2=1.2x1.088+1.4x0.625=2.18kN/m;

最大彎矩：

M=0.Iql2=0.1x2.18x12=0.218kN?m;

方木最大應(yīng)力計算值：

a=M/W=0.218x106/83333.33=2.616N/mm2;

方木的抗彎強度設(shè)計值[f]=13.000N/mm2;

方木的最大應(yīng)力計算值為2.616001/小于方木的抗彎強度設(shè)計值13

N/mm；滿足要求!

3.抗剪驗算

截面抗剪強度必須滿足：

T=3V/2bhn<[T]

其中最大剪力：V=0.6x2.18x1=1.308kN;

方木受剪應(yīng)力計算值r=3x1.308x103/(2x50x100)=0.392

N/mnr；

方木抗剪強度設(shè)計值=1.4N/mm2;

方木的受剪應(yīng)力計算值0.392N/mm2小于方木的抗剪強度設(shè)計值1.4

N/mm2,滿足要求！

4.撓度驗算

計算公式如下：

v=0.677ql4/(100EI)<[v]=l/250

均布荷載q=ql=1.088kN/m;

最大撓度計算值：

v=0.677x1.088x10004/(100x9000x4166666.667)=0.196mm;

最大允許撓度：[v]=1000/250=4mm;

方木的最大撓度計算值0.196mm小于方木的最大允許撓度4mm，滿足

要求！

四、木方支撐鋼管計算

支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；

集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.616kN;

PPPPPPPPPPPPP

]1L_1~11U_~

支撐鋼管計算簡圖

支撐鋼管計算彎矩圖(kN-m)

支撐鋼管計算變形圖(mm)

4.9054.905

3.9243.924

2.9432.9432.2E92.289

1.3C81.308

0.3270.327

1.3081.308

2.2892.2892.9432.943

3.9243.923.924

4.9054.90R905

支撐鋼管計算剪力圖(kN)

最大彎矩Mmax=0.981kN-m;

最大變形Vmax=2.754mm;

最大支座力Qmax=11.445kN;

最大應(yīng)力◎=981156.944/5080=193.141N/mm2;

支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值［門=205N/mm2;

支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值193.141N/mm2小于支撐鋼管的抗壓強度

設(shè)計值205N/mm；滿足要求！

支撐鋼管的最大撓度為2.754mm小于1000/150與10mm,滿足要求！

五、扣件抗滑移的計算

按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編,

P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.OOkN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,

該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN.

縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值R=11.445kN;

R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求！

六、模板支架立桿荷載設(shè)計值(軸力)

作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。

1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容

⑴腳手架的自重(kN):

NG1=0.138x8.6=1.19kN;

鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。

⑵模板的自重(kN)：

NG2=0.35x1x1=0.35kN;

(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):

NG3=25x0.16x1x1=4kN;

經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=5.54kN;

2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載

經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(2.5+2)xixi=4.5kN;

3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算

N=1.2NG+1.4NQ=12.948kN;

七、立桿的穩(wěn)定性計算

立桿的穩(wěn)定性計算公式：

o=N/(6A)《[f]

其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN):N=12.948kN;

力一一軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比lo/i查表得到；

i----計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58cm;

A----立桿凈截面面積(cm2):A=4.89cm2;

W——立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08cm3;

。--------鋼管立桿最大應(yīng)力計算值(N/nin?);

[f]一一鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值:[f]=205N/mm2;

L0一一計算長度(m);

按下式計算：

10=h+2a=1.5+0.1x2=1.7m;

a----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=

0.1m;

10/i=1700/15.8=108;

由長細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)4=0.53;

鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值;a=12948.288/(0.53x489)=49.961

N/mnr；

鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值49.961N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強

度設(shè)計值[門=205N/mm2,滿足要求！

如果考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計算

10=klk2(h+2a)=1.167x1,016x(1.5+0.1x2)=2.016m;

kl~計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.167;

k2—計算長度附加系數(shù)，h+2a=1.7按照表2取值1.016;

Lo/i=2015.642/15.8=128;

由長細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)6=

0.406;

鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值;0=12948.288/(0.406x489)=65.219

N/mm2;

鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值65.219N/mm2小于鋼管立桿的抗壓

強度設(shè)計值0=205N/mnf,滿足要求！

模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱

患。

表1模板支架計篁長度附加系數(shù)kl

步距hGn)h0.90.9<h<1,21.2<h<1,51.5<h<2,1

kl1.243