仁和區煤炭采空沉陷棚戶區太平鄉花山安置點項目工程Ⅰ標段施工組織設計審核：同意：編制單位：四川翔宇建筑工程編制時間：12月6日目錄第一章編制總則一、編制說明二、編制依據三、編制標準四、工程技術規范第二章、工程概況一、工程概況第三章、施工準備及布署3.1施工準備工作3.1.1技術準備3.1.2物資、勞動力組織準備3.1.3施工現場準備3.1.4降低成本方法第四章關鍵部位施工方法4.1施工次序及施工方案4.1.1工程總施工次序安排4.1.2工程總施工走向和施工方案4.2關鍵部位施工方法4.2.1測量定位4.2.2施工外腳手架4.2.3土方工程4.2.4基礎施工及土方回填4.2.5模板工程施工4.2.6鋼筋工程施工4.2.7混凝土工程施工4.2.8砌體工程施工4.2.9裝飾裝修施工方案4.2.10門窗安裝4.2.12水、電安裝第五章施工進度計劃5.1施工進度計劃5.1.1工期計劃5.1.2工期控制5.2工期安排控制5.3標準層結構施工進度5.4施工網絡進度計劃圖第六章現場平面部署6.1生產設施6.2臨時生活設施6.3平面部署要求6.4施工臨時供水供電線路6.5施工總平面圖第七章施工組織機構和施工人員安排7.1管理機構7.2項目部關鍵管理人員7.3施工隊伍組建7.4關鍵施工勞務人員安排計劃表第八章關鍵施工機具安排計劃8.1施工機具選擇8.2關鍵機具使用計劃第九章工程材料采購和進場計劃9.1材料采購及準備9.2關鍵材料需求表第十章確保工期、質量、安全和文明施工關鍵方法10.1工期確保方法10.1.1組織方法10.1.2管理方法10.1.3具體方法10.2工程質量確保目標及方法10.2.1工程質量確保目標10.2.2確保質量方法10.2.3工程半成品和成品保護方法10.3安全生產確保方法10.3.1安全管理10.3.2高空及立體交叉作業防護10.3.3“三寶”、“四口”防護10.3.4塔吊安全防護方法10.3.5其它施工機具安全防護方法10.4文明施工關鍵方法10.4.1文明施工計劃10.4.2全文明施工確保方法10.4.3降低擾民降低環境污染和噪音方法第十一章防治“傳染性”疾病關鍵方法第十二章季節性施工確保方法12.1雨季施工方法12.2冬季施工方法第十三章和監理配合方法第十四章消防、保衛方法14.1消防方法14.2現場保衛和現場管理方法第一章編制總則一、編制說明本施工組織設計是依據建設單位發給本工程設計圖紙、招標文件、投標答疑及施工現場考察情況，按國家頒布建筑安裝工程施工質量標（GB50300-）及現行驗收規范、施工規程和相關工藝標準進行編制。施工過程中，如有變更，我企業項目部將針對變更情況，依據實際情況重新修改對應施工方案，并報建設單位和監理單位，取得認同后方給予實施。二、編制依據1、國家現行建筑安裝工程施工及驗收規范、規程、建筑工程預算定額。2、本工程招標書文件及招標單位提供設計施工圖。3、現行國家和省、市相關建筑工程安全施工法規和安全技術標準；4、相關工藝標準和工法。三、編制標準1、堅持質量第一，用戶至上宗旨，全方面實施我企業《質量手冊》“精心組織、精心施工、優質高效、用戶滿意”質量方針，進行科學組織、科學管理，切實落實實施國家施工及驗收規范、操作規程和制度，確保工程質量和安全。本施工組織設計編制參考我企業以往類似工程施工經驗，針對工程特點，關鍵從科學施工管理、最好施工程序、嚴格質量控制、優異施工方法、有效技術組織、合理總平面部署等方面做出計劃，在確保工程質量前提下縮短工期、節省材料、降低成本。確保質量：實施全方面質量管理，實施項目依法施工管理，采取技術、質量承包責任制，確保工程質量達成本標書制訂質量目標。確保工期：從優化施工方案入手，利用優異施工設備，精干施工隊伍，精心組織、科學施工，確保按時完工（180個日歷天）。確保安全：推行安全目標責任制，制訂安全確保方法，杜絕安全事故發生，達成本標書制訂安全目標。降低造價：明確方向，關鍵把握影響工期或重、難點分部分項工程施工進度，確保工期、質量及安全目標真正落實。2、認真研究建設單位招標文件，進行具體現場調查，取得第一手資料。編制施工組織設計時嚴格和招標文件相呼應，符合招標文件要求，堅持“高起點、高標準、嚴要求”標準，落實實施國家、地方多種要求、制度、標準及建設單位依據使用功效提出要求。3、確保關鍵、統籌安排，科學合理安排施工計劃，充足利用機械設備作好人力物力綜合平衡，努力提升勞動效率，組織連續、均衡而緊湊施工生產，根據施工計劃完成施工任務；確保施工質量和施工安全；加強經濟核實制度，落實增產節省方針。4、遵照國家及市政府相關環境保護文件精神，采取有效方法，降低環境污染，降低噪音，杜絕傳染病。5、嚴格遵守國家及市政府相關消防要求，做好消防工作。四、本工程采取技術規范1、技術規范：國家現行建筑安裝工程施工規范及質量驗收標準（注：如國家對下列規范、標準有修改，則采取最新規范、標準）。《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202—《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204—《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203—《屋面工程質量驗收規范》GB50207—《建筑體面工程施工質量驗收規范》GB50209—《建筑給排水采暖工程施工質量驗收規范》GB50242—《建筑電氣安裝工程質量驗收評定標準》GB50303—《鋼筋焊接頭試驗方法》JGJ/T27—《建設工程施工現場供電用電安全規范》GB50194—93《建筑物防雷設計規范》GB50057—94（）《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33—工地地理位置、交通和現場勘察情況本企業技術素質、施工能力及IS09001質量確保體系和適適用于本工程施工質量驗收全部國家最新規范標準等第二章、工程概況一、工程概況工程名稱：道真自治縣隆興小學學生食堂建設單位：道真仡佬族苗族自治縣隆興小學勘察單位：貴州地礦工程勘察設計單位：貴陽建筑勘察設計監理單位：貴州宇建建設監理施工單位：貴州莊周恒建筑工程道真自治縣隆興小學學生食堂，建筑結構為框架結構。占地面積為310平方米，建筑總面積為200.5平方米，建筑高度為4.8m。建筑總層數為1層。基礎形式為條形基礎及獨立柱基。樓地面為水泥沙漿地面。門窗為鋁合金地彈門、鑲板木門、鋁合金推拉窗、鋁合金窗百葉窗。本工程抗震設防烈度小于六度進行抗震設計，耐火等級：二級，屋面防水等級二級，合理使用年限10,條基墊層及基礎均采取C25砼澆筑，屋面防水采取SBS卷材防水。本工程基礎為獨立基礎及條形基礎。基礎持力層類型為可塑性土，承載力特征值為150Kpa。屋面為鋼筋混凝土現澆板。本工程柱、梁、板均采取C25砼澆筑。二、工程特點（一）施工條件本工程在道真自治縣隆興小學校園內。日歷工期240天。構件加工及供給，門窗由廠家制作。水泥、鋼材、混凝土標磚、砂石等材料均由企業材料員按計劃負責供給并運到現場。（二）工程特點分析本工程為框架，屋面為鋼筋砼平屋面。1、本工程基礎條形基礎及獨立柱基礎。2、主體工程：樓面板為現澆。3、裝飾工程：外墻刷乳白色外墻乳膠漆。4、工期緊，在施工中要做好各項施工組織工作，土建和安裝要協調配合，應避免返工修補，降低二次用工。2.1.1結構設計本工程抗震設防烈度為七度設防，建筑物類別：三類；耐火等級為Ⅱ級，耐久年限50年。2.1.2給排水、電氣設計給排水設計包含室內給排水、空調冷凝水、室內給水系統、一般消防系統等內容。2.1.3本工程住宅樓：毛石混凝土條形基礎，設地梁。2.1.4地面設為水泥砂漿樓地面，地面做法為20mm厚1：2水泥砂漿抹面壓實，樓梯做法為20mm厚1：2水泥砂漿抹光。外墻裝飾為20厚1：2水泥砂漿（內摻5％防水劑）抹平，外墻為三色外墻磚和豆黃色外墻面磚。底層窗臺線以下外墻為藍灰色文化石。內墻及室內天棚裝飾為10mm厚1：1：4混合砂漿抹面，樓梯間墻面為為9mm厚1：1：6混合砂漿粉光，廚衛墻面20mm厚1：2防水砂漿打底。屋面做法：SBS防水卷材屋面。門窗：外窗選擇白色塑鋼窗，玻璃為中空玻璃。2.1.5墻體選擇頁巖磚砌筑，±0.000以下采取M10水泥砂漿砌筑，±0.000標高至3.000標高采取M10水泥砂漿砌筑，3.000標高以上采取M10混合砂漿砌筑。鋼筋選擇HPB235（φ）、HRB335（Φ）級熱扎鋼筋。結構層層設置鋼筋混凝土圈梁，屋面板厚度為120，廚衛處均為100厚度現澆板。第三章施工準備及布署一、技術準備1.