.557343114219175900專業技術基礎課程1機械制圖344222242計算機二維輔助設計348242443電工與電子348381044機械制造基礎348381045高級語言程序設計348242446機械設計基礎348381047液壓與氣動348381048電氣控制與PLC348381049計算機三維輔助設計3482424410機械創新設計基礎2.54030104小計/29.546831415441216440專業方向模塊課程1數控機床編程與操作348381042數控加工工藝2.540301043CAD/CAM應用技術5804040444數控機床故障診斷與維修2.540301045數控特種加工技術2.54030104小計/15.5248168800048120公共基礎選修課01B健康教育11688102B信息技術應用基礎3482424403B人文素質類選修課3483216爾雅04B改革開放史1161602小計/81288048502000職業拓展選修課1傳感器與檢測技術2.540301042數控多軸加工技術2.540301043機電一體化創新技術2.540301044單片機與接口技術2.540301045產品營銷與客戶管理2.540301046企業管理概論2.540301047機器人技術2.540301048模具設計與制造2.54030104小計/1016012040000880合計105.51577111346428292729240表6-2數控技術專業集中安排的實踐教學環節進程表序號實踐教學內容學分考核方式實踐教學時間安排第一學年第二學年第三學年1234561入學教育與軍訓3平時表現3周2鉗工實習3平時表現、操作能力2周3普通車床實習3平時表現、操作能力2周4機械制圖課程設計3平時表現、操作能力2周5電工與電子實習3平時表現、操作能力2周6機械設計基礎課程設計3平時表現、操作能力2周7電氣控制與PLC實習3平時表現、操作能力2周8數控機床編程與操作實習6平時表現、操作能力4周9單片機與接口技術實習3平時表現、操作能力2周10數控加工工藝課程設計3平時表現、操作能力2周11機械創新實習3平時表現、操作能力2周12CAD/CAM軟件崗位適應性實習3平時表現、操作能力2周13線切割崗位適應性實習3平時表現、操作能力2周14數控加工崗位適應性實習6平時表現、操作能力4周15崗位實習12平時表現、操作能力19周合計60∑=52周5周6周8周6周8周19周

7實施保障7.1專業教學團隊根據人才培養模式和“教學練做一體化”教學模式的要求，為了達到人才培養目標，建成一支“專兼結合、結構合理、動態組合、團結合作”的具有“雙師”素質、“雙師”結構的專業教學團隊，見表7-1。表7-1專業教學團隊教師構成表項目人數備注專業學生規模170生師比＜18/1團隊教師總數22（含基礎課4人）專職教師11專職教師占50%兼職教師11兼職教師占40%專業帶頭人1骨干教師6（1）專業帶頭人的基本要求專業帶頭人應精通數控技術專業相關理論和知識，了解國內外數控技術發展動態，掌握國內同類專業的建設和發展狀況，有能力組織專業教學團隊開展教學改革和生產科研?！魧I帶頭人應定期參加教育部培訓基地組織的基于工作過程的項目課程開發培訓，了解高職教育課程開發的現狀與發展前景，更好地指導專業課程改革?！魧I帶頭人應定期參加高職數控技術專業指導委員會研討會，了解國內外數控技術的發展動態，跟蹤數控應用的前沿技術?！魧I帶頭人應利用假期到相關企業進行專業調研，了解生產一線的新技術、新設備應用情況；回訪用人單位和畢業生，征求他們對專業教學的意見和建議，以便更好地指導專業建設，更新教學內容，提高畢業生的工作適應能力。