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編號(hào):
X礦業(yè)X煤礦
炮施工作面作業(yè)規(guī)程
瓦斯鑒定巷掘進(jìn)上段作業(yè)規(guī)程
工作面名稱:瓦斯鑒定巷掘進(jìn)上段作業(yè)規(guī)程
施工單住:
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編制日期:2020年7月1日
執(zhí)行日期:2020年7月15日
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安全科機(jī)電科
技術(shù)科調(diào)度室
機(jī)電副總通防副總
會(huì)
地測(cè)副總掘進(jìn)副總
審
采煤副總安全副總
簽
生產(chǎn)負(fù)責(zé)人機(jī)電負(fù)責(zé)人
字
安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人
主要負(fù)責(zé)人建設(shè)單位
監(jiān)理單位
作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)、考試記錄
負(fù)責(zé)人:傳達(dá)人:貫徹時(shí)間:
聽傳達(dá)人聽傳達(dá)人
職務(wù)或工種姓名成績(jī)簽字職務(wù)或工種姓名成績(jī)簽字
目錄
第一章概況.........................................................................1
第一節(jié)概述....................................................................1
第二節(jié)編寫依據(jù)..................................................................1
第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)水文情況...................................................2
第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采面開采情況...........................................2
第二節(jié)煤(巖)層賦存特征.......................................................2
第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造...................................................................3
第四節(jié)水文地質(zhì)情況..............................................................4
第五節(jié)瓦斯地質(zhì)情況..............................................................4
第三章巷道布置及支護(hù)說明............................................................5
第一節(jié)巷道布置..................................................................5
第二節(jié)礦壓觀測(cè)..................................................................5
第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)...................................................................7
第四節(jié)支護(hù)工藝.................................................................11
第四章施工工藝.....................................................................17
第一節(jié)施工方法.................................................................17
第二節(jié)破巖方式.................................................................19
第三節(jié)爆破作業(yè).................................................................19
第四節(jié)裝載與運(yùn)輸...............................................................19
第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)...........................................................20
第六節(jié)設(shè)備及工具配備...........................................................20
第五章生產(chǎn)系統(tǒng).....................................................................21
第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng).................................................................21
第二節(jié)壓風(fēng).....................................................................24
第四節(jié)防滅火系統(tǒng)...............................................................26
第五節(jié)供電系統(tǒng).................................................................26
第六節(jié)排水系統(tǒng).................................................................29
第七節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng).................................................................29
第八節(jié)抽采系統(tǒng).................................................................30