熟悉設計圖紙：依據建設單位提供圖紙，配置必需標準圖集和規范、規程，組織相關人員熟悉圖紙，提出問題，參與圖紙會審，并做好會審統計。2.編制施工圖預算和施工預算：依據施工圖紙，列出各施工階段關鍵工種、勞動力、關鍵材料需用量及關鍵施工機械臺班需用量表，為各階段工程進度計劃提供依據。3.在本施工組織設計指導下，按設計要求，依據工程特點，結合現場環境及本單位情況，深入細化編制分部分項工程施工方案，分別作好技術和安全交底工作，實施層層交底，并將書面交底存檔。采取行之有效施工方法，科學、合理地編制施工階段施工組織設計，做到質量優、工期短、無重大事故。4.按總平面圖要求，到施工現場復測出建筑物正確位置，引出關鍵相關軸線，設置并保護好軸線控制網及標高控制點，辦理測量放線手續，確保順利放線定位。5.依據階段施工進度安排，提前向試驗機構申請砼和砂漿配合比，按設計要求做好砼配比試驗工作，并立即向班組交底。6.資料準備：遵照企業及質監站相關要求，開工前準備好多種樣表，施工中隨時整理裝訂成冊。二、物資、勞動力組織準備1.依據工程規模，結構特點和復雜程度，遵照合理分工和親密協作標準，組織高效率施工組織班子。2.做好職員入場教育工作，根據開工日期和勞動力需要量計劃，分別組織工人分批進場，安排好職員生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀遵法教育，使職員嚴格遵守上級頒發各項規章制度。3.對特殊工種進行上崗前培訓，無上崗證者嚴禁進入現場施工。4.依據施工進度計劃，分階段提出材料、機具需用計劃，安排好進場時間，做好多種材料檢驗、化驗工作。5.選擇合格供給商，組織好貨源，以“價謙物美”、“貨比三家”為標準進行采購，把好材料關。對部分特定材料在建設單位、監理單位認可該材料樣品后進行采購。三、施工現場準備1.依據施工平面部署圖做好臨時設施搭設工作及水準點及座標點移交工作。2.現場設好多種消防設施、“五牌一圖”、宣傳牌、警告牌、安全通道。四、降低成本方法1.實施工程項目承包責任制，制訂經濟獎罰承包責任制，承包關鍵內容為包總工期、包工程質量、包安全、包材料人工消耗。2.做好工程量計算工作，認真進行成本控制。3.在材料管理上抓好以下幾點：（1）嚴格實施企業現行材料管理制度，在價格上堅持貨比三家。（2）材料進場堅持驗質、計量、記帳。（3）加強現場材料管理，作好材料回收工作。（4）經濟報表和經濟曲線是反應實際收支和盈虧關鍵標準，也是檢驗施工策劃是否正確和合理杠桿，必需建立相關經濟臺帳。（5）依據協議及總進度計劃估計，制訂資金使用計劃，合理使用資金。第四章關鍵部位施工方法一、施工次序及施工方案1、工程總施工次序安排本著先地下，后地上，先由下向上，待主體封頂后，再由上向下進行施工標準。其中腳手架搭設、拆除，水電、防雷安裝等工程施工貫穿于整個土建施工過程中，從土建施工基礎開始，水、電分部施工就跟隨土建進行預埋、預留，當主體結構封頂后，即進入全方面安裝階段，直到完工調試，不占用工期。整體施工次序安排：場地平整、臨設搭設→基礎施工→回填土→磚砌體、上部結構→裝飾工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。2、基礎工程測量放線→土方開挖→人工清槽平整基底→地基驗槽→測量放線→基礎→地梁（地圈梁）→養護→回填。3、主體結構工程（1）.砌體施工：清理→放線→立皮數桿→砌筑墻體、墻內埋管→修整→驗收。（2）.鋼筋砼結構：放線→復核→施工縫處理→柱綁扎鋼筋→驗收→柱、梁、板封模→施工縫處理→梁、板綁扎鋼筋→驗收→砼澆筑→養護。3、室內裝飾結構處理→放線→貼灰餅沖筋→立門窗框→各類管道水平支管安裝→墻面抹灰→管道試壓→樓面裝修→墻面及頂棚面層裝修→安門、窗扇、油漆→燈具、潔具安裝→調試→做地坪→清理→交工4、外墻及室外裝飾結構處理→彈線→貼灰餅→抹灰→面層→清理→拆外架→室外工程（含散水等）→清理及場地復原→交工。二、工程總施工走向和施工方案1、合理安排施工現場每道施工工序。在主體施工時，垂直層層向上流水作業，在各自單元組合中組織具體流水施工，主體工程在建設單位和質檢部門驗收后，即可進行裝飾施工，和樓地面施工。為了確保根據計劃準期完工，裝飾階段將準備投入大量人力分單元依次施工。2、關鍵垂直運輸設備部署塔吊部署在施工現場兩幢住宅樓中間，對應于變形縫部位部署。三、關鍵部位施工方法1、測量定位及標高傳輸：依據工程特點，施工測量關鍵工作是標高傳輸和軸線測設和建筑主軸線定位。（1）首先，依據甲方提供水準基點，用水準儀引測定出現場標高控制點在施工過程現場周圍穩固建筑或構筑物上，并利用標高控制點進行地下部分施工過程中標高施測和控制。利用標高控制點，用水準儀正確測定出標高引測點在建筑物邊柱或外墻上。選幾點較方向上丈量點作為±0.000以上層起始標高引測點。標高引測點相對標高均統一采取+0.50m。（2）±0.000層以上標高引測采取30m鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿垂直方向從標高引測點向上量至施工層，定出兩點正（+）米數標高點，然后將水準儀架設在施工層上，以引測上來兩點標高點，一點作后視，一點作校核，進行抄平，施測出其它各點以作為施工依據。為方便記憶和施工，每層標高均測定出本結構樓面標高+0.500m。以后各施工層均用此法進行引測。2、軸線測設：（1）依據現場實際情況建立軸線平面方格控制網。選擇有代表性縱、橫軸線形成方格控制網作為建筑物軸線控制依據。（2）在施工層樓板砼澆搗完成后，將經緯儀分別架設在各主控軸線（代用軸線）控制點上，照準各相對應軸線后視點，將軸線設測到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標出一點，前后正、倒鏡兩點位置應一致，若誤差在許可范圍以內時，則取其中點。當縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經緯儀架設在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上各軸線對應點連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其它軸線以此為準繩，依據設計圖上標注尺寸，用鋼尺丈量出來。（3）在投測軸線過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在許可范圍時，即說明設測軸線是正確。若超出許可誤差范圍時，必需查明原因，進行重測，以確保軸線投測精度達成規范要求。3、施工外腳手架本工程采取鋼管扣件腳手架，本工程最高樓層標高25.2m，依據規范，立桿橫向間距1.2m，縱向間距1.2m，大橫桿步距1.8m。外立桿高出平屋面1.2m，垂直許可偏差在1/200內。搭設好外架外側用尼龍密目安全網及竹笆作雙重安全保護，部分懸掛彩條布進行封閉，避免墜物、灰塵對周圍環境影響。外架所用材料須符合規范要求，并嚴格按要求要求設置護身欄桿、踢腳板、連墻桿、剪刀撐等安全保險裝置（施工時編制具體單項施工方案）。4、土方工程本工程基礎土方及施工場地多出土方開挖均采取機械開挖、人工輔助方法進行。（1）資料搜集：土方開挖之前需搜集資料關鍵有：地質勘探匯報、地下管線資料，依據上述資料查明工程地質水文、地上管線、等實際情況，編制確定開挖路線、開挖方法等并編制具體土方施工方案及基坑防護方案。（2）土方開挖：土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應依據施工方案要求，將施工區域內地上、地下障礙物清除和處理完成。建筑物位置和場地定位控制線（樁）、標準水平樁及基槽灰線尺寸，必需經過檢驗合格，并辦完預檢手續。土方開挖時必需親密配合測量放線，嚴格控制標高、幾何尺寸，嚴防超挖、少挖現象，機械開挖時，坑壁、坑底、基坑邊及地梁壁、底均應留出200～300mm土層由人工修整；夜間施工時，應合理安排工序，預防錯挖或超挖。施工場地應依據需要安裝照明設施，在危險地段應設置顯著標志。基礎開挖到設計深度，經核定符合設計要求后，再用人工清底，不得擾動基地。基礎清底完成后，立即組織建設單位、設計院、質監站、監理等部門驗收，合格后立即進行砼墊層施工。開挖出來土方應作立即清理。先做好土方平衡計算，征求建設單位意見，需回填部分盡可能不外運，等按要求回填后，才把多出土方運到建設單位指定棄土點，以節省投資。多出土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。土方工程不宜在雨天進行。