安全操作規(guī)程匯編機電運輸區(qū)二〇一十二個月

目錄變電所安全操作規(guī)程3變電所安全工作規(guī)程4變電所檢修操作規(guī)程5開關重合閘規(guī)程6AGF606-1.92-1.3-2型主扇風機操作規(guī)程7AGF606-1.92-1.3-2型主扇風機反風操作規(guī)程8BD-Ⅱ-8-NO29型主扇風機操作規(guī)程9BD-Ⅱ-8-NO29型主扇風機反風操作規(guī)程10壓風機房停送電操作規(guī)程11空氣壓縮機操作規(guī)程125L-40/8型空氣壓縮機操作規(guī)程13瓦斯泵站配電室操作規(guī)程14瓦斯泵站操作規(guī)程15礦燈充電工操作規(guī)程16礦燈檢修工操作規(guī)程17電解液配制操作規(guī)程17礦燈瓦斯報警儀校驗規(guī)程18礦燈收發(fā)操作規(guī)程19井下電工安全操作規(guī)程20井下配電工安全操作規(guī)程21井下安裝工安全操作規(guī)程22關鍵排水泵司機操作規(guī)程23井下水泵工安全操作規(guī)程24井下機電維修工操作規(guī)程25井下電器安裝工操作規(guī)程26電器試驗工操作規(guī)程27外線工操作規(guī)程28井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接安全規(guī)程29采煤機操作規(guī)程 30液壓支架工安全操作規(guī)程 31乳化液泵站司機安全操作規(guī)程 33噴霧泵司機安全操作規(guī)程 34乳化液泵（箱）安全操作規(guī)程 35EBZ綜掘機安全操作規(guī)程 36

變電所安全操作規(guī)程1、變電站操作人員必需精神正常，無酗灑、并熟悉本站設備性能者，方可許可操作。2、操作人員操作必需在監(jiān)護人員監(jiān)護下，按操作票進行操作，如發(fā)覺操作票有問題或填寫不清時，應問詢清楚后方可操作。3、停電拉閘操作必需根據開關，負荷側刀閘，母線側刀閘次序依次操作，送電合閘次序和此相反，嚴防帶負荷拉合刀閘。4、操作人員操作前應和監(jiān)護人共同依據模擬圖板或接線圖，校對填寫操作項目、設備名稱、編號和位置，操作中應認真實施監(jiān)護“復誦制”。5、操作按次序進行，每操作一次應在操作票上做記號“√”，全部操作完成后進行復查。6、用絕緣棒拉合刀閘或經傳動機構拉合刀閘和開關，應戴絕緣手套，雨天操作室外高壓設備，絕緣棒應有防雨罩，穿絕緣鞋，接地網電阻不符合要求時，晴天也應穿絕緣鞋，雷雨時嚴禁進行倒閘操作。7、裝卸高壓可熔保險器應戴護目鏡和絕緣手套，必需時使用絕緣手鉗并站在絕緣墊上或絕緣臺上。8、電器設備停電后應視為事故停電，在未拉開相關刀閘和做好安全方法以前，不能觸及設備內帶電部位或進入遮攔，以防忽然來電。9、高壓驗電必需戴絕緣手套，驗電前應先在有電設備進行試驗，確證驗電器良好。10、在檢修設備在驗明確已無電壓后，立即將檢修設備接地，并三相短路，裝設接地線必需先接地端，后接導體端，必需接觸良好，拆除地線次序相反。11、裝拆接地線均應使用絕緣手套或絕緣棒，接地線必需使用專用線夾板固定在導體上，嚴禁用纏線方法進行接地和短路。12、嚴禁工作人員在工作中移動和拆除遮攔接地線和標示牌。變電所安全工作規(guī)程1、變電所停電和檢修必需遵守工作制度。2、變電所停電必需有隊領導及調度命令，值班員不得接收任何人指示進行停送電，事故情況例外。3、不管高壓設備帶電是否，任何人不得單獨移開或越過遮攔進行工作，若有必需時，必需監(jiān)護人在場，并遵守安全距離。4、在高壓設備上工作必需遵守下列各項：①、填寫工作票或有口頭電話命令；②、最少有兩人一起工作；③、應有確保工作人員安全組織方法和技術方法。5、在全部和部分停電電氣設備上工作必需完成下列方法：①、停電；②、驗電；③、裝接地線；④、懸掛“有些人工作，嚴禁合閘”警示牌。6、工作地點必需停電設備：①、檢修設備；②、工作人員在進行正常工作活動范圍和帶電部分距離小于0.4米者；③、帶電部分在工作人員后面或兩側，無可靠安全方法設備。7、檢修設備停電必需把各方面電源全部斷開，嚴禁在電源開關斷開電源設備上工作，必需拉開刀閘，使各方面最少有一個顯著斷開點，斷開開關和刀閘應將操作手把加鎖。8、和停電檢修設備相關變壓器、互感器必需從高低兩側斷開，預防向檢修設備反送電。9、驗電必需用電壓等級適宜，而且合格驗電器，在檢修設備進出線兩側各相分別驗電。10、表示設備斷開和許可進入間隔信號，常常接入電壓表等，不得作為設備無電壓依據，但假如指示有電，則嚴禁在該設備上工作。11、停電設備和對停電后可能送電或停電后可能發(fā)生感應電壓設備，應裝設接地線。12、高壓回路上工作需要拆除全部或部分接地線后，才能開始進行工作，須經值班員許可方可進行拆除，工作完后立即恢復。13、每組接地線必需編號，并有固定存放地點，地線編號和存放地點號必需一致。14、一經合閘即可送電到工作地點開關和刀閘，操作手把應懸掛“嚴禁合閘，有些人工作”標示牌。標示牌懸掛和拆除應按調度命令實施。

變電所檢修操作規(guī)程1、變電所設備檢修，必需經企業(yè)同意、機電運輸工區(qū)及機電一隊下達檢修任務，并在檢修前做好配件、工具等準備工作。2、在設備上檢修必需填寫工作票或按命令實施，其方法有： 填寫第一個或第二種工作票。口頭或電話命令。3、采取口頭或電話命令檢修時，必需清楚正確，值班員將發(fā)令人各工作內容具體記入操作統(tǒng)計本上，并向發(fā)令人反復一遍。4、簽發(fā)工作票或發(fā)出口頭電話命令，由機電隊長或變電所責任人擔當，工作票填寫一式兩份由值班人統(tǒng)計，并向責任人傳達，雙方署名。5、工作票責任人必需考慮下列安全方法：工作必需性；工具是否齊全；工作票上所寫安全方法是否正確完備。工作責任人和工作人員是否合適和足夠，精神狀態(tài)是否良好。6、工作責任人必需做好下列工作：正確安全地組織工作；保質保量完成任務；結合實際對工作人員進行教育、督促安全工作。檢驗工作票所要求安全方法是否正確，完備和實施情況；工作前對工作人員交待安全質量和任務。7、工作許可人由值班員擔任，并會同工作責任人在工作現場再次檢驗安全方法，檢修設備確無電壓，并要指明有電設備位置和注意事項。8、監(jiān)護人員由工作責任人擔任，必需堅持在檢修工作現場，認真做好監(jiān)護工作和糾正違反安全操作。9、監(jiān)護人(工作責任人)在全部停電時可直接參與工作，在部分停電時，只有在安全方法可靠，人員不致誤碰帶電情況下，方可參與工作。10、工作終止時，由工作責任人負責清理現場，向值班員匯報工作終止，值班員向調度請示送電，親做好送電前一切準備工作。

開關重合閘規(guī)程1、變電所下井開關掉閘，要查明掉閘原因，嚴禁未處理故障而進行合閘。2、尋求系統(tǒng)故障時，嚴禁采取合閘方法尋求故障點。3、直接向井下饋電供電線路，嚴禁裝設自動重合閘裝置。