第九節(jié)照明和信號(hào)...............................................................30
第六章安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng).............................................................31
第一節(jié)安全監(jiān)控.................................................................31
第二節(jié)壓風(fēng)自救系統(tǒng).............................................................32
第三節(jié)井下人員定位系統(tǒng)........................................................33
第四節(jié)通迅聯(lián)絡(luò)系統(tǒng).............................................................33
第五節(jié)供水施救系統(tǒng).............................................................34
第六節(jié)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)..............................................................34
第七節(jié)避災(zāi)路線..................................................................35
第七章勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..................................................36
第一節(jié)勞動(dòng)組織.................................................................36
第二節(jié)作業(yè)循環(huán).................................................................36
第四節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..........................................................39
第八章安全技術(shù)措施.................................................................39
第一節(jié)施工準(zhǔn)備................................................................39
第二節(jié)一通三防.................................................................40
第三節(jié)頂板管理.................................................................44
第四節(jié)爆破...................................................................48
第五節(jié)防治水...................................................................52
第六節(jié)機(jī)電...................................................................53
第七節(jié)運(yùn)輸...................................................................56
第八節(jié)防止誤揭煤安全技術(shù)措施..................................................62
第九節(jié)其它...................................................................64
第九章職業(yè)衛(wèi)生防控.................................................................65
第一節(jié)管理.....................................................................65
第二節(jié)監(jiān)測(cè).....................................................................65
第三節(jié)健康監(jiān)護(hù).................................................................66
第四節(jié)急救箱管理...............................................................68
第五節(jié)粉塵防治.................................................................69
第六節(jié)有害氣體防治.............................................................69
第七節(jié)噪聲防治.................................................................70
第十章安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估與管控....................................................70
第一節(jié)評(píng)估依據(jù).................................................................70
第二節(jié)評(píng)估目的.................................................................71
第三節(jié)評(píng)估結(jié)果適用期...........................................................71
第四節(jié)掘進(jìn)工程主要危險(xiǎn)因素的識(shí)別分析..........................................71
第五節(jié)工程評(píng)估.................................................................72
第六節(jié)存在問題及管控措施......................................................73