（3）排水方法及環境保護場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區域四面設排水明溝，用水泵把基坑基槽內水抽至排水明溝后，排至城市污水系統。在施工現場關鍵出入中及卸土地點均設置車輛沖洗平臺，出入車輛及卸土車輛須沖洗潔凈方可進入城市道路。運土車輛要設篷布進行覆蓋。5、基礎施工及土方回填基礎施工本工程基礎采取條形基礎。基坑開挖完成后，現場驗槽然后方能施工基礎。施工關鍵以下：（1）基礎施工時應采取龍門樁確定基礎軸線、邊線及標高。（2）砼澆筑前應將模板內雜物清除潔凈，并澆水濕潤模板。（3）基礎砼施工時派木工、鋼筋工跟班，隨時糾正砼施工中出現模板變形和移位，尤其是上部柱子插筋，上口一定要加設定位箍筋，并用鋼管架加固。（4）砼施工完成6小時內即開始淋水養護，溫度高時，應立即用草包覆蓋澆水養護，砼養護不少于7天，養護由專業班組定人、定時專職進行。回填土磚基礎施工完后，進行四面回填土，回填工作要求：1.回填材料采取粘性土，預先對土含水率進行試驗，使其含水率控制最好含水率在許可值之內。2.坑槽四面內不得有積水、淤泥、建筑垃圾。3.控制每層填土厚度不超出300，將土鋪平后，用蛙式打夯機壓實。4.每層施工完成，進行環刀取樣試驗，壓實系數大于0.9后方進行下一層施工。4.2.5模板工程施工本工程規則結構采取鋼模板，對于異形結構采取木模板。4.2.5.1施工準備脫模劑：采取甲基硅樹脂、水性脫模劑等。作業之前要彈好樓層軸線、模板邊線、模板檢驗線及標高，模板底部砂漿找平層已經抹好。4.2.5.2操作工藝1.安裝模板（1）本工程采取鋼模，整體支撐系統采取鋼管腳手排架。施工時使用平整、無扭曲模板，在安裝前，操作人員應先熟悉圖紙及模板組拼圖，并根據組拼圖放樣下料，要求尺寸正確、拼裝簡易，安裝時應拼接平整、接縫嚴密、接縫處不應漏漿。模板及其支架支設一定要合理并安、拆方便，含有足夠承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆筑砼自重和側壓力，和在施工過程中所產生活荷載，注意鋼模使用前要涂刷隔離劑，對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工隔離劑不能采取，嚴禁隔離劑沾污鋼筋及砼接槎處。模板縫隙采取海綿或油氈填堵，以免砼澆注時漏漿。（2）現澆板施工時要注意模板平整度，梁板交接處接縫要嚴密，安裝上層模板及其支架時應符合下列要求：①下層現澆板應含有承受上層荷載能力或加設支架支撐；②上層支架立桿應對準下層支架立桿，并鋪設墊板。同時還注意廚房、衛生間等低于樓面部分模板標高；預埋件和預留洞位置。（3）結構柱模板要求自下而上每隔1.5米留進料口、振搗孔和底部清掃孔，預防砼離析，以提升振搗質量。（4）固定在模板上預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必需牢靠，位置正確。支設柱模時，一定要按圖紙及規范要求，留設墻體拉結鋼筋，拉結鋼筋可采取穿模固定或用100長大直徑鋼筋頭預埋在柱模內側箍筋外側，但必需綁扎牢靠，位置正確，并留出顯著記號便于查找。（5）全方面檢驗：模板安裝完成后，檢驗每道梁、柱邊是否平直，檢驗扣件、螺栓緊固程度，檢驗模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸、支撐結構是否符合要求等。澆灌混凝土時應設專員看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。2.拆除模板實施拆模申請制度，并有拆模混凝土試驗匯報。梁、板模板，可依據強度發展情況，先拆側模，后拆頂板模板。模板拆除時，應依據現場留置同條件養護試塊強度決定，底模，陽臺等懸挑構件須等強度達成100%方可拆除，現澆板須待強度達成75%方可拆除；側模拆除應不致引發砼表面缺棱掉角，同時應做到：上層樓板澆砼時，下層梁板模板支撐不得拆除，再下一層模板須保留一部分。4.2.6鋼筋工程施工本工程鋼筋加工、焊接和綁扎嚴格根據設計圖紙、會審統計和國家頒布現行施工及驗收規范進行施工。樓支構件堅向鋼筋用電渣壓力焊。鋼筋焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設計和現行規范要求。4.2.6.1鋼筋供給鋼筋質量采取雙控，即從合格供給商采購鋼材，且要有出廠合格證并進行性能試驗，合格后方可用到工程上。本工程全部鋼筋由企業材料科進料，要嚴格把好質量關。材料科應依據項目部提供鋼筋要料計劃，在甲方代表檢驗認可情況，方可進入施工現場。4.2.6.2鋼筋加工1.本工程鋼筋加工采取現場加工配料施工方法。鋼筋在加工前，應做好以下工作：（1）鋼筋有出廠合格證，并經現場抽樣檢驗合格；（2）鋼筋經除銹、調直，鋼筋焊接經試驗合格；鋼筋加工作業棚已搭好，多種設備已就位并經調試符合相關要求，滿足施工需求；（3）作業人員經技術培訓，熟悉操作規程，有嫻熟技術，作業人員熟悉施工圖和配料單；（4）管理人員已對作業人員進行口頭和書面交底；（5）多種規格鋼筋已按材料計劃進場并堆放、標識、整齊；加工作業棚有良好通風、照明。2.鋼筋在加工過程中應注意以下多個問題：（1）按相關規范要求進行加工，加工好半成品符合規范要求；（2）先施工，先加工，后施工，后加工，先柱，后梁板。（3）鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設一個標牌，標牌上標明所含多種鋼筋規格、數量、形狀、部位；（4）異形鋼筋應先放樣，然后按大樣加工；（5）鋼筋加工應盡可能降低余料；余料應按指定位置堆放整齊；（6）加工好鋼筋堆放場地應排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；（7）查對好鋼筋鋼號、直徑是否和料單相符，相符后才能用于配料。4.2.6.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎應按先柱子，后梁板方法進行施工。鋼筋綁扎前應做好以下工作：1.綁扎工具齊備，扎絲和保護層混凝土墊塊準備齊全。2.已查對好鋼筋半成品鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否跟料單相符。如有錯漏，立即增補；3.鋼筋半成品已吊至施工部位；4.已劃出鋼筋位置線，偏位鋼筋已校正；4.已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單；6.施工次序明確；7.工作面上雜物已清理潔凈，工作面交接完成；8.預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護；4.2.6.4鋼筋驗收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質檢部門應隨時檢驗，發覺問題立即糾正。鋼筋綁扎完成后，班組首優異行自檢，確定無誤后，會同項目質安員和企業質檢部門復檢，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗收統計單，通知甲方、監理相關人員進行驗收，由監理單位、甲方單位、施工單位三方簽字蓋章確定后進行工序交接，驗收工作完成。結構構件中防雷系統鋼筋，按設計圖紙要求焊接連通和留出測點及接地點。4.2.7混凝土工程施工4.2.7.1材料供給：本工程采取自拌混凝土，澆搗混凝土所用材料采購，必需經過質量檢驗、價格對比、供貨能力分析，擇優評選分供方。經主管領導審定后，作為合格分供方，并建立分供方檔案。4.2.7.2混凝土配合比本工程混凝土砼配合比由項目部提出申請計劃，由攀枝花市質量檢測站試驗室提供配合比，嚴禁套用配合比。4.2.7.3混凝土攪拌和計量本工程采取自拌砼。砼水泥、砂、石均采取鎊秤進行計量，從根本上處理砂、石計量不嚴弊病；水計量由攪拌機上微電腦自動控制器自動控制進水量；外加劑等事先制作標準量器，隨用隨取。4.2.7.4混凝土運輸砼垂直運輸關鍵采取塔吊，水平運輸采取人力雙輪車。4.2.7.5混凝土澆筑、振搗砼振搗用插入式振動器平板振動器相結合進行振搗。插入式振動器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了預防先將表面砼振實而下面砼發生分層、離析現象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗分層高度要嚴格控制在500mm高度范圍內柱和梁交接處等鋼筋較密部位用φ30小型振動棒振搗。