第一章第一章技術標綜合說明第一節(jié)技術標總說明感謝貴公司給予我們珍貴的投標時機。首先，我們誠懇地表示：我們完全接受招標文件提出的有關江蘇中瑞鋼鐵一期工程承包施工范圍和內(nèi)容、承包方式、施工技術要求、工程管理、平安文明施工的各項要求，并落實各項方案和措施。我們通過認真學習和研究招標文件及有關圖紙資料，并踏勘了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點、難點后，我們有充分的信心保證高質(zhì)量、如期、全面完本錢工程招標文件規(guī)定的承包工程范圍內(nèi)的任務。一旦有幸中標，我們一定全力以赴，做好施工前期準備工作，并做好各項施工方案的審定工作。我們一定發(fā)揮本公司管理優(yōu)勢、技術優(yōu)勢，進行工程施工，通過對勞動力、設備、材料、技術、方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)本錢造價、工期、質(zhì)量及社會信譽的預期目標效果。本標書的內(nèi)容，主要包括了施工現(xiàn)場的平面布置，各分局部項工程的施工方法和技術方案、施工質(zhì)量控制措施、工程的進度方案、機械、人員調(diào)配方案及工程質(zhì)量、管理、文明、平安施工等措施。由于時間關系和我們的水平有限，標書中可能還存在某些缺乏之處，希望予以指正。如有幸中標，在實施過程中，根據(jù)工程的特點，制定合理的施工組織設計，并嚴格按照施工組織設計進行施工作業(yè)，在生產(chǎn)過程中不斷完善施工組織設計，以一流的管理，一流的工程質(zhì)量，一流的文明施工和一流的施工速度作為我們的指導思想，實現(xiàn)對現(xiàn)場質(zhì)量、平安、文明的總管理，工程進度、材料設備進出場和施工搭接的總控制，平面布局和大型機械使用的總調(diào)度，深化圖設計、各專業(yè)工程圖紙深化和施工方案的總協(xié)調(diào)，并在工程施工中把建設“精品工程”的精神貫徹到底。第二節(jié)編制依據(jù)1、《安徽龍楊蚌埠大禹新能源科技鋼結構廠房工程施工招標文件》。2、安徽龍楊蚌埠大禹新能源科技提供的施工藍圖。3、國家及安徽現(xiàn)行施工與驗收標準、規(guī)程、標準等。4、國家行業(yè)標準、常州市建委頒發(fā)的有關建筑施工平安標準。5、本公司質(zhì)量保證體系及運行程序。第三節(jié)工程概況本工程位于懷遠縣工業(yè)園區(qū)乳泉大道35號科技創(chuàng)業(yè)中心四樓。鋼結構廠房面積約20000平方米。其中重鋼約10000平方米，輕鋼約10000平方米。，本工程廠房局部±相當于絕對標高米，室外場地標高－米，相當于絕對標高米。5．施工現(xiàn)場的“三通一平”工作已根本完成。第四節(jié)工程目標一、工期目標：總工期：120日歷天二、質(zhì)量目標：工程質(zhì)量總目標：主體確保市優(yōu)質(zhì)，工程達安徽省優(yōu)質(zhì)工程；爭創(chuàng)更高獎項。三、平安目標：平安施工總目標：現(xiàn)場施工零事故四、現(xiàn)場施工標準化目標：確保達安徽省文明工地標準，以保證整個施工現(xiàn)場的正常生產(chǎn)及工作生活。第二章施工準備及現(xiàn)場平面布置第一節(jié)施工準備一、前期施工準備工作1、配合業(yè)主做好臨水、臨電開通配合工作，現(xiàn)場搭設臨時設施。2、場地清理：對施工區(qū)域場地上草皮去除，場地內(nèi)積水排除，使場地保持枯燥。3、材料物資準備：前期材料進場方案詳見第三章“保證按進度方案實施的措施”3、向政府有關部門申報工程開工手續(xù)。二、總體測量定位、放線工作1、測量定位方案及技術措施。根據(jù)城市規(guī)劃部門所訂紅線樁、測量方格網(wǎng)，在廠房部位建立30×30M左右測量小方格網(wǎng)，共設12個控制點。設點時應避開柱子及墻體等。各控制點之間應自始至終保持通視，測量方格網(wǎng)控制點面標高同時可作為水準點測量控制點標高，水準點高度為，控制點采用埋件固定在砼根底內(nèi)，根底四周磚砌窨井加以保護?！草S線控制網(wǎng)平面控制圖〕。根據(jù)測量小方格網(wǎng)可定出建筑物其余軸線，施工之前經(jīng)有關部門復核無誤后，方可進行下一步施工。由于鋼結構工程精度要求較高，軸線誤差小于5MM，為確保測量精度要求做好以下幾項工作：(1)測量定位用的鋼卷尺應采用同一品牌、同一規(guī)格，要備專用50M鋼卷尺三把，事先應進行校核，使用時應考慮溫度和拉力因素。(2)每條線丈量時，應量三次，每讀一次數(shù)應移動假設干厘米，讀數(shù)至1/10MM，三個讀數(shù)誤差在2MM以內(nèi)，那么取三個數(shù)平均值，假設誤差大于2MM，需重新測量。(3)采用J－2光學經(jīng)緯儀或激光經(jīng)緯儀進行三角測量時，應測量二次，每次分別采用正倒鏡測兩次，讀數(shù)大于40”時，那么應重測。(4)為保證丈量正確，控制點到另一點之間場地須專門平整，不允許有較大上下凹凸。(5)水準測量采用S－1水準儀，測量時前、后視距離盡可能相當，每次應采用不同儀高法進行測量，或水準尺正反兩次讀數(shù)，讀數(shù)差應小于2MM，否那么應重測。(6)儀器(水準儀/經(jīng)緯儀)按規(guī)定進行檢測,合格前方能使用。第二節(jié)現(xiàn)場平面布置一、施工臨時用水方案根據(jù)業(yè)主要求及現(xiàn)場實地踏勘情況，根據(jù)廠房《地質(zhì)勘察報告》該場地地下水PH值為，自來水送至現(xiàn)場生活區(qū)。二、施工臨時用電方案施工用電量最高容量為156KVA。根據(jù)業(yè)主提供的電源為250KVA，滿足施工現(xiàn)場最高用電量。施工現(xiàn)場設置一間配電間，內(nèi)安裝多路電源頭子，采用VV22-13*50+1*25和VV22-13*25+1*16電纜分別沿施工圍墻或埋地送至各施工用電點，并配置固定電箱〔詳見下頁施工現(xiàn)場臨時用電平面布置圖〕。沿東側圍墻之標準配電箱采用動力和照明兩路供電，動力采用四相五線，照明采用單相三線電纜線。沿線每隔30M設置1只絕緣良好的標準配電箱，配電箱必須設有漏電自動斷電及接地裝置。配電箱至用電點之間也采用電纜線，過馬路應穿入鋼管埋入地下50CM處。各使用流動電箱均按常州市建筑用電相關規(guī)定執(zhí)行。三、施工現(xiàn)場排水方案為確保場地滿足施工要求，必須縱觀全局，統(tǒng)一合理安排，方能滿足各方施工要求。四、施工臨時道路方案根底工程施工完成、回填土方工程結束后，立即用300厚碎石〔碎磚〕沿廠房四周先筑5米寬施工臨時道路，保證施工期間及大型車輛能夠暢通進出。鋪設施工臨時道路利用廠區(qū)設計道路路基敷設。。五、臨時圍墻、大門施工方案為減少業(yè)主不必要的支出，在接到業(yè)主開工通知后，即進場用彩鋼板做臨時圍護，臨時圍護只必須在永久圍墻施工完成后迅速撤除。在廠區(qū)出入口施工階段安裝臨時大門，大門做法采用本公司現(xiàn)場使用標準大門。其中主出入口設臨時門衛(wèi)室。六、施工臨時設施布置根據(jù)設計“總平面布置圖”和施工組織設計要求，施工現(xiàn)場臨時設施布置以暫時使用為原那么，現(xiàn)場只安排臨時辦公用房，生活設施安排在施工場地外。