潔凈室檢測與認證5/9/20241潔凈室檢測與認證潔凈室檢測與認證5/9/20242潔凈室檢測與認證檢測程序及要求

檢測程序主要是指對潔凈室或潔凈區域的空氣潔凈度等級等進行測定生物潔凈室還要進行浮游菌、沉降菌的測試1、潔凈室的檢測首先應明確潔凈室或潔凈區域的占用狀態，按照《潔凈廠房設計規范》規定，潔凈室檢測狀態分為空態、靜態和動態三種。5/9/20243潔凈室檢測與認證檢測程序

1、三態檢測1.1空態檢測

設施已建成，所有動力接通并運行，但在無生產設備、材料和生產人員在場的情況下所進行的測試稱為空態檢測。1.2靜態檢測設施已建成，生產設備已經安裝好，并以用戶和供應商同意的方式運行，但沒有生產人員在場的情況下所進行的測試稱為靜態檢測5/9/20244潔凈室檢測與認證檢測程序1、三態檢測1.3動態檢測設施以規定的方式運行，有規定數目的人員在場，并以雙方同意的方式進行工作的情況下進行的測試稱為動態檢測。2、潔凈室的檢測可分為潔凈室工程竣工驗收的檢測、綜合性能評定的檢測和運行中的監測及定期綜合性能檢測。

5/9/20245潔凈室檢測與認證檢測內容

1、竣工驗收《潔凈室施工及驗收規范》中明確規定，竣工驗收在對各分部工程作外觀檢查、單機試運轉、系統聯合試運轉，空態或靜態條件下的潔凈室性能檢測和調整以及對有關的施工檢查記錄合格后進行。2、綜合性能全面評定綜合性能全面評定的檢測工作必須由有經驗的第三方承擔；5/9/20246潔凈室檢測與認證檢測內容

2、綜合性能全面評定檢測所用儀表必須合格有效。檢測工作須在系統調整符合設計要求并運行至少24h后進行，而且，在檢測工作之前，必須對潔凈室及凈化空調系統再次進行全面徹底的清掃。5/9/20247潔凈室檢測與認證檢測內容

3、潔凈室（區）性能測試和認證潔凈室（區）投入運行后，為了檢測其綜合性能是否可以做到始終符合設計要求、標準規范的規定和滿足業主的產品生產質量要求，需對潔凈室（區）進行監測和定期性能測試認證，測試認證工作應由專門的潔凈室檢測認證單位承擔。上述三種不同階段、不同時序的潔凈室（區）的檢測內容及要求，有相同也有差異，下表列出了它們的各自檢測項目的情況。5/9/20248潔凈室檢測與認證潔凈室（區）各階段測試要求

序號項目工程竣工驗收綜合性能驗收性能測試認證1室內送風量，系統總新風量（必要時系統總送風量），有排風時的室內排風量

√√√2靜壓差√√√3截面平均風速√√Δ4截面風速不平均度√√Δ5空氣潔凈度等級√√√6浮游菌和沉降菌ООО7室內溫度和相對濕度√√Δ8室內溫度（或相對濕度）波動范圍和區域溫差ООΔ9室內噪聲級√√Δ5/9/20249潔凈室檢測與認證潔凈室（區）各階段測試要求

10室內倍頻程聲壓級ООΔ11室內照度和照度均勻度√√Δ12室內微振ООΔ13表面導電性能ООΔ14室內氣流流型ООΔ15流線平行性ООΔ16自凈時間ООΔ17通風機風量、轉數√××18高效過濾器檢測√×Δ19污染泄漏-×Δ注：√—檢測；О—必要時測；Δ—洽商選測；×—不檢測。

5/9/202410潔凈室檢測與認證檢測方法及評定標準

高效過濾器檢漏

高效過濾器本體在進入現場前生產廠家應按規定進行性能實驗檢測（如DOP實驗等）對于5級（100級）以上潔凈室所使用的高效過濾器，在現場應再次進行高效過濾器本體的性能檢測，同時進行檢漏試驗以確認高效過濾器是否正確安裝。5/9/202411潔凈室檢測與認證檢測方法及評定標準高效過濾器檢漏

