輸水管道壓力試驗與嚴密性施工方案輸水管道壓力試驗與嚴密性施工方案編制：審核：批準：2021年8月6日目錄11487第一章、編制依據 第一章、編制依據序號名稱編號01《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-200802《城鎮給水排水技術規范》GB50788-201203《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》GB/T13295-200804《室外給水管道附屬構筑物》05S50205《球墨鑄鐵件》GB/T1348-200906《柔性接口給水管道支墩》10S50507《市政給水管道工程及附屬設施》07MS101-2～508《鋼纖維混凝土檢查井蓋》GB26537-201109《市政排水管道工程及附屬設施》06MS201-1～910《混凝土結構耐久性設計規范》GB50476-200811***設計圖紙第二章、工程概況2.1輸水工程概況本工程為***。設計管線起點位于***交叉路口，接**廠2根DN1600輸水管，終于**路口，接城市現狀給水管網。本次設計輸水主管長線長度8835m（單管長度），雙管設置，其中DN1600輸水管道長度約55m，管中心間距2.5m,DN800輸水管道長度約8780m，管中心間距1.6m(局部為1.2/4.0m）。2.2管道管材輸水管管材采用K9級球墨鑄鐵管，局部采用鋼管，壁厚12mm。球墨鑄鐵管采用橡膠圈密封承插連接，與閥門等采用法蘭連接；鋼管采用焊接。小角度水平、豎向轉角應利用球墨鑄鐵管接口一定的偏轉角消除。2.管道附屬設施沿輸水管道設置聯絡閥門井、調流調壓閥井、流量計井、排氣閥、排泥閥、彎頭、三通、支墩等。第二章、管道預試驗段的選擇由于本工程管材主要有球磨鑄鐵管，因此本工程管道預試驗段按每公里進行一次管道壓力預試驗，總共9次。管道水壓試驗的管段長度不大于1km。如施工進度有所改變，以最先施工段作為實驗試驗段。2.1球墨鑄鐵管道預試驗段球墨鑄鐵管試驗段管道暫定選擇DN1600:設計起點-KA0+089；DN800：KA0+089-K1+0,K1+0-K2+0,K2+0-K3+0……K8+0-K8+740等9段，試驗段端頭接口封堵密實，等壓力試驗完成后進行恢復。試驗前，管道彎頭處支墩以及試驗段背墻需做好，避免影響試驗。第三章、壓力管道水壓試驗標準3.1一般規定壓力管道水壓試驗合格的判定依據為允許壓力降值或允許滲水量值，按設計要求確定，設計無要求時，應根據工程實際情況，選用其中一項值作為試驗合格的最終判定依據。本工程采用允許壓力降值作為管道合格判定依據。3.2機械設備配置表3.2擬投入的主要施工設備表序號設備名稱型號數量進場時間備注1挖掘機20臺按需進場租賃2挖掘機10臺按需進場租賃3輪胎式裝載機按需進場租賃4自卸汽車按需進場租賃5吊車25噸5臺按需進場租賃6發電機300KW5臺按需進場租賃7振動壓路機12T1臺按需進場租賃8灑水車10T2輛按需進場新購9砼運輸車10m35輛按需進場10平板振動夯3kw5臺按需進場11潛水泵60m10按需進場12移動洗車臺/5按需進場13壓力打壓泵/5按需進場14壓力表4按需進場15閘閥3按需進場16千斤頂10按需進場17排氣閥10按需進場18止回閥10按需進場19盲板20按需進場20三通22按需進場21伸縮節32按需進場22蝶閥40按需進場3.2實驗壓力確定根據***設計圖紙輸水管線圖水施說明，第7條規定，管道施工完畢后，須進行水壓試驗。工作壓力及試驗壓力如下表所示。表3.2-1壓力管道水壓試驗的試驗壓力（MPa）管材種類工作壓力/MPa試驗壓力/MPa球墨鑄鐵管0.65MPa1.15MPa3.3壓力降值確定試驗壓力值確定后，按照允許壓力降值作為判斷依據進行試驗時，停止注水15min后壓力下降不能超過下表3-3中所列允許壓力降數值。表3-3壓力管道水壓試驗的允許壓力降值（MPa）管材種類試驗壓力允許壓力降值鋼管p＋0.5且不小于0.90球墨鑄鐵管2p0.03p＋0.53.4滲水量確定試驗壓力值確定后，采用允許滲水量作為合格判斷依據進行試驗時，實測滲水量應小于或等于下表3-4的規定及下列公式規定的允許滲水量。