第七節(jié)評(píng)估小結(jié).................................................................74
第十一章環(huán)境保護(hù)...................................................................74
第一章概況
第一節(jié)概述
一、巷道名稱
本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為瓦斯鑒定巷(上段)及附屬工程。
二、掘進(jìn)目的及用途
滿足全礦井回風(fēng)、瓦斯抽采等要求,巷道作為全礦井總回風(fēng)巷道。
三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和服務(wù)年限
設(shè)計(jì)長(zhǎng)度:設(shè)計(jì)全長(zhǎng)820m(全段巷道風(fēng)上下兩段掘進(jìn),其中上段掘進(jìn)350m,下段掘
進(jìn)470m)o
服務(wù)年限:至礦井一采區(qū)開采結(jié)束,預(yù)計(jì)服務(wù)年限71年。
四、預(yù)計(jì)開竣工時(shí)間
預(yù)計(jì)開工時(shí)間:2020年7月15日,竣工時(shí)間:2021年1月15日,預(yù)計(jì)施工工期6
個(gè)月。
第二節(jié)編寫依據(jù)
一、巷道設(shè)計(jì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間
《X煤礦初步設(shè)計(jì)》,2011年12月;
《X礦業(yè)X煤礦初步設(shè)計(jì)安全設(shè)施設(shè)計(jì)》,2012年4月。
二、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間
《X礦業(yè)X煤礦瓦斯鑒定巷上段掘進(jìn)地質(zhì)說明書》,2020年7月。
三、其他資料
1.《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》
2.《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》。
3,《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》
4.《煤礦安全規(guī)程》(2016)版
5.《煤礦防治水細(xì)則》
6.AQ1029-2019瓦斯檢測(cè)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)
四、礦壓觀測(cè)資料
1
本區(qū)巷道周圍巖性穩(wěn)定。工作面可能出現(xiàn)掉渣、頂板下沉、片幫、底鼓、滲水、淋水
等工程地質(zhì)現(xiàn)象。
第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)水文情況
第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采面開采情況
一、地面相對(duì)位置及建筑物:地面位置在回風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地及其附近,地面有回風(fēng)井工業(yè)廣
場(chǎng)建筑物。
二、井下相對(duì)位置鄰近采區(qū)開采情況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響:本工程西為11801采面、東面為
一采區(qū)軌道上山(以上工程均未施工),南北為南回風(fēng)立井,四周無采空區(qū);本工程施工
對(duì)其它巷道無影響。
表2-1-1瓦斯鑒定巷上段井上下對(duì)照表
水平名稱+1150m水平工程名稱瓦斯鑒定巷上段
地面標(biāo)高+1401m井下標(biāo)高+1150m
地面有縣級(jí)公路自西向東橫跨工作面,地面以灌木坡地和耕地為主局部地點(diǎn)
地面相對(duì)位置
有零星居名點(diǎn),無水體。
井下相對(duì)位置及本工程西為11801采面、東面為一采區(qū)軌道上山(以上工程均未施工),南北
施工對(duì)地面設(shè)施為南回風(fēng)立井,四周無采空區(qū);本工程施工對(duì)其它巷道無影響。
的影響
方位角342°長(zhǎng)度182m
第二節(jié)煤(巖)層賦存特征
巷道位于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P31)第一段(P312),從P3B頂界至L6灰?guī)r頂界,厚
度為74.65?120.83m,平均為91.26m。主要由細(xì)粒砂巖、粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖、粘
土巖及石灰?guī)r組成,夾少量煤層及菱鐵質(zhì)泥巖。砂巖、泥巖中見水平層理及小型交錯(cuò)層理,
見植物碎片化石及腕足類動(dòng)物化石。在龍?zhí)督M底部為一層較穩(wěn)定的薄層鋁土巖。與下伏茅
口組或峨嵋山玄武巖組呈假整合接觸。含煤5?6層,其中25煤層大部可采,28煤層局部
可采,其它煤層雖層位較穩(wěn)定,但僅個(gè)別點(diǎn)達(dá)可采厚度。
2
物性特征:該段主要發(fā)育有22、23、24、25、27、28煤層,其中23、25、27、28五
層煤為層位較穩(wěn)定的煤層;該段地層主要發(fā)育有L7、L8、L8下、L9、LIO.L10下、L11
灰?guī)r,其中L7、L9、L11發(fā)育較穩(wěn)定,物性特征明顯,可作為測(cè)井物性標(biāo)志層,L8、L8下、
LIO、L10下有時(shí)相變?yōu)殁}質(zhì)砂巖。27、28煤層的頂、底圍巖及煤層內(nèi)部都含有較高的放
射性,所以在自然伽瑪曲線上具有較高幅值的物性特征;在27、28煤層的上部分別發(fā)育
L9和L11石灰?guī)r,這兩層石灰?guī)r分別與27、28煤層在自然伽瑪曲線上組成一個(gè)石灰?guī)r低
幅值、煤層高幅值的物性組合特征,該組合特征無論該層石灰?guī)r距煤層近與遠(yuǎn),或該石灰
巖是否發(fā)育,其物性特征是明顯的,是確定27、28煤層的良好物性標(biāo)志層。
附圖2-2-1煤(巖)綜合柱狀圖
702
一
中子孔隙度0.05AM電阻率
0.00%100.00:0.00歐姆先50.00
自然伽瑪密度
API81.00-第立方^^.00
0.00300.00I:Iv=
二s
二m
:=
F2J0
7T483.60
1.13一一
48530
L34
48TJMT-
?f:U
43fi21
第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造
3
地質(zhì)構(gòu)造受F13,F4斷層影響,可能有次生斷層出現(xiàn)。F13斷層自此破碎帶穿過,該斷層落差30m,
傾向北西,向東止于F4斷層,向西逐漸落差變小、尖滅,在井檢3#鉆孔中顯示L2灰?guī)r至M17煤之間
的層位缺失。根據(jù)瓦斯鑒定巷上段掘進(jìn)地址說明書,該巷道在掘進(jìn)過程中,預(yù)計(jì)會(huì)揭露3、m'l、m2
0,M19煤層。
第四節(jié)水文地質(zhì)情況
