大壩門機安裝安全施工措施一、概述大壩樞紐由混凝土雙曲拱壩、壩身泄洪表孔、水墊塘和二道壩組成。混凝土拱壩采納混凝土圓弧線等厚度雙曲拱壩，左右岸對稱布置，拱壩中心線順河床布置。最低建基面高程588.00m，壩頂高程644.00m，最大壩高56m，壩體由6條橫縫分為7個壩段。大壩混凝土施工垂直運輸設備，主要合計大壩混凝土施工的垂直運輸，結合本標段大壩混凝土施工特點，垂直運輸設備的有效起吊高度按644m高程合計。大壩混凝土垂直入倉方式主要采納門機，選擇軌道走行式門機，布置在壩后，距上游邊線40m處，在601m高程上，門機基礎采納鋼筋混凝土。因此選用IMG_1990.JPG圓筒式高架門機，額定起重量30/10t，吊裝幅度最大50m，最小16m；起升高度最大幅度時48m，最小幅度時70m；可以滿足大壩混凝土施工需要。主要工程量見下表序號項目單位數量備注一混凝土C20M31152

二二期混凝土C25M3

三軌道鋪設m40雙側四門機安裝項1

二、編制依據《大壩、水墊塘平面布置圖》《大壩橫剖面圖》《大壩拱弧線剖面圖》《IMG_1990.JPG圓筒式高架門機隨機資料》《水利水電施工手冊》國家及行業相關的規程、規范，以及現場實際狀況。三、施工進度計劃依據大壩整體工期計劃，門機安裝在2021年9月17日安裝調試完成。因此，門機基礎施工在2021年7月25日初開始施工，8月10日基礎施工完成；混凝土基礎等強15天，在2021年8月25日開始門機安裝，2021年9月15前安裝完成，9月17日前調試完成，達到正常運行狀態。四、施工方法〔一〕門機基礎施工1、首先測量在距壩上游邊線40m位置放出門機基礎中心線，鋼筋混凝土基礎布置在河床巖石基面上，高6.0m，頂面高程601m。門機軌道預埋鋼板采納δ=20mm鋼板，間距1.5m，采納焊接錨固φ22鋼筋預埋在混凝土基礎預留槽內。嚴格按照門機基礎及軌道安裝圖要求，進行測量現場放樣，然后安裝軌道預埋鋼板。混凝土基礎強度達到制定強度的80%后，安裝門機軌道固定螺栓，門機軌道螺栓固定，螺栓與軌道預埋鋼板采納焊接。軌道安裝完畢，澆筑二期混凝土。

