承壓類特種設備基本知識2020/10/281承壓類特種設備基本知識2020/10/281承壓類特種設備基本知識

主要內容

一、前言

二、鍋爐基本知識三、壓力容器基本知識四、壓力管道基本知識2020/10/282承壓類特種設備基本知識2020/10精品資料精品資料你怎么稱呼老師？如果老師最后沒有總結一節課的重點的難點，你是否會認為老師的教學方法需要改進？你所經歷的課堂，是講座式還是討論式？教師的教鞭“不怕太陽曬，也不怕那風雨狂，只怕先生罵我笨，沒有學問無顏見爹娘……”“太陽當空照，花兒對我笑，小鳥說早早早……”承壓類特種設備基本知識-ppt課件精品資料2020/10/285精品資料2020/10/285前言

主要內容

一、特種設備概念及分類

二、特種設備特點三、特種設備事故分類四、特種設備法規標準體系2020/10/286前言2020/10/286前言

一、特種設備概念及分類㈠特種設備概念

特種設備特指人們生產和生活中廣泛使用的，一旦發生故障有可能危及公共安全的，受到政府強制監督管理的設備。在《特種設備安全監察條例》中規定特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛。㈡特種設備分類按照特種設備的特點，可將其劃分為承壓類特種設備和機電類特種設備。承壓類特種設備包括鍋爐、壓力容器和壓力管道；機電類特種設備包括電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛。2020/10/287前言一、特種設備概念及分類2020/10/287前言

二、特種設備安全監察的特點

我國特種設備安全監察始于建國初，1955年設立專門機構，實行專項監察。1955年4月25日，天津第一棉紡廠發生一起鉚接鍋爐爆炸事故，造成8人死亡，69人受傷，引起國務院重視。當時前蘇聯勞動保護專家提出在中國建立鍋爐安全監察機構的建議。同年6月，國務院批準在勞動部設立鍋爐安全檢查總局，對鍋爐、壓力容器、起重機械等特種設備進行專門監督管理。

2020/10/288前言二、特種設備安全監察的特點2020/10/288前言

1、預防為主

安全監察不是目的，是手段。安全監察是采取行政手段落實安全要求，通過行政許可、監督檢查等方法在影響安全的每個環節督促特種設備的生產、使用者確保特種設備的狀態、相關人員的行為達到預定的要求，消除隱患，保證安全，防止事故的發生。2、全過程實施

特種設備安全監察是以防止事故為出發點，在特種設備生產、使用、檢驗的全過程，即在設備從生到死的全過程（分為設計、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗等環節）實施的。①全過程：設計、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗（七個環節）；②特種設備生產：設計、制造、安裝、改造、維修（五個環節）2020/10/289前言1、預防為主安全監察不是目的，是手段。安全監察是采前言ⅰ設計-是根據國家法規、規范、標準規定，設計出滿足客戶所要求性能的承壓類特種設備產品。《條例》十二條規定，進行設計文件鑒定的承壓類特種設備范圍為鍋爐、氣瓶、氧艙（定型產品，批量生產，設計量不大；把這些設備的設計審核集中在技術業務素質高的單位，可積累經驗，保證質量，提高效率）。而逐臺進行設計的承壓類特種設備是壓力容器。ⅱ制造-按照產品的設計要求，把合格的材料，經冷熱成型、機加工等工藝手段、以焊接為連接零部件的主要方法，制作成符合設計要求的成品。2020/10/2810前言ⅰ設計-是根據國家法規、規范、標準規定，設計出滿足客戶所前言ⅲ安裝-按照法規、規范、標準及設計規定，在安裝現場將合格的承壓類設備進行組合安裝，使其達到設計要求。ⅳ改造-對現有結構、性能等進行改造，使其參數、結構、性能等方面有所變化的過程。

ⅴ維修-對損壞的部件進行的局部維修或更換。3、強制性

特種設備安全監察是國務院賦予特種設備安全監督管理部門的職責，行使政府賦予的權利，具有強制性。2020/10/2811前言ⅲ安裝-按照法規、規范、標準及設計規定，在安裝現場前言

三、特種設備事故分類（549號《條例》

第六章事故預防與調查處理）根據事故造成的人員傷亡、直接經濟損失、中斷運行時間、受困人數、人員轉移數量、設備損壞程度等因素將特種設備事故分為特別重大事故、重大事故、較大事故、一般事故四個級別（與2007年6月1日施行的《生產安全事故報告和調查處理條例》（國務院493號令）既一致又有區別）。2020/10/2812前言三、特種設備事故分類（549號《條例》2020/前言

四、特種設備法規標準體系

（一）我國特種設備法規標準體系（五個層次）。1、法律、2、行政法規3、行政規章（部門規章）4、安全技術規范5、相關標準2020/10/2813前言四、特種設備法規標準體系2020/10/2813前言1、法律法律由全國人大通過，以中華人民共和國主席令的形式發布。如《安全生產法》、《食品安全法》、我國正在擬定《特種設備安全法》。2、行政法規行政法規這個層次包括行政法規和地方性法規等。國家行政法規由國務院制定，以國務院令的形式發布，總理簽署。2020/10/2814前言1、法律2020/10/2814前言國家制定的特種設備條例共有3部：82年《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》；國務院令第373號《特種設備安全監察條例》自2006年6月1日起施行；國務院令第549號國務院關于修改《特種設備安全監察條例》的決定已經2009年1月14日國務院第46次常務會議通過，現予公布，自2009年5月1日起施行。地方性法規由省、自治區、直轄市以及有立法權的較大城市人大制定。如山東省《特種設備安全監察條例》。2020/10/2815前言國家制定的特種設備條例共有3部：82年《鍋爐壓力前言3、行政規章（部門規章）行政規章這個層次包括國務院各部門行政規章和省、自治區、直轄市和較大城市的人民政府規章。行政規章是以國務院行政部門首長令的形式發布、行政管理內容較突出的文件（相關辦法、規定）。如中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局令第22號《鍋爐壓力容器制造監督管理辦法》已經2002年7月1日國家質量監督檢驗檢疫總局局務會議審議通過，現予公布，自2003年1月1日起實施。2020/10/2816前言3、行政規章（部門規章）2020/10/2816前言

地方行政規章是指省、自治區、直轄市和較大城市的人民政府規章。4、安全技術規范安全技術規范是特種設備安全技術規范的簡稱。安全技術規范是國家質量監督檢驗檢疫總局依據《特種設備安全監察條例》，對特種設備的安全性能和相應的設計、制造、安裝、改造、維修、使用和檢驗檢測的活動制定頒布的強制性規定。2020/10/2817前言地方行政規章是指省、自治區、直轄市和較大城市的人前言安全技術規范是特種設備法規體系的重要組成部分，其作用是把與特種設備有關的法律、法規和規章的原則規定具體化。“安全技術規范”通常為規程、規則、細則等，均標有“TSG”。如《固定式壓力容器安全技術監察規程》《壓力容器壓力管道設計許可規則》《特種設備焊接操作人員考核細則》。

5、相關標準（四個層次）

國家標準、行業標準、地方標準和企業標準。國家標準：GB150.1～150.4—2011《壓力容器》；行業標準：NB/T47014《承壓設備焊接工藝評定》2020/10/2818前言安全技術規范是特種設備法規體系的重要組成部分，其前言