一、鄰區(qū)水文地質(zhì)情況:
查閱《瓦斯鑒定巷上段掘進(jìn)地質(zhì)說明書》,瓦斯鑒定巷上段四周無老空積水威脅。
二、水文地質(zhì)情況:
(一)該巷道處于二疊系龍?zhí)督M地層,水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,除淺部有少量風(fēng)化裂隙水
外,深部富水性弱;二疊系長(zhǎng)興組石灰?guī)r位于巷道上方,其富水性可達(dá)中等,但極不均勻。
主要充水水源為頂板砂巖裂隙水,但巷道靠近F12、F14斷層,局部受其影響可能裂隙發(fā)
育,預(yù)計(jì)掘進(jìn)時(shí)最大涌水量為2m3/ho
(二)巷道局部頂板淋水較大時(shí),做好疏排工作;保證排水泵和排水管路緊跟掘進(jìn)頭
同步前進(jìn)。水溝要及時(shí)施工并清理。
三、涌水量預(yù)計(jì):
最大涌水量:2m3/h;
正常涌水量:0.5-1.5m3/ho
第五節(jié)瓦斯地質(zhì)情況
一、瓦斯地質(zhì)情況
(一)瓦斯自然成分:煤層瓦斯屬沼氣帶。
(二)瓦斯風(fēng)化帶:無瓦斯風(fēng)化帶
(三)瓦斯含量及其變化規(guī)律:瓦斯含量根據(jù)南回風(fēng)井北繞道掘進(jìn)期間瓦斯最大涌出
量推算,預(yù)計(jì)瓦斯鑒定巷上段掘進(jìn)期間,最大瓦斯涌出量為2.廟3/to
(四)瓦斯涌出來源:普通涌出、掘進(jìn)區(qū)本煤層。
4
第三章巷道布置及支護(hù)說明
第一節(jié)巷道布置
瓦斯鑒定巷上段掘進(jìn)為巖巷,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,瓦斯鑒定巷上段與瓦斯鑒定巷、一采區(qū)
回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷相連接,開口位置位于回風(fēng)立井井底車場(chǎng)北繞道,按坐標(biāo)為X=2974470.972,y
=35602906.862,Z=+l149.868(底板)m,按方位角342°開口,向西北和東南方向掘進(jìn),
(其中西北方向掘進(jìn)160m后變坡,施工瓦斯鑒定巷上段,坡度-2%。;東南方向掘進(jìn)22m
后轉(zhuǎn)向施工一采區(qū)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷,坡度+2%。)。巷道右?guī)筒贾盟疁希疁铣叽缫?guī)格:凈寬300mm
X凈深300mmo
附:瓦斯鑒定巷上段巷道平面布置圖
第二節(jié)礦壓觀測(cè)
一、礦壓觀測(cè)主要目的
1.掌握施工質(zhì)量和支護(hù)工作狀況,為及時(shí)提高施工質(zhì)量,改進(jìn)現(xiàn)有支護(hù)參數(shù)提供依據(jù)。
2.掌握圍巖活動(dòng)規(guī)律,正確評(píng)價(jià)圍巖控制效果,為類似圍巖條件下巷道支護(hù)采取合理
的技術(shù)措施提供依據(jù)。
二、礦壓觀測(cè)的主要內(nèi)容:
1.巷道每100m布置一個(gè)巷道變形量測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)必須編號(hào)管理,并有明顯標(biāo)識(shí)。布置
測(cè)點(diǎn)時(shí),測(cè)量位置必須采用油漆或打釘?shù)姆绞皆谙飵秃拖镯斪鳂?biāo)記,確保每次測(cè)量在同一
位置,測(cè)點(diǎn)布置在迎頭60m以外。巷道每掘進(jìn)30?50m或每300根(含300根以下)使用
錨桿拉力計(jì),檢測(cè)頂、幫錨桿錨固力,錨固力達(dá)到設(shè)計(jì)要求即為合格。
2.巷道變形測(cè)點(diǎn)每10天觀測(cè)一次,一般情況下,每個(gè)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)周期為3個(gè)月。監(jiān)測(cè)
周期結(jié)束后,對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,根據(jù)分析結(jié)果,確定是否繼續(xù)進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)非監(jiān)控范
圍內(nèi)的巷道出現(xiàn)明顯變化時(shí),重新布點(diǎn),加強(qiáng)監(jiān)控。
3.分管技術(shù)員和施工單位技術(shù)員負(fù)責(zé)測(cè)站的布置、觀測(cè)和記錄,填寫礦壓監(jiān)測(cè)臺(tái)賬,
采掘副總負(fù)責(zé)對(duì)收集的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行分析和處理。
4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)巷道圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時(shí),由采掘副總組織相關(guān)人員
分析原因,并及時(shí)采取處理措施。
5
5.礦壓觀測(cè)應(yīng)根據(jù)應(yīng)力、支護(hù)、地質(zhì)構(gòu)造、巷道布置、施工坡度科學(xué)布置。
6.觀測(cè)期間,頂部和巷道兩幫移近量超過200mm時(shí)必須采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施,確保巷道
支護(hù)可靠。使用錨桿拉力計(jì)檢測(cè)錨桿錨固力,檢測(cè)錨桿時(shí)壓力表讀數(shù)小于20Mpa時(shí),必須
及時(shí)補(bǔ)打同規(guī)格的錨桿進(jìn)行支護(hù),必要時(shí)補(bǔ)打錨索加固。采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施-后,繼續(xù)監(jiān)
控1個(gè)周期。
三、巷道錨桿(索)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)
(一)錨桿、錨索錨固力檢測(cè):
L錨桿必須按規(guī)定做拉力實(shí)驗(yàn)。在井下做錨固力實(shí)驗(yàn)時(shí),必須有安全措施。
(1)拉拔儀器在試驗(yàn)過程中應(yīng)固定牢靠。
(2)拉拔力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢地逐級(jí)均勻加載,直到錨桿、錨索拉拔力符合設(shè)計(jì)數(shù)值,
如發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿、錨索要按規(guī)定補(bǔ)打,再進(jìn)行做拉拔力試驗(yàn)直到符合設(shè)計(jì)數(shù)值為準(zhǔn)。
(3)拉拔力試驗(yàn)時(shí),拉拔裝置下方和兩側(cè)不得站人,嚴(yán)禁人員直對(duì)拉拔裝置,以防
錨桿桿體斷裂、滑動(dòng)或脫落傷人。
(4)拉拔試驗(yàn)時(shí)設(shè)專人監(jiān)視頂板,以保證操作人員安全。
(5)拉拔力試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁有人通過,兩邊放好警戒,以防止工具脫落傷人。
