高效的制造業物料及倉儲管理講義

【本講重點】物料倉儲治理在供應鏈中的位置物流業與制造業物料倉儲治理的區別物料治理的范疇與目標

物料倉儲治理在供應鏈中的位置

倉庫和堆場是用于儲存、保管物資的場所，它相伴著生產的產品剩余而產生。進入資本主義社會以后，隨著商品生產物流業的快速進展才真正產生了現代意義上的倉庫，作為經濟領域專事倉儲的行業——倉儲業也是相伴著商品生產的進展而產生的。當前，以物流系統重要環節的物流倉儲正在發生龐大變革，成為追求第三利潤的重要來源。

物料倉儲在供應鏈中的意義物料治理（ＭａｔｅｒｉａｌｓＭａｎａｇｅｍｅｎｔ）是企業活動中一項差不多而不可或缺的活動。由于物料治理處于極為基礎的地位，因而其重要性往往被絕大多數的企業的決策者和高層治理者所忽視。實際上，物料治理按照科學治理的原則對物料進行整體打算、和諧和操縱，從而為企業節約成本，獵取最大的銷售利潤和經濟效益。

1．物料倉儲是供應鏈中不可缺少的重要環節從供應鏈角度來看，物流過程由一系列的“供給”和“需求”所組成，在供需之間既存在物的“流淌”，也存在物的“靜止”，這種“靜止”是為了更好地使前后兩個流淌過程緊密銜接。假如缺少必要的“靜止”，則會阻礙物的有效流淌。物料倉儲治理環節正是起到物流中的有效“靜止”的作用。

2．物料倉儲能夠保證進入下一環節前的質量物料在整個供應鏈中，通過倉儲環節，對進入下一環節前的物料進行檢驗，能夠防止偽劣物品進入下一道工序或混入市場。因此，為保證物料的質量，要把好倉儲治理這一關，以保證物料不變質、受損、短缺和有效的使用價值。通過倉儲來保證物料的質量要緊表達在兩個環節：物料入庫檢驗和物料儲存期間的保質。

3．物料倉儲是加快流通、節約流通費用的重要手段物料在庫場內的滯留，表面上是供應鏈內流通的停止，實際上恰恰在起著促進流通暢通的重要作用。倉儲治理的進展，在調配余缺、減少生產和銷售部門的庫存積壓，在總量上減少地區內物資的儲備量等方面都有積極的作用。此外，在專門多發達國家中，將物流領域的成本降低看作是“第三利潤源泉”，倉儲治理成本的降低正是節約整個流通成本的重要手段。

樹立全新觀念：庫存確實是一種負債與白費任何東西被擱置在某處地點，都需要占用價值。進行物料倉儲治理的目的之一，確實是要防止資金被占用，防止物品價值由于折舊而受損。因此，企業在進行物料倉儲治理時，有必要樹立一種全新的觀念：庫存確實是負債與白費。

1．案例Ⅰ如表1－1所示，假如某一家企業購入價值100萬元的物料，隨著庫存年數的增長，由于需要花費大量資金用于物料保管以及物料本身的折舊，其價值是不斷缺失的。因此，我們需要通過科學有效的治理，盡快將這些物料轉化為能夠流淌的資金，既保證物料在倉庫的停留時刻最短，又能最大限度地滿足生產或市場需要。

表1－1物料庫存與價值的變化庫存年數保留價值（元）庫存年數保留價值（元）第0年100萬第4年30萬第1年85萬第5年15萬第2年60萬第6年0萬第3年45萬報廢處理負值

2．案例Ⅱ關于大部分企業專門是制造型企業來說，原料在產品的生產成本中占據了相當大的比例，通常都超過50%，如圖1－1所示。原料擱置得越久，被占用的資金就相應的越多，企業在原料方面缺失的價值也就更高。因此，企業應該盡可能地縮短物料擱置的時刻，保證物料在放置過程中沒有損壞。圖1－1原料在生產成本中所占的比例

物流業與制造業物料倉儲治理的區別

物料倉儲治理在不同的行業中有不同的治理特點，物流業的物料治理與制造業的物料倉儲治理之間存在著專門明顯的區別。不管是從治理目標、核心，依舊從范疇、操縱方式等各種角度來看，物流業與制造業的物料倉儲治理的內容差不多上截然不同的。例如，制造業的物料倉儲治理要緊是為了通過操縱庫存量以達到有效降低生產成本的目的，而物流業的物料治理則要緊是為了通過操縱存量來達到提高周轉率的目的。兩者之間的區別見表1－2的內容，以下將對此分別加以分析。

表1－2物流業與制造業物料倉儲治理的區別行業區別制造業目標：操縱庫存量，降低生產成本核心：成本操縱范疇：從采購到成品操縱：庫存量操縱物流業目標：操縱存量，提高周轉率核心：提高周轉率范疇：一樣不包括采購操縱：周轉操縱

1．治理目標不同關于制造業來說，物料倉儲治理的重點是要操縱庫存量，防止物料過剩或供應不足。一樣來說，制造業的物料倉儲治理要求是在保證不阻礙生產的前提下堅持最低的庫存量，通過削減庫存量來降低整個產品的生產成本。關于物流業來說，物料倉儲治理的目的是為了提高產品周轉的效率，將產品盡快轉化為能夠利用的流淌資金。

2．治理核心不同制造業進行物料倉儲治理的目標是降低產品的生產成本，而物流業物料倉儲治理的目標是提高產品的周轉率。由于制造業與物流業物料倉儲治理目標不同，因而兩者的治理核心也是不一樣的。關于制造業來說，物料倉儲治理的核心是對整個產品的生產成本的操縱；關于物流業來說，物料倉儲治理的核心則在于周轉率的提高。

3．治理范疇不同制造業和物流業的物料倉儲治理在范疇上也有專門大的差別。關于制造業的物料倉儲治理來說，從原料采購到產品進入市場，需要對整個過程進行有效的操縱和治理，所涉及的范疇專門廣泛；而關于物流業的物料治理來說，它所承擔的是周轉率的責任，其治理范疇一樣不包括采購這一環節。

4．操縱要求不同關于制造業來說，物料倉儲治理強調對庫存量的操縱，庫存量越小越符合制造業物料倉儲治理的操縱要求；但關于物流業來說，物料倉儲治理的操縱核心側重于物料的周轉，物料周轉越快，越能滿足各地對物料的需求。這種操縱要求之間的差別，歸根結底是由于制造業與物流業的行業性質不同所決定的。

物料治理的范疇與目標

物料治理的范疇

1．狹義的物料倉儲與廣義的物料倉儲狹義的物料倉儲通常指的是人們能夠直觀地看到、或能夠用形象思維去認識和明白得的范疇。關于生產性質的企業來說，狹義的物料倉儲治理要緊包括對原材料、配件、半成品、成品、工具等各方面內容的治理。與狹義的物料倉儲相比，廣義的物料倉儲的范疇要寬敞的多。廣義的物料倉儲治理的對象不但包括原材料、半成品、成品等，還包括生產設備、人員等。因此，廣義的物料倉儲治理的思路確實是將這一系列龐大的物流盡量輸送出去。

2．物料治理的范疇物料治理既具有一樣治理的共性，也表達出其本身的治理特點。從研究和務實的角度來看，物料倉儲治理的工作內容要緊包括以下幾個方面：如何有效地操縱物料、如何采購物料以滿足企業生產和經營的需要、如何治理庫存量以有效地支持生產。關于物流業來說，物料治理的范疇還應該包括成品的治理。物料治理的范疇是隨著其在社會經濟領域中的作用不斷擴大而變化的，目前差不多成為物流過程中的中心環節，甚至兼有包裝、分揀、整理、簡單裝配等多種輔助性的功能。因此，我們應該正確劃分好物料治理的范疇，使物料治理處于井然有序的狀態。

物料治理的目標一樣企業都有兩個經濟上的目標：生存與利潤，而一切的治理效率工作差不多上在這兩大目標下求取最大的達成率。進行物料治理的目的確實是讓企業以最低費用和理想且迅速的流程，能適時、適量、適價、適質地滿足使用部門的需要，減少損耗，發揮物料的最大效率。物料治理的目標要緊表達在以下七個方面：

1．正確打算用料制造業物料倉儲治理的首要目標是正確打算用料。一樣來說，生產部門會依照生產進度的要求，不斷對物料產生需求。物料治理部門應該依照生產部門的需要，在不增加額外庫存、占用資金盡量少的前提下，為生產部門提供生產所需的物料。如此，就能做到既不白費物料，也可不能因為缺少物料而導致生產停頓。

2．適當的庫存量治理適當的庫存量治理是物料倉儲治理所要實現的目標之一。由于物料的長期擱置，占用了大量的流淌資金，實際上造成了自身價值的缺失。因此，正常情形下企業應該堅持多少庫存量也是物料倉儲治理重點關懷的問題。一樣來說，在確保生產所需物料量的前提下，庫存量越少越合理。