表3-4壓力管道水壓試驗的允許滲水量管內徑/mm容許滲水量（L·min-1·km-1）鋼管鑄鐵管、球墨鑄鐵管預（自）應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管1000.280.71.41500.421.051.722000.561.41.953000.851.72.4240011.952.86001.22.43.148001.352.73.969001.452.94.210001.534.4212001.653.34.714001.75--5.0當管道內徑大于表3-4規定時，實測滲水量應小于或等于按下列公式計算的允許滲水量。1、球磨鑄鐵管：q=0.05√Di第四章、管道水壓試驗流程及方法4.1水壓試驗流程4.1.1水壓試驗流程實驗準備→注水→升壓→壓力實驗（壓力降值）→壓力實驗（滲水量值）→泄壓復位。4.1.2水壓試驗原理圖圖4.1-1水壓試驗原理圖試驗過程自來水管向試驗管通水，打開1閘門及排氣閥門。用打壓泵加壓時，關閉1閘門及排氣閥門，打開2、3、4、5閥門，加壓。升至試驗壓力，關閉2閘門，10min后讀數。補水時，用量水槽測補水量，打開2、3、4閘門，關閉5閥門。合格標準本工程全線管徑為DN800管線，且試驗長度小于1000m。根據規范要求，當管徑≤DN800時，且長度小于或等于1000m的管道，在試驗壓力下，10min降壓不大于0.05MPa時，可認為嚴密性試驗合格。4.2水壓試驗前準備4.2.1.設備準備試壓泵試壓泵的揚程和流量應滿足試驗管段壓力和滲水量的需要。一般小口徑管道可用手壓泵，中、大口徑管道多用電動柱塞式組合泵，或汽油機打壓泵設備，還可根據需要選用相應的多級離心泵。試壓泵宜放在試壓段管道高程較低一端，且應放在蓋堵側面，不放在正前方，并應提前進行啟動檢查。圖4.2-1試壓泵彈簧壓力表試壓時測定管道壓力常用彈簧壓力表．壓力表的表殼公稱直徑不宜小于150mm，表盤刻度上限值宜為試驗壓力的1.3～1.5倍，表的精度不低于1．5級。使用前應校正，數量不少于兩塊。圖4.2-2彈簧壓力表壓力表、水泵應安裝在試驗段的兩端部與管道軸線相垂直的支管或盲板引出支管上。壓力表安裝前應進行檢查和校正，不合格者不準使用。靠近壓力表處的閥門應嚴密，關閉后表針不隨管段水壓波動，連接管件與表把的絲扣應該一致，裝表時，應把接表支管內空氣排干凈后再裝。排氣閥排氣閥應啟閉靈活，嚴密性好。排氣閥應裝在管道縱斷面起伏的各個最高點，長距離的水平管道上也應考慮設置，在試壓管段中，如有不能自由排氣的高點，應設置排氣孔。止回閥注水管路必須安裝止回閥，防止供水管壓力低于注水壓力時水倒灌污染水質。管路所有接頭應嚴密而不漏水。圖4.2-3排氣閥圖4.2-4止回閥盲板選擇：由管廠提供的鋼制盲板(滿足國標PN10)。圖4.2-5止回閥后背設計：采用素混凝土后背墻，然后在后背墻上使用4個100T的千斤頂均勻頂住盲板上、下、左、右四個方向，使盲板在打壓時不會因管道內壓力增加而產生管道軸向方向的位移。打壓設備進行組裝（1）在盲板排氣端安裝DN100自動排氣閥門。（2）進水端盲板下口為DN100進水鋼管，在進水管口安裝DN100球閥一個，DN100進水管上有1個DN20鋼管，安裝DN20球閥，打壓時連接打壓泵，泄水時連接水表，測量降壓時的出水量。（3）進水端盲板與鞍型排氣三通相連，鞍型三通上口安裝DN100排氣閥一個，進水盲板上口鋼管上有1個DN20鋼管，用于安裝壓力表。4.2.2現場準備水壓試驗前準備工作，管道、管件的檢查應符合以下規定試驗管段所有敞口應封堵牢固，不得有滲水現象；所有管頭的封堵后背應設在原狀土或人工后背墻上；土質松軟時，應采取加固措施；后背墻面應平整，并應與管道軸線垂直。試驗管段不得用閘閥做堵板,不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。水壓試驗前應清除管道內的雜物管道試驗試壓前,除接口外,管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m;水壓試驗合格后,應及時回填溝槽的其余部分;做好水源的引接和試驗后排水的線路疏導；檢查管件的支墩、錨固設施是否已達設計強度，未設支墩及錨固設施的管件，應采取加固措施；試驗管段不得采用閘閥作為堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。