在大規模集成電路生產的超潔凈技術中（如0.1μm，1級），由于新風量往往僅是循環風量的百分之幾，經過稀釋上風側也變成6級（1000級）的程度，因此，在這種情況下，就必須重新考慮采用DOP檢漏試驗。5/9/202412潔凈室檢測與認證檢測方法及評定標準1、檢測要求1.1一般采取粒子計數器法進行檢漏，被檢高效過濾器必須已檢測過風量，并在設計風速的80%～120%之間進行。1.2對于被檢高效過濾器上風側的微粒濃度符合下列要求：對受控微粒≥0.5m的濃度，≥3.5×104pc/L；對受控微粒≥0.1m的濃度，≥3.5×106～3.5×107pc/L。5/9/202413潔凈室檢測與認證檢測方法及評定標準2、檢測方法

采用掃描法對高效過濾器安裝接縫和主斷面進行檢測，檢測點應距被測表面20～30毫米，測頭以5～20mm/s的速度移動，對被檢過濾器整個斷面、封膠頭和安裝框架處進行掃描，如圖8-1所示。粒子計數器的最小采樣量大于1L/min。5/9/202414潔凈室檢測與認證掃描方法示意圖

圖8-1掃描方法示意圖A—高效過濾器B—粒子計數器檢測口5/9/202415潔凈室檢測與認證檢測方法及評定標準3、檢測設備3.1光散射粒子計數器

其工作原理是利用空氣中的微粒對光線的散射現象，將采樣空氣中的微粒的光脈沖信號轉換為相應的電脈沖信號來測定微粒的顆粒數，利用微粒的光散射強度與微粒粒徑的平方成正比的關系，測量微粒粒徑大小。光散射粒子計數器的工作原理見圖8-2，儀器一般由氣路系統、光學系統、電路系統和電源等部分組成。國產的Y09等系列粒子計數器，進口的Royco-245粒子計數器均屬于此類粒子計數器。5/9/202416潔凈室檢測與認證光散射粒子計數器

圖8-2光散射粒子計數器的工作原理

5/9/202417潔凈室檢測與認證檢測方法及評定標準3、檢測設備3.2激光粒子計數器其工作原理與光散射粒子計數器基本相同，但因采用了比光散射粒子計數器強100倍的氦-氖激光光源，所以微粒粒徑的檢測范圍達0.1μm。圖8-3是該類計數器光學系統簡圖。3.3凝聚核粒子計數器它是利用飽和蒸汽讓微小粒子凝聚為大粒徑為粒子，進行微粒粒子濃度測定，原理見圖8-4。5/9/202418潔凈室檢測與認證激光粒子計數器光學系統簡圖

圖8-3激光粒子計數器光學系統簡圖

5/9/202419潔凈室檢測與認證凝聚核計數器原理簡圖

圖8-4凝聚核計數器原理簡圖

5/9/202420潔凈室檢測與認證檢測方法及評定標準

4、合格標準《潔凈室施工及驗收規范》中規定，由高效過濾器下風側泄漏濃度換算成的穿透率來衡量是否合格，計算公式如右式。K:高效過濾器出廠時檢測合格的透過率;K’:高效過濾器的泄漏濃度換算成的透過率;C1:高效過濾器上風側含塵濃度;C2:高效過濾器下風側塵濃度.5/9/202421潔凈室檢測與認證檢測方法及評定標準靜壓差此項檢測的目的是為了測定潔凈室的靜壓差，它可以是正壓或負壓，以防止潔凈室內（外）氣流間被污染。檢測要求靜壓差的測定要求在潔凈區內所有的門全部關閉的情況下進行。在潔凈室平面上應從潔凈度由高到低的順序依次進行，一直檢測到直通室外的房間。5/9/202422潔凈室檢測與認證檢測方法及評定標準靜壓差檢測要求測管口設在室內沒有氣流影響的任何地方均可，測管口面與氣流流線平行。所測定記錄的數據應精確到0.1Pa。檢測方法記錄所有數據。先關閉所有的門。用微壓差計測量各潔凈室之間、潔凈室走廊之間、走廊與外界之間的壓差。5/9/202423潔凈室檢測與認證檢測方法及評定標準靜壓差測量儀器采用YJB-150補償微壓差計，量程0～1500Pa或其他壓差計，儀表靈敏度小于0.1Pa。合格標準按照潔凈室設計或工藝要求決定維持被測潔凈室的正壓或負壓值。5/9/202424潔凈室檢測與認證檢測方法及評定標準靜壓差

