企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案表單位名稱統(tǒng)一社會信用代碼法定代表人聯(lián)系××聯(lián)系人聯(lián)系××傳真電子郵箱地址預(yù)案名稱化肥公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案（××版）風(fēng)險級別一般[一般-大氣（Q0）+一般-水（Q2-M1-E3）]本單位于××年月日簽署發(fā)布了突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，備案條件具備，備案文件齊全，現(xiàn)報送備案。本單位承諾，本單位在辦理備案中所提供的相關(guān)文件及其信息均經(jīng)本單位確認真實，無虛假，且未隱瞞事實。××××化肥股份有限公司（公章）（簽字）：××年月日預(yù)案簽署人報送時間××年月日突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案文件目錄突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案表；環(huán)境應(yīng)急預(yù)案及編制說明：環(huán)境應(yīng)急預(yù)案（簽署發(fā)布文件、環(huán)境應(yīng)急預(yù)案文本）；編制說明（編制過程概述、重點內(nèi)容說明、征求意見及采納情況說明、評審情況說明）；環(huán)境風(fēng)險評估報告；環(huán)境應(yīng)急資源調(diào)查報告；環(huán)境應(yīng)急預(yù)案評審意見。備案意見該單位的突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案文件已于××年月日收訖，文件齊全，予以備案。備案受理部門（公章）××年月日備案編號報送單位××××化肥股份有限公司受理部門負責(zé)人經(jīng)辦人××××化肥股份有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編制說明××××化肥股份有限公司位于××市××街道××村委會，廠區(qū)中心坐標(biāo)為：N××，E××。××××化肥股份有限公司總占地面積：××m2，總建筑面積××m2，其中復(fù)混肥裝置區(qū)新增占地面積××m2，建筑面積××m2。普鈣裝置區(qū)占地面積××m2，為××化工有限公司預(yù)留用地，建筑面積××m2。（1）編制背景××××化肥股份有限公司委托××文柏咨詢有限公司編制《實施環(huán)保搬遷30萬噸/年專用復(fù)合肥提質(zhì)升級項目環(huán)境影響報告書》，并于2020年11月2日獲得《××××新區(qū)生態(tài)環(huán)境局關(guān)于<實施環(huán)保搬遷30萬噸/年專用復(fù)合肥提質(zhì)升級項目環(huán)境影響報告書>的批復(fù)》（××生環(huán)復(fù)〔2020〕16號）。項目一期工程于2020年12月25日開工建設(shè)，2021年5月建成并投入試運行；二期工程于2021年7月開工建設(shè)，××年3月建成并投入試運行。根據(jù)《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》（環(huán)發(fā)〔2010〕113號）的相應(yīng)要求，××市生態(tài)環(huán)境局××分局要求××××化肥股份有限公司進行突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案的編制，并組織評審和到××市生態(tài)環(huán)境局××分局備案。（2）編制過程2021年11月，××××化肥股份有限公司成立應(yīng)急救援隊伍，由××擔(dān)任總指揮，副指揮由××擔(dān)任，總指揮下設(shè)1個應(yīng)急救援辦公室，由××負責(zé)；應(yīng)急救援辦公室下設(shè)應(yīng)急處置小組：環(huán)保應(yīng)急組、搶險維修組、警戒疏散組、后勤保障組、醫(yī)療救護組。××××化肥股份有限公司應(yīng)急救援辦公室組織編制突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案。××××化肥股份有限公司編制《××××化肥股份有限公司環(huán)境風(fēng)險評估報告》（××版），確定××××化肥股份有限公司突發(fā)環(huán)境事件環(huán)境風(fēng)險等級為“一般-大氣（Q0）+一般-水（Q2-M1-E3）”。根據(jù)《××××化肥股份有限公司環(huán)境風(fēng)險評估報告》（××版）中確定的可能發(fā)生的環(huán)境事件類型，有針對性的對企業(yè)及周邊環(huán)境資源情況進行了調(diào)查，分析應(yīng)急資源是否滿足企業(yè)應(yīng)急需求，并編制完成《××××化肥股份有限公司應(yīng)急資源調(diào)查報告》（××版）。綜合《××××化肥股份有限公司環(huán)境風(fēng)險評估報告》（××版）和《××××化肥股份有限公司環(huán)境應(yīng)急資源調(diào)查報告》（××版）分析結(jié)果，編制完成《××××化肥股份有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》（××版）。（3）針對事故類型，制定了現(xiàn)場處理方案。編制程序如下：突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編制程序圖（4）征求意見及采納情況說明初稿修改完成后，應(yīng)急指揮辦公室負責(zé)人××組織××××化肥股份有限公司管理人員對預(yù)案進行了內(nèi)部審核，預(yù)案編制小組結(jié)合內(nèi)部審核情況，根據(jù)內(nèi)審意見，對××××化肥股份有限公司應(yīng)急組織體系、應(yīng)急救援物資進行修改，進一步完善了本預(yù)案。表1周邊居民建議及采納情況表序號周邊居民建議采納情況1若發(fā)生廢水泄露事件應(yīng)采取相應(yīng)措施保證廢水泄漏事故的影響范圍降至最低，并及時與周邊居民聯(lián)系已采納2定期對生產(chǎn)設(shè)施、污染治理設(shè)施進行檢修已采納3若涉及周邊居民財產(chǎn)及生命安全公司需做一定損失賠償已采納4如發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即調(diào)動應(yīng)急資源，并通知周圍居民，保證受影響居民的人身安全已采納（5）評審情況說明××年2月25日，××××化肥股份有限公司邀請3位專家及廠區(qū)周圍居民代表對《××××化肥股份有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》（××版）進行了函審。評審人員現(xiàn)場踏勘，聽取應(yīng)急預(yù)案編制情況匯報后，經(jīng)定量打分，咨詢討論，綜合各位專家及評審人員意見，形成評審意見。經(jīng)過評審，三位專家一致認為本預(yù)案編制內(nèi)容全面，評審文件組成符合要求，綜合應(yīng)急預(yù)案設(shè)置合理、環(huán)境應(yīng)急資源調(diào)查內(nèi)容齊全、風(fēng)險評估結(jié)果準確。編制符合國家《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》和××省環(huán)保廳對突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急管理的有關(guān)要求；各位專家定量打分平均值為分，評估小組同意預(yù)案經(jīng)修改完善后依程序上報、備案。按照專家意見、建議及參會人員意見、建議，編制小組對文本做出了全面修改。（6）備案情況××年月日，××××化肥股份有限公司將《環(huán)境風(fēng)險評估報告》、《應(yīng)急資源調(diào)查報告》和《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》在××××化肥股份有限公司廠區(qū)大門外進行貼墻公示和網(wǎng)絡(luò)公示，村民/居民可以到公司內(nèi)部檔案室進行查閱應(yīng)急預(yù)案紙質(zhì)材料，并可要求相關(guān)人員進行解惑。××年月日報備××市生態(tài)環(huán)境局××分局備案。發(fā)布令××××化肥股份有限公司各員工：依據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》、《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》及相關(guān)環(huán)境保護法律、法規(guī)，結(jié)合××××化肥股份有限公司環(huán)境現(xiàn)狀，為減少突發(fā)環(huán)境事件的發(fā)生以及在發(fā)生后快速有效地處理、并開展救援行動，減少人員傷害、降低環(huán)境損害風(fēng)險，特編制本應(yīng)急預(yù)案。本預(yù)案經(jīng)××年2月25日專家函審?fù)ㄟ^，經(jīng)批準，于××年月日發(fā)布，××年月日實施。預(yù)案批準發(fā)布后，公司組織落實預(yù)案中的各項工作，明確各項職責(zé)和任務(wù)分工，加強應(yīng)急知識的宣傳、教育和培訓(xùn)，定期組織應(yīng)急預(yù)案演練，實現(xiàn)應(yīng)急預(yù)案持續(xù)改進。本公司將根據(jù)國家相關(guān)要求的變化和生產(chǎn)的發(fā)展情況定期組織對本《應(yīng)急預(yù)案》進行更新和修訂。本《應(yīng)急預(yù)案》自發(fā)布之日起實施，望各工作人員遵照本預(yù)案執(zhí)行，履行各自的職責(zé)，做好預(yù)案中規(guī)定的相關(guān)事宜，積極參與公司環(huán)境事故應(yīng)急演練，確保公司環(huán)境安全。