4.2.3組織準備水壓實驗前進行組織安排，水壓試驗應統一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣等都應規定專人負責檢查，并明確規定發現問題時的聯絡信號。4.3水壓試驗封堵所有管線方向或尺寸改變之處均需封堵，如彎頭、三通、伸縮管、盲板。封堵方式可以使用塞堵物或鎖定接頭。用盲板或其他堵頭將試驗部分進行隔離。在盲板位置設立擋板，可用槽鋼或水泥墩支護，以保證堵板不會脫離管線，可進行安全打壓。圖4.3.1管道封堵示意圖回填壓力試驗前回填以固定管道不移動為目的，用挖機向溝槽內轉運中粗砂，人工攤平、夯實機具夯實，分層回填高度為200mm。在回填過程中，管道下部與管底的空隙處易被忽略，要注意夯實。管道接口前后200mm范圍內不回填，以便試壓時觀察各接頭質量。注水水壓試驗前的各項準備和檢查工作完成后，即可向試壓管段內注水。管道注水時，應從下游緩慢注入；應將置于管段內最高點的排氣閥，排氣孔全部打開，認真進行排氣，如排氣不良則加壓時常出現壓力表表針擺動不穩，升壓較慢或無法升壓的現象。管道注滿水后，宜在不超過工作壓力條件下充分浸泡，各種管材的浸泡時間見下表。本工程壓力試驗管道浸泡時間不小于24小時。浸泡期間，對所有支墩、接口、后背、試壓設備和管路進行檢查修整，并確定監測方法。表4.3-1壓力管道水壓試驗前浸泡時間管材種類管道內徑Di(mm)浸泡時間（h）球磨鑄鐵管（有水泥砂漿襯里）Di≥24鋼管（有水泥砂漿襯里）Di≥24化學建材管Di≥24現澆鋼筋混凝土管渠Di≤1000≥48Di＞1000≥72預應力、自應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管Di≤1000≥48Di＞1000≥72升壓管道注水升壓時，用打壓泵加壓時，關閉1閘門及排氣閥門，打開2、3、4、5閥門，加壓。管道的氣體應全部排除升壓過程中，當發現彈簧壓力表表針擺動、不穩，且升壓較慢時，應重新排氣，待排出的水流不含氣泡，水流連續，速度均勻時，表明氣已排凈，方可繼續升壓。開始水壓試驗時，應逐步升壓，每次升壓以0.2MPa為宜，每次升壓后，對后背墻、支墩、管身、兩端蓋堵及接口進行檢查，若沒有問題，再繼續升壓。升壓接近試驗壓力時，穩定一段時間，進行檢查，排氣徹底干凈后升至試驗壓力。水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打和修補缺陷，遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后修補。允許壓力降值合格試驗1）本工程給水管道設計工作壓力為0.65MPa，球墨鑄鐵管設計試驗壓力為1.15Mpa。2）預試驗階段：將管道內水壓緩緩地升至試驗壓力并穩壓30分鐘。期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現象；有漏水、損壞現象時應及時停止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。3）主試驗階段：停止注水補壓，穩定15分鐘；當15分鐘后壓力下降不超過0.02MPa時，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30分鐘，進行外觀檢查若無漏水現象，則水壓試壓合格。允許滲水量合格試驗法本工程給水管道設計工作壓力為0.65MPa，設計試驗壓力為1.15MPa，DN800球墨鑄鐵管允許滲水量為2.7L/min·km,最后試驗實測滲水量不允許大于允許滲水量。采用注水法進行允許滲水量合格試驗，水壓升至試驗壓力后開始記時。每當壓力下降，應及時向管道內補水，但降壓不得大于0.02MPa，使管道試驗壓力始終保持恒定延續時間不得少于2h，并計算恒壓時間內補入試驗管段內的水量。實測滲水量應按下式計算：q=W式中：q—實測滲水量，L／(min·Km)；

W—恒壓時間內補入管道的水量，L；

T—從開始記時至保持恒壓結束的時間，min；

