長春東南熱電廠2×350MW機組新建工程脫硫工程項目達標投產實施細則編制：審核：批準：福建龍凈環境保護股份二〇一五年五月目錄51231目標 1129442指導思想 1116453編制依據 170124組織機構 224.1工程達標投產組織機構： 2137034.2達標投產工作小組職責 2240895工程目標 3285005.1工程總體建設目標概述 3272675.2質量目標 3156875.3工程安全環境目標 3177165.4施工目標 313235.5調整試驗目標 4298865.6工程檔案目標： 5132035.7設備目標 5150026達標投產保障方法 5221096.1安全文明施工確保方法 5159356.2設計確保方法 7112786.3施工確保方法 7116336.4調試確保方法 9223426.5檔案管理確保方法 10257256.6綜合目標確保方法 1178406.7設備采購確保方法 1212946.8潔凈化安裝施工保障方法 1293967強制性條文落實實施 16226928達標投產檢驗 168475附件：達標投產關鍵控制點 171037達標投產關鍵控制點（安全文明施工管理） 1710918達標投產關鍵控制點（施工質量和工藝） 1931555達標投產關鍵控制點（工程資料和工程檔案管理） 241目標為做好長春東南熱電廠2×350MW機組新建工程脫硫裝置工程達標投產工作，健全組織、明確職責、落實責任，理順工作程序，規范工作行為，確保工程高水平經過達標投產驗收，確保創建中國電力優質工程獎，依據中電投集團質量管理措施、達標投產考評要求及《電力工程達標投產驗收規程》要求和要求，結合工程建設管理實際，制訂本措施。2指導思想根據《東南熱電工程質量總體策劃》理念，圍繞工程達標創優總目標，我項目部經過落實具體確保方法，加強過程控制，開展監督檢驗、考評評選、連續改善，最終達成確保工程建設質量，實現工程達標投產目標。3編制依據《綠色施工導則》建質[]223號《電力建設施工技術規范》DL5190—（第1、2、4、5部分）《工程建設標準強制性條文》（房屋建筑部分）版《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分）版《工程建設標準強制性條文》（工業建筑部分）版國家明令嚴禁使用材料和技術國家推廣使用材料及技術《建筑工程施工質量評價標準》GB/T50375-《火電、新能源及港口工程工程創優管理要求》CPIPEC-中國電力建設教授委員會《創建電力優質工程策劃和控制Ⅱ》中電投規章〔〕年第44號中國電力投資集團企業火電工程達標投產考評實施措施中電建協〔〕54號相關印發《電力建設工程質量評價管理措施》通知中電投規章〔〕年第52號中國電力投資集團企業火電工程質量管理實施措施中國電力投資集團企業《火電工程質量檢驗驗收管理導則》中國電力投資集團企業《新建火電機組熱控系統可靠性管理導則》《中國電力優質工程獎評選措施》版《國家優質工程審定和管理措施》《電力工程達標投產管理措施》DL5277-《電力建設項目綠色施工示范工程管理措施》《新技術應用示范工程管理措施》本工程總承包工程招標文件、投標書、施工協議及相關附件本工程施工組織設計長春東南熱電廠2×350MW機組新建工程工程質量總體策劃長春東南熱電廠2×350MW機組新建工程工程質量管理實施細則4組織機構4.1工程達標投產組織機構：為使達標投產工作能夠有計劃、有組織實施，在工程起始即應設置對應組織機構。達標創優組織機構有達標投產工作小組：組長：劉中良副組長：楊洪波、姜濤組員：傅恒威、李玉國、劉亞東、鄒艷生4.2達標投產工作小組職責1、在項目經理指揮下，負責編制工程施工總進度計劃、施工組織設計、施工方法計劃、施工技術方案、施工質量計劃、施工生產計劃、各類工藝設計、作業指導書和進行技術交底，和施工圖紙繪制及校核等，確保工程形象進度滿足協議要求。2、負責對各分部工程施工各工種、各工序生產班次施工統計報表進行日、周、月匯總和施工工效分析，包含：施工統計、平臂吊設備統計、操作統計，建立計算機管理檔案系統。3、負責工程施工技術文件資料接收、審查、管理及歸檔，和完工資料搜集、整理、移交和各類檔案清理移交等。4、負責開展科研攻關和技術革新，推廣應用“四新”結果，提升工程項目技術含量和工藝水平，深入提升企業技術實力。5工程目標5.1工程總體建設目標概述實現兩臺機組高水平達標投產，關鍵經濟技術指標達設計值，創中國同類型機組領先水平，創國家優質工程,確保工程投產后五年內不發生大修和技改項目。脫硫目標：脫硫效率均≥98%,滿足排放濃度小于35mg/Nm3。FGD整套裝置可用率在正式移交后十二個月中大于97%。服務壽命應不低于30年。5.2質量目標1.符合設計要求，滿足現行國家及行業施工驗收規范、標準及質量檢驗評定標準優良級要求。單位、分部、分項工程質量合格率達100%，單位工程質量評價得分在92分以上。2.受監焊口一次合格率≥98%。3.168h關鍵經濟技術指標達設計值，整套開啟一次成功。4.在施工、安裝和服務質量管理上，符合ISO9001-標準要求。5.無通常及以上質量事故，工程無永久性缺點。6.施工全過程做到一次成優，不發生大面積返修現象。5.3工程安全環境目標深刻了解“安全第一、預防為主、綜合治理”方針和“任何風險全部能夠控制，任何違章全部能夠預防，任何事故全部能夠避免”理念。在整個建設施工過程中做到不發生人身重傷及以上事故；不發生通常及以上火災事故；不發生垮（坍、倒）塌事故；不發生通常及以上機械設備事故；不發生通常及以上責任性交通事故；不發生通常及以上電力安全事故。5.4施工目標5.4.1建筑工程目標單位、分部、分項工程質量合格率達100%；分項工程優良率≥98%；單位工程優良率100%。5.4.2關鍵項目質量控制良好：1.地基處理可靠，沉降觀察規范，且在許可范圍內；2.