1重點行業大氣污染防治績效分級及重污染天氣應急減排措施技術指南水泥工業本標準規定了水泥工業企業績效分級的差異化指標、重污染天氣的減排措施與核查方本標準不適用于水泥礦山原料開采企業或生產工序的績效分凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）《火電、水泥和造紙行業排污單位自動監測數《排污許可管理條例》（2021年國務院令736號）《關于推進實施水泥行業超低排放的意見》（環大氣〔2砼結構構件制造（C3022），其他以水泥為主要原料的制2污染物質不與環境空氣接觸，或通過密封材料、密封設備與環境空氣隔離的狀態或作業檢修口等配套設施在非必要時應隨時保持關具有完整圍墻（圍擋）及屋頂結構的建筑物，建筑物的門窗在非必要時應隨時保持清潔運輸方式cleaningmethodof4.1水泥工業企業涉及破碎、燒成、粉磨、包裝等生產工藝，典型工藝流程和主要產排污環節參見附錄A，國家重型汽車和非道路移動機械大氣污染物排4.2水泥熟料生產企業績效指標主要包括裝備水平、污染治理技術、排放限值、無組織排放、監測監34.3水泥生產企業環境管理水平指標應滿足《排污許可管理條例》的規定，環境管理臺賬記錄要求應級別，將獨立粉磨站、礦渣粉生產和水泥制品生產企業分為績效引領性企業和績效非引領4.5水泥熟料生產與水泥粉磨工序共用同一個排污許可證的，其熟料輸送至粉磨工序未全部采用清潔級的水泥熟料企業，其獨立粉磨站、水泥制品、礦渣粉工序績效指標應評為績4.7差異化績效等級應作為重污染天氣期間企業執行差異化減排措施的依據，也可作為相關管理部門5.1A級企業的績效指標要求水泥企業應優先采用污染預防技術和通過清潔生產減少污染物的產生，采用高效穩定污染治a）水泥窯窯頭、窯尾配備覆膜袋式除塵/電袋除塵等高效除塵設施（設計效率不低于99.99%廢氣采用選擇性非催化還原（SNCR）、選擇性催化還原（SCR）組合脫硝技術或其他成熟高效脫硝技c）采用尿素、氨水等含氨物質為脫硝劑的水泥窯應采取有效措施減少氨逃逸，企業每噸熟料脫硝）；d）SO2不能滿足排放濃度的水泥窯窯尾應配備濕法脫硫、干法脫硫或復合脫硫等技術，其中干法脫硫或復合脫硫技術可作為生料磨未運轉期間的備用脫烘干機、烘干磨、煤磨應采用水泥窯烘干機、烘干磨、煤磨熱源采用窯頭煙氣余熱或采用脫硫脫硝并達到排放濃度要求的窯尾煙4本標準未作規定的其他污染物在保障安全生產的前提下，應優先采取密閉、封閉等措施，通過增加集塵罩面積、增大負壓等方式有效提高廢氣收集率，產塵點及生產設施無可見煙物料裝卸。干粉煤灰等粉狀物料使用專用罐車卸料至密閉料倉；煤、石灰石及其他易產塵物風口的散裝卸料器；氨水或液氨采用專用罐車運輸，卸物料儲存。石灰石、頁巖、泥巖、煤矸石、煤等原燃料在封閉料棚內存放，熟料封閉儲存。物料輸送。物料采用封閉輸送（封閉式皮帶、斗提、斜槽等方式），各轉載、下料生產工序。石灰石、煤、混合材等物料破碎在封閉車間中進行，在破碎機進料口設置集氣罩輸，配氨氣回收或吸收回用裝置。氨罐區及易泄漏點位設氨氣泄漏檢測措安裝1處洗車臺）配備高壓清洗裝置，對所有貨物運輸車輛的車輪、底盤進行沖洗。