靜力壓樁一、靜力壓樁作用機理靜力壓樁簡稱靜壓樁，是借助專用樁架的自重和樁架上的配重（壓重）以及樁體本身自重，通過液壓系統或通過卷揚機牽引滑輪組實現對預制樁樁頂或者樁身施加靜壓力，進而將預制樁逐節壓入土中的壓樁方法。二、靜壓樁的特點靜壓樁沉樁：無振動、無噪音、無污染，對周圍環境的干擾小?？捎糜诔鞘兄行幕蛴蟹勒褚螅ㄈ缇苘囬g附近）的建（構）筑物附近施工；同時沒有錘擊和振動，沉樁時對樁體的施工應力較小，樁頂不易損壞，沉樁精度高；此外，靜壓樁沉樁工藝還可節省材料，降低工程造價。據統計：與錘擊法相比，靜壓法所采用的混凝土強度等級可降低1~2級，樁體用鋼量可節省40%左右。但靜壓樁施工時擠土效應明顯。適用范圍有限，主要適用于軟黏性土、淤泥質土、淤泥、泥炭質土和泥炭等軟弱地基以及一般粘性土地基。當存在厚度大于2m的中密砂夾層時，不宜采用靜力壓樁。三、施工機具有機械式和液壓式之分，以滑輪組為傳力設備的繩索式壓樁機屬于機械式靜壓機的一種。靜力壓樁宜選擇液壓式和繩索式壓樁機（機械式壓樁機的主要型式）工藝，機械式靜力壓樁機主要是目前使用的多為液壓式靜力壓樁機，壓力可達7000kN。；三、施工機具宜根據單節樁的長度選用頂壓式液壓壓樁機和抱壓式液壓壓樁機。壓樁機的每件配重必須用量具核實，并將其質量標記在該件配重的外露表面；液壓式壓樁機的最大壓樁力應取壓樁機的機架重量和配重之和乘以0．9。壓樁機最大壓樁力不宜小于設計的單樁豎向極限承載力標準值，必要時可由現場試驗確定。采用靜壓沉樁時，壓樁機自重大，行駛路基必須有足夠的承載力，場地地基承載力不應小于壓樁機接地壓強的1.2倍，且場地應平整，必要時應對路基進行加固處理。三、施工機具壓樁機的主要部件有樁架底盤、壓梁、卷揚機、滑輪組、配置和動力設備等，壓樁時，先將樁起吊，對準樁位，將樁頂置于梁下，然后開動卷揚機牽引鋼絲繩，逐漸將鋼絲繩收緊，使活動壓梁向下，將整個樁機的自重和配重荷載通過壓梁壓在樁頂。當靜壓力大于樁尖阻力和樁身與土層之間的摩擦力時，樁逐漸壓入土中。常用壓樁機的荷重有80t，120t，150t等數種，使用的多為液壓式靜力壓樁機，壓力可達8000KN。三、施工機具四、壓樁方法靜力壓樁在一般情況下是采用分段預制，分段（節）壓入、逐段接長。每節樁長度取決于樁架高度，通常6m左右。壓樁樁長可達30m以上，樁斷面為400mm×400mm。當下節樁壓入土中至其上端距地面0.8～1.2m左右時，將下一節樁接上，繼續壓入。接樁方法可采用焊接法、硫磺膠泥錨接法、法蘭連接法等。對每一根樁的壓入、接長，各工序應連續。四、壓樁方法壓樁順序宜根據場地工程地質條件確定，并應符合下列規定：1、對于場地地層中局部含砂、碎石、卵石時，宜先對該區域進行壓樁；2、當持力層埋深或樁的入土深度差別較大時，宜先施壓長樁后施壓短樁。3、對樁頂標高不一的樁，宜先深后淺施壓樁體。壓樁過程中應測量樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差大于1%的時候，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏。五、施工流程測量定位→樁機就位→吊樁插樁→樁身對中調直→靜力壓樁→接樁→進入壓樁、接樁施工循環→終止壓樁→切割樁頭（截樁）靜力壓樁的分節壓入、接長1-首節樁2-第二節樁3-第三節樁4-送樁器5-樁頭連