××化肥有限公司（公章）負責(zé)人：××年月日××××化肥股份有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案××××化肥股份有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案總則1.1編制目的為響應(yīng)××省生態(tài)環(huán)境廳對環(huán)境應(yīng)急工作的要求，有效預(yù)防突發(fā)環(huán)境事件的發(fā)生，及時、合理處置××××化肥股份有限公司可能面臨的各類重大突發(fā)環(huán)境事件，提高處置突發(fā)環(huán)境事件的能力，減輕突發(fā)環(huán)境事件對環(huán)境的影響和對周邊群眾的危害，規(guī)范突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，力求形成防范有力、指揮有序、快速高效和協(xié)調(diào)一致的環(huán)境污染事件應(yīng)急處置體系，最大限度的預(yù)防和減少突發(fā)環(huán)境污染事故及其造成的損失，保障公眾生命健康和財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，編制形成《××××化肥股份有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》（××版）。其作用是：針對發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件后，能在最短的時間內(nèi)，得到最有效的救援，確保能準確及時地控制和消除環(huán)境污染，作為突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急救援的行動指南。1.2編制依據(jù)本預(yù)案所用到的法律法規(guī)和方法標(biāo)準根據(jù)國家發(fā)布的最新標(biāo)準執(zhí)行，若引用的相關(guān)法律版本有所更新，則相應(yīng)更新本預(yù)案所引用的標(biāo)準。1.2.1法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范（1）《中華人民共和國水法》（2016年7月修訂，自2016年7月2日起施行）；（2）《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》（中華人民共和國主席令第六十九號，2007年8月30日第十屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十九次會議通過，自2007年11月1日起施行）；（3）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（全國人民代表大會常務(wù)委員會，2014年4月24日修訂，自2015年1月1日起施行）；（4）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2018年10月26日修訂，自2018年10月26日起實施）；（5）《中華人民共和國水污染防治法》（2017年修正）；（6）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（2020年4月29日修訂，2020年9月1日實施）；（7）《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急管理辦法》（環(huán)保部令第34號，自2015年6月5日起施行）；（8）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2017年修正）》（自2018年1月1日起施行）；（9）《國務(wù)院關(guān)于加強環(huán)境保護重點工作的意見》（國發(fā)〔2011〕35號）；（10）《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號，自2011年12月1日起施行）；（11）《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號，自2012年4月1日起施行）；（12）《危險化學(xué)品安全管理條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第591號，自2011年12月1日起施行）；（13）《危險化學(xué)品名錄（2021年版）》（2021年1月1日起施行）。（14）《危險化學(xué)品環(huán)境管理登記辦法》（環(huán)境保護部令第22號，自2013年3月1日起施行）；（15）《突發(fā)環(huán)境事件信息報告方法》（中華人民共和國環(huán)境保護部令第17號，自2011年5月1日起施行）；（16）《突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國辦發(fā)[2013]101號，2013年10月25日）；（17）《重點監(jiān)管危險化學(xué)品名錄》（2013年完整版）；（18）《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2019年本）；（19）《關(guān)于印發(fā)<企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估指南（試行）>的通知》（環(huán)辦[2014]34號）；（20）《國家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案》（自2006年1月8日起施行）；（21）《國家突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》（國辦函〔2014〕119號）；（22）《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》（環(huán)發(fā)〔2010〕113號）；（23）《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案評審工作指南（試行）》（環(huán)辦應(yīng)急[2018]8號）；（24）《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》（HJ941-2018）。（25）《中華人民共和國消防法》（2019年修訂）；（26）《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案管理辦法（試行）》（環(huán)境保護部文件，環(huán)發(fā)[2015]4號）；（27）《××省人民政府突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案》（云政發(fā)[2004]203號，自2004年11月12日起施行）；（28）《××省環(huán)境保護廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案管理辦法的通知》(云環(huán)發(fā)〔2015〕39號)；（29）《××省環(huán)境保護廳應(yīng)急中心關(guān)于進一步加強全省企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理的通知》(云環(huán)應(yīng)發(fā)〔2013〕12號)；（30）《××市突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》（昆政辦〔2017〕182號）；（31）《國家突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》（國辦函〔2014〕119號）；（32）《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》（環(huán)發(fā)〔2010〕113號）；（33）《突發(fā)環(huán)境事件信息報告辦法》（中華人民共和國環(huán)境保護部令第17號，2011年5月1日起施行）；（34）《××省環(huán)境保護廳關(guān)于貫徹實施突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理辦法的通知》（云環(huán)發(fā)[2011]50號）；（35）《最高人民法院最高人民檢察院關(guān)于辦理環(huán)境污染刑事案件適用法律若干問題的解釋》（法釋〔2013〕15號）。（36）《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）（37）《化學(xué)品分類、警示標(biāo)簽和警示性說明安全規(guī)程》（GB20576-GB20602）；（38）《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）；（39）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）；（40）《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）。1.2.2標(biāo)準（1）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準》（GB3095-2012）；（2）《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準》（GB3096-2008）；（3）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準》(GB3838-2002)；（4）《地下水質(zhì)量標(biāo)準》（GB/T14848-2017）；（5）《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準》（GB12348-2008）；（6）《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準》（GB18599-2020）；（7）《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準》（GB18597-2001）及修改單（環(huán)境保護部公告2013年第36號）的相關(guān)規(guī)定.1.2.3主要資料（1）《實施環(huán)保搬遷30萬噸/年專用復(fù)合肥提質(zhì)升級項目環(huán)境影響報告書》（報批稿，2020年10月，××文柏咨詢有限公司）；（2）《××××新區(qū)生態(tài)環(huán)境局關(guān)于<實施環(huán)保搬遷30萬噸/年專用復(fù)合肥提質(zhì)升級項目環(huán)境影響報告書>的批復(fù)》（××生環(huán)復(fù)〔2020〕16號，2020年11月2日）；（3）《××××化肥股份有限公司（××生產(chǎn)區(qū)）排污許可證》（證書編號：××002V，2021年7月9日）；（4）××××化肥股份有限公司提供的與項目有關(guān)的其他資料。