(6)測(cè)試后要將錨桿螺母擰緊,保管好設(shè)備。
試驗(yàn)數(shù)量,錨桿錨固力檢測(cè)抽樣率為3%,巷道每成巷30-50m或每300根(含300
根以下)頂幫各抽樣一組(共9根)進(jìn)行檢查。
2.巷道內(nèi)的錨索每20根抽檢2根,錨索錨固力用張拉油缸進(jìn)行檢測(cè)。巷道交岔點(diǎn)和
碉室的錨索視其支護(hù)狀況確定是否需要檢測(cè),由技術(shù)管理科確定。
3.錨固力合格條件:被檢查所有錨桿均應(yīng)符合要求。其中有1T0根不合格,繼續(xù)抽
樣檢查,若再不符合要求,則判錨桿施工安裝質(zhì)量為不合格,由安監(jiān)處組織分析錨桿安裝
質(zhì)量不合格原因,并采取補(bǔ)充加強(qiáng)支護(hù)措施進(jìn)行處理。
4.拉拔試驗(yàn)后,應(yīng)及時(shí)重新擰緊螺母;如果錨桿失效應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打錨桿。
(二)錨桿扭矩檢測(cè):
對(duì)當(dāng)班新打錨桿和迎頭10m范圍內(nèi)錨桿,必須進(jìn)行扭矩檢測(cè)。每小班抽樣一組(5個(gè))
做螺母扭矩的檢驗(yàn)。如果其中一個(gè)扭矩不合格,將扭矩不足的螺母重新擰緊;有2個(gè)以上
不合格,應(yīng)將所有螺母重新擰緊一遍,螺母還應(yīng)每月檢查一次,對(duì)松動(dòng)的螺母要擰緊。錨
6
桿預(yù)緊力或扭矩檢測(cè)抽樣率不低于5%,每300根頂、幫錨桿抽樣各一組(共15根)進(jìn)
行檢測(cè),不足300根時(shí),按300根進(jìn)行。使用新型錨桿時(shí),扭矩及初錨力符合設(shè)計(jì)要求。
(三)擰緊力矩及錨固力規(guī)定:
公稱直徑20mm的錨桿螺母擰緊力矩不低于200N-口。
巖巷錨桿錨固力不得低于100KN,煤巷頂板錨桿錨固力不得低于100KN,煤巷兩幫錨
桿錨固力不得低于50KN,錨索錨固力不得低于200KN。
第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)
一、巷道斷面
1.繞道巷道斷面選擇設(shè)計(jì)為:直墻半圓拱斷面。
2.斷面尺寸:
掘進(jìn)寬X掘進(jìn)高=5840mmX4770mmS掘=24.2m、
凈寬X凈高=5600mmX4550mmS凈=22.1m2;
允許誤差:中線至任一幫。?+100mm;腰線至頂、底0?+100mm;
3.水溝尺寸:300X300mm,水溝墻厚度100mm。
附圖:瓦斯鑒定巷上段斷面支護(hù)圖
二、支護(hù)方式
(-)永久支護(hù)
采用錨桿+錨網(wǎng)+錨索+噴漿支護(hù)形式作為永久支護(hù),支護(hù)材料規(guī)格為①20X2200mm的
螺紋鋼錨桿,每根錨桿均用3節(jié)樹脂藥卷錨固,錨固劑規(guī)格為K2335型樹脂錨固劑,錨桿
間排距為800X800mmo錨索規(guī)格為①17.8mm、長(zhǎng)8.0m,單排加強(qiáng)支護(hù),每排3根錨索,
間距1.6m、排距2.4m,托盤厚度不小于14mm,規(guī)格為:300mmX300mm,錨索外露長(zhǎng)度150
-250mm,遇到地質(zhì)構(gòu)造及破碎帶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,縮短錨桿、錨索間排距或采用U型
鋼棚加強(qiáng)支護(hù)。施工巷道鋪設(shè)中6.5#鋼筋焊接的方格網(wǎng),規(guī)格為:1000X2000mm,網(wǎng)格:
lOOmmX100mm,搭接長(zhǎng)度100mm。噴射C20混凝土(水泥、石子、砂子),噴漿所用水泥
為425#普通硅酸鹽水泥,噴體厚度120mm。全斷面掛中6.5#鋼筋焊接的方格網(wǎng),用錨盤壓
緊鋼筋網(wǎng)使其緊貼巖面,錨桿外露長(zhǎng)度15?50mm。
遇頂板破碎、過煤門等錨桿支護(hù)不能滿足支護(hù)要求是,需編制架設(shè)U型鋼棚安全技術(shù)
措施,架設(shè)U型鋼棚進(jìn)行支護(hù)。
7
巖巷錨桿錨固力不小于100KN,煤巷頂板錨桿錨固力不小于100KN,幫部錨桿錨固力不
小于50KN,錨索錨固力不小于200KN,螺母扭矩不小于200N?m。
(二)支護(hù)設(shè)計(jì)
按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)
L錨桿長(zhǎng)度計(jì)算
L=KH+L,+L2
式中L-錨桿長(zhǎng)度,m;
H-冒落拱高度,m;
K-安全系數(shù),一般取2;
L「錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度,一般按經(jīng)驗(yàn)取0.4m;
Lz-錨桿在巷道中的外露長(zhǎng)度,一般取0.05m;
對(duì)于冒落拱高度,可根據(jù)地質(zhì)資料、實(shí)測(cè)或經(jīng)驗(yàn)估計(jì);當(dāng)圍巖的普氏堅(jiān)固性系數(shù)f23
時(shí),可按下式計(jì)算:
B5.6
=0.7m
H2/-274
式中B一巷道掘進(jìn)寬度,取5.6m;
f—巖石堅(jiān)固性系數(shù),取4;
則.L=KH+=2x0.7+0.4+0.05=1.85?71
通過以上計(jì)算,錨桿長(zhǎng)度取2200mm符合支護(hù)設(shè)計(jì)要求。
2.錨桿間距、排距計(jì)算:
間距、排距均為a,則
式中:
a一錨桿間排距,mm;
Q一錨桿設(shè)計(jì)錨固力,100KN/根;
H一冒落拱高度,取0.6m;
Y一被懸吊砂質(zhì)泥巖的重力密度,取25.7KN/n)3;
K—安全系數(shù),一般取K=2。
8
100
Q—1.839m
KHyV2x0.575x25.7
通過以上計(jì)算,錨桿間排距取800X800mm符合支護(hù)設(shè)計(jì)要求。
3.錨桿直徑計(jì)算:
如果錨桿錨固力與桿體的破斷力相等,則錨桿直徑可由下式得出:
N四
式中d—錨桿直徑,m;
Q一錨桿設(shè)計(jì)錨固力,100KN/根;
。|一桿體材料的抗拉強(qiáng)度,KPa,取490000;
*-=。。16帆
49000()
通過以上計(jì)算,錨桿直徑取20mm符合支護(hù)設(shè)計(jì)要求。
4.錨桿錨固長(zhǎng)度計(jì)算
錨固長(zhǎng)度計(jì)算公式如下:
式中:L—錨桿長(zhǎng)度2200,單位mm;
D一鉆孔直徑28,單位mm;
Di—樹脂藥卷直徑23,單位mm;
D2—錨桿內(nèi)徑20,單位mm;
代入數(shù)據(jù)得
L0=,-P=L廿x800=33.19mm
22::
\D-D2V28-20
通過以上計(jì)算,采用628mm的鉆頭施工錨桿眼,鉆孔長(zhǎng)度為2200mm。該巷道所有錨
桿均采用加長(zhǎng)錨固,即每根錨桿均用3塊樹脂錨固劑固定,錨固劑為MSCK2335;錨桿錨固
長(zhǎng)度取900mm符合錨固長(zhǎng)度設(shè)計(jì)要求。
通過以上計(jì)算,選用直徑①20mll1、長(zhǎng)度2200mm的錨桿,錨桿間排距800X800inm、幫
部錨桿間排距為800X800mm。當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較差時(shí),需更改時(shí)另行編制安全技術(shù)措施。