鋼筋材質及焊接進行了跟蹤管理；各驗收批焊接檢驗一次合格率為100%；3.砼進行了全過程質量控制；砼生產質量水平優良級＞90%，且消亡了差級；各驗收批砼強度評定合格率為100%；4.直埋螺栓各項許可偏差合格率100%。5.4.3消亡質量通病，施工工藝質量達成良好1.砼結構內實外光，幾何尺寸正確、外形美觀、棱角平直、埋件正確、接頭平整、標號和強度達成設計要求；2.屋面、地下室、溝、坑，無滲漏，且排水通暢；3.墻面平整、色澤均勻、線條平直，陰陽角方正、垂直；4.地面、樓面、路面，平整、無裂縫、無積水；5.溝道、蓋板平整、齊全、穩定、周圍順直；6.關鍵單位工程外觀質量得分率達成90%以上。5.4.4安裝工程目標1.受監焊口一次合格率≥98%；2.168小時試運轉等項目一次成功；3.各類管道系統沖洗，達成要求標準；不發生污物擊傷、損壞、阻塞、污染設備或系統部件現象；4.管、線部署合理、規范、整齊、美觀，方便管理；5.各類標示材料、規格統一，齊全正確，適用顯眼，端正牢靠；6.油漆著色規范、色澤一致；7.保溫外層平整光滑、完整無裂；外罩規范牢靠；外壁溫度無超標；8.設備振動、噪音、部件溫度等均優于標準（設計）值；9.KKS編碼應用正確、齊全。5.5調整試驗目標1.整套開啟及進入168小時前各項條件含有，且做到文件閉環。2.單體調試優良率為100%;3.保護、儀表和程控投入率均達成100%；正確率為100%；4.自動投入率為100%；CEMS設備投入率100%；5.168小時試運之前完成全部試驗項目（除性能試驗）；6.完成168小時試運一次成功；7.168小時試運結束后，未完工程、投產缺點均為零；8.全部調試項目做到：方案、方法齊全，試驗規范，數據真實，結論正確，匯報完整。5.6工程檔案目標：1.完工資料在裝置移交后30天內移交；2.完工資料移交完整率、合格率均達成100%；4.移交資料和檔案齊全完整，包含工程建設依據性管理性文件、工程勘測匯報、工程設計文件、土建水文工程文件、安裝工程文件、設備文件、整套開啟及試運階段文件、工程質量監督及監理文件、完工圖、驗收交接資料、未完項目文件、考評期運行資料等。5.7設備目標1.經測試主設備關鍵技術指標達中國同類設備優異水平；2.努努力爭取取關鍵設備不發生因制造質量返廠返修；3.168滿負荷試運結束后7天完成備品備件、專用工具移交。6達標投產保障方法6.1安全文明施工確保方法6.1.1項目部建立健全工程安全確保體系和安全文明施工監督管理機構，明確職責；6.1.2按要求建立安全生產責任制，將安全管理目標分解到項目部崗位人員各專工，并采取對應管理方法加以落實。制訂相關安全生產管理職責和指標、安全獎懲條款，項目部和分包單位內部簽署年度安全生產責任書；6.1.3審查分包單位資質、營業執照、安全生產許可證、法人委托書、連續三年安全施工統計、大型機械準用證、驗評資料；在開工前對施工單位責任人、工程技術人員和安監人員進行全方面安全管理和安全技術交底。組織對危險性和交叉作業區域內施工人員進行專門安全技術交底；組織施工單位簽署專門交叉作業安全管理協議及環境管理協議，并明確應該采取安全方法和各自安全生產職責。6.1.4制訂有針對性安全培訓計劃，并按計劃實施教育培訓活動，使培訓內容內容豐富、形式靈活、統計完整、符合實際；6.1.5建立安全獎勵和處罰機制，明確專題安全獎勵基金，并按安全生產獎懲考評制度、安全目標責任書落實獎罰，使安全生產獎懲考評實施合理、有效；6.1.6建立健全應急管理體系，制訂可操作性強應急預案，組織對預案進行學習、培訓、定時評審應急預案，并制訂演練預案，組織應急演練，并進行統計和評價。確保應急物資準備適宜、充足；6.1.7建立重大風險辨識和控制程序，組織施工人員進行危害辨識、評價和分級控制學習，形成本項目經評審后重大風險原因和關鍵環境原因清單，依據工程進展定時公布重大風險和控制方法清單，實施動態分級管理控制；6.1.8強化安全技術方法管理，組織確定關鍵及較大風險作業清單，并制訂規范、有效重大風險預防控制方法，經交底后組織實施。6.1.9嚴格按項目“安全文明施工管理制度”對現場施工進行規范和監督管理，安全檢驗包含月檢、周檢、專題檢驗、巡查和季節性檢驗。對安全不符合項立即監督整改并閉環管理；6.1.10加強防火防爆及危化品管理，配置足夠、檢驗合格防火設備、消防器材，確定現場防火責任區及責任人，設置關鍵防火部位，立即設置規范相關標志，建立動火作業票管理制度；6.1.11強化不符合項管理活動，組織不符合項管理措施學習和培訓。6.1.12嚴格資質審查和人員把關，確保勞務人員滿足安全生產要求。嚴格安全培訓，確保從業人員含有必需安全意識和自我防護能力。嚴格對分包單位和臨時工監督管理，確保安全生產可控在控；6.1.13加強對安全防護設施和用具、警示標志管理，確保進入現場安全設施、設備及防護用具“三證”齊全，數量足夠，規范使用；6.1.14加強施工機械設備管理，嚴把機械進場準入關、機械隊伍人員準入關、機械方案審查關、機械安全檢驗整改關和機械使用隊伍管理關。加強關鍵機械作業過程（關鍵吊裝、關鍵安拆過程、負荷試驗等）安全控制；6.2設計確保方法6.2.1對關鍵設計方案、設計優化、技術問題等進行咨詢，確保設計關鍵技術指標達成中國同類裝置優異水平。6.2.3設計部在“工程設計達標計劃”中，明確設計達標目標，制訂總體部署和各工藝系統具體方法，加強設計輸出控制、設計評審、設計驗證等內部質量確保方法。6.2.4加強和設計部、制造廠協調力度，立即組織召開技術聯絡會，派遣專員常駐設計部協調設計和圖紙催交工作，確保高質量立即交付施工圖紙。6.3施工確保方法6.3.1成立各級質量管理組織機構，明確質量管理職責和工作權限；6.3.2編制完善項目質量管理體系文件，規范質量管理行為，明確管理接口。6.3.3規范有效文件清單管理，對有效文件清單進行定時更新，動態管理，并確保整個項目范圍內一致，并處于受控狀態；6.3.4規范強制性條文管理。