3．強化采購治理由于經濟全球化的阻礙，原料的采購越來越表現出國際化的趨勢，原料采購差不多成為一門專門復雜的學問。假如物料治理部門能夠最大限度地降低產品的采購價格，產品的生產成本就能相應降低，產品競爭力隨之增強，企業經濟效益也就能夠得到大幅度提高。因此，強化采購治理也成為物料治理的重要目標之一。

4．發揮盤點的功效物料的采購一樣差不多上按照定期的方式進行的，企業的物料部門必須準確把握現有庫存量和采購數量。專門多企業往往忽視了物料治理工作，對倉庫中怎么說有多少物料缺乏了解，物料治理極為紛亂，以致阻礙了正常的生產。因此，物料倉儲治理應該充分發揮盤點的功效，從而使物料治理的績效不斷提高。

5．確保物料的品質任何物品的使用差不多上有時限的，物料倉儲治理的責任確實是要保持好物料的原有使用價值，使物質的品質和數量兩方面都不受缺失。為此，要加強對物料的科學治理，研究和把握阻礙物料變化的各種因素，采取科學的保管方法，同時做好物料從入庫到出庫各環節的質量治理。

6．發揮儲運功能物料在供應鏈中總體是處于流通中的，各種各樣的物資通過公路、水路、鐵路、航空、海運等各種方式運到各地的客戶手中，物料治理的目標之一確實是充分發揮儲運功能，確保這些物流能夠順利進行。一樣說來，物流的流通速度越快，流通費用也越低，越能說明物料治理的顯著成效。

7．合理處理滯料由于物料在產品的生產成本中占專門大的比重，假如庫存量過高，滯料現象專門嚴峻，就會占用大量的企業流淌資金，無形中提高了企業的經營成本和生產成本，因此，降低庫存量是降低產品成本的一個突破口。通過不斷降低庫存量，加上有效的物料倉儲治理，就能排除倉庫中的滯料，充分利用物料的最高價值。

物料倉儲治理作業的關聯

在當今的經濟活動之中，專業化的治理越來越明顯，不管從采購治理到生產治理，生產被劃分為多個工序，物料倉儲治理與企業的多項生產、治理活動有著緊密的聯系，全面的關聯結構如圖1－2所示。圖1－2物料倉儲治理作業的關聯圖從關聯圖中能夠看出，一家公司的經營目標決定了企業的產能負荷，依照產品的生產和銷售情形，產生了用料打算。在用料打算中，物料部門需要努力操縱物料對資金的占用情形，保證物料數量最少、物料儲備時刻最短。另外，物料部門面臨儲運、采購和庫存量等三種治理。其中，儲運治理包括滯料治理、庫存盤點、收發治理和倉位規劃；存量治理包括基準修訂、差異分析和采購操縱。當存量基準設定目標后，采購治理就有了目標，采購過程中的詢價和議價就有了基礎。因此，通過主動的業績和流量治理，就能操縱整個大循環的進度，形成物料倉儲治理的關聯系統。

【自檢】物料治理是企業中一項差不多而不可或缺的活動。由于物料治理常常處于不起眼的位置，專門多企業的治理者認為，物料治理確實是設置一位治理員專門看管倉庫。你覺得這種說法正確嗎？請結合你在物料治理方面的實踐體會，談談你對物料治理所起作用的明白得。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案1－1

【本講小結】物料治理是按照科學治理的原則對物料進行整體打算、和諧和操縱的業務活動，從而為企業節約成本，獵取最大的銷售利潤。物流業的物料治理與制造業的物料倉儲治理之間存在著專門明顯的區別：制造業的物料倉儲治理要緊是為了通過操縱庫存量來降低成本，而物流業的物料治理則是為了通過操縱庫存量來達到提高周轉率。進行物料治理的目的確實是讓企業以最低費用、最理想且迅速的流程，能適時、適量、適價、適質地滿足使用部門的需要，減少損耗，發揮物料的最大效率。物料治理所要實現的目標包括：正確打算用料、適當的庫存量治理、強化采購治理、發揮盤點的功效、確保物料的品質、發揮儲運功效，以及合理處理滯料。

第2講物料與倉儲治理制度和改善

【本講重點】物料倉儲治理制度體系物料倉儲治理程序手冊物料倉儲治理制度改善實務

物料倉儲治理制度體系

什么是物料倉儲治理制度體系

ISO9000的文件系統

ISO是國際標準化組織，ISO9000是該組織制訂的一個質量標準體系。所有公司的產品或服務都必須滿足那個標準。企業只有獲得了ISO9000認證，顧客才能相信企業的產品的質量有保證。目前，我國有專門多企業差不多通過了ISO9000的認證。ISO標準是基于客戶的立場制訂的，用來衡量企業治理產品的質量和服務的水平。ISO9000標準體系是由兩方面一系列的文件所組成的，其文件系統要緊分為兩個部分：質量手冊和程序文件。◆質量手冊ISO9000的質量手冊分為方針性和指導性兩種。在質量手冊中，寫明了企業用于保證產品質量的方針、思想和原則。在實際應用過程中，質量手冊往往被當作制度確定下來。例如，質量手冊在物料倉儲治理中常被稱為物料治理制度手冊。◆程序文件在程序文件中，詳細地告訴了人們應該通過什么樣的工作程序來達到質量手冊中所規定的各項目標。因此，程序文件提供了一整套解決問題、實現預定目標的步驟和方法。程序文件的內容越合理，越能對物料倉儲治理起指導作用。

物料倉儲治理制度體系的概念

所謂物料倉儲治理制度體系，是指按照物料倉儲治理系統構成的要求，將指導工作的原則性準則與方法進行高度概括性的匯總，從而形成一套行之有效、完整的治理制度體系。物料倉儲治理制度是確保物料治理工作正常進行的堅實基礎。建立物料倉儲治理制度體系的思路最初來源于ＩＳ09000標準的治理方法。ISO9000文件系統中的重要文件之一確實是質量手冊，物料倉儲治理制度體系實際上確實是ISO9000質量手冊在制造企業物料治理工作中的具體應用，它清晰、明確地規定了企業進行物料倉儲治理的總原則。

物料倉儲治理系統的構成物料倉儲治理系統是按照物料倉儲治理的系統構成，匯總了指導性準則的治理制度。物料倉儲系統的構成要緊包括八個方面：物料分類、存量操縱、成品倉儲、滯料和廢料、采購等五種治理和驗收、倉儲、物料收發等三種作業，如圖2－1所示。圖2－1物料倉儲治理系統的構成物料倉儲治理系統的各方面都具體規定了一系列的治理目標。其中，進行物料分類治理能夠將物料規劃得有條不紊，存量操縱使得倉儲的物料所占用的資金最少，對采購回來的物料進行驗收后儲存進倉庫，完成負責物料的領發作業。

【舉例】某制造類企業為了更好地進行物料與倉儲治理工作，建立了一系列規章制度來規范治理行為，包括企業物資消耗定額治理制度、用料預算和存量治理方法以及物料領用制度等，各項文件的具體內容如下：（一）企業物資消耗定額治理制度第一條物資消耗定額是國民經濟中的一個重要技術經濟指標，是正確確定物資需要量，編制物資供應打算的重要依據，是產品成本和經濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有打算地合理利用和節約原材料的有效手段。第二條物資消耗定額應在保證產品質量的前提下，依照本廠生產的具體條件，結合產品結構和工藝要求，以理論運算和技術測定為主，以體會估量和統計分析為輔來制訂最經濟、合理的消耗定額。第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：工藝消耗定額：要緊原材料消耗定額——指構成產品實體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗——工藝需要耗用而又未構成產品實體的材料，如石蠟，蘇州土等。非工藝性定額：指廢品、材料代用、設備調整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等（此部分作倉庫盤盈虧處理）。（二）用料預算方法：第一條由生產治理單位依生產及保養打算定期編制“材料預算及存量基準明細表”，擬定用料預算；第二條由生產治理單位依生產及保養打算的材料耗用基準，按科別（產品表）定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算，其雜務用品直截了當依過去實際領用數量，并考慮庫存情形，擬定次月用料預算；第三條訂貨生產的用料，由生產治理單位依生產用料基準，逐批擬定產品用料預算，其它材料直截了當由使用單位定期擬定用料預算。（三）存量治理方法第一條物料治理單位依材料預算用量，交貨所需時刻、需用資金、倉儲容量、變質速率及危險性等各種因素，選用適當治理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的治理點，連同設定材料呈主管核準后，作為存量治理的基準，并擬“常備材料操縱表”進行存量治理作業，但材料存量基準設定因素變動足以阻礙治理點時，物料治理單位應及時修正存量治理基準；第二條由物料治理單位依據預算用量及庫存情形實施治理（治理方法由各公司自定）。（四）物料領用制度第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用，一律使用材料治理表，分開進口、國產等兩種材料一式五份單式填寫。填表時表內應清晰地填上工程名稱，成本中心，工程編號，施工單位，經成本中心授權人簽名批準，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質部打算組辦理打算審核，蓋上打算審核章，倉庫才辦理領料手續；第二條各部、分公司部門領用正常的愛護材料時，只須填寫貨倉取貨申請單一式三份，清晰地填上部門或科室名稱，成本中心編號，經成本中心授權人簽名批準后，由物質部打算組辦理打算審核，蓋上打算審核章，倉庫才辦理領料手續；第三條在填寫工程材料治理表或貨倉取貨申請單時，將進口和國產等材料分開，單式填寫，領取數量一欄必須用規定字體填上領取的數量。假如需將原數量修改，應由授權人確定簽名，否則物資部有權不給辦理審核發料；第四條堅持工程、愛護等兩種材料專項專用的原則，不承諾將工程、愛護等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程，經工程部門審核后，物資部才給予辦理審核領料手續，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預算表，經物資部領導審批后才給予購買；第五條各部、分公司需要的勞工愛護用品，開單經本部門成本中心授權簽名后，再由人事部主管勞動愛護用品的有關人員審批簽名，才給予辦理審核領料手續；第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料打算進行領料。對無打算和超打算領料，物資部有權不給予審核發料，同時不承諾愛護材料多領多占，阻礙工程材料的正常使用。