（2）骨干教師的基本要求骨干教師應掌握數控技術應用生產項目的技術設計、組織管理、實施、質量監控等工作流程；協助專業帶頭人制定專業標準、參與課程體系改革；主持或參與專業核心技能課程建設?！艄歉山處煈ㄆ趨⒓咏逃颗嘤柣亟M織的基于工作過程的項目課程開發培訓，參與專業核心課程的開發工作?！艄歉山處煈ㄆ诘狡髽I進行實踐鍛煉，提高技能操作水平。◆骨干教師應參加教師講課比賽，提高教學水平?！艄歉山處煈獏f助專業帶頭人參與專業建設與核心課程建設，編制教學文件。（3）兼職教師的基本要求外聘教師必須為企業專家或一線技術能手，能夠從事理論和實踐教學。依據專業教學的實際需要，由機械工程學院師資隊伍建設領導小組組織，采用現場講課、現場答辯、實際操作的方式，對企業推薦、計劃聘用的教師進行考核。7.2教學設施7.2.1教室綜述按照招生規模滿足專業教學需要的教室要求。7.2.2實踐教學條件（1）校內實訓基地按照人才培養模式的要求，建設集“專業教學、職業培訓、技能鑒定、社會服務”四位一體的4個生產性實訓室：“普通機械加工實訓室”、“機電技術實訓室”、“數控技術實訓室”和“智能制造實訓室”。表7-2實訓室主要設備配置一覽表序號實訓室名稱主要設備及配置要求主要應用（相關課程和實訓）1普通機械加工實訓室普通車床（1臺/4人）、鉗工實訓臺(1張/4人）、游標卡尺、千分尺、手鋸等普車實習、鉗工實習等2數控技術實訓室數控車床（1臺/4人）、數控銑床（1臺/4人）、小型五軸加工中心（1臺/6人）、臺式電腦（1臺/2人）、游標卡尺、千分尺、刀具等數控車床實習、數控銑床實習、五軸加工中心實習、CAD/CAM實習等3機電技術實訓室電氣實訓臺（1臺/4人）、液壓與氣動實訓臺（1臺/4人）、PLC實訓臺（1臺/4人）、PLC實訓臺（1臺/4人）等電工實習、液壓與氣動實習、電子實習、PLC實習、單片機實習等（2）校外實習基地通過校企合作，專業教學團隊與企業合作，共同建設校外實訓基地。校外實習基地的建立應體現“校外實習教學性”。①建立原則充分利用企業資源和企業優勢，讓學生在真實的工作環境中得到鍛煉為目的，本著“資源共享、互惠互利、校企共贏”的原則建立。②功能要求以培養學生的數控車床編程與操作、數控銑床編程與操作、多軸加工技術、數控加工工藝編制、數控機床的安裝與調試，數控機床的故障診斷與維修、自動化生產線裝調等技能為主要目標。③建立條件◆實訓基地一般應有數控加工設備的生產制造企業；◆實訓基地3年內接收學生頂崗實習應不少于1次；◆實訓基地有宣傳本企業的網站；◆實訓基地懸掛“職業技術學院實踐教學基地”牌匾。7.3教學資源7.3.1圖書資料（1）教材選用建立教材選用制度，優先從國家和省兩級規劃教材目錄中選用教材。教材選用注重實用，教材內容側重當前行業主流技術并有一定的超前性，注重多媒體技術與傳統紙質教材的結合，增加教材的新穎性調動學生學習的積極性，讓學生在靈活地學習中拓展本學科領域的知識面。重視基礎知識和基本概念，突出技能訓練,鼓勵與行業企業合作開發特色鮮明的專業課校本教材。（2）圖書配備加大生產性實訓教學資源的配備和開發，結合多媒體和網絡技術，推動虛擬仿真教學平臺和大數據中心的建設。7.4教學方法（1）突出“教學練做創”一體化的教學模式在教學過程中加強了實踐教學，突出了“教學練做創”一體化的教學模式?！敖虒W練做創”一體化是指構建有工學結合特色的能力主導型的課程體系，開設創新創業與技能競賽課程模塊，開發基于工作過程的能力培訓課程，建設有真實生產環境的校內實習基地，教師教課是“理實合一”，教學內容是典型化的企業生產崗位工作任務，學生實訓是現代制造的真實生產環境和真實工作內容，學生的考核實施了結合職業考核標準與企業生產崗位考核標準的專業技能考核標準與認證系統，真正實現了“教學練做創”一體化。