合格標準不同級別的潔凈室或潔凈區與非潔凈室（區）之間的靜壓差，應不小于于4.9Pa。潔凈室與室外的靜壓差，不應小于9.8Pa。對于空氣潔凈度等級高于5級（100級）的單向流潔凈室在開門時，門內0.6m處的室內工作面含塵濃度應不大于相應級別的含塵濃度限值。若達不到以上標準的要求，應重新調整新風量、排風量，至合格為止。5/9/202425潔凈室檢測與認證風速、風量的測定

檢測要求風量、風速應首先檢測；風量檢測前，必須檢查風機運行是否正常，系統各部件安裝是否正確，有無障礙，所有閥門應固定在一定的開啟位置上，并應實測風管、風口的尺寸是否符合設計要求。5/9/202426潔凈室檢測與認證風速、風量的測定檢測方法對于單向流潔凈室按右式計算其中：Q——潔凈室送風量（m.3/h）；F——潔凈室的測定截面面積（m2）；——潔凈室截面平均風速（m/s）。5/9/202427潔凈室檢測與認證風速、風量的測定檢測方法對非單向流潔凈室，風量的測量有風管法和風口法兩種方法。風管法測定風量。矩形風管圓形風管

風口法測量風量對安裝有高效過濾器的風口，可根據輔助風管測量風量；將平面劃分為等面積的網絡；每次測試至少進行5s，取此時間平均值為測量結果。5/9/202428潔凈室檢測與認證風速、風量的測定圖8-5矩形風管測點位置示意5/9/202429潔凈室檢測與認證風速、風量的測定圖8-6圓形風管測點位置示意

5/9/202430潔凈室檢測與認證風速、風量的測定圖8-7圓形風管測點距離

5/9/202431潔凈室檢測與認證風速、風量的測定測量設備熱球風速儀、畢托管和微壓計等。熱球風速儀的量程宜采用0.05～5m/s，精度＜±3%，常用畢托管有500mm、1000mm、1500mm。測量合格標準實測室內平均風速應大于設計風速，應為設計風速的1～1.2倍，且為正偏差；單向流潔凈室的截面風速不均勻度不應大于0.25。

5/9/202432潔凈室檢測與認證風速、風量的測定合格標準風速不均勻度按右式βμ——風速不均勻度；υi——任一點實測風速（m/s）；υ——平均風速（m/s）;n——測點數。5/9/202433潔凈室檢測與認證風速、風量的測定合格標準除了風速不均勻度外還有以下兩個方面；實測新風量與設計新風量之差不應超過設計風量的10%；潔凈室系統總風量與設計風量的允許偏差為0～20%，室內各風口風量與各自設計的風量之差不應超過設計風量的15%。5/9/202434潔凈室檢測與認證潔凈度的測定

檢測要求測定之前，凈化空調系統已經經過反復清洗，并連續穩定運行在24h以上；必須在空氣流量、流速、壓差以及過濾器檢漏，維護結構泄漏測試之后進行；所用測試儀器必須經過有效標定，并在有效期范圍內。粒子計數器的采樣量必須在1L/min以上。5/9/202435潔凈室檢測與認證潔凈度的測定檢測方法最小采樣點數目按右式計算NL——最小采樣點數目（四舍五入為整數）；A——潔凈室或潔凈區的面積（m2）。5/9/202436潔凈室檢測與認證潔凈度的測定檢測方法每個采樣點要采集能保證檢測出至少20個粒子的空氣量，每個采樣點的每次采樣量VS用右式確定VS——每個采樣點的每次采樣量（L）；Cn-m——被測潔凈室的空氣潔凈度等級被考慮粒徑的最大濃度限值（pc/m3）；5/9/202437潔凈室檢測與認證潔凈度的測定檢測儀器測量≥0.5m粒子時，建議采用光學粒子計數器；測量≥0.1m粒子時，建議采用大流量的激光光學粒子計數器；測量≥0.02m粒子時，建議采用凝聚核激光粒子計數器。5/9/202438潔凈室檢測與認證FSC—1型浮游微生物采樣器

FSC—1型浮游微生物采樣器（細菌采樣器）是依據顆粒撞擊原理設計而成。被采樣空氣在抽氣泵作用下，通過采樣器的縫隙式平板，將空氣噴射并撞擊到勻速旋轉的裝有培養基的平皿內，培養基內附著的活微生物經培養后形成菌落，予以計數。