對施工單位質量管理人員和技術人員進行強制性條文管理培訓，強化強制性條文實施意識，規范實施行為。定時對強制性條文實施情況進行專題檢驗，對強制條文實施進行規范和改善。做到事前有制度、過程能表現、結果有統計，對強制性條文實施從頭至尾做到了有效控制；6.3.5加強對設備材料質量控制，對現場設備、材料質量進行有效控制，包含設備、材料質量驗收和原材料質量證件管理，對各單位管理層進行原材料質量跟蹤培檢驗；定時對各單位原材料質量控制情況進行專題檢驗；6.3.6對施工人員資質進行有效管理，經過檢驗，確保管理和操作人員持證上崗，建立人員資質管理臺帳，對持證人員進行動態管理；6.3.7規范工程測量和沉降觀察管理，編制項目工程測量及沉降觀察管理制度，對各單位測量人員資質及測量儀器檢定情況進行控制和檢驗；對測量和沉降觀察工作進行監督檢驗；6.3.8加強質量通病管理，對電氣接地、跑冒滴漏、建筑裂紋、建筑物滲漏等質量通病進行具體策劃，制訂針對性方法加以規范，采取糾正和預防方法，不停提升質量工藝水平；6.3.9加強對施工成品保護，編制成品保護清單，確定成品保護區域、責任人，并掛牌警示。對建筑工程墻面、地面、裝飾、樓梯踏步、梁、柱、門窗等不損壞、不污染。對已安裝設備，如儀表、盤柜、低壓電器等保管應采取嚴格方法，專員管理，做到不丟失，無灰塵、雜物、水汽進入；6.3.10加強保溫工程管理。對保溫材料訂貨、入場、存放進行全過程監控，做好檢驗統計，責任落實到人，出現不符合項追究責任人責任；和施工單位簽署《保溫工程質量責任狀》，對進貨、施工進行程序責任控制，識別輕易超溫部位，進行嚴控。責任狀明確獎懲，嚴格實施；6.3.11制訂科學合理一級施工網絡計劃，并嚴格實施。對關鍵施工路徑要編制出班組各工序實施計劃。6.3.12主動開展多種形式創優質工程宣貫工作，營造濃厚工程創優氣氛，樹立全員達標投產意識，使達標投產工作深入到每個施工人員心中，自覺地遵照標準、落實方法、完成目標，把過程達標投產落到實處。6.3.13在施工中嚴格按ISO9000：質量管理體系標準進行質量管理，努力落實質量方針，經過對工程建設質量目標、質量計劃、質量方法、質量活動、質量監督、驗收、獎懲等進行規范化、標準化管理。6.3.14加強對分包隊伍管理。嚴格實施對分包單位及其質檢人員資質審查，特殊工種要持證上崗。對分包隊伍安全管理、質量管理和檔案管理負責，嚴格按國家相關規程規范和施工作業指導書編制內容施工。6.3.15按電力建設工程驗收規程標準、質量監督要求和監檢綱領要求，對工程質量進行監督檢驗，對檢驗出問題限期整改，閉環處理。6.3.16全方面實施《質量計劃》，每個月召開質量工作例會，進行質量狀態評價，嚴格施工技術、工藝管理，提升工藝水平。6.3.17根本消亡質量通病，嚴格實施現行技術規范和驗收標準，在確保內在質量前提下，提升工藝水平和外觀質量，確保工程質量。6.3.18電纜敷設嚴格實施設計和工藝標準。6.3.19在安裝前嚴格檢驗設備及材料，消除設備及材料缺點，把住焊接材料質量關，確保不錯用鋼材和焊接材料，提升施工及焊接質量。6.3.20抓好閥門質量控制，從閥門選型、采購、檢驗、檢修、整定、安裝等各個步驟嚴格管理，閥門安裝前要進行解體復裝或檢修裝配，并100%進行密封性能試驗。6.4調試確保方法6.4.1在裝置調試過程中，實施調試經理負責制，全方面實現調整試驗和技術指標中質量目標、指標。6.4.2作好裝置開啟前準備工作：6.4.2.1依據裝置特點編制《調試綱領》，明確試運過程中組織分工和調試計劃，確定關鍵分系統調試和整套開啟調試方案。《調試綱領》報中電投企業審批。6.4.2.2編制各系統調試方法（含技術、質量、安全確保方法），明確各項調試工作組織、調試方法和應達成質量標準。6.4.2.3主動搜集和熟悉工程技術資料、設備說明書。對新設備、新技術進行調研，做好充足技術準備。熟悉系統設計、開啟調試方法、設計聯絡會議紀要及相關圖紙，發覺問題立即提出修改提議。6.4.2.4提前妥善安排好其它單位（比如制造廠家、環境保護部門）負擔試驗、調試項目。6.4.3加強過程控制6.4.3.1嚴把質量關，切實落實各項試運工作應含有條件，真正做到不含有條件不進行試運，試運中發生問題立即處理，確保各分系統在試運結束后全部能滿足裝置整套開啟要求。6.4.3.2加強過程控制，規范作業行為，做到整個調試工作不漏項、不甩項，每項工作全部有統計，全部經過質量驗收。6.4.3.3調試人員對業主方生產人員進行技術交底，指導運行人員對投入系統和設備進行操作，認真監護，發覺問題立即處理，確保設備系統運轉正常、安全。調試人員在機組熱態調試中，認真做好統計和試驗數據分析，高標準地完成各項指標。6.4.4加強調試資料管理，做到數據真實可信，結論明確，匯報完整。6.4.5加強開啟前冷態檢驗和預防性試驗工作，盡可能提前發覺設備存在缺點并立即進行消除，避免開啟過程中出現問題。6.4.6裝置開啟前必需有周密計劃，不帶病開啟，機組開啟后，如發覺影響連續運行缺點時，應立即形成決議停機，不能無限拖延。6.4.7熱工調試人員要認真做好元器件校驗工作及聯鎖、保護、邏輯程序調試工作，確保正確無誤，避免因誤動作，造成裝置停機。6.4.8維修、維護人員應做好一切準備工作，將工具、備品備件、材料備齊，一旦發覺缺點應立即進行檢修，需要搶修應立即組織進行搶修。6.4.9對于機組多種安全門校驗工作，工作之前要準備齊全多種安全門校驗專用工具，校對用計算器、統計表格等。6.5檔案管理確保方法6.5.1做好工程項目全部圖紙接收、清點、登記、發放、歸檔、管理工作：在收到工程圖紙并進行登記以后，按要求向相關單位和人員簽發，由收件方簽字確定。負責收存全部工程項目圖紙，且每一項目應收存不少于兩套正式圖紙，其中最少一套圖紙有設計單位圖紙專用章（完工結算用）。