2003-11-28發布I本標準4.2和6.4.2.4為推薦性的，其余為強制性的。本標準的附錄A為規范性附錄，附錄B為資料性附錄。本標準由中國兵器工業集團公司提出。本標準由中國兵器工業標準化研究所歸口。本標準起草單位：遼寧華豐化工(集團)有限公司。本標準主要起草人.叔明忠、房修義。1本標準適用于6號和8號導爆管雷管的制造與驗收。2規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB190危險貨物包裝標志GB/T2828逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查)GB/T2829周期檢驗計數抽樣程序及表(適用于對過程穩定性的檢驗)GB/T4883—1985數據的統計處理和解釋正態樣本異常值的判斷和處理GB/T6378不合格品率的計量抽樣檢驗程序及圖表(適用于連續批的檢驗)GB/T8170數值修約規則GB9969.1工業產品使用說明書總則GB/T10111利用隨機數骰子進行隨機抽樣的方法GB/T13225工業雷管延期時間測定方法GB/T13226工業雷管鉛板試驗方法GB/T13227工業雷管浸水試驗方法GB/T14436工業產品保證文件總則WJ83彈藥包裝木箱WJ231震動試驗機WJ/T9010工業雷管包裝用瓦楞紙箱WJ/T9031工業雷管分類與命名規則3分類和命名導爆管雷管按抗拉性能分為普通型導爆管雷管和高強度型導爆管雷管：按延期時間分為毫秒導爆管雷管、1/4秒導爆管雷管、半秒導爆管雷管和秒導爆管雷管。導爆管雷管的命名按WJ/T9031的規定執行。4要求4.1外觀導爆管雷管的外觀應符合下列要求：a)應有明顯易辨認的段別標志；b)火雷管表面不應有明顯浮藥、銹蝕、嚴重砂眼和裂縫。允許有輕微污垢、口部裂縫和機械損傷；d)導爆管與火雷管結合應牢固，不應脫出或松動。24.2導爆管長度導爆管基本長度為3_0.1m,也可按合同規定。4.3性能4.3.1抗震性能導爆管雷管在震動試驗機上連續震動10min,不應發生爆炸、結構松散或損壞現象。4.3.2起爆能力6號導爆管雷管應能炸穿厚度為4mm的鉛板，8號導爆管雷管應能炸穿厚度為5mm的鉛板，鉛板穿孔直徑應不小于雷管外徑。4.3.3抗水性能4.3.3.1普通型導爆管雷管：浸入水深1m的充水容器中，保持8h后取出，立即做測時試驗，不應瞎火或半爆。4.3.3.2抗水型導爆管雷管：浸入水深20m或相當于20m水深壓力的充水容器中，保持24h后取出，立即做測時試驗，不應瞎火或半爆。4.3.4抗拉性能4.3.4.1普通型導爆管雷管：在19.6N的靜拉力下持續1min,導爆管不應從卡口塞內脫出。4.3.4.2高強度型導爆管雷管：在78.4N的靜拉力下持續1min,導爆管不應從卡口塞內脫出。4.3.5延期時間各段別導爆管雷管的延期時間一般應符合表1規定，也可根據需要生產其他延期時間系列。4.3.6抗油性能高強度型導爆管雷管浸入溫度為(75±5)℃、壓力為(0.3±0.02)MPa的0#柴油內，自然降溫，經24h后取出，立即做發火可靠性試驗，不應瞎火或半爆。表1各段別導爆管雷管的延期時間段別延期時間(以名義秒量計)毫秒導爆管雷管1/4秒導爆管雷管半秒導爆管雷管S秒導爆管雷管S第一系列第二系列第三系列第一系列第一系列第二系列第一系列第二系列10000000020.250.500.5030.504.040.7552.002.004.062.502.507892.004.504.002.254.50460——3表1(續)段別延期時間(以名義秒量計)毫秒導爆管雷管ms1/4秒導爆管雷管S半秒導爆管雷管S秒導爆管雷管S第一系列第二系列第三系列第一系列第一系列第二系列第一系列第二系列—————— ————— ——— ——————5試驗方法5.1外觀目視檢驗。5.2導爆管長度用精度不小于0.01m的米尺測量。5.3抗震性能將試樣放入符合WJ231規定的震動試驗機木箱底部中央，將空隙塞緊，以頻率為60次/min、落高為(150±2)mm的條件連續震動10min后，檢查導爆管雷管是否發生爆炸、結構松散或損壞現象。5.4起爆能力按GB/T13226的規定進行。