任務引入位置公差1.位置公差位置公差為關聯實際被測要素相對于具有確定位置的理想要素所允許的變動全量。它用來控制點、線或面的定位誤差。含義分類同軸度公差：被測要素與基準要素為同一軸線對稱度公差：被測要素與基準要素為中心要素位置度公差：被測要素與基準要素為中心或輪廓要素定位公差與同軸公差帶2.同軸公差帶同軸度用于控制軸類零件的被測軸線對基準軸線的同軸度誤差。同軸度公差同軸度公差帶同軸度公差帶是直徑為公差值t，且與基準軸線同軸的圓柱面內的區域。同軸度公差帶被測實際被測軸線必須位于直徑為公差值φ0.01、且軸線與基準軸線A重合的圓柱面內。同軸度誤差測量2.測量方法圓度儀測量法小型零件的同軸度誤差的測量，見圖a。大型孔系零件的同軸度通常采用準直望遠鏡、自準直儀等儀器，連同目標靶來測量，見圖c。光學準直測量法心軸測量法帶孔的零件，基準軸線和被測軸線均可采用可脹式與孔成無間隙配合的心軸模擬，見圖b。用V形架或V形塊測量同軸度誤差，是一種簡單易行的方法，見圖d。v型架測量法a.圓度儀測量b.心軸測量c.光學準直測量d.v

型架測量3.對稱公差帶對稱度公差用于控制被測要素相對于基準的對稱度誤差。對稱公差對稱度公差帶對稱度公差帶是距離為公差值t

，中心平面（或中心線、軸線）與基準中心要素（中心平面、中心線或軸線）重合的兩平行平面（或兩平行直線）之間的區域。對稱度公差帶槽的實際中心面必須位于距離為公差值0.1，中心平面與基準中心平面A—B重合的兩平行平面區域內。對稱度測量百分表1.測量工具V型塊平板量塊對稱度測量2.測量原理以平板的工作面作測量基準，將V形塊放在平板上，將被測零件的圓柱面放在V形塊內，以V形塊來模擬體現基準。將定位塊插入鍵槽，以定位塊兩工作面的對稱中心模擬體現被測鍵槽對稱中心平面。然后用百分表測兩個方向的對稱度誤差。對稱度測量3.測量步驟（1）測量鍵槽處軸的實際直徑和鍵槽深度，并將定位塊裝入被測零件鍵槽當中。（2）將V形塊放在平板上，被測零件放在V形塊內，并把工件裝夾好。（3）將指示器測頭與定位塊上平面接觸，并垂直于測量平板，把百分表測桿壓縮約1/2mm

，沿被測零件的直徑方向拉動測量架，并調整被測零件，使定位塊上平面沿徑向與測量平板平行，在鍵槽長度兩端的徑向截面內測量定位塊至平板的距離，記錄這兩個截面內的百分表讀數和

。對稱度測量2.測量步驟（4）將被測工件旋轉

，重復上述操作，此時要注意，將被測零件轉動后，測量位置與前一次操作測量位置在同一截面上，記錄兩個截面內的百分表讀數和。從而得到兩個徑向測量截面內的距離差之和

。按下式求鍵槽對稱度誤差：

d——軸的直徑

h——鍵槽深度4.位置度公差

位置度公差位置度公差用于控制被測點、線、面的實際位置相對于其理想位置的位置度誤差。理想要素的位置由基準及理論正確尺寸確定。根據被測要素的不同，位置度公差可分為點的位置度公差、線的位置度公差、面的位置度公差以及成組要素的位置度公差點的位置度公差帶是直徑為公差值φt（平面點）或Sφt（空間點），以點的理想位置為中心的圓或球面內的區域。點的位置度實際點必須位于直徑為公差值φ0.3，圓心在相對于基準A、B距離為理論正確尺寸和30、40的理想位置上的圓內。任意方向上的線的位置度公差帶是直徑為公差值φt，軸線在線的理想位置上的圓柱面內的區域。線的位置度φD孔的實際軸線必須位于直徑為φ0.1，軸線位于由基準A、B、C和理論正確尺寸90°、30、40、所確定的理想位置的圓柱面區域內。位置公差用來控制被測要素相對于基準的位置誤差。位置公差帶具有綜合控制位置誤差、方向誤差和形狀誤差的能力。對同一被測要素如給出方向公差要求一般不在給定相撞