水城縣全部格保興煤礦南井主平硐安裝皮帶運輸機安全技術(shù)方法礦長：______________總工程師：______________安全礦長：______________生產(chǎn)礦長：______________機電礦長：采掘副總：通風(fēng)副總：調(diào)度室：施工單位：______________編制：__技術(shù)組__日期：5月22日方法會審時間：地點：主持：參與人員：會審意見：落實方法簽字表方法名稱：落實人落實地點落實時間被落實人署名：主平硐安裝皮帶運輸機安全技術(shù)方法一、工程概況依據(jù)工程安排，我礦需在主平硐運輸大巷安裝皮帶運輸機；安裝長度550米，即從井口至煤倉溜煤嘴處。該巷道凈寬4.5米，凈高3.5米，錨噴支護。為確保安裝期間施工安全，特編制本安全技術(shù)方法。設(shè)備選型選擇DTL100/63/2×75皮帶，固定架寬度1.4m,膠帶寬度1.0m，膠帶為礦用8級阻燃膠帶，輸送量630噸/小時。三、設(shè)備結(jié)構(gòu)概述主平硐運輸大巷需安裝設(shè)備其關(guān)鍵部件有：機頭傳動部、儲帶轉(zhuǎn)向架、托滾小車、儲帶倉架，拉緊小車、張緊裝置、機尾、膠帶及附件等部件組成。施工組織⒈施工責(zé)任人：機電礦長董桂學(xué)負責(zé)安裝工程技術(shù)和施工指揮；⒉技術(shù)指導(dǎo)：王開平⒊施工人員：機電工4人，維修隊12人；⒋天天安排兩班安裝作業(yè)，每班人員配置：機電工2人，維修隊6人。由機電工負責(zé)現(xiàn)場指揮安裝操作。五、井上、井下準(zhǔn)備（一）、井上1、全部參與設(shè)備安裝人員必需熟悉所拆設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)。2、在車間認真檢驗已經(jīng)拆開皮帶機各部件及零件是否完好，部件是否完整齊全、核實報機電領(lǐng)導(dǎo)立案。并觀察各部件外觀有沒有裂紋、變形、銹蝕，磨損等情況。螺絲、銷必需編號，特殊管理和運輸。3、吊裝前，認真檢驗起吊周圍環(huán)境、起吊用具、勾頭等，排除隱患。不可把電氣設(shè)備手把、喇叭嘴等作為懸掛點起吊。4、重物吊離地面后，停吊檢驗各部件無問題后，可繼續(xù)提吊，不得在起吊重物和行車下面行走。5、起吊時，找準(zhǔn)設(shè)備重心。均勻緩慢提起，下放時要均勻緩慢落下，松鋼絲繩要慢，預(yù)防打滑、設(shè)備忽然落下、損壞設(shè)備或傷人。6、起吊寬度底座、龍門架、滾筒及支座等必需放好，底部不平穩(wěn)部件要加防護方法（將花架車充實）使其左右不晃動，花架車重心不偏移。確保裝載物料無超高、超寬、偏載嚴重有掉道翻車危險。7、起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉鋼絲繩。（二）、井下：1、提前在安裝地點施工好專用起吊錨桿（錨索）兩根，兩根錨桿間距不得小于800mm，起吊錨桿選擇Φ20×2200mm型高強錨桿（或選擇錨索Φ15.24×3200mm）,每根錨桿用2卷MCK23-60樹脂錨固劑，錨固力大于12t。2、準(zhǔn)備好5T手拉葫蘆2臺（1臺使用，1臺備用），3T手拉葫蘆1臺（吊裝時做調(diào)整用）。3、首先將主平硐運輸大巷機頭全部設(shè)備挪到合適位置，確保有足夠空間，從而不會影響皮帶機安裝為準(zhǔn)。4、對軌道重新檢驗一遍，軌道鋪設(shè)必需扣件齊全、牢靠并和軌型相符，軌道接頭間隙不得大于5mm，高低、左右錯差不得大于2mm，軌枕下應(yīng)搗實。