AGF606-1.92-1.3-2型主扇風機操作規(guī)程1、主扇開啟前準備工作：①、主扇司機必需經過技術培訓，持證方可上崗；②、主扇停機、開機及反風操作，必需有礦調度命令，才能進行對應操作，緊急事故情況下可先停機后匯報；③、主扇開啟前應和變電所取得聯(lián)絡，變電所值班人員應將18#風機出線柜保護狀態(tài)旋鈕打在“開啟”位置。2、主扇開啟前應檢驗下列事項：①、檢驗各聯(lián)接、緊固部位，不得有松動現象；②、檢驗風道中是否有雜物，如有必需清除；③、檢驗各部位潤滑情況，油路是否通暢，油質是否清潔，數量是否合適；④、檢驗防爆門和分風門，應在啟開狀態(tài)下，備用風機分風門應在關閉狀態(tài)下；⑤、盤轉主軸，轉動靈活，無阻礙和異常聲音；⑥、檢驗高壓開啟柜各開關，轉換開關SA1應正確打在空擋位置上；⑦、戴好絕緣手套和穿好絕緣鞋，做好操作準備。3、開機操作次序：①、合上高壓開啟柜隔離開關G；②、將高壓開啟柜上轉換開關SA1轉到正轉位置；③、按下正轉開啟按鈕SB2，風機開始開啟，隨即，依據時間、電流標準，切掉電抗器后，風機進入正常運行狀態(tài)；④、開啟過程中要親密注意高壓電流、電壓、負壓及運轉聲音情況；⑤、正常開啟后，電流不得超出90A，電壓應在5700-6300V之間，風機只能連續(xù)開啟兩次，每次小于30秒，不然必需間隔6小時后再開啟；⑥、主扇正常開啟后，關閉防爆門。4、、停機操作：①、按下停止按鈕SB1；②、拉開高壓開啟柜隔離開關G并掛牌；③、停機后將防爆門打開，為下次開啟做好準備。5、倒機操作：①、按停機次序將原運行風機停止運轉；②、將原風機分風門操作到關閉狀態(tài)；③、將準備開啟風機分風門操作到開啟狀態(tài)；6、按開機次序使新運行風機進入運行狀態(tài)。7、運行監(jiān)護及統(tǒng)計：①、風機在運行中，每隔1小時巡查一次電機電流、電壓、軸承、繞組溫度和風機各部位軸承溫度等運行參數，并檢驗、統(tǒng)計風機工作負壓，軸承溫度超出95℃時，電機溫度超出155℃時，必需立即停機；②、注意運行中是否有異常氣味、響聲，及多種運行參數超限，如發(fā)覺問題，應立即報企業(yè)調度室及機電一隊隊部，特殊事故情況可先停機后匯報；③、要定時加注各部潤滑油，并做好統(tǒng)計；④、要做好風機房標準化要求各項統(tǒng)計。

AGF606-1.92-1.3-2型主扇風機反風操作規(guī)程1、主扇司機接到反風命令后，立即按停機次序操作，并操作剎車機構，使1#風機停止運轉；(以1#風機運行倒2#風機反風運行為例)2、將防爆門、防爆帽牢靠固定；3、調整風機葉片調整機構，按要求數值調大風葉角度；4、拉起1#上風門，關閉1#下風門并牢靠鎖緊。5、打開2#下風門并牢靠鎖緊，關閉2#上風門并牢靠壓緊。6、合上高壓開啟柜隔離開關G；7、將轉換開關SA1轉到反轉位置；8、延時60秒后，按下反轉開啟按鈕SB3，風機開始反風運行。（2#機運行倒1#機反風同理。其它反風方法關鍵點為：反風風機下風門打開固定、上風門關閉固定。另一風機下風門關閉固定、上風門打開。）9、整個反風操作要求必需在10分鐘之內完成。10、在反風過程中，待反風主扇運行正常后，要具體統(tǒng)計相關參數，半小時統(tǒng)計一次，十分鐘巡回檢驗一次。

BD-Ⅱ-8-NO29型主扇風機操作規(guī)程1、主扇起動前準備工作：①、主扇司機必需經過技術培訓，持合格證方能上崗。②、主扇停機、開機、反風運行，必需有礦調度或機電副總指示，才能進行操作，緊急事故可先停機再匯報。③、主扇起動前應和變電所取得聯(lián)絡，同時監(jiān)視起動電流，電壓改變情況。2、主扇開啟前應檢驗下列事項：①、檢驗各聯(lián)接緊固部位，不得有松動現象；②、檢驗流道中是否有異物，如有，必需清除，以防損壞風機風葉；③、檢驗各部潤滑情況，油路是否通暢，油質是否清潔，數量是否合適；④、檢驗防爆門和分風門，應在啟開狀態(tài)下，備用分機分風門應在關閉狀態(tài)下；⑤、檢驗開啟柜各開關，按鈕應正確在斷開位置上；⑥、戴好絕緣手套和穿好絕緣鞋，做好操作準備。3、開機操作次序：①、首先合上主輔開啟柜隔離開關，并檢驗是否接觸良好；②、合上控制回路電源開關ISA，白色指示燈亮；③、將組合開關ISA轉向正轉位置；④、按下正轉起動按鈕SBZ約1秒左右，正轉接觸器KMZ吸合，其觸頭自保，主電機進入正常運行狀態(tài)；（第一級）⑤、觀察主機正常運轉后，合上輔柜控制器路電源型ISA，白色指示燈亮；⑥、按下輔柜正轉起動按鈕SYZ約1秒輔機電機進入正常運行狀態(tài)；（第二級）⑦、開啟時親密注意高壓電流，電壓及負壓情況，運行聲音情況；⑧、主扇正常開啟后，關閉反風門。4、運行監(jiān)護及統(tǒng)計：①、風機在運行中，每隔一小時巡查一次電機電流、電壓、軸承及繞組等運行參數，并作好統(tǒng)計；②、注意運行中是否有異常氣味、聲響，發(fā)覺問題應立即停機，并報企業(yè)調度室；③、風機在使用過程中應備有運行統(tǒng)計本，按要求統(tǒng)計以下內容：（1）、風機工作風壓、風量；（2）、電動機軸承加換潤滑脂時間，數量及牌號，必需每500小時校驗一次；（3）、定時檢驗中發(fā)覺異常情況；（4）、工作中發(fā)生故障具體內容及排除情況。5、停機操作：①、停機時分別按下主柜及輔柜停止按鈕SBT；②、拉開主、輔柜上刀閘，并掛牌；③、停機后將防爆門打開，使井下自然通風，并為下次起動作好準備。

BD-Ⅱ-8-NO29型主扇風機反風操作規(guī)程1、和需要反風時，按停機次序使風機停止運轉；2、如需備用風機反風時，按倒機次序開啟原運行風機分風門，同時關閉反風風機分風門。3、將防爆門、防爆帽牢靠固定；4、合上電源開關ISA；5、將組合形ISA轉向反轉位置；6、先按下主柜反轉按鈕SBF；7、主機（第一級）正常運行后，再按下輔柜（第二級）反轉按鈕SBF。

壓風機房停送電操作規(guī)程配電室50#柜為進線柜、51#柜為PT柜、53#柜為變壓器柜、54#為1號40M3空壓機開關柜、55#柜為3號40M3空壓機開關柜。1、合閘送電操作次序：①合上50#進線柜下刀閘，合上上刀閘，合上斷路器，上母線帶電。②若1＃40M3空壓機開啟時，先合上上刀閘，再合上油斷路器，然后按下開啟按鈕，則1＃40M3空壓機開啟。（3＃40M3空壓機開啟操作方法同上）③合上53#變壓器柜上、下刀閘，合上斷路器，變壓器帶電，合上低壓總柜斷路器低壓二次回路帶電。2、拉閘停電操作次序：先停止壓風機運行，切除二次一切負荷，斷開二次進線總柜，斷開變壓器柜，斷開一次進線總柜。3、操作人員須戴絕緣手套，穿絕緣鞋拉，站在絕緣墊上。拉閘操作必需根據開關、負荷側刀閘，母線側刀閘次序依次操作，送電合閘次序和此相反，嚴防帶負荷拉合刀閘。4、停送電、開停機操作必需一人操作一人監(jiān)護。5、電氣設備停電后，要懸掛警示牌“嚴禁合閘”，嚴禁工作人員在工作中移動和拆除遮攔、接地線和標示牌。