（2）開設數控多軸加工相關課程，提高學生可持續發展能力數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化，也使制造業成為工業化的象征，由于對復雜產品高精度、高效率加工的需求越來越迫切，因此多軸加工應運而生。國際上把多軸加工中的五軸加工技術作為一個國家工業化水平的標志，應用于航空航天、船舶等軍工領域，也逐漸應用于汽車、模具等行業。我校已安排專項資金購置了五軸模擬仿真訓練機、五軸加工中心和車銑復合加工中心等多軸加工設備，數控專業也開設了相關理論課程和五軸加工中心實習車銑復合加工中心實習，并聯系多家具有多軸加工技術和能力的企業深度合作。初步實現了從“對接產業、服務產業”向“提升產業、引領產業”轉型。（3）全面推行“三全育人”理念強調“三全育人”理念，突出校企合作、工學結合，在校企共建校內實訓基地、學生頂崗實習、行業企業專家參與教學等方面不斷加強的同時，強調全員、全程、全方位育人。逐步引入企業工程技術人員參與教學環節，強化生產育人過程，培養“工匠”精神。其次利用企業的設備及技術優勢，進行學生職業能力培養及校內教師實踐能力培養。7.5學習評價數控技術專業課程考核與認證包括職業核心能力課程、專業技術基礎課程、專業核心技能課程、頂崗實習和單列實習實訓。職業核心能力課程、專業技術基礎課程、專業核心技能課程采用校內考核與認證；頂崗實習由學校和企業共同考核與認證，以企業為主；單列實習實訓由學校和企業共同考核與認證，以學校為主。（1）公共基礎課程職業核心能力課程的考核與認證，引入國家職業核心能力測評標準，注重“與人交流、與人溝通、信息處理、自我學習、解決問題、數字應用”等6項職業核心能力的培養。其中信息技術應用基礎與全國高等學校計算機等級考試（文管二級）接軌，英語與高等學校英語應用能力A/B級考試接軌，其他課程考核由相關課程組織考核。（2）專業技術基礎課程由校內教師綜合考核，成績分為作業、平時表現和期終考試三部分組成。期終考試以筆試、機試、答辯、論文、總結、報告等形式進行，重點在于考核學生運用所學知識解決實際問題的能力。（3）專業方向模塊課程課程考核按照學習情境分別考核，課程考核總成績是學習情境考核成績按一定權重的累計。每個學習情境成績都是從知識、技能、方法和素質四個方面進行考核。知識的考核采用筆試、現場答辯、課后作業考評等形式，組織以指導教師為主導學生參加的師生考評組進行考核。考核成績按100分記，權重占30%。技能的考核采用過程考核與成果質量考核相結合的辦法。考核成績按100分記，權重占40%。方法的考核采用項目考核的形式，考核學生的探究精神、觸類旁通和解決實際問題的能力?？己顺煽儼?00分記，權重占15%。素質的考核分別從按規定著裝、遵守操作規程、厲行節約、奉獻精神、團隊精神、按時上下班和完成工作、操作過程規范、工作認真程度、組織管理能力、與別人溝通交流能力、潔凈生產和設備保養等方面進行考核?？己顺煽儼?00分記，權重占15%。職業技能認證職業技能認證分兩種情況，一是該課程結束后直接參加國家職業資格證書認證考核；二是該課程結束后，參加職業技術學院數控技術專業精湛技能證書認證考核。（4）頂崗實習（畢業設計）頂崗實習嚴格執行《校外頂崗實習管理規定》，考核由企業指導教師和校內指導教師共同評定，以企業評價為主。校內指導教師主要根據學生的頂崗實習總結、頂崗實習周記、畢業設計論文、畢業答辯和對學生的指導記錄進行評定，并填寫《頂崗實習鑒定表》；企業指導教師主要根據學生在頂崗實習期間運用專業知識解決生產實際問題的能力以及職業素質提高情況進行評定，并填寫《頂崗實習鑒定表》，校內和校外指導教師的評價所占權重各為50%。