沖擊式打樁機安全操作規程2022-10-12發布GB/T13749—2022前言 I 2規范性引用文件 3術語和定義 4通用要求 5作業條件 26作業前的檢查 27作業中的安全操作要求 38作業后的注意事項 4附錄A(規范性)鋼絲繩夾具選擇和安裝 5A.1概述 5A.2安裝 5A.3繩夾的數量 5A.4緊固扭矩 圖A.1鋼絲繩夾的正確布置方法 5圖A.2鋼絲繩夾的外形尺寸 5表A.1鋼絲繩夾的數量和緊固扭矩 6I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件代替GB/T13749—2003《柴油打樁機安全操作規程》,與GB/T13749—2003相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：——更改了鋼絲繩夾具選擇和安裝的相關要求(見4.5,2003年版的3.5);——增加了鋼絲繩安全系數的要求(見4.5);——增加了沖擊式打樁機特殊作業環境的要求(見4.6);——更改了“高空作業”的要求(見4.9,2003年版的3.9);——增加了液壓打樁錘“控制操作盒和電纜線”的規定(見4.13);——增加了“水面打樁”的規定(見4.14);——增加了沖擊打樁錘起落架的作業條件(見5.4);——增加了液壓打樁錘“操縱盒”的作業條件(見5.5);——增加了“水面打樁”的作業條件(見5.7);——更改了鋼絲繩檢查和報廢的要求(見6.1,2003年版的5.1);——增加了樁架和液壓打樁錘“液壓油管”的檢查內容(見6.2);——更改了“卷揚機”的檢查要求(見6.6,2003年版的5.3);——增加了“水面打樁”的檢查內容(見6.20);——增加了液壓打樁錘作業中的安全操作要求(見7.8、7.9、7.22);——更改了插樁后糾正樁垂直度的操作要求(見7.17,2003年版的6.15);——增加了作業中“樁架移動”的要求(見7.23);——增加了“水面打樁”的操作要求(見7.24～7.26);——增加了“水面打樁作業后”的注意事項(見8.5);——增加了“鋼絲繩夾具選擇和安裝”(見附錄A)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業聯合會提出。本文件由全國建筑施工機械與設備標準化技術委員會(SAC/TC328)歸口。本文件起草單位：浙江永安工程機械有限公司、北京建筑機械化研究院有限公司、溫州永安重工科技有限公司、同濟大學、中鐵大橋局集團有限公司、中交第三航務工程局有限公司、中交四航局第二工程有限公司、中交第一航務工程局有限公司、中交第二航務工程局有限公司、中交二公局第一工程有限公司、天津港航工程有限公司、江蘇龍源振華海洋工程有限公司、江蘇華西村海洋工程服務有限公司、廣東建基基礎工程有限公司、中冶成都勘察研究總院有限公司、中國建設教育協會。Ⅱ本文件及其所代替文件的歷次版本發布情況為：——1992年首次發布為GB13749—1992,2003年第一次修訂，2017年轉為推薦性標準——本次為第二次修訂。1沖擊式打樁機安全操作規程1范圍本文件規定了沖擊式打樁機操作人員在作業前、作業中和作業后的操作安全要求。本文件適用于沖擊打樁錘(包括柴油打樁錘和液壓打樁錘)與樁架、起重機、工程船舶等所組成的沖擊式打樁機的使用操作。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T5972—2016起重機鋼絲繩保養、維護、檢驗和報廢GB/T6067.1起重機械安全規程第1部分：總則GB/T7920.6建筑施工機械與設備打樁設備術語和商業規格GB22361—2008打樁設備安全規范JGJ80建筑施工高處作業安全技術規范3術語和定義GB/T7920.6界定的術語和定義適用于本文件。4通用要求4.1操作人員應經過專門培訓，熟悉所操作沖擊式打樁機(以下簡稱“打樁機”)的性能、構造、使用和維護保養方法，持有操作證后方可操作。4.2作業前，應對工作現場的周圍環境、建筑物和地質條件等情況進行全面了解。4.3打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應按其使用說明書操作。4.4打樁機的組裝、試車、拆卸均應按使用說明書中規定的程序操作。