5、為了滿足大件設(shè)備安全運輸，要提前對設(shè)備經(jīng)過巷道高度、寬度、軌道、管路、電纜、其它設(shè)備等認真檢驗，確保設(shè)備所經(jīng)過巷道通暢無阻，車輛兩側(cè)和上部間隙符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求；有不合格巷道，礙事管路、電纜和設(shè)備等要立即整改，確保車輛安全經(jīng)過。6、巷道兩幫影響運輸風(fēng)水管路、電纜、信號等要提前處理或吊掛。7、皮帶機分解次序以下：卸載滾筒→上托輥座→龍門架→驅(qū)動滾筒→滾筒支座→改向滾筒→電機→減速機→底座→儲帶倉架→托滾小車→拉緊小車→張緊裝置→機尾→膠帶六、運輸設(shè)備工藝過程1、皮帶機運輸次序以下：卸載滾筒→底座→驅(qū)動滾筒→支座→改向滾筒→龍門架→電機→減速機→儲帶倉架→托滾小車→拉緊小車→張緊裝置→機尾→皮帶。2、井下現(xiàn)場安裝所需備件要分類、分部進行清點，運輸安裝前用專門包裝專車入井，交由井下專員看管，避免丟失。3、井上裝車時，嚴禁車輛超高、超寬或偏載，并用雙6#盤條在車輛前部、中部和后部各最少捆綁兩道，綁扎必需牢靠、可靠。4、對在井下運輸過程中，可能碰撞手柄、把手、接線嘴等設(shè)備關(guān)鍵部件，要加以可靠保護。5、設(shè)備運輸路線：地面裝車→主平硐。七、膠帶輸送機鋪設(shè)安全方法1、膠帶輸送機中心線嚴格根據(jù)地測科所放中線施工。2、膠帶輸送機機頭、機尾距巷幫距離大于800mm，中間部分距巷幫距離大于700mm。3、皮帶頭鋪設(shè)底座位置，要確保此地方地基平坦（靠腰線、皮帶中心線確定），無凹凸，地基扎實、無虛空。4、機頭傳動裝置底座全部采取混凝土澆注預(yù)留錨桿孔措施，必需嚴格把關(guān)確保錨桿堅實，并做拉力試驗。5、把握好托滾間距密度，不得超出1.5m。6.在煤溜機頭部位加裝擋煤板和緩沖裝置，所安裝擋煤板牢靠可靠，不灑煤，不漏矸，耐磨、含有抗沖擊性。7.在皮帶上兩幫鋪設(shè)廢舊皮帶緩沖煤下落位能，廢舊皮帶尺寸以不影響出煤為準(zhǔn)。8.在拋煤部位加裝凈化水幕，水幕方向垂直和拋煤方向。9、膠帶輸送機機尾用4根打在底板上高強錨桿固定（全錨固），其位置分別在機尾后0.5m處兩邊，和機尾兩個邊成15°即可，膠帶輸送機中間不得缺架桿、托輥等，膠帶連接扣要打平，不得夾斜，釘扣長度大于輸送帶寬度90％。10、液力偶合器安裝和電機、減速機連接緊密無松動，和護罩之間無磨擦、刮卡現(xiàn)象，按標(biāo)準(zhǔn)添加傳動液，液位適中；使用合格易熔塞和防爆片，對輪膠圈或彈性盤完好齊整。11、膠帶輸送機機架必需達成平、直、穩(wěn)、牢，無跑偏現(xiàn)象，機頭、機尾各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)有護欄或護罩。12、主傳動滾筒、卸載滾筒、機尾滾筒和導(dǎo)向滾筒安裝必需符合下列要求：13.滾筒軸向?qū)挾戎行木€和膠帶機縱向中心線重合度，小于2mm；14.各個滾筒等轉(zhuǎn)動部位，要加注符合要求潤滑油脂。15、減速器安裝標(biāo)準(zhǔn)：齒輪箱內(nèi)清潔無雜物，齒輪嚙合符合標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油標(biāo)號正確，油量適中，無滲漏、無污垢，清潔衛(wèi)生。16、清掃器安裝長度適宜、符合生產(chǎn)需要。清掃器和輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，清掃器和輸送帶接觸長度大于帶寬90%；確保清掃效果良好，機頭、機尾確保各有一個清掃器；每增加一個出煤點在落煤點后方最少增加一個清掃器。