空氣壓縮機操作規(guī)程1、開車前要做好以下工作：①、檢驗設備外部，各部螺絲、鍵、銷有沒有松動現象。②、檢驗油箱油量是否充足，油質是否清潔，各潤滑系統(tǒng)是否通暢。③、水冷式要先引入冷卻水，檢驗各出水管是否出水正常、斷水保護是否可靠。從油水分離器放出油水。④、盤車不少于三圈，細看有沒有阻塞和異響情況。⑤、空氣壓縮機必需無負荷開啟，打開放風閘，關閉進風過濾器卸荷閥，或把壓力調整器調到開啟位置。⑥、開啟電機時，要注意開啟電流，電機達成額定轉速時，將壓力器再調到工作位置。2、運轉中注意事項：關閉放風閘，并將滑環(huán)把手由開啟位置打到運轉位置。①、檢驗各部震動情況，打開進風過濾器卸荷閥，如不正常立即停車檢驗。②、檢驗各潤滑部分油量是否充足。③、檢驗各儀表是否正常(電壓表、電流表、分壓表、油壓表和安全閥、卸荷器等)。④、檢驗冷卻水溫度，出水不得超出40℃。水泵出水壓力不得超出2.5千克/平方厘米。⑤、檢驗壓縮機排氣溫度，單缸不超出190℃，雙缸不超出160℃。⑥、檢驗軸承溫度，不得超出60℃。⑦、電機溫度不得超出銘牌要求溫度。⑧、檢驗風管及風包是否漏風。⑨、風包及油水分離器放油、水，每班不得少于兩至三次。⑩、在運行中不準用手試摸運轉部分，運轉裸露部分應設保護柵或安全罩。機器如發(fā)生異常響聲或其它故障時，應立即停機檢驗處理，并向調度匯報。3、停止運轉：①、切斷負荷使車空運轉，然后切斷電源。②、關閉排氣管上止風閥，放盡風包余風。③、停送冷卻水，并放出冷卻器冷卻水。④、放出風包內油和水(每班最少放兩次，每個月風包清理一次)。

5L-40/8型空氣壓縮機操作規(guī)程為了確保大型空氣壓縮機正常運行，預防事故產生，提升設備功效，節(jié)省能源，特制訂此規(guī)程，望認真遵照實施：1、開機前檢驗：清潔壓風機、勵磁機、高低壓配電室、各開關旋紐均在起始位置或斷開位置。2、準備開機：檢驗冷卻水量和水質是否合乎要求，各潤滑油是否達成油標位置（不達則加入質量合格要求標號潤滑油），并搖手柄觀察潤滑油齒輪是否正常，正常時方可搖手柄開機，冷卻水先投入冷卻循環(huán)系統(tǒng)，水質混雜，物多則不得使用。3、用工具盤電動機，按箭頭方向轉2-3轉，無磨擦、撞擊聲和故障時方可許可開啟。4、把“放空”閥門打到最大開啟位置。5、合上低壓柜“勵磁電源”刀閘，接通電源指示燈，由“斷”旋至“通”位置。6、合勵磁柜空氣開關，勵磁柜開始供電。7、合上QC風機開關，風機開始運行，由上而下通風。8、轉換開關由“調0”轉至“調定”位置，勵磁開始工作。9、輕輕按順時針方向轉動“勵磁調整”旋鈕，勵磁電壓、勵磁電流開始慢慢升起，直達勵磁電壓為50伏左右，勵磁電流為60-100A范圍即可停止，不得返回。10、此時勵磁柜已調整好，把“轉換開關”由“調零”位置轉到“許可”位置。11、高壓起動柜準備工作：先合上低壓380伏刀閘，把柜上旋鈕開關由“斷”轉為“通”位置，則電流指示燈亮。12、看見“許可合閘”指示燈亮后，“分閘信號”燈亮，“合閘信號”燈滅，開始合上手動高壓隔離刀閘。13、然后一人在配電室觀察，并匯報高壓隔離開關已“合好”時，另一人在壓風機操作柜上準備開啟主機。14、待一切正常，開始按“主機起動”按鈕，則主機投入運行。15、待運行1分鐘沒問題時，開始關上“放空”閥門，空壓機壓力開始上升，潤滑油泵運行正常，循環(huán)冷卻水正常，電動機正常運行無異常。16、觀察電氣儀表應正常，觀察Ⅰ級壓力表，排氣壓力為1.8-2kgf/cm2,Ⅱ級壓力表排氣壓力為6.5-8kgf/m2正常工作壓力范圍。17、假如檢驗發(fā)覺有異常現象，要按“緊急停車”按紐，先停機，后匯報領導。18、正常停車次序和開車時相反，首先打開“放風氣閥”，卸載后再按“停機按鈕”，斷開“勵磁柜空氣開關”，各旋紐恢復開啟位置，然后到配電室，“合閘信號”燈亮后，先斷開隔離刀閘，然后斷開操作電源，最終到低壓盤斷開勵磁電源手把和380伏刀閘，然后斷開冷卻水檢驗設備是否完好，有故障立即處理或匯報上級。19、搞好機電設備環(huán)境衛(wèi)生，清掃潔凈。20、認真填寫工作日志，不得弄虛作假。21、任何情況下，不得帶故障開車，必需嚴格按操作規(guī)程次序進行操作，不然會造成設備損壞、人員觸電危險。22、操作高壓柜必需穿絕緣鞋，戴絕緣手套，站在絕緣皮墊上，方能確保操作者安全。23、檢修人員應定時檢驗機電設備，確保空壓機一直工作在完好狀態(tài)。

瓦斯泵站配電室操作規(guī)程一、通常要求：1、停送電操作必需嚴格實施停送電制度；2、停送電操作必需穿絕緣鞋，戴絕緣手套，作好防護方法；3、停送電操作必需一人操作一人監(jiān)護。二、高壓部分操作：1、送電必需根據先送隔離開關，后送負荷開關次序進行，具體次序以下：（1）、關柜門——抽動絕緣隔板——操作手柄插入孔（A）缺口（Ⅰ）——順時針轉90°——接地開關合——取出操作手柄再行插入（Ⅰ）——順時針轉90°——隔離開關合（操作時需按入限位銷）；（2）、操作手柄插入孔（B）——逆時針轉180°送電；（3）、電動操作時，直接按合閘按鈕。2、停電必需根據先停負荷開關，后停隔離開關次序進行，具體次序以下：（1）、操作手動合閘按鈕——負荷開關合；（2）、電動操作直接按合閘按鈕；（3）、操作手柄插入孔（A）缺口（Ⅱ）——逆時針轉90°——隔離開關合——取出手柄驗電——無電時再把操作手柄插入缺口Ⅱ——逆時針轉90°——接地開關合人操作時需按入限位銷；（4）、打開儀表門——插入絕緣隔板——打開柜門。三、低壓部分操作：1、低壓總柜操作：（1）、送電：合起隔離開關——按合閘按鈕；（2）、停電：按停電按鈕——拉斷隔離開關。2、電容賠償柜操作：（1）、送電：打開柜門，合上分組斷路器——合起隔離開關——調整旋鈕打在“自動“位置；（2）、停電：斷開柜內分組開關——拉斷隔離開關。3、560KW水環(huán)控制泵柜操作：（1）、開機：打開柜門——先送控制水泵斷路器——后送主控空氣開關——關柜門——按水泵起動按鈕——水泵運轉后——按主機軟起按鈕；（2）、停機：先停止軟停按鈕——再停水泵停止按鈕——長時停用時斷開柜內空氣開關。（分遠近控，一人操作按鈕，一人操作設備閘門，開啟時通常近控）。4、控制柜操作：（1）、送電：先送隔離開關——依據送電命令送分路空氣開關；（2）、停電：先停分路負荷開關——再斷隔離開關。