9
爆破前錨網(wǎng)支護(hù)到工作面不大于300mm,爆破后最大空頂距1900mm。錨桿打設(shè)后要及
時(shí)全斷面掛金屬網(wǎng)。相鄰兩片網(wǎng)之間要壓茬連接,壓茬長(zhǎng)度100mm,每隔100mm有一道連
接點(diǎn),用14#鐵絲連接。
(三)臨時(shí)支護(hù)
臨時(shí)支護(hù)采用吊掛前探梁支護(hù)。前探梁緊跟迎頭,前探梁用H#工字鋼制作,每根長(zhǎng)
4.2m,每根前探梁用3根鏈條固定。前探梁穿在鏈條里,鏈條接口鎖緊固定,懸吊在上一
循環(huán)打好的螺紋鋼錨桿上。吊掛前探梁的三棵錨桿選用長(zhǎng)度為2350mm的全螺紋剛錨桿,
外露長(zhǎng)度不得小于150mm,吊環(huán)必須固定牢固,外露3-5絲。每次爆破后,首先進(jìn)行敲幫
問頂,作業(yè)人員站在錨網(wǎng)支護(hù)完好的頂板下,找凈頂板及迎頭的浮汗活石,然后向前串移
前探梁,前探梁用圓木、方木、木板、木楔等接頂牢固、嚴(yán)密。每次移前探梁,要首先檢
查鏈條吊環(huán)情況。前探梁上采用長(zhǎng)度2m、厚度50mm、寬度200mm-300mm的木板作為前探
板,前探板上用方木或圓木接頂,并用木楔加緊。前探板數(shù)量不得少于5塊,嚴(yán)禁使用腐
朽的方木或圓木接頂。
附圖:臨時(shí)支護(hù)平剖面圖
(四)錨索支護(hù)
巷道施工過程中,直徑①17.8mm、長(zhǎng)7.0m,單排加強(qiáng)支護(hù),每排3根錨索、間距1.6m、
排距2.4m,托盤厚度不小于14mm,規(guī)格為:300mmX300mm,錨索外露長(zhǎng)度150mm—250mmo
1.確定錨索長(zhǎng)度:
L=L“+Lh+LC+Ld
式中L—錨索總長(zhǎng)度,m;
L—錨索深入到較穩(wěn)定巖層的錨固長(zhǎng)度,m;
L一需要懸吊的不穩(wěn)定巖層厚度,取2m;
L一上托盤及錨具的厚度,取0.2m;
Ld—需要外露的張拉長(zhǎng)度,取0.2m。
按GBJ86—1985要求,錨索錨固長(zhǎng)度L.按下式確定:
式中K—安全系數(shù),取K=2;
山一錨索鋼絞線直徑,取17.8mm;
f“一鋼絞線抗拉強(qiáng)度,N/mm2(1860MPa,合1426.05N/mmD;
10
fc—錨索與錨固劑的粘合強(qiáng)度,取10N/mm2o
則
,d,f_17.8x1426.05
L,>Kx=2x-------------------=1269nrn
"4/t,4x10
取L=l.09mo
天
L=4,+4+4+%=1.269+2+0.2+().2=3.67m
通過以上計(jì)算,錨索長(zhǎng)度取8m符合支護(hù)要求。
2.錨索角度:錨索垂直巷道頂板安裝布置。
3.錨索數(shù)目的確定:
w
N=KX—
P圣
式中N—錨索數(shù)目,根;
k—安全系數(shù),一般取2;
P段一錨索的最低破斷率,355KN;
W—被吊巖石的自重,KN;
W=BX^hXSYXD
式中B一巷道掘進(jìn)寬度,斷面寬度5.6m進(jìn)行計(jì)算;
Zh—懸吊巖石厚度,取2m;
ZY—懸吊巖石平均容重,25.7KN/m3;
D—錨索間排距,取不大于錨索長(zhǎng)度的1/2,取2m;
則:
W=3xE〃xE廠xO=5.6x2x25.7x2=575.68
Nf浮3.24
通過以上計(jì)算:選用中17.8mm,長(zhǎng)度7m的鋼絞線作為錨索滿足要求,巖巷錨索間排距
1600mmX2400mm,每排布置3根。頂板破碎時(shí),錨索間排距1300mmX2400mm,每排布置4
根。以巷中為中心,均為向兩幫分布。
第四節(jié)支護(hù)工藝
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一、臨時(shí)支護(hù)
1.爆破掘進(jìn)一個(gè)循環(huán)進(jìn)度后(一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺加掘進(jìn)前空頂距離不大于最大空頂距
1.9m),操作人員站在永久支護(hù)下用長(zhǎng)度不少于2500mm的長(zhǎng)柄工具處理干凈頂板的活砰,
并進(jìn)行敲幫問頂。確保無問題后,人員站在永久支護(hù)下,先鋪設(shè)金屬網(wǎng),然后在緊靠迎頭
錨桿上上好吊環(huán),及時(shí)前移前探梁,并一次將四根前探梁前移至迎頭,前探梁上及時(shí)用木
板梁維護(hù)頂板,并及時(shí)將板梁與前探梁用木楔背緊。穿前探梁時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù)頂板。
頂板維護(hù)好后,施工人員由外向里依次施工頂錨桿。
2.上前探梁時(shí),不少于3人,1人觀察頂板并協(xié)調(diào)指揮,2人穿前探梁并上木板等。
3.前探梁移到迎頭后,在最后一個(gè)吊環(huán)上面用木楔與前探梁背緊。
4.加強(qiáng)頂板管理。發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲,要立即停止作業(yè),撤出
工作面人員,待頂板穩(wěn)定后,由外向里加強(qiáng)冒柱支護(hù)后方可繼續(xù)施工。
5.打頂錨桿時(shí)必須由外向里、由中間向兩邊,如前探梁占據(jù)錨桿位置,可以先打其它
錨桿后,退出前探梁再打剩余錨桿,確保錨桿位置準(zhǔn)確,方便下次使用前探梁。必須打完
頂錨桿后再打幫錨桿。
6.當(dāng)頂板嚴(yán)重不平、巷道開口無法使用前探梁或其他原因未使用前探梁時(shí),必須使用
三根戴帽點(diǎn)柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),迎頭煤幫松軟時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況使用戴帽點(diǎn)柱等臨時(shí)護(hù)幫。
7.每個(gè)迎頭必須配齊4根原木做戴帽點(diǎn)柱用,原木規(guī)格①150mmX3400mm。
二、錨網(wǎng)噴永久支護(hù)
(一)支護(hù)材料
1.錨桿及錨固劑:
錨桿采用等強(qiáng)(右旋)全螺紋鋼錨桿,直徑①20mm,長(zhǎng)度為2200mm,錨桿間排距為
800mmX800mm;外露長(zhǎng)度為10?100mm,托盤為正方形鋼板托盤,規(guī)格(長(zhǎng)X寬)為120mm
X120mm,用610mm鋼板壓制成弧形,錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固。每根錨桿均用3卷
樹脂錨固劑固定,錨固長(zhǎng)度不小于900mm,樹脂錨固劑直徑中23mm,每節(jié)長(zhǎng)度350mm,錨
固劑型號(hào)為MSCK23/35。
2.采用直徑中6.0mm金屬網(wǎng)鋼筋焊接制作,網(wǎng)的規(guī)格為長(zhǎng)X寬=1000mmX2000mm,網(wǎng)格
為長(zhǎng)X寬=100mmX100mm,網(wǎng)要壓茬連接,搭接長(zhǎng)度不小于100mm,相鄰兩塊網(wǎng)之間要求
14#鐵絲連接,連接點(diǎn)均勻布置,間距100mm。
