船舶管工安裝技巧培訓課件CATALOGUE目錄船舶管道系統概述管工基本操作技能管道連接方法及操作要點閥門安裝與調試技巧管路附件安裝與調試方法管路系統壓力試驗與驗收規范船舶管道系統概述01管道閥門管件管道附件管道系統組成及功能01020304用于輸送各種流體介質，如燃油、滑油、冷卻水等。控制管道內流體的流動，包括截止閥、調節閥、安全閥等。連接、改變管道方向和分流等作用，如彎頭、三通、法蘭等。用于管道的支撐、固定、密封和保溫等，如支架、吊架、密封墊片等。管道材料選擇與特性強度高、耐腐蝕，適用于高壓和高溫場合。導熱性好、耐腐蝕，適用于冷卻水系統。耐腐蝕、美觀，適用于高端船舶。重量輕、耐腐蝕，適用于一般低壓流體輸送。鋼管銅管不銹鋼管塑料管布局合理安裝牢固密封良好便于維護管道布局與安裝要求管道布局應簡潔明了，減少不必要的彎曲和分支，以降低流體阻力和減少泄漏風險。管道連接處應密封良好，防止泄漏和污染環境。管道安裝應牢固可靠，防止振動和位移，確保管道系統的穩定性和安全性。管道系統應便于維護和檢修，方便更換損壞的部件和清洗管道。管工基本操作技能02熟練掌握卡尺、卷尺、角度尺等測量工具的正確使用方法。測量工具使用管子測量劃線定位學會測量管子的直徑、壁厚、長度及角度等關鍵尺寸。掌握在管子上正確劃線的方法，以便于后續的切割、彎曲等操作。030201測量與劃線技巧了解不同材質的管子適用的切割工具，如鋼管用割刀或切割機，塑料管用專用剪刀等。切割工具選擇學會正確的切割姿勢和力度掌握，保證切口平整、無毛刺。切割技巧對切割后的管口進行打磨，去除毛刺和氧化層，保證管口光潔度。打磨處理切割與打磨方法

彎曲與校直處理技術彎曲工藝掌握管子彎曲的基本原理和操作方法，如使用彎管機進行冷彎或熱彎。校直方法了解管子校直的方法，如使用校直機或手動錘擊等。彎曲與校直注意事項學會在彎曲和校直過程中保護管子的內壁和外壁，避免產生裂紋或變形。管道連接方法及操作要點03清潔管道接口，確保無油污、銹蝕和水分等雜質；檢查焊機、焊槍、焊絲等設備和材料是否完好。焊接前準備根據管道材質和厚度選擇合適的焊接工藝參數，如電流、電壓、焊接速度等；保持焊槍與管道軸線垂直，確保焊縫質量。焊接操作規范檢查焊縫外觀質量，如出現裂紋、夾渣等缺陷需及時修補；對焊縫進行無損檢測，確保焊接質量符合要求。焊接后處理焊接連接技術要點法蘭安裝將法蘭分別安裝在管道兩端，確保法蘭密封面平行且垂直于管道軸線；緊固法蘭螺栓時，應按照對角順序分次均勻擰緊。法蘭選用根據管道壓力、溫度和介質等條件選擇合適的法蘭類型和規格。法蘭密封在法蘭密封面上涂抹適量密封膠，將法蘭蓋與法蘭密封面緊密貼合，確保無泄漏現象。法蘭連接操作規范卡套安裝將卡套套在管道上，用專用工具將卡套壓緊在管道上，確保卡套與管道緊密貼合?？ㄌ走B接將另一段管道的端頭插入已安裝好卡套的管道中，用專用工具將卡套與管道連接緊固，確保連接處無泄漏現象。卡套選用根據管道外徑和壁厚選擇合適的卡套規格和型號?？ㄌ资竭B接使用注意事項閥門安裝與調試技巧04包括截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等，每種閥門都有其特定的使用場合和優缺點。閥門種類根據管道系統的工作壓力、溫度、介質特性以及安裝位置等因素，選擇合適的閥門種類和規格。選用原則閥門種類及選用原則檢查閥門的型號、規格是否符合設計要求，以及閥門的外觀和質量是否合格。準備好安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀等，以及密封墊、緊固件等輔助材料。閥門安裝前準備工作準備工具和材料檢查閥門安裝位置根據管道系統的布局和流向，確定閥門的安裝位置，以便于操作和維修。安裝方向根據閥門的結構和特性，確定閥門的安裝方向，如截止閥應垂直安裝，閘閥應水平安裝等。閥門安裝位置和方向確定調試方法在安裝完成后，對閥門進行開關試驗和密封性試驗，確保閥門能夠正常工作且密封良好。驗收標準根據國家和行業相關標準，對閥門的安裝質量進行檢查和評估，包括閥門的外觀、操作靈活性、密封性等方面。閥門調試和驗收標準管路附件安裝與調試方法05連接管路的重要部件，具有可拆卸、密封性好等特點，用于管路之間的連接。法蘭控制管路中介質的流動，具有截止、調節、導流、防止逆流等功能。閥門實現管路不同方向或不同管徑之間的連接，分為承插式、法蘭式、螺紋式等。管接頭管路附件種類及功能介紹根據船舶結構和管路走向，選擇合適的安裝位置，確保附件易于操作、檢查和維修。安裝位置選擇遵循管路流向和閥門等附件的工作原理，正確確定安裝方向，避免介質倒流或泄漏。方向確定管路附件安裝位置和方向確定管路附件調試和驗收標準調試方法在安裝完成后，進行壓力試驗和密封性試驗，確保管路附件無泄漏、工作正常。驗收標準檢查管路附件的外觀質量、安裝位置和方向是否符合要求，確認調試結果合格后方可驗收。同時，需檢查相關文件和記錄是否齊全、準確。管路系統壓力試驗與驗收規范06檢查管路系統確保管路系統安裝完畢，所有連接處緊固，無泄漏現象。準備試驗設備選擇合適的壓力表、壓力泵等試驗設備，并檢查其完好性和準確性。制定試驗方案根據管路系統特點和要求，制定詳細的壓力試驗方案，包括試驗壓力、保壓時間等參數。壓力試驗前準備工作03記錄異常情況在試驗過程中出現的任何異常情況，如泄漏、壓力表失靈等，都應詳細記錄并及時處理。01記錄試驗環境記錄試驗當天的天氣、溫度等環境因素，以及試驗設備的編號、型號等信息。02記錄試驗過程詳細記錄壓力試驗的過程，包括升壓、保壓、降壓等階段的壓力變化和時間節點。壓力試驗過程記錄要求將試驗過程中的最高壓力與設計要求的壓力值進行比較，判斷是否符合要求。評定壓力值檢查在保壓階段，壓力是否穩定在設計要求的范圍內，以及保壓時間是否達到規定要求。評定保壓時間在試驗過程中和試驗結束后，檢查管路系統是否有泄漏現象，判斷其密封性能是否合格。評定泄漏情況壓力試驗結果評定標準驗收流程在完成壓