瓦斯泵站操作規(guī)程配電室一次室1#柜為進線柜、2#柜為355KW水環(huán)泵開啟柜、3#柜為電容賠償柜、4#柜為聯(lián)絡柜。1、合閘送電操作次序：①當進線柜下方高壓帶電顯示裝置開始閃爍，進線柜下刀閘帶電。②合上01#進線柜下刀閘，合上上刀閘，按合閘按鈕合上真空開關，上母線帶電③合上04#聯(lián)絡柜上、下刀閘，變壓器柜帶電，合上變壓器柜，變壓器帶電,合上二次進線總柜，二次回路帶電。2、拉閘停電操作次序：切除二次負荷，斷開二次進線總柜，斷開變壓器柜，斷開聯(lián)絡柜上、下刀閘，斷開一次進線總柜。3、355kw水環(huán)泵開機操作①、合上02#開啟柜上刀閘。②合上03#電容器柜上刀閘，將柜面上轉換開關打到自動位置，打開儲能開關對機構儲能，當儲能指示燈亮，關閉儲能開關。③開啟冷卻循環(huán)水泵，當水位達成要求刻度，即可按開啟按鈕開機。4、操作人員須戴絕緣手套，穿絕緣鞋拉，站在絕緣墊上。拉閘操作必需根據開關、負荷側刀閘，母線側刀閘次序依次操作，送電合閘次序和此相反，嚴防帶負荷拉合刀閘。5、停送電、開停機操作必需一人操作一人監(jiān)護。6、電氣設備停電后，要懸掛警示牌“嚴禁合閘”，嚴禁工作人員在工作中移動和拆除遮攔、接地線和標示牌。

礦燈充電工操作規(guī)程一、初充電礦燈在使用前要注入電解液進行初充電，初充電是一個很關鍵工序，初充電效果直接影響到電池使用壽命，所以應慎重地進行充電，采取定電流并聯(lián)充電法在充電架上進行。1、用二柱扳手把透氣蓋打開，取出墊圈和堵頭，將電池傾斜45°向內注液。2、注液時用注液器注入，每個單位電池內注入比重為1.26°（30℃）電解液，液面低于注液孔時，應再補充部分電解液，使液面和注液孔相平。3、注液面將蓄電池靜置2-4小時，方便極板和隔板充足吸收酸液和散熱，然后將電池直立起來，各電解液面低于注液孔時，應再初充部分電解液，使液面和注液孔相平。4、注液完成后，把外殼漏液擦潔凈，裝上堵頭、墊圈和透氣蓋并擰緊。5、將整流器接通電源，指示燈亮，調整電壓，使電壓至最低點，然后依據充電架上號，依次將礦燈上架，即把燈頭充電插頭孔插入充電架上充電插頭上，順時針旋轉180°，使燈頭充電螺釘和充電架上彈簧接片相接觸，此時充電插頭也和燈頭內充電接觸，接通充電電回路，充電指示器指針即存偏轉，指示出電流在經過。6、電池全部接通后，調整電壓，使充電電流為1安培，以指示器指示為準。7、每隔一小時調整一次電壓，使充電電流保持1安培，一般燈連續(xù)充電72小時，報警燈連續(xù)充電90小時。8、充電至48小時后，應打開注液孔，取下堵頭墊圈、透氣蓋，繼續(xù)充電，充滿72小時，再補充一次蒸餾水，再充電72小時，使電解液均勻，此次應檢驗電解液比重，要符合要求數值，即1.28°±0.01（30℃），若有偏高或偏低現象，應加以調整，然后再以一安培充電兩小時，一般燈初充電即結束，報警燈再延長充電18小時，在充電時各架電源電壓太低時，調整器已調到最大位置，而電流仍小于一安培時，可繼續(xù)充電，無須停止，只需記下電流值，延長充電時間，使電池充滿72小時即可。9、礦燈初充電完成，放置兩小時后，必需在礦燈房作點燈時間試驗，待點時間達成11小時，電池電壓不低于3.5伏時，即可正常使用。二、日常充電日常充電采取恒壓并聯(lián)充電法，充電電壓為5±0.1伏，在充電架上進行。1、礦燈到頭燈房后進行編號，依次放在電架上，關閉礦燈開關，并把燈頭充電插孔插到充電架上充電插頭上，順時針旋轉180°，直到固定位置電路接通時，充電器有指示，則表示充電正常。2、日常充電時間不得少于12小時，充電完成充電電流指示為零。3、調整電解液時通常應注意：（1）做酸性電解液時，工作地點應有自來水、毛巾及中和液，并通風良好。（2）配置電解液時應使用鉛槽、玻璃或瓷制酸槽，并應能耐高溫100℃，不得使用不耐酸通常金屬器具。（3）工作人員應戴防護眼目鏡、膠片手套，捆好圍裙，穿好耐酸膠鞋。（4）配好0.5％碳酸溶液，以作備用。（5）配液時，將硫酸漸漸倒入蒸餾水中，并不停攪拌，切不可將蒸餾水倒入硫酸內，以防液體飛濺或爆炸，發(fā)生事故。（6）當濃硫酸濺到眼睛或皮膚上時，應使用凈水沖洗潔凈，以防損壞眼睛或皮膚。三、停電時必需將充電架電壓調到最低位置，斷開開關和刀閘。

礦燈檢修工操作規(guī)程1、充電架六個月全方面檢驗一次，檢驗線路和配電板是否漏電，電壓、電流表六個月檢驗一次，防銹處應涂有防銹油，對漏電充電架嚴禁使用。2、修理礦燈時，必需將零件安裝齊全，螺絲擰緊，保持應有性能。3、分解檢修礦燈時，要輕輕用刀子將封口鏟除，如隔離板損壞應予更換。4、蓄電池封口膠裂開時，應立即涂抹，使裂紋消失，以免漏液。5、熔化封口膠時，要緩慢攪拌。6、蓄電池隔離板，要使用經過處理木隔板或微孔塑料隔板等，不許用未處理木板替換。7、分解后陰陽極板，要用蒸餾水洗凈表面浮著鉛粉（不許用刷子刷），并檢驗鉛粉脫落情況和陰極是否有硫化（自硬）現象，如脫落嚴重應更換極板，如有硫化現象，須單獨處理，如無不良現象，用蒸餾水洗凈后組合使用。8、電解液應采取蓄電池硫酸，要用合格蒸餾水進行配制。電解液配制操作規(guī)程1、蓄電池電解液是用比重1.84純硫酸和蒸餾水配制而成。為了預防損傷蓄電池極板和隔板，硫酸稀釋后注入蓄電池前必需冷卻。2、配制電解液時，應使用鉛槽，玻璃槽，陶質或瓷制耐酸槽，不能使用不耐酸通常金屬器具，并能耐溫100℃。3、配制時，一定要將濃硫酸漸漸倒入蒸餾水中，并用玻璃棒不停攪拌，使熱量擴散，切不可將蒸餾水倒入濃硫酸內，以免發(fā)生液體濺潑，發(fā)生意外事故。4、配制電解液時，操作人員必需穿戴防護用具，如橡皮圍腰、膠手套、膠鞋和護目眼鏡等，配制前應將所用用具洗刷潔凈，并用蒸餾水洗一次，所需工具量具，要準備齊全，為了預防在工作中硫酸濺到皮膚上或衣服上，應事先準備好5%氫氧化銨或碳酸鈉溶液（純堿）以使萬一濺上硫酸溶液時可快速擦洗，再用清水沖洗。