6.5.2完工圖采取散裝方法折疊，按資料目錄次序，按專業分類（通常分為土建、安裝、電氣、熱控、設備等），再對各專業平面圖、立面圖、剖面圖、建筑詳圖、結構施工圖等圖紙進行分類管理。6.5.3搜集整理施工過程中全部技術變更、洽商統計、會議紀要等資料并歸檔：負責對每日收到管理文件、技術文件進行分類、登錄、歸檔。6.5.4做好項目文件資料登記、分辦、催辦、簽收、簽章、傳輸、立卷、歸檔和銷毀等工作。做好各類資料積累、整理、處理、保管和歸檔立卷等工作，注意保密標準。6.5.5來往文件資料收發應立即登記臺帳，視文件資料內容和性質正確立即遞交項目經理批閱，并立即送相關部門辦理。6.5.6施工資料編制、管理，做到完整、立即，和工程進度同時。對形成資料、技術資料、物資資料及驗收資料，按施工次序進行全程督查，確保施工資料真實性、完整性、有效性。6.5.7做好PAP掛接文件管理。6.6綜合目標確保方法6.6.1嚴格實施國家、電力行業及中電投企業相關火力發電工程基礎建設法律、法規、標準和要求。6.6.2認真落實“安全為天、質量為本”方針和“基建為生產、生產為經營、基建生產一體化”管理理念，在低價、高速和優質間尋求最好平衡點，并以此來指導工程建設。6.6.3建立健全工程管理制度和管理程序，嚴格實施、監督檢驗、連續改善。6.6.4利用P3E/C軟件進行項目管理。建立動態、開放、立即和正確P3軟件管理體系，利用P3E/C軟件實現“跟蹤，檢驗、預警”，確保工程進度按計劃推進。6.6.5安全工作是其它一切工作基礎，主動引進NOSA（風險預控）管理理念和方法，推行危險源辨識、風險評定和風險預控，確保安全文明施工處于受控狀態。6.6.6監督檢驗設計、施工、采購、調試等單位嚴格實施電力建設施工及驗收標準、規范。結合達標投產條件，制訂方法并加以落實，確保工程內在質量和外觀工藝，提升裝置投產移交水平。6.6.7根據電力基礎建設程序，規范完成各階段工作，使之符合國家和電力行業相關要求。6.6.8做好生產準備工作。組建一支紀律性強、素質高、技術過硬職員隊伍，扎實地做好生產管理制度建設、生產技術標準建立，人員培訓等準備工作，高質量地完成試運和生產任務，為裝置長周期安全穩定運行打下堅實基礎。6.7設備采購確保方法6.7.1物資管理目標：采購規范、供給立即、確保質量、倉儲標準。6.7.2設備招標嚴格實施《招投標法》，以滿足設計單位各設計階段進度為基礎，編制設備招標計劃。整個采購過程遵守國家相關法律法規，遵照公開、公平、公正和誠信標準。6.7.3設備到現場后，按“電力基礎建設火電設備維護保管規程”要求進行維護保管。做到設備管理信息化，做到帳、卡、物一致，放置、保管、發放、維護有序。做到不損壞、不丟失、不腐蝕、不霉變、不影響施工。6.7.4做好到貨設備清點檢驗工作，對損壞、缺件、丟失設備部件作好統計，立即進行補訂、補供、更換等工作或辦理索賠手續。6.7.5組織好設備開箱驗收工作，做好開箱清點，查對協議供貨范圍、裝箱單，檢驗缺件和缺點（聯絡廠家處理），做出完整開箱統計，關鍵設備應有廠家代表參與開箱。隨設備抵達資料要完好無損歸檔。6.7.6對進口設備應會同商檢機構代表共同進行工地（港口）開箱、外觀檢驗、缺損件檢驗，對安裝、調試時發覺內在缺點，會同商檢、監理、施工、調試、設計確定，提出商檢統計，并進行索賠交涉。6.7.7壓力容器和承壓設備檢驗工作采取在制造廠檢驗和工地抽檢相結合措施，盡可能在生產過程中發覺問題，將設備缺點消除在制造廠內。重大設備由廠家代表在工地監督指導安裝，以確保安裝質量和工藝符合相關標準要求。6.7.8對關鍵、急需設備和部件，項目部要掌握生產廠家生產進度、發貨時間、車皮計劃、車號、數量、包裝和裝運等具體信息，方便調整現場施工方案和方法，確保施工進度。6.7.9加強大件運輸管理和協調，掌握設備運輸動態，確保設備按進度要求到貨，滿足安裝要求。6.7.10加強設備協議管理，按協議條款處理好設備制造、設備驗收、交付使用過程中發覺問題。加強進口設備到貨時間、商檢、質檢、索賠等管理工作。6.8潔凈化安裝施工保障方法6.8.1總則6.8.1.1定義：指施工過程中，對環境、設備、儀表等保持清潔不被污染，進而確保設備及系統內在質量、工藝美觀并實現高水平安全文明施工。6.8.1.2意義(1)保障設備、系統內在質量，改善施工環境，做到安全文明施工;(2)可縮短試運時間，降低機組試運成本；(3)保護儀表受污染，降低運行故障點，避免為生產留下隱患。(4)做到成品保護設施齊全、有效，確保設備不受污染和破壞；6.8.2保溫、油漆專業潔凈化安裝計劃6.8.2.1整體要求項目范圍：設備除銹、管道除銹、設備保溫、管道保溫、吸收塔保溫、油漆專業全部施工過程。在施工過程中，因為保溫、電儀、熱機及土建等專業相互交叉作業時，預防對完工工程造成破壞。潔凈化安裝要靠本專業制訂有效方法和嚴格管理制度，不停加強施工人員潔凈化安裝意識，不僅要保護好自己勞動結果，也要注意她人成品保護，果斷杜絕野蠻施工工作作風。6.8.2.2潔凈化安裝過程控制6.8.2.2.1設備管道機械除銹施工時，首先對施工部位四面環境進行觀察，查看四面是否部署有儀表盤柜等精密儀器設備。因為機械除銹時電動磨光機打磨物有效拋離距離為5m，所以要對此范圍內設備進行遮蓋或阻擋保護。保護材料應使用苫布、玻璃絲布等不易燃物品。如周圍設備正在安裝過程中，不得進行除銹工作。6.8.2.2.2設備本身需要除銹刷漆施工時，對設備表盤、觀察孔、法蘭接口和軸封等部位使用玻璃絲布包裹密封后才能進行。6.8.2.2.3管道進行機械除銹施工時，對管道開口處、法蘭對接處等部位進行封堵或包裹密封，預防除銹物進入管道內。6.8.2.2.4依據設計φ108mm以下中低壓管道內壁均需進行噴砂除銹。管道內壁噴砂是確保管道內部清潔一個關鍵施工工序，也是潔凈化安裝關鍵組成部分。管道噴砂除按技術和質量等級要求認真施工外，還需做好預防噴砂對本工序潔凈化安裝影響。