5/9/202439潔凈室檢測與認證潔凈度的測定合格標準

把每次采樣測量的結果與空氣潔凈度等級相關的各個被考慮的粒徑的濃度記錄下來，并計算采樣數據的平均值。當采樣點只有一個或多于9個時，不用計算95%置信上限。當采樣點多于1個而少于10個時，應計算粒子平均濃度的平均值、標準誤差、95%置信上限。5/9/202440潔凈室檢測與認證潔凈度的測定合格標準每次性能測試或再認證測試應做記錄，并提交性能合格或不合格的綜合報告；如果在每個采樣點測得的粒子平均濃度≤級別上限，即室內平均濃度統計值95%置信上限Xi≤級別上限，則該潔凈室或潔凈區即被認為是達到了規定的空氣潔凈度等級。5/9/202441潔凈室檢測與認證潔凈度的測定合格標準如果是由于測量差錯或異常低的粒子濃度，而產生單個的非隨機性的“界外值”，影響95%置信上限的計算結果不能滿足規定的空氣潔凈度等級，在符合條件下的情況下，可以把該“界外值”排除，但最多只有一個測量值排除在外。5/9/202442潔凈室檢測與認證微生物測定

空氣中懸浮微生物的測定有多種但其測定的基本過程都是經過捕集－培養－計數的過程。目前普遍采用的測試方法：浮游菌沉降菌5/9/202443潔凈室檢測與認證微生物測定檢測要求檢測前，被測潔凈室的運行狀態必須在正常狀態，其溫度、濕度、風量、風壓及風速必須在控制的規定值內；被測試的潔凈室應已進行過消毒；同時，潔凈室的測試狀態必須符合生產工藝的要求，并在測試報告中注明其測試狀態。測試人員必須穿戴潔凈服，而且一般不得超過兩個人。5/9/202444潔凈室檢測與認證微生物測定檢測要求凈化空調系統正常運轉時間對單相流如5級（100級）潔凈室或層流工作臺不得少于10min；對非單相流如7級（10000級）、8級（100000級）的潔凈室不得少于30min。采樣點的布置及要求浮游菌測試時沉降菌測試時5/9/202445潔凈室檢測與認證注：1.表中面積，對單相流潔凈室（包括層流工作臺），指的是送風口表面積；對非單相流潔凈室，指的是房間面積。2.日常監測的采樣點數由生產工藝的關鍵操作點來確定。微生物測定浮游菌的最少采樣點數

面積/m2空氣潔凈度等級10010000100000驗證監測驗證監測驗證監測<102～31212-≥10～2042212-≥20～4083212-≥40～100164412-≥100～20040-10-3-≥200～40080-20-6-400160-40-13-5/9/202446潔凈室檢測與認證微生物測定沉降菌測試的最少采樣點數面積/m2

空氣潔凈度等級10010000100000<102～322≥10～20422≥20～40822≥40～1001642≥100～20040103≥200～40080206≥400～10001604013≥1000～200040010032200080020063注：表中面積，對于單向流潔凈室是指送風口面積；對于非單向流潔凈室是指房間的面積。5/9/202447潔凈室檢測與認證微生物測定采樣點的布置及要求對沉降菌法不僅要滿足最少采樣總數，還應滿足最少培養皿數。浮游菌測試法的最小采樣量應按不同空氣潔凈度等級確定。以上2個方面的數值具體可以參看教材中表8-6沉降菌測試最少培養皿數表8-7浮游菌測試法的最小采樣量5/9/202448潔凈室檢測與認證微生物測定檢測方法檢測程序首先應對測試儀器、培養皿表面進行嚴格消毒。采樣器進入被測房間前先用消毒房間的消毒劑滅菌，用于100級潔凈室的采樣器宜一直放在被測房間內；用消毒劑擦凈培養皿的外表面，把采樣器的頂蓋、轉盤以及罩子內外消毒干凈；采樣口及采樣管在使用前必須高溫滅菌。采樣者應穿戴與被測潔凈室相應的潔凈服，在轉盤上放入或調換培養皿前，雙手要用消毒劑消毒5/9/202449潔凈室檢測與認證微生物測定檢測方法浮游菌檢測程序開動真空泵抽氣，使儀器中的殘余消毒劑蒸發，時間不少于5min，并調好流量、轉盤轉速；關閉真空泵，放入培養皿，蓋好蓋子調節采樣器置采樣口于采樣點后，依次開啟采樣器、真空泵，轉動定時器，根據采樣量選定采樣時間；全部采樣結束后，將培養皿倒置于30～35℃恒溫培養箱中培養，時間不少于45h；5/9/202450潔凈室檢測與認證微生物測定檢測方法浮游菌檢測程序用肉眼直接計數，然后用5～10倍放大鏡檢查，是否有遺漏。若平板上有兩個或兩個以上的菌落重疊，分辨時仍以兩個或兩個以上菌落計數。沉降菌測試檢測儀器沉降菌測試儀器、浮游菌測試儀器。5/9/202451潔凈室檢測與認證微生物測定常見采樣器圖8-8THK-201型采樣器的工作示意圖5/9/202452潔凈室檢測與認證微生物測定常見采樣器圖8-9