1.3適用范圍××化肥股份有限公司實際建成：三套10萬噸/年專用復(fù)合肥生產(chǎn)線，并配套新建生產(chǎn)所需原料建設(shè)一條20萬噸/年過磷酸鈣生產(chǎn)線，分二期完成。一期：三套10萬噸專用復(fù)合肥料項目總平面規(guī)劃以及配套原料庫、公用工程的建設(shè)；20萬噸/年過磷酸鈣生產(chǎn)線；第一條10萬噸/年氨酸法專用復(fù)合肥生產(chǎn)線的建設(shè)；二期：建設(shè)第二條10萬噸/年氨酸法專用復(fù)合肥生產(chǎn)線和10萬噸/年擠壓法專用復(fù)合肥生產(chǎn)線。上述內(nèi)容已辦理環(huán)評手續(xù)并已于2020年11月2日取得《××××新區(qū)生態(tài)環(huán)境局關(guān)于<實施環(huán)保搬遷30萬噸/年專用復(fù)合肥提質(zhì)升級項目環(huán)境影響報告書>的批復(fù)》（××生環(huán)復(fù)〔2020〕16號）。本預(yù)案適用于××××化肥股份有限公司發(fā)生各類事故及自然災(zāi)害時的應(yīng)急救援、處置工作，避免或最大程度減少污染物或其他有毒有害物質(zhì)進入廠界外大氣、水體、土壤等環(huán)境介質(zhì)。1.4應(yīng)急預(yù)案體系本預(yù)案為環(huán)境保護突發(fā)事件綜合預(yù)案，主要是通過分析××××化肥股份有限公司可能面臨的環(huán)保事故的重大危險源與風(fēng)險，建立預(yù)警機制，確定組織機構(gòu)、人員配置、應(yīng)急原則和應(yīng)急措施，為應(yīng)急處置提供依據(jù)和準備；各專項應(yīng)急預(yù)案是針對具體的崗位確定的預(yù)案具體實施措施，采取突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急措施應(yīng)時緊密結(jié)合專項應(yīng)急預(yù)案實施。本應(yīng)急預(yù)案文本體系包括突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案、環(huán)境風(fēng)險評估報告和環(huán)境應(yīng)急資源調(diào)查報告三部分。本預(yù)案為××××化肥股份有限公司突發(fā)環(huán)境事件綜合應(yīng)急預(yù)案，在實施過程中，若××××化肥股份有限公司內(nèi)發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件影響到外環(huán)境，或不能自行完成應(yīng)急救援時，應(yīng)及時請求××市××市人民政府和××市生態(tài)環(huán)境局××分局，使發(fā)生事故的應(yīng)急救援處置得到銜接。應(yīng)急預(yù)案體系圖見圖1.4-1。圖1.4-1應(yīng)急預(yù)案關(guān)系圖1.5應(yīng)急處置基本工作原則在建立突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急系統(tǒng)及實施其響應(yīng)程序時，應(yīng)本著實事求是、切實可行的方針，貫徹如下原則。（1）堅持救人第一、環(huán)境優(yōu)先。（2）以人為本，預(yù)防為主切實履行社會責(zé)任，加強對環(huán)境事件危險源的監(jiān)控并實施監(jiān)督管理，建立環(huán)境事件風(fēng)險防范體系，積極預(yù)防、及時控制、消除隱患，提高突發(fā)環(huán)境事件防范和處理能力，盡可能地避免或減少突發(fā)環(huán)境事件的發(fā)生，消除或減輕環(huán)境事件造成的中長期影響，最大程度地保障公眾健康，保護人民群眾生命財產(chǎn)安全。（3）依法應(yīng)急，規(guī)范處置依據(jù)有關(guān)法律和行政法規(guī)，加強應(yīng)急管理維護公眾合法環(huán)境權(quán)益，使應(yīng)對突發(fā)環(huán)境污染事件工作規(guī)范化、制度化、法制化。（4）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分類管理在各級黨委、政府的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，實行由副經(jīng)理負責(zé)，各部門、車間分級管理、協(xié)調(diào)作戰(zhàn)為主的應(yīng)急管理體制。針對不同污染源所造成的環(huán)境污染、生態(tài)污染的特點，實行分類管理，充分發(fā)揮各專業(yè)應(yīng)急指揮機構(gòu)和應(yīng)急救援分隊的作用，加強各部門之間協(xié)同與合作。形成統(tǒng)一指揮、各負其責(zé)、協(xié)調(diào)有序、反應(yīng)靈敏、運轉(zhuǎn)高效的應(yīng)急指揮機制。（5）屬地為主，分級響應(yīng)堅持屬地管理原則，充分發(fā)揮基層黨委、政府的主導(dǎo)作用，動員各社會團體的力量，形成上下一致、主從清洗、指導(dǎo)有力、配合密切的應(yīng)急處置機制。（6）專家指導(dǎo)，科學(xué)處置采用先進的預(yù)測和應(yīng)急處置技術(shù)及施設(shè)，充分發(fā)揮專家隊伍、監(jiān)察等專業(yè)人員的作用，提高應(yīng)對突發(fā)環(huán)境污染事件的科技水平和指揮能力，避免發(fā)生次生、衍生事件，最大程度地消除或減輕突發(fā)環(huán)境污染事件造成的長期影響。（7）充分準備，分級備案堅持平戰(zhàn)結(jié)合，即平時做好人、財、物等方面的充分準備，應(yīng)對應(yīng)急預(yù)案進行充分的培訓(xùn)、演習(xí)和演練，才能應(yīng)付戰(zhàn)時的緊張局面；同時，應(yīng)根據(jù)實際情況制定符合自身實際、有針對性的應(yīng)急預(yù)案，并做好銜接工作，做到有的放矢，有備無患。1.6本預(yù)案突發(fā)環(huán)境事件級別根據(jù)《突發(fā)環(huán)境事件信息報告辦法》（中華人民共和國環(huán)境保護部令第17號，2011年5月1日起施行），針對突發(fā)環(huán)境事件的嚴重性、緊急程度、危害程度、影響范圍、控制事態(tài)的能力以及需要調(diào)動的應(yīng)急資源，突發(fā)環(huán)境事件級別分為特別重大（Ⅰ級）、重大（Ⅱ級）、較大（Ⅲ級）和一般（Ⅳ級）四級。本次應(yīng)急預(yù)案分級具體見表1.6-1所示。表1.6-1企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件分級級別判斷標(biāo)準Ⅰ級（特別重大環(huán)境事件）凡符合下列情形之一的，為特別重大突發(fā)環(huán)境事件：（1）因環(huán)境污染直接導(dǎo)致10人以上死亡或100人以上中毒的；（2）因環(huán)境污染需疏散、轉(zhuǎn)移群眾5萬人以上的；（3）因環(huán)境污染造成直接經(jīng)濟損失1億元以上的；（4）因環(huán)境污染造成區(qū)域生態(tài)功能喪失或國家重點保護物種滅絕的；（5）因環(huán)境污染造成地市級以上城市集中式飲用水水源地取水中斷的；（6）1、2類放射源失控造成大范圍嚴重輻射污染后果的；核設(shè)施發(fā)生需要進入場外應(yīng)急的嚴重核事故，或事故輻射后果可能影響鄰省和境外的，或按照“國際核事件分級（INES）標(biāo)準”屬于3級以上的核事件；臺灣核設(shè)施中發(fā)生的按照“國際核事件分級（INES）標(biāo)準”屬于4級以上的核事故；周邊國家核設(shè)施中發(fā)生的按照“國際核事件分級（INES）標(biāo)準”屬于4級以上的核事故；（7）跨國界突發(fā)環(huán)境事件。Ⅱ級（重大環(huán)境事件）凡符合下列情形之一的，為重大突發(fā)環(huán)境事件：（1）因環(huán)境污染直接導(dǎo)致3人以上10人以下死亡或50人以上100人以下中毒的；（2）因環(huán)境污染需疏散、轉(zhuǎn)移群眾1萬人以上5萬人以下的；（3）因環(huán)境污染造成直接經(jīng)濟損失2000萬元以上1億元以下的；（4）因環(huán)境污染造成區(qū)域生態(tài)功能部分喪失或國家重點保護野生動植物種群大批死亡的；（5）因環(huán)境污染造成縣級城市集中式飲用水水源地取水中斷的；（6）重金屬污染或危險化學(xué)品生產(chǎn)、貯運、使用過程中發(fā)生爆炸、泄漏等事件，或因傾倒、堆放、丟棄、遺撒危險廢物等造成的突發(fā)環(huán)境事件發(fā)生在國家重點流域、國家級自然保護區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)或居民聚集區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校等敏感區(qū)域的；（7）1、2類放射源丟失、被盜、失控造成環(huán)境影響，或核設(shè)施和鈾礦冶煉設(shè)施發(fā)生的達到進入場區(qū)應(yīng)急狀態(tài)標(biāo)準的，或進口貨物嚴重輻射超標(biāo)的事件；（8）跨省（區(qū)、市）界突發(fā)環(huán)境事件。Ⅲ級（較大環(huán)境事件）凡符合下列情形之一的，為較大突發(fā)環(huán)境事件：（1）因環(huán)境污染直接導(dǎo)致3人以下死亡或10人以上50人以下中毒的；（2）因環(huán)境污染需疏散、轉(zhuǎn)移群眾5000人以上1萬人以下的；（3）因環(huán)境污染造成直接經(jīng)濟損失500萬元以上2000萬元以下的；（4）因環(huán)境污染造成國家重點保護的動植物物種受到破壞的；（5）因環(huán)境污染造成鄉(xiāng)鎮(zhèn)集中式飲用水水源地取水中斷的；（6）3類放射源丟失、被盜或失控，造成環(huán)境影響的；（7）跨地市界突發(fā)環(huán)境事件。Ⅳ級（一般環(huán)境事件）除特別重大突發(fā)環(huán)境事件、重大突發(fā)環(huán)境事件、較大突發(fā)環(huán)境事件以外的突發(fā)環(huán)境事件。