安全員崗位職責1、負責落實實施國家安全法規制度．并對充裝站負貴人負安全責任。2、負責對充裝全部些人員進行安全教育培訓工作。3、負責充裝站人員操作安全檢驗管理，負責設備運行安全管理，發覺隱患立即提出整改意見，并監督整改。4、負責充裝站安全、消防設施安全管理和維 護工作，時刻確保設施完好備用。5、負責組織對事故應急預案學習演練工作。LNG低溫液體離心泵安全操作規程開機前檢驗檢驗全部管路、配件、螺栓和電接點是否準備就緒，檢驗全部管路接頭部位密封情況是否達成要求。開啟泵嚴禁在沒有液體情況下工作。預冷完成后，泵殼內充滿液體檢驗軸旋轉方向是否和葉輪番道方向相符或檢驗電機軸旋轉方向是否正確。經過觀察出口壓力是否上升，5秒鐘無改變則將電機三根線中任意兩根交換。停泵應首先切斷電機電源，打開旁路閥，關閉出液閥；然后關閉進液閥；當泵完全解凍后，關閉旁路閥。加氣安全操作規程1職責：1.1LNG加氣工負責前期準備及操作過程安全方法檢驗和落實；1.2LNG加氣工負責加氣區和罐區各項操作及安全監護；2準備工作：2.1檢驗儲罐、槽車液位和壓力。2.2確定系統各部分處于良好工作狀態，將系統管路上閥門開啟、關閉至指定位置。加氣操作3.1預冷：點擊加氣模式，系統打開GQD106、GQD102氣動閥，待達成泵設定溫度后，完成遇冷。3.2平衡壓力：連接好回氣軟管后，此時GQD103或GQD104處于開啟狀態，待儲罐和汽車儲氣瓶壓力相等時，能夠開始加氣。3.3加氣：打開GQD106、售氣機A機出液閥或售氣機B機出液閥氣動閥，加氣完成后依次關閉售氣機A機出液氣動閥或售氣機B機出液氣動閥，打開售氣機A機回流氣動閥或售氣機B機氣動閥。3.4儲罐增壓：待儲罐壓力和泵壓頭之和小于車載儲氣瓶壓力時，打開GQD105氣動閥，給儲罐增壓，待儲罐壓力和泵壓頭之和大于車載儲氣瓶壓力時，關閉GQD105氣動閥。3.5故障處理：若出現意外情況，首先切斷儲罐出口緊急切斷閥、停泵，再做對應處理。監測指標4.1儲罐壓力0.4Mpa~0.65Mpa4.2儲罐液位13.3m~1.5m4.3加氣機顯示壓力、溫度、流量。加氣站交接班制度為嚴格交接班過程管理，明確交接班雙方權利和義務，避免推諉、扯皮現象，預防各項安全生產事故發生及確保企業生產安全未定運行，制訂本制度。接班人員必需提前30分鐘到打崗位進行交接班工作。交班時，交班人員必需做到本崗位多種設備、工具、配件齊全、完好、整齊，場地清潔。嚴格按交班統計要求填寫內容，不得省略、涂改、相關報表填寫要清楚、整齊。交接班時，交接班人員一道沿著巡回檢驗路線，逐點逐線進行交談，并認真交換意見，提出提議。有下列情況者不能交接班。生產和安全情況不明，各項工作參數不清不交接。設備未按要求保養維護不交接。工具不齊全，統計不清楚，報表數據不正確不交接。設備、室內外不清潔，場地不清潔不交接。加氣站十不充裝制度證卡和加氣車輛車牌號碼不相符不充裝。不是天然氣氣瓶，或氣瓶鋼印標識、顏色標識不符合要求、周圍不全、損壞不充裝。氣瓶表面存在嚴重損壞、氣瓶支架有松動、連接膠管老化、管線接口處有泄露不充裝。LNG氣瓶首次充裝，未先未經過預冷不充裝。改裝不符合要求或用戶自行改裝不充裝。瓶內剩下壓力大于0.8Mpa不充裝。氣瓶超出檢測期限不充裝。車輛未熄火、未關閉音響設施或有嚴重故障不充裝。無證、無照車輛不充裝。車內人員不下車不充裝。