物料倉儲治理程序手冊

什么是物料倉儲治理程序手冊物料倉儲治理程序手冊是在治理制度體系的指導下，將各項與物料倉儲相關的作業做成規范的集成。物料倉儲治理制度規定了企業做事的目標和原則，而程序手冊則規定了做事所應遵循的手續和路線。在物料倉儲治理中引入程序手冊，為企業實行ＥＲＰ等現代化經營治理奠定了良好的基礎。程序手冊是各項與物料倉儲相關的作業規范的總集成。例如，從倉儲作業的程序來看，第一應該遵循采購、驗收、入庫、儲備、出庫這一既定的操作順序。程序手冊的規范化，能夠連續改善作業程序，使其更為簡單有效，并有助于企業提高治理的品質和效率。因此，企業應該借用這種思路，將物料倉儲治理的制度和文件分成類似的兩個系統。

物料倉儲治理程序手冊的構成物料倉儲治理程序手冊要緊由作業程序說明、各項報表、各項治理紀錄、物料管制程序、作業要求程序等各種文件構成。其中，作業程序說明中指明了作業的工作程序和方法，各項報表和治理記錄反映了對情況的處理過程，物料管制程序中規定了領取物料的操作規范，作業要求程序中說明了領用物料時所需辦理的相關手續等。制訂物料倉儲治理程序手冊的目的是為了提高物料倉儲治理的水平，為ＥＲＰ和ＭＲＰ的實施打下堅實基礎。通過程序手冊中各項文件的具體實施，能夠連續不斷地關心企業改善作業流程和程序，使其更加簡單、科學、有效。例如，程序手冊中規定的標準采購程序、發料作業、進料驗收、危險品治理等各種方法和文件的制訂，差不多上為了將物料倉儲治理工作提高到一個新的更高的水平。

物料倉儲治理制度改善實務

什么緣故要進行制度改善企業初期建立的物料倉儲治理制度不可能是十全十美的，需要連續不斷地對其進行改善，使其更加科學、高效。一樣說來，盤點和有效期治理、制度的執行度、程序手冊的合理性、相關報表的合理性等方面，都能夠作為制度改善的目標。連續的制度改善關于改進企業的物料倉儲治理工作有著深遠的阻礙，它能夠優化物料的流淌程序，縮短物料的搬運時刻，從而大大降低企業生產成本。

1．改善能夠優化物料流淌程序進行物料倉儲治理制度改善的重要目的之一確實是優化物料流淌程序。在物料治理的整個過程中，庫存量的多少和庫存時刻的長短是衡量倉儲治理工作好壞的重要指標。通常來講，在保證生產需求量的前提下，庫存量越少越好，庫存時刻越短越好。如此，就能最大限度地防止企業的流淌資金被儲存的物料所占用。

2．改善能夠縮短搬運時刻有統計資料說明：加工費用中，大約有25～40%屬于搬運費用；在全部工程時刻內，90%以上都屬于搬運時刻；在所發生的意外事故中，有85%是在搬運過程中發生的。這些都給企業造成了不應有的缺失，因此縮短運輸距離是降低成本的核心內容之一。連續地進行物料倉儲治理制度改善，有利于縮短物料在流淌環節中的搬運時刻，降低發生意外事故的概率，從而為企業節約了大量的資源。

制度改善是個長期的過程物料倉儲治理工作不可能一開始就做得專門完美，實際上我們永久都不可能將治理工作做的毫無瑕疵，而是需要在實際工作中不斷進行改善。企業的治理者應該牢固樹立如此一種信念：治理制度和工作程序的改進是一個連續不間斷的過程。因此，對治理制度、辦事程序、物料治理程序等的改進是永久都沒有盡頭的。例如，關于庫存量治理來說，就始終應該依照財務和生產打算以及市場打算的要求，連續不斷地改善對庫存量的操縱，從而為企業制造世界級的強大市場競爭力，如圖2－2所示。圖2－2庫存治理的連續改善

制度改善的著眼點物料倉儲治理制度的改善是個長期、復雜的過程，為了更好地做好制度改善工作，企業的治理者應該注意把握改善的關鍵之處，如此才能更有效地進行改善。概括地講，物料倉儲治理制度的改善能夠從以下著眼點入手：

1．搬運作業改善的著眼點以物料的搬運作業為例，進行改善的著眼點要緊有：最短的搬運距離、最少的搬運時刻和次數、如何降低或減少物料滯留的時刻、如何使用最少的勞動力完成相同的搬運量、如何一次到位等。

2．流程是否合理工作流程設置得是否合理，是阻礙工作效率和成本的關鍵因素，因此也是我們進行制度改善的重要著眼點。例如，工作人員能否省時、省力地搬運物料與倉庫中物料的堆放位置和方式等都緊密相關。

3．是否能夠采納ＰＤＣＡ循環進行改善ＰＤＣＡ循環通過打算、執行、檢查、分析這四個步驟來對日常事務進行連續不斷地循環改善，這種方法關于問題的改善有著顯著的效用。因此，企業應該對以往發生的事故緣故進行統計和分析，并充分利用ＰＤＣＡ這一改善利器。

制度改善的具體分析企業的治理者在把握了物料倉儲治理制度的改善著眼點后，就能夠針對一些具體情形提出具體的改善思路，例如：治理制度制訂的是否繁瑣、物料出入庫的手續是否能夠簡化、制度與工作程序是否清晰地區分等。如此對具體問題作出詳細的分析以后，就能夠從中發覺不足之處，進而作出相應的改善。

【自檢】從某現代化公司的倉儲治理過程能夠看到，所有的工人在操作時，物料的進出、治理、登記等專門有秩序；而另一家企業的物料治理和儲存卻專門紛亂，有些工人甚至在倉庫中做和本職工作毫不相干的情況。依照你在物料倉儲治理方面的體會，結合本課程的相關知識，你認為顯現上述截然不同現象的要緊緣故是什么？該如何解決？請簡單敘述你的觀點。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案2－1

【本講小結】物料倉儲治理的制度和程序手冊都來源于ISO9000標準的文件系統。其中，物料倉儲治理制度體系是指按照物料倉儲治理系統構成的要求，將指導工作的原則性準則與方法進行高度概括性的匯總后，形成完整的治理制度體系；物料倉儲治理程序手冊則是在治理制度體系的指導下，將各項與物料倉儲相關的作業做成規范的集成。物料倉儲治理制度規定了企業做事的目標和原則，而程序手冊則規定了做事所應遵循的手續和路線。需要注意的是，對治理制度和程序手冊的改進是永久沒有盡頭的，企業應該連續不斷地對其進行改進，使企業具備世界級的更強大的市場競爭力。

第3講如何進行物料編號和治理

【本講重點】物料編號運用的目的和原則隱義法編號技巧顯義法編號技巧

目前，大部分企業都在物料倉儲治理過程中逐步形成了自己的物料編號系統。然而，由于企業經營進展的需要，企業需要重建物料倉儲治理系統，那么無法回避的問題確實是如何對物料重新進行編號以及如何更有效地治理這些編號。

物料編號的緣故

生活體會告訴我們，冰箱中的生食和熟食應該分開放置，如此就能夠防止食物之間發生串味。與此同理，在物料倉儲治理過程中也需要對物料進行編號，從而更好地儲存和治理物料。物料編號是以物料分類為前提，使用簡捷易辨同時容易經歷的文字、符號或數字來代表物料的歸屬、名稱、規格、成份或配方。物料編號方法能夠促使物料有效的排列以及大大簡化內容，從而大幅度地提高效率。一樣說來，企業進行物料編號的目的一樣包括增強嚴密性和保密功能、適應電子化的要求、減少余外庫存等，如圖3－1所示。圖3－1物料編號的目的

1．物料編號能增強嚴密性對物料進行編號的重要目的之一是為了增強治理制度的嚴密性。在產品的生產過程中，對物料的需求差不多上有順序的，依照生產的需要對物料進行編號，能夠完全幸免生產中顯現紛亂，有利于提高產品質量。此外，物料的收發、采購、驗收、盤點以及儲備等各方面都有了編號之后，就能便于查核。