注：上述分級標(biāo)準有關(guān)數(shù)量的表述中，“以上”含本數(shù)，“以下”不含本數(shù)根據(jù)《××××化肥股份有限公司環(huán)境風(fēng)險評估報告》（××）結(jié)果，××××化肥股份有限公司突發(fā)環(huán)境事件級別為一般（Ⅳ級），即風(fēng)險等級屬于“一般[一般-大氣（Q0）+一般-水（Q2-M1-E3）]”。通過對××××化肥股份有限公司運營狀況分析，結(jié)合現(xiàn)場踏勘，××××化肥股份有限公司的風(fēng)險物質(zhì)主要有氨氣、濃硫酸、氟硅酸、廢機油。根據(jù)《××××化肥股份有限公司環(huán)境風(fēng)險評估報告》（××版）可能發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件情景分析，××××化肥股份有限公司可能發(fā)生的一般環(huán)境事件有：①氨氣輸送管道破損，氨氣泄漏事故；②儲罐或儲罐與輸送管道連接處破損或儲罐破損，造成氟硅酸、濃硫酸泄漏事故；③廢機油存儲設(shè)施破損，造成廢機油泄露事故。2基本情況調(diào)查2.1項目概況及工程布置2.1.1項目概況××××化肥股份有限公司位于××市××街道××村委會（××工業(yè)園區(qū)××片區(qū)），中心坐標(biāo)為：N××，E××。廠區(qū)內(nèi)項目為實施環(huán)保搬遷30萬噸/年專用復(fù)合肥提質(zhì)升級項目，性質(zhì)為搬遷新建。××××化肥股份有限公司總占地面積80851.48m2，其中復(fù)混肥裝置區(qū)新增占地面積71983.92m2，普鈣裝置區(qū)占地面積8867.56m2；總建筑面積32043.2m2，其中復(fù)混肥裝置區(qū)建筑面積27207.16m2，普鈣裝置區(qū)建筑面積4836.04m2。××××化肥股份有限公司已建成三套10萬噸/年專用復(fù)合肥生產(chǎn)線（包括：2條10萬t/a氨酸法專用復(fù)合肥生產(chǎn)線以及配套原料庫、公用工程，1條10萬t/a擠壓法專用復(fù)合肥生產(chǎn)線），并配套新建生產(chǎn)所需原料建設(shè)一條20萬噸/年過磷酸鈣生產(chǎn)線。項目總投資30000萬元，其中環(huán)保投資901萬元。上述建設(shè)內(nèi)容已取得××××新區(qū)生態(tài)環(huán)境局環(huán)評批復(fù)（《××××新區(qū)生態(tài)環(huán)境局關(guān)于<實施環(huán)保搬遷30萬噸/年專用復(fù)合肥提質(zhì)升級項目環(huán)境影響報告書>的批復(fù)》（××生環(huán)復(fù)〔2020〕16號）。××××化肥股份有限公司具體情況見表2.1-1。表2.1-1××××化肥股份有限公司具體情況單位名稱××××化肥股份有限公司總投資30000萬元占地面積80851.48m2法人代表××詳細地址××市××街道××村委會廠區(qū)中心坐標(biāo)N××，E××2.1.2項目環(huán)保手續(xù)辦理情況（1）《實施環(huán)保搬遷30萬噸/年專用復(fù)合肥提質(zhì)升級項目環(huán)境影響報告書》（報批稿，2020年10月，××文柏咨詢有限公司）；（2）《××××新區(qū)生態(tài)環(huán)境局關(guān)于<實施環(huán)保搬遷30萬噸/年專用復(fù)合肥提質(zhì)升級項目環(huán)境影響報告書>的批復(fù)》（××生環(huán)復(fù)〔2020〕16號，2020年11月2日）；（3）《××××化肥股份有限公司（××生產(chǎn)區(qū)）排污許可證》（證書編號：××002V，2021年7月9日）。2.1.3項目地理位置××市位于××市西南32km處，是通往滇西8個地州，并經(jīng)畹町直接與緬甸相連的交通重鎮(zhèn)。東北與西山區(qū)相連，東南接晉寧縣，西鄰易門、祿豐縣，總面積1321km2，平均海拔1800m。××工業(yè)園區(qū)規(guī)劃區(qū)位于××主城區(qū)西部，是昆楚發(fā)展軸線的組成部分，是通往滇西八州、經(jīng)滇西進入東南亞的必經(jīng)之地，地理區(qū)位優(yōu)越涵蓋草鋪、青龍和××三鎮(zhèn)的行政轄區(qū)范圍。規(guī)劃區(qū)東與××主城區(qū)、溫泉鎮(zhèn)相接，南與易門六街鎮(zhèn)、縣街鄉(xiāng)接壤，西與陸豐縣土官鄉(xiāng)、腰站鄉(xiāng)、勤豐鎮(zhèn)接壤，北與××西山區(qū)團結(jié)鎮(zhèn)及祿豐縣勤豐鎮(zhèn)接壤。規(guī)劃區(qū)總面積為395.26平方公里，其中工業(yè)園區(qū)重點建設(shè)區(qū)域為192.63平方公里。本項目位于××工業(yè)園區(qū)××片區(qū)，廠區(qū)中心坐標(biāo)點N××，E××，具體位置見附圖1地理位置圖。2.1.4自然條件××市地處××高原腹地，是一個低緯度高海拔地區(qū)，屬亞熱帶高原季風(fēng)溫涼氣候。每年5月至10月，熱帶大陸氣團和海洋季風(fēng)在××市境內(nèi)交替，形成全市的海洋性氣候，11月至次年4月是大陸性氣候。同時××境內(nèi)地區(qū)海拔相差近千米，盆嶺相間的地形和起伏的地貌等自然地理因素，使氣候在同一環(huán)流形勢的影響下，存在著明顯的空間差異和地形小氣候特征。項目區(qū)域內(nèi)主要地表水系為螳螂川、××河、螃蟹河水庫。螳螂川系金沙江支流，屬長江流域。螳螂川全長252km，為滇池唯一出口，自滇池流向西北，經(jīng)××市之××、富民、祿勸，于祿勸與東川交界處注入金沙江。螳螂川呈羽狀水系，其上游稱螳螂川，富民永定橋以下至金沙江河口為下游，過富民稱普渡河。螳螂川的水資源主要來自滇池出流和海口以下支流的徑流，滇池出流受海口中灘閘和西苑隧洞閘門的人為控制，多年平均徑流量為12.9m3/s，6~11月為豐水期，12月至次年5月為枯水期，豐水期平均徑流量18.45m3/s，枯水期平均徑流量為6.62m3/s，最小月流量出現(xiàn)在12月，月平均流量為3.38m3/s。螳螂川：螳螂川發(fā)源于一六鄉(xiāng)西南龍?zhí)渡铰吹拇簖埗础Ａ鹘?jīng)一六鄉(xiāng)、八街鎮(zhèn)、鳴矣河鄉(xiāng)、縣街鄉(xiāng)、連然鎮(zhèn)、××市城區(qū)、溫泉鎮(zhèn)、青龍鎮(zhèn)，由青龍鎮(zhèn)的馬鹿塘附近出境，年徑流量78057.9萬m3。××河：發(fā)源于××鎮(zhèn)北沖的黑泥凹，由北向南流經(jīng)祿豐縣老丫關(guān)水庫后，在經(jīng)土官村轉(zhuǎn)北流入××鎮(zhèn)，最后由青龍鎮(zhèn)的和尚莊匯入螳螂川。總流域面積205km2，多年平均徑流量3810萬m3，××河枯水季流量0.27m3/s。螃蟹河水庫：××市螃蟹河水庫位于××××區(qū)西北郊33km，距××鎮(zhèn)人民政府駐地4km，水庫屬于長江流域金沙江水系普渡河左岸二級支流，控制徑流面積1.2km2，總庫容為46.3萬m3，為小（二）型水利工程，主要功能為××××金麥化工有限公司的生產(chǎn)備用水源以及灌溉。水庫樞紐工程由攔河壩、輸水涵管、溢洪道組成。2.2項目現(xiàn)狀2.2.1普鈣工藝流程圖2.2-1普鈣裝置工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖1、工藝原理過磷酸鈣是由硫酸分解磷礦粉（主要成分Ca5(PO4)3F）制得。在過磷酸鈣的生產(chǎn)過程中，其化學(xué)反應(yīng)可分為兩個階段：第一階段為硫酸與大約70%的Ca5(PO4)3F反應(yīng)，生成磷酸和硫酸鈣（CaSO4.12H2O）結(jié)晶；第二階段系利用第一階段所生成的磷酸去分解剩余的約30%的Ca5(PO4)3F，生成一水合磷酸二氫鈣。①化成、熟化工序主反應(yīng)：第一階段：7Ca5F(PO4)3＋35H2SO4＋17·1/2H2O=21H3PO4＋35CaSO4·1/2H2O＋7HF↑第二階段：3Ca5F(PO4)3＋21H3PO4＋15H2O=15Ca(H2PO4)2·H2O＋3HF↑總反應(yīng)：2Ca5F(PO4)3+7H2SO4+3H2O=3Ca(H2PO4)2·H2O+7CaSO4+2HF↑副反應(yīng)：Fe2O3+3H2SO4+3Ca(H2PO4)2·H2O=3CaSO4+2FePO4·H2O+4H3PO4+2H2OAl2O3+3H2SO4+3Ca(H2PO4)2·H2O=3CaSO4+2AlPO4·H2O+4H3PO4+2H2OCaCO3+H2SO4=CaSO4+H2O+CO2↑MgCO3+H2SO4=MgSO4+H2O+CO2↑CaF2+H2SO4=CaSO4+2HF↑4HF+SiO2=SiF4↑+2H2OSiF4+2HF=H2SiF4②化成廢氣處理3SiF4+4H2O=2H2SiF6＋H4SiO42、工藝流程（1）備料工段來自××金麥公司磷礦堆場的磷礦（含水率10%）通過裝載機送送至磷礦料倉，通過輸送機將塊狀磷礦石輸送至顎式破碎機將其破碎。破碎完成的磷礦通過皮帶機運送至烘干機內(nèi)烘干，由沸騰爐燃燒米焦丁提供熱源，進行烘干。烘干完成的磷礦由埋刮板輸送機輸送至球磨機進行球磨。球磨完成后磷礦由選粉機上部料斗進入選粉機內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成初次選粉。撒料盤上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子，籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細粉向上揚起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體進入礦粉中間倉。經(jīng)直籠型轉(zhuǎn)子分級后細顆粒隨循環(huán)風(fēng)進入外部各個旋風(fēng)集塵器內(nèi)。磷礦破碎和球磨產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋除塵器除塵后，通過引風(fēng)機，經(jīng)40m高的排氣筒（DA001）排放。烘干完物料的煙氣經(jīng)布袋除塵器處理后，通過40m高的排氣筒（DA001）排放。除塵器收集的粉塵加入混化工段。（2）稀硫酸配置工段來自廠區(qū)硫酸儲槽之98%H2SO4通過濃硫酸泵進入本工段的濃硫酸卸酸槽內(nèi)。來自高位水池之工藝水借助位差通過管道進入工藝水槽內(nèi)。98%濃硫酸通過濃硫酸給料泵經(jīng)計量后進入位于石墨換熱器項部之酸水混合器內(nèi)。