3.噴射混凝土標(biāo)號(hào)C20,噴射混凝土必須采用標(biāo)號(hào)不低于425#水泥,砂為人工制石屑,
含水率為蜴?6虬石屑最大粒徑不大于15mm,并控制在20%以下,混凝土抗拉強(qiáng)度為
12
5.77Mpa,抗壓強(qiáng)度為37MPa,聆(C20)配比為:水泥:石屑=1:4。速凝劑型號(hào)為J85型,摻
入量一般為水泥重量的2%?3.5虬噴拱取上限,噴淋水區(qū)時(shí)可酌情加大速凝劑摻入量,速
凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。
(二)錨桿安裝工藝
1.打錨桿眼:
打眼前,首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格,不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須先進(jìn)
行處理;打眼前要先敲幫問頂,仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,找掉懸阡、危巖,確認(rèn)安全后、
方可開始工作,錨桿眼的位置要準(zhǔn)確,眼位誤差不得超過50mm,眼向誤差不大于15°,
打錨桿眼時(shí)要垂直巖面,最小角度》75°。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配,打眼時(shí)應(yīng)在
釬子上做好標(biāo)志,嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打眼;錨桿眼打好后,應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。
打眼時(shí),必須在前探支架的掩護(hù)下操作。打眼的順序先頂板后兩幫,應(yīng)由外向里的順序依
次進(jìn)行。
2.安裝錨桿:
安裝前應(yīng)將眼內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí),操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè);
眼孔方向不得有人,然后將3塊樹脂錨固劑送入眼底。隨后將錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿
頂住樹脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用帶有專用套筒的注錨機(jī)卡住螺帽。開動(dòng)注錨機(jī),使
注錨機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑,對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌,直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度,
方可撤出注錨機(jī)。攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)大于35秒后,卸下螺帽,掛好網(wǎng),上好托盤,緊上螺帽。
12分鐘之后,擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力,擰緊力矩不小于200N.m。錨桿必須隨打
隨安,確保錨桿盤緊貼巖面不松動(dòng)。
(三)噴射混凝土
1.準(zhǔn)備工作:
(1)檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(2)清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的阡石雜物,接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接
頭要嚴(yán)密,不得漏風(fēng),嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
(3)檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好磨擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
(4)噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面,在巷道拱頂應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。
(5)噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
2.噴射混凝土的工藝要求:
噴射順序?yàn)椋合葔蠊埃瑥膲_始自下而上進(jìn)行,噴搶頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。
13
人工拌料時(shí)采用潮拌料,水泥、石屑應(yīng)清底并攪拌3遍使其混合均勻。
噴射時(shí),噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4Mpa水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.IMpa左右,加水量憑射手的
經(jīng)驗(yàn)加以控制,最合適的水灰比是0.4?0.5之間。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化,及
時(shí)調(diào)整給水量,保證水灰比準(zhǔn)確,要使噴射的濕混凝土無干斑,無流淌,粘著力強(qiáng),回彈
料少,一次噴射混凝土厚度30?50mm,并要及時(shí)復(fù)噴,復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)。否
則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。巖巷5掘一噴,每10-30米集中噴漿。
3,噴射工作:
噴射工作開始前,應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊風(fēng)筒布,以便搜集回彈料,噴射工作結(jié)束
后,應(yīng)立即收集回彈料,并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后,必須卸開噴頭,清
理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。
開機(jī)時(shí)必須先給水,再開機(jī),后開風(fēng),最后上料;結(jié)束時(shí),要先停料,在關(guān)水,后停
機(jī),最后停風(fēng)。噴射工作開始后,嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人,噴射中發(fā)生堵塞故障時(shí),噴手
應(yīng)緊握噴頭并將噴頭口朝下。
4.噴射質(zhì)量:
噴射前必須清洗巖幫,清理浮奸,噴射均勻,無裂隙,無穿裙赤腳。
5.支護(hù)材料每m用量:
全巖段:錨桿12套、樹脂錨固劑36塊、金屬網(wǎng)4片、水泥0.25t、石屑1"。
三、錨索支護(hù)
(一)支護(hù)材料
采用617.8mm的鋼絞線,長(zhǎng)度為7m,錨索有效長(zhǎng)度為6750?6850mm;外露部分為150?