JWC-1型離心式空氣微生物采樣器。1-葉輪2培養基條樣口3-蝸殼4-電源指示燈5-電源開關6-定時選擇開關7-啟動鈕8-交流穩壓電源插孔9-電池筒10-螺帽5/9/202453潔凈室檢測與認證

微生物測定

合格標準浮游菌測試一般被測房間（或潔凈工作臺）的浮游菌平均濃度按右式計算。C——被測房間（或潔凈工作臺）的浮游菌平均濃度（CFU/m2）；PS——被測房間總菌落數（CFU）；VS——總的采樣量（m3）5/9/202454潔凈室檢測與認證溫濕度檢測

檢測要求測定前，潔凈空調系統應連續運行24h以上根據溫度和相對濕度的波動范圍，應選擇足夠精度的測試儀表，并經過校驗標定合格。檢測方法測點距地面0.8m，距外墻應大于0.5m，也可以根據恒溫區的大小，分別布置在離地面不同高度的幾個平面上。5/9/202455潔凈室檢測與認證溫濕度檢測檢測方法

根據溫濕度波動范圍要求，檢測宜連續進行8～48h，每次讀數間隔不大于30min。對沒有恒溫要求的房間，溫度僅測房間中心一個點即可。對有溫濕度波動要求的區域，測點應放在送、回風口處或具有代表性的地點，其測點數按教材中表8-10確定。5/9/202456潔凈室檢測與認證照度測定

檢測要求室內照度測定必須在室溫已趨穩定，光源輸出趨于穩定后進行（對熒光燈必須有100h）檢測方法

測點平面距地面0.85m，按間距1～2m布點，測點距墻面1m。其要求基本與潔凈度的測定位置要求相同。記錄，在簡圖上設測量位置，記錄實測照度值并計算總平均照度。5/9/202457潔凈室檢測與認證照度測定檢測方法照度測定，一般測定除局部照明之外的照明檢測儀器采用移動式照度計檢測。合格標準符合設計要求或符合《潔凈廠房設計規范》中對潔凈室（區）的照度值規定。潔凈室內一般照明的照度均勻度不應小于0.7。5/9/202458潔凈室檢測與認證噪聲檢測

噪聲儀器為帶倍頻程分析儀的聲級計，一般情況下只檢測A聲級的數據，必要時測倍頻程聲壓級。檢測方法檢測點布置，當面積≤50m2時，僅測房間中心一個點；當房間面積較大時，每增加50m2增加一個點，測點距地面1.2m。有條件時，宜測量潔凈室靜態工況的噪聲和潔凈室的本底噪聲。5/9/202459潔凈室檢測與認證噪聲檢測

合格標準符合設計要求或按《潔凈廠房設計規范》中的規定，在空態情況下，非單向流潔凈室的噪聲級不應大于60dB（A），單向流、混合流潔凈室的噪聲級不應大于65dB（A）。潔凈室的噪聲頻譜限制的各頻帶聲壓級值不應大于《潔凈廠房設計規范》的規定。5/9/202460潔凈室檢測與認證表面導靜電性能測定

檢測設備采用符合精度要求的高阻計。檢測方法在測試表面上選擇比較有代表區域的兩個點，用導線把高阻計和兩個銅圓柱形電極連接起來進行測量，其表面電阻和泄漏電阻值可以按圖8-10所示的測試裝置測量。5/9/202461潔凈室檢測與認證表面導靜電性能測定