如廠區出口與料主要生產裝備和污染治理設施安裝分布式控制系統（DCS），分生產線記錄企業生產設施運a）生產設施參數包括水泥窯喂料量、喂煤量（窯頭燃燒器、分解爐）、分解爐溫度，預熱器出口b）環保設施參數包括窯尾排放口煙氣量、含氧量、煙氣溫度、氨排放濃度；除塵器風量、風機電電流、SO2排放濃度；脫硝劑使用量，脫硝劑倉（液）位，脫硝反應器出入口煙氣溫度、壓力和NOx水泥窯及窯尾余熱利用系統、水泥窯窯頭（冷卻機）排氣筒、煤磨排氣筒、水泥磨排氣筒5重點環節安裝高清視頻監控設施，數據保存一年以上。b）能夠覆蓋成品（熟料、散裝水泥、袋裝水泥）裝卸的所有運輸車輛出入口；e）有協同處置的，在廢物貯存設施的所有運輸車輛）；a）生產設施基本信息和運行管理信息。生產設施基本信息應記錄生產設施名稱（如生料磨、水泥b）廢氣污染防治設施基本信息和運行管理信息。污染防治設施基本信息按照設施類別如除塵器、c）監測信息記錄要求包括廢氣排放口手工監測記錄和自動監測運維記錄。手工監測記錄應包括采人員配置。設置專門的環保部門；配備熟悉企業生產工藝、產排污環節、污染治理工藝、監進出企業的原燃料運輸采用清潔運輸方式廠內運輸采用純電動、氫燃料電池車輛（2025年底前可采用國六排放標準的車輛）。廠內非道路移動機械原則上采用純電動、氫燃料電池車輛，無對應產品的滿足國四及以上排進出廠的原燃料、產品及生產相關貨物按日進行登記，登記內容至少應包括物品名稱、運輸65.2B級企業的績效指標要求水泥企業應優先采用污染預防技術和通過清潔生產減少污染物的產生，采用高效穩定污染治b）水泥窯配備低氮燃燒器，采用分級燃燒及其他分解爐含氧量精細化管控等低氮燃燒技術，窯尾c）采用尿素、氨水等含氨物質為脫硝劑的水泥窯應采取有效措施減少氨逃逸，企業每噸熟料脫硝d）SO2不能滿足排放濃度的水泥窯窯尾應配備濕法脫硫、干法脫硫或復合脫硫等設施，其中干法脫硫或復合脫硫技術可作為生料磨未運轉期間的備用脫烘干機、烘干磨、煤磨應采用水泥窯窯頭或窯尾煙氣余熱做烘干熱源。烘干機、烘干磨、煤磨熱源采用窯頭煙氣余熱或采用脫硫脫硝并達到排放濃度要求的窯尾煙本標準未作規定的其他污染物在保障安全生產的前提下，應優先采取密閉、封閉等措施，通過增加集塵罩面積、增大負壓等方式有效提高廢氣收集率，產塵點及生產設施無可見煙物料裝卸。干粉煤灰等粉狀物料使用專用罐車卸料至密閉料倉；煤、石灰石及其他易產塵物風口的散裝卸料器；氨水或液氨采用專用罐車運輸，卸7物料儲存。石灰石、頁巖、泥巖、煤矸石、煤等原燃料在封閉料棚內存放，熟料封閉儲存。物料輸送。物料采用封閉式皮帶、斗提、斜槽等方式運輸，各轉載、下料口等產塵點正常生生產工序。石灰石、煤、混合材等物料破碎在封閉車間中進行，在破碎機進料口設置集氣罩輸，配氨氣回收或吸收回用裝置。氨罐區設氨氣泄漏檢測措安裝1處洗車臺）配備高壓清洗裝置，對所有貨物運輸車輛的車輪、底盤進行沖洗。如廠區出口與料a）生產設施參數包括水泥窯喂料量、喂煤量（窯頭燃燒器、分濃度。有脫硫設施的，脫硫劑使用量，脫硝劑使用量，脫硝出入口煙氣溫度、壓采用窯尾煙氣余熱烘干物料的煤磨排氣筒安裝CEMS。按《火電、水泥和造紙行業排污單位自動監測數據標記規則（試行）》要求，一年內正常運行期間的PM、SO2和NOx自動監測小時均值數據重點環節安裝高清視頻監控設施，數據保存一年以上。