主要生產(chǎn)設施均安排在廠房的東側，設有木工加工廠、鋼筋加工場、攪拌臺、磚堆場、庫房、標養(yǎng)室等，具體詳見“施工現(xiàn)場總平面布置圖”。七、文明衛(wèi)生設施方案1、現(xiàn)場場地排水采用沿主干道外側設置300×300排水溝，并在通入市政下水道前設置二級沉淀池，沉淀池尺寸為1000×1500×1000MM，以確保施工現(xiàn)場無積水。2、在現(xiàn)場設置1～2個茶水亭，并在臨時辦公室用房邊設置垃圾筒，派專人負責清掃場內(nèi)道路，以保持現(xiàn)場整潔。3、在大門進出口設一條300×400泥漿截留溝，上蓋鋼筋焊接擱柵板，以保證泥漿不流出工地。4、現(xiàn)場廁所設化糞池一只，用水泥瓦筒引至南河路南側的污水管道，每隔15米設一窨井，防止污水管道堵塞時便于疏通。第三章施工進度方案第一節(jié)施工總進度方案一、施工安排設想1、現(xiàn)場臨時設施從進場到11月30日結束。2、軋鋼車間進度安排〔1〕根底工程于2004年1月1日完成?！?〕主體結構工程于2004年3月17日完成。〔3〕屋面工程于2004年3月16日完成?！?〕門窗工程于2004年4月10日完成〔5〕裝飾工程工程于2004年5月5日完成〔5〕安裝工程于2004年4月20日完成3、旋流井工程于2004年2月11日完成4、棧橋工程于2004年4月19日結束。5、駁岸工程于2004年5月9日完成。6、室外總體工程于2004年5月24日完成。7、工程于2004年5月26日竣工驗收。第二節(jié)保證進度方案實施的措施一、保證工期總進度方案管理要點1、總進度方案是工程開工至投產(chǎn)的總時刻表，必須表達準確性與客觀性。2、工程經(jīng)理部必須在通曉所有分局部項獨立工期的根底上，根據(jù)客觀規(guī)律，編制出切實可行的總進度方案，徹底對業(yè)主負責。3、各分局部項各分包單位，必須在工程經(jīng)理部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，無條件滿足總進度方案的實施。4、工程經(jīng)理部必須以總進度方案為龍頭，來開展一切工作，它的外部條件是平安保證措施與質(zhì)量保證措施，它的內(nèi)在因素是勞動力、機械設備、材料〔包括周轉(zhuǎn)材料、成品、半成品〕。5、工程經(jīng)理部在落實總進度方案包括月進度方案、周進度方案的實施時，重點在于落實這五大要素的落實工作。6、建立進度責任制〔責任人、對口事項〕。7、建立進度會議制〔周，檢查、調(diào)整等〕。二、確保工期的主要管理技術措施：1、做好前期施工圖深化、細化工作，并做好施工前準備工作。2、分公司總經(jīng)理每周主持召開公司所屬各工程會議，對各工程工程施工進度、資金、物資、設備總調(diào)度和平衡解決施工過程中的各類矛盾和問題，是該工程順利進行的有利保證。3、工程工程經(jīng)理部應用周方案控制分局部項進度，按方案要求，每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、設備等問題，確保工程按周方案實施。4、該工程施工時，將取消節(jié)假日、休息日，并采用1－2班制晝夜施工方法來縮短工期，配備齊相應的勞動力。5、為加快施工速度，設備料超常規(guī)投入，一次性配足。6、充分利用本公司的機械設備優(yōu)勢，機械設備可以足夠滿足工程進度需要，是加快整個工程進度的有力保證。7、發(fā)揮我公司施工技術管理的優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊，進行多幢單體砼結構、磚砌體工程、拌灰工程上下立體交叉作業(yè)施工，能有效地縮短工期。8、對材料采購預先有方案，同時利用公司材料庫，備足各種規(guī)格的材料以可滿足工程急需串換要求，隨時可以調(diào)運現(xiàn)場，保證工程順利進行。三、工程材料進場方案主要周轉(zhuǎn)材料進場一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1竹膠板12厚M250002木材50×100m31203扣件標準萬個184水平平安網(wǎng)標準張2005鋼腳手板標準塊28006碗扣式腳手架Φ48T207鋼管腳手架Φ48T2808彩色鋼板瓦4M*2.5M張8009密目平安網(wǎng)M215000附表：施工總進度方案表附表：根底施工進度方案表第四章第四章主要施工方案及施工技術措施第一節(jié)廠房根底施工方案本工程根底土方開挖與根底施工分三個流水段。第一流水段：A～M軸/23～41軸間的所有根底工程和旋流井施工；第二流水段：A～M軸/1～23軸間〔除E軸上5～=17\*Arabic17軸間的根底工程〕根底工程；第三流水段：E軸上5～=17\*Arabic17軸間的根底工程，為確保該段根底施工質(zhì)量，降低建設方投資本錢〔如果與旋流井同時施工，該段必須進行技術處理，用鋼板止水切斷和改變該段地下水水流線路〕本段施工待旋流井封底后施工。一、施工測量1、混凝土杯形根底定位根據(jù)廠房平面圖，將柱基縱橫軸線投測到地面上去，并根據(jù)根底圖放出柱基挖土邊線。首先在矩形控制網(wǎng)邊上測定根底中心線的端點〔根底中心線與矩形邊的交點〕。端點應根據(jù)矩形邊上相鄰兩個距離指標樁，以內(nèi)分法測定〔距離閉合差應進行調(diào)整〕，然后用兩臺經(jīng)緯儀分別置于矩形網(wǎng)上端點，進行中心線投點，其交點就是柱基的中心。再根據(jù)根底圖，進行樁基放線，用灰線把基坑開挖邊線在實施標出?！草S線控制網(wǎng)平面布置圖詳見下頁〕2、基坑抄平基坑開挖后，當基坑快要挖到設計標高時，應在基坑的四壁或者坑底邊沿及中央打入小木樁，大木樁上引洞一高程的標高，以便根據(jù)標點拉線修整坑底和打墊層。3、支立模板時的測量工作墊層打好以后，根據(jù)柱基定位樁在墊層上放出根底中心線，并彈墨線標明，作為支模板的依據(jù)。支模上口還可由坑邊定位樁直接拉線，用吊垂球的方法檢查其位置是否正確。然后在模板的內(nèi)外表用水準儀引測根底面的設計標高。并畫線標明。在支杯底模板時，應注意使實際澆灌出來的杯底頂面比原設計的標高略低3－5cm，以便拆模后填高修平杯底。4、杯口〔立柱〕中線投點與抄平在柱基拆模以后，根據(jù)矩形控制網(wǎng)上柱中心線端頭，用經(jīng)緯儀把柱中線投到杯口頂面，并繪標志標明，以備吊裝柱子時使用。中線投點有兩種方法：一種是將儀器安置在柱中心線的一個端點，照準另一端點而將中線投到杯口上，另一種是將儀器置于中線上的適當位置，照準控制網(wǎng)上柱基中心線兩端點，采用正倒鏡法進行投點。為了修平杯底，須在杯口內(nèi)壁測設某一標高線、該標高線應比根底頂面略低3～5cm。與杯底設計標高的距離為整分米數(shù)，以便根據(jù)該標高線修平杯底。二、土方施工方案1、該工程根底有獨立杯基，磚墻條基。土方開挖擬采用機械開挖、人工配合鏟土。壓器室局部基坑整體開挖。2、根底土方開挖采用M3反鏟挖土機二臺，土方堆在廠區(qū)空地上，以作根底回填土之用。3、根據(jù)江蘇中瑞鋼鐵《巖土工程勘察報告》，根底邊坡土層質(zhì)量較好，機械開挖時不放坡施工。只在基槽四周留下300寬施工操作面和200寬的排水溝。4、土方挖至設計標高以上留100厚土，采用人工鏟土修平，嚴禁超挖后用松土回填。