管道內部噴砂后，破碎細砂會遺留在管道內，所以噴砂后必需使用大于0.6MPa壓縮空氣進行全方面清掃，清掃后管道兩端立即使用管堵或聚乙烯薄膜進行密封，以預防內部出現二次銹蝕現象。6.8.2.2.5油漆涂刷施工過程要嚴加注意，室內油漆施工過程中，對所涂刷部位下方地面要使用苫布或塑料布進行隔離保護，垂直高度≤6米，下方鋪設隔離面積不能小于4平方米，垂直高度＞6米，下方鋪設隔離面積不能小于6平方米。室外油漆施工時要充足考慮風速影響，依據實際情況對所涂刷部位下方地面進行大面積隔離保護。在和墻面近距離涂刷作業時，要將塑料布懸掛在墻面上進行隔離保護。6.8.2.2.6油漆在保溫已完項目標上方進行油漆施工時，對保溫部位使用苫布或其它材料進行隔離防護，在保溫已完項目標周圍進行油漆施工時，使用防潮紙或其它材料對其進行包裹防護。6.8.2.2.7油漆施工作業時，施工人員不得將施工部位下方盤柜等設備作為攀登或操作點。油漆涂刷時，應將下方盤柜等設備使用塑料布包裹，預防污染。6.8.2.2.8設備管道保溫施工時，對設備管道表面灰塵、油污、焊疤等要進行認真清除，清除后再依據設計要求敷設保溫材料。6.8.2.2.9使用保溫材料在現場進行加工裁剪時，下方要使用聚乙烯薄膜或土工布進行隔離，預防保溫材料墜落到下面設備或管道上。6.8.2.2.10保溫外護金屬板安裝完成后，對近距離輕易造成損傷部位使用玻璃絲布或防潮紙進行包裹覆蓋，預防外部板遭到破壞，確保其表面光亮、潔凈。6.8.3電氣、熱控專業潔凈化安裝計劃6.8.3.1整體要求項目范圍：脫硫綜合樓，控制室、配電裝置盤臺、就地保溫箱、保護箱、就地盤柜、就地接線盒、懸掛動力箱、按鈕、儀表部件小管、儀表管路、電動門、氣動門、電磁閥、電纜管、電纜橋架、槽盒、已敷設完電纜、電纜接線等電氣和儀控專業全部施工項目。因為土建、電儀、熱機及保溫等專業相互交叉作業，施工中假如不注意，會給已完工程造成破壞。潔凈化安裝要靠本專業制訂有效方法和嚴格管理制度，不停加強施工人員潔凈化安裝意識，不僅要保護好自己勞動結果，也要注意她人成品保護，果斷杜絕野蠻施工工作作風。大作業面設備進廠條件：建筑工程裝修基礎完成；場地文明施工清理完；建立施工封閉區；和工程無關人員不得隨意進入施工區域；安裝設備防護齊全。6.8.3.2熱控設備整體防護（防碰、防砸）就地熱控設備整體防護，采取腳手管搭設棚架，棚架上面敷設木板、周圍采取彩條布圍裹方法，預防其它工程施工時碰壞、砸壞設備。設備上多種儀表、部件小管等防碰、防丟失，并采取透明塑料布圍裹、并掛標示牌，預防其它工程施工時碰壞、砸壞設備。必需時可臨時拆卸另行保留。6.8.3.3脫硫綜合樓及配電裝置盤臺綜合樓裝修完成后安裝盤臺，控制室盤臺安裝完成后采取彩條塑料布圍裹并掛標示牌；開始放電纜和接線時，集控室土建工作和相關電纜夾層土建工作全部結束，全部清掃工作利用工業吸塵器完成，不得揚塵。6.8.3.4就地保溫箱、保護箱、就地盤柜就地保溫箱、保護箱、就地盤柜安裝完成后采取腳手管搭設棚架，橫桿三層，貼地一層，頂部一層，1m標高一層，頂部一層高出盤頂200mm并有排水坡度，1m標高一層盤前不封。下面兩層橫桿在盤前方向兩角管頭不宜太長，應在100mm以內。棚架頂部用0.7mm厚鐵皮搭設棚蓋，相臨棚蓋在一個波以上，端頭搭接100mm以上，搭接方向應正確（能排水）。鐵皮固定采取厚木板或腳手管壓緊兩端，用鐵絲綁扎方法固定。假如盤柜較大或成排部署，棚頂可增加腳手管或先鋪腳手板再蓋鐵皮。盤后（盤后有門除外）及盤兩側用稀疏木板遮擋，板間凈距離200mm左右，用鐵絲綁在腳手管上，盤柜假如長時間無人工作，應用塑料布蓋嚴綁牢。6.8.3.5就地接線盒、懸掛動力箱、按鈕等懸掛動力箱、按鈕先用塑料布包裹好，然后用拆箱板做成木盒子罩在設備上以預防設備受潮和碰壞。6.8.3.6儀表管路熱控儀表管路安裝完成后采取掛標示牌方法，提醒其它工程施工時不要踩踏和碰壞儀表管路。6.8.3.7電動門、氣動門、電磁閥等上方或周圍有較多施工作業場所對設備進行防護。對較大閥門用腳手架搭設防護棚，搭設方法參考電儀盤柜防護，高度隨設備而定。對較小閥門用拆箱板釘成盒子防護。在周圍環境很好場所，在閥門上設置保護警示牌。閥門控制部分用塑料布包嚴綁牢。6.8.3.8電纜管（包含軟管）對于已敷設完電纜管（包含軟管）用塑料布包好，電纜管口用廢鋼板點焊臨時封堵，上面刷紅、白相間油漆。6.8.3.9電纜橋架、槽盒和已敷設完電纜等電纜橋架、槽盒安裝完和電纜敷設完后，在適宜位置掛嚴禁蹬踏、預防污染標示牌，土建專業在其上面施工時，用塑料布蓋好，鋁合金橋架帶保護膜安裝，待電纜敷設完和相關專業施工完后拆除保護膜。6.8.3.10電纜接線調試時盤柜內接完線若需要拆下，試驗完后必需按原樣恢復。7強制性條文落實實施1、工程開工前，依據《火電廠煙氣脫硫工程強制性條文實施表:施工部分》，針對工程特點，項目工程師編制《強制性條文實施計劃》報監理及工程項目企業審查同意。2、項目工程師對施工管理人員及操作工人進行培訓，組織全體參戰職員開展“強制性條文應用”大討論和教育，使得《強制性條文》落實、實施含有良好基礎。3、在施工過程中，針對《強制性條文實施計劃》，工長在所管轄區域內，嚴格實施，質量檢驗員對《強制性條文》實施情況進行檢驗，立即做好檢驗統計，確保不發生違反《強制性條文》要求事實。工程完工后，立即對《強制性條文》實施情況進行總結。8達標投產檢驗1、達標投產檢驗包含日常檢驗、季度檢驗、完工階段復驗等。2、項目部主動組織開展達標投產日常檢驗，經過過程巡視檢驗及結合月度專題檢驗進行。對檢驗中發覺問題以發文通報、整改指令等形式給予通報及要求整改。3、季度檢驗每三個月進行一次，可結合各類綜合考評同時進行，由監理各專業小組分別牽頭組織，項目部各相關部室主動配合，檢驗過程中達標投產工作小組必需全員參與檢驗，標準上每三個月末月需完成檢驗，各專業工程師牽頭于次月5日前將檢驗結果以書面形式交達標投產工作小組匯總，同時提供電子版，達標投產工作小組10日前匯總檢驗結果上報監理部。