樓板部分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整、最終刮平、搓毛。4.2.7.6混凝土保養砼在澆筑完12h內加以覆蓋并澆水養護。假如是高溫天氣，澆筑后2～3小時即進行覆蓋澆水養護，養護時間通常砼不少于7晝夜。4.2.8砌體工程施工4.2.8.1材料要求頁巖磚：頁巖磚品種、強度等級必需符合設計要求，并規格一致，有出廠合格證和試驗單。水泥：水泥要符合設計及規范要求，并有出廠合格證及試驗匯報，應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。當遇水泥標號不明或出廠日期超出三個月（快硬性硅酸鹽水泥超出30天）時，應復查試驗，并應按試驗結果使用。砂：用中砂，并過5mm篩孔。砂含泥量不超出5%；摻合料：用石灰膏時，熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結或脫水硬化石灰膏。4.2.8.2作業條件主體混凝土結構要經驗收合格后。樓面彈好墻身軸線、墻壁邊線、門窗洞口。回填完基礎兩側及房心土方。在墻轉角處、樓梯間及內外墻交接處，已按標高立好皮數桿，皮數桿間距小于6m，并準備好預檢手續。砌筑部位（基礎或樓板等）灰渣、雜物清除潔凈，并澆水濕潤。隨砌隨搭好腳手架；垂直運輸機具準備就緒。4.2.8.3施工工藝1.砂漿采取機械攪拌。砌磚前，磚應提前1—2天澆水濕潤。2.砌筑前，先依據磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置對灰縫、整磚影響，務使各皮磚豎縫相互錯開。各層衛生間周圍，應在墻下先澆120高200寬C25素砼反邊，再砌磚墻。3.墻預埋管道洞、槽和其它預埋件應于砌筑時正確留出。4.砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內用完；水泥混合砂漿要在4h內用完，氣溫高于30℃時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃潔凈。水平和堅向灰縫厚度大于8mm，小于12mm，以10mm5.墻體日砌筑高度不宜超出1.8m。雨天不宜超出1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度要合適降低，收工時要將砌體頂部覆蓋好。6.外墻轉角處要同時砌筑，內外墻砌筑時確實不能同時施工，必需留斜槎，槎長和高度比不得小于2/3。臨時間斷處高度差不得超出一步腳手架高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設計要求埋設鋼筋，或按結構要求，每隔500mm墻厚預埋一根φ6鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均大于1000mm，末端彎鉤900。7.預留孔洞和穿墻管等均要按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋位置，鋼筋規格、數量、間距，均要按設計要求留置，不得錯放、漏放。8.砌筑門窗洞口時，采取后塞門窗框，則要按彈好位置砌筑（通常洞口寬比門窗實際尺寸大10～20mm）。9.在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼結構柱位置彈出，并把結構柱插筋處理順直。砌磚墻時和結構柱聯結處，砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不宜超出300mm。磚墻和結構柱之間要按設計及規范要求放置拉結筋。4.2.8.4質量標準1.主控項目磚品種、強度等級必需符合設計要求。砂漿品種和強度等級要符合設計要求。砌體砂漿必需密實飽滿，磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度大于80%。外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必需符合施工規范要求。2.通常項目砌體上下錯縫；垛無包心砌法；每間無4皮磚通縫。磚砌體接槎處，灰漿要密實縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮缺點不超出5個。預埋拉結筋數量、長度均符合設計要求和施工規范要求，留置間距偏差不超出一皮磚。結構柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理潔凈。4.2.94.2.91.抹灰是內墻裝修關鍵步驟，抹灰質量好壞直接影響到天棚、墻面飾面垂直度、平整度等，所以一定要嚴抓抹灰質量，本工程抹灰工程按中級抹灰控制，關鍵工序為陰陽角找方→設置標筋→分層趕平→修整，表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清楚美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現象。必需經過相關部門進行結構驗收合格后方可進行抹灰工序。2.抹灰前，應檢驗門窗框位置是否正確，和墻連接是否牢靠，連接處按設計要求嵌塞密實。應將過梁、圈梁、結構柱等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道，緊跟用1∶3水泥砂漿分層補平。腳手架眼應堵嚴。管道穿越墻洞和樓板洞應立即安放套管，并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實。墻體表面灰塵、污垢和油漬等應清除潔凈，并灑水濕潤。3.抹灰前應在墻面打灰筋，抹灰筋必需保持其垂直度及平整度，通常情況下，沖筋后約2h左右即可抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全方面檢驗底子灰是否平整、陰陽角是否方正，管道背后和轉角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢驗墻面垂直和平整情況。地面、踢腳及管道背后應立即清理潔凈。4.2.9.2本工程樓地面部分采取水泥砂漿面層，施工方法以下：1.材料要求水泥：標號要符合設計要求，有出廠合格證并經檢驗合格。砂：用中砂或中粗砂適用，最大粒徑小于5mm，不得含有雜質，含泥量小于3%。2.作業條件地面或樓面砼墊層已按設計要求施工完成，砼強度已達成1.2MPa以上。室內門框、預埋件、多種管道及地漏等已安裝完成，經檢驗合格，地漏口已遮蓋，并辦理預埋預檢手續。多種立管和套管經過面層孔洞已用細石砼灌好修嚴。頂棚、墻面抹灰施工完成，已彈出或設置控制面層標高和排水坡度水平線或標志。分格縫已按要求設置，地漏處已找好泛水及標高。屋面已做好防水層，或有防雨方法。3.工藝步驟清理基層→做標點→素水泥漿結合層一道→20厚1∶2水泥砂漿找平層。4.操作工藝清理基層：將基層表面積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗潔凈，顯著凹陷處用水泥砂漿或細石砼墊平，表面光滑處鑿毛并清刷潔凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水要排除。沖筋、貼灰餅：依據墻面彈線標高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度地面要向地漏一邊放坡。如局部厚度薄于10mm時，要調整其厚度或將高出局部基層鑿低。鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅干硬后再鋪抹砂漿，則要隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過灰餅敲掉，并用砂漿填平。找平、壓實：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢驗平整度。抹時要用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓產至出漿為止。如局部砂漿過干，可用稍微灑水加漿；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層1：1干水泥砂漿來吸水，順手用木抹子用力搓平，使相互混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。