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文檔簡介

質量確保體系及方法1質量管理概述1.1在項現在期策劃階段,企業項目部制訂質量目標,建立質量管理綜合體系。質量目標:質量工作目標實現率100%;協議履約率100%;產品合格率100%;用戶及相關方滿意率98%。滿足國家電網質量標準、控制標準和驗收規范,在質量管理過程中達成國網企業精品工程標準,實現達標投產。1.2質量管理體系由質量策劃、質量控制、質量確保及質量改善形成。經過質量驗收評定分類分解結構(QBS)、質量檢驗基(QI),和進度計劃結合,編制質量檢驗計劃,經過對質量簽證、質量驗證、不合格項處理,實現質量過程管理。1.3編制設計、采購、施工、調試質量控制計劃。在項目實施過程中嚴格實施質量,確保質量控制一直貫穿于工程總承包全過程。1.4質量計劃制訂及要求:在工程正式開工前,項目總體質量目標編制成本項目標質量計劃。在工程實施過程中,建立健全工程質量管理體系和工程質量確保體系,在制訂項目質量計劃指導下,項目部在內部加強質量控制同時,和業主、監理協同進行質量監控,落實質量計劃。1.5設計質量控制:依據承包協議質量要求,國家相關法律法規、技術標準、設計規范、圖紙設計深度,合理優化設計方案,根據“技術優異、安全適用、限額設計”交底等進行程序化管理;控制施工圖紙常見病、多發??;對業主、設計監理、圖紙會審、施工分包商等提出設計質量問題,實施閉環管理,使設計問題在采購、施工前發覺并消除。1.6采購質量控制:確保嚴格根據設計技術規范選型和采購,嚴格采購程序和審批制度;選擇合格制造商或供給商??刂圃O備監造、工廠驗收,確保出廠設備符合技術規范要求??刂崎_箱驗收程序管理??刂茖Ψ职滩少徆芾恚_保材料質量滿足設計要求。1.7施工質量控制:嚴格實施施工組織設計、施工技術方案、施工質量計劃、施工質量確保方法、安全文明施工方法等。控制關鍵項目施工方案和施工方法討論和制訂,組織技術交底并監督實施。2質量計劃制訂2.1項目質量計劃制訂項目部根據企業三標一體管理體系文件和項目管理體系文件,依據總承包協議質量目標,編制項目質量計劃,確保在項目管理設計、采購、施工、試運過程中實施項目質量計劃,堅持PDCA方法,監督檢驗項目質量計劃實施情況、搜集、分析、反饋質量信息并制訂預防和改善方法。項目質量計劃在工程開工前由項目經理同意后公布實施。項目部工程實施過程中建立健全工程質量管理體系和工程質量確保體系;根據《建設工程項目工程總承包管理規范》、院三標一體和項目管理體系文件要求,完善工程質量管理制度;在項目實施中實施《電力工程達標投產管理措施》和《電力建設施工及驗收技術規范》;結合工程實際,制訂具體工程質量管理目標和質量考評細則;結合工程特點及質量目標,根據《工程建設標準強制性條文》編制強制性條文實施計劃,把項目管理過程落實到工程細節中。2.2質量管理組織機構充足認識本工程關鍵性,統一思想,建立由技術關鍵組和項目部多重質量控制體系,以“務期必成”為出發點,開展本工程總承包工作。3項目質量管理工作程序3.1設計質量管理3.1.1設計質量目標質量工作目標完成率100%協議履約率100%圖紙合格率100%用戶及相關方滿意率98%。3.1.2設計質量控制關鍵點設計中所采取設備含有在三家及以上廠家中比選條件。虛心聽取用戶意見,接收設計監理,實施閉環控制,對用戶和工程相關方意見應有統計、有研究、有回復,盡最大努力滿足用戶要求。做到總平面部署合理、工藝流暢,單位占地面積達成中國優異指標。在滿足安全生產和方便檢修維護前提下,確保總平面部署合理緊湊,降低電纜工程量。工藝系統設計和設備,落實技術優異、安全可靠設計標準。加強和用戶相關過程溝通和控制,對用戶要求(標書及其它要求)進行識別、溝通和評審,在設計中認真做好外部設計確定,認真聽取業主意見。3.1.1.3設計成品質量設計人員認真負責、精心設計,確保設計成品質量符合電力工程設計標準和電力工程制圖標準要求及院體系文件相關要求。圖紙質量要求:圖紙內容深度滿足要求,圖紙齊全,圖紙清楚,數據完整。系統和設備部署合理,設計選型和容量合適。