4.5鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時，編插部分的長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍并不應小于300mm,其編插部分應用細鋼絲捆扎。當采用鋼絲繩夾固接時，鋼絲繩夾具的選擇和安裝應符合附錄A的要求。樁架鋼絲繩安全系數應符合GB22361—2008中4.6.5的規定，起重式樁機鋼絲繩安全系數不應小于6倍。4.6遇六級及以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時，應停止作業。當風力大于七級時，應將打樁機迎風向停置，放下沖擊打樁錘(以下簡稱沖擊錘),并增設防風纜繩，必要時應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施，遇雷電時人員應遠離打樁機。特殊作業環境，進行作業評審認定后，可繼續進行作業。4.7安裝沖擊錘時，應將沖擊錘運到樁架立柱導向正前方2m以內，且沖擊錘的自由端至少系緊兩根拉繩，確保在沖擊錘上升過程中不左右搖擺，同時避免與樁架立柱的撞擊。4.8打樁機運轉時，人員不應進入沖擊錘下方3m之內。24.10沖擊錘不宜進行拔樁作業。4.11沖擊錘不應進行空打操作。4.12沖擊錘采用吊打時，應符合以下規定：a)先采用振動樁錘把樁振入土后，或采用定位架的型式把樁扶穩后，才能進行吊打作業；b)檢查懸掛的吊索工具，確定其工作情況良好；c)初打操作時采用手動低沖程操作，確定樁入土穩定后，進行自動模式或加大沖程打樁。4.13檢查液壓打樁錘控制操作盒及電纜線是否有破損。4.14水面施工打樁機所用船舶應配有固定錨繩(鏈),并應錨固可靠。5作業條件5.1施工場地如有坡度應滿足打樁機穩定性的要求，對不利于打樁機運行的松軟場地應進行整平壓實。在基坑和圍堰內作業時，應配備足夠的排水設備。5.2陸上打樁時，打樁機工作區應鋪設路基箱或厚鋼板等。5.3作業區內架空輸電線與打樁機立柱之間的安全距離應符合GB/T6067.1的規定。5.4沖擊錘導向板、起落架導向板與樁架立柱導軌的結合應可靠，同時沖擊錘、起落架在樁架立柱軌道上下全程滑動自如，無卡死現象。5.5液壓打樁錘的操縱盒可固定擺放在打樁機操作人員的操作范圍內，確保專人(主機手)控制；液壓打樁錘的操縱盒如果單獨操作，應與液壓打樁錘保持安全距離，同時應與打樁機操作人員協調，確保安全。5.6柴油打樁錘的油門和急停控制繩應完好無損，不應相互纏繞，并保證操作人員與柴油打樁錘安全距離的應有長度。5.7水面施工打樁機作業條件應滿足氣象、水文、水面交通管理的要求，熟悉應急避風的錨地和港口6作業前的檢查6.1鋼絲繩的保養、維護、檢驗和報廢應符合GB/T5972—2016中第4章～第6章的要求。6.2檢查樁架和液壓打樁錘的所有液壓油管有無泄漏，檢查液壓打樁錘液壓油管的懸掛狀態，不應打結。6.3檢查動力站內部液壓油管、泵、閥件是否泄漏。6.4檢查蓄能器氣壓是否正常。6.5檢查動力裝置、液壓系統、電氣系統，應按使用說明書的規定執行。6.6打樁機所配置的卷揚機應符合GB22361—2008中4.7的規定。6.7沖擊錘與樁架、起重機、工程船舶組裝后，應進行空運轉調試，并檢查各儀表指示值。6.8樁架的立柱導軌應按規定涂潤滑油脂。6.9檢查打樁機的燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水是否符合使用說明書的規定。6.10水冷式柴油打樁錘的冷卻水應采用清潔的軟水。6.11檢查沖擊錘起落架的工作情況，并加以潤滑；起動鉤的端部工作平面的磨損大于10mm時，應按要求修復或更換。6.12筒式柴油打樁錘清掃孔處的螺塞應涂以石墨粉，不應采用潤滑油。6.13檢查筒式柴油打樁錘的錘墊，當接觸面小于原總面積的30%時；或筒式柴油打樁錘下氣缸法蘭與3下活塞底部之間的距離大于使用說明書的規定值時，均應更換錘墊。6.14檢查沖擊錘錘墊使用情況，老化或損壞時，應更換。6.15檢查沖擊錘替打與樁帽之間的緩沖墊，如發現老化或損壞，應更換。6.16檢查沖擊錘導向板的磨損情況，當導向面磨損大于5mm時，應進行修復或更換。6.17檢查柴油打樁錘與樁帽的連接，在提升柴油打樁錘后，當筒式錘下活塞從下氣缸滑出的長度不符合使用說明書的規定值時，應調整連接鋼絲繩的長度。