加氣站安全生產十大禁令一、嚴禁在站內吸煙及攜帶火柴、打火機、易燃易爆、有毒、易腐蝕物品。二、嚴禁在站內使用手提電話、尋呼機及非防爆電器。三、嚴禁機動車輛在站內不熄火、不落客加氣。四、嚴禁在站內穿、脫、拍打易生產靜電服裝及穿戴鐵釘鞋進入站區工作。五、嚴禁在站內進行車輛檢修等易產生火花作業。六、嚴禁在站內就地排放易燃、易爆物料及化學危險品。嚴禁堵塞消防通道，隨意挪用或損壞消防工具和設備。嚴禁損壞站內消防設備，并定時進行檢驗。嚴禁用汽油、易揮發溶劑擦洗多種設備、衣物、工具及地面。嚴禁不辦理用火手續在站內進行施工用火或生產用火。卸氣安全操作規程1職責：1.1LNG加氣站運行工負責前期準備及操作過程安全方法檢驗和落實；1.2LNG加氣站運行工負責卸車區至罐區各項操作及安全監護；1.3槽車押運員負責槽車卸車各項操作及安全監護；2準備工作：2.1檢驗儲罐、槽車液位和壓力，確定卸車方案。2.2對卸車臺液相管道進行吹掃、預冷。2.3將接地線連接在槽車上。2.4用LNG卸車軟管將槽車管道和儲罐卸車管道連接起來。2.5按確定卸車方案，正確開啟除卸車臺液相閥門外各閥門。3卸氣操作：3.1平衡壓力：連接好軟管后，打開VLD103手動閥，待儲罐壓力和槽車壓力相等時，關閉VLD103。3.2儲罐進液：打開GQD101、GQD107、GQD103手動閥，觀察卸車軟管，若開始結霜并聽到流液聲，表示卸車正常。若接頭泄露，或有不正常情況，應立即關閉卸車閥組閥門，排除故障。時刻觀察儲罐和槽車壓力改變和液位改變。經過卸車增壓器（打開GQD109、VLD108.關閉GJ-107）增壓和儲罐減壓操作。卸車完成后依次關閉GQD101、GQD107、GQD103、GQD109氣動閥，關閉VLD108手動閥，打開GJ-107手動閥。3.3槽車增壓：待槽車壓力和泵壓頭小和儲罐壓力時，打開GQD109氣動閥，打開VLD108手動閥，關閉GJ-107手動閥，待槽車壓力和泵壓頭大于儲罐壓力時，關閉GQD109氣動閥。3.4故障處理：若出現意外情況，首先切斷槽車出液閥和儲罐進液閥、停泵后，再做對應處理。收尾工作：4.1將槽車BOG氣體運回液化廠再次液化。4.2開閥卸車管線放散閥，放散液相卸車管中殘余氣體后關閉。觀察卸車口壓力表，若卸車管道內出現力回升現象，需再次放散，直至壓力表讀數為零。4.3觀察LNG罐壓力是否正常。技術責任人崗位職責嚴格實施國家，省，本市及企業相關LNG充裝具體要求，并具體經過切實有效方法方法進行宣傳，安排，落實LNG充裝各項法律法規和規章制度。技術責任人對LNG充裝站生產、工藝和設備相關知識應熟練掌握并對生產人員進行講解，培訓和考評。對LNG充裝站技術改造工作負責現場實施和生產調試運行。技術責任人幫助安全員進行安全工作。3.1技術責任人應指導、監督、檢驗生產操作人員現場操作。發覺違規操作應給糾正。3.2技術員受站長直接領導，負責日常現場安全管理和設備維護、保養工作。熟悉掌握加氣站生產設備、管線、閥門、儀表，定時對設備、管線、閥門、儀器儀表、消防關鍵部位及消防器材、報警裝置進行檢驗、維護，使之一直處于良好狀態。3.3接收生產技術部技術指導，在企業屬下加氣站設備搶修和維護時，接收生產技術部統一調配。3.4熟悉掌握站內各關鍵安全控制點控制，能識別和立即處理設備發生故障，明確和能夠正確處理多種突發安全事故。3.5負責加氣站職員安全培訓工作。關鍵負責職員三級安全教育中站內教育。