4、項目部在復驗前，組織完成自檢，準備好各項相關驗收資料，并對歷次初驗發覺問題整改情況逐一進行復查，滿足復驗條件后，提出驗收申請，項目部關鍵工程管理人員必需參與復驗工作。附件：達標投產關鍵控制點序號考評內容范圍0過程安全根據電監會頒布《電力工程建設項目安全生產標準化規范及達標評級標準》內容檢驗1事故1.1不發生發生人身死亡事故、人身重傷事故、誤操作事故、重大機械設備事故、通常機械設備事故、通常以上環境污染事故、性質相同反復性事故2消防設施和通道2.1防火關鍵部位消防設施、器材和通道合設計和規程要求2.2消防系統標識正確；器材配置符合要求2.3全廠區消防系統經驗收合格投產2.4消防工程申請驗收2.5消防工程完成驗收2.6消防工程經過驗收3安全設施3.1關鍵生產區遮欄、護欄、欄桿、平臺合設計和規程要求。3.2生產區安全設施合格3.3安全標示牌和警告牌符合規程、要求。3.4設置各類安全警戒線、阻塞線、踏空線、碰頭線3.5生產區域職業衛生設施齊全4溝（洞）蓋板4.1關鍵施工（生產）區溝（洞）蓋板符合設計和規程要求，齊全、可靠。達標投產關鍵控制點（安全文明施工管理）5保安電源、備用電源、UPS、事故照明電源5.1符合設計和規程要求，安全、可靠。5.2自投試驗正確6照明6.1關鍵施工（生產）巡視路線及設備照明符合設計和規程要求，燈具安裝齊全，照明亮度滿足生產要求。6.2樓梯、通道等場所事故照明配置合理，自動投入安全可靠6.3事故燈正常投運。7電氣設備安全接地7.1合設計和規程要求7.2有直接和接地網引線連接7.3有顯著便于檢測安全接地線8電纜和各類孔洞封堵及防火涂料8.1符合設計和規程要求，采取合格不燃或阻燃材料8.2封堵完全、嚴密。8.3采取合格不燃或阻燃防火材料8.4防火涂料有漏涂刷或厚度達成要求。8.5防火涂料涂刷均勻9特種設備9.1各類起吊設施符合設計要求9.2各類起吊設施取得安全準用證10文明生產管理10.1生產區無施工遺留物10.2生產區水、油、灰無跑冒滴漏現象10.3物品堆放整齊、有定置管理10.4柜(箱)門關閉嚴緊10.5各類電氣盤柜表面、內部潔凈、整齊10.6轉動機械有保護罩、標明旋轉指向10.7現場設備、管道無積灰現象。10.8盤柜、設備、閥門、建筑物等標識、標牌統一、齊全、規范11環境保護11.1制訂保護植被方法11.2水、聲、氣、渣排放符合當地環境保護要求11.3完工環境保護驗收經過。11.4按要求對重大危險源登記建檔，進行定時檢驗、檢測。12專題驗收12.1職業衛生專題驗收經過12.2安全設施完工驗收經過12.3勞動保障專題驗收經過達標投產關鍵控制點（施工質量和工藝）序號考評內容范圍1強制性條文1.1

強制性條文實施計劃齊全1.2

各專業強制性條文實施統計齊全1.3

現場檢驗發覺沒有違反強制性條文事實2質量驗收統計2.1各專業驗評范圍劃分表”應和工程實際一致。2.2驗收范圍劃分表中主控項目標質量驗收統計齊全、正確2.3質量驗收統計規范2.4驗收統計和工程進度同時3整體觀感質量3.1成品保護效果好，無污染3.2管道、設備無銹蝕，防腐完善3.3整體工藝美觀，工藝細膩，通病較少4質量事故、事件4.1無通常質量事故4.2施工過程、考評期無施工原因造成質量問題5標準清單5.1本工程各專業技術標準清單齊全，并經建設和監理單位確定，能進行動態管理，6建筑物及地下結構6.1無傾斜、均勻沉降、結構裂縫等現象6.2沒有影響使用功效或耐久性缺點6.3內外墻面、地面、屋面無滲水現象6.4內外墻面、地面、屋面無漏水現象7測量和沉降觀察7.1測量控制點和沉降觀察點部署按設計和規范要求設置；防護好，標識規范7.2基建和生產沉降觀察結果連續。8混凝土工程8.1砼平整密實、色澤均勻，表面無通常缺點8.2砼表面無嚴重缺點8.3砼接茬無變形，棱角方正，棱邊順直；表面整齊、無破損、無顯著冷縫8.4預埋件（預留孔洞）位置正確、表面平整、防腐規范。9砼構筑物(含設備基礎、水池)9.1表面質量同89.2設備基礎砼幾何尺寸標高，預留螺栓(孔)或直埋螺栓偏差合格9.3抗滲、抗凍設計符合要求9.4構筑物無滲水現象9.5構筑物無漏水現象9.6變形縫符合規范要求10砌筑工程10.1組砌方法正確、灰縫飽滿，墻體無通縫、瞎縫、裂縫、透亮、游丁走縫等現象10.2清水墻面有、無污染、泛堿；勾縫均勻、光滑、順直，深淺一致；平整度、垂直度符合規范11裝飾裝修11.1抹灰11.1.1基層和墻體粘結牢靠，無空鼓、脫層、裂縫11.1.2分格縫(條)寬、深均勻，表面光滑，棱角整齊11.1.3滴水線(槽)位置、寬度和深度符合規范，排水坡度符合要求11.1.4上下窗口位置一致，框墻之間縫隙填塞密實、完整11.2門窗安裝11.2.1框、扇安裝牢靠，啟閉靈活、嚴密，有倒翹；鋁合金、塑鋼窗框和墻體密封膠嚴密、平直、美觀11.2.2推拉門窗有防脫落方法11裝飾裝修11.2.3配件安裝牢靠、位置正確，功效滿足使用要求11.2.4門窗玻璃牢靠、朝向正確，符合安全玻璃使用要求，無裂紋、損傷和松動現象11.3吊頂和飾面11.3.1結構正確、安裝牢靠11.3.2飾面表面潔凈、色澤一致，平整，無翹曲、裂縫及缺損；壓條平，寬窄一致12室內地面、樓面12.1現澆混凝土樓板原漿一次抹面、找平、壓光，面層平整、光滑、潔凈，無空鼓、裂縫、脫皮、起砂或二次涂抹現象12.2防靜電地面符合規范13梯子、欄桿、平臺13.1安裝牢靠，表面光滑、涂層完好，橫桿平直、立桿垂直、間距均勻、高度符合要求13.2焊接牢靠、焊縫外觀質量合格、踢腳板、垂直爬梯及安全護籠符合規范14建筑設備安裝工程(給排水、暖氣，通風、空調，消防)14.1設施齊全、功效正常、位置正確、操作方便14.2管道和閥門無滲漏現象14.3管