6.18檢查柴油打樁錘活塞氣缸的潤滑情況是否正常。6.19檢查沖擊錘各部分螺栓是否緊固、齊全，確定所有螺栓都已經擰緊。6.20水面施工打樁機作業前除了按照使用說明書檢查機械、液壓、電氣、船舶各部分是否正常外，還應熟悉施工水域水文情況，明確指揮操作分工和手勢信號，保障安全措施等。7作業中的安全操作要求7.1打樁機行走與回轉、吊樁、吊錘不應同時進行。打樁機在吊樁后不宜回轉或行走。7.2打樁機不準許側面吊樁和遠距離拖樁。正前方吊樁時，對混凝土預制樁的水平距離不應大于4m對于鋼樁不應大于7m,并防止樁與立柱碰撞。7.3雙導向回轉式立柱的打樁設備作業時，應待立柱轉向到位，并將立柱鎖住后，方可進行作業。7.4沖擊錘起動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不應偏心打樁。7.5柴油打樁錘在軟土打樁時，應先關閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，方可起動樁錘。7.6柴油打樁錘起動后，應提升起落架，在錘擊過程中起落架與筒式錘上氣缸頂部之間的距離不應小于2m。7.7柴油打樁錘運轉時，應目測沖擊部分的跳起高度，嚴格執行使用說明書的要求，達到規定高度時應減小油門，控制沖擊部分的行程。7.8液壓打樁錘配有變頻動力站時，應啟動1min方可正常工作。7.9液壓打樁錘重啟作業或更換新錘墊作業時，應視停機間隔時間、環境溫度等情況，先使用較小的沖擊行程工作5min～10min,待錘墊發熱變軟才能提高錘擊高度，以提高錘墊壽命。7.10作業過程中，應經常注意土層變化和打樁機的運轉情況，發現異常及時采取必要措施。7.11柴油打樁錘出現早燃時，應停止工作，按使用說明書的要求進行處理。7.12筒式柴油打樁錘上活塞跳起時，應觀察是否有潤滑油從泄油孔流出。下活塞的潤滑油應按使用說明書的要求加注。7.13水冷式柴油打樁錘連續工作時，應保證足夠的冷卻水，不應在無水情況下工作。7.14作業時，沖擊錘最終十擊的貫入度應符合使用說明書的規定，當每十擊貫入度小于20mm時，應停止錘擊或更換更大一級樁錘，避免樁錘超負荷工作。7.15打樁過程中，不應進行加注潤滑劑和維修工作。7.16打樁機吊錘(樁)時，錘(樁)的最高點離立柱頂部的最小距離應確保安全，并安裝限位開關。7.17插樁后應及時校正樁的垂直度，樁入土后，不應采取樁架行走或回轉進行糾正。7.18打斜樁時，應先使立樁垂直，將樁吊入固定，然后開始后傾。后傾不應超過樁架設計值，且后傾過程中不應提升沖擊錘。履帶及步履三支點式樁架在后傾打斜樁時，應使用后支腿；軌道式樁架應在平臺后增加支撐，并夾緊夾軌器。7.19打樁機行走時，應將沖擊錘降至最低位置，坡度符合使用說明書的規定。自行式打樁機行走時應有專人指揮，在坡道上行走時應將重心移至坡道上方；走管式打樁機橫移至滾管終端的距離不應小于7.20作業時，回轉制動應平穩操作，非360°回轉式樁架同向連續回轉不應大于一周。47.21作業中定期檢查，緊固件不應松動，運動件應靈活。7.22作業中液壓打樁錘如發生液壓油管異常跳動，應停止設備運轉并檢查蓄能器及其他相關附件是否正常，若損壞應立即更換。7.23在打樁作業過程中不應移動樁架。7.24水面作業打樁時，所有人員不應接近打樁船龍口。7.25水面作業吊樁時，打樁船舶的中心線應正對所吊樁的中心位置，不應非對稱吊樁，防止船體偏重。在樁體掛好主副鉤后，應同步緩慢起吊，使樁的兩端同時離開方駁甲板。運樁駁上應同時拉緊溜纜，溜纜鉤向上，緩慢松纜，不能突然松手，以防止樁與樁架相撞。7.26水面作業因故障等原因暫停作業時，應將沖擊錘下放至船面甲板高度或略低于船面甲板，對應的起吊卷揚機應制動可靠，必要時采用機械方式固定。特殊情況必須進行高空維修作業時，應按4.9的規定執行。8作業后的注意事項8.1作業后，打樁機應停放在堅實平整的地面。沖擊錘應放在地面的地墊或已打入地下的樁頭上，關閉動力系統，切斷電源、燃油開關，液壓系統應處于卸荷狀態。柴油錘應放凈冷卻水，裝上氣缸蓋、吸排8.2軌道式樁架不工作時應夾緊夾軌器。8.3樁架落架時，應先檢查卷揚機制動性能，然后按使用說明書規定的程序操作。8.4長期停用時，應卸下沖擊錘，并按照使用說明書相關規定進行保養儲存。8.5水面打樁結束后，應將沖擊錘從打樁船樁架上卸下，放置于船面甲板上，不應懸吊在