（5）單列實習實訓由校內指導教師和企業指導教師共同評定，以校內評價為主，校內和校外指導教師的評價各占一定比重。主要根據學生完成實訓成果、平時表現、操作能力、技術報告和態度綜合評定，按“優、良、中、及格、不及格”五個等級給出考核成績。7.6質量管理（1）質量保證與診斷指標體系的構建將從專業建設規劃與培養目標、課程建設目標、師資隊伍建設狀態、實踐教學建設、教學質量管理、社會服務、專業特色等七個方面進行診斷指標的構建。其中專業建設規劃是否科學、規范，專業辦學定位是否符合國家標準和企業要求，人才培養目標中畢業生雙證書獲取率、畢業率、畢業生就業率、畢業生就業對口率是否達到標準。課程建設中課程體系與教學內容改革、教學設計、教學資源庫的建設作為評價的因素，師資隊伍建設主要評價校內專任教師的教學、科研與社會服務成果，教師頂崗實踐情況與“雙師型”教師比例，校外實訓教師的執教能力、指導學生實訓的知識技能水平。實踐教學建設評價主要從實踐教學條件、實踐教學課程體系與管理、企業頂崗實習的安排與組織管理等方面評價。（2）加強過程性診斷，形成階段性報告在專業診斷過程中，設立專業建設指導委員會，明確責任，實時監控教師、學生、相關部門參與教學管理的情況，加強日常教學督導，日常管理考核分析，設計良好的工作績效、質量管理成效分析制度。（3）依據診斷報告，及時反饋整改通過對診斷報告進行分析研究，分析問題存在的原因，找到解決方法，進一步突出專業特色與加強社會服務。8畢業要求及條件根據數控技術專業培養特色及專業培養目標的要求，通過職業核心能力課程、專業技術基礎課程、專業核心能力課程、職業拓展課程的課堂教學、講座、社會活動、文化活動、各種競賽、大學生創新實驗、實習、輔導、座談等教學環節，使數控技術專業畢業生能力達到如下基本要求，且課程考核全部合格，畢業生基本要求如表8-1。

表8-1數控技術專業畢業要求序號畢業要求4.2-1個人和團隊/溝通：愛崗敬業、吃苦耐勞、誠實守信、認真負責，具備創新意識、成本意識、安全意識、節能意識、嚴格保守企業技術和商業秘密，有良好的團隊合作意識；4.2-2工程知識：常用數控機床的操作、調試、維護及管理，熟悉機械零部件數控加工工藝和加工程序編制，對數控設備常見故障有一定的預見能力和處理能力；4.2-3問題分析：具有中等復雜零件數控加工工藝制定和加工程序編制能力。精通數控車床、數控銑床的操作與維護，具備較強的讀圖識圖和計算機輔助設計、計算機輔助加工（CAD/CAM）的能力，能根據給定零件圖紙選擇合適的毛坯、機床、刀具、夾具等，并能選擇合適的加工參數加工出合格的零件；4.2-4設計/開發解決方案，工程與社會：具有創新精神和實踐能力，適應社會主義市場經濟實際需要，德、智、體、美等全面發展，掌握本專業所必需的機、電、數字控制、計算機應用等方面的知識和基本技能，具有數控技術的專業知識和較強實踐能力。培養從事數控機床的使用和維修，數控加工程序及數控加工工藝的編制，數控機床的安裝、調試、維護保養及設備改造、數控機床的營銷、管理等工作的應用型人才。4.2-5研究/現代工具的使用：CAD/CAM（二維、三維、加工、裝配等）軟件、加工仿真軟件；具備運用常用的工量具測量、分析與判斷零件是否合格的能力，掌握常用數控機床的操作方法,掌握中等復雜零件的加工工藝編制，具備一定的數控機床常見故障的維修技能；4.2-6環境和可持續發展/項目管理：了解精密測量技術，具備多軸數控加工機床的操作和加工工藝編制能力；4.2-7職業規范：具有較強的組織、溝通與協調能力，具有現代化的管理意識和管理能力，有一定生產安排與調配能力，良好的自學能力以及主動適應現代化生產的管理要求；4.2-8終身學習：具備自學能力，能通過設備技術手冊、用戶說