玻璃隔墻安裝施工方案、辦法A、施工準備

材料：玻璃隔墻所用之玻璃品種和厚度按設(shè)計規(guī)定選用。B、操作工藝

1、施工時，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚上彈出隔墻位置線。

2、依照已彈出位置線，按照設(shè)計規(guī)定下部做法（砌磚、板條、罩面板）完畢下半部，并與兩端磚墻錨固。

3、做上部玻璃隔墻時，先檢查木磚與否已按規(guī)定埋設(shè)。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。

C、質(zhì)量原則

（一）主控項目

玻璃隔墻工程所用材料品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。玻璃磚隔墻砌筑中埋設(shè)拉結(jié)筋必要與基體構(gòu)造連接牢固，并應(yīng)位置對的。玻璃板隔墻安裝必要牢固。玻璃板隔墻膠墊安裝應(yīng)對的。

（二）普通項目

1、玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整干凈、清晰美觀。

2、玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕。

3、玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實平整、均勻順直、深淺一致。

4、玻璃隔墻安裝容許偏差和檢查辦法應(yīng)符合質(zhì)量驗收原則規(guī)定：

立面垂直度：2mm。

陰陽角方正：2mm。

接縫直線度：2mm。

接縫高低差：2mm。

接縫寬度：1mm。輕鋼龍骨石膏板隔墻施工方案、辦法A、重要材料及配件規(guī)定

1.輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

2.輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

3.緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

4.填充隔聲材料：按設(shè)計規(guī)定選用。

5.罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙規(guī)定選定。

B、重要機具

直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。

C、作業(yè)條件

1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完畢基本驗收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完畢后進行。

2.設(shè)計規(guī)定隔墻有地枕帶時，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達到設(shè)計限度后，方可進行輕鋼骨架安裝。

3.依照設(shè)計施工圖和材料籌劃，查實隔墻所有材料，使其配套齊備。

4.所有材料，必要有材料檢測報告、合格證。

D、操作工藝

1.工藝流程

輕隔墻放線—→安裝門洞口框—→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔—→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工

2.放線：依照設(shè)計施工圖，在已做好地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。

3.安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻門洞口框安裝完畢。

4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。

5.豎龍骨分檔：依照隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘逡?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，局限性模數(shù)分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。

6.安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)節(jié)垂直及定位精確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。

7.安裝橫向卡擋龍骨：依照設(shè)計規(guī)定，隔墻高度不不大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。

8.安裝石膏罩面板

1)檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框與否符合設(shè)計及構(gòu)造規(guī)定，龍骨間距與否符合石膏板寬度模數(shù)。

2)安裝一側(cè)紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口墻體由墻一端開始，石膏板普通用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊沿距離不得不大于10mm，也不得不不大于16mm，自攻螺釘固定期，紙面石膏板必要與龍骨緊靠。

3)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。

4)安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同步進行安裝填入。

5)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝辦法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。

6)安裝雙層紙面石膏板：第二層板固定辦法與第一層相似，但第三層板接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層接縫落在同一龍骨上。

9.接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按如下程序解決。

1)刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。

2)粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨后粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一種方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間氣泡。

3)刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，及時在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。

4)找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。

10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面，依照設(shè)計規(guī)定，可做各種飾面。

E、質(zhì)量原則

以GB-50210-中第7.3.9至第7.4.10條規(guī)定為準，嚴格遵守。

F、成品保護

1.輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。2.輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存儲使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。

3.施工部位已安裝門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。

4.已安裝完墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。

G、應(yīng)注意質(zhì)量問題

1.墻體收縮變形及板面裂縫：因素是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長墻體未做控制變形縫，導(dǎo)致墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生變形和裂縫。2.輕鋼骨架連接不牢固，因素是局部結(jié)點不符合構(gòu)造規(guī)定，安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴格按圖規(guī)定解決。釘固間距、位置、連接辦法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個因素導(dǎo)致：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不較好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。木骨架罩面板頂棚施工方案、辦法一、材料規(guī)定：