礦燈瓦斯報警儀校驗規(guī)程1、礦燈瓦斯報警傳感器校正所用1.0%CH4標準氣樣，必需為煤炭部安全儀器檢驗站出品國家二級以上標準物質，必需符合“三證一標志”及相關證實，符合部頒標準。2、標準氣樣全部在企業(yè)監(jiān)測隊領用，每次只領用兩瓶，用完繳回空瓶。設專員負責領用，領取時不得碰撞氣瓶。3、調校人員必需經專業(yè)培訓，考試合格持證上崗，按操作規(guī)程校驗，不得違規(guī)操作。4、報警礦燈在使用過程中，應每七天重新調校報警點一次，以確保報警點正確可靠。每個礦燈依據編號將調校結果登記在冊。5、調校工作時，室內保持干燥、整齊、空氣通暢，室內空氣溫度不得超出40℃，室內嚴禁煙火，并配置干粉滅火器，儀器、氣瓶必需按序排放平穩(wěn)，并常常檢驗氣密性。6、調校時，先將報警礦燈校驗儀電位器恢復零位，然后將配套燈頭電纜線正負極線接到輸出電壓正負極接線柱上，插上電源插座，打開校驗儀電源開關，調整控制輸出電壓電位器，使輸出電壓達成檢測要求(輸出電流不得超出1.2A)。7、電壓檢測：將被測礦燈燈頭接到礦燈充電座上，礦燈電壓可在檢測電壓顯示表上讀出。8、氣路準備：關閉調校儀上開關閥，將1.0%CH4氣體分別經過樣氣減壓閥接至對應進氣嘴。打開樣氣瓶閥門，調整減壓閥，使壓力保持在0.1-0.2Mpa。打開調校儀開關閥，調整流量計，使流量保持在100ml/min左右。9、報警器報警點調校、測試：首先設定報警點，將報警儀通電10分鐘，然后打開調整報警點電位器保險螺釘，準備好標準氣樣。在通電狀態(tài)下，將配套專用氣嘴插入報警器上進氣口，用1.0%CH4標準氣體，以160±10ml/min流量通入氣室，穩(wěn)定后（全程約20s）用配套專用螺絲刀調整報警點電位器，調到恰好出現燈光閃爍和不閃爍臨界狀態(tài)，再微微調整電位器，調到恰好出現燈光閃爍，報警點設定工作即完成。然后用0.9%CH4標準氣樣,以160±10ml/min流量通入傳感器進氣口，穩(wěn)定通氣20s應不報警，再改用1.0%標準氣樣以一樣流量通入傳感器進氣口，穩(wěn)定通氣20s內應出現報警信號，不然就應重新設定報警器報警點，直到符合上述要求為止。10、調校完成后，關閉電源開關，拔掉電源插座，關好氣閥，減壓器指示到零位后，確定無泄漏，確定無安全隱患后，方可結束工作。礦燈收發(fā)操作規(guī)程1、礦燈有以下缺點之一時不能發(fā)出使用：充電不足容量和要求時間。電壓不足要求數值。電池漏酸或電液面超出標準。膠槽、燈頭、玻璃、燈頭圈、燈頭殼或其它零件破損或不齊全。燈頭密封不良，能夠自由打開。防爆性有問題。燈線有破損、斷線或上蓋不嚴密，蓋鎖未鎖好。燈泡發(fā)光不正常。2、收回礦燈，要檢驗燈鎖是否靈活好用，燈線有沒有損壞，一切零件是否完整等，如發(fā)覺不合適之處，必需進行修理。3、收回礦燈必需用流動清水洗凈，涼干后，上架充電，修理礦燈必需用專用工具，打開電極卡，用凡士林油涂以防銹蝕。4、收回礦燈應檢驗點燈時間是否超出，如點燈時間要求，或發(fā)覺燈光不足電池，要分別放置處理。5、在換班兩小時后，應將未交回礦燈人員和燈號作好登記，立即匯報調度，查明原因并追回。6、收回礦燈必需立即進行充電，充電前必需把全部礦燈按放電程度分類充電，嚴禁混在一起充電。

井下電工安全操作規(guī)程1、入井電工必需戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁扒乘礦車和皮帶，入井前嚴禁喝酒。2、井下電工必需熟悉供電線路及開關開啟原理，不得帶電檢修和搬遷電氣設備、電纜、電線。3、檢修工搬遷前，必需切斷電源，檢驗瓦斯、濃度必需小于1.0%時，才能驗電、放電，三相短路接地再開始工作。4、檢修完成后，檢驗線號是否正確，整定是否超限，螺絲是否欠扣或擰緊，電纜是否壓緊，局部接地是否連接好。5、當供電線路掉閘時必需查清原因，排除故障后方可送電，并填寫好工作統(tǒng)計。6、操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必需戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣臺上，當發(fā)生觸電或危及人身觸電時應立即切斷電源采取有效搶救方法，并向調度匯報。7、使用電氣儀表時，必需先書面申請同意后方可入井使用，并含有瓦檢員實時檢測在其崗道內瓦斯?jié)舛?當濃度在1。0%以下方可使用。8、井下電工上班期間必需頭腦冷靜，處理故障時潔凈利索，上標準崗、干標準活，安全來于警惕，事故出自麻痹。

井下配電工安全操作規(guī)程1、井下配電工必需時刻保持精力集中，熟悉配電硐室及采區(qū)供電線路走向，到崗后向隊部匯報。2、認真檢驗電氣設備運行情況，局部接地，滅火用具、通訊器材及絕緣用具是否完好。3、當接到停電或檢漏試驗命令時，必需和隊部取得聯(lián)絡，認真填寫好工作票后方可操作。4、停電操作時必需堅持先停低壓側后停高壓側，手反時必需扳到停止擋位上，電分時必需聽到分斷聲音，儀表指示顯出“分閘”并加機械閉鎖，懸掛“嚴禁送電”警示牌。5、送電時操作和停電次序相反，解開閉鎖，把手打到合閘位置，電開啟時必需聽到開啟聲音，儀表顯示“合閘”指示。摘掉警示牌。6、停送電時必需堅持“誰停電、誰送電”標準，當運行中忽然掉閘時，查明原因，排除故障后方可送電。7、操作高壓電氣設備時必需戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣臺上。8、嚴禁帶電檢修或搬遷電氣設備、電纜和電線。

井下安裝工安全操作規(guī)程1、井下安裝工必需熟悉井下排水管路分布和水泵性能。2、在安裝排水管路時，要制訂具體安全方法，而且嚴格實施。3、在安裝管路時要相互配合，齊心協(xié)力，工具要完好齊全，螺絲要擰緊，確保穩(wěn)固。4、懸掛管路要努力爭取平直，管路不能有滴水現象，吊掛處要分布均勻。5、水泵安裝中要確保平衡，并認真檢驗水泵各部件性能是否良好，排水是否正常。6、懸掛水管時，避免和電纜掛同一側，如懸掛同一側時必需懸掛在電纜下0.3m處以下。7、更換管路時，必需和生產調度和所屬隊組取得聯(lián)絡后設專員看管，方可開始工作。8、工作完成后再認真檢驗一次是否存在隱患，確保安全完好。并填寫好工作統(tǒng)計。