b）能夠覆蓋成品（熟料、散裝水泥、袋裝水泥）裝卸的所有運輸車輛出入口；環保檔案績效指標與臺賬記錄績效指標與環保管理機構績效指標與進出企業的原燃料、產品運輸采用清潔運輸方式，純電動、氫燃料電池車輛或國六排放標準8進出廠的原燃料、產品及生產相關貨物按日進行登記，登記內容至少包括物品名稱、運輸方運輸監管績效指標與5.1.8條A級企業要求相同。5.3C級企業的績效指標要求采用新型干法水泥熟料生產工藝（特種水泥水泥企業應優先采用污染預防技術和通過清潔生產減少污染物的產生，采用高效穩定污染治a）水泥窯窯頭、窯尾配備袋式除塵/電除塵/電袋除塵等除塵設施，其他產塵點采用袋式除塵或其），c）采用尿素、氨水等含氨物質為脫硝劑烘干機、烘干磨、煤磨應采用水泥窯窯頭或窯尾煙氣余熱做烘干熱源。100、260mg/m3，氨逃逸≤8mg/m3（采用尿素、氨水等含氨物質為烘干機、烘干磨、煤磨熱源采用窯頭煙氣余熱或采用脫硫脫硝并達到排放限值要求的窯尾煙其他產塵點PM排放濃度不高于20本標準未作規定的其他污染物在保障安全生產的前提下，應優先采取密閉、封閉等措施，通過增加集塵罩面積、增大負壓等方式有效提高廢氣收集率，產塵點及生產設施無可見煙物料裝卸。干粉煤灰等粉狀物料使用專用罐車卸料至密閉料倉；煤、石灰石及其他易產塵物9物料儲存。煤、干粉煤灰等粉狀物料全部密閉或封閉儲存；其他塊石、粘濕物料等應儲存于物料輸送。物料采用封閉式皮帶、斗提、斜槽等方式運輸，各轉載、下料口等產塵點正常生生產工序。石灰石、煤等物料破碎在封閉車間中進行；庫頂等泄壓口配備袋式除塵器；水泥車輛沖洗。廠區出口或汽車運揚塵防控。廠區道路硬化并保持清潔，廠區裸露地度，預熱器出口溫度，DCS數據保存五水泥窯及窯尾余熱利用系統、水泥窯窯頭（冷卻機）排氣筒安裝CEMS。按《火電、水泥重點環節安裝高清視頻監控設施，數據保存一年以上。a）能夠覆蓋成品（熟料、散裝水泥、袋裝水泥）裝卸的所有運輸車輛環保檔案績效指標與a）生產設施基本信息和運行管理信息。生產設施基本信息應記錄生產設施名稱、編碼、設計年產b）廢氣污染防治設施基本信息和運行管理信息。污染防治設施基本信息按照設施類別分別記錄設c）監測信息記錄要求包括廢氣排放口手工監測記錄和自動監測運維記錄。手工監測記錄應包括采配置有專職環境管理人員，并具備相應的環境管理能力。進出企業的原燃料、產品運輸采用清潔運輸方式，純電動、氫燃料電池車輛或國五及以上排廠內運輸采用純電動、氫燃料電池車廠內非道路移動機械采用純電動、氫燃料電池車輛進出廠的原燃料、產品及生產相關貨物應按日進行登記，登記內容至少應包括輸方式、進出廠時間、運輸量等。建立全廠運輸電子臺業進行識別監控，建立相應的臺賬管理制度，并按要求5.4D級企業的績效指標要求采用新型干法水泥熟料生產工藝（特種水泥水泥企業應優先采用污染預防技術和通過清潔生產減少污染物的產生，采用高效穩定污染治a）水泥窯窯頭、窯尾配備袋式除塵/電除塵/電袋除塵等除塵設施，其他產塵點采用袋式除塵或其），在保障安全生產的前提下，應優先采取密閉、封閉等措施，通過增加集塵罩面積、增大負壓等方式有效提高廢氣收集率，產塵點及生產設施無可見煙物料儲存。