ICS77.120.60CCSJ31代替GB/T13818—2009國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會IGB/T13818—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件代替GB/T13818—2009《壓鑄鋅合金》,與GB/T13818—2009相比，除結構調整和編輯性a)更改了壓鑄鋅合金化學成分中部分雜質元素的限量要求(見5.1,2009年版的4.1);b)增加了壓鑄鋅合金牌號YZZnAl4C,YZZnAl3Cu5及化學成分(見5.1);c)增加了壓鑄鋅合金表面質量要求(見5.2);d)更改了壓鑄鋅合金化學成分試驗方法(見6.1,2009年版的第5章);e)增加了壓鑄鋅合金檢驗規則(見第7章，2009年版的第5章);請注意本文件中的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由全國鑄造標準化技術委員會(SAC/TC54)提出并歸口。本文件起草單位：貴州省冶金化工研究所、蘇州市祥冠合金研究院有限公司、蕪湖龍興合金股份有限公司、東莞市石碣華豐金屬有限公司、長沙戴卡科技有限公司、安徽銅冠有色金屬(池州)有限責任公海維科技有限公司、中信戴卡股份有限公司、義烏市云飛拉鏈股份有限公司、維峰電子(廣東)股份有限本文件于1992年首次發布，2009年第一次修訂，本次為第二次修訂。1GB/T13818—2024本文件適用于壓鑄鋅合金的生產與檢驗。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T8738—2014鑄造用鋅合金錠GB/T12689.1鋅及鋅合金化學分析方法第1部分：鋁量的測定鉻天青S-聚乙二醇辛基苯基醚-溴化十六烷基吡啶分光光度法、CAS分光光度法和EDTAGB/T12689.3鋅及鋅合金化學分析方法鎘量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T12689.4鋅及鋅合金化學分析方法銅量的測定二乙基二硫代氨基甲酸鉛分光光度法、火焰原子吸收光譜法和電解法GB/T12689.5鋅及鋅合金化學分析方法鐵量的測定磺基水楊酸分光光度法和火焰原子吸收光譜法GB/T12689.6鋅及鋅合金化學分析方法鉛量的測定示波極譜法GB/T12689.7鋅及鋅合金化學分析方法第7部分：鎂量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T12689.8鋅及鋅合金化學分析方法硅量的測定鉬藍分光光度法GB/T12689.10鋅及鋅合金化學分析方法錫量的測定苯芴酮-溴化十六烷基三甲胺分光光度法感耦合等離子體—發射光譜法GB/T26042鋅及鋅合金分析方法光電發射光譜法3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4合金牌號及代號4.1牌號的表示方法壓鑄鋅合金牌號是由鋅及主要合金元素的化學符號組成。主要合金元素后面跟有表示其名義質量分數的數字(名義質量分數為該元素的平均質量分數的修約整數值)。2GB/T13818—2024字母用以區別主要合金元素名義質量分數相同其他元素含量略有差別的不同合金(具體差別見表1)。4.2代號的表示方法“YX”后面由三位阿拉伯數字以及一位字母組成，第一、第二位數字表示合金中鋁元素的名義質量分壓鑄鋅合金代號表示方法如下：YXXXXXYX—銅元素的名義質量分數示例1:YX040A表示壓鑄鋅合金中鋁元素的名義質量分數約為4%,銅元素的名義質量分數小于1%,是A型合金。示例2:YX041表示壓鑄鋅合金中鋁元素的名義質量分數約為4%,銅元素的名義質量分數約為1%。5技術要求壓鑄鋅合金化學成分應符合表1的規定。注：為了方便使用，附錄A給出了國內外主要壓鑄鋅合金代號對表1壓鑄鋅合金化學成分序號合金牌號合金代號元素含量(質量分數)/%2AlMgFePbNi1YZZnAl4AYX040A3.9～4.30.030.030~0.060余量0.0200.0030.00150.0030.0012YZZnAl4BYX040B3.9～4.30.030.010~0.020余量0.0750.0030.00100.0020.005~0.0203YZZnAl4CYX040C3.9～4.30.25～0.450.030~0.060余量0.0200.0030.00150.0030.0014YZZnAl4CulYX0413.9～4.30.7～1.10.030~0.060余量0.0200.0030.00150.0030.0015YZZnAl4Cu3YX0433.9～4.32.7～3.30.025~0.050余量0.0200.0030.00150.0030.0016YZZnAl3Cu5YX0352.8～3.35.2～6.00.035~0.050余量0.0500.0040.00200.0033GB/T13818—2024表1壓鑄鋅合金化學成分(續)序號合金牌號合金代號元素含量(質量分數)/%7YZZnAl8Cul0.020~余量8YZZnAl11Cul0.020~余量一9YZZnAl27Cu20.012~余量注：有范圍值的元素為添加元素，其他為雜質元素，數值為最高限量。“有數值的元素為必檢元素。5.2.2壓鑄鋅合金表面不應有飛邊毛刺(允許修整到光滑不割手)。6試驗方法6.1.2鎳含量的檢驗方法按GB/T8738—2014中附錄A的規定執行。壓鑄鋅合金表面質量用目視法檢測。7檢驗規則檢驗項目見表2。表2檢驗項目序號技術要求試驗方法1化學成分2表面質量4GB/T13818—2024的多個熔化爐的產品組成。壓鑄鋅合金取樣規定見表3。表3取樣規定序號檢驗項目取樣規定l化學成分每爐取3個試樣2表面質量逐錠檢驗8.1.1每塊壓鑄鋅合金底面應鑄有注冊商標(或企業標志),表面應打印或用不易脫落的顏色(或標簽)a)材料牌號(或代號);b)生產批次；c)捆凈重。a)供方名稱和商標；b)產品名稱和牌號(或代號);d)凈重和件(捆)數；e)分析檢驗結果和檢驗部門印記；f)本文件編號；g)生產日期。5GB/T13818—20246GB/T13818—2024(資料性)壓鑄鋅合金代號對照壓鑄鋅合金代號對照，見表A.1。表A.1壓