關鍵排水泵司機操作規(guī)程一、開啟前檢驗：1、檢驗設備各部位零件，是否缺乏和松動，各潤滑部分是否有足夠油量，合格油質。2、檢驗多種儀表(電流表、電壓表、壓力表、真空表等)指針是否指零位。3、檢驗開關、手把是否在開啟位置。4、向變電所聯(lián)絡和向隊部匯報取得同意后方準開泵。二、開啟水泵：1、灌來水時，要逐步打開水閥門，等放水閥正常出水后，關閉放水閥，方可開啟。2、電機正常運轉，慢慢打開出水閥門。三、運行中注意事項：1、檢驗水泵、電動機外殼及軸承溫度，溫度上升應找出原因，快速處理，當軸承溫度超出60℃，應立即停水檢驗，并向隊部及調度匯報。2、檢驗各潤滑部分油量是否充足，油圈是否靈活帶油，并立即加油，油質要清潔，盤根松緊是否適宜，串水是否正常。3、常常注意電流表、電壓表、壓力表等指針是否在正常位置，電機和水泵聲音是否正常。4、注意水位標尺，打撈水倉木肖和雜物。5、檢驗水泵閥門、管路有沒有漏水現象，檢驗回水是否立即將各開關把手打到開啟位置。四、停泵：1、關閉出水閥門。2、切斷開關，將各開關把手打到停止位置。3、清理和擦凈水泵及電機、開啟設備油、水、保持設備整齊。4、填寫運轉日志，具體統(tǒng)計水泵開停時間，統(tǒng)計運轉情況。

井下水泵工安全操作規(guī)程1、水泵工必需了解水泵運行原理及性能，熟悉供水管路及分布情況。2、開啟前，認真檢驗水泵各部件是否完好，堅固螺絲是否松動，各潤滑油量是否充足，多種儀表是否指向零位。3、檢驗全部完好后向調度和隊部取得聯(lián)絡后方可開泵。4、開啟水泵時，先打開串水閥門，正常出水后，關閉放水閥，方可開啟，當電機正常運轉時，慢慢打開出水閥門。5、當水泵運行中，觀察多種儀表位置是否正常，閥門、管路是否滴水，聲音是否正常，如發(fā)覺異常時應立即停泵處理。6、水泵運行中，如忽然停電或停泵時，立即關閉出水閥，立即開關手把打到停止位置。7、停泵后，認真清理水泵、電機等設備工業(yè)衛(wèi)生，保持清潔。8、完成后，具體填寫運行統(tǒng)計和檢修情況并向隊部匯報，認真實施交接班制度。9、適時地進行巡回檢驗，要配置好專用工具、盤根、潤滑油、螺絲、來水管等材料物品，確保安全運行。

井下機電維修工操作規(guī)程1、檢修時所用起重工具在使用前應具體檢驗，證實無問題才可使用。2、起重或運輸時應有專員指揮，統(tǒng)一行動，嚴禁亂指揮。3、任何電器設備在檢修時，必需停電進行，停電要有安全方法。4、停送電應有責任人聯(lián)絡，嚴格實施“安全規(guī)程”要求，停電后要用同電壓試電筆驗電，確定無電后，要按要求進行放電，三相短路并接地。5、對有雙電源設備或由低壓變壓器可能反送電設備，在檢修前，必需細致檢驗，將可能返送電電源全部拉開，并進行閉鎖，采取放電短路接地方法，再掛上“有些人工作嚴禁合閘”停電工作牌，并嚴防誤操作。6、在檢修期間可能和帶電體相碰部位，必需加裝可靠安全設施，同時嚴禁使用金屬直尺、卷尺和其它導電體進行測量，以防觸電。7、不管在任何地點作任何工作，精力必需集中，嚴禁閑談取笑和打鬧，精神不正?；虿√枃澜ぷ?。8、檢修時，應有專員將所拆零件和線頭作正確統(tǒng)計，以防裝配時亂抓，設備檢修后，應細致地檢驗接線是否正確，各部螺絲是否擰緊，電氣間隙是否超出要求值，接觸裝置是否已接上，確定沒有問題，方可進行電氣試驗。9、試驗時，應檢驗有夫工具材料等遺留于設備內，短接是否拆除，當一切正常時再用儀表進行檢測，并派專員送電。10、檢修防爆電器設備，應尤其注意防爆面，防爆間隙和密封圈是否符合要求，確保防爆性能良好。

井下電器安裝工操作規(guī)程1、在接到安裝任務以后，應先到現場檢驗安裝和運輸條件，安裝地點應無積水，無雜物。2、吊掛重物時，要先檢驗支架棚子是否牢靠可靠，不準用腐朽木料、棚子作吊拉支架。3、設備裝車下井時，必需牢靠可靠，以免因為撞擊而損壞。對易損壞設備、儀表，要輕拿輕放，嚴禁裝車拖運。對怕受潮設備，嚴禁提前下井。4、對整臺設備安裝，在安裝前應作細致檢驗、試驗和測定，檢驗極相，組別和絕緣電阻，確證合格，再進行安裝。5、電氣設備在安裝時，凡有可能和其它帶電體相碰時，應在帶電體部位加裝防護欄，以防觸電，工作人員應穿絕緣靴。6、不管在任何地點工作，全部必需精力集中，細心工作，嚴禁閑談、取笑和打鬧，精神不正?；虿√枃澜麑嵤┕ぷ鳌?、在帶電體周圍工作，嚴禁使用金屬尺和其它導體進行測量工作。8、在進行安裝工作時，如有可能觸及帶電體或產生感應電時，應采取可靠方法后，方可工作。9、安裝多種開關和控制設備，全部必需找平和穩(wěn)定，以防運行中發(fā)生事故。10、設備安裝好后，應仔細檢驗接頭是否接上，是否正確，各部螺絲是否壓緊，電氣間隙是否超出要求，接地裝置是否符合質量標準。11、安裝防爆設備時，要保護防爆面，確保防爆性能。12、安裝完成需進行接火送電時，必需嚴格按停送電制度進行，并在指定地點接火13、在工作中如遇忽然發(fā)生觸電事故，先設法使觸電者脫離電源，運到通風良好處，進行人工呼吸，并立即向調度室匯報，請醫(yī)生搶救。

電器試驗工操作規(guī)程1、試驗時，必需嚴格遵守現行試驗規(guī)程和試驗工作安全規(guī)程各項要求，不準私自更改規(guī)程要求數據。2、試驗前，試驗責任人必需向全體人員具體交待試驗任務和安全方法，試驗時必需有明確分工，全部些人員全部必需聽從試驗責任人，不許私自操作和試驗。3、試驗開始前全部接線應有專員負責，接線時應先將連接儀表線全部接起，最終搭接電源，在接電源時，應先查明電壓，合閘時大聲通知在場工作人員，注意調壓器及開關把手位置。4、作絕緣試驗時，試品必需首先擦拭其相關絕緣表面，并檢驗其外部情況后方可進行。5、設備、線路試驗，必需停電進行，在試驗前必需嚴格遵守停送電制度。并做好驗電、放電、接地短路工作。試驗場所及被試品有可能造成危險者，全部要設專員看管并設上警戒網。6、大容量電氣設備，必需經過充足放電，方可觸及其導電部分。7、試驗開始前，應有專員具體統(tǒng)計試品銘牌數據，試驗工作條件，并驗明相關規(guī)程標準換算必需數據。8、全部操作，均由試驗責任人統(tǒng)一指揮，試驗時，不準說笑、打鬧和抽煙。9、試驗中發(fā)覺異常時，應立即通知試驗責任人，決定是否停止試驗，未查明原因前，不準冒險試驗。10、高壓電源和停電試驗試品部分，嚴禁只隔一個開關工作，必需有顯著兩個斷開點。11、帶電高壓互感器，二次不準短路，電流互感器二次不準開路，且其火線二次均不應接地。12、在試驗結束后，需拆除試驗接線時，應先拆除電源線。13、試驗完設備應恢復其安裝原位，不得任意變動，并需根據停電制度恢復送電。14、當工作結束后，應檢驗清儀表、設備、工具是否完好齊全，并妥善收置。15、當操作人員發(fā)覺觸電和顯著危及人身，設備安全時，應立即切斷電源，停止試驗，并進行搶救。