5、挖土過程中遇異常情況應及時向業(yè)主、工程管理、監(jiān)理、設計共同協(xié)商，研究解決處理方法。挖土結束，基底土質(zhì)要進行隱蔽工程驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，及時進行根底墊層砼施工。6、根據(jù)江蘇中瑞鋼鐵《巖土工程勘察報告》，地下水較為豐富。土方開挖階段現(xiàn)場配備多臺抽水泵，并設專人負責抽水，嚴禁基坑開挖后長時間浸泡水中。三、河塘處理根據(jù)現(xiàn)場踏勘，本工程場地在成品車間和生產(chǎn)車間位置有一河塘必須進行換填，才能作為根底承臺的地基持力層。挖土將直接采用大放坡的方式進行開挖，去除塘內(nèi)淤泥。在旁邊設2個瓦筒集水井，報監(jiān)理和業(yè)主方做好簽證。根據(jù)設計和業(yè)主意見制訂換填方案并實施。換填后必須進行檢測合格前方可進入下道工序施工。平面位置根據(jù)實地現(xiàn)場開挖后作相應調(diào)整和解決。四、鋼筋工程施工方案1、根底鋼筋均采用現(xiàn)場制作，施工現(xiàn)場配備鋼筋對焊機一臺，用于鋼筋焊接，鋼筋彎曲機一臺，用于鋼筋彎曲，鋼筋切斷機一臺，用于鋼筋切斷，卷揚機一臺，用于鋼筋調(diào)直除銹。2、鋼筋進場后按要求對原材料取樣，送檢合格前方可使用，不合格的予以退貨。3、鋼筋加工前，派專人根據(jù)圖紙進行翻樣，根據(jù)圖紙尺寸和鋼筋料單，先放出大樣，認真復核，防止鋼筋規(guī)格用錯，確保無誤后再批量加工。4、鋼筋按照料單制作加工后，分部位分規(guī)格堆放整齊，并掛上標識牌，防止污染，文明裝運以防變形。5、鋼筋焊接，對焊工必須持證上崗，對焊鋼筋須按標準要求，在監(jiān)理的監(jiān)護下隨機抽樣送檢，合格前方可使用。6、鋼筋綁扎做到橫平豎直，間距一致，規(guī)格準確，搭接要求符合施工圖紙和標準要求。7、鋼筋保護層按標準要求，預先將成品塑料墊層塊保護層綁扎在箍筋上?！踩缬覉D〕五、模板工程1、模板采用組合模板和多層板模板相結合施工。2、支撐系統(tǒng)采用48鋼管支撐，支撐的牢固與否直接關系到根底位置準確性，特別是柱基的支撐非常重要，同時支撐的牢固與否直接影響工程的質(zhì)量。3、按照測量放線施工方案，進行中心線和位置線的放線，根據(jù)施工圖彈出模板內(nèi)邊線和外控制線，根據(jù)所彈的墨線選擇所需要的模板進行安裝，安裝前模板外表清理干凈，并涂刷隔離劑。4、模板安裝完畢后，由質(zhì)量員按國家施工驗收標準的有關規(guī)定進行全面檢查，并報現(xiàn)場監(jiān)理驗收，驗收合格前方可進行下道工序施工。5、模板的各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫要嚴密，模板拼縫用自粘性泡沫條夾在中間，以防模板縫漏漿，模板安裝完畢后由質(zhì)檢員會同施工員對根底位置、鋼筋規(guī)格，模板尺寸以及預埋螺栓的位置進行復核，并報現(xiàn)場監(jiān)理驗收，做好隱蔽工程驗收記錄。預埋件要準確牢固。6、模板撤除，該工程根底模板僅是側模，因此側模的撤除在能保證砼外表及菱角不受損壞時〔砼強度大于〕方可撤除，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。7、模板撤除后做到及時清理維修和刷隔離劑，以備待用。六、根底砼施工1、根底砼為C30，采用商品砼，固定泵輸送。2、砼澆筑方向按照混凝土澆搗流程圖施工，預先留好施工縫的位置，施工縫的處理按國家標準要求進行留設。每一組砼澆筑范圍不少于2臺振動機進行振搗,要求不出現(xiàn)夾心層,振搗密實。3、砼外表處做到“三壓三平”?！?〕首先按面標高用煤撬拍板壓實，長刮尺刮平；〔2〕最后終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫?！?〕砼澆搗前、澆搗時、澆搗后混凝土終凝前，基坑外表積水，由設置在墊層內(nèi)的臨時集水井、潛水泵向基坑外抽出。4、根底砼保證質(zhì)量的技術措施〔1〕由工程經(jīng)理部組成一個砼澆搗和施工生產(chǎn)班子，質(zhì)量員對砼施工進行全過程監(jiān)控，確保砼澆搗順利進行?！?〕混凝土坍落度嚴加控制，坍落度一般控制在130-150mm。嚴禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生?！?〕按規(guī)定要求批量制作砼試塊，按R28齡期試壓。并按標準按標準要求留置同條件養(yǎng)護試塊。〔4〕質(zhì)量員巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，立即催促整改。按照澆搗方案，由工程工程師組織全體施工人員進行技術交底會，使每個操作工人對技術要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)?！?〕全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分清，獎罰清楚。〔6〕混凝土澆搗必須連續(xù)進行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐?！?〕砼澆搗前只有各項準備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順利通過，最終由公司總工程師下達砼澆搗令，砼才能開泵進行澆搗?！?〕基坑須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井，以保證根底施工順利進行?！?〕砼施工完畢后，要做好養(yǎng)護工作，終凝前用塑料薄膜覆蓋，終凝24小時后派專人澆水養(yǎng)護，0C以下要用加蓋草包，保養(yǎng)時不能少于7個日歷天?！?0〕冬雨季施工，該工程混凝土工程施工時值冬季，施工現(xiàn)場備好塑料薄膜、草包等物品，做好砼的保溫，確保砼的質(zhì)量不受影響。第二節(jié)柱、吊車梁施工方案一、施工準備本工程柱、吊車梁為鋼筋混凝土預制構件，其中吊車梁為預應力結構。工程開工進場后，立即安排鋼筋混凝土柱和吊車梁的預制場地，進行場地平整和硬質(zhì)地坪施工。并組織原材料進場加工。二、預制構件1、制作流程預制臺座準備與模板制作預制臺座準備與模板制作材料試驗、砼配合比設計擬定預制施工方案材料試驗、砼配合比設計擬定預制施工方案報監(jiān)理工程師審批報監(jiān)理工程師審批鋼筋骨架成型鋼筋加工成型鋼筋骨架成型鋼筋加工成型模板安裝模板安裝檢測并報監(jiān)理工程師檢測并報監(jiān)理工程師留設試塊振搗、澆筑砼混凝土拌制留設試塊振搗、澆筑砼混凝土拌制清理模板砼養(yǎng)護、拆模標準養(yǎng)護清理模板砼養(yǎng)護、拆模標準養(yǎng)護壓試塊構件尺寸校驗壓試塊構件尺寸校驗報監(jiān)理工程師報監(jiān)理工程師吊裝安裝吊裝安裝2、現(xiàn)場制作⑴模板A、底模利用加工場地15cm厚C20混凝土地坪，外表作磨光處理。B、側模采用鋼板加工而成的定型大塊鋼模。⑵鋼筋綁扎與立模鋼筋綁扎在臺位上進行，C30混凝土墊塊作為保護層，綁扎完成以后按板的設計尺寸立模，并涂隔離劑，模板接縫嵌入海綿止?jié){條防止漏漿。