粉狀物料全部密閉或封閉儲存；其他塊石、粘濕物料等應儲存于封閉料棚或設置物料輸送。各轉載、下料口等產塵點采取抑塵措施。生產工序。石灰石、煤等物料破碎在封閉車間揚塵防控。廠區道路硬化并保持清潔。水泥窯及窯尾余熱利用系統、水泥窯窯頭（冷卻機）排氣筒安裝CEMS。CEMS數據保存至少包環保檔案績效指標與臺賬記錄績效指標與5.配置有專/兼職環境管理人員，并具備相應的環境管理能力。5.5獨立粉磨站、礦渣粉、水泥制品績效引領性企業本標準未作規定的其他污染物按國家或地方標準執行。在保障安全生產的前提下，應優先采取密閉、封閉等措施，通過增加集塵罩面積、增大負壓等方式有效提高廢氣收集率，產塵點及生產設施無可見煙物料裝卸。干粉煤灰等粉狀物料使用專用罐車卸料至密閉料倉；煤、石灰石及其他易產塵物物料儲存。粉狀物料全部采用料倉、儲罐等方式密閉儲存，其他物料在封閉料料棚車輛行駛區域及出入口地面硬化并安裝自物料輸送。物料采用封閉式皮帶、斗提、斜槽等方式運輸，各轉載、下料口等產塵點正常生車輛沖洗。廠區出口或汽車運輸料場出口配備高壓清洗裝置，對所有貨物運輸車輛的車身、車輪進行沖洗，廢水循環利用不外排。獨立重點環節安裝高清視頻監控系統，數據保存一年以上。b）能夠覆蓋成品（散裝水泥、袋裝水泥）裝卸環保檔案績效指標與a）生產設施基本信息和運行管理信息。生產設施基本信息記錄生產設施名稱（如烘干b）廢氣污染防治設施基本信息和運行管理信息。污染防治設施基本信息包括c）監測記錄信息包括廢氣排放口手工監測和自動監測運人員配置。配備專/兼職環境管理人員，并具備相應的環境管理能力。進出廠的原燃料、產品運輸采用清潔運輸方式，純電動、氫燃料電池車輛或國六排放標準的進出企業的原燃料、產品運輸監管績效指標與5.1.8條A級企業要求相同。），），滿足上述處置量的水泥窯，按企業績效等級要求采取相應的減），6.8.1利用水泥窯協同處置廢物企業，6.8.3針對短時間難以停產的水泥窯工序，建議在重污染頻發的秋冬季期間，提前調整生產計劃，確急減排措施。有條件的城市可以結合實際采取區域統籌的方式，實行輪流停產減減排措施。核對所在城市重污染天氣應急減排清單中減排措施要求，現場了解企業應急減排電量情況。查看企業在預警前后水泥窯、生料磨、水泥磨等主要生產設施和除塵、脫硝、脫生產狀況。查看企業在預警后水泥窯、生料磨、水泥磨等主要生產設施的停限產情況，判斷治理設施。查看預警后除塵、脫硝、脫硫（如果有）等污染治理設施與生產設施同步運行情視頻監控。查看預警前后主要生產設施、治理設施等視頻數據，判斷預警期間是否存在未按基礎資料。查閱企業排污許可證、績效治理設施臺賬。查閱近一年內污染治理設施運行臺賬和在線監測數據，包括除塵、脫硝、脫有組織排放核查。對照績效評級材料中有組織排放清單，查看水泥窯除塵、脫硝、脫硫（如果有）等污染治理設施運行情況，判斷是否符合相應無組織排放核查。對照績效評級材料中無組織排放源清單，查看物料裝卸、儲存、輸送、生清潔方式運輸。現場查看門禁和視頻監控，調閱進出企業所有物料的電子臺賬，核查運輸車輛及非道路移動機械排放階段是否符合相應績效等級要裝備水平核查。查閱環評文件、竣工驗收報告、排污許可證等資料，核