外線工操作規(guī)程1、立桿時，應嚴格檢驗所用之工具要安全、可靠。要由專員指揮，統(tǒng)一行動。在立桿和倒桿時，嚴禁有些人在坑內工作。2、立桿時不準用鐵鍬或其它物當拉樁，要用拉繩拉住或架桿架隹省得歪斜，在電桿埋牢靠后，方可拆去架桿和拉繩。3、不管桿上和桿下工作人員全部要帶安全帽，桿上有些人工作時，桿下六公尺內不準站人，并要設警戒。4、桿上桿下遞東西要用繩吊，不能夠從桿上將工具物品往下丟，也不可由下往上擲。5、上桿時，要具體檢驗安全帶、腳扣或三角板并檢驗電桿根部是否牢靠，過分腐爛木桿不準登桿工作。6、登桿前要檢驗該線路是否已停電，預防爬錯電桿，在桿上工作時，桿下必需有些人監(jiān)護。7、桿上工作時，要精力集中，嚴禁說笑，精神不正常或喝酒人不準登桿工作。8、在桿上工作時，要使用安全帶，安全帶要系在電桿牢靠構件上，預防安全帶從桿尖脫出，系安全帶后應先檢驗扣環(huán)、已扣牢后，方可工作，轉位時，不得失去安全帶保護。9、在桿上工作時，聽至有些人呼叫時應立即停止工作，不要亂動，并聽從監(jiān)護人指揮。10、在緊線時，人不得站在緊線方向，以免斷線將人打傷。11、檢修線路時，必需停電進行，嚴禁帶電作業(yè)，并認真實施停送電制度，做好驗電、放電，接地短路工作，接地線要接電源側顯著處。12、驗電時應用相同電壓驗電筆進行驗電，驗電要穿絕緣鞋，戴絕緣手套，在驗電前，應將驗電筆先在有電設備上試驗，以確定是否可靠。13、一切線路和電器設備在未驗明無電時，全部應認為有電，嚴禁用手去摸。14、同桿多層線路工作時必需全部停電，方可工作。

井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接安全規(guī)程一、依據“煤礦安全規(guī)程”第223條要求，井下和井口房內不得人事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。假如必需在井下關鍵峒室、關鍵進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必需制訂安全方法，并由施工隊組指定專員在場檢驗和監(jiān)督，還必需遵守下列要求：1、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點前后兩端各10米井巷范圍內，應是不燃性支護，并應有供水管路分支，專員負責噴水，工作地點還最少應備有兩滅火器。2、在井口房，井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必需在工作地點下方用不燃性材料設施接收火星。3、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完成后，工作地點應再次用水噴灑，還應由專員停留一小時檢驗工作地點，假如發(fā)覺異狀立即處理。4、在有煤(巖)和沼氣突出礦井中，必需停止在突出危險區(qū)內可能引發(fā)突出一切工作。二、依據上述要求特制訂下列實施方法：1、為了確保在井下安全，嚴禁在采區(qū)巷道和可燃性巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接。2、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時，必需填寫申請工作票，經各職能部門及企業(yè)相關領導同意，并由瓦斯檢驗員、安全員進行監(jiān)督檢驗，方準施工。現場監(jiān)督檢驗人員不齊全時不得施工。3、填寫申請工作票，要有專員負責并辦理審批手續(xù)，未同意不得施工，工作票當初當次有效，二次工作時必需重新申請和審批。

采煤機操作規(guī)程一、操作注意事項：1、機組司機必需熟悉機械性能、原理，經培訓合格持證方可上崗。2、開機前檢驗準備工作。(1)檢驗機道有沒有雜貨，機組前后無人和障礙物后才能開啟采煤機。(2)檢驗各部件聯(lián)接是否完整，有沒有損壞及松動現象。(3)檢驗各操作手柄位置是否正確，截割部離合手柄打在分開位置，液壓傳動部調整換向手把是否置于零位。(4)檢驗采煤機油管、電纜、水管有沒有擠壓損傷，管接頭有沒有松動、泄漏。(5)檢驗采煤機各部是否符合要求，是否有滲漏現象。(6)檢驗截齒及噴咀有沒有損壞和丟失。3、起動電機前，必需先供水，停機后才可斷水，無冷卻水不準開機。4、操作時應隨時注意工作件，預防滾筒割頂，割底、割支柱、頂梁，丟頂和漂底等現象。5、工作中應時常注意機組運轉聲響和油溫，發(fā)覺異常聲響或油溫上升應立即停機。6、依據工作面條件和設備運行情況，選擇合適牽引速度，嚴禁盲目開快車，以盡可能預防悶車。7、嚴禁在齒輪轉速較高時，分合離合器，通常情況下不得用隔離開關停電。8、泵箱嚴禁使用不合要求液壓油（應用N100抗磨液壓油）不一樣牌號液壓油不可任意摻合，更不可注錯。9、正常情況下，粗濾油器每星期清洗一次，精濾器可依據兩低壓壓力表間壓差值來判定，壓差超出0.5Mpa時，必需更換濾芯。10、工作中，泵箱油溫70℃超出，截割部油溫超出80℃時應停止割煤。二、操作程序，待開機前各項檢驗完成無誤后，方可開機。1、開啟(1)開戶冷卻水水門，然后由機組司機發(fā)出生產溜開機信號，信號以支架上聲光指示為準(機組司機未發(fā)開機信號，生產溜司機不得開溜)。(2)合上隔離開關，然后點動采煤機，待電機立即停止轉動時，合上截割部離合手把，同時觀察滾筒轉向是否正確。(3)按開啟按鈕，采煤機開啟。(4)操作調高手柄，調整滾筒到所需高度。(5)操作調整換向手把,由零位調到所需方向和速度。2、停機(1)待滾筒浮煤排盡，按停止按鈕停止?jié)L筒旋轉，立即停止時，打開離合手柄。(2)停止牽引。(3)發(fā)出停機信號，生產溜停運。(4)隔離開關打至“分位”。(5)關閉冷卻水閥門。3、緊急停機在采煤機負荷過大，電動機憋勁，采煤機過熱，發(fā)生片幫、冒頂時必需緊急停機，停機時先按運停按鈕，同時將隔離開關打至分位，運停按鈕只有在緊急情況下才能使用。