與此同時工藝水亦自工藝水槽通過工藝水中間泵經(jīng)計量后進入酸水混合器中與濃硫酸混合并將其稀釋至含H2SO465~68%稀硫酸。稀釋后的稀酸溫度約150~160℃經(jīng)循環(huán)冷卻水逆流冷卻至約80℃后，流入68%稀硫酸中間槽內(nèi)。循環(huán)冷卻水經(jīng)吸收高溫稀硫酸釋出之熱量升溫后之熱水靠余壓返回循環(huán)水涼水塔被進一步冷卻后循環(huán)使用。（3）混化工段68%稀硫酸自中間槽借位差經(jīng)計量后流入酸礦混合機內(nèi)。與此同時將存于礦料貯斗內(nèi)磷礦粉通過礦粉計量電子皮帶稱之磷礦粉亦加入酸礦混合機內(nèi)。硫酸和礦料經(jīng)充分混合后制得之料漿流入回轉(zhuǎn)化成室內(nèi)。物料于回轉(zhuǎn)化成室內(nèi)經(jīng)約60分鐘反應(yīng)后而固化為固態(tài)物料。固化物料被回轉(zhuǎn)化成室內(nèi)之切削機切削為塊粒狀物料后自位于化成室中心的下部出料口卸于鮮鈣皮帶運輸機上，并被送至熟化庫。物料進入熟化庫前尚需經(jīng)過鮮鈣撒揚機將塊粒狀鮮鈣進一步打碎，并撒布于熟化庫。（4）熟化工段出化成室鮮鈣經(jīng)撒揚機打散后送入帶橋式起重機的的熟化倉庫完成熟化反應(yīng)制得成品粉狀普通過磷酸鈣。自混化工段送入本工段熟化庫內(nèi)之新鮮普鈣于庫內(nèi)經(jīng)橋式抓斗起重機不斷翻堆熟化，并完成酸礦反應(yīng)后即得到成品粉狀普鈣。（5）酸解反應(yīng)廢氣吸收工段自酸礦混合機及回轉(zhuǎn)化成室排出之含氟化物空氣經(jīng)三塔串聯(lián)用稀氟硅酸溶液逆流洗滌凈化后，尾氣通過一座70m的高排氣筒（DA002）排放。2.2.2氨酸法復(fù)混肥裝置工藝流程圖2.2-2普鈣裝置工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖（1）原料備料將氯化銨、尿素、磷酸一銨、過磷酸鈣、磷酸一銨渣、氯化鉀等原料，由汽車運輸進廠，原料庫分類儲存。硫酸由××金麥化工硫酸儲罐區(qū)管道輸送至車間硫酸儲存罐內(nèi)。氨氣由××石化公司提供，由氨氣輸送管線接引至項目裝置區(qū)，不對液氨進行儲存。將氯化銨、尿素、磷酸一銨、過磷酸鈣、磷酸一銨渣、氯化鉀等原料按一定比例分別通過多條電子計量皮帶稱，計量后進入?yún)R總皮帶。計量前根據(jù)需要對原料使用粉碎機進行破碎。原料的破碎在密閉破碎間內(nèi)進行，以減少粉塵的逸散。然后由綜合原料輸送機將混合的物料送入原料鏈磨機進行研磨混合（可以提高造粒反應(yīng)速度和復(fù)合肥產(chǎn)品的均質(zhì)性），與返料一起經(jīng)提升機送入造粒機料層。（2）造粒98%硫酸與工藝水（包括尾氣洗滌水）在造粒機前的配酸器中配成60~70%質(zhì)量濃度的硫酸，輸送入造粒機前管式反應(yīng)器內(nèi)。氨氣由管道輸送入造粒機前管式反應(yīng)器內(nèi)，在微機系統(tǒng)控制下噴入設(shè)定量的氨、硫酸溶液、洗滌回用水。氨與硫酸在管式反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生連續(xù)中和反應(yīng)（氨過量），生成硫酸銨溶液，同時釋放出大量的反應(yīng)熱，激發(fā)出物料的成球特性，由蒸汽將硫酸銨溶液吹至造粒機混合物料表面。混合物料在造粒機轉(zhuǎn)動下不斷的滾動，擠壓，團聚成球。造粒蒸汽由××石化合成氨副產(chǎn)蒸汽提供。主要反應(yīng)方程式：H2SO4+2NH3=(NH4)2SO4（3）烘干造粒后的物料含水量較高，物料溫度75℃，需要進行干燥。成粒的濕物料由出料皮帶進入烘干機內(nèi)，來自1臺熱風(fēng)爐爐米焦丁燃燒煙氣（320℃）由熱風(fēng)機吹入烘干機對成粒的濕物料進行烘干脫水。含有水蒸氣和物料的85℃廢氣經(jīng)布袋除塵和洗滌除塵處理后，通過DA003排放。（4）冷卻、篩分烘干后的物料進入冷卻機1#由空氣進行冷卻降溫，除溫后的物料進入到粗篩、細篩中進行篩分，粗篩后的篩上的大顆粒物料返回備料工序。粗篩、細篩篩分出的物料進入冷卻機2#再次經(jīng)空氣冷卻降溫，溫度合格的物料經(jīng)精篩篩分，篩上合格粒徑物料進入包膜機，篩下的細料與細篩篩下細料一道返回到造粒機內(nèi)再次進行造粒。（5）包覆和包裝在包膜機內(nèi)物料經(jīng)噴油和撲粉進行防結(jié)塊處理，然后進入成品料倉，經(jīng)包裝秤進行計量包裝，復(fù)合肥成品進入成品庫房存放。包膜劑由固體結(jié)塊劑包膜熔解罐內(nèi)溶解制得。2.2.3擠壓法復(fù)混肥裝置工藝流程復(fù)混肥的生產(chǎn)主要將原料普鈣、氯化銨、氯化鉀和磷酸一銨按一定比例投入料倉，經(jīng)配料、破碎、混合、造粒、烘干、冷卻篩分、包裝等環(huán)節(jié)，生產(chǎn)復(fù)混肥料，項目生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖見圖2.2-3。圖2.2-3擠壓復(fù)混肥工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖（1）配料將尿素、氯化銨、磷酸一銨、氯化鉀、一銨渣、普鈣原料通過破碎或拆包投入對應(yīng)的原料倉內(nèi)，按照工藝配方的要求，通過電子皮帶稱計量后送至總混料皮帶上，進行配料。（2）破碎配料后的物料進入破碎機中進行破碎處理，使各原料變成較細的粉末，同時得以充分混合，該過程在密閉的設(shè)備里進行，為物理過程。（3）混合根據(jù)復(fù)混肥生產(chǎn)需要，將原料尿素、氯化銨、磷酸一銨、氯化鉀、一銨渣、普鈣和水按一定比例混合。（4）造粒經(jīng)破碎篩分后的粉末狀原料由皮帶送入擠壓造粒機，適當(dāng)噴入少量霧化水汽后進行造粒。產(chǎn)生的造粒廢氣通過系統(tǒng)布袋除塵后，通過40m高的排氣筒（DA005）排放。（5）初篩造粒完成的產(chǎn)品進入初篩進行篩分，項目采用振動篩分方式，篩下細顆粒的粉料由皮帶送烘干工段，粒徑大的原料由篩子上層返回混合工序。初篩產(chǎn)生的廢氣經(jīng)系統(tǒng)布袋除塵后，通過40m高的排氣筒（DA005）排放。（6）烘干將經(jīng)過初篩的合格小顆粒進入烘干機，通過烘干機的旋轉(zhuǎn)和筒體內(nèi)抄板把物料分散開，對物料進行烘干以達到產(chǎn)品水分要求的目的。烘干熱源采用米焦丁。烘干廢氣經(jīng)烘干布袋除塵器除塵后，再經(jīng)洗滌塔除塵，最后由40m高的排氣筒（DA005）排放。（7）冷卻烘干出來的肥料進入冷卻機冷卻，物料在冷卻機的抄板作用下不停翻轉(zhuǎn)前進與經(jīng)過引風(fēng)機引進的自然風(fēng)（即風(fēng)冷）逆流而行，使物料溫度逐步下降，吸收熱量后的自然風(fēng)經(jīng)布袋除塵后，收集下的塵返回混合，廢氣經(jīng)40m高排氣筒（DA005）排放。（8）精篩經(jīng)過冷卻的物料進入篩分，大顆粒返回混合工序，留下符合要求（1-4.5mm）的合格產(chǎn)品，進入包裝工序。精篩廢氣經(jīng)布袋除塵后，收集下的塵返回混合，廢氣經(jīng)40m高排氣筒（DA005）排放。（9）包裝篩分好的成品進行包膜進入電子包裝，必須保證單包重量在0.5%范圍內(nèi)，計量合格率達到100%，包裝封口整齊，嚴密，確保成品包裝完好。2.2.4主要產(chǎn)品及規(guī)模表2.2-1建設(shè)項目產(chǎn)品方案序號產(chǎn)品名稱數(shù)量（萬噸/年）備注1新型生態(tài)復(fù)合肥18N-18P-18K5擠壓法2新型生態(tài)復(fù)合肥12N-13-053新型生態(tài)復(fù)合肥16-16-166氨酸法4新型生態(tài)專用肥20-10-1685新型生態(tài)專用肥15-9-866過磷酸鈣20其中3.76萬噸自用7合計502.2.5主要原輔料消耗1、20萬噸/年過磷酸鈣裝置原輔材料見表2.2-2。表2.2-220萬噸/年過磷酸鈣裝置原輔材料表序號名稱狀態(tài)溫度℃壓力MPa(G)數(shù)量輸送方式備注一原輔材料1硫酸（98%）液常溫常壓67000t/a管道2磷礦石（28%）固常溫常壓130000t/a汽運3包裝袋4000000條汽運二公用工程1水液常溫0.163013.82t/a管道2米焦丁固5200t/a汽運3電6000000kwh/a2、專用復(fù)合肥裝置原輔材料見表2.2-3。表2.2-3專用復(fù)合肥裝置原輔材料消耗表序號名稱狀態(tài)溫度℃壓力MPa(G)數(shù)量輸送方式備注一原輔材料1尿素（N=46%）固常溫常壓46600t/a園區(qū)轉(zhuǎn)運2氯化銨（25%）固常溫常壓72610t/a汽運3磷酸一銨（10－47－0）固常溫常壓69050t/a園區(qū)轉(zhuǎn)運4氯化鉀（60%）固常溫常壓62880t/a汽運5氨氣（99.99%）氣常溫0.2MPa3100t/a管道6硫酸（98%）液常溫常壓2160t/a管道7一銨渣固常溫常壓8500t/a園區(qū)轉(zhuǎn)運××金麥公司磷酸一銨的副產(chǎn)品8過磷酸鈣（16%）固常溫常壓37600t/a自產(chǎn)9包膜劑液常溫常壓1040t/a汽運10包裝袋6000000條汽運二公用工程1水液常溫0.157915t/a管道2蒸汽氣--0.620000t/a管道3電9890000Kwh/a4米焦丁固3200t/a汽運2.2.6污染物產(chǎn)生、現(xiàn)有處理處置及排放情況1、廢氣（1）普鈣裝置區(qū)廢氣本項目普鈣裝置區(qū)共有2個有組織排放源，各有組織排放源污染物排放情況如下：1）DA001排氣筒DA001排氣筒排放的污染物包括礦石烘干廢氣和磷礦破碎、球磨廢氣，分別描述如下：＊磷礦烘干廢氣項目烘干磷礦石（含水率10%）采用米焦丁燃料提供熱量對其進行直接干燥至含水率低于5%后，進入下一個工序，其烘干磷礦石產(chǎn)生的廢氣有烘干煙粉塵、SO2、NOx。本項目普鈣裝置區(qū)烘干廢氣風(fēng)機風(fēng)量為70000m3/h。項目烘干磷礦石采用米焦丁燃燒提供熱量，產(chǎn)生的煙氣對磷礦石直接接觸進行干燥。根據(jù)米焦丁成分表，烘干磷礦石年燃燒米焦丁總量為5200t/a。經(jīng)計算，粉塵產(chǎn)生量為1330t/a，產(chǎn)生速率為184.72kg/h，產(chǎn)生濃度為2638.86mg/m3；項目SO2產(chǎn)生量為61.61t/a，產(chǎn)生的濃度為122.29mg/m3，產(chǎn)生速率為8.56kg/h；NOx產(chǎn)生量為30.8t/a，產(chǎn)生速率為4.28kg/h，產(chǎn)生的濃度為61.14mg/m3。