L—試驗管段的長度，m。泄壓復位管道系統試壓合格后進行泄壓排水時，必須先開啟管道系統高點的復位排氣閥，待系統無壓力后，再打開系統最低點的排水閥進行系統排水，將系統水排到指定地點。4.4排水輸水管道壓力實驗完成后，先緩慢打開各段的排氣閥，將管道內壓力降至工作壓力范圍內，然后打開各段的排泥閥，并輔以水泵進行抽排水。第五章、給水管道沖洗5.1沖洗方案設計沖洗水的水源管道沖洗要耗用大量的水，水源必須充足，沖洗水的流速，不應小于1．5m／s。一種情況是被沖洗的管線可直接采用附近水源井取水，開泵沖洗；放水口選擇放水路線不得影響交通及附近建筑物(構筑物)的安全，并與有關單位取得聯系，以確保放水安全、暢通。安裝放水管時，與被沖洗管的連接應嚴密、牢固，管上應裝有閥門、排氣管和放水取樣龍頭，放水管的彎頭處必須進行臨時加固，以確保安全工作。排水路線選定由于**地區水資源豐富，水源地周邊長流水排洪渠較多，由于管道沖洗水流量大并且集中，考慮排放溝渠的承受能力，落實是否能正常泄水。根據建設單位指令，可就近選擇把管道沖洗水外運至管道施工附近排洪渠進行排水。根據經驗，臨時放水口的截面不得小于被沖洗管的1／2。人員組織安排設專人指揮，嚴格執行沖洗方案；派專人巡視，專人負責閥門的開啟、關閉；與有關協作單位取得密切聯系，配合作業。制定安全措施放水口處應設置圍欄，專人看管，夜間設照明燈具等。通信聯絡配備通信設備，確定聯絡方式，沖洗作業時指揮人員對全線做到情況明了，指揮得當。5.2管道沖洗的一般流程沖洗前準備→開閘沖洗→檢查沖洗現場→目測合格關閘→出水水質化驗

5.3管道沖洗方法準備工作放水沖洗前與建設單位聯系，共同商定放水時間、用水量及取水化驗時間等事宜。放水時以放水量大于管道總體積的3倍為宜，且水質外觀澄清。開閘沖洗放水時，應先開出水閘門，再開來水閘門。注意沖洗管段，特別是出水口的工作情況，做好排氣工作，并派人監護放水路線，有問題及時處理。支管線亦應放水沖洗。檢查檢查沿線有無異常聲響、冒水和設備故障等現象，檢查放水口水質外觀。關閘放水后應盡量使來水閘門、出水閘門同時關閉，如果做不到，可先關出水閘門，但留一兩扣先不關死，待來水閘門關閉后，再將出水閘門全部關閉。取水樣化驗沖洗生活飲用水給水管道，放水完畢，管內應存水24h以上再化驗。水質化驗由建設單位進行取水樣操作。第六章、水壓試驗安全施工保證措施試壓時后背10米范圍內不許站人,禁止閑雜人等在試驗范圍內逗留。所有參加人員必須服從指揮。準備好抽水搶險設備。由于球墨鑄鐵管道為承插管材，所以打壓時后背墻必須堅固穩定，不會因壓力增大而發生不穩定現象。敞口處應堵嚴，以防滲水。分級升壓過程中，盲板、管身及接口無異常現象。試驗前對球墨鑄鐵管材插口位置作出標記，重點監視。試驗采用發電機供電，使用前應做好設備與線路的防水絕緣，并由專人操作，其它人員不得靠近。發電機操作員應持證上崗。安全目標達到零死亡，零事故；勞務人員入場崗前教育率100%。安全保障體系,項目部建立以項目經理為首，由安全員、工長、班組長等各方面的管理人員組成安全保證體系。第七章、臨時用電安全技術措施施工用電系統按設計規定安裝完成后，必須經電氣工程技術人員檢查，方可申請送電。施工現場一旦發生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。移動式發電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，必須與發電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動機具必須由電工接線與拆卸，并隨時檢查機具、纜線和接頭，確認無漏電。不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規程要求。施工現場低壓供電系統應設置總配電箱、分配電箱和開關箱，實行三級配電。電動工具應設置各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁一個開關直接控制兩臺或兩臺以上用電設備。電動工具的外露金屬部分必須做好接零或保護接地。施工用電設施的安裝、拆卸和維護運行必須由電工負責，嚴禁非電工進行任何電氣作業。