6、安全技術規范與引用標準的相互關系①安全技術規范（如《容規》等）與引用標準的關系ⅰ安全技術規范是強制性的，標準被安全技術規范引用后其引用部分即是強制性的；ⅱ安全技術規范是提出特種設備安全要求的主體，標準被引用后是對安全技術規范的補充；ⅲ安全技術規范是對特種設備全方位、全過程的最低安全要求；產品標準中應當清晰表述如何實現安全技術規范的最低安全要求。2020/10/2819前言6、安全技術規范與引用標準的相互關系2020/10/2前言

②安全技術規范與引用標準把握的尺度

ⅰ-在《容規》1.10條中列出了引用壓力容器產品標準的清單（GB150和GB151等共10項標準），但是并不意味著這些標準因為被《容規》引用而整個標準成為強制性；ⅱ-對于這些被引用標準，只有那些被《容規》后續條款中具體引用的內容才具有強制性。例如：《容規》4.5.3.2.2全部射線或超聲檢測（6）設計圖樣和本規程引用標準要求時；《容規》4.5.3.2.4表面無損檢測（7）設計圖樣和本規程引用標準要求時。2020/10/2820前言②安全技術規范與引用標準把握的尺度2020鍋爐基本知識主要內容（五個方面）：◆概述◆鍋爐的分類和型號◆鍋爐結構◆鍋爐水循環◆鍋爐無損檢測要求2020/10/2821鍋爐基本知識主要內容（五個方面）：2020/10/2821概述一、概述（一）鍋爐的定義

鍋爐是利用燃料燃燒時產生的熱能或其他能源的熱能，把工質加熱到一定溫度和壓力的熱能轉換設備。

《條例》對鍋爐作了如下限制性定義：

鍋爐，是利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并對外輸出熱能的設備，其范圍規定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。2020/10/2822概述一、概述2020/10/2822概述（二）

鍋爐的特點1、

長期連續運行，不能任意停爐；2、

工作環境惡劣，承受高溫高壓；3、

接觸水汽煙灰，腐蝕不可避免；4、工作溫度不同，熱脹冷縮有應力；5、

負荷燃燒有變化，疲勞破壞易發生；6、

水質處理不達標，鼓包開裂易發生；7、

超壓運行使不得，嚴重缺水后加水是鍋爐爆炸的主要原因之一。2020/10/2823概述（二）鍋爐的特點2020/10/2823概述

（三）鍋爐的參數鍋爐的作用是產生一定數量和質量的蒸汽或熱水，其數量用鍋爐出力來表示，其質量用蒸汽或熱水的壓力或溫度來表示。這些參數均為鍋爐的特性參數，并在鍋爐名牌上標示。1容量（出力）蒸汽鍋爐用額定蒸發量來表示出力（D），熱水鍋爐用額定熱功率來表示出力（Q）。額定蒸發量：蒸汽鍋爐在每小時內產生的蒸汽數量，單位噸/小時（t/h）;額定熱功率：熱水鍋爐在單位時間內產生并送入系統的熱量，單位為兆瓦（MW）。2020/10/2824概述（三）鍋爐的參數2020/10/2824概述

額定熱功率為0.7兆瓦的熱水鍋爐的出力相當于額定蒸發量為1噸/小時的蒸汽鍋爐的出力。他們之間的換算關系如下：

1t/h≈0.7MW=60萬大卡/小時。理想狀態下額定熱功率為0.7MW的熱水鍋爐能夠滿足建筑面積為10000㎡建筑物的采暖需要，扣除各項熱量損失，實際能夠滿足建筑面積為8000～9000㎡建筑物的采暖需要。

鍋爐容水量2020/10/2825概述額定熱功率為0.7兆瓦的熱水鍋爐的出力相當于額概述2

壓力壓力指的是垂直作用于物體單位面積上的力（物理學中的壓強，習慣叫法），壓力的單位用兆帕（MPa）來表示。鍋爐壓力指鍋爐出口處蒸汽或熱水的最高工作壓力，用符號“P”表示。壓力的國際單位與工程單位的換算關系如下：1kgf/c㎡=0.098MPa≈0.1MPa鍋爐銘牌上標示的壓力是鍋爐設計壓力，又稱額定工作壓力。對有過熱器的鍋爐是指過熱器出口處的蒸汽壓力；對無過熱器的鍋爐是指鍋筒內的蒸汽壓力；對熱水鍋爐是指出水閥入口處的熱水壓力。2020/10/2826概述2壓力2020/10/2826概述鍋爐內為什么會有壓力呢？蒸汽鍋爐的壓力是因為蒸汽鍋爐內的水吸收熱量后，由液態變為氣態，其體積增大很多，由于鍋爐是密閉容器，這就限制了汽水的自由膨脹，隨著水不斷受熱蒸發變成蒸汽，鍋筒內的蒸汽密度相應增加，壓力也隨之增大，結果就使鍋爐各受壓元件受到了汽水壓力的作用。熱水鍋爐的壓力絕大數來源于循環水泵。2020/10/2827概述鍋爐內為什么會有壓力呢？2020/10/2827概述3溫度

溫度是標志物體冷熱程度的物理量。常用符號t表示，鍋爐溫度指鍋爐出口介質的溫度。單位是攝氏溫度，符號是℃。鍋爐銘牌上表明的溫度是指鍋爐出口介質的溫度，又稱額定溫度；對無過熱器的蒸汽鍋爐，其額定溫度是指鍋爐在額定壓力下的飽和蒸汽溫度；對有過熱器的蒸汽鍋爐，其額定溫度是指過熱器出口處蒸汽溫度；對熱水鍋爐，其額定溫度是指鍋爐出口處的熱水溫度。2020/10/2828概述3溫度2020/10/2828鍋爐的分類和型號

二、

鍋爐的分類和型號（一）鍋爐分類1、按用途分類：電站鍋爐、工業鍋爐、生活鍋爐、機車鍋爐、船舶鍋爐等。

2、按出口介質分類蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐

3、按燃料種類分類

燃煤鍋爐

、燃油鍋爐

、燃氣鍋爐

、余熱鍋爐4、按結構形式分類

鍋殼式鍋爐、水管鍋爐。

5、按介質循環方式分類自然循環鍋爐、強制循環鍋爐、直流鍋爐。

6、按出廠形式分類

散裝鍋爐、組裝鍋爐、整裝鍋爐。2020/10/2829鍋爐的分類和型號二、鍋爐的分類和型號2020/1鍋爐的分類和型號7、按制造管理分類鍋爐制造許可級別分為以下四級：A級鍋爐：制造鍋爐范圍不限；B級鍋爐：額定蒸汽壓力≤2.5MPa的蒸汽鍋爐；C級鍋爐：額定蒸汽壓力≤0.8MPa且額定蒸發量≤1t/h的蒸汽鍋爐；額定出水溫度＜120℃的熱水鍋爐；D級鍋爐：額定蒸汽壓力≤0.1MPa的蒸汽鍋爐；額定出水溫度＜120℃且額定熱功率≤2.8MW的熱水鍋爐。2020/10/2830鍋爐的分類和型號7、按制造管理分類2020/10/2830鍋爐的分類和型號8、按照出口介質工作壓力分為低壓鍋爐P≤2.5MPa；中壓鍋爐P=3.8MPa9、按照熱水鍋爐的熱水出口溫度分類低溫熱水鍋爐:出水溫度＜120℃高溫熱水鍋爐:出水溫度≥120℃10、按照安裝改造許可證劃分為3個級別1級：參數不限；2級:

P≤2.5MPa；3級：

P≤1.6MPa的整（組）裝鍋爐。（已獲得鍋爐制造許可的鍋爐制造企業可以改造、安裝本企業制造的鍋爐，無需另取許可證）。2020/10/2831鍋爐的分類和型號8、按照出口介質工作壓力分為2020/10鍋爐的分類和型號（二）我國

鍋爐型號表示方法

1、工業鍋爐產品型號組成（JB/T1626-2002《工業鍋爐產品型號編制方法》）產品型號由三部分組成。2020/10/2832鍋爐的分類和型號（二）我國鍋爐型號表示方法2020/10/鍋爐的分類和型號1工業鍋爐產品型號組成（JB/TG1626-2002

工業鍋爐產品型號編制方法）工業鍋爐（電加熱鍋爐除外）產品型號由三部分組成，各部分之間用短橫線相連。⑴第一部分表示鍋爐本體型式和燃燒設備型式或燃燒方式及鍋爐容量。共分三段，第一段用兩個大寫漢語拼音字母代表鍋爐本體型式；第二段用一個大寫漢語拼音字母代表燃燒設備型式或燃燒方式；第三段用阿拉伯數字表示蒸汽鍋爐額定蒸發量為若干t/h或熱水鍋爐額定熱功率為若干MW。各段連續書寫。2020/10/2833鍋爐的分類和型號1工業鍋爐產品型號組成（JB/TG162鍋爐的分類和型號

⑵第二部分表示介質參數。對蒸汽鍋爐分兩段，中間以斜線相連，第一段用阿拉伯數字表示額定蒸汽壓力為若干MPa；第二段用阿拉伯數字表示過熱蒸汽溫度為若干℃，蒸汽溫度為飽和溫度時，型號的第二部分無斜線和第二段。對熱水鍋爐分三段，中間也以斜線相連，第一段用阿拉伯數字表示額定出水壓力為若干MPa；第二段和第三段分別用阿拉伯數字表示額定出水溫度和額定進水溫度為若干℃。2020/10/2834鍋爐的分類和型號⑵第二部分表示介質參數。對蒸汽鍋爐分鍋爐的分類和型號⑶第三部分表示燃料種類。用大寫漢語拼音字母代表燃料品種，同時用羅馬數字代表同一燃料品種的不同類別與其并列。如果同時使用幾種燃料，主要燃料放在前面，中間以頓號隔開。舉例：

①

DZL4—1.25—AⅡ

表示單鍋筒縱置式水管或臥式水火管鏈條爐排，額定蒸發量為4t/h，額定蒸汽壓力為1.25MPa，蒸汽溫度為飽和溫度，燃用Ⅱ類煙煤的蒸汽鍋爐。

②QXW—1.25/95/70—AⅡ

③SHX20—2.5/400—H④LSC0.5—0.4—AⅢ⑤SZS10—1.6/350—Y、Q2020/10/2835鍋爐的分類和型號⑶第三部分表示燃料種類。用大寫漢語拼音字母代鍋爐的分類和型號2電加熱鍋爐產品型號組成

電加熱鍋爐產品型號由兩部分組成，各部分之間用短橫線相連。2020/10/2836鍋爐的分類和型號2電加熱鍋爐產品型號組成2020/10/鍋爐的分類和型號⑴第一部分表示鍋爐本體型式和電加熱鍋爐代號及鍋爐容量。共分三段，第一段用一個大寫漢語拼音字母表示鍋爐本體型式，鍋爐本體型式分臥式和立式兩種，用W代表臥式，用L表示立式；第二段用漢語拼音字母DR為電加熱鍋爐代號；第三段用阿拉伯數字表示蒸汽鍋爐額定蒸發量為若干t/h或熱水鍋爐額定熱功率為若干MW。各段連續書寫。2020/10/2837鍋爐的分類和型號⑴第一部分表示鍋爐本體型式和電加熱鍋爐鍋爐的分類和型號⑵第二部分表示介質參數。蒸汽鍋爐用阿拉伯數字表示額定蒸汽壓力為若干MPa；熱水鍋爐分三段，各段之間以斜線相連，第一段用阿拉伯數字表示額定出水壓力為若干MPa；第二段和第三段分別用阿拉伯數字表示額定出水溫度和額定進水溫度為若干℃。舉例:①LDR0.5—0.4表示立式電加熱鍋爐，額定蒸發量為0.5t/h，額定工作壓力為0.4MPa的蒸汽鍋爐。②WDR0.7—1.0/95/702020/10/2838鍋爐的分類和型號⑵第二部分表示介質參數。蒸汽鍋爐用阿拉鍋爐的分類和型號3電站鍋爐產品型號組成

電站鍋爐（JB/T1617-1999《電站鍋爐產品型號編制方法》）產品型號也由三部分組成。A—B/C—DE鍋爐制造工廠（公司）代號，由若干字母表示鍋爐額定蒸發量，用阿拉伯數字表示，單位：t/h.額定介質出口壓力，用阿拉伯數字表示，單位：Mpa。設計燃料代號，用漢語拼音字母表示。變型設計順序號，一般用阿拉伯數字表示。2020/10/2839鍋爐的分類和型號3電站鍋爐產品型號組成鍋爐的分類和型號⑴第一部分用A表示，系鍋爐制造廠（公司）代號，由若干字母表示。⑵第二部分由B和C兩段組成，中間用斜線分開。B表示鍋爐額定蒸發量，C表示出口蒸汽壓力。⑶第三部分由D和E兩段組成。D表示燃料，E表示鍋爐變形設計順序號。舉例：①HG—670/13.7—MHG—表示哈爾濱鍋爐廠制造；670/13.7—額定蒸發量為670t/h、出口蒸汽壓力為13.7MPa；M—設計燃料為煤、原型設計的蒸汽鍋爐。②SG—1025/18.3—M0032020/10/2840鍋爐的分類和型號⑴第一部分用A表示，系鍋爐制造廠（公司）代號鍋爐的分類和型號GB/T17410—1998

有機熱載體爐3.2.2.4有機熱載體爐產品型號組成有機熱載體爐產品型號由兩部分組成。XXX-XX

燃料代號額定熱功率：KW爐體安置型式代號燃燒設備代號爐類型代號2020/10/2841鍋爐的分類和型號GB/T17410—1998

鍋爐的分類和型號

⑴第一部分由三個字母組成，分三段，第一段系爐類型代號，第二段系燃燒設備代號，第三段系安裝形式代號。⑵第二部分由數字和字母組成，分兩段，第一段系額定熱功率KW，第二段系燃料代號。舉例：YLW-800MWY-液相有機熱載體爐；L-燃燒設備為鏈條爐排；W-安裝形式為臥式；800-額定熱功率為800KW；M-燃料類別為煤；W-燃料品種為無煙煤。2020/10/2842鍋爐的分類和型號⑴第一部分由三個字母組成，分三段，第一段系鍋爐水循環三、鍋爐水循環

鍋爐的水循環分為自然循環和強制循環兩類。一般蒸汽鍋爐的水循環為自然循環，熱水鍋爐水循環大都為強制循環。強制循環是依靠水泵的推動作用強迫鍋爐水的循環。自然循環是依靠下降管中的水與上升管中的汽水混合物之間的重度差，使鍋水進行的循環。（在穿過鍋筒壁處應加裝套管。D≤t/h或P≤1.0MPa時可不裝給水套管）。1—上鍋筒2—下降管3—下集箱4—上升管2020/10/2843鍋爐水循環三、鍋爐水循環1—上鍋筒2—下降管2鍋爐結構