本項目普鈣烘干廢氣經(jīng)布袋除塵（除塵效率99%）工藝處理，最后經(jīng)管道1，進入DA001排氣筒排放。處理后，煙（粉）塵排放濃度為26.39mg/m3，排放速率為1.85kg/h，排放量為13.32t/a；SO2的排放濃度為122.29mg/m3，排放速率為8.56kg/h，排放量為61.61t/a；NOX的排放濃度為61.14mg/m3，排放速率為4.28kg/h，排放量為30.8t/a。煙粉塵、SO2、NOx能夠達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準，即顆粒物排放濃度≤120mg/m3，排放速率39kg/h。NOX的排放濃度≤240mg/m3，排放速率≤7.5kg/h。SO2排放濃度≤550mg/m3，排放速率≤25kg/h。＊磷礦破碎、磨礦產(chǎn)生廢氣破碎、磨礦主要污染物為粉塵，廢氣排放量34000m3/h。礦粉車間采用1臺顎式破碎機，2臺球磨機加工磷礦石，破碎、磨礦過程會有粉塵產(chǎn)生。項目磷礦需顎式破碎機破碎，因此粉碎過程會產(chǎn)生粉塵。類比同類項目，破碎粉塵產(chǎn)生量按3kg/t原料量計（年使用磷礦為13萬t），則磷礦破碎粉塵產(chǎn)生量為390t/a，破碎機出料口設(shè)置集氣罩收集粉塵，通過引風(fēng)機引入磨礦除塵器。收集率90%，則有組織破碎粉塵產(chǎn)生量為351t/a。根據(jù)類比現(xiàn)有磨礦廢氣。粉塵產(chǎn)污系數(shù)按9.24kg/t-原料計，則磨礦粉塵產(chǎn)生量為1201.2t/a，產(chǎn)生速率為166.83kg/h。破碎粉塵和磨礦經(jīng)布袋除塵器除塵后經(jīng)管道進入40m高排氣筒（DA001）排放，布袋除塵器除塵效率為99%，則破碎、球磨粉塵排放濃度為63.41mg/m3，排放速率為2.16kg/h，排放量為15.52t/a。經(jīng)處理后，破碎、球磨粉塵排放能夠達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準要求，即排放濃度≤120mg/m3，排放速率39kg/h。綜上，最終DA001排氣筒煙粉塵排放量為28.84t/a，排放速率為4.01kg/h，排放濃度約為38.56mg/m3。SO2的排放濃度為82.31mg/m3，排放速率為8.56kg/h，排放量為61.61t/a；NOX的排放濃度為61.73mg/m3，排放速率為4.28kg/h，排放量為30.8t/a。DA001排氣筒排放的煙粉塵、NOx、SO2能夠達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準要求，即顆粒物排放濃度≤120mg/m3，排放速率≤39kg/h。NOX的排放濃度≤240mg/m3，排放速率≤7.5kg/h。SO2排放濃度≤550mg/m3，排放速率≤25kg/h。DA001排氣筒污染物排放情況見表2.2-4。表2.2-4DA001排氣筒污染物排放情況污染源（編號）排氣筒編號廢氣排放量（m3/h）污染物名稱污染物排放濃度（mg/m3）污染物排放速率（kg/h）污染物排放量（t/a）排放參數(shù)破碎、球磨粉塵（G1）DA001104000煙粉塵38.564.0128.84高度：40m內(nèi)徑：1.6m普鈣磷礦烘干尾氣（G2）SO282.318.5661.61NOX61.734.2830.82）DA002排氣筒DA002排氣筒排放的污染物主要為酸解反應(yīng)尾氣，主要污染物為氟化物、硫酸霧。廢氣通過三級洗滌塔洗滌后，通過70m高排氣筒排放。①氟化物根據(jù)原輔料使用情況及物料平衡，本項目磷礦石用量為13萬噸/年，含氟：1.5％，氟含量為1950t/a。在制取過磷酸鈣的過程中，40%的氟逸出，氟化物產(chǎn)生量為780t/a，產(chǎn)生速率為108.33kg/h。通過三級洗滌塔洗滌后，通過70m高排氣筒排放。三級洗滌塔綜合洗滌效率為99%，則氟化物排放速率為1.08kg/h，排放量為7.8t/a，根據(jù)可研本項目氟吸收風(fēng)機風(fēng)量為36000m3/h，排放濃度為30mg/m3。氟化物能夠達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準要求，即排放濃度≤90mg/m3，排放速率≤3.1kg/h。②硫酸霧現(xiàn)有項目過磷酸鈣生產(chǎn)工藝為濃硫酸配置成稀磷酸與磷礦反應(yīng)，產(chǎn)生的酸解反應(yīng)廢氣經(jīng)三級洗滌塔后排放，硫酸用量9.8萬噸/年。本項目過磷酸鈣生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有項目基本相同，硫酸用量為67000噸/年。根據(jù)2020年4月15日××嘉毅科技有限公司的檢測報告中普鈣車間廢氣中硫酸霧排放濃度未檢出（5Lmg/m3）。故本評價硫酸霧排放濃度采用為5mg/m3，排放速率為0.18kg/h，排放量為1.3t/a，硫酸霧能夠達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準要求，即排放濃度≤45mg/m3，排放速率≤46kg/h。DA002排氣筒污染物排放情況見表2.2-5。表2.2-5DA002排氣筒污染物排放情況排放源（編號）廢氣排放量（m3/h）污染物名稱污染物排放濃度（mg/m3）污染物排放速率（kg/h）污染物排放量（t/a）排放參數(shù)酸解反應(yīng)尾氣（G3）36000氟化物301.087.8排氣筒高度：70m排放口內(nèi)徑：1.2m硫酸霧50.181.296（2）1#氨酸法復(fù)合肥生產(chǎn)線1#氨酸法復(fù)合肥生產(chǎn)線有組織廢氣包括造粒塔尾氣G4、原料投料、粉碎廢氣（G5~6），產(chǎn)品烘干廢氣G7，冷卻廢氣（G8~9），產(chǎn)品篩分廢氣（G10~12）、包裝廢氣（G13）。1、DA003排氣筒（所有收塵點收塵后的管道全部進入一個排氣口排放）（1）1#氨酸法復(fù)合肥造粒塔尾氣G41#氨酸法復(fù)合肥造粒塔尾氣G4，廢氣中的主要污染物為顆粒物和氨，經(jīng)未反應(yīng)的NH3和顆粒物由造粒引風(fēng)機引入造粒文丘里內(nèi)+洗滌塔進行吸收處理后，經(jīng)由排氣筒排放，排氣筒高度40m，廢氣排放量30000m3/h。根據(jù)物料平衡和元素平衡，項目造粒工序NH3產(chǎn)生量為87.04t/a，產(chǎn)生速率為12.09kg/h，產(chǎn)生濃度取403mg/m3。類比同類項目，造粒粉塵產(chǎn)生量按1kg/t原料量計，粉塵產(chǎn)生量為103.25t/a，產(chǎn)生速率為14.34kg/h，產(chǎn)生濃度取478mg/m3。文丘里洗滌塔和尾氣洗滌塔對NH3的去除效率≥95%，綜合除塵效率以95%計。處理后廢氣中NH3排放速率為0.6kg/h，排放濃度為20.15mg/m3，排放量為4.35t/a。造粒粉塵排放濃度為23.9mg/m3，排放速率為0.72kg/h，排放量為5.18t/a。粉塵能夠達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準要求，即顆粒物排放濃度≤120mg/m3，排放速率≤39kg/h。氨能夠達到《惡臭污染物排放標(biāo)準》（GB14554-93）標(biāo)準要求，排放速率≤35kg/h。（2）1#氨酸法復(fù)合肥原料備料廢氣G5原料上料皮帶、粉碎機、破碎機設(shè)置于密閉上料間內(nèi)，頂部設(shè)負壓收集口，與鏈磨機負壓收集廢氣一并進入投料區(qū)布袋除塵器處理。經(jīng)布袋除塵后通過40m高排氣筒排放。根據(jù)類比同類項目。粉塵產(chǎn)污系數(shù)按4kg/t-原料計，備料粉塵產(chǎn)生量為390.48t/a，產(chǎn)生速率為54.23kg/h，產(chǎn)生濃度為2169.2mg/m3，布袋除塵器除塵效率為99%，風(fēng)機風(fēng)量為25000m3/h，則原料備料粉塵排放濃度21.69mg/m3，排放速率約0.54kg/h，排放量為3.89t/a。粉塵能夠達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準要求，即顆粒物排放濃度≤120mg/m3，排放速率≤39kg/h。（3）1#氨酸法復(fù)合肥產(chǎn)品烘干廢氣G61#氨酸法復(fù)合肥因產(chǎn)品中含有一定的水分，由1臺烘干爐進行干燥。主要大氣污染物包括煙（粉）塵、二氧化硫和氮氧化物。由于烘干采用直接接觸烘干，煙氣會帶出粉塵。根據(jù)設(shè)計單位資料，本項目1#氨酸法復(fù)合肥烘干廢氣風(fēng)機風(fēng)量為115000m3/h，需要米焦丁1200t/a。A煙粉塵根據(jù)類比現(xiàn)有復(fù)混肥廢氣。粉塵產(chǎn)污系數(shù)按7.84kg/t-原料計，則煙粉塵產(chǎn)生量為809.48t/a，烘干煙粉塵產(chǎn)生速率為112.43kg/h，排放濃度為977.65mg/m3。b.SO2排放量SO2排放量參考《污染源源強核算技術(shù)指南鍋爐》（HJ991—2018）計算ESO2=2R×Sar×（1-q4）×K式中：ESO2-核算時段內(nèi)二氧化硫排放量，t；核算時段內(nèi)燃料耗量，t；Sar-收到基硫的質(zhì)量分數(shù)，%;取0.82%。q4-鍋爐機械不完全燃燒熱損失，%，取15%。K-燃料中的硫燃燒后氧化成二氧化硫的份額，量綱一的量。取0.85。根據(jù)以上公式計算得，項目SO2產(chǎn)生量為14.22t/a，產(chǎn)生的濃度為17.17mg/m3，產(chǎn)生速率為1.975kg/h。c.氮氧化物的產(chǎn)生量根據(jù)類比現(xiàn)有新十萬復(fù)混肥烘干廢氣，NOX產(chǎn)污系數(shù)按0.2kg/t-原料計，故此產(chǎn)生量為20.65t/a，產(chǎn)生速率為2.87kg/h，產(chǎn)生的濃度為24.96mg/m3。根據(jù)設(shè)計單位資料，本項目1#氨酸法復(fù)合肥烘干廢氣經(jīng)“布袋除塵+洗滌脫硫除塵（綜合除塵效率99.2%，脫硫效率15%）”工藝處理。處理后烘干廢氣煙（粉）塵排放濃度為7.83mg/m3，排放速率為0.9kg/h，排放量為6.48t/a；SO2的排放濃度為14.59mg/m3，排放速率約為1.68kg/h，排放量為12.09t/a；NOX的排放濃度為24.96mg/m3，排放速率為2.87kg/h，排放量為20.65t/a。煙粉塵、NOx、SO2能夠達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準，即顆粒物排放濃度≤120mg/m3，排放速率39kg/h。