⑶混凝土拌合、運輸、灌注混凝土由攪拌站供給，混凝土摻入高效減水劑，以改善混凝土性能和機理。混凝土的振搗使用插入式振動器，隨打隨整平，并在外表拉毛。⑷拆模和養(yǎng)護A、拆模時間根據(jù)現(xiàn)場情況決定，一般在初、終凝之間進行，以“輕壓不軟，重壓不陷，漿不粘手，不顯手印”的原那么和試驗室給出的資料進行拆模。B、拆模后及時養(yǎng)護，考慮到本工程預制構件施工正值冬期，混凝土澆搗完畢后采取保溫養(yǎng)護措施，可用塑料布或其他防水材料進行封裹，外表用保溫材料進行覆蓋，利用混凝土自身水化熱進行養(yǎng)護。⑸允許偏差預制吊車梁的尺寸和形狀的允許偏差，除經(jīng)工程師同意外，應控制在以下規(guī)定的限值：限值：允許偏值長度：+10mm、-5mm厚度：+4mm、-2mm外表平整：+10mm、-5mm中心線位移10mm螺栓位移5mm螺栓外露長度+10mm、-5mm預留孔中心線位移：5mm預留洞中心線位移：15mm側向彎曲：L/750且不大于20mm注：L為構件長度，以mm計。3、預制柱、梁梁的移運及堆放⑴預制構件移運時的吊點位置應按圖紙規(guī)定，如圖紙無規(guī)定時，應按構件內(nèi)鋼筋布置，結合吊運、擱置過程中的受力情況，經(jīng)計算確定，并請監(jiān)理工程師批準。⑵移運和堆放時，應有可靠的支承，支承位置應與吊點一致。支承結構必須保持構件的穩(wěn)定性。堆放構件時，應按構件剛度和受力情況放置，并保持穩(wěn)定。⑶預制構件應按吊運安裝次序堆放，應有適應通路，防止越堆吊運。三、柱的吊裝1、柱子安裝測量〔1〕柱子安裝前的準備工作A、對根底中心線及其間距，根底頂面和杯底標高進行復核，符合設計要求后，才可以進行安裝工作。B、把每根柱子按軸線位置進行編號，并檢查柱子的尺寸，是否符合圖紙的尺寸要求：如柱長、斷面尺寸、柱底到牛腿面的尺寸、牛腿面到柱頂?shù)某叽绲?，無誤后，才可進行彈線。C、在柱身的三面，用墨線彈出柱中心線，每個面在中心線上畫出上、中、下三點水平標記。并精密量出各標記間距離。D、調(diào)整杯底標高，檢查牛腿面到柱底的長度，看其是否符合設計要求，如不相符，就要根據(jù)實際柱長修整杯底標高，以使柱子吊裝后，牛腿面的標高根本符合設計要求?！?〕柱子安裝時的測量柱子安裝的要求是保證平面與高程位置符合設計要求，柱身垂直。預制鋼筋混凝土柱插入杯口后，應使柱子三面的中線與杯口中線對齊，并用木楔或鋼楔作臨時固定，如有偏差可用錘敲打楔子撥正。其偏差允許為±5mm?！?〕柱子垂直校正測量用兩架經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，離柱子的距離約為柱高的1.5倍，先照準柱底中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，敲打楔子等方法使柱子垂直。經(jīng)校正后，柱的中線與軸線偏差不得大于5mm。柱子垂直度允許誤差，按下表〔柱子安裝測量容差表〕的規(guī)定，柱高10m以上時，其最大誤差不得大于20mm。滿足要求后，要立即灌漿，以固定柱子位置。柱子安裝測量容差表測量內(nèi)容測量容差〔mm〕預制鋼筋混凝土±0標高檢查柱子垂直度±3柱高10m內(nèi)，≤±1010m以上，H/1000≤±20注：H為柱子高度?！?〕在實際工作中，常把成排的柱子都豎起來，然后才進行校正。這時可把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側，偏離中線不得大于3m，安置一次儀器可校正幾根柱子。但在這種情況下，柱子上的中心標點或中心墨線必須在同一平面上，否那么儀器必須安裝在中心線上。四、吊車梁安裝1、吊車梁安裝測量吊車梁的安裝測量，要保證吊車梁中線位置和梁的標高滿足設計要求?！?〕吊車梁安裝時的中線測量根據(jù)廠房控制網(wǎng)或柱中心軸線端點，在地面上定出吊車梁中心線〔亦即吊車軌道中心線〕控制樁，然后用經(jīng)緯儀將吊車梁中心線投測在每根柱子牛腿上，并彈出墨線，投點誤差為±3mm。吊裝時使吊車梁中心線與牛腿上中心線對齊。〔2〕吊車梁安裝時的高程測量吊車梁頂面標高，應符合設計要求，根據(jù)±0標高線，沿柱子側面向上量取一段距離，在柱身上定出牛腿面的設計標高點，作為整平牛腿面及加墊板的依據(jù)。同時在柱子上端比梁頂面高5～10cm處測設一標高點，據(jù)此修平梁面。梁面整平以后，應置水準儀于吊車梁上，檢測梁面的標高是否符合設計要求，誤差應不超過±3～±5mm。2、預制吊車梁安裝⑴預制吊車梁采用力距132T/m的軌行塔式起重機吊裝。⑵吊裝預制吊車梁前，支座支墊處抹平的水泥砂漿必須枯燥并保持清潔和粗糙；安放吊車梁時，必須仔細，使吊車梁就位準確且與支座密貼；就位不準時，必須吊起重放，不得用撬棍移動吊車梁。⑶預制吊車梁安裝時應座以號水泥砂漿。由于吊車梁支承寬度很小，當?shù)踯嚵壕臀缓?，應首先設置臨時支撐將穩(wěn)定吊車梁，以策平安。五、吊裝平安操作技術1、防止起重機傾翻措施〔1〕起重機的行駛路基必須平整堅實，地下松軟土層要進行處理。〔2〕應盡量防止超載吊裝。在操作時應緩慢進行。〔3〕禁止斜吊。這里講的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機吊桿頂?shù)恼路剑蚨攲⒗壷匚锏牡跛鲯焐系蹉^后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一個夾角。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。〔4〕應盡量防止?jié)M負荷行駛，如需作短距離負荷行駛，只能將構件吊離地面30cm左右，且要慢行，并將構件轉(zhuǎn)至起重機的正前方，拉好溜繩，控制構件擺動。〔5〕綁扎構件的吊索需經(jīng)過計算，綁扎方法應正確牢靠。所有起重工具應定期檢查。〔6〕禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)?！?〕指揮人員應使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、正確。起重機駕駛人員應聽從指揮?！?〕汽車吊在正式吊裝前應進行全面檢查和試吊，作靜負荷和動負荷試驗，以技術鑒定前方可使用。靜負荷試驗應為梁與柱重量的125％，試驗時，將重物吊離地面1m左右，懸空停留10min左右，以檢驗起重設備的強度和起吊能力。動荷載試驗應在靜荷載試驗合格后進行，所用重量為起重構件重量的110％，試驗時應吊著重物反復升降、變幅、旋轉(zhuǎn)和移動，以檢驗汽車吊的各局部運行情況，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應更挽和修理。試驗可在現(xiàn)場進行。〔9〕在吊裝過程中，汽車吊負荷情況下盡量防止和減少起重臂的升隆，絕對禁止在起重臂未落穩(wěn)前作其它操作。2、防止高空墜落措施〔1〕操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用平安帶。平安帶一般應高掛低用，即將平安帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。〔2〕在高空使用撬杠時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好構件，應一手扶住，一手操作。