二遍批抹：在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。如面層要進行二次裝修時，則用木抹子抹壓至表面平整。養護：面層壓光后24h內，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養護時間不少于14d。4.2.9.31.主控項目砂漿所用水泥、砂材質，必需符合設計要求和相關標準要求。水泥砂漿面層強度（配合比）和密實度，必需符合設計要求和施工規范要求。面層和基層結合必需牢靠，無空鼓。2.通常項目面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現象。地漏和面層排水坡度要符合設計要求，不倒泛水，無滲漏、無積水，和地漏（管道）結合處嚴密平順。踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，和墻面結合牢靠，局部如有空鼓長度小于200mm，且在一個檢驗范圍內不多于兩處。4.2.104.2.10門窗規格、型號符合設計要求，五金配件配套齊全，并含有出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂連接板等要符合設計要求和相關標準要求。進場前要先對門窗進行驗收檢驗，不合格者不準進場。運到現場門窗要分型號、規格堆放整齊，并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。4.2.10主體結構經相關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續。檢驗門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預見埋件門窗洞口還要檢驗預埋件數量、位置及埋設方法是否符合設計要求。假如不符合設計要求，要立即處理。按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內+500mm水平線。檢驗門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面粗糙、變形及松動、外觀色差較大者，不得使用。4.2.101.劃線定位依據設計圖紙中門窗安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。并以頂層門窗邊線為準，用線墜或經緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標識，對部分不直口邊要剔鑿處理。門窗水平位置以樓層室內+500mm水平線為準，向反量出窗下皮標高，彈線找直。每一層必需保持窗下皮標高一致。2.防腐處理門窗框四面外表面防腐處理假如設計有要求時，按設計要求處理。假如設計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接和門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕門窗。安裝門窗時，假如采取連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹件，不然必需進行防腐處理，以免產生電化學反應，腐蝕門窗。3.門窗安裝就位依據劃好門窗定位線，安裝門窗框，并立即調整好門窗框水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。4.門窗固定當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把門窗鐵腳固定到墻體上。（1）門窗框和墻體間縫隙間處理門窗安裝固定后，要優異行隱蔽工程驗收，合格后立即按設計要求處理門窗框和墻體之間縫隙。假如設計未要求時，可采取礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗四面外表面進行防腐處理后，填曲水泥砂漿或細石砼。（2）門窗扇及門窗玻璃安裝：門窗扇和門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃門窗扇整體安入框內滑道，調整好框和扇縫隙即可。（3）安裝五金配件五金配件和門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝五金配件要堅固牢靠，使用靈活。4.2.101.主控項目門窗及其附件質量必需符合設計要求和相關標準要求。門窗框安裝位置、開啟方向，必需符合設計要求。門窗框安裝必需牢靠；預埋件數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必需符合設計要求。2.通常項目推拉門窗關閉嚴密，間隙均勻，扇和框搭接量符合設計要求。門窗附件安裝齊全，安裝位置正確、牢靠、靈活適用，達成各自功效，端正美觀。門窗框和墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。4.2.124.2.121.給排水：管道坡度符合設計要求，承插接口環縫均勻，灰口平整光滑，養護良好。2.衛生器具：位置標高符合設計要求和施工規范要求，接口嚴密平整牢靠，器具放置平穩。3.檢驗口、地漏（1）在最低層和有衛生器具最高層必需設檢驗口，中間層隔層設置檢驗口，有S字彎上部必需設檢驗口，檢驗口高度凈距地面為1m，檢驗口蓋平整、嚴密。（2）地漏安裝平整牢靠，低于排水表面50mm，外觀接口處平整，四面無滲漏。4.配電箱、消防箱、垃圾道口、上下水管和墻面頂棚接觸部位要用水泥砂漿填實，處理要精細，無污染。4.2.121.電器配管及管內穿線進入電氣設備和器具管口位置正確。賠償裝置平整，管口光滑，護口牢靠，和管子連接可靠。2.加套保護管在隱蔽工程統計中表示正確。3.盒（箱）清潔無雜物，導線整齊，護線套齊全不脫落，接地支線走向合理，色標正確，刷漆后不污染建筑物。4.導線明敷設間距一致，分支和彎頭處整齊，接線盒位置正確，盒蓋齊全平整，導線進入接線盒或電氣具等留有合適余量。5.照明器具、開關、插座安裝固定位置正確，表面清潔、排列整齊。第五章施工進度計劃5.1施工進度計劃5.1.1工期計劃：本工程自XXXX年X月X日開工至XXXX年X月X日完工，工期總日歷天數240天。5.1.2工期控制：本工程按240個工日進行控制。本工程承建過程中，跨年度施工，所以對工期安排至關關鍵。采取先地下后地上，先結構后裝修施工方法。依據本工程特點分四個施工階段，即：基礎施工階段；主體施工階段；內外裝修施工階段；室外工程和完工收尾階段。給排水、消防、防雷、電照、設備安裝和以上各施工階段進行交叉作業。5.2工期安排控制：1.基礎施工安排60天。2.主體施工按15天一層控制。3.基礎施工完成時，組織相關部門進行基礎驗收；主體封頂時立即進行結構驗收（主體施工至六層后開始驗收一～五層結構）。4.內裝修階段按60天控制。5.3標準層結構施工進度：標準層施工進度計劃5.4施工網絡進度計劃圖:具體詳見附圖第六章現場平面部署本工程場地多種設施在現場設置標準以下：6.1生產設施：生產設施關鍵包含：辦公室、材料倉庫、鋼筋加工棚、攪拌站、制作場地、堆放場地及多種機械設備等。生產設施部署以垂直運輸設備為中心，依據現場情況合理安排。6.2臨時生活設施：生活設施關鍵是職員宿舍、食堂、廁所等，為保持現場容貌整齊，多種生活設施擬采取磚木結構，內墻面抹灰刷白。廁所做成地磚地面或拼地磚地面。各項設施具體部署情況詳見附圖15.1：“施工現場主體平面部署圖”和“施工現場裝飾平面部署圖”。6.3平面部署要求：大門：用磚砌成門柱，門用鐵門，漆成黑色。道路及地面：現場道路及地面均采取硬地坪。面鋪碎石后澆100厚C15砼，其它裸露堆場院地面、加工場區地面平整扎實后澆注C15砼8cm厚。除臨時辦公室、材料倉庫、宿舍、食堂等，均用磚砌，頂蓋石棉瓦，木門，辦公室設砼地面。臨時廁所用磚砌筑，頂蓋石棉瓦，設置木門、花格窗或百頁窗，地磚地面，設自動沖水裝置。臨時廁所采取封閉式化糞池。圍墻用磚砌筑，高度不少于1.8m，外立面抹灰刷白。砂、石堆場在三個方向砌240磚擋墻以增加堆放量及堆放場地清潔。施工現場沿建筑周圍及道路兩側設排水溝及沉砂井，場地污水經沉砂井沉淀后由甲方指定點排出場外。沉砂井定時清理。出入口處設臨時洗車場，車輛須沖洗潔凈后方可出入。