17、機頭儲帶倉行人側(cè)全長采取鋼筋網(wǎng)進行防護，機尾必需安裝機尾護罩進行防護。18、張緊絞車軌道接頭高低差不超出2mm，軌道對接嚴密，軌縫小于5mm；張緊絞車和游動小車運行平穩(wěn)，不擠不卡；儲帶倉內(nèi)托帶輥安裝齊全，膠帶松緊適度運行時不跑偏。19、H架支腿垂直于巷道底板，整機保持直線、水平、穩(wěn)固。可采取調(diào)整支腿調(diào)整或支墊木塊調(diào)平，確保輸送機機架過渡平緩。20、巷道底板平整無浮煤雜物，底托輥下面距巷道底板空間大于100mm。21、皮帶機頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，所安裝擋煤板固定牢靠，不灑煤不漏矸，耐磨抗沖擊。22、在皮帶淋水較大地段，要架設(shè)雨棚，雨棚高度以不影響出煤為主，并確保水煤不流入地面煤倉。23、電器開關(guān)多種保護裝置齊全，動作靈敏可靠，多種保護整定值符合要求，電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范，通訊信號系統(tǒng)完善，部署合理，聲光兼?zhèn)洹⑶宄煽浚豢刂菩盘栄b置齊全，靈敏可靠；機頭硐室段，巷道安裝防爆照明燈具。24、在常常跨越膠帶輸送機地點，必需設(shè)置過橋。25、必需在膠帶輸送機機頭安設(shè)一道噴霧裝置，并符合相關(guān)要求。26、試機26.1在不確定皮帶機正反轉(zhuǎn)時，切忌開動電機，必需電機和液力偶合器分離，預(yù)防開機電機反轉(zhuǎn)逆止器被損毀。確定電機正反轉(zhuǎn)后，上好液力偶合器和減速機，并在開關(guān)把手位置標(biāo)清正反轉(zhuǎn)方向。26.2在開機時，檢驗減速機、液力偶合器油質(zhì)、油位。26.3開動電機、張緊絞車，使皮帶張緊，皮帶張緊尺度以驅(qū)動滾筒和膠帶不發(fā)生打滑為準(zhǔn)。26.4開始調(diào)整皮帶時，電鉗工沿途分散開，發(fā)覺跑偏地方立即調(diào)整，跑偏嚴重地方，并發(fā)生撕帶危險時，要立即打點停止皮帶。26.5加載時，若灑入下帶煤較多，則需要停機打掃清煤器。27、掐接皮帶時，必需離開滾筒5m，而且將膠帶機開關(guān)打到零位，并有專員看護，嚴禁人員亂動開關(guān)。28、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度完善齊全，集中規(guī)范懸掛。八、起吊安裝及抬運安全技術(shù)方法1、起吊時，要有一名跟班隊長或班組長現(xiàn)場指揮，指派一名有經(jīng)驗老工人專員觀察頂板，起吊時操作人員應(yīng)遠離起吊點及設(shè)備，其它人員要躲到安全地點；發(fā)覺不安全隱患立即停止工作，進行處理，處理不根本，不得進行安裝工作。2、將40T型刮板機鏈條兩端固定在一根專用起吊錨桿（錨索）上，并將錨桿螺帽（錨索鎖具）擰緊，且螺帽最少要上滿絲（錨索鎖緊固定后，鋼絞線外露不得少于100mm），確保固定牢靠可靠。依據(jù)被起吊重物重心，將手拉葫蘆鉤頭固定在鏈條上合適位置。有顯著銹蝕痕跡鏈條和馬蹄環(huán)嚴禁使用。3、必需使用專用起吊錨桿，嚴禁使用巷道支護錨桿（錨索）作為起吊點。4、起吊前，要檢驗起吊用具、起吊點錨桿及使用鏈條等要有足夠強度，連接牢靠可靠。不完好起吊用具嚴禁使用。5、起吊時，人員必需站在安全地點，觀察被起吊重物及手拉葫蘆固定情況，發(fā)覺隱患立即采取對應(yīng)方法。6、拖運重物時，必需有專員指揮，嚴禁損壞設(shè)備或傷人。7、開始起吊時，要先慢慢拉緊手拉葫蘆，觀察各處確定無誤后，再將設(shè)備起高。