撬杠插進深度要適宜，如果撬動距離較大，那么應逐步撬動，不宜急于求成?！?〕在雨期或冬期里，必須采取防滑措施。如：掃除構件上的冰雪；在屋架上捆綁麻袋；在屋面板上鋪墊草袋等。〔4〕登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構件綁牢。梯子與地面的夾角以65°～70°為宜?！?〕操作人員在腳手板上通行時，應思想集中，防止踏上挑頭板。〔6〕操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。3、高空落物傷人措施〔1〕地面操作人員必須戴平安帽?！?〕高空操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲?！?〕在高空用氣割或電焊切割時，應采取措施，防止火花落下傷人?！?〕地面操作人員，應盡量防止在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿或正在吊裝的構件下停留或通過。〔5〕構件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實平安可靠，才能松鉤或撤除臨時固定工具?！?〕設置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關的人員入內(nèi)?！?〕鋼絲繩在吊裝前應檢查是否有嚴重磨損及斷絲現(xiàn)象，其平安系統(tǒng)應大于。繩卡應緊固可靠?！?〕吊鉤在吊裝前應檢查外表有無裂紋和傷痕，其磨損不應超過原橫截面的10％。第三節(jié)地坪混凝土施工方案本工程地坪為300厚碎石墊層，200厚C25素混凝土，30厚1：2水泥砂漿面層。1、地坪基層施工按圖紙要求，在原有素土層上先鋪300厚道渣，用壓路機橫向，縱向分別壓四遍。2、分倉縫設置按圖紙設計，本工程地坪縱、橫向設置分倉縫內(nèi)嵌20厚木條，木條做瀝青防腐處理。分倉縫木條用同標號細石混凝土預先塢嵌在碎石墊層上，施工時應按圖紙標高進行測設，保證木條頂面標高一致?？v橫向均須帶線調(diào)直。待混凝土凝固后才能進行大面積地坪施工，以防木條發(fā)生位移或傾倒。3、混凝土的澆筑：混凝土的順序：布料→平倉→初振→補料→振動蟹振動→碾壓→刮平→真空吸水→打磨壓光?！?〕布料∶采用混凝土輸送泵將混凝土布入到地坪倉內(nèi)，用人工均勻分布，布料時注意防止直接沖擊分倉縫木條以防位移?！?〕平倉：將布好的料用人工鋪平，高處鏟平，低處補平?！?〕初振：用插入式振搗器斜向插入混凝土中，兩人并排同時向一個方向振搗，不可漏振?！?〕補料：由于起初布料時不可能很平整，經(jīng)過振搗后仍會出現(xiàn)上下不平的現(xiàn)象，這時需要加料補平?！?〕振動蟹振動：在經(jīng)過初振、補平后的混凝土上用長的振動蟹進行來回振搗，振動蟹兩端擱置在作為模板用的兩根14#槽鋼上，以控制整個混凝土面層的平整，振動蟹振搗時邊振邊補料?！?〕在經(jīng)過振動蟹振搗過的混凝土面層上用長直徑150的鋼管在上面來回碾壓，直至碾出漿水為止?！?〕混凝土面層上漿水被碾出后，用長的鋁合金方管，來回刮平，并將多余浮漿趕出倉外?！?〕為了防止混凝土面層起砂、起皮，需盡快吸干混凝土外表的水分，采用真空吸水機吸水，將吸水布平鋪在混凝土外表，將吸水布的水管接到真空泵上，開動真空泵，將地坪混凝土的水分通過吸水布進入真空泵排出?！?〕在混凝土初凝時，用磨光機進行一次磨平，工人在后面壓光，在混凝土終凝前，進行第二次磨平，緊接后面進行第二次壓光，接著進行第三次壓光成熟，在磨平、壓光過程終中，不加水、不加砂漿、不灑水泥，原漿抹光，平整度控制在4MM內(nèi)，做到不起砂、不起皮、色質(zhì)一致。4、砂漿面層施工本工程地坪砂漿面層考慮安排在裝飾施工階段進行，有利于工期的優(yōu)化和成品保護。1、施工流程：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→測灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷素水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護2、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉、砼塊鑿平，最后用清水將基層沖洗干凈。m水平標高線量測地面面層的水平線，確定面層厚度并彈在墻上。4、用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。5、抹灰餅，根據(jù)水平線標高相隔一定距離，做好面層標高如開間較大以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用括尺括平，作為面層厚度的標準。6、刷素水泥漿結合層：在鋪設砂漿面層之前，在濕潤的基層上刷一道素水泥漿，要隨刷隨鋪砂漿，防止時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。7、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。8、木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用用鐵抹子壓第二遍，外表壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，必須在終凝前完成。9、地面壓光完工后24小時，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天，抗壓強度達5Mpa時才能上人。5、地坪與柱的不均勻沉降處理為了使地坪和結構柱之間相脫離，在柱周圍用20厚的聚苯乙烯泡沫板將混凝土與柱隔開，以解決地坪與柱基的不均勻沉降問題。第四節(jié)砌體工程施工方案一、材料1、磚：根據(jù)設計要求±0.00以上選用KP1粘土空心磚,M5混合砂漿砌筑;±0.00以下采用MU7.5機制實心紅磚，M5水泥砂漿砌筑。磚應是棱角清晰、堅硬、無疵、牢固、方整。磚應采用來自同一制造商生產(chǎn)的，規(guī)格、質(zhì)量相同的磚，其定貨、供貨可一批或分批進行。2、砌體砂漿〔1〕拌制砂漿應根據(jù)交貨次序使用，受潮的水泥、石灰在工程中不予使用。水泥應是普通硅酸鹽水泥。砂漿的用水應取自和砼用水的同一水源。〔2〕砂漿應在干凈的工作平臺上用機械或手工攪拌，砂漿應拌勻以使各個成份混合均勻。拌合砂漿時應參加少量的水以滿足稠度要求，混合料并保持清潔，砂漿應在干凈的攪拌平臺上起料。〔3〕砂漿在常溫下應在從拌合地起料的兩小時內(nèi)使用，初凝后的砂漿不可用。重新拌合的砂漿也不得使用?！?〕水泥砂漿增塑劑的使用需獲得業(yè)主工程師的批準，使用增塑劑的地方應按照制造商的使用說明。不允許使用含氯的砂漿增塑劑。二、操作工藝1、砌體概述〔1〕彈好墻身線，軸線、門窗洞口位置線，立好皮數(shù)桿?！?〕排磚撂底外墻第一層磚撂底，一般兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。