培訓內容包含本站生產特點、工藝步驟、管線走向、關鍵設備性能及結構原理，各崗位操作規程，加氣站關鍵危險源分辨及危險原因，事故教訓及關鍵事故應急預案，消防器材使用方法，安全管理制度及勞動紀律教育。潛水泵排水安全操作規程1潛水泵使用條件潛水泵安裝在集液池底部，電機采取防爆電機，關鍵功效是排出集液池中雨水，在發生LNG泄露后，潛水泵嚴禁工作。2潛水泵操作規程2.1準備工作確定集液池內是否是水（是LNG液體時嚴禁工作）；確定集液池內液位達成潛水泵抽水要求最低液位；確定防護堤外排水明渠通暢且全程無封閉渠段。2.2操作開啟潛水泵：防爆操作柱上按“開啟”按鈕；觀察潛水泵是否正常工作；潛水泵正常工作至集液池中無水；停止潛水泵：防爆操作柱上按“停止”按鈕。3潛水泵日常維護3.1潛水泵長久浸泡在雨水之中，無雨水時每七天應試運轉一次；3.2每六個月檢驗一次電機絕緣電阻；3.3每個月清楚一次集液池中雜物。班長崗位職責遵紀遵法，服從站長領導，配合技工做好設備維護和安全檢驗工作。班長是現場監督管理直接責任人，要以身作則，實施好企業各項規章制度，把本職員作落實到位，督導本班職員嚴格遵守安全操作規程，并做好加氣服務規范及現場安全管理工作。掌握加氣站工藝步驟，知道控制點控制方法，掌握加氣設備基礎結構和技術性能，能夠正確判定加氣設備是否在正常工作狀態運轉。提前10分鐘到崗，召集本班人員做好交接班準備工作，按交接班事項做好交接班工作。提前安全防范意識，按交接班記事本檢驗內容定時進行安全巡檢，在交接記事本上做好安全檢驗統計。認真填寫交接班記事，確保統計登記立即、完整、真實、正確。了解本班職員思想動態，搞好團體協作，負責檢驗本班人員在崗情況及著裝情況。組織班員做好站臺、辦公區、生活區衛生清潔工作。做到站臺潔凈無雜草雜物，辦公區窗戶潔凈，生活區整齊有序，衛生間無漬無異味，站區內無衛生死角。在站長授權范圍內，處理好本班日常事務和突發事件，對不能處理事件應立即上報站內領導或企業領導，并主動配合做好工作。接收站長和技工工作檢驗，實施相關工作指令，完成企業和站長交辦臨時性工作。空壓機操作規程1開車前準備1.1保持油池潤滑油在刻度范圍內，潤滑油牌號應符合要求。1.2檢驗注油器內油量、不應低于刻度線。1.3開車前轉動手動輪，向氣缸注油，從視油器中要能見到均勻充足油滴。1.4在裝配或長久停車后，第1次開車前必需盤車檢驗，檢驗有沒有異常和撞擊、卡住等不正常音響。1.5移開機器上及周圍一切妨礙工作物品，防護罩應固定牢靠。1.6檢驗排氣管路是否通暢，放氣閥應打開。1.7為了減輕開啟時負荷，應關閉減負荷或打開油水吹除閥，使排放管道處于無壓力狀態。1.8打開各冷卻水閥，水流應通暢，無氣泡。1.9對電氣部分應做好開車前準備工作。2開車2.1接通電流，使空壓機進入空載狀態下運轉。2.2空載運轉正常后，逐步打開減荷閥，關閉各級冷卻器油水吹除閥，使空壓機進入負荷狀態下運轉。3運行3.1當儲氣罐內空氣壓力在0.05Mpa-0.1Mpa時，打開儲氣罐下部排污閥，放掉罐內污物。3.2壓力表指針移動平穩。當儲氣罐內空氣壓力為零時，其指針也應指到“0”。3.3檢驗油池及注油器潤滑油應在刻度范圍內，油溢不超出要求范圍。3.4冷卻水應通暢、均勻、無間歇、無氣泡、水溫不超出40℃。3.5排氣溫度不超出160℃，經水冷卻后溫度不超出40℃。3.6檢驗電流、電壓及電動機溫度是否正常。