250mm;每孔使用6塊錨固劑,錨固力為不低于200KN/根;錨索到工作面的距離不大于2.4m。
(二)錨索安裝工藝
1.安裝方法:
(1)當(dāng)巷道按設(shè)計(jì)要求支護(hù)合格后,用MQT-120型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)配合S19中空六方
接長(zhǎng)式鉆桿和①28mm雙翼鉆頭濕式打眼。為保證孔深準(zhǔn)確,必須在起始鉆桿上用白色油漆
(或粉筆)標(biāo)出終孔位置,眼深7.85m,并用壓風(fēng)將眼內(nèi)的殘?jiān)祪簟?/p>
(2)安注樹脂錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格,以手感柔軟為合格,不合格的嚴(yán)禁
使用。
(3)用棉絲將錨索錨固段的水、煤粉等擦干凈,用塑料封箱膠帶將樹脂錨固劑與錨
索粘結(jié)定位。
14
(4)兩人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔,確保錨固劑全部送到孔底。安注藥
卷時(shí)必須快凝藥卷在上、緩凝藥卷在下,然后用錨索鋼絞線頂住樹脂錨固劑輕輕送入,注
意不要用力過猛及不能反復(fù)抽拉錨索,以防捅破樹脂錨固劑影響錨固質(zhì)量。
(5)錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器,再將攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭插入錨桿鉆機(jī)上。
(6)一人扶住鉆頭、一人操作錨桿機(jī),邊推進(jìn)邊攪拌,前半程用慢速旋轉(zhuǎn),后半程
用快速攪拌,攪拌時(shí)間控制在8?15S,確保攪拌均勻。
(7)停止攪拌后,必須繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約3min,然后收回錨桿機(jī)。
(8)lOmin后先卸下專用攪拌驅(qū)動(dòng)器,裝上鋼帶、托盤、錨具,并將其托到緊貼頂板
位置。
(9)兩人一起張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。然后開泵進(jìn)行漲拉,并注意觀察
壓力表讀數(shù),達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或千斤頂行程結(jié)束時(shí),迅速換向回程。
(10)卸下張拉千斤頂(注意用手接住,避免墜落),完成錨索的安裝。
2.技術(shù)要求:
(1)錨索外露長(zhǎng)度控制在150?250mm。
(2)錨索攪拌樹脂藥卷過程中不要停頓,要一氣呵成,絕對(duì)不要反復(fù)攪拌,否則會(huì)導(dǎo)
致錨固失效。
(3)攪拌樹脂藥卷后10?15min張拉錨索,張拉預(yù)緊力控制在60?80KN。
(4)錨索安裝48h后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降,必須及時(shí)補(bǔ)打。
(5)錨索錨固力不低于200KN。
(6)張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的錨索,必須立即在附近補(bǔ)打合格的錨索,或者用張拉器將
不合格的錨索拔出,然后用鉆機(jī)將原來的鉆孔重新鉆進(jìn)一遍,用壓風(fēng)吹凈巖塵、殘?jiān)?/p>
新安裝錨索。
3.錨索支護(hù)材料每m用量:
全巖段:錨索1.87根,鎖頭1.87個(gè);錨索托盤1.87個(gè);錨固劑9.3塊。
四、水溝挖砌措施
該巷道水溝采用手鎬挖掘人工出砰的施工方式進(jìn)行施工:
1.挖砌水溝必須做到10m拉線,確保水溝成一條線,水溝凈斷面為300X300mm,嚴(yán)格
按中線進(jìn)行施工,水溝上沿與鋪底后底板一致,比運(yùn)輸面低140mm,坡度按巷道坡度,保
證水溝平直,坡度一致,嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面。
2.水溝澆筑厚度100mm,水泥、石屑配比為1:4,強(qiáng)度C20。
15
3.施工所用的水泥選用強(qiáng)度不低于425#普通硅酸鹽水泥;石屑選用粒徑為5?10mm,
含泥量W2%;按照先加石屑,后加水泥,攪拌次數(shù)不得少于3次。
4.每班接班后,都必須對(duì)水溝使用灑水管進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不得少于7天,直至
水溝達(dá)到終凝強(qiáng)度。本巷道水溝無蓋板。
五、巷道工程質(zhì)量規(guī)定
錨網(wǎng)索噴支護(hù)巷道工程質(zhì)量規(guī)定見B3-4-E
表3-5T錨網(wǎng)索噴支護(hù)巷道工程質(zhì)量規(guī)定表
質(zhì)量7示準(zhǔn)巷道規(guī)格/mm
項(xiàng)目部位
優(yōu)良/mm合格/mm山賓煤巷
拱基線2300
巷道中心至左幫0-+1000?+150墻中2300
凈墻角2300
寬拱基線2300
巷道中心至右?guī)?-+1000?+150墻中2300
墻角2300
拱基線至拱頂2800
巷道凈高0?+1000?+150
拱基線下1850
間排距/mm±100800X800
孔深/mm0±502200
錨桿規(guī)格
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