四、鍋爐結構

（一）

鍋爐本體的主要受壓元件1鍋筒：用來匯集、儲存、分離汽水、補充給水。用來與水冷壁管、對流管束、下降管連接。用Q245R、Q345R鋼板卷制或壓制而成。2集箱，又稱聯箱：用來匯集、分配鍋水，保證各受熱面管子可靠的供水或匯集各管子的水或汽水混合物；用來連接水冷壁管、下降管和排污管等。3下降管：用來把鍋筒里的水輸送到下集箱，使受熱面管子有足夠的循環水量，以保證可靠的運行；用來與水冷壁管、集箱、鍋筒形成水循環回路。一般布置在爐膛外面，不受熱，水在管內下降。2020/10/2844鍋爐結構四、鍋爐結構2020/10/2844鍋爐結構4受熱面管子：它是鍋爐的主要受熱面。分為水管和煙管。管內走水或汽水混合物，管外受熱的叫水管；管內走煙氣，管外被水冷卻的叫煙管。5省煤器：它是布置在鍋爐尾部煙道內，利用排煙的余熱來提高給水溫度的熱交換器（加熱到低于飽和溫度40-50℃）。作用是提高給水溫度，減少排煙熱損失，提高鍋爐熱效率。2020/10/2845鍋爐結構4受熱面管子：它是鍋爐的主要受熱面。分為鍋爐結構6過熱器：將鍋筒內出來的飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽。

7爐膽：鍋殼式鍋爐包圍燃料燃燒空間的殼體（立式鍋爐和臥式內燃鍋爐）。承受外壓，用Q245R（20g）鋼板卷制。8下腳圈：連接鍋殼和爐膽的部件（立式鍋爐U、L下腳圈）。9喉管（沖天管）：連接鍋殼和爐膽之間煙氣排出的管子（立式鍋爐）。（二）安全附件

工業鍋爐安全附件，主要是安全閥、壓力表、水位表、水位報警器、溫度計等，特別是安全閥、壓力表、水位表是保證鍋爐安全運行的基本附件，常被人們稱為鍋爐三大安全附件。2020/10/2846鍋爐結構6過熱器：將鍋筒內出來的飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽。鍋爐結構1安全閥

安全閥是一種自動閥門，與一般需人為操作開閉的截止閥、排污閥不同①安全閥的主要作用：在受壓設備超壓的情況下，能自動開啟，釋放超過的壓力（泄放掉多余的介質），保證設備安全，待壓力降到規定值時，能自動關閉并恢復密封，阻止介質的進一步流失。②常見安全閥類型：ⅰ靜重式安全閥：結構簡單，最原始，靠重量產生負荷，工作壓力低，小容量鍋爐使用。ⅱ杠桿重錘式安全閥：靜重式安全閥的進化型。閥芯易偏移，回座后的密封性能差，易卡阻。已被淘汰。2020/10/2847鍋爐結構1安全閥2020/10/28473.4鍋爐結構ⅲ彈簧式安全閥使用最多、最廣泛。用彈簧取代重錘。③彈簧式安全閥工作過程開啟-----排放-------回座-------回復密封④彈簧式安全閥的二種基本形式ⅰ微啟式彈簧式安全閥：微啟即開啟高度是很微量的。開啟高度為閥座內徑尺寸的1/40-1/20。ⅱ全啟式彈簧安全閥：全啟即全部開啟，開啟高度是微啟的5-10倍，排放泄壓能力大大增加。2020/10/28483.4鍋爐結構ⅲ彈簧式安全閥2020/10/28483.4鍋爐結構⑤安全閥型號：ⅰ-微啟式A27W-10T和A27H-16C。W-由閥體直接加工的密封面材料。ⅱ-全啟式A48Y-16C。A—安全閥4—法蘭連接8—彈簧全啟式Y—閥座密封面材料為硬質合金16—公稱壓力為1.6MPaC—閥體為鑄鋼。⑥安全閥規格：

安全閥規格是按進口公稱通徑劃分的，用DN表示。要注意同一規格的安全閥，因型號不同，出口通經也不同，微啟式安全閥的進出口通經尺寸是一樣的，全啟式安全閥出口通經比進口通經大一檔。閥門的尺寸是有系列的，如DN15、20、32、40、50、65、80、100、125、150等。法蘭式安全閥的法蘭尺寸是根據公稱壓力和通經確定的。⑦公稱通經DN與流道直徑用d0關系：全啟式d0比DN小兩檔，微啟式d0比DN小一檔。2020/10/28493.4鍋爐結構⑤安全閥型號：ⅰ-微啟式A27W-鍋爐結構

2壓力表壓力表的作用是監視鍋爐的工作壓力，一旦發生超壓現象提示鍋爐操作人員采取措施。精度等級：彈簧管式壓力表的精度等級是以表盤刻度極限值允許誤差的百分數來表示。老標準為0.5、1、1.5、2、2.5、4六個等級；新標準為

0.4、1.6、2.5、4四個等級。P＜2.5MPa的鍋爐壓力表精度等級≮2.5級；P≥2.5MPa的鍋爐壓力表的精度等級≮1.6級。2020/10/2850鍋爐結構2壓力表2020/10/2850鍋爐結構3水位表鍋爐發生事故的主要原因之一，就是鍋內缺水。水位表的作用就是監視鍋爐的水位，一旦鍋爐水位降低于限定要求時，水位表即可提示鍋爐操作人員（鍋爐操作人員分3級）采取相應措施，對有自動上水裝置的鍋爐還可以自動上水。D≤0.5t/h的蒸汽鍋爐可裝1個水位表；D≥2.0t/h的蒸汽鍋爐，應裝高低水位報警、低水位聯鎖保護裝置。2020/10/2851鍋爐結構3水位表2020/10/2851

鍋爐結構（三）

典型結構1、立式彎水管鍋爐結構組成1——人孔2——封頭3——鍋殼4——爐膽頂5——彎水管6——爐門圈7——U形下腳8——爐膽

9--喉管煙氣流程與水循環回路2020/10/2852鍋爐結構（三）典型結構2020/10鍋爐結構2、鍋殼式鍋爐1—鍋筒2—煙管3—水冷壁4—聯箱5—省煤器2020/10/2853鍋爐結構2、鍋殼式鍋爐1—鍋筒2—煙管3—水冷壁鍋爐結構3水管鍋爐1—鍋筒2—對流管束3—下降管4—水冷壁5-聯箱1—鍋筒2—水冷壁3—過熱器4—省煤器2020/10/2854鍋爐結構3水管鍋爐1—鍋筒2—對流管束3—下鍋爐制造無損檢測要求五、鍋爐的無損檢測要求鍋爐的無損檢測應遵循以下原則：

1焊縫交叉部位必探；

2高參數大容量的探傷要求高；

3危險性小的按比例探傷；

4有機熱載體爐探傷要求高；5封頭和下腳圈有拼縫，先成型后探傷；6需熱處理的應先處理后探傷；7角焊縫宜選UT；8

RT、UT檢出缺陷各有特點，按規程規定探傷。監察規程對鍋爐焊接接頭探傷要求見書83頁。2020/10/2855鍋爐制造無損檢測要求五、鍋爐的無損檢測要求2020/12020/10/28562020/10/2856關于執行《蒸汽鍋爐安全技術監察規程一些問題的解釋》