2．物料編號能防止隱秘外泄由于企業之間的競爭日趨猛烈，成品質量或成份配方差不多上廠家保持產品獨有特性的重要技術之一。對不同的物料實施編號后，就能夠大大減少熟悉物料成份的人員把隱秘外泄。增強保密程度關于國防、軍工等企業來說，顯得尤為重要。

3．物料編號能使報表治理一致假如企業產品的生產過程中顯現物料編號不一致的情形，就可能顯現生產紛亂，導致產品質量事故，阻礙產品的市場競爭力和企業的良好市場形象。因此，在涉及到報表治理的范疇內，物料倉儲治理中的物料編號應當與生產體系中的物料編號相一致，這就要求企業的財務人員必須熟悉物料的編號信息。

4．物料編號能確保傳遞信息準確進行物料編號的另一個重要目標是在物流過程中確保傳遞信息的準確性。在專門多情形下，我們需要寫專門長的文字來說明某種物料的性質、用途、日期等，這種方式不但繁瑣，而且在物料信息的傳遞過程中還容易顯現各種問題。因此，準確地傳遞信息也是我們對物料進行編號的要求。

5．物料編號能更好地適應電子化的要求現在專門多企業都在實施ＥＲＰ和ＭＲＰ，對治理工作的電子化程度要求比較高。在使用電腦對物料進行治理的過程中需要依照編號才能對物料進行治理。此外，物料是在供應鏈中不斷流淌的，這種流淌更需要對物料進行編號，并能使物料的編號符合國際流通的要求。

物料編號的原則

物料編號能夠關心企業實現諸多的治理目標，為企業帶來實實在在的利益。然而，物料的編號必須符合某些規則后才能真正產生成效。一樣來說，物料編號時應遵循的原則要緊包括：分類統計、簡易、完全、統一、有彈性等五項。圖3－2物料編號原則

1．分類統計的原則所謂分類統計，確實是將物料按照一定的標準、原則劃分和歸并，作有系統的組合。在分類統計的原則下，專門容易對物料進行編號和統計，并能夠此建立物料管制的基礎，提高效率，易于比較和分析。分類的方法有專門多種，企業應該依照企業的性質并配合當時的環境來決定采納何種分類方法。

2．易于核查的原則易于核查是進行物料編號的最差不多原則。物料編號要力求方便易用，能迅速依照編號在最短的時刻內查找到所需的物料。關于倉儲業，專門是制造業的倉儲來說，儲備的物料品種成千上萬，按照以往目視的方法來查找東西是專門不現實的。因此，企業應該通過物料登記表，迅速對物料進行核查。

3．簡短易明白的原則為了能節約有效工作時刻，使得物料編號能夠易于閱讀、抄錄、核查和經歷，物料編號應該遵循簡短易明白的原則，力求用最簡明的文字、符號或數字來進行編號。假如物料編號所用的編碼過于冗長，工作人員勢必專門難經歷，如此無形中又會增加了治理的難度。另外，物料的編號在不同的國家和行業各有不同的要求，在物料編號時應該盡量使標示統一。

4．有彈性的原則由于物料的品種可能不斷地增加，因此，在對物料進行編號時應盡可能的注意為物料編碼留有一定的彈性，為今后可能做出的更換或調整留有余地。例如，圖書館在對所有書籍進行分類時，假如只給小說類的書籍留下一千種的余地，這明顯是不夠的。遵循有彈性的原則，能夠使物料治理工作更為靈活、實效。

常用編號方法簡介依照劃分標準的不同，物料編號的方法能夠有專門多種分類。目前各國常用的編號方法要緊有：英文字母、逐次數字、數字范疇編號、經歷符號、混合編號等各種方法。其中，逐次數字法最為簡易，混合編號法將數字和經歷符號聯合使用，集合了數字與經歷符號等兩種方法的優點，因而更有使用價值。另外一種常見的分類方式是將常用的物料編號方法概括為三種：隱義、顯義和群組技術等三種方法。其中，隱義法隱含了物料本身的特性，從編號中無法看出具體的物料；顯義法則能夠從物料的編號中輕易地看出物料的特性；群組技術法是由德國阿肯工業大學發明，目前在常規的工業生產中并不常用，如下表3－1所示。

表3－1常見的物料編號方法方法特點隱義法物料編號中任何一個欄上的含義，是事先設定的符號，運用時需要對比表查知其所代表的意義。由于意義隱藏，因此保密性好。顯義法與隱義法相反，欄位完全代表了規格特性，見字知意，便利易用，無保密特點。群組技術法ＧｒｏｕｐＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ：由德國阿肯工業大學Ｏｐｔｉｚ教授開發提倡，要緊用于機械加工，易達成料件規格統一，運用“集合加工”原理，減少“作業預備”（Ｓｅｔ－ｕｐ）次數和工時，能大大提高工作效率。

隱義法編號技巧

隱義法編號中無法查找到與物料有關的信息，只有通過查找對比表才能明確其所代表的實際意義。因此，它是一種意義隱藏、保密性強的編號方法。隱義法具體又能夠分為三種實施方法：流水序號、部位結構和分類等三種編號法。

流水序號法由于時刻是永久可不能重復的，流水序號法的產生正是出于這一差不多原理。這種方法通常依照物料的開發、入庫、投入使用的時刻等來進行編號，從而獲得永不重復的物料編碼。如表3－2，依照開發日期編號不但容易經歷，而且可不能重復，這在隱義法中比較常見。

表3－2依照開發時刻對物料進行編號料號品名規格開發時刻備注0001

010207

0002

010218

0003

01022101/03/11取消……

…………一樣情形下，企業能夠依照不同的產品、行業、生產特性、物料使用時期等各方面的內容來對物料進行流水編號，如圖3－3所示的編碼，電容器編號就為11，流水序號0004說明了電容的形狀，假如不明白編號規則，外人是無法明白得編碼的真正含義的。圖3－3流水序號法舉例

部位結構法部位結構法是由裝配業演化而來的，依照物料組成的分解結構分別予以標示。生產流水線的運作是按照產品的不同部件，在不同的各道工序分別進行組裝，假如對產品進行層層分解，就能依照產品的構成進行編號標示，如圖3－4所示。圖3－4依照產品的層層分解編號部位結構法盡管簡單易行，然而也存在著一些不足之處。例如，在大部分的裝配廠中，眾多的零配件是能夠共用的，這種情形專門難從各產品的結構中顯示出來。因此，同一規格而擁有不同料號的情形經常發生。

分類編號法分類編號法實際上是使用英文字母和阿拉伯數字混合進行一系列編碼。在隱義法中，分類編號法是應用最為廣泛的方法。這種方法的特點是邏輯性專門嚴密，系統架構比較完善，同時有利于從事物料倉儲的治理人員自行進行編碼。如圖3－5所示，零件編號為412362的物品，乘以下列數字987321（數字及公式規則由治理人員自行設定），累加后得到81，81除以10得8余1，再用10減去余數1得到9，最終得到該物料的編號為412362/9。圖3－5分類編號舉例分類編號法還能夠劃分為多種差不多的類型，要緊包括：杜威氏圖書館編號、英文和數字、自由化、品類等各種分類編號方法。在表3－5中詳細列出了這幾種差不多方法的內容和特點。

表3－5分類編號法的差不多類型差不多類型方法特點杜威氏圖書館編號法用一組數字表示，每個（組）數字代表一個“范疇”或“意義”。英文和數字分類法把字母和數字結合起來使用，更加直觀和易于治理。由于英文字母Ｏ和Ｉ與阿拉伯數字0和1容易混淆，因此，僅使用24個字母。自由化的分類法不限制每個位數代表一個“規格”、“范疇”或“分類”，而用2個以上的位數，組成一段的定義范疇，則應用更廣泛和自由化。品類的分類編號法品類是物料種類或分類，它能夠獨立在料號之外，也可融合在料號之中。

顯義法編號技巧

隱義法的缺點和顯義法的優點隱義法盡管邏輯性強，框架結構比較好，適合于某些需要對外保密的物料編號，從而防止競爭對手了解到物料的特性。然而，在一樣不需要專門保密的制造企業中，過多地采納隱義法進行物料編號，治理人員必定專門難及時、明確地迅速了解物料編號的含義，反而人為地增加了物料倉儲治理的難度，以致降低了治理效率。因此，關于大多數沒有專門保密需要的企業來說，顯義法編號是更合適的選擇。與隱義法相比，顯義法的目的確實是實現物料編號的易明白、易用，因而顯義法對物料進行編號要簡單得多。顯義法的特點在于：如何樣編號簡單，就如何樣編號。

顯義法的編號原則實際上，隱義法的專門多編號原則同樣能夠應用在顯義法編號之中，區別就在于顯義法編號要求一眼就能直觀地看出物料編號的意義。基于如此的動身點，顯義法的編號原則要緊是：品類以簡略的字母標示，易于經歷和使用；主規格能夠直截了當簡化選取，見規格即知料號；副規格也直截了當簡寫取用，見規格即知料號；其它附屬規格以流水號編入，必要時再加設變序號。