液壓支架工安全操作規(guī)程一、支架操作人員必需了解支架及控制系統(tǒng)工作原理，熟悉油路及管路部署熟練支架操作及維護方法，經嚴格培訓后持證方可上崗。二、支架工作次序1、正常支護時，假如支架伸縮梁是伸出狀態(tài)，當采煤機要經過時應將伸縮梁收回，預防割梁。2、當采煤機經過后，應立即前移支架，對新祼露頂板進行立即支護，如發(fā)生煤壁片幫，應將伸縮梁伸出以臨時維護頂板。3、放煤：完成立即支護后可將插煤板收回進行放煤，放完后再將插煤板伸出。4、采煤機經過約10米后就能夠拉后溜、推前溜。三、支架操作1、支架對頂板支撐(1)將前后立柱操縱閥打到“開”移位置，待頂梁充足接頂后把手把打到中間位置。(2)前梁對頂板支撐，將操縱閥手把打到“短柱伸”位置，等前梁充足接頂后，把手把打到中間位置。2、降架先將短柱操縱閥打到“短柱收”位置，待前梁離頂即可把手把打到中間位置，然后把前、后柱操縱手把打到降柱位置，待降至所需高度時，將操縱閥手把打回中間位置。3、移架支架離頂動作完成后，將推移千斤頂和后輸送千斤頂操縱閥手把同時打到“移架”和“伸”位置，移架完成后把兩手把打回零位，再進行升架操作。4、放煤將放煤千斤頂操縱閥手把打到“放煤”位置，放煤同時將后噴霧操縱手把打到開位，放煤完成，將放煤千斤頂操縱閥手把打到“伸”位，以后將噴霧放煤操縱手把分別打回中間位置，即可停止放煤、噴霧。5、拉后溜推前溜分別將后溜操縱閥和前溜操縱閥手把打到“拉溜”和“推溜”位置，待運輸機到位后，將操縱閥手把打回中間位置。6、側護板伸縮將側護千斤頂操縱閥手把打到“伸”位，待側護板和鄰架貼緊后，將閥手把打回中間位置，如支架相互擠過緊，影響移架時，可將手把打到“側收”位。7、伸縮梁伸收將操縱閥手把打到“伸”位，伸出梁伸出進行臨時支護，到位后將手把打回中位。四、支架操作及其它注意事項1、乳化液泵運轉必需正常，乳化液配比要符合要求。2、移架前要認真清理架前，架內浮煤、雜物，當底板出現臺階時，應采取方法減緩坡度，方便于支架移動。3、移架前，應優(yōu)異行支架離頂和側護板收回動作，檢驗架間及管路沒有卡拌時方可進行移架。4、頂梁下降前，應先將側護板收回，通常情況下，不得使用側護板調架。5、移架時，頂梁下降幅度不宜太多，保持在150∽200mm即可。6、當頂板完整時，前后柱可同時降，假如頂板破碎，應先稍降后柱，然后前后柱同時降，通常降柱量不宜200mm。7、移架時，要預防管路，電纜被擠壞，拉斷或折成死彎，更要預防擠人事故發(fā)生。8、移架速度要快，要保護要求架間距，移架后支架必需一條直線，嚴禁移成楔形。9、移設到位后，升柱時能夠依據需要前后同時升或分別升，前后立柱升出量不要相差太大，升柱時一定要使立柱達成初撐力，確保支架接頂良好。10、推移輸送機時嚴禁出現急彎，移設后必需成一條直線，推移輸送機必需在輸送機運行時進行。11、支架梁前端到煤壁及運輸機到煤壁距離要符合要求，以防采煤機割前梁。12、操作人應熟記支架液壓系統(tǒng)，預防誤操作。13、支架各動作操作完成后必需把手把打回中間位置。14、過渡架后支撐柱承力后，嚴禁操作斜拉柱，以防損壞斜拉柱千斤頂。15、四根柱及斜撐柱操作必需能同時進行。16、乳化油必需嚴格過濾，過濾器必需定時清洗更換。17、千斤頂活塞桿應定時擦拭。18、當支架出現歪斜或傾倒時，應立即調整，以保持支架正常工作。19、當頂板破碎并落成洞時，應立即用杭木塞頂，以使支架有效支撐頂板，若出現底座下陷時，應抬高低座前部以利移架，不得使底座出現部分接觸不良情況。支架底座下陷時應盡可能避免使用前后立柱抬高底座，使底座損壞。20、嚴禁控制支架工作高度，要保持在要求高度左右。21、特殊情況必需放炮時，應對放炮周圍立柱采取可靠保護方法，并經操作人員檢驗無誤后方可許可放炮。22、工作面初采頂煤未垮落前，支撐柱應全縮回，插煤板也應收回，尾梁應處于和鉛垂線最小夾角狀態(tài)，老頂未垮落之前，應放部分頂煤，但不得放盡，應留部分落煤保護尾梁老頂首次來壓后，直接頂板垮落填充，采空區(qū)方要正常放煤。23、首次來壓工作條件應做好管理工作，并制訂具體方法。24、放煤時，可操作斜撐柱作小幅度動作，并合適增大放煤口，放完落煤后，插煤板伸出，伸出量以擋住矸石漏不進后溜為宜，尾梁和鉛垂夾角越小越好。五、支架維護檢驗1、檢驗控制系統(tǒng)和各部元件有沒有漏液，竄液現象，各連接接頭是否可靠。2、檢驗全部油路軟管如有堵塞，卡扭，埋壓和損壞應立即處理。3、檢驗立柱有沒有自降現象，如有立即處理。4、檢驗推移千斤頂和運輸機連接部件應完好無損，如有裂紋或損壞應立即更換。5、檢驗千斤頂，活塞桿和立柱時，應用臨時支護支好頂梁。6、更換液壓元件要關好本架截止閥，同時必需把高壓釋放后，才能拆卸，拆除立柱時，應用臨時支護支好頂梁。7、支架能夠正常工作時，將截止閥不時打開，以防千斤頂鼓肚。8、更換軟管和元部件時，應使用新或經檢驗合格元部件。9、更換下元部件必需在升井后檢修。10、檢修后立柱千斤頂、閥等使用新或經檢驗合格元部件。11、安全應定時校驗，使用中不得隨便調整。

乳化液泵站司機安全操作規(guī)程一、泵站司機必需熟悉泵站工作原理及操作管理，經培訓合格后才能上崗。二、安裝時應水平放置，保持良好潤滑條件。三、開機前檢驗1、檢驗潤滑油油位不應低于油標玻璃紅線或超出要求線。2、檢驗各部件有沒有損壞，各緊固件是否松動，各連接管道是否滲漏，吸排液管是否折疊，盤動聯(lián)軸器是否轉動靈活。3、檢驗乳化液箱濃度是否達成要求標準，低時應立即補充，綜采使用乳化液必需大于1%。4、開機前，將吸液腔空氣放盡，出液后擰緊螺堵，點動按鈕，觀察電機轉向是否正確，確定無誤后，方可投入正常運轉。四、操作程序1、開泵時按開啟按鈕。2、泵開啟后擰松高壓腔上M16螺釘，放盡氣后擰緊，確定無異?，F象后方可投入使用。3、停泵時應先按停止按鈕，后關閉吸液閥，并關閉供液閥。五、運行檢驗1、檢驗泵體油溫應低于75℃，液溫不得超出50℃。2、檢驗柱塞密封是否正常，漏液過多應立即更換。3、檢驗壓力表指示是否在要求范圍內，檢驗蓄能器。卸載閥、安全閥工作是否正常。4、每隔30分鐘檢驗一次液箱液位，不得低于要求標識，每次加液必需測試乳化液濃度，并做好統(tǒng)計。六、維護保養(yǎng)1、潤滑油使用N68機械油，不應使用更低粘度機油。2、潤滑油應在150小時后換第一次，同時，清理油池。3、在氣溫低于0℃，在停泵后應將吸液腔內乳化液放盡，以免凍壞箱體。4、乳化液車中乳化液應抽盡，預防凍結。

噴霧泵司機安全操作規(guī)程一、泵站司機應熟悉掌握泵站原理結構，操作程序及維護內容，經培訓合格后持證上崗。二、開機時應檢驗泵站各系統(tǒng)部件有沒有損壞，連接是否松動，管路有沒有扭曲及泄漏，油位是否正常等，正常后方可開機。三、泵站操作程序1、將過濾器組轉閥手柄撥至“A”位置(“A”為工作系統(tǒng))。2、打開過濾器組進水截止閥閥門。3、放盡A過濾器內空氣，放盡噴霧泵進液腔內空氣，隨即擰緊。4、打開A組卸載閥組中手卸閥。5、開啟噴霧泵，初試時應點動電機，觀察轉向正確后，才可開啟。6、泵起動后，擰松高壓腔壓蓋上M16螺釘，放盡腔內空氣后擰緊，空載5---10運行分鐘觀察泵運行無異常噪音，抖動及管路泄漏后，關閉過濾器卸載閥組中手卸閥，泵即投入運行狀態(tài)。四、注意事項1、過濾器卸載閥調定壓力為0.8---1.5Mpa，噴霧泵安全閥調定壓力為0.88----1.15Mpa。2、運行中檢驗噴霧泵箱體油溫不應超出70℃。3、工作中應注意卸載閥壓力是否正常，柱塞密封處是否漏