第八章、應急處置措施8.1危險源識別與原因分析作業項目危險源主要原因危害性發生概率綜合風險等級評價管道打壓管道爆裂1、壓力超過設計值2、管道質量不符合設計要求3、盲板后支墩不符合設計要求4、升壓過程不符合方案和規范要求周邊人員的傷亡；涌出的大量水破壞和掩埋建筑材料和周轉材料，造成經理損失；延誤工期較容易發生較大機械傷害機械保養維修不到位，病態運轉作業人員違規操作造成人員傷害容易發生較大觸電事故不規范用電造成人員觸電事故較容易發生一般焊接作業防護用品佩戴不齊全觸電、灼傷、刺眼容易發生一般基坑坍塌基坑邊坡裂縫、雨水沖刷滑坡滑坡、坍塌、侵泡容易發生一般8.2應急預案8.2.1應急預案的方針與原則發生事故時應遵循“保護人員優先，防止和控制事故的蔓延為主；統一指揮、分級負責；單位自救與社會救援相結合”的原則，達到控制事故，有效地搶救傷員，減少事故損失，防止事故擴大的目的。8.2.2應急組織機構及職責應急領導小組成立應急救援指揮小組指揮機構，指揮機構為***項目部事故應急救援指揮小組，由項目經理、執行生產經理、工程部，安全部、技術部等部門人員組成。應急救援組織機構如下：組長：副組長：組員：等。事故現場指揮：主要職能和職責如下：所有事故現場操作的指揮和協調；現場事故評估；控制緊急情況；保證現場人員和公眾應急反應行動的執行；現場應急反應行動的指揮，與在應急指揮中心的操作。作好應急救援處理現場指揮權轉化后移交和應急救援處理協助工作；做好消防、醫療、交通管制、搶險救災等各公共救援部門聯系工作。傷員營救組組長：；組員：。主要職能和職責如下：引導現場作業人員從安全通道疏散；對受傷人員進行營救至安全地帶。物資搶救組組長：；組員：。主要職能和職責搶運可以轉移的場區內物資；轉移可能引起新危險源的物品到安全地帶。消防滅火組組長：；組員：。主要職能和職責如下：啟動場區內的消防滅火裝置和器材進行初期的消防滅火自救工作；協助消防部門進行消防滅火的輔助工作。保衛疏導組組長：；組員：。主要職能和職責如下：對場區內外進行有效的隔離工作和維護現場應急救援通道暢通工作；疏散場區外的居民撤出危險地帶。物資供應組組長：；組員：。主要職能和職責如下：迅速調配搶險物資器材至事故發生點；提供和檢查搶險人員的裝備和安全配備；及時提供后續的搶險物資。迅速組織后勤必須供給的物品；及時輸送后勤供給物品到搶險人員手中。現場醫療組組長：；組員：。主要職能和職責如下：對受傷人員作簡易的搶救和包扎工作；及時轉移重傷人員到醫療機構就醫。8.2.4應急相應程序接警與通知：發生安全事故以后，事故現場有關人員應立即用電話向本單位負責人報告，負責人接到報告后應立即向上一級主管領導和主管部門報告，并于1小時內將事故情況向事故發生地有關政府部門報告。事故發生后，由二級單位填寫《因公傷亡事故快報表》加蓋公章后傳真至股份公司安全生產監督管理部門，快報的上報時間不能超過24小時。緊急救援的一般原則：以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關鍵是速度，救援時間就是生命。此外要培養施工人員正確的處險意識，凡發現險情要立刻使用事故報警系統進行通報，緊急救援響應者必須是緊急工作組成員，其他人員應該撤離至安全區域，并服從緊急工作組成員的指揮。通訊：項目部必須將110、120、項目部應急領導小組成員的手機號碼、企業應急領導組織成員手機號碼、當地安全監督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地搶險指揮及安全員應熟知這些號碼。警戒與治安：安全保衛小組應在事故現場周圍建立警戒區域實施交通管制，維護現場治安秩序。人群疏散與安置：疏散人員工作要服從指揮人員的疏導要求有秩序的進行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。公共關系：項目部辦公室為項目部各信息收集和發布的組織機構，對事故的處理、控制、進展、升級等情況進行信息收集，并對事故輕重情況進行刪減，有針對性定期和不定期的向外界和內部如實的報道，向內部報道主要是向項目部內部各工區、（集團）公司的報道等，外部報道主要是向總公司、監理、設計等單位的報道。現場恢復：充分辯識恢復過程中存在的危險，當安全隱患徹底清除，方可恢復正常工作狀態。8.3危險源防護措施8.3.1管道爆裂防護措施嚴格控制實驗壓力不得大于設計值1.15MPa打壓前再次檢查所有主管和支管堵板后面的支墩是否滿足抗壓需要，支墩后靠背是否有軟弱土層，若有危險因素，及時進行處理，滿足設計和規范要求后方可升壓。檢