按彈好門窗洞口位置線，核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如果窗間墻兩個陰陽角不符合排磚模數(shù)時，可將門窗口位置左右適當移動?！?〕掛線：砌筑一磚墻必須掛線，如多人使用一根通線，中間應多設幾個支線點，小線要拉緊，每一層磚都要穿線平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧墻兩面平整，減薄抹灰厚度?！?〕砌磚組砌方法應正確。砌筑里外咬槎。上下層錯縫。安裝門窗過梁時，其標高、位置及型號須準確，座灰飽滿，如座灰厚度超過2cm時要用細石混凝土鋪墊、過梁兩端支承點的長度點要相等〔≥12cm〕。〔5〕砌體砂漿須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%?！?〕嚴格掌握配合比，原材料計量準確，攪拌均勻，保水性能良好?！?〕砂漿試塊強度應符合設計要求的種類和標號?！?〕砌體允許偏差須符合國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。2、砌體接縫接縫應準確斷開，底封的厚度不得大于11.5mm，并不小于7.5mm。清理抹灰或粉刷磚砌體間接縫，應鉤出5至10毫米深的線腳。3、混凝土過梁〔1〕洞口寬超過300mm時應設砼過梁?！?〕混凝土過梁可以是預制的或是現(xiàn)澆的，共制作應滿足規(guī)定的要求?！?〕凈跨缺乏1米的過梁兩端至少應有150mm長的支承，凈跨超過1米的過梁兩端支承長至少240mm?！?〕過梁如果是預制的并且跨度過大，在上部墻體施工時應用支柱支撐，支撐間距不超過1.2米。支撐至砂漿硬化并且14天前方能撤除。4、墻體砌筑時搭設落地雙排扣件腳手，隨墻體結構同步上升，砌筑腳手同時作為裝飾階段粉刷腳手。第五節(jié)屋面防水工程本工程屋面為雙層彩鋼板屋面和鋼筋混凝土屋面板。其中鋼筋混凝土屋面板整體噴涂聚氨脂硬質(zhì)泡沫保溫防水層，1：8水泥膨脹珍珠巖散料找坡2%，20厚1：3水泥砂漿找平，SLQ-PVC卷材防水層〔熱風焊接〕。一、作業(yè)條件及要求：1、應將基層外表的塵土、雜物徹底去除干凈。2、基層坡度應符合設計要求，外表應順平，陰陽角處應做成圓弧，基層外表必須枯燥，含水率應不大于9%。3、卷材及配套材料必須驗收合格，規(guī)格、技術性能必須符合設計要求及標準的規(guī)定。4、卷材及粘貼劑均屬易燃物品，存放和操作應遠離火源，并不得在陰暗處存放，防止發(fā)生意外。二、操作工藝〔熱風法施工〕工藝流程圖：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱風封邊→蓄水試驗→保護層施工。1、清理基層：施工前將驗收合格的基層外表塵土、雜物清理干凈。2、涂刷基層處理劑：卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是氯丁橡膠瀝青膠粘劑參加工業(yè)汽油衡釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層外表上，常溫經(jīng)過4小時，開始鋪貼卷材。3、附加層施工：一般用熱風法使用卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術標準的規(guī)定。4、鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。多層鋪貼時接縫應錯開。鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。5、熱風封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。6、防水保護層：按設計要求做各種剛性防水層屋面保護層，鋪貼地塊材。三、質(zhì)量標準1、保證工程：〔1〕防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定?！?〕卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預埋件等處的細部做法，必須符合設計要求和屋面工程技術標準的規(guī)定?！?〕卷材防水嚴禁有滲漏現(xiàn)象。2、根本工程：〔1〕鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應符合設計要求，外表無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處應呈圓弧或鈍角?！?〕底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。〔3〕卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合設計要求和屋面工程技術標準的規(guī)定。且粘結牢固，無空鼓、翹邊、起泡、皺拆、損傷等缺陷?！?〕卷材防水層的保護層應結合緊密、牢固，厚度均勻一致。四、施工考前須知1、焊接前卷材的鋪設應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。2、卷材的焊接面應清掃干凈，無水滴、油污及附著物。3、焊接時應先焊接長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫。4、控制熱風加熱溫度和時間，焊接處不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢現(xiàn)象。5、焊接時不得損害非焊接部位的卷材。第六節(jié)內(nèi)外裝飾施工一、墻面抹灰1、施工順序基層處理→出塌餅、護角線→刮糙→→面層施工。2、施工方法〔1〕基層處理A、檢查預埋的安裝構配件是否齊全牢固，標高、垂直度是否符合設計要求，對突出墻面的構件、門口等應加釘保護板、防止碰撞損傷。B、檢查管道工程是否經(jīng)打壓試驗合格，預理件是否正確。遺留的孔洞應用水泥砂漿堵嚴，電氣預埋及木磚等是否齊全。C、抹灰前對墻體外表的毛刺，松散顆粒清掃干凈，并提前澆水濕潤，臨抹前再一次澆水濕潤，使墻體吸收一定的水分，以免抹首層灰時，水分很快被墻體吸收，抹灰層干裂，影響和基層的粘結。D、對墻面澆水濕潤：澆水應在抹灰前一天澆，一般12cm厚磚墻澆一遍，24cm厚磚墻澆二遍，在墻體枯燥時，可適當增加澆水遍數(shù)。澆水可以防止抹灰層快速脫水酥松，提高抹灰層與基層的粘結強度，防止起殼?！?〕材料選擇與處理為了防止抹灰層的開裂，保征顏色均勻一致。必須注意材料的選擇與處理。A、砂子使用前應過篩，最好是使用含泥量不大于5％的中砂或粗砂混用(各50％)，如含泥量過大或顆粒過細，不但會使底層出現(xiàn)裂縫，甚至會影響面層開裂。B、拌制混合砂漿的石灰膏應淋制30天以上，以防止過火石灰未曾浸透，在粉刷上后受潮而起鼓。C、使用安定性好的水泥。D、水灰比、砂漿稠度按級配要求拌制，以保汪砂漿強度。3〕打底及罩面抹灰罩面抹灰的平整、垂直和方正，決定于底層的平、直、方，故打底的平直方?jīng)Q定于抹灰前的找規(guī)矩。A、抹灰之前先用吊線尺檢查墻面的平整度、垂直度和方整度，確定抹灰層厚度，然后在墻面兩端上下各做一塊塌餅，再用吊線尺找直后，拉線做中間塌餅，對墻面、墻角、找平、找直、找方，再在上下兩塌餅之間做沖筋和對門窗洞口側壁做護角。