2、軌道安裝二期混凝土達到制定強度的80%以上，并且驗收合格后，方可進行門機的安裝。安裝必須按照合理的順序進行，由關鍵到次要、由主體到局部。〔二〕門機安裝前準備工作1、門機安裝使用設備為：50T汽車吊一臺，25T汽車吊一臺，16T長箱汽車一臺，60T平板拖車一臺。2、卸扣、2T和5T導鏈、10T千斤頂、16磅手錘，各種規格的扳手，撬棍，過眼沖子，氣割工具，電工工具等。3、安裝前需由技術負責人、安全員、現場負責人召開技術安全會議，說明本次施工的技術要求及安全注意的重點，并備有記錄。〔三〕安裝順序及單件吊重所有門機三件均存放在工地壩軸線上下兩側，門機散件在兩側整理后再進行安裝。1、在門機各部分散件安裝前，先組織人力和機械將門機軌道鋪設完畢成。2、安裝時，先將4個行走臺車載軌道上用枕木墊好，找好重心矩和對角線〔中心距為700±2mm，對角線為9898±3mm〕用木方將臺車墊牢；3、分別吊裝門架的邊框、平衡梁、人字架、大小卡頭、中心體〔注：每件重量均在8T吊吊裝范圍內〕；5、安裝前拍子及操作室，重約8.5T〔中心軸，回轉主動齒輪與前機臺聯系在一起〕。后安裝后機臺，重5.5T，前后機臺包括兩個回轉臺車；6、安裝配重箱，重約5T；7、安裝豎塔，重約10.5T；8、安裝起重機構7.9T，變幅機構4.4T各種電氣設備4.1T；9、安裝機械室頂棚重約13.5T〔分塊吊裝〕；10、吊裝配重一半，重22T；11、組裝臂桿4節，重11T，長37米〔8T吊組裝〕將每段臂桿底部墊牢，并沿同一坡度下降，最后在臂桿頭部用枕木將整體臂桿墊好，為下一步起吊做好準備；12、安裝臂桿與機臺的通軸；13、吊裝另一半配重22T；14、穿變幅繩，立卷揚繩〔連同大鉤)，將臂桿吊起，壓變幅繩，至此門機安裝基本就緒。五、門機安裝中隊安裝技術人員的技術要求1、鉗工：①應對原有的門機零件部件進行具體的檢查，對損壞的失效的零部件應進行檢查和改換。不同意損壞和失效的零部件重新裝到車上去。關于門機、門架、豎塔和臂桿的螺栓要部分予與改換，因為原來使用的螺栓有部分已損壞或不符合國家要求。變幅鋼絲繩要重新浸油，包括軸、銅套均以修復，達到技術要求。②外購的螺栓、鋼絲繩均通過項目部機電物資部到水工廠定做采購，保證材料、零部件來源的安全性。③安裝時，應保證各機件正確的公差尺寸。④為了加快安裝速度，依據吊車的起重范圍，盡量將部件先拼成大塊后吊裝。⑤在整體安裝完畢后須對各部分進行一次充分的保養，以使設備在使用時能提升利用率。⑥為了保證門機安裝的質量及加強施工人員的責任心，在安裝過程中對各部件螺栓的使用、緊固均需由專人負責，落實到位，并備有安裝記錄。⑦天天的施工安裝記錄需準確真實。2、起重工：①在安裝過程中由起重工負責具體操作指揮起吊重物；②選擇有經驗的吊車司機〔必須有上崗培訓證〕負責吊車的操作；③風俗達17米/秒時禁止進行起重工作；④吊車司機應與地面人員協同配合，聽錯指揮人員信號操作，起重工必須認真檢查被吊物件是否捆扎牢靠，在保證吊點正確，四周人員以散開，安全無誤時，方可指揮起吊。起重工應作到有旗有哨；⑤吊重物必須垂直起吊，嚴禁超載作業；⑥鋼絲繩〔必須經過計算〕安全系數取5-6倍或更大，吊物鋼絲繩夾角不易過大，符合相關技術規范要求，應充分合計到夾角對鋼絲繩吊重物的影響。3、電工：①將已拆卸的電氣設備、配電盤、限位開關，操作室主令控制系統等有序的吊裝到位。緊固好地腳螺栓，對電動機、變壓器、導電環絕緣測試合格。②按照拆掉前電纜、電線走向、路徑把電纜、電線鋪設好，再按拆掉時標記的線號把線號緊固好，并經過仔細檢查后可分別作各系統控制回路和限位開關的動作試驗，要求限位開關動作跳閘靈敏。各控制回路接觸器、繼電器動作順序正確；③進行空鉤試車，檢查各系統是否轉向正確。抱閘制動靈敏，并注意觀察各系統運轉聲音，溫升是否符合正常要求；④進行各檔位吊物載荷試驗，達到規定要求范圍。六、安全保證措施1、嚴格遵守安全管理制度和安全操作規程，加強“安全第一，預防為主〞的思想意識和警覺性，嚴禁酒后上崗，違章作業，充分熟悉門機安裝工作的特別性和危險性。2、安裝前，進行班組安全教育和安全技術交底，并保持天天召開班前會，安裝現場配備2名安全員，對安裝過程的安全操作進行監督。對高血壓、心臟病等不合適高空作業的人員安排地面其他工作，防止發生意外事故。3、工作中嚴禁穿寬大破損的衣服，必須穿緊口工作服，防止被設備或工具掛住。正確佩戴安全帽，高空作業佩戴好安全帶、安全繩，防止物體擊傷、高空墜落等安全事故發生。4、安裝施工中，所有施工人員服從指揮，互相配合，注意工作場地前后左右的一切狀況，尤其是起吊大件物體時，更要防止因合計不周，互相照顧不利而發生安全事故。5、吊車使用的起重機械、起重工具、繩索等都要做到天天檢查，使用前檢查。發現有破損的及時改換，防患于未然。物件起吊前，更要檢查是否捆綁牢固，吊點是否正確，嚴禁盲目操作。6、嚴禁超負荷使用機械設備，嚴禁斜拉、斜吊。不起吊重量不明的物體，起鉤應平穩，避免震動和擺動。在吊件作業范圍內，嚴禁非工作人員通過，任何人不得站在起吊物體的垂直下方。因故中斷作業，必須采用安全可靠的措施，不得將物件長時間懸掛在空中，更不得在物件上站人。7、起重司機天天操作前仔細檢查設備完好狀況，尤其是要試驗制動裝置的可靠性，保證設備正常運行，吊件時，所有施工人員要遵守崗位，聽從指揮，有序地進行安裝作業。8、在狹小、不利正常工作的地方，要設專人監護作業，禁止嬉鬧打斗，禁止從高處向地面拋擲工具及其它物品，工作用梯子要安放平穩、牢固。9、正常不安排夜間安裝施工，必須在夜間工作時，要有足夠的照明設備，安排專職電工值班，保證起重司機及地面人員看清吊件的起落位置，保證夜間安裝工作能夠安全作業。10、動用電氣焊時需配備滅火器材；11、保持不懈地抓好安全工作，充分熟悉安全生產工作的重要性，把“安全第一，預防為主〞的主導思想放在工作的首位，保證門機的安裝安全、順利完成

七、資源配備狀況1、機械設備配備序號設備機具名稱規格單位數量備注1反鏟臺1

2自卸車20T臺3

3混凝土罐車7M3臺2

4裝載機柳工50臺1

5吊車100T臺1

6

50T臺1

7

25T臺1

8振搗器φ90臺2

9平板汽車16T長箱臺1

10拖車60T臺1

11電焊機BX-400/500臺4

12手動葫蘆1T/3T/5T臺9分別3臺13千斤頂5T/16T臺9分別3臺14鋼絲繩φ28m50

15

φm50

16

φm50

17卸扣20T個4

18

8T個4

19

3T個8

20電工工具

套1

21活動、梅花扳手

套1

22力矩扳手

套1

23氧氣切割設備

套1

24過眼沖φ21/24/26根45每個15根2、勞作力配備狀況序號工種單位人數備注1管理人員人6指揮2人、技術2人、安全2人2司機人15

3混凝土工人25包括鋼筋、支模、澆筑混凝土4起重工人3

5電工人2