柔性多孔聚合物材料小試樣在小火焰下水平方向燃燒特性的實驗室評估國家市場監督管理總局發布國家標準化管理委員會GB/T42266—2022/ISO3前言 I 2規范性引用文件 3術語和定義 4試驗目的 5通則 16試驗設備 2 68試樣調節 69試驗程序 710計算 811試驗報告 附錄NA(資料性)柔性多孔聚合物材料阻燃性能分級 參考文獻 本文件等同采用ISO3582:2000《柔性多孔聚合物材料小試樣在小火焰下水平方向燃燒特性的——納入了ISO3582:2000/Amd.1:2007的修正內容，所涉及的條款的外側頁邊空白位置用垂直——第11章增加了注；——增加了附錄NA(資料性);本文件由全國橡膠與橡膠制品標準化技術委員會橡膠雜品分技術委員會(SAC/TC35/SC7)I柔性多孔聚合物材料小試樣在小火焰下水平方向燃燒特性的實驗室評估警告——使用本文件的人員宜熟悉一般的實驗室操作。本文件并非旨在解決所本文件確立了一個用以比較柔性多孔聚合物材料小試樣在小火焰下水平的產品的使用條件。因此，無法建立本試驗結果與此類材料或產品在實際使用條件下性能之間的ISO1923泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測定(Cellularplasticsandrubbers—Determinationof都具有較大價值。該測試的結果與材料或產品在實際使用條件下的性能本試驗方法不適用于評估材料或產品在使用過程中的潛在火災風險。對5通則1才能獲得所需的10組數據。如果試樣在沒有點燃的情況下依然從施加的火焰中收5.2各個實驗室之間試驗表明，許多可變因素影響這類試驗結果的再現性。應遵守本程序的各項規5.4某些柔性多孔聚合物材料的水平燃燒特性可隨時間而變化，因此建議對試樣老化前后進行測6.1燃燒室：由不可燃材料建造，例如在鋼框架上包覆隔熱板。燃燒室內腔尺寸為：長600mm±5mm,寬300mm±5mm,高760mm±5mm,其他尺寸如圖1所示。為便于試驗操作，燃燒室觀察窗2圖1燃燒室示意圖6.2燃燒器：內徑為9.5mm±0.5mm,應使用氣態碳氫化合物燃氣生成圖2所示的標準火焰，該火焰在距燃燒口13mm±1mm高度處應維持1000℃±100℃的溫度。3圖2燃燒口、試樣和支撐鋼網與火焰的相對位置示意圖6.3燃燒口：內腔尺寸為：長48mm±1mm,寬3.0mm±0.2mm。6.4支撐鋼網：長215mm,寬75mm,一端折成13mm高的L形直角結構，如圖3所示，支撐鋼網應由6.4mm網眼及0.8mm直徑的不銹鋼絲構成，同時至少應有4個支架進行固定。4圖3試樣和試樣支撐鋼網示意圖a)支撐鋼網長軸水平度誤差不大于1°,并與燃燒室600mm的邊平行；b)試樣的最近一端距燃燒口13mm±1mm(見圖2);c)試樣上下空間均保持通暢；d)提供燃燒器相對于試樣正確的定位方式；e)支撐鋼網與燃燒室的正面、背面和側面等距，距燃燒室底座175mm±25mm。57.2試樣尺寸應為：長150mm±1mm,寬50mm±1mm。厚度超過13mm的材料應切割為13mm±1mm,并去除材料表皮。厚度不超過13mm的材料應按所提供的厚度進行測試，但厚度不小7.3如果需要，稱量每個試樣(見5.3),從一端起到25mm處劃線標記(如圖3所示),以下稱為評估標生產后不到72h的材料不應用于試驗，除非能夠證明生產后16h或48h得到的平均結果與生產后72h得到的平均結果差值不超過±10%,在這種情況下，允許在生產后16h或48h進行試驗。試驗6——溫度(27±2)℃,相對濕度(65±5)%。9.1.2調整燃燒器(見6.2)和燃氣壓力，使火焰呈藍色，燃燒口(見6.3)到托架的距離為13mm±1mm。火焰的可見部分高度應為38mm±1mm,火焰內芯高度為6mm±1mm。應使用卡尺測量上在試樣支撐鋼網托架(見6.5)上放置一個干凈的支撐鋼網(見6.4),使試樣的下表面高于燃燒口a)已做評估標記的表面朝上；b)離評估標記最遠的一端接觸支撐鋼網的13mm折彎部分；除非火焰發生可見的變化，燃燒過程中一般忽略滴落到燃燒器中的情況。若有火焰發生變化的情79.7.1燃燒并清除試樣托架上的殘留物。至少有4個支撐鋼網“本報告所提供的試驗信息僅可用于提示用戶或制造商應意識到在質量管理中對火災危險評估的重要性。安全主管部門在獨立使用這些試驗數據時也應保持一定程89GB/T42266—2022/ISO(資料性)柔性多孔聚合物材料阻燃性能分級NA.1概述本分級描述了一種用于柔性多孔聚合物材料小試樣，在小火焰下水平方向燃燒特性的評估。使用本分級是自愿的，試驗材料的分級可根據本文件測試結果得出。每個級別分別代表一類性能等級，方便使用方確定適用的要求。NA.2分級柔性多孔聚合物材料阻燃性能分級見表NA.1。表NA.1阻燃性能分級平均燃燒速度/(mm/s)不適用注：平均值為去掉一個最高值和去掉一