做好設計成品質量評審把關,提升一級校審,認真做好自校、全校、審核和同意四級校審工作,把設計差錯消亡在出院之前,優良品率達成100%。按質量體系要求,在施工圖基礎完成時候,認真做好施工圖檢驗工作,盡力把通常性差錯消亡在施工之前,確保向用戶提供高質量成品,使施工、投運順利進行。主動做好施工配合工作,依據用戶安排,在施工之前進行全方面施工圖紙交底,使施工單位和用戶完全了解設計意圖,并處理施工單位及用戶發覺問題。3.1.1.4設計接口質量控制在設計和采購接口關系中,做好下列接口質量實施關鍵控制:技術規范書質量;報價技術評審結論;供貨廠商圖紙審查、確定及設計聯絡會。在設計和施工接口關系中,對下列接口質量實施關鍵控制:施工向設計提出要求和可施工性分析協調一致性;設計交底或圖紙會審組織和成效;現場提出相關設計問題處理對施工質量影響。在設計和試運行接口關系中,對下列接口質量實施關鍵控制:設計應滿足試運行要求;試運行操作指導手冊及試運行方案質量;設計對試運行指導和服務質量。3.2采購質量管理3.2.1對供給商質量控制對供給商采取質量控制方法目標是為了確保供貨質量。院建立供給商評價體系;設備到貨以后項目部將聯合業主、監理、施工分包商、供給商等各方一同對物資進行驗收,確保供給商產品質量滿足工程需要。1.建立供給商評價指標體系a、質量指標供給商質量指標是供給商考評最基礎指標,包含來料批次合格率、抽檢缺點率、到貨免檢率等。b、供給指標供給指標是同供給商交貨表現和供給商企業管理水平相關考評原因,其中最關鍵是按時交貨率、交貨周期、訂單改變接收率等。c、經濟指標供給商考評經濟指標總是和采購價格和成本相聯絡。具體考評點有價格水平、報價過程、成本降低情況、付款等。d、支持、配合和服務指標支持、配合和服務指標有反應和溝通、表現合作態度、參與本院改善和開發項目、售后服務等。2.供給商選擇采購管理部依據《總承包合格分包商管理措施》、《總承包合格物資供貨商管理措施》相關要求確定供給商名單,對院《項目合格供給商名單》以外供給商資質進行審核。供給商需提交管理措施中包含全部文件。對于資質審核不合格供給商,采購管理部將不合格原因上報業主,并承諾不采購該企業產品。3.到貨驗收到貨驗收是貨物安裝前最終一道檢驗程序。采購部檢驗工程師將嚴格根據技術協議及相關技術文件對貨物實施驗收。對于驗收不合格產品不許可入庫,杜絕不合格用于本項目。項目部在全部設備或材料抵達現場后,立即組織開箱檢驗,依據運單和裝箱單對設備包裝、外觀及件數進行清點,檢驗設備數量、規格和質量,并向發包人提供檢驗結果和統計等相關文件。3.2.2對施工分包商采購管理1.施工分包商采購計劃施工分包商需設置對應部門并指定責任人對采購計劃進度控制負責。施工分包商需在拿到施工網絡計劃后編寫材料采購計劃,材料采購計劃需覆蓋“材料范圍”內全部材料。施工分包商將采購計劃上報項目部后,項目部對采購計劃進行審核,對于不合理計劃安排,責令施工分包商修改采購計劃。2.材料供給商名單、資質文件施工分包商需設置對應部門并指定責任人對材料供給商名單及資質文件負責,需要提供全部“材料范圍”內材料供給商名單。施工分包商提供全部材料供給商資質文件,包含:企業介紹、營業執照、稅務登記證、和企業組織機構代碼證、企業組織機構圖、三年內每十二個月大約銷售量(營業額)和財務年度匯報、關鍵產品介紹、產品生產許可證、產品檢驗合格證、企業信譽證書、資質證書、質量體系認證書、專利使用授權書、原材料及外購供給商名單、使用關鍵生產、測試、檢驗設備,過去3年銷售業績表,包含電力行業(提供時間、地點、項目、關鍵規格型號及用戶信息反饋表)、服務承諾、質量承諾等。項目部對施工分包商提供材料供給商資質文件進行審核,否決審核有不合格材料供給商。3.施工分包商采買采買前施工分包商需要編寫所需材料技術規范并報項目部審核確定。施工分包商需嚴格根據材料采購計劃時間及項目部確定材料供給商名單進行材料采購。采購需分批進行,項目部參與招標過程,評標小組中應有項目部指派技術教授。項目部審核施工分包商材料采購協議及技術協議,并對損害工程項目質量、進度條款進行否決,對于項目部否決條款,分包方必需無條件接收。4.物資試驗、檢驗施工分包商需設置對應部門并指定責任人對材料質量控制負責??