道排列合理整齊，坡度、坡向正確，支吊架結構符合要求、端面平整14.4電器設施接地、接零合格；開關、插座等高度一致，照明燈具配置和安裝間距符合設計和規范要求14.5焊接牢靠、焊縫飽滿、均勻15道路、圍墻15.1混凝土路面和室外地面平整密實，無缺損、裂縫、脫皮和起砂現象；接縫平直，伸縮縫位置、寬度和填縫符合要求15.2瀝青路面面層不平整、堅實，接茬不緊密、平順，燙縫枯焦15.3道牙石(側石、緣石)完整、無破損；線條直，弧度自然，安裝穩固15.4圍墻：變形縫、抹灰分格縫、排水口位置、結構正（砌筑同2.7；抹灰同2.8.1）15.5路面、地面無積水、損壞、污染16其它16.1其它不符合要求項目，酌情扣分17設備及系統嚴密性17.1無滲點17.2無漏點17.3無嚴重漏點18油漆施工18.1材質、工序、厚度、顏色符合設計和規范要求18.2色澤一致、均勻，無流痕、皺紋18.3無有氣泡、脫落、返銹、污染現象19焊接施工19.1焊縫均勻，無焊瘤、殘留藥皮19.2焊縫無變形，焊口漏焊19.3主汽、再熱蒸汽管道保溫層外標識焊口位置20保溫工程20.1表面平整，無損壞、脫落現象20.2扶面層圓滑、無有裂紋20.3保溫金屬外殼咬口符合規范20.4金屬外殼保溫層罩殼搭接尺寸符合要求20.5保溫外殼、抹面層外表溫度達標21螺栓連接21.1配套使用，連接牢靠、無銹蝕21.2穿入方向一致21螺栓連接21.3外露絲扣符合要求，且統一22管道及支吊架安裝22.1管道安裝符合設計，膨脹自由22.2小徑管部署合理22.3支吊架安裝符合設計和規范要求23閥門安裝23.1閥門安裝規范，操作方便23.2集中部署閥門安裝整齊規范23.3閥門開關方向有顯著標志24煙氣脫硫脫硝裝置安裝24.1吸收塔、凈煙道、事故漿液罐、石灰石漿液罐和防腐層符合要求24.2吸收塔噴淋層和孔洞安裝標高符合要求24.3除霧器安裝尺寸誤差符合規范24.4煙氣旁路擋板門安裝符合規范24.5石灰干消化系統、煙氣系統、吸收塔系統、后除塵系統、再循環系統、給水系統、流化系統、輸送空氣系統、脫硫灰輸送系統安裝符合設計，且無堵塞、粘結、腐蝕、磨損現象25其它25.1平臺、樓梯、欄桿穩固，工藝好25.2其它符合設計和規范情況，酌情扣分26儀表檢定26.1標準表能按期經有資格計量檢驗機構檢定26.2儀表校驗人員資格證書符合要求26.3運行中使用儀表貼有效檢定合格標識27屏柜安裝及接地27.1震動場所安裝盤柜采取防震方法27.2戶外盤柜安裝有防水、防潮、防塵方法，且封堵不嚴密27.3裝有電氣元件可開啟屏柜門用軟導線接地27.4成列安裝盤柜有顯著可靠接地(帶減振墊應兩處接地)27.5計算機及監控系統多種接地線接到聚集板，按設計和接地網連接27.6全廠接地施工符合設計和規范要求27.7屏柜內清潔有雜物，酌情扣分28橋架安裝及電纜敷設28.1電纜橋架安裝牢靠，有銹蝕、污染現象28.2電纜橋架全程接地按規范要求進行28.3電纜彎曲半徑符合規范要求28.4動力電纜和控制電纜、信號電纜分層敷設28.5電纜終端掛牌統一、齊全、字跡清楚28.6電纜阻燃涂料、封堵材料符合設計，判定匯報及合格證齊全，施工規范28.7電纜敷設整齊、規范29二次接線29.1導線絕緣層無破損29.2接線牢靠，備用芯長度有至最遠端子處29.3導線彎曲弧度一致、工藝夠美觀29.4芯線標識全、統一，字跡清楚、不易脫落29.5一個端子接線數少于2根29.6屏蔽電纜屏蔽線按要求接地3030.1熱控儀表管排列夠整齊、規范31變壓器安裝31.1變壓器無滲油現象，油位正常31.2變壓器本體溫度計校驗、指示正確31.3沿本體敷設電纜及感溫線部署符合規范要求，無壓痕及死彎31.4變壓器中性點兩根接地線沿不一樣方向接。31.5基礎和本體分別接地31.6油池內卵石符合規范要求。（厚度250mm，卵石粒徑50～80mm）32高壓電器安裝32.1基礎、相間標高誤差∠5mm，同相標高誤差∠2mm32.2支架安裝牢靠，接地可靠，防腐層完整32.3瓷件無損傷、裂紋、污染情況32.4斷路器、隔離開關動作靈活、正確、可靠，接觸好，指示正確，電氣、機械閉鎖可靠32.5操動機構動作正確、可靠32.6互感器一次、二次連接正確、可靠，測量誤差符合要求32.7密封件密封不好，有滲漏現象32.8避雷器線路電流在線檢測裝置可靠33電動機接線33.1電纜保護管和接線盒在同一側33.2電纜保護管直徑及彎曲半徑符合規范33.3電動機及動力電纜終端接地可靠33.4動力電纜保護軟管兩端跨接接地33.5電纜保護管內徑和電纜外徑之比大于1.5，彎曲半徑大于所穿電纜最小許可半徑34母線安裝34.1軟母線及引下線三相弛度、彎曲度一致34.2硬母線連接螺栓緊固力矩符合規范34.3管型母線安裝40.3.1焊口距支持器邊緣距離大于50mm40.3.2管母線焊縫高度符合要求40.3.3管母線平直、三相標高一致35封閉母線安裝35.1三相母線標高誤差∠5mm35.2焊縫加強高度符合要求35.3微正壓裝置運行正常35.4外殼伸縮節密封好35.5接地不可靠36電纜施工36.1固定交流單芯電纜時組成閉合磁路36.2電纜穿過零序互感器時，接地符合要求36.3電力電纜接地線符合規范要求37熱控管路敷設37.1集中部署熱控取源管路施工前編制走向和位置部署圖37.2支吊架安裝符合規范37.3成排敷設管路間距一致、固定牢靠，無銹蝕37.4取源管彎曲半徑＞3D，橢圓度＜20%D，凹坑＜10%D37.5管路坡度，能確保排除氣體不凝結液37.6取源管滿足膨脹要求，風、煙、灰系統取源管滿足防堵塞要求37.7嚴寒地域取源管滿足防凍要求37.8一、二次閥門掛牌統一、齊全、字跡清楚38熱控裝置及儀表38.1取源裝置安裝符合規范38.2實施機構開關方向標志清楚，拉桿動作靈活、，平穩，無卡澀現象，拉桿長度＜5m38.3集中部署儀表間距均勻38.4露天安裝熱控裝置有防雨、防凍方法38.5就地儀表掛牌統一、齊全、字跡清楚39熱控電纜和導線39.1直接和元器件聯接電纜、導線穿金屬軟管，金屬軟管兩端連接件牢靠39.2和熱源表面距離：平行敷設＞0.5m；交叉敷設＞0.2m39.3弱電信號電纜符合抗干擾要求39.4電纜排列整齊、存在顯著交叉