8、起吊時，均勻緩慢拉緊手拉葫蘆，下放時要均勻緩慢落下，松鏈要慢，預(yù)防打滑、設(shè)備忽然落下、損壞設(shè)備或傷人。9、起吊過程中，操作人員身體任何一部位不能伸到設(shè)備下方。10、起吊時，應(yīng)垂直起吊，如必需斜拉時，要采取方法，預(yù)防繩套、鏈子、重物等滑動。較重設(shè)備要采取多點起吊，以確保安全。11、起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉手拉葫蘆。12、起吊工作必需一次完成，不能中途停止，不然要先放下設(shè)備再重新開工。13、人工搬運較輕設(shè)備部件時，必需依據(jù)所搬運部件長度保持一定距離，按次序搬運。14、兩人或多人抬設(shè)備時要喊口號，兩腳必需走穩(wěn)扎實，嚴防蹬空。人工用長鋼管抬運重物時，為預(yù)防吊掛重物鋼絲繩和鋼管處下滑傷人，必需采取四股8#鐵絲將吊掛重物鋼絲繩和鋼管固定牢靠；必需使用同側(cè)肩，同時抬同時放。16、往地上放時，人員手、腳不得放在重物下方和可能被擠壓到地方，必需輕抬輕放，嚴禁亂擲。九、運輸管理安全技術(shù)方法1、運輸皮帶機部件時，每次只準(zhǔn)推一輛重車。2、運輸時必需由跟班隊長或班長負責(zé)統(tǒng)一指揮，以防車輛擠壓傷人。3、平巷推車時一定要注意安全，轉(zhuǎn)彎處推車必需在轉(zhuǎn)彎處前后5m范圍內(nèi)設(shè)人站崗，而且發(fā)出警告；井上、下軌道沿線，道岔前后10m及曲線段，為易掉道地段，嚴禁在此區(qū)間內(nèi)躲讓車輛；行人在途經(jīng)道岔前后10m及曲線段時，應(yīng)查看有沒有來往車輛，若有車輛經(jīng)過必需在車輛抵達前，到該區(qū)間外段躲避，嚴禁行人在此區(qū)間內(nèi)逗留。4、采取大平板車運輸時，運輸路線沿途全部車輛均需清空，以防因為安全間隙不夠影響運輸。5、在大巷運輸時，必需派專員觀察各方軌道運輸巷內(nèi)車輛運輸情況，一有異常必需立即通知施工人員躲避。6、行人行走時，一定要“一站、二看、三經(jīng)過”，以確保本身和行車安全；不推車時，道岔必需搬回原處。7、人力推車時1次只準(zhǔn)推1輛車，嚴禁在礦車兩側(cè)推車；同向推車間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m；巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。8、推車時，必需時刻注意前方。在開始推車、停車、調(diào)車、發(fā)覺前方有些人或有障礙物，從坡度較大地方向下推車和靠近道岔、彎道、巷道口出口時，推車人必需立即發(fā)出警號。9、平巷處理掉道車時，必需指定一名有經(jīng)驗工人負責(zé)統(tǒng)一指揮，以防車輛擠壓傷人。10、巷道內(nèi)施工用機電設(shè)備必需距道保持大于400mm距離，確保車輛安全通行。11、嚴禁放飛車，嚴禁無電放車，任何人嚴禁蹬鉤。12、在運輸過程中，要常常檢驗設(shè)備剎緊情況，若有異常要重新加固，以防運輸過程出現(xiàn)問題。九、其它安全技術(shù)方法1、加強職員安全教育，樹立安全第一、預(yù)防為主思想，全部參與此項工程施工人員全部要學(xué)習(xí)本方法。2、施工現(xiàn)場必需有跟班隊長現(xiàn)場指揮，跟班隊長、班組長要切實負起責(zé)任，做到安全第一，不安全不生產(chǎn)。3、皮帶機開始工作時，要提前對設(shè)備運行巷道高度、寬度，管路、電纜、其它設(shè)備等認真檢驗，并將皮帶機周圍雜物清理潔凈。4、加、放油容器必需整齊完好，嚴防污染