5.5抗水性能按GB/T13227的規定進行。5.6抗拉性能將試樣的一端固定在靜拉力試驗裝置上，在另一端懸掛規定重量的載荷，持續1min,然后取下，檢查導爆管是否從卡口塞內脫出。5.7延期時間5.7.1測時儀器應滿足下列要求：4a)對于毫秒導爆管雷管，應不低于0.1ms;b)對于半秒或1/4秒導爆管雷管，應不低于1ms;c)對于秒導爆管雷管，應不低于10ms。5.7.2試驗條件如下：a)起爆端距一靶距離為1.0m～1.5m;b)測時溫度為15℃~30℃;c)導爆管長度為3m以上的產品，截取3m長導爆管或按實際長度測時；導爆管長度小于3m的產品，按實際長度測時。5.7.3試驗步驟按GB/T13225的規定進行。5.7.4延期時間測定的補充規定見附錄A。5.8抗油性能5.8.1儀器和材料試驗用儀器和材料如下：a)容器：可升溫加壓的容器，400mm×500mm;5.8.2試驗步驟5.8.2.1向容器內注入深度不小于300mm的柴油，開始加熱，待油溫達到(75±5)℃后將試樣全部浸5.8.2.2對容器內柴油加壓至(0.3±0.02)MPa,停止加熱，保壓，自然降溫，經24h后取出，立即做發火可靠性試驗。5.8.2.3觀察試驗后現象，記錄試驗結果。6檢驗規則6.1檢驗分類導爆管雷管的檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。其中型式檢驗在下列情況下進行：a)新產品生產定型或轉產驗收時；b)停產半年以上恢復生產時；c)產品材料、結構、生產工藝發生重大變化時；d)國家質量監督機構提出型式檢驗要求時。6.2檢驗項目檢驗項目見表2。表2檢驗項目序號檢驗項目要求章條號試驗方法章條號型式檢驗出廠檢驗逐批檢驗周期檢驗14.1√√—2導爆管長度4.2√√—3抗震性能4.3.1√√4起爆能力4.3.2√ 5抗水性能4.3.3√—√6抗拉性能4.3.4√ √7延期時間4.3.5√√—8抗油性能4.3.6√√56.3組批規則提交檢驗批應由以基本相同的材料、結構、工藝、設備等條件制造的產品組成，批量應不超過35000發。6.4抽樣6.4.1抽樣檢驗程序抽樣檢驗程序見圖1。樣本外觀導爆管長度擾拉性能抗水性能抗油性能抗震性能起爆能力廷期時間圖1抽樣檢驗程序6.4.2抽樣方案6.4.2.1外觀、導爆管長度、抗震性能和起爆能力的抽樣方案按GB/T2828的規定執行。使用每百單位不合格品數為批質量指標，除抗震性能的A類不合格采用一次抽樣方案外，其余均采用二次抽樣方案。不合格分類、AQL值和檢驗水平見表3,抽樣方案示例參見附錄B。檢驗項目不合格分類AQL值檢驗水平B類不合格：火雷管表面有明顯浮藥、管體裂縫、嚴重砂眼；導爆管進水、破損、斷藥；導爆管與火雷管結合松動ⅡC類不合格：火雷管表面有銹蝕、嚴重裂縫或機械損傷；志或標志不清Ⅱ導爆管長度C類不合格：小于規定尺寸下限起爆能力B類不合格：按要求試驗后出現瞎火、半爆C類不合格：按要求試驗后鉛板穿孔直徑小于火雷管外徑抗震性能A類不合格：按要求試驗后發生爆炸B類不合格：按要求試驗后出現結構松散或損壞66.4.2.2抗拉性能、抗水性能和抗油性能的抽樣方案按GB/T2829的規定執行，使用每百單位不合格品數為批質量指標，采用二次抽樣方案。不合格分類、RQL值和檢驗水平見表4,抽樣方案示例參見附錄B。檢驗項目不合格分類檢驗水平抗拉性能B類不合格：按要求試驗后導爆管從卡口塞內脫出Ⅱ抗水性能B類不合格：按要求試驗后出現半爆、瞎火Ⅱ抗油性能B類不合格：按要求試驗后出現半爆、瞎火Ⅱ6.4.2.3延期時間的抽樣方案按GB/T6378的規定執行，采用S法綜合雙側規格限，AQL值取2.5,檢驗水平取S-4。抽樣方案示例參見附錄B。6.4.2.4檢驗周期規定：檢驗開始執行逐批檢驗，如逐批檢驗連續三批合格(不包括再次提交檢驗批),則從下一批開始一般可每10批抽驗一批；如在周期檢驗中出現一批不合格，則從下一批起執行逐批檢驗，如連續三批合格(不包括再次提交合格批),仍可轉至周期檢驗。6.4.2.5逐批檢驗的轉移規則按GB/T2828的規定執行。型式檢驗時按加嚴方案執行。6.4.3取樣方法外觀檢驗所需樣本直接從提交檢驗批中隨機抽取，其余項目檢驗所需樣本按圖1所示程序，從上一項目檢驗合格的樣本中隨機抽取，如不足可以從外觀檢驗合格的樣本中隨機抽取。