6.4施工臨時供水供電線路經計算本工程高峰期總用電量69.82kw。臨時設施及照明假設為20kw，依據用電總量計算公式：P總＝1.1KΣP/COSφK取0.7COSφ取0.75P總＝1.1×0.7×89.82/0.75＝92.22KVA依據施工用電規范要求，施工現場選擇φ25主電源線能滿足施工用電需要。供電主干線選擇BLV—3×25＋2×25可滿足用電要求。施工用水關鍵是生產用水，經計算，采取DN50主管可滿足供水要求，另外為確保工程用水，在現場設臨時儲水池一個，加壓泵一臺，以防臨時斷水及水壓不足。6.5施工總平面圖（見附圖）第七章施工組織機構和施工人員安排7.1管理機構我企業實施二級管理，即企業一級管理，項目經理部二級管理。企業級生產管理，由企業總經理負責全企業各項管理工作，企業總工程師負責各項目工程質量、安全等生產技術管理工作，企業機關設置計劃科、材料科、技術質量安全科等各處室，計劃科負責各項目工程施工進度計劃，各項目之間協調工作。技術質量安全科負責施工生產技術質量、安全教育和檢驗督促工作。組織機構表企業名稱四川翔宇建筑工程法定代表人地址郵政編碼成立時間傳真資質等級電話營業執照號取費證號職工人數總人數高級工程師工程師助理工程師技術員企業關鍵業務概述組織機構圖（詳見下表）項目指揮部、項目經理部組織人員名單職務姓名職稱學歷執業或職業資格證實已經負擔關鍵工程項目證書名稱等級證號專業原服務單位現工作單位項目經理工程師項目經理貳級工民建四川翔宇建筑企業技術責任人高級工程師高級建筑四川翔宇建筑企業施工員崗位證中級建筑四川翔宇建筑企業質檢員崗位證中級建筑四川翔宇建筑企業安全員工程師崗位證中級建筑四川翔宇建筑企業材料員崗位證建筑四川翔宇建筑企業預算員資格證書建筑四川翔宇建筑企業7.2項目部關鍵管理人員工程項目級實施項目經理負責制，以項目經理為主組織項目部，負責該工程指揮和管理，實施各項國家規范、規程、標準和本工程施工組織設計，按質、按量完成施工投標承諾和協議要求任務。項目部設項目經理、工程技術責任人、施工員、質檢員、安全員、核實員、材料員、文明施工管理員等管理崗位，各工作人員一律持證上崗。明確項目工程施工責任制，實施項目工程核實制，所有項目管理制度，質量、安全等管理制度，管理網絡等均公布上墻，到崗到位，嚴格實施。經慎重考慮，本工程項目經理由我企業優異項目經理×××同志擔任，該項目經理是我企業優異項目經理之一，有豐富現場施工經驗。參與本工程施工其它管理人員也均是我企業業務骨干，多人被評為企業優異工作者，項目部管理人員職責分工明確，協同配合，在項目經理領導下，項目部全方面負責現場施工、技術、質量、安全、核實等工作，并依據作業計劃和施工預算提出勞動力、材料機具需用計劃，統一指揮生產，確保本工程工期、質量、成本、安全和文明施工等各項控制目標和各項經濟技術指標實施。項目部管理機構人員名單以下：管理人員名稱職稱職務工程項目責任人工程技術責任人工程施工員工程質量檢驗員工程材料采購員安全、文明施工檢驗員工程取樣員工程測量員工程造價管理工程財務管理工程計劃統計管理7.3施工隊伍組建以項目經理為首組織施工生產。在項目部領導下，組建由各專業技術工種組成施工隊伍，上報企業相關部門審查并立案后，全方面負責施工生產工作，特殊工種必需由持有效證書專業技術工人組成。7.4關鍵施工勞務人員安排計劃表主體階段勞動力需用量計劃序號工種人數備注1模工302鋼筋工303架工304砼工205機修工66電焊工67電工48材料工69普工2010抹灰工4011磚工6012測量工213塔吊工214管道安裝815水電安裝8累計268裝修階段勞動力需用量計劃序號工種人數備注1木工122磚工203抹灰工404機修工25機操工46電工47水工28電焊工49油漆、涂料工3010材料工611架工20累計142注：本表不包含水電安裝人員技術準備和本工程相關技術標準、規范、規程：1、鋼筋焊接和驗收規范（JGJ18-96）2、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-）3、砼結構工程施工質量驗收規范（GB50204-）4、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-）5、監制施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）6、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-）7、組合鋼模板技術規范（GBJ214-89）8、建筑給排水和采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-）9、建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-）第八章關鍵施工機具安排計劃8.1施工機具選擇依據施工方案和進度計劃要求，編制施工機具需用量計劃，為組織運輸和確定機具停放場地提供依據。1.場內運輸機械及運輸方法：本工程主體施工階段選擇1臺塔吊作為場內材料關鍵垂直運輸工具；施工現場水平運輸用通常鐵斗車，樓層內水平運輸采取鐵斗車。2.挖土設備：施工現場基礎土方及施工場地多出土方用反鏟挖掘機開挖，現場配置斗容量1m3反鏟挖掘機1臺，進行場地土方及基槽、基坑開挖。土方運距按甲方指定地點。土方開挖時要準備數量充足水泵進行基坑基槽排水，預防基槽被浸泡。3.攪拌設備：本工程采取現場集中攪拌。現場設1個集中攪拌站，攪拌站內設1臺混凝土攪拌機和2臺砂漿攪拌機。水泥及砂石計量系統用2臺鎊秤計量。4.鋼筋機械：現場設1個鋼筋加工棚，在鋼筋棚內設1條生產線，鋼筋彎曲機、卷揚機和鋼筋切斷機各配1臺。本工程鋼筋焊接關鍵采取電弧焊，現場設2臺交流電焊機。5.木工機械本工程鋼筋砼樓板模板關鍵采取膠合板，現場配2臺木工小圓鋸，可滿足施工要求。6.其它機械：其它機械依據施工機具需要量情況及現場施工進度要求分批組織進場，并做好保養和試運等項工作，部分常見機械及設備配件要有一定數量貯備方便立即替換，確保多種機械正常運轉。8.2關鍵機具使用計劃關鍵機械設備計劃表序號機械設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（kw）生產能力備注1反鏟挖土機WY-100中國山東2打夯機HW-20A3塔吊3154鋼筋彎曲機GW-405鋼筋切斷機GJ40-16交流弧焊機BX-3307砼攪拌機JZC3508砂漿攪拌機HJ-2009插入式振動器ZX-5010平板式振動器ZW-511木工小圓鋸30012潛水泵QY25413水準儀114電子經緯儀115鋼尺50m3第九章工程材料采購和進場計劃9.1材料采購及準備1.依據施工進度計劃安排好多種材料進場時間，并確定倉庫及堆放面積和地點。2.定貨源、找廠家、看質量、組織好貨源、安排好運輸車輛。3.做試驗：多種材料除必需有出廠合格證外，水泥、鋼材要按要求取樣做力學性能復試，防水材料必需復試；石料和砂在加工現場做含泥量、針片顆粒含量測定，不符合指標果斷不許可進場使用。4.進場把關：按施工總平面圖組織材料現場堆放，除點數、檢尺、過秤外還要查看質保書，質保書不合格者嚴禁進場。5.鋼材我企業實施企業和項目部雙重把關制度，除選擇信譽好廠家外，而且必需有出場所格證，原材檢測匯報，并經現場取樣送市檢測中心試驗合格后方可使用。9.2關鍵材料需求表9.3.1土建關鍵材料計劃表序號材料名稱單位數量123456789101112131415161718192021229.3.2水電安裝材料用量計劃表序號材料名稱單位數量1234567881011121314151617181920212223249.3.3門窗及構件表2#樓類別圖紙代號寬×高材質數量門M-11500×2100鋼質電子防盜門2M-21000×2100鋼質防盜門24M-3900×2100套裝實木門72M-4900×2100白色塑鋼推拉門24M-5900×2100白色塑鋼平開門24M-6700×2100白色塑料門帶百葉48M-7900×2100簡易防盜門2窗C-12400×1500白色塑鋼推拉窗24C-21500×1500白色塑鋼推拉窗24C-31200×1500白色塑鋼推拉窗48C-4900×600白色塑鋼推拉窗48C-51500×1200白色塑鋼推拉窗123#樓類別圖紙代號寬×高材質數量門M-11500×2100鋼質電子防盜門3M-21000×2100鋼質防盜門36M-31800×2400套裝實木門36M-4900×2100白色塑鋼推拉門108M-5900×2100白色塑鋼平開門36M-6700×2100白色塑料門帶百葉36M-7900×2100簡易防盜門3窗C-11200×1500白色塑鋼推拉窗144C-2600×1500白色塑鋼推拉窗36C-31500×1200白色塑鋼平開窗18第十章確保工期、質量、安全和文明施工關鍵方法10.1工期確保方法為了加速施工進度，確保本工程按協議工期完成全部施工任務，立即發揮投資效益，本工程擬采取三項有效確保方法。