勞安鍋〔1997〕31號（1997年5月14號）

（鍋爐范圍內管道的探傷問題）

對于額定蒸發量小于或等于6t/h且額定蒸汽壓力小于或等于1.6MPa的鍋爐，鍋爐給水管道可不進行射線或超聲探傷，外徑小于或等于108㎜的鍋爐蒸汽管道可不進行射線或超聲探傷（采用無直段彎頭的除外）。2020/10/2857關于執行《蒸汽鍋爐安全技術監察規程一些問題的解釋》

勞安鍋〔第4章壓力容器基本知識

主要內容一、壓力容器概述

二、壓力容器結構三、制造壓力容器無損檢測固定式壓力容器安全技術監察規程

GB150—2011《壓力容器》

四、在用壓力容器無損檢測

2020/10/2858第4章壓力容器基本知識2020/10/2858壓力容器本體與主要受壓元件一、壓力容器本體（P87）①壓力容器與外部管道焊接連接的第一道環向接頭的坡口面、螺紋連接的第一個螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的第一個密封面；②壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；③非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。二、壓力容器本體中的主要受壓元件（P87）包括殼體、封頭（端蓋）、膨脹節、設備法蘭，球罐的球殼板，換熱器的管板和換熱管，M36以上的設備主螺柱以及公稱直徑≥250mm的接管和管法蘭。2020/10/2859壓力容器本體與主要受壓元件一、壓力容器本體（P87）2020壓力容器概述一、概述（一）壓力容器的定義有如下四種定義：1、從廣義講，凡承受流體介質壓力的密閉殼體都可稱為壓力容器。2、按GB150《壓力容器》規定，設計壓力≥0.1MPa且真空度≥0.02MPa的容器屬于壓力容器。壓力、溫度、容積、介質特性是與安全相關的四個主要參數。3、《固定式壓力容器安全技術監察規程》從安全管理角度出發,將同時具備下列三個條件的容器稱為壓力容器（P85）①工作壓力≥0.1MPa；②工作壓力與容積的乘積≥2.5MPa.L；③盛裝介質為氣體、液化氣體以及最高溫度高于或者等于其標準沸點的液體。2020/10/2860壓力容器概述一、概述2020/10/2860壓力容器概述4、《特種設備安全監察條例》規定：壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍限定為最高工作壓力≥0.1MPa（表壓）,且壓力與容積的乘積≥2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力≥0.2MPa，且壓力與容積的乘積≥1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。這個規定是壓力容器最權威的定義。凡符合上述規定的容器即為壓力容器，其七個環節都必須接受安全監察。2020/10/2861壓力容器概述4、《特種設備安全監察條例》規定：壓力容器，是指壓力容器概述（二）壓力容器主要參數主要介紹壓力、溫度、容積、直徑四種參數。1、壓力：壓力容器所承受的壓力主要來自容器內部介質的壓力。通常所說的壓力容器的壓力指的是垂直作用在容器單位表面積上的力（物理學中的壓強，習慣叫法），壓力的單位用兆帕（MPa）來表示。2020/10/2862壓力容器概述（二）壓力容器主要參數2020/10/2862壓力容器概述

在壓力容器領域，常用壓力的術語有：工作壓力、最高工作壓力、設計壓力、最高允許工作壓力、公稱壓力。①工作壓力：在正常工作情況下，容器頂部可能達到的最高壓力（表壓力）；②最高工作壓力:對于承受內壓的容器，最高工作壓力指的是在正常使用過程中，容器頂部可能出現的最高壓力；③設計壓力：設定的容器頂部的最高壓力，與相應的設計溫度一起作為容器的基本設計載荷條件，其值不低于最高工作壓力；2020/10/2863壓力容器概述在壓力容器領域，常用壓力的術語有壓力容器概述④最高允許工作壓力：在指定的相應溫度下，容器頂部所允許承受的最大壓力。該值是根據容器各受壓元件的有效厚度，考慮了該元件承受的所有載菏而計算得到的。注：當壓力容器設計文件沒有給出最高允許工作壓力時，則可以認為該容器的設計壓力即為最高允許工作壓力；⑤公稱壓力：是一種經標準化后的壓力數值。即把眾多的壓力數值按照等級歸納成一定數目的系列，該系列中的各壓力數值稱為公稱壓力。壓力容器中的標準件如封頭、法蘭、螺栓及其閥門等都采用公稱壓力。例如：對同一臺壓力容器，它的設計壓力＞最高工作壓力＞安全閥開啟壓力＞工作壓力；⑥試驗壓力：進行耐壓試驗或泄露試驗時，容器頂部的壓力。2020/10/2864壓力容器概述④最高允許工作壓力：在指定的相應溫度下，容器頂部壓力容器概述2、溫度：表示物體冷熱程度的物理量稱為溫度。單位用攝氏溫度來表示，字母表示為℃。①工作溫度（操作溫度）：容器在正常工作情況下，殼體達到的最高或最低溫度；②設計溫度：容器在正常工作情況下，設定的元件的金屬溫度。設計溫度與設計壓力一起作為設計載荷條件；③試驗溫度：進行耐壓試驗或泄露試驗時，容器殼體的金屬溫度；④低溫容器：設計溫度低于—20℃的碳素鋼、低合金鋼、雙相不銹鋼和鐵素體不銹鋼制容器，以及設計溫度低于—196℃的奧氏體不銹鋼容器

。2020/10/2865壓力容器概述2、溫度：表示物體冷熱程度的物理量稱為溫度。單位壓力容器概述3、容積：壓力容器的大小，通常用容積來表示。壓力容器的容積指的是壓力容器的幾何容積，即由設計圖樣標注的尺寸計算（不考慮制造公差）并圓整。一般應扣除永久連接在壓力容器內部的內件的體積。2020/10/2866壓力容器概述3、容積：壓力容器的大小，通常用容積來表示。壓壓力容器概述4、公稱直徑：壓力容器公稱直徑以容器圓筒直徑表示，GB/T9019-2001。公稱直徑是出于標準化的需要，把容器的直徑按尺寸大小排列成一定數目的系列。該系列中的各尺寸稱為容器的公稱直徑。分以下兩個系列：①以內徑為基準的壓力容器公稱直徑。標記示例：圓筒內徑1200mm的壓力容器公稱直徑：公稱直徑DN1200GB/T9019-2001。②以外徑為基準的壓力容器公稱直徑。標記示例：外徑219mm的管子做筒體的壓力容器公稱直徑：公稱直徑DN219GB/T9019-2001。DN159、DN219、DN273、DN325、DN377、DN4262020/10/2867壓力容器概述4、公稱直徑：壓力容器公稱直徑以容器圓筒直徑表示壓力容器概述

（三）壓力容器的分類

1、按使用方式分：固定式和移動式壓力容器。

2、按設計壓力劃分低壓、中壓、高壓、超高壓四個壓力等級（P96）①低壓容器(代號L)0.1≤P＜1.6Mpa②中壓容器(代號M)1.6≤P＜10MPa③高壓容器(代號H)10≤P＜100MPa④超高壓容器(代號U)P≥100MPa2020/10/2868壓力容器概述（三）壓力容器的分類2020/10/2868壓力容器概述3、按照在生產工藝過程中的作用原理（或者按用途），劃分為反應容器、換熱容器、分離容器、儲存容器（P96）。具體劃分如下：①反應壓力容器(代號R)，主要完成介質的物理、化學反應的壓力容器，例如各種反應器、聚合釜、合成塔、變換爐等；②換熱壓力容器(代號E)，主要用于完成介質的熱量交換的壓力容器，例如各種熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發器等；2020/10/2869壓力容器概述2020/10/2869壓力容器概述