B、大面積抹灰應在沖筋后進行，一檔一檔的抹，最薄處一次填平，較厚處屢次填平，然后用括板以沖筋為標準，自下而上的刮平，再用木抹子搓一下。一面墻完成后要兩米長靠尺，帶線錐檢查墻面平整度、垂直度；并用方尺檢查陰陽角是否方正。C、嚴格控制抹灰層厚度，每遍不宜過厚，一般水泥混合砂漿為7-9mm，水泥砂漿5-7mm。中層超過規(guī)定厚度時，應分遍抹灰，因一次抹灰過厚時，人的臂力趕壓達不到均勻、密實地與基層粘牢固，易出現(xiàn)局部空鼓和砂漿收縮裂縫等缺陷。此外，還必須掌握分遍抹灰的間隔時間，以防止砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動而造成兩長“皮”的缺陷。4、保證質(zhì)量的技術措施〔1〕清理：抹灰前必須將墻面粘結著的塵土、剩余砂漿等去除干凈。〔2〕濕潤：抹灰前濕潤，是一項重要的工序，必須做好。采取隔夜?jié)菜?即抹灰前一天澆水)，澆水一般要使水分滲入墻外表，并待外表稍干后進行抹灰。其目的是使砂漿防止早期脫水，并且，使砂漿抹到基體外表具有一定的吸附力，很快粘結穩(wěn)定，從而使抹灰層與混凝土外表粘結牢固?！?〕原材料的選擇與操作要求A、使用安定性好的水泥，采用中砂，不宜用細砂。B、水灰比、砂漿稠度按級配要求配制，以保征砂漿強度?！?〕養(yǎng)護：砂漿過早脫水會影響強度，因此，必須認真對成品和底層抹灰按要求養(yǎng)護。粘結層抹灰砂漿一般在24小時后就進行澆水，每次間隔時間可視環(huán)境溫度而定，如室內(nèi)常溫施工，隔2小時為宜；室外或陽光直照、氣溫高、空氣枯燥等應加澆水次數(shù)，并應防止爆曬?！?〕墻面腳手空洞：應堵塞嚴密；水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴抹平?！?〕砂漿：抹灰用的必須有良好的和易性，并有一定的粘結強度。抹灰用砂漿稠度一般應控制如下：底層抹灰砂漿為10-12cm；面層抹灰砂漿為10cm。〔7〕平整和垂直：當基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應控制在8-10mm為宜。〔8〕門窗框塞縫：應作為一道工序由專人負責。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實塞嚴，等到達一定強度后再用水泥砂漿找平。二、滴水線〔槽〕工程本工程所有檐口、雨棚、窗臺口及其他挑出墻面局部均需做滴水線，嵌10厚鋁槽。1、工藝流程基面清理→彈線→粘貼滴水槽→夾尺板→抹灰→壓光、鎦角→修整養(yǎng)護。2、滴水槽做法〔1〕基層處理：對混凝土外表進行“毛化處理”，可先在混凝土外表上用掃帚甩上一層1：1稀粥狀水泥砂漿，使之凝固在混凝土外表上；或直接在混凝土面上刮底糙?！?〕粘貼滴水槽：按照事先彈好的位置線，采用摻膠砂漿將滴水槽粘貼好。〔3〕滴水槽施工應與建筑外沿抹灰同時進行，當外墻抹灰進行到窗洞口時，先完成洞口外大墻面抹灰，然后再翻尺板，將尺板夾于已抹好的大墻面上，尺板坡口朝里，下邊線與事先粘貼好的滴水槽找水平，然后抹窗口部位?！?〕截水處理：為防止滴水“尿墻”，滴水槽不可通到墻邊，應在離墻5CM的地方截斷，使滴水既不流進窗口，又不能流到墻面上?！?〕在底口抹灰到達一定強度〔終凝前〕，用小開刀將槽內(nèi)砂漿清理干凈。三、內(nèi)外墻涂料工程1、涂料基層必須有足夠的強度，無酥松、起粉、空鼓現(xiàn)象，含水率小于10％，PH值10以下，否那么會造成涂層遲干，遮蓋力差，結膜后的涂層出現(xiàn)漬紋，色澤不一致。2、涂飾涂料前，墻面基層應做好處理。墻面必須掃清浮灰，保持光潔。外表假設上下不平，小洞或缺陷處，要先用膩子批嵌，膩子干后，用砂皮打磨平整后在再施工，以使整個墻面平整，涂料色澤一致，光潔平滑。3、涂料施工溫度最好10℃以上，由于涂料易沉淀分層，用時須將涂料攪拌均勻方可涂飾，否那么會造成桶內(nèi)上面料稀薄，色料上浮，遮蓋力差，下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。4、施工用的涂料其顏色應一致，不同色的要分別放置。使用兩種不同顏色的剩余涂料時，要充分攪拌均勻后，在同一外表上進行涂飾。5、滾涂施工時，輥子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，防止歪扭蛇行，以保征涂料厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一致。6、考前須知：〔1〕基層須枯燥、干凈、并作必要的外表處理，不平時應用水泥砂漿或水泥乳膠膩子找平?！?〕施工溫度在10℃以上，雨天嚴禁施工?！?〕基層材料的齡期應符合要求?！?〕涂料按出廠說明要求加水稀釋，不得任意加水?！?〕施工器具不能粘上水泥、石灰等?！?〕不宜在夜間燈光下施工，以防止涂層色澤不均勻。7、質(zhì)量要求顏色一致，無砂眼，無刷紋，疏密均勻第五章第五章質(zhì)量保證措施第一節(jié)保證工程質(zhì)量的管理要點保證質(zhì)量的主要技術措施本工程將實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，確保工程質(zhì)量到達優(yōu)良等級標準。為此，參加本工程施工的全體人員，應牢固地樹立“質(zhì)量第一”的意識，圍繞創(chuàng)優(yōu)良工程這一目標，層層分解到各個施工環(huán)節(jié)及日常業(yè)務管理中去。根據(jù)本工程的特點，特制定以下一些主要技術措施：1.根據(jù)本工程的承包形式、規(guī)模、工期質(zhì)量要求建立強有力的健全的工程施工管理班子，挑選技術精干的工程技術人員參加本工程的施工技術管理。2.實行工程經(jīng)理、工程工程師技術管理負責制和技術、施工組長、技術人員責任制。3.推行全面質(zhì)量管理，主要工種成立QC小組，對影響質(zhì)量主要因素專題研究，重點攻關。4.強化質(zhì)量管理保證體系，實行工序控制。模板、鋼筋、砼三個工序要重點進行管理。設立三個管理點：模板工程主要垂直度控制，鋼筋工程主要鋼筋綁扎位置及保護層厚度，砼工程為澆搗內(nèi)實外光。確保結構質(zhì)量到達優(yōu)良等級。5.施工管理人員實行崗位責任制，通過簽訂合同承包工程質(zhì)量，實行獎罰制度。6.施工班組必須按操作規(guī)程進行作業(yè)，對班組施工質(zhì)量均實行按質(zhì)論價。7.主要工序?qū)嵭屑夹g交底，事先控制，中途檢查，事后驗收制度，對裝飾工程推行樣板引路的管理方法。8.針對工程特點，采用新技術、新工藝，努力做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。9.嚴格執(zhí)行材料驗收制度和計量管理制度。10.技術資料管理，必須遵照建工集團有關規(guī)定，做到及時、齊全、正確、標準化。11.各分包負責的各分項工程施工前應按總包要求編制施工組織設計，并經(jīng)總包批準同意才能進行施工。12.分項工程質(zhì)量驗收嚴格實行分包自檢，總包復檢，監(jiān)理審核三級制度。