《無損檢測殘余應力超聲體波檢測方法GB/T38952-2020》詳細解讀contents目錄1范圍2規范性引用文件3術語和定義4人員要求5檢測要點6檢測系統7縱波和橫波聲彈性系數標定8檢測流程contents目錄9檢測儀器校準10檢測報告的編寫附錄A(規范性附錄)拉伸試樣的制備方法附錄B(規范性附錄)部分常用殘余應力消減方法的基本原理附錄C(規范性附錄)檢測儀校準方法參考文獻011范圍殘余應力的超聲體波檢測方法和操作過程要求。適用于金屬材料制成的工件或構件的殘余應力檢測。包括縱波和橫波兩種類型的超聲體波檢測。1范圍022規范性引用文件本標準詳細列出了所引用的規范性文件。引用文件均為現行有效版本，確保標準的時效性和準確性。引用文件內容涵蓋了術語定義、技術要求、測試方法等關鍵信息。2規范性引用文件033術語和定義123指材料在加工、熱處理、焊接或裝配等過程中產生的內部應力，其大小和分布對材料的性能和結構安全具有重要影響。定義根據產生原因和表現形式，殘余應力可分為多類，如熱處理殘余應力、焊接殘余應力等。分類殘余應力的存在可能導致材料變形、開裂或疲勞失效，因此需要進行準確檢測和控制。影響3術語和定義044人員要求應具備無損檢測或相關專業背景。應通過相應的無損檢測培訓與考核，取得相應資質證書。應具備與所從事檢測工作相適應的實踐經驗。4人員要求055檢測要點超聲體波檢測儀需具備穩定的發射和接收功能，能夠產生高質量的超聲體波信號。探頭應選用適合被測材料和檢測需求的探頭，確保聲波的有效傳播和接收。耦合劑用于探頭與被測材料之間的良好耦合，減少聲波能量損失。5檢測要點066檢測系統超聲波發射/接收器負責產生和接收超聲波信號，確保信號的穩定性和準確性。殘余應力測量儀用于通過接收到的超聲波信號來計算和分析殘余應力的大小和分布。數據處理與分析軟件對測量數據進行處理和分析，提供檢測結果的可視化和報告輸出。6檢測系統077縱波和橫波聲彈性系數標定應力加載對試樣施加單向應力，記錄應力值及相應的聲速變化。數據處理根據實驗數據，繪制應力與聲速變化曲線，計算聲彈性系數。準確性驗證通過多次重復實驗，驗證標定結果的穩定性和準確性。7縱波和橫波聲彈性系數標定088檢測流程03按照規定的操作流程進行檢測，并記錄檢測過程中的關鍵數據。01確定檢測對象和檢測要求，了解材料和工件的殘余應力狀態。02根據檢測對象和檢測條件，選擇合適的超聲體波檢測方法和參數。8檢測流程099檢測儀器校準確保檢測儀器的準確性和可靠性通過校準，可以驗證檢測儀器是否符合規定的性能指標，從而確保其提供的檢測結果準確可靠。提高檢測數據的可信度經過校準的檢測儀器所獲取的殘余應力數據，更具可信度和可比性，為工程應用提供有力支持。滿足法規和標準要求校準是確保檢測儀器符合相關法規和標準要求的重要環節，也是企業質量管理體系中的必要組成部分。9檢測儀器校準1010檢測報告的編寫報告應采用規范格式，包含封面、目錄、正文等部分。字體、字號、行距等排版應符合相關標準，確保報告清晰易讀。報告應加蓋檢測單位公章和騎縫章，以確保報告的真實性和完整性。10檢測報告的編寫11附錄A(規范性附錄)拉伸試樣的制備方法應選取能夠代表被檢測材料整體性能的試樣材料。代表性材料試樣材料應無明顯的冶金缺陷，如夾渣、氣孔等。無缺陷材料為保證試驗結果的可靠性和對比性，應優先選取同一批次或爐號的材料。同一批次材料附錄A(規范性附錄)拉伸試樣的制備方法12附錄B(規范性附錄)部分常用殘余應力消減方法的基本原理通過加熱材料至一定溫度，改變材料的組織結構，從而釋放或降低殘余應力?；驹磉m用范圍注意事項適用于金屬材料的殘余應力消減，尤其是大型構件。需嚴格控制加熱溫度和時間，以避免材料性能受損。030201附錄B(規范性附錄)部分常用殘余應力消減方法的基本原理13附錄C(規范性附錄)檢測儀校準方法校準試塊應具有與被檢工件相似或相同的聲學特性，以確保校準的準確性。選用合適的校準試塊校準過程中應使用符合相關標準要求的探頭，以保證校準的一致性和可靠性。使用標準探頭校準設備應具有較高的精度和穩定性，以確保校準結果的準確性和可靠性。校準設備的精度附錄C(規范性附錄)檢測儀校準方法14參考文獻GB/T32073-2015該標準詳述了金屬材料殘余應力的測定方法，與超聲體波檢測方法相輔相成。ASTME837-13a美國材料與試驗協會的標準，提供了殘余應力測