顯義法編號范例

如圖3－6所示，應用顯義法對某種型號的電容進行編號：①顏色的區別，黃色的簡寫為Ｙ；②電容器的直徑參數，2．2ｃｍ即編碼為22；③第三組編碼80，表示標準電壓為80Ｖ；④第四組編碼表示該種型號的電容器的容量；⑤最后再加上檢查號碼。如此，該種型號的電容器的編碼就產生了：ＡＳＹ2280508，專門直觀并容易經歷。圖3－6顯義法編號范例

【自檢】有人認為：應用顯義法進行物料編號簡單易行，而隱義法過于繁瑣，往往有專門多復雜的規則，顯義法比隱義法更為高效、靈敏，因此所有沒有專門保密需要的企業都應該舍棄隱義法而采納顯義法對物料進行編號。你認為上述觀點是否正確？請依照你的實際工作體會，結合本課程所涉及的知識，簡單闡述你的觀點。___________________________________________________________見參考答案3－1

【本講小結】在物料倉儲治理過程中，需要對物料進行編號，從而更好地儲存和治理物料。物料編號是以物料分類為前提，使用簡捷易辨并容易經歷的文字、符號或數字來代表物料的歸屬、名稱、規格、成份或配方。物料編號增強嚴密性和保密功能、適應電子化的要求、減少余外庫存等。物料編號能夠關心企業實現諸多的治理目標，為企業帶來各種實實在在的利益。然而，物料的編號必須符合某些規則后才能真正產生極佳的成效。物料編號時應遵循的原則要緊包括：分類統計、簡短易明白、易于核查、有彈性等四個原則。通常來講，進行物料編號的方法要緊有隱義、顯義和群組技術等三種方法。

第4講物料與倉儲現場治理差不多技能（上）

【本講重點】儲位標示與治理倉庫物理環境的操縱5Ｓ現場治理技術的應用

儲位標示與治理

傳統的物流系統中儲位標示和治理一直扮演著專門重要的角色，在當今生產制造技術及運輸系統中起著重要的作用。它要緊通過和諧生產量和需求量的關系，來滿足市場少量多樣的形狀需求。儲位治理要求生產經營者能隨時把握貨品的去向和數量，對貨品進行分類存放，并對每一種貨品進行標示，建立它的治理檔案。

明朗化和標準化在儲位標示和治理中，第一要做到治理的明朗化和標準化。將儲存區域通過詳細規劃區分，并標示編號，讓每一項預備儲放的貨品均有位置能夠儲放。此位置必須是專門明確的，而且通過儲位編碼的，假如貪圖一時的方便，將走道作為儲區位置來使用，那就違抗了儲位治理明朗化和標準化的差不多原則。明朗化和標準化，是倉儲與物料治理的一種素養，也是邁向系統化的第一步，必須認真地對待。關于高效的制造業物料和倉儲治理，儲位標示的系統化也是現代化的要求。我國現在差不多逐步成為世界制造業的基地，除了對技術職員素養提出更高的要求以外，對倉儲治理人員的要求也在不斷逐步提高。良好的倉儲治理機制，是優秀企業高效運作的必要條件。

儲位標示的治理思路各種貨品的大小、形狀、材料、價值都不相同，而且有的是成品，有的是原材料，各種貨品性質不一，那么如何樣對它們進行標示和保管的呢？依照貨品的特性，會有不同的標示治理原則，我們要盡可能地做到標示明確、井井有條。

1．出入庫流程不同一樣企業的庫存，都有以下的東西：原材料、成品、半成品等等，而原材料又分為常用和專門等各種材料。因為這些貨品入、出庫的時刻不同，因此相同類別的貨品最好擺在相同的位置，不同的貨品要實現分離，否則容易引起貨品的紛亂、無法或費時刻才能找到等等，在物料治理上一樣要做到：成品庫和原材料庫的分離，常規耗材和專門物料的分離。

2．對環境的要求不同不同的物料，對環境的要求也不盡相同。有的要求在恒溫恒濕的環境中，有的要求在干燥的環境中，還有的要求在低溫的環境中，這些物料明顯不能混合放置在相同的倉庫中。我們應依照實際情形，對需要專門條件儲備的物料實施單獨存放，有安全要求的物料也要單獨存放，并禁止無關人員隨意接近。

3．待驗區和緩沖區對儲位的要求不同緩沖區是指在進、出貨作業時所用的暫存區。這一區域要緊在進、出貨時，為貨品提供臨時的存放地點，貨品放置在那個區域的時刻不能專門長。假如對此不嚴格治理，專門容易導致治理上的困擾。待驗區是對產品進行檢驗的區域，要考慮到貨品狀況、通道的設計等等，以配合搬運產品的需要。一樣待驗區對存放環境的要求往往更高一些。

儲位標示

1．儲位標示的特點為了經歷與記錄的方便，儲位編號、品名、序號、標簽記號等應該使用易辨示的記錄代碼。假如沒有這些可辨示區分的符號代碼，經歷系統則專門難正常運作。實際上，儲位編碼如同貨品的住址，貨品編號就如同姓名，一封信（經歷系統）在住址、姓名都寫明清晰的條件下，才能迅速正確送到收信人手中。同理，每一品項的貨品也要有明確的地址及姓名，以便在必要時能趕忙找到它。

2．儲位標示的治理功能儲位通過編碼以后，能夠為物料倉儲治理工作帶來極大的便利。通過儲位標示，能夠確定儲位資料的正確性，為電腦提供識別所需的位置記錄，方便進、出貨、揀貨、補貨的人員的查詢，提高調倉、移倉的工作效率，并能夠關心工作人員把握儲備空間以隨時減少庫存量。

3．儲位標示的方法儲位標示的方法一樣如下：每個倉庫第一劃分儲位區，并進行合理的編號，一樣用大寫字母或數字來表示，比如Ａ區，或1區；對每個儲位區，要進行次一級的編號，例如ＡＡ區，或者是101區；假如屬于高層貨架式倉儲，還要進行進一步的編號，例如，ＡＡ01貨位，或者是10101貨位；還要保留合理的通道，并對通道也進行編號。儲位編號，也能夠像物料編號一樣，將字母與數字結合起來使用。

倉庫儲位區平面圖如圖4－1的倉庫儲位平面圖上能夠看到，整個倉庫分為若干個區域，分別是：柜臺、零散物放置場、作業場、柜臺檔案柜、受理窗口。其中，受理窗口是工作人員與外界交流的地點，柜臺檔案柜是物品存放位置的記錄，柜臺和零散物放置場是放置物品的地點，作業場是出貨、撿貨、進貨時工作和物品臨時放置的場所。物品架的編號采納字母和數字結合的方式。由于柜臺有四列，因此開頭字母分別是Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ，第二個字母是次一級的分類，數字是再次一級的分類。整個倉庫的空間用得比較充分，柜臺的排列專門整齊，通道留得比較寬敞、合理，整個倉庫的布置專門符合明朗化的標準要求。圖4－1倉庫儲位平面圖

倉庫物理環境的操縱

倉庫作為儲備貨品的地點，必須注意環境的操縱，防止貨品的發霉、變質等。因此，我們需要考慮的物理因素有：溫度、濕度、清潔度、空氣流淌、消防等。此外，一個設備良好的倉庫應有良好的規劃及水、電、通風設備，以幸免倉庫內因為物資的堆積而雜亂。

1．溫度要求關于食品、制藥、化工等行業來說，庫存物品對溫度都有一定的要求。例如Ｖｃ、食品、易腐爛物料等都要求低溫環境。一樣有兩種途徑來保證溫度：單獨開創相關物料或成品的庫房，或整體庫房納入溫度操縱的范疇。通過專用或中央等兩種空調，或采納地下庫房來調劑溫度。

2．濕度要求關于大多數的物料來說，都要求防腐、防潮濕，因此均有對濕度的要求。在潮濕的存放環境下物品容易變質、產生蛀蟲等。通常用濕度儀來監測濕度，一旦濕度有變，就通過空氣交換或除濕設備來操縱濕度。

3．潔凈度的要求潔凈度也是衡量倉庫是否良好的標準之一，含灰塵多的倉庫容易在物品的表面積存塵土，損壞設備。衡量潔凈度的標準是：每立方米的空氣中含有的灰塵顆粒數量。一樣制藥企業中要求潔凈度專門高，例如有30萬級或者百萬級車間。操縱粉塵的方法要緊有空氣過濾裝置，同時使車間內部保持正壓力。

4．空氣流通速度的要求一些企業生產的產品具有危害性，必須及時通風，才能幸免危險的發生，例如造酒廠、化工企業等，這些工廠常常產生一些危害性的氣體，現在必須保證一定的空氣流通速度，以確保物料對環境的污染最低。衡量空氣流通速度的標準為每分鐘的空氣流量（立方米），操縱的方法是排氣設施。