1、木料：木材骨架料應(yīng)為烘干，無扭曲紅白松樹種；黃花松不得使用。木龍骨規(guī)格按設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無明確規(guī)定期，大龍骨干規(guī)格為50mm*70mm或50mm*100mm，小龍骨規(guī)格為50mm*50mm或40mm*60mm，吊桿規(guī)格為50mm*50mm或40mm*40mm。

2、罩面板材及壓條：按設(shè)計選用，嚴格掌握材質(zhì)及規(guī)格原則。

3、其她材料：圓釘，Φ6或Φ8螺栓，射釘，膨脹螺栓，膠粘劑，木材防腐劑和8#鍍鋅鐵絲。

二、重要機具

1、機械：小電鋸、小臺刨、手電鉆

2、手動工具：木刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆等。

三、作業(yè)條件

1、頂棚內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道均應(yīng)安裝完畢并辦理手續(xù)。

2、直接接觸構(gòu)造木龍骨應(yīng)預(yù)先刷防腐劑。

3、吊頂房間需完墻面及地面濕作業(yè)和臺面防水等工程。

4、搭好頂棚施工操作平臺架。

四、操作工藝

1、工藝流程

頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線設(shè)施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐解決→安裝罩面板→安裝壓條

1)彈線：依照樓層標高水平線，順墻高量到頂棚設(shè)計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并在四周標高線上劃好龍骨分檔位置線。

2)安裝大龍骨：將預(yù)埋鋼筋彎成環(huán)形圓鉤，穿8#鍍鋅鐵絲或用Φ6—Φ8螺栓將大龍骨固定，并保證其設(shè)計標高。吊頂起拱按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定期普通為房間跨度1/200-1/300。

3)安裝小龍骨

a.小龍骨底面刨光、刮平、截面厚度應(yīng)一致。

B．小龍骨間距應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)按罩面板規(guī)格決定，普通為400-500mm。

b.按分檔線先定位安裝通長兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨同一側(cè)面上。通長小龍骨對接接頭應(yīng)錯開，采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢，接頭兩側(cè)量少各釘兩個釘子。

c.安裝卡擋小龍骨：按通長小龍骨標高，在兩根通長小龍骨之間，依照罩面板材分塊尺寸和接縫規(guī)定，在通長小龍骨底面橫向彈分檔線，以底找平釘固卡檔小龍骨。。

4)防腐解決：頂棚內(nèi)所有露明鐵件，釘罩面板前必要刷防防腐漆，木骨架與構(gòu)造接觸面應(yīng)進行防腐解決。

5)安裝管線設(shè)施：在彈好頂棚標高線后，應(yīng)進行頂棚內(nèi)水、電設(shè)備管線安裝，較重吊物不得吊于頂棚龍骨上。

6)安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板品種較多，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定品種、規(guī)格和固定方式施工。罩面板與木骨架固定方式用木螺絲擰固法。

五、質(zhì)量原則

按GB-50210-第6.1.1-6.2.6條為驗收準則。

六、成品保護

1、裝施工時，應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)裝好各種管線，木骨架吊桿，龍骨不準固定在通風(fēng)管道及其她設(shè)備上。

2、工部位已安裝完門窗，已施工完地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。

3、木骨架材料，特別是罩面板材，在進場、存儲，使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形，不受潮膛損壞，不污染。

七、應(yīng)注意質(zhì)量問題

1、吊頂不平：小龍骨安裝時標高定位不準。施工時應(yīng)拉通線，使通長小龍骨按起拱規(guī)定，做到標高位置精確。

2、木骨架牢定不牢：大龍骨與吊掛連接辦法，龍骨釘固辦法應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。