10.1.1組織方法成立項目管理部，按國家項目法組織施工，確保總工期。詳見“施工組織機構和施工人員配置”。10.1.2管理方法1.物資落實：開工前，組織專業人員編制各類物資和半成品計劃，專員負責落實采購工作，做到材料、半成品按時適量供給，杜絕因為物資供給而影響施工進度現象發生。（1）勞動力落實：安排技術素質好、有類似工程施工經驗工人、管理人員投入施工，施工人員使用我企業基礎力量，全企業范圍內統一調配，在專業工種和勞動力需要等方面，滿足現場施工需要。（2）機械落實：現場工程材料和半成品垂直運輸以1臺塔吊為主，企業優先安排該工程需要一切施工機械，努力爭取提升施工機械化水平，減輕勞動強度，加速施工進度，詳見“擬進入本工程機械設備計劃表”。（3）方法落實：為確保按期完成本工程，在確保質量、安全前提下，認真落實加緊工程進度具體方法，推行“三定時獎”承包措施。在施工過程中，項目經理協調、指揮、檢驗，預防返工而影響工期，同時，項目部按日安排具體施工進度計劃，做到以日保旬，以旬保月，確保總工期按計劃完成。管理人員堅持天天下班前一小時開現場生產碰頭會，小結當日工作情況和存在問題，部署第二天工作，立即處理施工過程中矛盾，凡受客觀原因影響工程進度時必需采取有力方法，立即補回來。確保網絡計劃實現。10.1.3具體方法本工程在機械使用、人工安排、材料準備等方面，采取有效確保進度方法，具體以下：10.1.1.1材料管理方法：1.圖紙會審后，立即組織人員按材料需用計劃采購材料，鋼材、水泥選擇質量比較穩定大廠家產品，而且做好質量驗收手續。2.進度要求，有計劃、有秩序做好現場材料供給。（1）人力管理方法：按施工進度計劃和現場實際進度，控制勞動力進退場工作。現場工人安排作業要連續，工序搭接要合理。加強工人生產和安全意識教育，經過宣傳，落實本工程關鍵性，提出保質量、搶時間，出效益生產目標，組織工人隊組之間進行勞動競賽。3.機械管理方法：本工程配置大量機具設備，全方面提升施工機械化水平，滿足施工作業需要。企業本部機械設備倉庫隨時備多種施工機械，方便工程急用更換。做好現場設備維修、保養，確保機械完好率和正常運轉。10.2工程質量確保目標及方法10.2.1工程質量確保目標10.2.1.1確立創“優良工程”質量目標質量目標：確保工程優良。如前所述，我企業在創優良工程方面總結了一套完整施工方法。以創市優良爭創“攀枝花杯”工程為目標，充足調動本企業施工力量，確保工程施工質量。10.2.1.2建立本工程協調領導小組企業制訂具體創優方法，將總目標進行分解，落實到各工種班干部組，明確了責、權、利，并把創優方法和經濟承包協議掛鉤，加強內部行動統一和團結，調動一切主動原因，實現質量創優目標。1.組建質量創優領導小組姓名職務組長總經理副組長工程師、副總經理、項目經理組員技術責任人、施工員、質檢員、材料員、取樣員2.工程質量確保體系圖3.項目部質量管理小組組員名單：組長管理者代表副組長項目技術責任人總工程師施工員副總經理質量員質量管理領導小組安全員總經理材料員技術部門資料員財務部門測量員組員（各班組長）10.2.2確保質量方法10.2.2.1質量策劃分解工程質量目標，具體目標落實到個人身上，確保工程分部分項合格率100％，質量確保資料齊全、整齊，觀感得分率85%以上。1.單位工程質量控制目標：確保單位工程創優良工程。2.分部工程質量控制目標：確保地基和基礎、主體、裝飾、屋面、建筑電氣安裝、衛生安裝六個分部工程100％合格。各分部均明確質量控制責任人。3.分項工程質量目標：施工前，質量控制目標分解到分項工程，并明確分項工程質量控制責任人。10.2.2.2加強管理方法1.建立和健全質量確保體系加強質量體系建設，使之能有效地正常運轉。項目部設專職質檢員，負責項目標質量管理工作；施工班組設兼職質檢員負責全班組質量監督工作，從上到下形成了一個質量管理體系。對質量管理人員，我企業將對她們進行定時培訓和考評，做到持證上崗。施工班組長是各組里質量管理工作第一責任者，對施工班組質量負有全部責任，必需常常會同班組質檢員，帶班師傅，組成檢驗小組對全班組施工工序質量進行全過程和全數、反復檢驗及進行技術指導，做到從嚴要求，項目質量計劃要求達成優良分部分項工程凡自檢質量達不到優良標準要立即進行返工修整，直至達成優良標準。分部分項工程進行全數、細致復檢，核實施工班組自檢情況，以確保工程質量標準。2.確保進場物資質量工程質量創優，物質供給質量是基礎，在材料采購上，我企業實施企業和項目標雙重把關制度，工程上大宗材料，成品、半成品，構配件及設備，必需要求供方提供產品樣本及出廠合格證，按規范抽樣送市檢測中心試驗，經過試驗數據及上述提供資料，選擇最好供貨單位。進入現場材料，項目部人員必需配合企業技質根據分部分項質量要求標準，嚴格進行檢測試驗并加強材料進場驗收工作，凡進場產品質量不符合者一概拒絕驗收。3.嚴格工序管理對于每道工序施工，全部要進行技術交底工作，堅持“自檢”、“專檢”、“交接檢”三檢制度，堅持上道工序施工質量達不優良標準，下道工序不得施工標準，通常在交接程序上出現了質量毛病，項目經理必需對交接人員進行追查，項目經理不追查責任，企業立即追查項目經理責任。4.明確責任，提升管理、操作人員素質為了提升項目管理整體水平，不停提升施工人員素質，使質量落實到實處，我們擬采取以下方法：每星期開一次“質量例會”，組織各相關管理人員學習相關法律、法令、法規、條例、要求及上級相關質量文件，依據現場實際學習相關圖紙及規范、規程、標準，匯報施工質量情況及部署以后工作等。項目開工前，由企業技質科人員對現場管理人員進行技術交底及多種資料搜集交底，使每個管理人員對自己責任、任務有清楚認識。項目經理要安排時間讓施工員、項目技術責任人組織、安排施工人員學習圖紙、規范、規程、標準、《建筑質量通病防治手冊》等，分部分項工程開工前，技術責任人要對作業人員班組具體清楚地進行書面技術、質量、安全技術交底工作，無交底者不準進行施工。技術、質量、安全管理資料和現場工程質量有相同到關鍵影響，必需做到搜集管理工程技術資料和施工同時進行。5.堅持樣板制堅持開展樣板引路，提升工程一次成優率，提升整體質量水平，創出建設單位滿意優質工程。現場施工分部分項工程經過抓樣板，以設計、施工、建設單位共同確定“樣板”作為大面積施工和以后驗收標準和依據，降低施工盲目性。10.2.2.3技術方法本工程以創市優工程為目標，針對工程具體情況，認真做好施工前技術準備工作，認真領會設計意圖并做好圖紙會審工作。落實實施國家頒布現行施工及驗收規范，操作規程，以科學指導施工。1.對于現澆砼結構，應優化混凝土配合比設計，采取早強型減水劑，降低用水量達成降低水泥用量，改善和易性。我企業將立即派員及早開始混凝土配合比設計及試驗工作。2.土建和水電安裝施工相互配合，預留孔洞、預埋管線按設計圖紙要求進行設置并做好施工統計，避免疏漏返工現象，降低事后鑿洞，提升施工質量。3.加強測量、定位放線復核工作，確保軸線、構件幾何尺寸及建筑物垂直度在規范許可范圍內。因為土建和水電設備等交叉搭接較多，此項工作尤其應給予重視。10.2.2.4技術難點、常見質量通病及處理措施1.本工程為磚混結構和部分現澆框架結構建筑，關鍵技術難點有：（1）主體結構中砌體施工、鋼筋砼結構施工等。（2）裝飾工程中抹灰、飾面層等。（3）屋面及衛生間防水工程施工等。2.通病處了處理措施易產生質量通病關鍵有：施工縫處理不妥，混凝土工程蜂窩、麻面等；砌體工程中灰縫控制，結構柱拉結筋不符合要求等；裝修工程中抹灰空鼓，樓地面工程砂漿找平層起砂。質量通病最好處理措施是防治，即針對常見質量通病，在施工之前制訂有效防治方法，施工過程中嚴格按攝影應方法及規范要求施工，相關管理人員要加強檢驗督促，杜絕質量通病發生。全方面質量管理是企業質量不停改善和不停提升關鍵手段，我企業將在該項目標施工中大力開展檢驗小組攻關活動，經過活動達成消除質量通病。10.2.2.5施工測量質量確保方法1.測量控制目標：為了施工過程中有效、正確地控制建筑物軸線、標高、垂直度情況，確保建筑物垂直度、標高、幾何尺寸符合規范要求和設計要求。2.測量控制要求：（1）測量過程中提供各項數據必需真實正確。（2）測量全過程必需如實統計各項數據。（3）測量誤差必需控制在以下范圍內：標高：層高：±5mm；全高：±15mm垂直度：每層：±3mm；全高：±15mm3.