5．倉儲的消防設施由于倉庫中易燃物品比較多，人員的流淌比較少，因而容易顯現火災隱患。因此，加強對要緊物料的防火安全是一項極為重要的工作。關于不同的物料，需要配備不同的消防設施：沙子、泡沫或二氧化碳等滅火器及消防栓。國家關于不同級別的物料，分別有不同的消防設施設置標準，要緊是以面積為主。

5Ｓ現場治理技術的應用

5Ｓ是一種生產現場的治理技術，它為了是使生產現場治理形成一種良好的適應，要緊包括整理、整頓、清掃、清除、素養等五個方面。5Ｓ技術是對生產、倉儲、辦公等各種環境進行操縱的一種先進的科學治理系統。

整理的推進重點在倉儲的現場，我們必須清晰必需品、非必需品，同時清晰貨品的使用頻率。依照不同的使用頻率，分別有不同的處理方法，如表4－1所示。關于必需品，一樣放在工作臺鄰近；而關于非必需品，能夠把它存到倉庫里，同時定期檢查；關于有些過期的物品，則應迅速變賣或丟棄。整理的步驟包括：現場檢查、區分必需與非必需品、隨時清理非必需品、非必需品的處理、定期循環整理。

表4－1依照使用頻率確定物品處理方法類別使用頻度處理方法備注必需物品每個小時放在工作臺上或隨身攜帶

每天工作臺鄰近存放

每周現場存放

非必需品每月

倉庫存放

定期檢查三個月半年一年倉庫封存兩年不確定有用倉庫儲備無用變賣/廢棄定期清理不能用倉庫儲備趕忙進行

整頓的推進重點

1．整頓的目的整頓是把需要的人、事、物加以定量和定位。通過上一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便需要時能在最快速的情形下取得所要之物，在最簡捷、有效的規章、制度、流程下完成事務。生產現場物品的合理擺放有利于大幅度提高工作效率和產品質量，保證生產安全。對這項工作有專門的研究，又被稱為定置治理，或稱為工作地合理布置。

2．整頓的重點整頓的過程中要注意人機聯系、人物結合和場物結合，如表4－2所示。人—機聯系指的是物流程序、工藝設計、作業空間、材料及制品、崗位器具、質量安全、搬動運輸、設備運轉、擺放情形等各種過程中，要通過運算機規劃各個流程。

表4－2整頓的推進重點人-機聯系物流程序、工藝設計、作業空間、材料及制品、崗位器具、質量安全、搬動運輸、設備運轉、擺放情形等人-物結合現場物流，搬運情形，現場標示，空間利用場-物結合廠區、車間、作業區、倉庫和設備、流水線、箱柜、物架、半成品，成品，輔助設施等

清掃的推進重點清掃的推進重點是將倉庫完全清掃，杜絕污染源，及時修理專門的設備并使之復原正常。清掃過程是依照整理、整頓的結果，將不需要的部分及時清除掉，或標示出來放在倉庫之中。一樣說來，清掃要緊集中在以下幾個方面：◆清掃從地面到墻板、天花板的所有物品需要清掃的地點不僅僅是人能看到的地點，在機器背后通常看不到的地點也需要進行認真完全的清掃，從而使整個工作場所處處保持整潔。◆完全修理機器工具各類機器和工具在使用過程中難免會受到不同程度的損害。因此，在清掃的過程中還包括完全修理有缺陷的機器和工具，盡可能地降低突發的故障。◆發覺臟污問題發覺臟污問題也是為了更好地完成清掃的工作。機器設備上經常會污跡斑斑，因此需要工作人員定時地清洗上油，擰緊螺絲，如此在一定程度上能夠穩固品質，減少工業損害。◆杜絕污染源污染源是造成清掃無法完全的要緊緣故。粉塵、刺激性氣體、噪音、管道泄漏等污染都存在源頭，只有查清并解決了污染源，才能夠完全解決污染問題。

清潔的推進重點

1．清潔的目的清潔是在整理、整頓、清掃之后，認真愛護，保持完美和最佳狀態。在產品的生產過程中，永久會相伴著沒用的東西的產生，這就需要不斷加以區分，隨時將它及時清除掉，這確實是清潔的目的。

2．清潔的重點清潔的地點包括過道、倉儲貨位、貨架、運輸工具、安全工具、電氣、文件資料等，它是對前三項活動的堅持和深入，從而排除發生安全事故的根源，制造一個良好的工作環境，使職員能愉快的工作。這對關心企業提高生產效率，改善整體的績效是專門有關心的。

修養的推進重點

1．修養的推進重點倉庫治理能否貫徹實施，能否長時刻地連續下去，和職員的素養有專門大的關系。修養的推進重點確實是讓職員得到5Ｓ方面的訓練，讓職員有一種責任感，讓他們關于倉庫的治理成為一種適應。

2．努力提高職員素養這一個步驟中需要做的包括：對職員進行教育培訓，讓他們了解5Ｓ的內容；實行獎勵制度，激發職員的熱情和責任感；制訂倉儲治理相關的規章制度，使治理規范化、制度化；另外，要實行人性化的治理，關于不同的情形不能一概而論，要實事求是，獎罰分明。人員素養的提高是一家企業生存的全然，沒有高素養的職員，任何情況都專門難做下去。

【自檢】閱讀下面資料，回答問題。在5Ｓ活動的具體實施過程中，大多數儲備物料的庫房都需要注意對現場的環境條件進行調整，包括溫度、濕度等指標，這些因素可能會阻礙物料或產品的品質，容易造成不可挽回的經濟缺失。針對上述情形，假如你作為物料倉儲治理的主管，你打算如何運用5Ｓ解決這一個體問題？請簡單敘述你的做法。___________________________________________________________見參考答案4－1

【本講小結】倉庫治理是物流運作中必不可少的重要一環，做好倉庫治理才能卓有成效地輔助生產和銷售使其得到良好的運作。倉庫治理要求明朗化和標準化，關于高效的制造業物料和倉儲治理，儲位標示專門好地解決了那個問題。關于倉庫的治理和愛護，倉庫的環境操縱是不可忽視的一個方面。倉庫必須滿足良好的溫度、濕度、通風、潔凈度等各方面的要求。同時，5Ｓ這種生產現場治理的技術，也能夠應用到倉庫治理之中，良好的倉儲治理機制，是優秀企業高效運作的重要條件。

第5講記錄與歸納問題的法寶——3Ｕ改善備忘錄

介紹3Ｕ改善備忘錄觀看3Ｕ的技巧3Ｕ改善備忘錄的范例

3ＵＭＥＭＯ（改善備忘錄）

什么緣故需要記錄問題在實施了5Ｓ的企業中，在正常情況的規劃中專門容易找到專門的情況。然而問題發覺后，由于沒有進行必要的記錄和歸納，從而使問題零零碎碎，難以進行系統的解決處理，或過一段時刻后的問題即被遺忘。如此，同樣的問題就又可能重復顯現。關于一名部門的主管來說，他有發覺并及時解決問題的職責。然而往往由于他當時忙于處理某件事務，而忽視或遺忘了當時生產現場所顯現的問題。例如，假如企業的老總要求主管去現場催貨，當部門主管來到現場，發覺專門多原料堆放在合格品區，或成品堆放在過道上，成品的質量是否存在差別也沒有標識。在主管急于處理訂單事務的情形下，假如不及時地加以記錄，那么當時現場顯現的這種定位定置的專門問題專門可能就容易被遺忘。在企業的生產現場，還經常能夠看到如此的情形：在生產線的一端，一大堆技術人員專門緊張地進行工作；而生產線的另一端，卻有專門多人員無所事事。因為正在處理的事務需要一定的技術，而專門多工作人員不具備如此的技能，因此在一旁無法幫忙。明顯，如此的生產線的效率確信是不高的。暴露出來的問題確實是人力資源配備得不合理。因此，企業需要具備隨時記錄生產現場顯現問題的良好適應，及時將發覺的不合理的情況記錄下來。針對記錄的問題，組織有關人員詳細分析問題產生的緣故，從而為有效地解決這些問題打下堅實的基礎。

記錄問題的法寶：3ＵＭＥＭＯ（改善備忘錄）

1.什么是備忘錄備忘錄是指將日常性工作中突然想到的方案、概念甚至靈感都及時地記錄下來，從而為更好地關心進一步深入開展下一時期的治理工作打下堅實的基礎。例如，在日常工作中，按照情況的緊急程度，能夠將情況分為必須趕忙處理和稍后處理的事務。治理人員能夠使用紅色和黃色兩種標簽將這兩類事務進行清晰的分類，從而指導今后自己處理事務的緊急和可暫緩的先后次序。