達標投產關鍵控制點（工程資料和工程檔案管理）序號考評內容范圍1.1工程檔案管理體制.1經項目檔案驗收或檔案驗收合格1.1.2建設單位分管領導明確，檔案管理網絡建立1.1.3建設單位歸口部門明確1.1.4實施統一管理1.1.5建設單位設專職檔案管理人員，檔案管理人員有省級以上培訓上崗證1.2制度、方法建立及落實落實1.2.1沒有編制《工程檔案管理實施細則》1.2.2實施細則編制完善、可操作性強1.2.3項目文件材料搜集、整理和歸檔納入和各參建單位協議管理1.2.4實施各部門及相關人員檔案工作責任制、采取有效考評方法1.2.5檔案管理和建設項目同時1.2.6有對參建單位進行檔案監督指導1.2.7有年度檢驗、考評統計1.3檔案安全保護、現代化管理1.3.1檔案保護條件含有或保管條件很差1.3.2計算機、復印機、掃描機、聲像器材等設備滿足現代化管理需要1.3.3建設單位最終保管工程檔案庫房、閱覽、辦公實施三分開1.3.4有應用檔案管理系統實現信息共享2移交時間2.1機組168或（72＋24）小時后1個月內按期移交本考評項目2.2按協議要求日期提交完工圖2.3考評期內交清和本機組相關全部文件3.1目錄編制3.1.1移交文件材料總目錄（機讀目錄、全引目錄、案卷目錄）3.1.2檢索目錄齊全或不規范3.1.3案卷封面、備考表、脊背按國家規范進行編制3.1.4編制分類方案及立卷總說明3.2統計表式及填寫內容3.2.1質量驗評表格式和內容符合電力行業《建設施工質量驗收及評價規程》3.2.2項目和內容填寫齊全3.2.3文件內容填寫真實、正確3.2.4表式規格符合國家要求3.3文件材料3.3.1文件材料印刷清楚3.3.2文件書寫材料合格3.3.3分類合理，符合《火電企業檔案分類表（6-9大類）》分類要求3.3.4組卷規范，遵照按文件材料形成規律，保持文件之間有機聯絡3.3.5案卷題名簡明、正確地揭示卷內文件內容3.3.6裝訂卷內文件未蓋檔案號章3.3.7案卷裝訂符合要求要求，堅固、美觀、整齊3.3.8電子文件同時保留運行環境或說明、和紙質文件一致3.3.9聲像文件清楚3.3.10照片六要素敘述清楚明確3.4署名和印章3.4.1署名齊全3.4.2簽字清楚3.4.3是親筆署名3.4.4無用印章或機打名替換親筆署名3.4.5有簽署有法律效力真名3.4.6單位印章齊全3.5文件材料以正本、原件歸檔3.5.1正本、原件齊全3.5.2沒有用副本替換正本3.5.3沒有復印件替換原件3.5.4用易保留紙歸檔3.5.5本工程管理部門發出須歸檔文件，全部用紅頭原件歸檔3.5.6主送、抄送給本工程管理部門相關文件，全部用紅頭原件歸檔3.6文件閉環管理文件中合格項閉環3.7完工圖3.7.1完工圖專用章3.7.2完工圖章簽字齊全或代簽3.7.3設計變更單、技術核定單、施工圖會審統計中包含變更內容修訂到完工圖上3.7.4編制深度符合協議要求3.7.5對有修改內容完工圖冊編制分冊說明、按卷冊編制完工圖圖紙目錄4.1工程建設依據性文件歸檔或歸檔齊全4.1.1工程項目申請核準請示、批復文件4.1.2工程項目提議書及報批文件4.1.3項目選址意見及報批文件4.1.4項目可行性研究匯報、評定及批復文件和計劃許可證4.1.5環境估計、調查匯報、環境影響匯報書和批復文件4.1.6安全預評價、職業病危害預評價匯報4.2工程管理性文件歸檔或歸檔齊全4.2.1征用土地同意文件及紅線圖、土地使用證、建設用地計劃許可證4.2.2工程征地、移民、拆遷、賠償協議書及協議文件4.2.3工程環境保護、五通一平、消防、工業安全方面協議、協議、執照、許可證及來往文件4.2.4工程招投標文件、中標通知書及協議、授權委托書4.2.5工程項目標融資、貸款協議、協議4.2.6工程項目開工匯報和批復文件4.2.7工程租賃文件4.2.8工程涉外文件4.3以下設計基礎文件文件歸檔或歸檔齊全4.3.1工程地質、水文地質、勘察設計、勘察匯報、地質圖、勘察統計、化驗、試驗匯報、關鍵土、巖樣及說明文件4.3.2地形、地貌、控制點、建筑物、構筑物及關鍵設備安裝測量定位、觀察統計文件4.3.3水文、氣象、地震等其它設計分析相關匯報4.4工程設計文件歸檔或歸檔齊全4.4.1概念設計及可行性設計文件4.4.2初步設計審查意見、初步設計說明書及圖紙4.4.3概算書、實施概算書及其批復文件4.4.4關鍵技術試驗文件4.4.5設計評價、判定及同意文件4.4工程設計文件歸檔或歸檔齊全4.4.6施工組織總設計4.4.7各專業施工圖總說明及卷冊目錄、材料清冊、全套施工圖4.4.8設計計算書及預算書4.5工程質量監督和監理文件歸檔或歸檔齊全4.5.1質量監督機構質量監督申報書、質量監督注冊證書、質量監督機組成立文件、監檢計劃等需質監機構出示質監活動文件4.5.2工程各階段、各級監督站形成質量檢驗統計、紀要、匯報和結論及封閉文件4.5.3監理綱領、監理計劃、監理實施細則、監理日志、監理旁站統計4.5.4監理簽審施工組織設計、方案評審統計4.5.5專業監理工作匯報及監理月報、監理結果分析匯報4.5.6監理通知單、監理工作聯絡單、協調會議及專題會議紀要4.5.7施工、設備及材料單位資質審核材料4.5.8工程材料監理檢驗、見證取樣委托單、復檢、試驗統計、匯報4.5.9設備驗收、交接、支付證書和設備制造結算審核4.5.10工程質量檢驗評定匯報4.5.11質量缺點、質量事故、安全事故處理意見匯報4.5.12設備監造計劃、監造綱領、監造匯報、監造總結等4.6土建工程文件歸檔或歸檔齊全4.6.1工程質量項目劃分表、開工匯報、施工圖會審及技術交底