③分離壓力容器(代號S)，主要用于完成介質的壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器，例如各種分離器、過濾器、集油器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔分汽缸等；④儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B），主要用于儲存或者盛裝氣體、液體、液化氣體等介質的壓力容器，例如各種型式的儲罐。4、按照危險程度（或者按照安全重要程度）將壓力容器劃分為第Ⅰ類壓力容器、第Ⅱ類壓力容器、第Ⅲ類壓力類容器。2020/10/2870壓力容器概述③分離壓力容器(代號S)，主要用于完成介質壓力容器概述5、按照壓力容器制造許可分為A、B、C、D四個級別（《鍋爐壓力容器制造監督管理辦法》國家質量監督檢驗檢疫總局令第22號）。具體劃分如下：A級：A1-超高壓容器、高壓容器A2-第Ⅲ類低、中壓容器A3-球形儲罐現場組焊或球殼板制造A4-非金屬壓力容器A5-醫用氧艙2020/10/2871壓力容器概述5、按照壓力容器制造許可分為A、B、C、D壓力容器概述B級：B1-無縫氣瓶；B2-焊接氣瓶：限溶解乙炔氣瓶或液化石油氣瓶；B3-特種氣瓶：機動車用、纏繞、非重復充裝、真空絕熱低溫氣瓶等。C級：C1-鐵路罐車；C2-汽車罐車或長管拖車；C3-管式集裝箱。D級：D1-第Ⅰ類壓力容器；D2-第Ⅱ類低中壓容器。2020/10/2872壓力容器概述B級：B1-無縫氣瓶；2020/10/287壓力容器概述6、按照壓力容器安裝改造維修許可資格劃分1、2級（TSGR3001—2006《壓力容器安裝改造維修許可規則》）。具體如下：1級：允許從事壓力容器安裝、改造、維修；2級：從事壓力容器維修。注：取得壓力容器制造許可資格的單位（A3級僅限球殼板壓制和僅限封頭制造者除外），可以從事相應制造許可范圍內的壓力容器安裝、改造、維修工作。不需要另取壓力容器安裝改造許可資格。2020/10/2873壓力容器概述6、按照壓力容器安裝改造維修許可資格劃分1、2級二壓力容器結構（一）

五種壓力容器典型結構1、臥式壓力容器結構從壓力容器本身來說，壓力容器由筒體、封頭、開孔補強、接管、法蘭、支座、密封元件等部件組成。

1-接管2-人孔3-封頭4-筒體5-支座6-液面計接管

2020/10/2874二壓力容器結構（一）五種壓力容器典型結構2020/1壓力容器結構2、

浮頭式換熱器換熱器由筒體、管板、管束、管箱、接管、法蘭、支座、密封元件等部件組成。管程：介質流經換熱管內的通道及與其相貫通部分殼程：介質流經換熱管外的通道及與其相貫通部分2020/10/2875壓力容器結構2、浮頭式換熱器2020/10/2875壓力容器結構3容積式換熱器：2020/10/2876壓力容器結構3容積式換熱器：2020/10/2876壓力容器結構4蒸汽儲罐：2020/10/2877壓力容器結構4蒸汽儲罐：2020/10/2877壓力容器結構5分汽缸：2020/10/2878壓力容器結構5分汽缸：2020/10/2878壓力容器結構（二）壓力容器基本構成1、

筒體

壓力容器的筒體，按其結構形式分為整體式和組合

式兩大類。整體式分為單層卷焊、鑄造、整體鍛造、鍛焊等幾種。它是由卷板機將鋼板卷成圓筒→將圓筒焊上縱焊縫形成筒節→通過焊接環焊縫將若干個筒節與筒節及封頭組合起來，形成壓力容器的外殼。單層卷焊式應用廣泛，一般中、低壓容器和壁厚不太厚的高壓容器采用這種形式。2020/10/2879壓力容器結構（二）壓力容器基本構成2020/10/2879壓力容器結構

GB150.4-2011《壓力容器》規定組裝時，殼體上焊接接頭的布置應滿足以下要求：a）相鄰筒節A類接頭間外圓弧長，應大于鋼材厚度δs的3倍，且≮100㎜；b）封頭A類拼接接頭、封頭上嵌入式接管A類接頭、與相鄰筒節A類接頭相互間的外圓弧長，均應大于鋼材厚度δs的3倍，且≮100㎜；c）組裝筒體中，任何單個筒節的長度≮300㎜。d）不宜采用十字焊縫。2020/10/2880壓力容器結構GB150.4-2011《壓力容器》規定壓力容器結構

2封頭（GB/T25198—2010《壓力容器封頭》）

壓力容器的封頭分為凸形封頭、錐形封頭、平蓋。凸形封頭包括橢圓形封頭、蝶形封頭、球冠形封頭、半球形封頭。

封頭是由整板、拼接板采用沖壓（冷沖壓、熱沖壓）、旋壓（冷旋壓、熱旋壓）、卷制（冷卷、熱卷）以及分掰成形。GB150.4-2011規定封頭各種不相交的拼接焊縫中心間距離應為封頭鋼材厚度δs的3倍，且≮100㎜。凸形封頭由成形的瓣片和頂圓板拼接制成時，瓣片間的焊縫方向宜是徑向和環向的。2020/10/2881壓力容器結構2封頭（GB/T25198—20壓力容器結構橢圓形封頭由半個橢球殼和直邊部分組成，其受力狀態僅次于半球形封頭。中、低壓容器使用的最廣泛。長短軸之比為2的橢圓封頭成為標準橢圓封頭，其封頭深度（不包括直邊部分）為其直徑的1/4。即Di/2（H-h）=2Di—封頭內直徑；H—封頭總深度；h—封頭直邊高度。EHA（封頭類型代號）—表示以內徑為基準的橢圓封頭（GB/T25198—2010《壓力容器封頭》）。半球形封頭的受力狀態優于橢圓形封頭和蝶形封頭。2020/10/2882壓力容器結構橢圓形封頭由半個橢球殼和直邊部分組成，其受力狀態壓力容器結構3開孔補強、接管與法蘭①開孔補強：壓力容器開孔之后，由于截面的消減和結構連續性被破壞，再加上接管的因素，會產生較大的應力集中，使得開孔接管處成為壓力容器的薄弱環節。為消除這個薄弱環節，對開孔處經常采用補強結構。常用的容器補強結構有補強圈、厚壁管補強和整體補強三種。補強圈補強：在開孔邊焊一個金屬圈，使它貼合容器的外壁并與殼體及接管焊在一起，與容器的外壁一起受力。補強圈上開有一個M10信號孔，通入0.4～0.5MPa的壓縮空氣，用以檢查連接焊縫質量。補強圈結構技術要求按照JB/T4736-2002《補強圈》規定：采用整板制造或徑向分塊拼接。徑向分塊拼接的補強圈，只允許用于整體補強圈無法安裝的場合，拼接焊妥后焊縫應修磨光滑并與補強圈母材齊平，并按JB/T4730.3超聲檢測，Ⅱ級合格。補強圈的拼接焊縫是補強圈的最薄弱環節。2020/10/2883壓力容器結構3開孔補強、接管與法蘭2020/壓力容器結構厚壁短管補強：增厚接管在靠殼體一端的一段管壁厚度。由于這種結構中所有用來補強的金屬，都處于較高的應力區域，補強效果更好。整體補強：用增加整個容器殼體的壁厚來降低開孔處局部應力，使殼體的開孔處達到安全。②接管：壓力容器接管的主要作用是將容器與工藝管道儀表附件連接在一起。2020/10/2884壓力容器結構厚壁短管補強：增厚接管在靠殼體一端的一段壓力容器結構4法蘭