分包工程副經(jīng)理分包工程經(jīng)理總承包工程工程師總承包工程副經(jīng)理總承包工程經(jīng)理分包工程副經(jīng)理分包工程經(jīng)理總承包工程工程師總承包工程副經(jīng)理總承包工程經(jīng)理分包工程工程師項目貫徹落實“施組”執(zhí)行操作規(guī)程、標準確定機電設備及使用方案確定采購材料的質(zhì)量標準確定結構件半成品質(zhì)量標準明確質(zhì)量重點掌握作規(guī)程熟悉施工工藝了解質(zhì)檢標準樹立質(zhì)量第一預防為主的思想確定質(zhì)量管理重點(分部、分項)確定質(zhì)量檢查標準確定操作技術標準確定工程質(zhì)量目標確定施工工藝確定各類施工方案根據(jù)工程要求制定質(zhì)量技術措施處理方法內(nèi)容翻樣構件員材料員機管員關切技監(jiān)員技術員責任技術組中間控制、技術指導、開展QC活動施工組執(zhí)行三檢查制度自檢、互檢管理制度綜合管理組加強驗收采用合格品材料設備組加強管理提供效勞加強工程全過程質(zhì)量管理施工期間內(nèi)必須有專人收聽天氣預報，暴風雨天氣，高塔等機械必須停止施工。工地內(nèi)水、電線、生活設施等均應做好防風、防雨防漏電等措施。組織專業(yè)隊伍，及時巡視現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時通報或采取防護措施：1、對施工現(xiàn)場應根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏送，以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場內(nèi)。2、施工現(xiàn)場主要運輸?shù)缆仿坊雺贺Q實，并作好路拱。道路要作好排水溝，保證雨后通行不陷。3、施工現(xiàn)場機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置。塔式起重機的接地裝置要進行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、距離、接地線截面符合規(guī)程要求，并進行遙測。4、施工現(xiàn)場的原材料及半成品如門、窗等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高存放并要通風良好。5、對現(xiàn)場臨時設施，如工人宿舍、辦公室、食堂等進行全面檢查，對危險設施或建筑物應進行全面翻修加固或撤除。6、根底基坑防止雨水浸泡后而造成塌方。基坑周邊設置排水溝和集水井，并配足水泵，坡道局部備有擋水草袋。7、根底基坑土方挖完后，立即澆筑好砼墊層，防止雨水浸泡基坑，隨時測定護坡樁位移情況。8、砼在雨季施工中坍落度偏大，底板砼施工采用綜合措施，如摻外加劑，控制水泥用量，選擇合理砂率，根據(jù)砂石含水率調(diào)整施工配合比，適當減少加水量；雨后將模板及鋼筋上淤泥、積水去除掉，確保砼施工質(zhì)量。9、外腳手要加強檢查，并做好防滑、防風措施。10、對消防器材要做好防雨、防曬措施，對化學品、油類、易燃品應設專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)。第四節(jié)冬季施工技術措施本工程遇冬季，必須切實做好冬季防護措施，凡室外平均溫度連續(xù)五天低于+5℃時，應采用一定冬期施工技術措施。1、做好現(xiàn)場排水溝，進行有組織的排水。配備專人清溝，并配備一定數(shù)量的水泵，將地面與基坑積水排入市政下水道，積有泥漿和大量垃圾的污水須先通過沉淀池，進行沉淀后，方能排入下水道內(nèi)。2、修整主要運輸?shù)缆芳芭潘疁?，派專人清理道路冰、雪以防車輛、人員打滑，必要時對路面加鋪防滑材料。3、工地內(nèi)水、電線、生活設施等均應做好防風、防凍等措施。機械必須停止施工，做好防漏電措施。組織專業(yè)隊伍，及時巡視現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時通報或采取防護措施。4、適當控制混凝土的水灰比和降低混凝土的坍落度。冬季施工時，應加強對混凝土粗細骨料含水量的測定，及時調(diào)整用水量。5、模板隔離層在涂刷前應做好準備，模板支撐下回填要夯實，并加好墊板，及時檢查有無下沉。6、混凝土澆筑前應去除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快混凝土的澆筑速度，防止熱量損失過多。同時在施工中加強混凝土的振搗，盡可能提高混凝土的密實程度。7、通過保溫嚴格控制內(nèi)外溫差在25℃范圍內(nèi)。施工完后，要及時覆蓋草包、保溫材料，以免受凍、造成溫差，養(yǎng)護過程中要有良好的保溫和保溫環(huán)境。8、結構物的折模時間除了考慮混凝土強度以外，應著重考慮防裂要求，防止內(nèi)外溫差過大而引起裂縫，拆模后要立即進行覆蓋保溫工作。9、利用水化熱養(yǎng)護。為了縮短養(yǎng)護時間，可選用早強硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水灰比不應大于0.6。10、冬季施工前腳手架要進行加固，加設防滑設施。腳手架上如有冰霜、積雪，應先去除后才能上架進行操作。11、冬季進行砌墻工程時可用抗凍砂漿，即采用5％亞硝酸鈉或4％亞硝酸鈉加2％的硫酸鈉復合劑。在砌筑砌體時，砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。砌體外表不應鋪設砂漿層，宜采取在砌體上部鋪一皮生磚并用草包覆蓋。12、冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內(nèi)進行。同時應有防雪擋風措施，焊后的接頭，嚴禁立刻碰到冰雪。為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過水泥重量的1％。13、冬期抹灰應采取保溫措施，涂抹時砂漿的溫度不宜低于5℃，砂漿抹灰層在硬化初期不得受涼。第六章第六章平安生產(chǎn)、消防、文明施工保證措施保證平安生產(chǎn)的主要措施加強對施工人員的平安教育：增強平安意識，遵守各項平安規(guī)章制度。施工現(xiàn)場設專職平安員，處理平安和勞動保護問題及可能發(fā)生的事故?，F(xiàn)場各種機電設備，均實施掛牌驗收制，未經(jīng)專職人員驗收合格不得使用，特殊工種人員必須持證上崗，進入現(xiàn)場必須佩戴平安帽。結構吊裝作業(yè)時，禁止將起吊的對象凌空于施工信道和現(xiàn)場作業(yè)人群的上空。實行每月召開一次工地全體職工大會，表彰平安生產(chǎn)先進班組，總結一個月平安生產(chǎn)存在的問題，提出進一步搞好平安生產(chǎn)的具體措施。實行每周的上崗平安生產(chǎn)交底制度，每月由工程經(jīng)理親自組織平安檢查。對建筑物內(nèi)外的“四口五臨邊”采用相應的防護措施和設計防護拉桿?；铀闹苌峡诩友b臨時拉桿，所有超過400×400MM的孔洞都要用竹籬封設，小洞由木板封設。車輛進出工地，應由專人負責指揮，大門口須設指示牌。電動機械應嚴格按一機一閘制接線，并按規(guī)定接零接地。手持(移動)電動機具，必須單獨安裝漏電保護器。保證消防平安的主要措施由總包工程副經(jīng)理、平安員組成“三防”領導小組具體負責“三防”工作。工地主動加強與派出所、聯(lián)防隊聯(lián)系，定期召開會議，取得