2.3ＵＭＥＭＯ（改善備忘錄）的具體內容3ＵＭＥＭＯ（改善備忘錄）的概念顯現，正是為了關心治理人員在發覺生產現場的專門現象時，及時、有效地將問題記錄下來進行分析、處理。3ＵＭＥＭＯ改善備忘錄需要記錄的專門問題包括以下三大類：◆不合理的現象例如，將檢驗完畢的產品封裝在包裝盒中送到倉庫。為了觀看包裝盒中的產品是否封裝正確，又將封裝打開。這明顯是不合理的，需要記錄下來進行改進。實際上，只需對部門產品包裝進行抽樣檢查就行了。◆不平均的地點例如，在生產線中往往有專門多人過于繁忙，而有的人卻閑得無事可做；有些設備專門緊張，而另有些設備卻長期閑置。這些是屬于資源分配不平均的地點，需要及時地記錄這些問題，查找調試平均的方法。◆不節約的環節例如，目前的運作方式下固定的產生廢料。材料送去沖料時，只有一個沖孔，然而預留的位置卻專門大，這部分材料應該加以充分利用。使用備忘錄記錄這些問題，請模具設計部門適時修改模具，就能節約下專門多貴重的原材料。

第5講物料與倉儲現場治理差不多技能（下）

【本講重點】倉庫技術及以后進展趨勢倉庫形式與倉庫的優化布置提高倉庫空間利用率的方法

倉庫技術及以后進展趨勢

倉庫是用于儲備、保管物資的場所，是物流環節中不可缺少的一部分，在現代儲備中，要求倉庫能更快更好地服務于物流運作。近年來，倉庫技術得到了專門好的進展，實現了與運算機技術的結合，在倉庫治理中，常用的兩種技術要緊是條形碼和運算機倉儲治理等技術。

條形碼技術

1．條形碼技術簡介條形碼技術是電子與信息科學的高新技術，所涉及到的技術領域較廣，是多項現代技術相結合的產物。通過20年的長期研究和應用實踐，現已進展成為較成熟的有用技術，如圖5－1所示是常見的一種條形碼。條形碼技術所研究的要緊對象為：如何將運算機需要處理的數據用條形碼表示；如何實現相應的自動識別，即把條形碼所表示的數據轉變為運算機能夠自動采集、錄入的數據，以及應用領域的有用技術。圖5－1一種常見的條形碼

2．我國條形碼標準為了便于物品跨國家和地區的流通，適應物品現代化治理的需要以及增強條形碼自動識別系統的相容性，各個國家、地區和行業，都必須制訂統一的條形碼標準。所謂條形碼標準，要緊包括條形碼符號標準、使用標準和印刷質量標準。這類標準由各國的專門編碼機構負責制訂，也有地區性的標準和行業標準。中國物品編碼中心于1990年制訂出我國條形碼標準，共5個版本，不同的版本適用于不同的領域：◆條形碼系統通用術語條形碼系統通用術語要緊包括條形碼通用和符號類型術語以及適用范疇。◆通用商品條形碼這種條形碼也被稱為ＥＡＮ條形碼標準，適用于商品的自動銷售系統，也能夠用于統計、會計、訂貨等各種業務，作為商業與生產等系統信息交換的基礎。◆中國標準書號條形碼標準中國標準書號條形碼標準要緊適用于在中國注冊出版的標準書號（ＩＳＢＮ部分）的條形碼表示。◆39條形碼標準39條形碼標準要緊應用于運輸、包儲、工業生產線、圖書情報以及醫療衛生等各個領域的自動識別。◆庫德巴條形碼標準庫德巴條形碼標準目前要緊在醫療衛生、圖書情報以及物資流通等領域中廣泛應用于自動識別。

3．一維條碼和二維條碼一維條碼只是在一個方向（一樣是水平方向）表達信息，而在垂直方向則不表達任何信息，其一定的高度通常是為了便于閱讀器的對準。一維條碼的應用能夠提高信息錄入的速度，減少差錯率。然而，一維條碼也存在一些不足之處：數據容量較小，只包含30個字符左右；只能包含字母和數字；條碼尺寸相對較大，空間利用率較低；條碼遭到損壞后便不能閱讀。隨著條形碼應用領域不斷的拓寬，人們在條形碼信息密度和信息量上提出了更高的要求，因此顯現了二維條碼，如圖5－2所示是一種二維條碼，二維條碼在縱向有更多的信息。圖5－2二維條碼的形式

4．條形碼的作用利用條形碼的技術，來實現對企業的物流信息的采集跟蹤。通過對生產制造業的物流跟蹤，能夠滿足企業針對物料預備、生產制作、倉儲運輸、市場銷售、售后服務、質量操縱等各方面的信息治理要求。條形碼與以往的商品標簽相比，有專門多的優越性，它可靠程度高、輸入的速度快、經濟廉價、設備簡單、使用靈活、易于制作。因為條形碼有眾多優點，在倉庫治理、商品流通、生產自動治理中都大顯身手。

倉庫治理運算機化

1．倉庫治理中的運算機應用在運算機不斷普及的今天，運算機代替人工處理倉儲數據的方式已得到普遍重視，運算機倉儲治理的系統日趨完善。國外一些自動化立體倉庫運用了運算機治理和自動搬運相結合，實現了倉儲治理的自動化，真正做到了倉儲無人化治理。因此，這種現代化倉儲方式的投資一樣比較大，倉儲軟件的選擇必須依照企業的進展水平。水平較高、盈利水平高的企業能夠使用先進的倉儲治理系統，而進展相對滯后的企業最好考慮成本，選擇相對簡單的運算機治理系統。

2．運算機倉儲軟件一個應用于倉儲治理的運算機系統依照其功能的不同有專門大的差異，如圖5－3所示是某家企業的倉庫治理軟件，我們能夠看到那個軟件中的畫面中有發料單、轉倉單、收料單以及那個軟件的主界面。下面列出幾個運算機倉儲治理的常見功能，即數據的采集、統計分析和庫場盤點。數據采集是為了運算機系統所獲得的信息準確可靠，這些信息必須通過入、出庫時的實物核對；數據統計分析的對象要緊是財務和倉庫物資治理等部門，一樣具有的功能是按期統計功能；庫場盤點確實是將一個時期內的倉庫儲備物資進行檢查，盤點工作可分為協助選出應盤點的物資和協助處理盤點數據。圖5－3運算機倉儲軟件示例

倉庫形式與倉庫的優化布置

如圖5－4所示，這是一個比較現代化的倉庫，能夠看到倉庫中的過道和貨架以及物資的擺放方式。傳統的倉庫設計，通常是隨便選擇一個庫房，然后把物資直截了當堆積到地面上，沒有進行合理的規劃和布置，造成空間和資金方面的專門大白費，還給物資的治理和愛護造成了專門多的苦惱。因此，我們必須進行倉庫的優化布置。倉庫的優化布置包括面積配置、料位設定、物料堆砌方式和物料標示的優化。圖5－4現代化倉庫的一角

1．面積配置依照企業中物料的種類和多少，能夠大致估算出需要的庫房面積，然后建設適當大小的庫房。立體倉庫倉儲量比一般倉庫儲備的容量要大得多，因此要優先考慮建設立體倉庫。有了倉庫之后，能夠對面積進行合理的配置，包括倉儲總面積、公共設施規劃、有效面積的運算等等，如表5－1所示。有效面積才是存放物料的實際面積，有效面積要與企業中儲備物品的多少相適應，不能造成庫房的閑置和白費。

表5－1倉庫中面積的配置面積配置倉儲總面積按材料基準存量及容量所需要的倉位，依供料對象裝卸儲備便利性，安排適用的儲備面積公共設施規劃依倉庫結構、支柱、樓梯、走道、辦公場所等各方面的實際狀況恰當安排適用的儲備面積有效面積運算倉庫總面積扣除公共設施占用面積為有效面積

2．料位設定物料的設定要包括基準存量、收發頻率、物料設定和編號。儲備量高的倉庫可配置雙通路，存量低者及零星材料，以儲柜倉儲的方式比較好，重量輕的物資，能夠高架儲備。收發頻繁的材料，應考慮進出倉庫以及裝卸便利等因素，存放在流淌倉庫比較好。倉庫代號統一以Ａ、Ｂ、Ｃ．．．．．．順序編訂；庫號編訂、料位編號的原則如下例，倉庫的類別在第一位，后面的是料位的流水編號。例如：

3．物料堆砌方式物品的堆砌方式關于庫房的明朗化和條理化也專門重要，依照包裝類別、材料特性、供料方式、棧儲工具等，有不同的堆砌方式，如表5－2所示。選擇依照堆砌方式選擇包裝類別依照5加侖桶裝、5加侖鐵桶裝、紙桶裝、紙盒裝、支裝等，分設堆砌底層和堆砌高度材料特性對膨脹、耐壓性較差的材料宜設定層次和所承擔的重量供料方式依據工料工具、堆高機、油壓拖拉機、手拉車等設定堆砌方式棧儲工具依據包裝類別、材料特性等選定木質架板、鐵架板或儲柜等

4．物料標示每個人都有一個名字，看到那個名字我們就能夠趕忙聯想到那個人。物料的標示和人的名字有相同的用處，我們能夠依照物料的編號隨時隨地取出或檢查某種物料。物料標示包括材料的編號、單位的堆砌量和儲備說明。依據請購單填寫材料編號、品名規格等，并以月份顏色加以區分，這是材料的編號；其次，一樣一個倉庫要標示出倉位的最大儲備量；最后，關于合格的產品一樣用綠色標示，關于待驗的物品用黃色標示，退貨或不合格的產品用紅色標示。