3.7常常檢驗各部位機件運行是否正常。3.8常常檢驗吸氣閥蓋是否發燒，閥聲音是否正常。3.9注意多種防護設備是否可靠。3.10運行2小時，要將各級油水吹除閥打開吹除，每班將貯氣罐內油水排放1~2次。3.11保持空氣過濾器清潔，每個月應清洗1次。3.12每個班最少巡查兩次，檢驗空壓機中是否有異常聲音或振動。統計運行情況，保持設備周圍清潔。3.13運行中發覺下列情況，應立即停車。潤滑油中止；冷卻水中止；排氣壓力忽然升高，安全閥失靈；空氣壓縮機或電動機中有不正常音響；電動機或電氣設備等出現異常情況。4正常停車4.1關閉減荷閥，打開各級冷卻器和油水吹除閥。4.2關斷電源，使機器停止運轉。4.3關閉冷卻水進水閥，放掉氣缸套和各級冷卻器油水分離器及貯氣罐中存水，在冬季應防凍結。4.4放出各級排氣管處壓縮空氣。4.5電源切斷后應恢復到變動前狀態。4.6空氣壓縮機停車10日以上時，應向各摩擦面處注以充足潤滑油。5安全技術5.1壓縮機進，排氣管較長時，應加以固定，以免引發振動。5.2貯氣罐、冷卻器等受壓容器緊固件，每十二個月應進行1次安全檢驗判定。5.3對氣體管道和閥及貯氣罐，每0.5年進行1次清洗工作。5.4壓縮機等外常旋轉部分（皮帶輪等）應有安全罩。5.5常常檢驗電機部分及電氣部分接地線是否完好。設備操作人員崗位職責嚴格實施各設備管理各項制度、設備運行、檢修規程，確保變配電設備運行正常，供電安全可靠。未經企業安全管理部門同意，不準隨意拉線接電器設備。戰區線路不準私自改動，如需改動，應報企業安全管理部門同意。加氣站所屬電氣（器）設備安裝 、使用、變更必需按電力企業設計相關規范進行設計和施工，任何部門及個人未經許可無權進行電氣（器）設備安裝和變更。注意負荷改變，電容器等工作情況，努力爭取功率因數達成0.9以上。嚴密監視電氣設備運行情況，做到定時巡視檢驗，發覺異常情況立即上報。提出配電室計劃檢修，提出檢修和材料配件計劃，立即匯報。負責各設備日常維護和清潔工作。配電房必需擺設相關電工工具，門鎖由專員負責保管。配電房多種閥門刀開關應懸掛安全標志。企業電工負責安裝多種臨時電線，在使用終止后立即拆除。正確齊全統計各項運行資料、數據，按時上報。設備操作人員平時應認真學習業務知識，做好各項工作統計，進行操作時應嚴格遵守相關規章制度，對上級領導違章指揮，有權拒絕實施。設備操作人員首先必需遵守站內各項規章制度，熟練掌握站內各項設備操作方法、知道其結構和工作原理。對本崗位所轄生產系統全部設備必需嚴格按安全操作規程進行操作：按工藝指標要求監控設備，嚴禁超壓、超負荷運行。對本崗位控制柜、控制配電箱儀器、儀表必需按工藝指標要求進行監控。設備工作時隨時檢驗各電器元件是否有異響、異味，發覺隱患、故障，立即匯報，立即統計，并幫助維修人員排除故障，杜絕事故發生。嚴格實施設備、工藝管線巡回檢驗制度，發覺隱患故障立即匯報、立即統計、杜絕事故發生。認真做好壓縮機、控制柜等生產設備生產運行統計和崗位日志（崗位統計）本崗位操作經驗進行總結，對不完善生產工藝控制系統操作，提出合理化提議。設備維修人員崗位職責維修人員在維修設備、管線時，必需掛維修牌，以預防操作人員誤操作，設備維修后，經技術責任人檢驗合格后，才能交于操作人員使用。檢驗輸氣設備時，必需先切斷起源、掛維修牌、并放空，保持工作場所通風良好，經檢驗無隱患后，方可作業。在易燃、易爆場所