NOX的排放濃度≤240mg/m3，排放速率≤7.5kg/h。SO2排放濃度≤550mg/m3，排放速率≤25kg/h。（4）冷卻廢氣（G7~G8）根據(jù)工藝流程，氨酸法復(fù)混肥產(chǎn)品需經(jīng)過2次冷卻，在冷卻機1#、2#出口處分別設(shè)置集氣罩收集粉塵，再分別經(jīng)過各自的除塵器除塵后，最終經(jīng)過40m高排氣筒（DA003排氣筒）排放。廢氣排放量均為40000m3/h。根據(jù)類比同類項目，冷卻粉塵產(chǎn)生量按2kg/t原料量計，則冷卻廢氣產(chǎn)生量均為206.5t/a，產(chǎn)生速率均為28.68kg/h，產(chǎn)生的濃度均為717mg/m3。冷卻廢氣均經(jīng)集氣罩收集后，經(jīng)布袋除塵器收塵，集氣罩集氣效率為90%,布袋除塵效率99%，則1#、2#冷卻廢氣粉塵排放濃度均為7.17mg/m3，排放速率均為0.287kg/h，排放量均為2.07t/a。冷卻機1#、2#冷卻廢氣粉塵能夠達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準要求，即顆粒物排放濃度≤120mg/m3，排放速率≤39kg/h。（5）篩分廢氣（G9~11）根據(jù)工藝流程，氨酸法復(fù)混肥產(chǎn)品需經(jīng)過粗篩、細篩和精篩，篩分機設(shè)置于密閉間內(nèi)，頂部設(shè)負壓收集口，通過引風(fēng)機再經(jīng)過除塵器除塵后，最終經(jīng)過40m高排氣筒（DA003排氣筒）排放。廢氣排放量為89000m3/h。廢氣中的主要污染物為顆粒物。類比同類項目，篩分粉塵產(chǎn)生量按3kg/t原料量計，則篩分粉塵產(chǎn)生量為309.75t/a，產(chǎn)生速率為43.02kg/h，產(chǎn)生的濃度為483.37mg/m3。篩分廢氣經(jīng)集氣罩收集后，經(jīng)布袋除塵器收塵，集氣罩集氣效率為90%,布袋除塵效率99%，則篩分粉塵排放量3.1t/a，排放速率0.43kg/h，排放濃度4.83mg/m3。粉塵能夠達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準要求，即顆粒物排放濃度≤120mg/m3，排放速率≤39kg/h。（6）產(chǎn)品包裝廢氣（G12）廢氣中的主要污染物為顆粒物，廢氣經(jīng)布袋除塵后，由40m高排氣筒（DA003排氣筒）排放，廢氣排放量14300m3/h。類比同類項目，包裝粉塵產(chǎn)生量按1.5kg/t產(chǎn)品計，則包裝粉塵產(chǎn)生量為155.43t/a，產(chǎn)生速率為21.59kg/h，產(chǎn)生的濃度為1509.79mg/m3。經(jīng)集氣罩收集后，再通過布袋收塵措施，集氣罩效率按90%計，布袋除塵效率99%，則篩分粉塵排放濃度13.59mg/m3，排放速率約0.19kg/h，排放量1.37t/a。粉塵能夠達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準要求，即顆粒物排放濃度≤120mg/m3，排放速率≤39kg/h。DA003排氣筒廢氣污染物排放情況見表2.2-6。表2.2-6DA003排氣筒廢氣污染物排放情況排放源（編號）廢氣排放量（m3/h）污染物名稱排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）污染物排放量（t/a）排放參數(shù)1#氨酸法復(fù)合肥造粒廢氣（G4）30000顆粒物23.90.725.18排氣筒高度：40m排放口內(nèi)徑：3.8m溫度：25℃氨20.090.64.351#氨酸法復(fù)合肥原料備料廢氣（G5）25000顆粒物21.690.543.891#氨酸法復(fù)合肥產(chǎn)品烘干廢氣G6115000煙（粉）塵7.830.96.48SO214.591.6812.1NOX24.962.8720.65冷卻廢氣1#（G7）40000顆粒物7.170.2872.07冷卻廢氣2#（G8）40000顆粒物7.170.2872.07篩分廢氣（G9~11）89000顆粒物4.830.433.1產(chǎn)品包裝廢氣（G12）14300顆粒物13.590.191.37綜上所述，最終DA003排氣筒排放總風(fēng)量為353300m3/h，粉塵排放量為24.16t/a，排放速率為3.36kg/h，排放濃度約為9.51mg/m3。SO2的排放濃度為4.76mg/m3，排放速率為1.68kg/h，排放量為12.1t/a；NOX的排放濃度為8.12mg/m3，排放速率為2.87kg/h，排放量為20.65t/a。氨的排放濃度為1.7mg/m3，排放速率為0.6kg/h，排放量為4.35t/a。煙粉塵、NOx、SO2能夠達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準要求，即顆粒物排放濃度≤120mg/m3，排放速率≤39kg/h。NOX的排放濃度≤240mg/m3，排放速率≤7.5kg/h。SO2排放濃度≤550mg/m3，排放速率≤25kg/h。氨能夠達到《惡臭污染物排放標(biāo)準》（GB14554-93）標(biāo)準要求，即排放速率≤35kg/h。（3）2#氨酸法復(fù)合肥生產(chǎn)線2#氨酸法復(fù)合肥生產(chǎn)線有組織廢氣包括造粒塔尾氣G14、原料投料、粉碎廢氣（G15~16），產(chǎn)品烘干廢氣G17，冷卻廢氣（G18~19），產(chǎn)品篩分廢氣（G20~22）、包裝廢氣（G23）。由于2#氨酸法復(fù)合肥生產(chǎn)線采取的工藝、原輔材料與1#生產(chǎn)線基本相同。故根據(jù)前文計算。2#氨酸法復(fù)合肥生產(chǎn)線有組織廢氣排放情況見表2.2-7。表2.2-72#氨酸法復(fù)合肥生產(chǎn)線項目有組織廢氣排放情況一覽表排氣筒編號污染源及編號污染物名稱污染治理措施處理效率排氣量m3/h排氣筒參數(shù)排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）DA004排氣筒G13：造粒尾氣顆粒物二級尾氣洗滌塔95%30000排氣筒高度：40m內(nèi)徑：3.2m溫度：25℃23.90.72氨95%20.150.6G14:原料備料廢氣顆粒物布袋除塵器99%25000排氣筒高度：40m排放口內(nèi)徑：3.8m溫度：25℃21.690.54產(chǎn)品烘干廢氣G15煙（粉）塵布袋除塵+洗滌除塵99.1%1150007.830.9SO215%14.591.68NOX-24.962.87冷卻廢氣G16~17顆粒物布袋除塵99%40000×27.17×20.287×2篩分廢氣G18~20顆粒物布袋除塵99%890004.830.43產(chǎn)品包裝廢氣G21顆粒物布袋除塵99%1430013.590.19（4）擠壓法復(fù)合肥生產(chǎn)線擠壓法復(fù)合肥生產(chǎn)線有組織廢氣包括原料備料廢氣G22，造粒塔尾氣G23、產(chǎn)品烘干廢氣G24，冷卻廢氣（G25），產(chǎn)品篩分廢氣（G26~27）、包裝廢氣（G28）。1、DA005排氣筒DA005排氣筒排放的污染物主要為原料備料廢氣G22，造粒塔尾氣G23、產(chǎn)品烘干廢氣G24，冷卻廢氣（G25），產(chǎn)品篩分廢氣（G26~27）、包裝廢氣（G28）。（1）產(chǎn)品烘干廢氣G24因產(chǎn)品中含有一定的水分，由1臺烘干爐進行干燥，燃料為米焦丁，主要大氣污染物包括煙（粉）塵、二氧化硫和氮氧化物。由于烘干采用直接接觸烘干，煙氣會帶出產(chǎn)品粉塵。根據(jù)設(shè)計單位資料，本項目擠壓法復(fù)合肥烘干廢氣風(fēng)機風(fēng)量為34300m3/h，通過一根40m高，內(nèi)徑3.8m的排氣筒排放。A煙粉塵根據(jù)類比現(xiàn)有復(fù)混肥廢氣。粉塵產(chǎn)污系數(shù)按7.84kg/t-原料計，則煙粉塵產(chǎn)生量為799.68t/a，烘干煙粉塵產(chǎn)生速率為111.07kg/h，排放濃度為3238.19mg/m3。b.SO2排放量SO2排放量參考《污染源源強核算技術(shù)指南鍋爐》（HJ991—2018）計算ESO2=2R×Sar×（1-q4）×K式中：ESO2-核算時段內(nèi)二氧化硫排放量，t；核算時段內(nèi)燃料耗量，t；Sar-收到基硫的質(zhì)量分數(shù)，%;取0.82%。q4-鍋爐機械不完全燃燒熱損失，%，取15%。K-燃料中的硫燃燒后氧化成二氧化硫的份額，量綱一的量。取0.85。根據(jù)以上公式計算得，項目SO2產(chǎn)生量為9.48t/a，產(chǎn)生的濃度為38.48mg/m3，產(chǎn)生速率為1.32kg/h。c.氮氧化物的排放量根據(jù)類比現(xiàn)有新十萬復(fù)混肥烘干廢氣，NOX產(chǎn)污系數(shù)按0.2kg/t-原料計，，故此排放量為20.4t/a，排放速率為2.83kg/h。根據(jù)設(shè)計單位資料，本項目擠壓法復(fù)合肥烘干廢氣經(jīng)“布袋除塵+洗滌除塵（綜合除塵效率99.2%，脫硫效率15%）”工藝處理，最后經(jīng)管道進入DA005排氣筒排放。處理后烘干廢氣煙（粉）塵排放濃度為25.95mg/m3，排放速率為0.89kg/h，排放量為6.4t/a；SO2的排放濃度為32.71mg/m3，排放速率約為1.12kg/h，排放量為8.06t/a；NOX的排放濃度為82.51mg/m3，排放速率為2.83kg/h，排放量為20.4t/a。煙粉塵、NOx、SO2能夠達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準，即顆粒物排放濃度≤120mg/m3，排放速率39kg/h。NOX的排放濃度≤240mg/m3，排放速率≤7.5kg/h。SO2排放濃度≤550mg/m3，排放速率≤25kg/h。（2）冷卻廢氣（G25）廢氣中的主要污染物為顆粒物，廢氣經(jīng)布袋除塵后，由40m高排氣筒（DA005排氣筒）排放，風(fēng)機風(fēng)量為34300m3/h。根據(jù)類比同類項目，冷卻粉塵產(chǎn)生量按2kg/t原料量計，則冷卻廢氣產(chǎn)生量為204t/a，產(chǎn)生速率為28.33kg/h，產(chǎn)生的濃度為825.95mg/m3。冷卻廢氣經(jīng)集氣罩收集后，經(jīng)布袋除塵器收塵，集氣罩集氣效率為90%,布袋除塵效率99%，則冷卻廢氣粉塵排放量為1.84t/a，排放速率為0.26kg/h，廢氣排放濃度為7.43mg/m3。