【自檢】實現倉儲形式與倉庫的優化布置，能大幅度地提高空間和資金的利用率，給物資的治理和愛護帶來了極大的便利。檢查企業現有的倉儲形式與倉庫是否實現了優化布置，并針對存在的問題，制訂改進打算。倉庫形式與倉庫的優化布置存在的問題改進方式面積配置

料位設定

物料堆砌方式

物料標識

提高倉庫空間利用率的方法

通過提高倉庫空間的利用率，能夠更為科學地規劃和使用倉庫，降低庫房的運營成本，為企業間接制造了經濟效益。一樣說來，目前顯現的提高倉庫空間利用率的方法要緊有倉位的規劃、立體空間的使用和標準包裝的使用等。

1．倉位規劃要素分析為了大幅度地提高倉庫空間的利用率，科學、合理的倉位規劃是必不可少的一個重要環節，也是最大限度利用空間的一種重要手段。倉位的規劃要緊包括面積布置、料位設定、物料堆砌方式和物料標示的規劃，如圖5－5所示。圖5－5倉位規劃要素分析

2．立體空間的使用立體倉庫能最大限度地充分利用倉庫的垂直空間，使其單位面積儲備量遠大于一般的單層倉庫，一樣是單層倉庫的4到7倍。目前，世界上最高的立體倉庫可高達50多米，容量超過數萬甚至10多萬個貨位。與立體倉庫配套的一樣有自動化的搬運設備，如圖5－6所示，是一個立體倉庫的代表。圖5－6立體倉庫示意圖

3．標準包裝的使用每個儲備倉位都有固定的大小，最好使用標準的包裝容器。標準的包裝，關于貨品的標示、愛護、點檢、運輸都將專門方便。在每一個容器上邊都標明所儲備的物料，與條碼技術相結合，則倉儲物料和盤點等治理都能夠實現系統的自動化，給我們工作帶來了極大的方便。

【本講小結】倉庫的治理技術，隨著現代科學的進展，不斷的革新、簡化、科學化，由原先簡單的人工治理，逐步向自動化、集成化過渡；倉庫的治理人員隨著運算機的介入，會越來越精簡，治理效率也會越來越高。目前條形碼和運算機倉儲治理等技術的介入給倉庫治理帶來了更現代化的治理。大幅度地提高倉庫的儲備效率是企業的理想目標之一，對倉庫實行面積布置、料位設定、物料堆砌方式和物料標示的優化，能夠大大提高倉庫儲備的利用率，使倉庫在物流流通環節扮演十分重要的角色，加速商品的合理流淌，提高企業的運作效率。

【心得體會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

第6講如何進行物料庫存操縱（上）

【本講重點】有效減少庫存量的方法運用ＡＢＣ分析法優化庫存量ＦＴＦ動態庫存量的操縱方法

對物料倉儲治理的規劃，以及優化倉儲治理制度，對企業節約生產和運營成本、提高經濟效益具有重大意義。其中，制造業的物料倉儲治理操縱的核心是操縱成本，即在不阻礙生產和市場銷售的前提下，盡量削減庫存量。因此，把握有效的削減庫存量的方法，是物料倉儲治理過程中所必不可少的。

有效減少庫存量的方法

削減庫存量的思路為了更為有效地做好庫存量操縱這一重要環節，倉儲治理人員必須查找到正確的解決思路。一樣來說，削減庫存量可遵循圖6－1所示的步驟。操縱庫存量的首要任務是通過盤點治理了解清晰現有庫存的規模、價值等，并按照ＡＢＣ差不多法則對庫存商品進行區分，隨后應用5Ｓ技術明確各種物料的放置地點、堆放方式等。圖6－1有效削減庫存量完成對物料放置的區分和明確化后，就能夠采納削減流淌庫存量和中止生產供應這兩種方法來操縱庫存量。通常情形下，關于比較容易購得的物料，最好的庫存操縱方法確實是隨時買隨時用，甚至能夠讓物料從市場購入后躍過倉庫儲存環節，直截了當進入生產線；關于倉庫中差不多存在的商品或物料，則能夠通過清倉處理、降價銷售等兩種方式處理滯銷和睡眠等商品，從而竭盡可能地削減庫存品的數量。

相關庫存的定義和種類物料倉儲治理中所涉及到的相關庫存要緊能夠劃分為三大類型：流淌、睡眠和滯銷等三種類型的庫存，如表6－1所列。其中，流淌庫存是企業當前經常重復銷售、使用的材料、零件、制品等庫存，這種庫存在供應鏈中的流淌性專門強；睡眠庫存是需要長期儲存或往常使用剩余的庫存；滯銷庫存要緊是指那些陳腐化、劣化的庫存。

表6－1相關庫存的分類種類定義流淌庫存現在重復銷售使用的材料、零件、制品庫存睡眠庫存遲早有一天需要長期儲存的庫存

滯銷庫存1．陳腐化制品的材料及零件庫存2．設計變更前的舊材料及零件庫存3．不可能修整的不良品庫存4．品質劣化的庫存5．今后不可能再使用的庫存貨品及零件

區分必要庫存與非必要庫存在5Ｓ的整頓和整理活動中，我們需要區分必需和非必需等物品。在物料倉儲治理過程中，我們同樣需要區分必要和非必要的庫存，從而為有效操縱庫存量打好基礎。在制造企業中，必要庫存要緊包括運轉、安全、預估政策等三種庫存，而非必要庫存要緊包括過剩、挪用、長期保管、陳腐化以及劣化品等五種庫存，如圖6－2所示。運用ＡＢＣ分析法優化庫存量

什么是ＡＢＣ法則所謂ＡＢＣ法則，是將庫存中的物料依照數量和價值劃分為Ａ、Ｂ、Ｃ三個等級。其中，Ａ類物品數量居少數，價值卻為多數；Ｂ類物品數量居中，價值為中等；Ｃ類物品數量居多數，價值為少數。ＡＢＣ法則是優化庫存量的重要方法，物料倉儲治理人員必須把握ＡＢＣ分析法。為了更好地明白得ＡＢＣ法則的運用，以電視機為例，如表6－2所示：顯示器的生產成本最高，屬于Ａ類；電視機外殼相對廉價，屬于Ｂ類；電視機中所用的螺絲釘成本專門低，屬于Ｃ類。

表6－2電視機部件的ＡＢＣ分析物品顯示器外殼螺絲釘項目比率15%35%50%占用資金比率65%20%15%價值高單價中單價低單價類別區分ABC

伯列特分析法伯列特分析法是按照ＡＢＣ分析法的原則，將庫存操縱中所涉及到的物料分為Ａ、Ｂ、Ｃ三個類別，繪制出Ａ、Ｂ、Ｃ三類物料的所占的資金比例曲線，因而這種方法也被稱為三段區分法或百分比法。其特點是直觀、簡單。為了把握伯列特分析法的具體適用過程，下面以10個物料為例，繪制出伯列特分析圖。從圖6－3中能夠看出：物料1、2、3盡管數量較少，卻占用了70%的絕大部分資金，屬于Ａ類；物料4、5、6、7數量中等，占用21%的資金，屬于Ｂ類；物料8、9、10數量龐大，但只占用9%的資金，屬于Ｃ類。依照這些數據即可繪制出伯列特分析圖，如圖6－4所示。圖6－3進料ＡＢＣ顯示圖

圖6－4伯列特分析圖

西屋二段區分法西屋二段區分法最早由美國西屋電氣公司所創立，這種方法采取幾何圖方法，僅僅區分為ＡＢ兩類，因而是比較簡單的區分法。如圖6－5所示，西屋二段區分法在正方形“金額”與“物料項目”的100%累積點上，繪出一條對角線，以此線與金額累計的分配線（伯列特曲線）相交之點，作為Ａ類與Ｂ類的區分點。Ａ類為重點項目，必須采取嚴密的治理，Ｂ類為非重點物品，實施簡單治理方式即可。圖6－5西屋二段區分圖

物料ＡＢＣ分析步驟為了對企業運作過程中所涉及到的成千上萬種物料進行ＡＢＣ分析，我們第一需要了解各種物料的單價，并明白這些物料在年度內的使用量，按照表6－3所敘述的物料ＡＢＣ分析步驟，運算物料治理的綜合價值系數，并將綜合系數的累計值三等分，從而找出Ａ、Ｂ、Ｃ區分點。

表6－3物料ＡＢＣ分析步驟步驟具體操作1分析運算物料相關數據：單價(a)、一年當中的使用量(b)一年的使用金額：Ai＝a×b2將三個數據依Ai大小排列，記入“ABC分析卡”3累計運算Ai，并運算Ai累計百分比4運算物料百分率累積，以順序號記入最為方便5運算物料治理的綜合價值VE(ValueEffect