偝邪椖坎恳罁夹g規范及對應國家標準參與到貨檢驗,并將不合格產品或非供給商名單貨物清退出場。3.2.3采購接口質量管理在采購和施工接口關系中,對下列接口質量實施關鍵控制:全部設備材料運抵現場進度和情況對施工質量影響。組織施工單位參與關鍵設備出廠前驗收,控制出廠質量;現場開箱檢驗組織和成效;和設備材料質量相關問題處理對施工質量影響。在采購和試運行接口關系中,對下列接口質量實施關鍵控制:試運行所需材料及備件確實定;試運行過程中出現和設備材料質量相關問題處理對試運行結果影響。3.3施工質量管理3.3.1施工質量控制方法項目部對全部施工分包人施工方法、方法、技術、質量、次序和程序進行監督管理,包含施工進度、施工設備管理、設備及材料堆放及管理、施工安全方法、工程場地保衛和治安及承包人(或其分包人)人員和工程場地周圍其它人員之間關系。項目部對施工分包人實施工程質量負擔全部責任。項目部作為施工質量控制部門,對質量進行全過程控制,經過質量控制點驗收、試驗、檢測等方法確保項目工程質量一直處于受控狀態。項目部建立安裝工程和確定步驟,和施工質量驗收程序。分包商在工程開工前,根據工藝要求編制具體施工組織設計和施工技術方案,項目部審核。項目部對施工組織設計和施工技術方案進行具體審核,對于重大方案,召開專題會進行討論,進行審核確定。項目部審核完成后,由分包商按要求進行修補完善。在施工和試運行接口關系中,確保對下列接口質量實施關鍵控制:施工計劃和試運行計劃協調一致性;試運行過程中出現施工問題處理對試運行結果影響。關鍵方法有:項目部在施工前認真組織設計交底,了解設計意圖和設計文件對施工技術、質量和標準要求。根據《總承包項目質量檢驗管理措施》要求,項目部對施工過程質量進行監督,并加強對特殊過程和關鍵工序識別和質量控制,并保持質量統計。對于檢驗發覺問題檢驗人員填寫質量整改通知單,要求分包商按期整改完成。項目部加強對供貨質量進行監督管理,按要求進行復驗并保持統計。項目部監督施工質量不合格品處理,并對其實施效果進行驗證。項目部接到分包單位質量整改報驗單后,項目部組織進行檢驗,并在質量整改報驗單上簽署驗收意見。項目部對所需施工機械、裝備、設施、工具和器具配置和使用狀態進行有效性檢驗和(或)試驗,以確保和滿足施工質量要求。項目部加強對施工過程質量控制績效進行分析和評價,明確改善目標,制訂糾正和預防方法,確保質量管理連續改善。項目部依據項目質量計劃要求,明確施工質量標準和控制目標。經過施工分包協議,明確分包人應負擔質量職責,審查分包人質量計劃應和項目質量計劃保持一致性。項目部對工程施工準備工作和實施方案進行審查,必需時提出意見或發出指令,以確定其符合性。項目部組織施工分包人按協議約定完成并提交質量統計、完工圖紙和文件,并對其質量進行審核。當施工過程中發生質量事故時,按《建設工程質量管理條例》相關要求進行處理。3.3.2施工工序質量控制1.工序質量控制關鍵確定工序質量控制工作計劃。首先要求對不一樣工序活動制訂專門確保質量技術方法,做出物料投入及活動次序專門要求。其次須要求質量控制工作步驟、質量檢驗制度等。主動控制工序活動條件質量。工序活動條件關鍵指影響質量五大原因,即人、材料、機械設備、方法和環境等。立即檢驗工序活動效果質量。關鍵是實施班組自檢、互檢、上下道工序交接檢,尤其是對隱蔽工程和分項(部)工程質量檢驗。設置工序質量控制點(工序管理點),實施關鍵控制。工序質量控制點是針對影響質量關鍵部位或微弱步驟而確定關鍵控制對象。正確設置控制點并嚴格實施是進行工序質量控制關鍵。2.工序質量控制點設置工序質量控制點設置標準:關鍵關鍵性施工步驟和部位。質量不穩定、施工質量沒有把握施工工序和步驟。施工技術難度大、施工條件困難部位或步驟。質量標準或質量精度要求高施工內容和項目。對后續施工或后續工作質量或安全相關鍵影響施工工序或部位。采取新技術、新工藝、新材料時部位或步驟。質量控制方法設計:列出質量控制點明細表。設計控制點施工步驟圖。進行工序分析,找出主導原因。制訂工序質量控制表,對

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