冷卻廢氣粉塵能夠達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準要求，即顆粒物排放濃度≤120mg/m3，排放速率≤39kg/h。（3）原料備料廢氣、造粒廢氣、篩分廢氣、包裝廢氣原料上料皮帶、粉碎機、破碎機、篩分機設(shè)置于密閉上料間內(nèi)，頂部設(shè)負壓收集口，與包裝廢氣經(jīng)集氣罩集氣后一并進入系統(tǒng)布袋除塵器，風(fēng)機風(fēng)量為148000m3/h。根據(jù)類比同類項目，備料粉塵產(chǎn)污系數(shù)按4kg/t-原料計，備料粉塵產(chǎn)生量408t/a。類比同類項目，造粒粉塵產(chǎn)生量按1kg/t原料量計，項目造粒工序粉塵產(chǎn)生量為102t/a。類比同類項目，篩分粉塵產(chǎn)生量按3kg/t原料量計，篩分廢氣產(chǎn)生量為306t/a。篩分廢氣經(jīng)集氣罩收集后，經(jīng)布袋除塵器收塵，集氣罩集氣效率為90%,則有組織粉塵產(chǎn)生量為275.4t/a。類比同類項目，包裝粉塵產(chǎn)生量按1.5kg/t原料量計，包裝廢氣產(chǎn)生量為153.54t/a。包裝廢氣經(jīng)集氣罩收集后，經(jīng)布袋除塵器收塵，集氣罩集氣效率為90%，則包裝有組織粉塵產(chǎn)生量為138.19t/a。綜上，備料廢氣、造粒廢氣、篩分廢氣、包裝廢氣粉塵產(chǎn)生量為923.59t/a，產(chǎn)生速率128.28kg/h，產(chǎn)生濃度為866.77mg/m3，經(jīng)系統(tǒng)布袋除塵器除塵后，粉塵排放量為9.24t/a，產(chǎn)生速率1.28kg/h，產(chǎn)生濃度為8.67mg/m3。粉塵能夠達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準要求，即顆粒物排放濃度≤120mg/m3，排放速率≤39kg/h。DA005排氣筒廢氣污染物排放情況見表2.2-8。表2.2-8DA005排氣筒廢氣污染物排放情況排放源（編號）廢氣排放量（m3/h）污染物名稱排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）污染物排放量（t/a）排氣筒參數(shù)產(chǎn)品烘干廢氣G2434300煙（粉）塵25.950.896.4排氣筒高度：40m排放口內(nèi)徑：3.8m溫度：25℃SO238.491.129.48NOX82.512.8320.4冷卻廢氣（G25）34300顆粒物7.580.261.84備料廢氣（G22）、造粒廢氣G23、篩分廢氣（G26~27）、產(chǎn)品包裝廢氣（G28）148000顆粒物8.671.289.24綜上所述，總風(fēng)量為216600m3/h，DA005排氣筒排放的污染物中粉塵排放量為17.48t/a，排放速率為2.42kg/h，排放濃度約為11.17mg/m3。SO2的排放濃度為5.68mg/m3，排放速率為1.32kg/h，排放量為9.48t/a；NOX的排放濃度為13.07mg/m3，排放速率為2.83kg/h，排放量為20.4t/a。DA005排氣筒排放的煙粉塵、NOx、SO2能夠達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準要求，即顆粒物排放濃度≤120mg/m3，排放速率≤39kg/h。NOX的排放濃度≤240mg/m3，排放速率≤7.5kg/h。SO2排放濃度≤550mg/m3，排放速率≤25kg/h。氨能夠達到《惡臭污染物排放標(biāo)準》（GB14554-93）標(biāo)準要求，即排放速率≤35kg/h。2、廢水（1）普鈣裝置區(qū)W1：地面沖洗廢水項目每半個月需要對車間地面進行沖洗，每年按照12個月，本項目需沖洗面積按4031.52m2計，地面沖洗用水量取3L/（m2·次）計算，則地面沖洗用水量為290.27m3/a（約0.97m3/d），排水量取0.8，則排水量為232.22m3/a（0.77m3/d）。地面沖洗水經(jīng)生產(chǎn)廢水收集池收集后，作為氟吸收洗滌塔的補充水。W2：冷卻循環(huán)水系統(tǒng)排污水根據(jù)水平衡，冷卻循環(huán)水系統(tǒng)排污水為1620m3/a，5.4m3/d。經(jīng)生產(chǎn)廢水收集池收集后進入氟吸收洗滌工序，作為洗滌系統(tǒng)補充水。W2：生活污水本項目普鈣裝置區(qū)勞動定員93人，用水量參照《××省地方標(biāo)準用水定額》（DB53/T168-2019）中城鎮(zhèn)居民用水定額區(qū)110L/人·天，生活用水量為10.23m3/d，生活廢水產(chǎn)生量按80%計，廢水產(chǎn)生量為8.184m3/d。生活廢水依托××金麥現(xiàn)有生活污水處理系統(tǒng)處置后回用于廠區(qū)綠化，不外排。W3:初期雨水初期雨水按下式計算：暴雨強度公式參照××市暴雨強度公式（2015版）：q=1226.623×（1＋0.958×lgP）/（t+6.714）0.648雨水流量按下式計算：Q=ψqF式中：Q——雨水設(shè)計流量（升/秒）；ψ——地面綜合徑流系數(shù)，取0.8；F——匯水面積（公頃）；取0.89q——設(shè)計暴雨強度（升/秒·公頃）；P——暴雨重現(xiàn)期（年），采用2年；t——地面集水時間，15min。暴雨情況下，僅前15min雨水所含SS較高，按照公式計算出項目單次需要收集的初期雨水量為137.68m3。初期雨水經(jīng)初期雨水池收集后由管道抽送至××金麥化工有限公司濕法磷酸球磨站作為補充水，后期雨水進入螃蟹河水庫作為生產(chǎn)補充水。本工程初期雨水收集池依托××××金麥化工有限公司初期雨水收集池，容積為2100m3滿足需求。項目普鈣裝置區(qū)廢水排放情況見表2.2-9。表2.2-9項目普鈣裝置區(qū)廢水排放情況廢水類別廢水排放源廢水排放量（m3/d）主要污染物及濃度排放去向生產(chǎn)廢水地面沖洗廢水0.97SS：500mg/LNH3-N：50mg/L生產(chǎn)廢水收集池集中收集后回用于氟吸收裝置水循環(huán)排污水5.4SS:1000mg/L生活污水倒班食宿8.184CODCr：350mg/LBOD：150mg/LNH3-N：35mg/LTP：15mg/L進入××金麥化工有限公司已建生活污水處理站處理后，回用于綠化初期雨水普鈣裝置區(qū)137.68m3/次SS：1000mg/L匯入××金麥公司初期雨水收集池收集后輸送至××金麥化工有限公司濕法磷酸球磨站作為補充水（2）復(fù)混肥裝置區(qū)W1：地面沖洗廢水項目每半個月需要對車間地面進行沖洗，每年按照12個月，本項目需沖洗面積按7594.89m2計，地面沖洗用水量取3L/（m2·次）計算，則地面沖洗用水量為546.83m3/a（約1.82m3/d），排水量取0.8，則排水量為437.46m3/a（1.46m3/d）。地面沖洗水經(jīng)收集后，作為洗滌塔的補充水。廢水中的主要污染物為SS，NH3-N，CODcr等，其中SS濃度500mg/L，NH3-N濃度50mg/L，CODcr濃度500mg/L,地坪沖洗廢水經(jīng)收集后，進生產(chǎn)廢水收集池，替代補入洗滌系統(tǒng)補充水。W2：生活污水本項目復(fù)混肥裝置區(qū)勞動定員313人，用水量參照《××省地方標(biāo)準用水定額》（DB53/T168-2019）中城鎮(zhèn)居民用水定額區(qū)110L/人·天，生活用水量為34.43m3/d，生活廢水產(chǎn)生量按80%計，廢水產(chǎn)生量為27.544m3/d。生活廢水經(jīng)新建的生活污水處理系統(tǒng)處置后回用于廠區(qū)綠化，不外排。W3:初期雨水初期雨水按下式計算：暴雨強度公式參照××市暴雨強度公式（2015版）：q=1226.623×（1＋0.958×lgP）/（t+6.714）0.648雨水流量按下式計算：Q=ψqF式中：Q——雨水設(shè)計流量（升/秒）；ψ——地面綜合徑流系數(shù)，取0.8；F——匯水面積（公頃）；取5.94q——設(shè)計暴雨強度（升/秒·公頃）；P——暴雨重現(xiàn)期（年），采用2年；t——地面集水時間，15min。暴雨情況下，僅前15min雨水所含SS較高，按照公式計算出項目單次需要收集的初期雨水量為918.87m3。初期雨水經(jīng)初期雨水池收集后由管道抽送至××金麥化工有限公司濕法磷酸球磨站作為補充水，后期雨水進入螃蟹河水庫作為生產(chǎn)補充水。本工程初期雨水收集池，容積為2500m3滿足需求。綜上，本項目生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)廢水主要為車間沖洗水和造粒塔尾氣洗滌排污水，車間沖洗水收集后回用于洗滌補充水。生活污水經(jīng)生活污水處理站處理后，回用于廠區(qū)綠化。項目廢水排放情況見表2.2-10。表2.2-10項目廢水排放情況廢水類別廢水排放源廢水排放量（m3/d）主要污染物及濃度排放去向生產(chǎn)廢水地面沖洗廢水1.46SS：500mg/LNH3-N：50mg/L排入入生產(chǎn)廢水收集池，集中收集后回用于洗滌系統(tǒng)補充水生活污水生活辦公27.544CODCr：350mg/LBOD：150mg/LNH3-N：35mg/LTP：15mg/L進入自建生活污水處理站處理后，回用于綠化初期雨水全廠918.87m3/次SS：1000mg/L匯入初期雨水收集池收集后輸送至××金麥化工有限公司濕法球磨站作為補充水3、噪聲本項目普鈣裝置區(qū)主要噪聲源為破碎機、風(fēng)機、烘干機、輸送機、提升機、球磨機、混合機、涼水塔及水泵等各種高噪聲設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，類比同類設(shè)備，聲級為80~100dB（A）。本項目復(fù)混肥裝置區(qū)主要噪聲源為粉碎機，破碎機，磨機，攪拌機，造粒機，篩分機，包裝機，熱風(fēng)機，風(fēng)機，烘干機，輸送機，提升機及水泵等各種高噪聲設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，類比同類設(shè)備，聲級為85~105dB（A）。4、固體廢物1、普鈣裝置區(qū)普鈣裝置區(qū)固廢包括含除塵收集粉塵、沸騰爐爐渣、廢機油及生活垃圾。（1）除塵收集粉塵普鈣裝置區(qū)包括磷礦烘干、球磨除塵器收集的粉塵。除塵器收集的粉塵，產(chǎn)生量為2853.38t/a，返回生產(chǎn)線。（2）沸騰爐爐渣普鈣裝置區(qū)年用米焦丁5200噸。根據(jù)第一次全國污染源普查手冊，爐渣產(chǎn)污系數(shù)