圖例說明：1—高阻計2—試件3—銅柱形電極4—濕漬紙L＝900mm,d=60mm,M=2㎏合格標準地面的面層應具有導電性能，并應能長時間穩定。表面電阻率應為：1.0×105～1.0×1012Ω。圖8-10表面導靜電性能測定裝置示意圖5/9/202462潔凈室檢測與認證氣流流型檢測方法測點位置對于單向流潔凈室，所測截面上的測點間距均為0.2～1m，垂直單向流要求取四個測點截面：潔凈室的縱剖面，潔凈室橫剖面，距地面0.8m和1.5m的兩個水平面。水平單向流要求取五個測點截面：潔凈室的縱剖面，工作區水平面，距送、回風口0.5m處的兩個縱剖面和房間中心的總剖面對非單向流潔凈室要求取3個測點截面：具有代表性的送、回風口中心的縱、橫剖面和工作區高度的水平面。5/9/202463潔凈室檢測與認證氣流流型

檢測方法測點位置對非單向流潔凈室測點間距要求：縱剖面上為0.2～0.5m，水平面上為0.5～1m。用發煙器或懸掛單絲線的方法逐點觀察和記錄氣流流向；用量角器測定氣流流向偏離規定方向的角度。在測點布置的剖面圖上標出流向。氣流流型檢測標準工作區氣流流向偏離規定方向的角度不大于14°，應繪出氣流流型圖，并給出分析結果。5/9/202464潔凈室檢測與認證自凈時間檢測方法以大氣濃度為基準，本項測定必須在潔凈室停止運行相當時間，含塵濃度已接近大氣濃度時進行。首先測出潔凈室內的濃度，然后開機，定時讀數，直到濃度達到最低限度為止，這一段時間即為自凈時間。以人工發巴蘭香煙為基準按標準發煙；然后開機記時直到濃度到最低。5/9/202465潔凈室檢測與認證自凈時間

合格標準由初始濃度（N0）和室內達到穩定的濃度（N），實際換氣次數（n）計算出的自凈時間（t0）與實測的自凈時間（t）進行對比，若t≤t01.2為合格。5/9/202466潔凈室檢測與認證潔凈室檢測常用儀器5/9/202467潔凈室檢測與認證潔凈室檢測常用儀器5/9/202468潔凈室檢測與認證潔凈室檢測常用儀器5/9/202469潔凈室檢測與認證潔凈室檢測常用儀器四種常見的粒子記數器5/9/202470潔凈室檢測與認證潔凈室檢測常用儀器5/9/202471潔凈室檢測與認證潔凈室檢測常用儀器5/9/202472潔凈室檢測與認證潔凈室檢測常用儀器自動過濾器及連接示意5/9/202473潔凈室檢測與認證潔凈室的認證

認證的目的和程序潔凈室工程在設計、建造和驗收投入使用后；為確保潔凈室使用過程中始終能保持規定的空氣潔凈度等級和綜合性能參數要求。或者是由于潔凈室投入使用后的維護管理不當或潔凈室工作人員誤操作以及潔凈空調系統長期運轉使空氣過濾器性能變化。5/9/202474潔凈室檢測與認證潔凈室的認證認證的目的和程序

或者是潔凈室周圍環境的突發變化如因房屋拆遷、潔凈室內生產工藝調整、突出性大氣塵污染甚至沙塵暴的侵襲等各類因素，影響潔凈室的性能參數。所以投入運行后的潔凈室的日常監測和定期的綜合性能檢測是十分必要的工作，通過檢測以認證潔凈室的綜合性能是否符合設計要求或產品生產所必須的綜合性能參數要求。5/9/202475潔凈室檢測與認證潔凈室的認證認證的目的和程序綜合性能檢測的目的確定正常運行；掌握能量使用情況；發現異常現象并維修；查明發生污染的原因，測定相關數據；產品質量相關的資料；潔凈室的缺點（運行上的缺點等）。

5/9/202476潔凈室檢測與認證潔凈室的認證潔凈室的認證程序由業主委托專門檢測認證單位承擔潔凈室的認證工作。委托可以是一次性的也可以是階段性的，比如一年的委托合約，在雙方的合約中應明確委托認證的內容、測試要求（含時間間隔等）、檢測認證報告內容和要求、認證檢測的進度安排、各方的責任（包括保密要求）等。5/9/202477潔凈室檢測與認證潔凈室的認證潔凈室的認證程序認證檢測用儀器儀表必須在標定使用的有效期內；認證檢測之前，潔凈室的各功能系統應達到穩定運行，并由業主提供穩定運行的有關記錄；按合約要求逐項進行檢測，并作詳細記錄。記錄應該清晰，并有必要的實測狀況和有關問題的說明；5/9/202478潔凈室檢測與認證潔凈室的認證潔凈室的認證程序寫出認證檢測報告，并明確說明潔凈室是否符合規定要求及各項綜合性能參