隨機抽樣方法按GB/T10111的規定執行。6.4.4判定規則所檢項目均符合第4章規定的要求，則判定該批產品合格，否則判定該批產品不合格。7.1.1每發導爆管雷管應有明顯易辨認的延期類別代號標志，毫秒、1/4秒、半秒、秒延期類別代號依7.1.2導爆管雷管的外包裝箱上應有至少包含下列內容的標志：a)產品名稱和規格型號；b)標準編號：c)生產許可證編號；f)批號；h)制造日期；i)生產企業名稱和地址。7.2.1包裝要求將規定數量的產品裝入塑料袋內，再裝入包裝箱。包裝箱采用符合WJ83規定的木箱或性能不低于WJ/T9010規定的紙箱，允許使用帶木框的纖維板箱(纖維板厚度不小于3mm,木框板條寬不小于50mm,厚度不小于14mm)。每個包裝箱凈重應不超過20kg。7.2.2產品隨帶文件每一包裝箱內應隨帶產品合格證和使用說明書。產品合格證的編寫按GB/T14436的規定，使用7說明書的編寫按GB9969.1的規定。7.2.3包裝檢驗包裝檢驗抽樣方案按GB/T取，隨機抽樣方法按GB/T10111方案示例參見附錄B。2828的規定執行，所需樣本從提交檢驗批中(以箱為樣本單位)隨機抽的規定執行。不合格分類、AQL值、檢驗水平和抽樣類型見表5,抽樣表5包裝抽樣方案檢驗項目不合格分類檢驗水平抽樣類型包裝B類不合格：標志錯誤、內容不全一次抽樣C類不合格：標志不清、無產品合格證或使用說明書二次抽樣導爆管雷管的運輸應符合國家有關危險貨物運輸的規定。導爆管雷管在原包裝條件下，貯存在不采暖、干燥、空氣流通的庫房內。自制造之日起，保質期為二年。8GB19417—2003(規范性附錄)延期時間測定的補充規定A.1延期時間的上、下規格限任何一段延期導爆管雷管的延期時間的上規格限(U)均是該段延期時間與上段延期時間的中值，而延期時間的下規格限(L)則是該段延期時間與下段延期時間的中值。瞬發導爆管雷管在與延期導爆管雷管配段使用時，延期時間的下規格限為零。末段延期導爆管雷管的延期時間的上規格限，可用末段延期時間與延期時間的下規格限之差加上該段延期時間求得。示例：半秒10段：L=(4.00+4.50)/2=4.25;U=(4.50-4.25)+4.50=4.75。A.2延期時間合格與否的判定………(A.2)式中：S——試樣延期時間的標準偏差值，單位為秒(s)或毫秒(ms);U——試樣延期時間的上規格限，單位為秒(s)或毫秒(ms);L——試樣延期時間的下規格限，單位為秒(s)或毫秒(ms);X——試樣延期時間的平均值，單位為秒(s)或毫秒(ms)。延期時間及其平均值、標準偏差值在記錄和運算中的有效數字應和表1中給出的有效數字相同。計算x、y時，應保留三位有效數字，下一位按GB/T8170的規定進行修約。A.2.2把點(x、y)描在對應的接收曲線上。如該點落在接收曲線內(包括曲線上),則為合格，否則為不合格。A.3試驗中出現瞎火或半爆試驗中若只出現一發非進水所致瞎火或半爆，記錄備查，并可從外觀檢驗合格的樣本中再隨機抽取一發進行試驗，追加測試值并重新計算；若出現二發或二發以上非進水所致瞎火或半爆，則不再補測，直接判為延期時間不合格。A.4異常值的判斷與處理A.4.1異常值的判斷試驗中若只出現一個極端測試值時，按GB/T4883—1985中5.2規定的方法進行判斷。即按式(A.3)和式(A.4)計算上、下側統計值G,和Gi。………………(A.3)9式中：S——試樣延期時間的標準偏差值，單位為秒(s)或毫秒(ms);X——試樣延期時間的平均值，單位為秒(s)或毫秒(ms);Xmx——試樣延期時間的最大值，單位為秒(s)或毫秒(ms);Xmin——試樣延期時間的最小值，單位為秒(s)或毫秒(ms)。在檢出水平取值5%下，查得臨界值為Go.gs(20)=2.557(n=20)。若G2?或G'2o大于2.557,則判定該極端測試值為異常值；否則，判為沒有異常值，按正常測試值處理。A.4.2異常值的處理試驗中只出現一個極端測試值并被判為異常值時，將異常值剔除并記錄備查，可從靜拉力試驗合格的樣本中再隨機抽取一發進行試驗，追加測試值。若試驗中出現二個或二個以上極端測試值，或補測