標高施測中注意事項：（1）施測標高時，應盡可能做到前后視等長，以降低誤差。（2）所用鋼尺必需經過檢定，量高差時，尺身應鉛直并用標準拉力。（3）后視點和校核點誤差值應控制在2mm以內，并進行平差取中數。各抄平點最大誤差小于3mm。（4）當高差超出一整鋼尺時，應正確測定出第二條起始標高引測線，作為向上引測依據，預防誤差積累。4.軸線測設中注意事項：（1）各主控軸線點或各主控軸線或借線點兩對應點應可通視，降低后視過近和仰角過大而造成引測誤差。（2）各主控線和校核線應閉合，或誤差在許可范圍內，不然應重新復核，查明原因。（3）所用經緯儀等儀器要定時檢驗校正，架設儀器時一定要嚴格對中、水平，儀器投測者和定點者用對講機聯絡。5.企業設專職測量員，負責工程測量工作，專職測量員在現場各分項工長領導安排下進行測量工作，測量前，各分項工長必需對測量員進行技術交底，提出測量目標和要求，使測量員搞清圖紙標高和測量，了解和搞清相關標點、墨線意義，并對測量員測量結果進行復核，測量完成后，測量工要向施工員說明清楚測量結果。嚴格控制標高、軸線。10.2.2.6土方開挖及回填注意事項1.開挖基坑應注意不得超出基底標高。如部分地方超挖時，其處理方法應取得設計單位同意，不得私自處理。2.基坑開挖后應盡可能降低對基土擾動。3.土方開挖宜先從低處進行，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利于排水。4.土方回填前應清除坑內雜物和積水，土方回填要分層進行，要求采取一般粘土或砂土分層扎實，每層全部要扎實達成所要求密實度0.9，分層厚度以200mm為宜，松鋪厚度經過試驗確定。10.2.2.7主體結構施工質量確保方法1.砌體施工質量確保方法（1）材料方面：砌體要選擇質量好廠家產品，進場時要認真檢驗，砂漿要嚴格按配合比拌制、砂子不宜過細。（2）施工方法方面：要堅持三檢制度，杜絕違章作業。墻身位移控制：依據砌體墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時要先擺砌塊，砌時要控制墻身垂直。灰縫控制：使用皮數桿拉線，每皮砌體均拉線，皮數桿上要有砌體、灰縫厚度、門窗、過梁、圈梁等構件位置。皮數桿豎立于墻角及某交接處，其間距以不超出6m為宜。立皮數桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數桿上樓地面標高線在設計標高位置上。結構柱砌砌體控制：如設計無要求時，凡墻體長度超出5米時，應在墻中設置結構柱，結構柱砌砌體時要嚴格按設計和規范要求留設馬牙槎，并留設拉結筋。（3）其它：準備好所用材料及工具，施工中所需門窗框，預制過梁、插筋、預埋鐵件等必需事先作好安排，配合砌體進度立即送到現場。墻體轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必需留槎，要砌成斜槎，斜槎長度大于高度2/3。10.2.2.8鋼筋砼結構工程1.鋼筋工程鋼筋施工中最輕易出現問題是：鋼筋偏位，鋼筋保護層不足等情況。（1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼澆筑時不許可將外伸鋼筋扳彎。（2）保護層控制：保護層墊塊應足夠，間距控制在1m以內。（3）負筋下沉控制：梁板筋綁扎完成后，立即搭設人行道路和砼運輸澆筑道路，嚴禁踩踏負筋，必需時設鋼筋撐腳。（4）其它：加工好鋼筋要分類堆放，掛顯著料牌。鋼筋等級、種類和直徑應按設計要求采取，當需要鋼筋代換時，應取得設計單位同意，并符合“混凝土施工及驗收規范”要求。鋼筋加工形狀、尺寸必需符合設計要求，鋼筋表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除潔凈。鋼筋綁扎應符合下列要求：a、梁、柱箍筋應和受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；b、綁扎鋼筋和骨架外形尺寸許可偏差和綁扎接頭應符合“混凝土施工及驗收規范”要求。鋼筋綁扎完后，由建設單位、監理單位、施工單位相關人員進行驗收，做好隱蔽統計。砼澆筑時，安排專員值班，對位移鋼筋立即修正。2.模板工程本工程模板工作量較大，模板工程質量好壞，直接影響到建筑幾何尺寸、標高及砼質量，必需高度重視。模板工程易出問題關鍵有：脹模、漏漿、截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲等。（1）脹模控制：控制脹模關鍵是加強支撐強度、剛度，確保支撐穩定，支承在自然地面時應加設墊板，鋼模板扣件數量要足夠，截面較大梁、柱模板用勁拉結螺栓拉緊。（2）漏漿控制：漏漿控制關鍵從模板接縫和模板留洞入手，模板接縫邊緣要整齊、平直，鋼模拼接扣件要足夠，接縫不嚴部位要用油氈、簿鐵皮封補嚴密，模板留洞要規范、統一使用、統一歸堆，無拉結螺桿部位不要使用留洞模板，陰陽角連接要用陰陽角工具模連接。（3）支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前，柱子應做小方盤板，確保底部位置正確。（4）依據柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。（5）其它1）嚴格控制建筑物標高和截面尺寸。2）柱模板安裝必需采取雙線彈法，以確保模板位置正確性，所用連接件及支撐必需牢靠可靠。3）柱模板安裝后必需用線錘校正，以確保模板垂直度控制在規范要求值以內。4）預埋件和預留洞安裝留設必需位置正確、安裝牢靠可靠。5）模板拆除必需在混凝土強度達成驗收規范許可強度后方可拆除。3.砼工程：混凝土施工中易出現問題關鍵是：計量不嚴，蜂窩、麻面、孔洞等。（1）凝土施工質量控制程序圖（2）計量不嚴控制：計量不嚴是造成砼強度不穩定關鍵原因，必需糾正。本工程采取機械攪拌，有正確摻水計量功效；砂、石、水泥均采取鎊秤計量系統，從根本上處理了計量不嚴弊病，外加劑制作標準量器，隨用隨取，攪拌站掛設清楚顯著多種標號砼配合比，配合比由試驗提供。攪拌時由現場技術責任人向下料組交底清楚，工長和機械工現場把關，認真實施計量制度。（3）蜂窩麻面控制：蜂窩麻面產生關鍵是振搗問題，施工前工長應向砼工交底清楚，澆筑砼用插入式振動器振實時，振動器應快插慢拔，每個插點振搗時間應該適宜，須控制在20~30S。以有缺點不合格施工機具及原材料準備、檢驗、檢驗（材料、機具、質檢、試驗）；砼配合比試驗、審定（試驗、技術）；砼攪拌、運輸、澆筑養護（施工員）；坍落度試塊試驗。砼質量檢驗提出缺點修補方案（技術）；驗收方案審查（質監站、現場各方代表）砼缺點修補；驗收合格；返工；隱蔽驗收合格，砼不再顯著下沉，泛起水泥漿無氣泡為準。使用振動捧時要避免振動棒碰撞鋼筋。同時，漏漿也是砼蜂窩麻面產生關鍵原因，要求模板施工時要嚴格控制縫隙、孔洞，預防漏漿。另外砼澆筑厚度應控制在500mm以內，關采取翻鏟入模。10.2.2.9樓板裂縫預控方法模板支模應有足夠強度和剛度，按設計和規范要求起拱，板面平整度在規范范圍內，不許可有沉降不均勻現象。采取負筋撐鐵以確保負筋定位正確及預防踩踏變形。砼現澆時，不許踩踏負筋，因為松動引發鋼筋間距錯位，現場跟班鋼筋工應立即調整。樓板內預埋線管應在板底鋼筋綁扎后、負筋綁扎前敷設。嚴格控制樓板厚度，按設計要求進行施工。鋪設樓板模板時要控制好模板面標高，并利用柱子鋼筋設置好樓板砼面標高控制點；樓板砼施工中，測量儀跟現場施工，抽查板厚度及平整度。混凝土現澆后12小時內要覆蓋澆水。現澆混凝土強度未達成12N/mm2強度前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。方木、鋼筋等材料要分散放置，不許集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得產生沖擊荷載。10.2.2.10裝修工程施工質量確保方法1.內墻及天棚抹灰抹灰工程是內墻天棚裝修最關鍵一道工序，直接影響到面層膩子裝修質量。本工程室內抹灰按高級抹灰控制，室內抹灰關鍵要注意陰陽角垂直方正、房間方正控制。（1）陰陽角垂直方正控制本工程陰、陽角控制要以高級抹灰標準進行控制，做到陰、陽角垂直方正、線條順直。為便于作角和確保陰陽角垂直方正，須在陰陽角兩邊全部做灰餅、沖筋，抹陰陽角時，應隨時用方尺檢驗、糾正，陰角砂漿宜稍稀，并用陰角模上下竄平竄直，多壓幾遍，避免裂縫。室內墻面、柱面陽和門窗洞口陽角，如設計對護角線無要求時，可用1：2水泥砂漿抹