壓力容器的法蘭，按其整體性程度，分為主松式法蘭、整體式法蘭、任意式法蘭。任意式法蘭在中低壓容器上應用較多。按其結構形式，分為容器法蘭和管法蘭。容器法蘭按JB/T4700-4703《壓力容器法蘭》進行加工。管法蘭按照相應標準要求進行加工。（容規3.17（P89）

：①鋼制壓力容器管法蘭、墊片、緊固件的設計應參照行業標準HG/T20592-20635）規定。②盛裝液化石油氣、毒性程度為極度和高度危害介質及強滲透性中度危害介質的壓力容器，其管法蘭除滿足①外，至少應用高頸對焊法蘭、帶加強環的金屬纏繞墊片和專用級高強度螺栓組合。GB151-5.4規定：設計溫度≥300℃時，接管應采用高頸對焊法蘭。舉例:t=350℃,P=1MPa分汽缸。法蘭螺栓孔應與殼體主軸線或鉛垂線跨中布置。2020/10/2885壓力容器結構4法蘭壓力容器的法蘭，按壓力容器結構5容器支座

（JB/T4712-2007）

壓力容器的支座一般分為直立設備支座、臥式設備支座、球形容器支座。直立設備支座分為耳式支座、支承式支座、裙式支座。臥式設備支座分為鞍座（蒸壓釜）、圈座、支承式支座。6壓力容器的密封壓力容器密封的好壞是壓力容器的重要指標。在密封口流體泄露有兩種情況，一是密封墊的泄露，二是密封面的泄露。防止流體泄漏的基本方法是在密封口增加流體流動的阻力。密封結構分為強制密封、半自密封、自密封。常見的法蘭連接就是一種強制密封。2020/10/2886壓力容器結構5容器支座（JB/T4712-200壓力容器結構（三）球形壓力容器結構容積較大的壓力容器一般制成球形容器。因為它的直徑大，所以球形容器大多由多塊壓制成型的球面板（瓜掰）組焊而成。制造、安裝難度大。球形容器一般用作儲存容器。舉例：在相同的材質、壁厚等條件下，球形容器的承載能力最高。GB12337-1998《鋼制球形容器》中規定了三帶儲罐、五帶儲罐、七帶儲罐三種結構形式。下圖為五帶儲罐圖示。2020/10/2887壓力容器結構（三）球形壓力容器結構2020/10/2887壓力容器結構球罐：2020/10/2888壓力容器結構球罐：2020/10/2888⑶長（高）頸法蘭與接管連接接頭的圖樣2020/10/2889⑶長（高）頸法蘭與接管連接接頭的圖樣2020/10/2889壓力容器結構（四）焊接接頭分類1、

容器受壓元件之間的焊接接頭為分A、B、C、D四類。2020/10/2890壓力容器結構（四）焊接接頭分類2020/10/2890壓力容器結構注：換熱器主要受壓部分的焊接接頭分為A.B.C.D類，如圖所示：2020/10/2891壓力容器結構注：換熱器主要受壓部分的焊接接頭分為A.B.C.壓力容器結構焊接接頭分類1、容器受壓元件之間的焊接接頭為分A、B、C、D四類；2、非受壓元件與受壓元件的連接接頭為E類焊接接頭。2020/10/2892壓力容器結構焊接接頭分類2020/10/2892壓力容器結構A類焊接接頭：圓筒部分（包括接管）和錐殼部分的縱向接頭、球形封頭與圓筒連接的環向接頭、各類凸形封頭和平封頭中的所有拼焊接頭及嵌入式接管或凸緣與殼體的對接的接頭；B類焊接接頭：殼體部分的環向接頭、錐形封頭小端與接管連接的接頭、長頸法蘭與殼體或接管連接的接頭、平蓋或管板與圓筒對接連接的接頭以及接管間的對接環向接頭但已規定為A類的焊接接頭除外；C類焊接接頭：球冠形封頭、平蓋、管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭，但已規定為A、B類的焊接接頭除外；D類焊接接頭：接管（包括人孔圓筒）、凸緣、補強圈等與殼體連接的接頭，但已規定為A、B、C類的焊接接頭除外。2020/10/2893壓力容器結構A類焊接接頭：圓筒部分（包括接管）和錐殼壓力容器結構（五）壓力容器焊接接頭設計的原則《固定式壓力容器安全技術監察規程》（3.14.1）殼體接頭的設計規定如下：焊制壓力容器筒體的縱向接頭、筒節與筒節（封頭）連接的環向接頭、封頭的拼接接頭，以及球殼板間的焊接接頭，應采用全截面焊透的對接接頭形式。球形儲罐球殼板不得拼接。2020/10/2894壓力容器結構（五）壓力容器焊接接頭設計的原則2020/10/制造壓力容器無損檢測四、制造壓力容器無損檢測無損檢測方法包括八種：射線檢測(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)、渦流檢測(ET)、聲發射檢測(AE)、熱像/紅外檢測(TIR)、衍射波時差法超聲檢測(TOFD)。無損檢測工藝和檢測結果評級應遵照JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》標準。無損檢測的方法、部位、比例、合格級別等應符合TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》和GB150.4-2011《壓力容器》規定。2020/10/2895制造壓力容器無損檢測四、制造壓力容器無損檢測2020/10/三制造壓力容器無損檢測

TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》（一）壓力容器用鋼板無損檢測要求（P88）為了保證壓力容器制造質量和使用要求，結合壓力容器的特性、材質、厚度等因素，《固定容規》規定厚度≥12mm的碳素鋼和低合金鋼板（不包括多層壓力容器的層板），凡符合下列條件之一的，應逐張超聲檢測：1、盛裝介質毒性程度為極度、高度危害的；HG20660-2000《壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類》規定，毒性危害程度分為極度危害、高度高度危害、中度危害、輕度危害。2、在濕H2S腐蝕環境中使用的；3、設計壓力≥10MPa的；4、GB150《鋼制壓力容器》等標準要求逐張超聲檢測的。2020/10/2896三制造壓力容器無損檢測

TSGR0004-2009《制造壓力容器無損檢測（二）壓力容器焊接接頭無損檢測（P91）

1、方法選擇；2、比例要求；3、實施時機；4、技術要求；5、接管無損檢測。壓力容器焊接接頭的無損檢測是壓力容器制造過程中最重要的無損檢測。1、無損檢測方法選擇（1）壓力容器的對接接頭應采用RT或UT，超聲檢測包括衍射時差法超聲檢測（TOFD）、可記錄的脈沖反射法超聲檢測和不可記錄的脈沖法超聲檢測；當采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時，應采用RT或者TOFD做為附加局部檢測。2020/10/2897制造壓力容器無損檢測（二）壓力容器焊接接頭無損檢測（P91）制造壓力容器無損檢測（2）有色金屬壓力容器對接接頭優選X射線檢測；（3）焊接接頭的表面裂紋應優先采用表面無損檢測；（4）鐵磁性材料制壓力容器焊接接頭的表面檢測應優先采用磁粉檢測。2020/10/2898制造壓力容器無損檢測（2）有色金屬壓力容器對接接頭優選X射線制造壓力容器無損檢測2無損檢測比例（P91）（1）基本比例要求壓力容器對接接頭的無損檢測比例一般分為全部（100%）和局部（大于或者等于20%）兩種。碳鋼和低合金鋼制低溫容器，局部無損檢測比例應當大于或者等于50%。（2）全部射線檢測或超聲檢測符合下列之一的A、B類對接接頭進行全部無損檢測①設計壓力≥1.6MPa的第Ⅲ類壓力容器；②按分析設計標準制造的；2020/10/2899制造壓力容器無損檢測2無損檢測比例（P91）2制造壓力容器無損檢測③用氣壓試驗或氣液組合壓力試驗的壓力容器；④焊接接頭系數取1.0的壓力容器或使用后需要但無法內部檢驗壓力容器；⑤標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼制壓力容器；⑥設計圖樣和本規程引用標準要求時。引用標準即GB150《壓力容器》10.3.1規定。2020/10/28100制造壓力容器無損檢測③用氣壓試驗或氣液組合壓力試驗的壓力容器壓力容器制造無損檢測

（3）

局部射線檢測或者超聲檢測（P92）①局部無損檢測的部位由制造單位指定，但應包括A、B類焊縫交叉部位以及將被其他元件覆蓋的焊縫部分；（焊縫交叉部位應力大，易產生缺陷）②經局部無損檢測的焊接接頭，若在檢測部位發現超標缺陷時，應在該缺陷兩端的延伸部位各進行≮250mm的補充檢測，若仍有超標缺陷，則對該焊接接頭進行全部檢測。進行局部無損檢測的壓力容器，制造單位也應對未檢測部分的質量負責。2020/10/28101壓力容器制造無損檢測（3）局部射線檢測或者超聲檢制造壓力容器無損檢測（4）

表面無損檢測（P92）凡符合下列條件之一的焊接接頭，需按圖樣規定的方法，對其表面進行磁粉或滲透檢測：①設計溫度﹤-40℃低合金鋼制低溫容器上的焊接接頭②標準抗拉強度下限值≥540MPa的低合金鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體—鐵素體型不銹鋼制壓力容器上的焊接接頭③焊接接頭厚度﹥20mm的奧氏體不銹鋼壓力容器上的焊接接頭④焊接接頭厚度﹥16mm的Cr-Mo低合金鋼制壓力容器上的除A、B類之外的焊接接頭⑤堆焊表面、復合鋼板的覆層焊接接頭、異種鋼焊接接頭、具有再熱裂紋或延遲裂紋傾向焊接接頭⑥局部RT或UT的容器中先拼版后成形凸形封頭上的所有拼接接頭⑦設計圖樣和容規引用標準要求時。引用標準即GB150《壓力容器》10.4表面檢測。2020/10/28102制造壓力容器無損檢測（4）表面無損檢測制造壓力容器無損檢測3無損檢測的實施時機（P92）①應經形狀、尺寸、外檢合格后再進行無損檢測；②拼接封頭應在成形后進行無損檢測，若在成形前已無損檢測，則成形后還應對圓弧過渡區到直邊段再進行無損檢測；③有延遲裂紋傾向的材料應在焊完24小時后進行無損檢測，有再熱裂紋傾向的材料應在熱處理后增加一次無損檢測；④標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa低合金鋼制容器，在耐壓試驗后，還應對焊接接頭進行無損檢測。2020/10/28103制造壓力容器無損檢測3無損檢測的實施時機（P9制造壓力容器無損檢測4無損檢測的技術要求（JB/T4730）（1）射線檢測技術要求全部RT，技術等級≮AB級，合格級別≮Ⅱ級；局部RT，技術等級≮AB級，合格級別≮Ⅲ級；角接接頭、T形接頭，技術等級≮AB級，合格級別≮Ⅱ級。（2）超聲檢測技術要求全部UT，脈沖反射法，技術等級≮B級，合格級別為Ⅰ級；局部UT，脈沖反射法，技術等級≮B級，合格級別≮Ⅱ級；角接接頭、T形接頭，脈沖反射法技術等級≮B級，合格級別為Ⅰ級采用衍射時差法合格級別≮Ⅱ級，。（3）組合檢測技術要求組合采用RT和UT，質量要求和合格級別按照各自執行的標準均合格2020/10/28104制造壓力容器無損檢測4無損檢測的技術要求（JB/T473制造壓力容器無損檢測（5）表面無損檢測技術要求

①鋼制壓力容器MT或PT，合格級別為Ⅰ級

②有色金屬壓力容器PT，

合格級別為Ⅰ級5接管焊接接頭的無損檢測要求（P93）⑴公稱直徑大于或者等于250㎜的壓力容器接管對接接頭的無損檢測方法、檢測比例和合格級別與壓力容器殼體主體焊接接頭要求相同；⑵公稱直徑小于250㎜時，其無損檢測方法、檢測比例和合格級別，按照設計圖紙和本規程引用標準的規定。即按GB150《壓力容器》10.3.3規定執行。2020/10/28105制造壓力容器無損檢測（5）表面無損檢測技術要求2020/10制造壓力容器無損檢測

GB150.4-2011《壓力容器》10無損檢測10.1無損檢測方法的選擇10.1.1容器的對接接頭應采用RT或UT，超聲檢測包括衍射時差法超聲檢測（TOFD）、可記錄的脈沖反射法超聲檢測和不可記錄的脈沖法超聲檢測；10.1.2當采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時，還應采用RT或者衍射時差法超聲檢測（TOFD）做為附加局部檢測；10.1.3鐵磁性材料制容器焊接接頭的表面檢測應優先采用MT。2020/10/28106制造壓力容器無損檢測

GB150.4-2011《壓力容器》制造壓力容器無損檢測

GB150.4-2011《壓力容器》10.2無損檢測實施時機10.2.1容器的焊接接頭，應在形狀尺寸檢查合格后，再進行無損檢測；10.2.2拼接接頭應在成形后進行無損檢測；10.2.3有延遲裂紋傾向的材料（如：12Cr2Mo1R）應當至少在焊接完成24小時后進行無損檢測，有再熱裂紋傾向的材料（如：07MnNiVDR）應當在熱處理后增加一次無損檢測；10.2.4標準抗拉強度下限值Rm

≥540MPa的低合金鋼制容器，在耐壓試驗后，還應當對焊接接頭進行表面無損檢測。

2020/10/28107制造壓力容器無損檢測

GB150.4-2011《壓力容器》制造壓力容器無損檢測

GB150.4-2011《壓力容器》10.3射線和超聲檢測10.3.1全部（100%）射線或超聲檢測凡符合下列條件之一的容器及受壓元件，需采用設計文件規定的方法，對其A、B類焊接接頭，進行全部射線或超聲檢測。a）設計壓力≥1.6MPa的第Ⅲ類容器；b）采用氣壓或氣液組合耐壓試驗的容器；c）焊接接頭系數取1.0的容器；d）使用后需要但是無法進行內部檢驗的容器；e）盛裝毒性為極度或高度危害介質的容器；f）設計溫度低于—40℃的或者焊接接頭厚度大于25mm低溫容器；2020/10/28108制造壓力容器無損檢測

GB150.4-2011《壓力容器》制造壓力容器無損檢測

GB150.4-2011《壓力容器》g）奧氏體型不銹鋼、碳素鋼、Q345R、Q370R及其配套鍛件的焊接接頭厚度﹥30㎜者；h）18MnMoNbR、13MnNiMoR、12MnNiVR及其配套鍛件的焊接接頭厚度﹥20㎜者；i）15CrMoR、14Cr1MoR、08Ni3DR、奧氏體-鐵素體及其配套鍛件的焊接接頭厚度﹥16㎜者；J）鐵素體型