3、罩石板分塊間隙縫不直，寬窄不一致，施工時應(yīng)注意板塊規(guī)格，分塊尺寸，安裝位置對的。

4、壓縫條、壓邊條不嚴密、不平直：施工時應(yīng)彈位置線，罩石板接縫應(yīng)平直、壓縫條與罩石板緊貼密實。木格柵吊頂施工方案、辦法1、施工流程

精確測量→龍骨精加工→表面刨光→開半槽搭接→阻燃劑涂刷→清油涂刷

2、施工方案

木格柵骨架制作應(yīng)測量頂棚精確尺寸然后進行。龍骨要精加工，表面拋光，接口處開榫，橫、豎龍骨交接處應(yīng)半開槽搭接，還要進行阻燃劑涂刷解決。安裝時應(yīng)依照設(shè)計彈出標高控制線和吊桿安裝線，在墻面及頂棚鉆孔下木楔，頂柵吊件要用合乎規(guī)定金屬絲固定在龍骨里面掛鉤上。安裝時要用整體吊裝辦法，把木格柵骨架整體弄到標高線以上，同頂棚上吊件連接，所有吊件與格柵骨架連接好后，通過調(diào)節(jié)吊件長度對格柵面找平，把格柵骨架調(diào)節(jié)到與控制線平齊后，將四周木龍骨固定在墻內(nèi)木楔上。對木格柵骨架要做飾面解決，普通粘貼好木材薄片，安裝照明燈具和收口裝飾線條，燈具底座可在木格柵骨架制作時安裝，吊裝后接通電源。格柵內(nèi)框裝飾條應(yīng)在地面裝完，吊頂安裝后裝收口線條封邊。木格柵裝完后，還要進行飾面清油涂刷。

3、木格柵吊頂常用質(zhì)量缺陷與解決辦法

格柵分格不勻，不方正，重要是構(gòu)造墻面不方正或橫豎格柵交叉處開口不垂直導(dǎo)致。因此，在放木格柵骨架前，要對基本墻面進行找方解決，先用尺測量各邊長度及角角度，如誤差不大，可用膩子披刮墻面找方；如誤差較大時，要先墊平木板，然后用膩子找平。在橫豎龍骨格柵開槽搭接時，必要垂直，否則應(yīng)修理后安裝。表面不平、起拱有塌陷，重要是施工接榫不嚴和木料變型、照明燈具過重等因素，因而，應(yīng)選取不易變形松木做骨架，照明燈安在頂棚上或選購輕體，防止吊頂荷載過重，要符合荷載規(guī)范規(guī)定。如有拱起，可調(diào)節(jié)吊件，使頂面平整。輕鋼龍骨木飾面吊頂施工方案、辦法A、施工工藝

彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝木底板、安裝木飾面板

B、施工辦法

1、依照圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，擬定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8鋼筋加工。

2、依照吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再依照板規(guī)格擬定中、小龍骨位置，中、小龍骨必要和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。

3、主龍骨間距普通為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。

4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種實驗后方可安裝面板。

5、安裝木底板，板用自攻釘固定，并通過防潮解決，安裝時先將板就位，用直徑不大于自攻釘直徑鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊。

6、板要在自由狀態(tài)下固定，不得浮現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)；固定板用次龍骨間距不應(yīng)不不大于600mm。

7、安裝木飾面板，木飾面板安裝要采用用膠貼在木底板上，在貼同步要注意膠要涂勻，各個位置都應(yīng)涂到，保證木飾面板和木底板之間牢固。

C、質(zhì)量原則

（一）主控項目

1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

2、飾面材料材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

3、暗龍骨吊頂工程吊桿、龍骨和飾面材料安裝必要牢固。

4、吊桿、龍骨材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。金屬吊桿、龍骨應(yīng)通過表面防腐解決；木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火解決。

5、飾面板接縫應(yīng)按其施工工藝原則進行板縫防裂解決。

（二）普通項目

1、飾面材料表面應(yīng)干凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。

2、飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板交接應(yīng)吻合、嚴密。

3、金屬吊桿、龍骨接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。

4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有防散辦法。

5、木飾面板吊頂工程安裝容許偏差和檢查辦法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》表規(guī)定。木質(zhì)吸音板吊頂施工方案、辦法A、材料準備

輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、木質(zhì)板等，進場檢查合格且與否有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。

B、機具準備

型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。

C、作業(yè)條件

1、在所要吊頂范疇內(nèi)，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格．且已通過隱蔽驗收。

2、已擬定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口位置。

3、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻地、濕作業(yè)工程項目。

4、搭好頂棚施工操作平臺架子。

5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進行構(gòu)造解決，經(jīng)鑒定后再大面積施工。

D、施工工藝

1、工藝流程

基層清理→彈線→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→弱電、綜合布線敷沒→隱蔽檢查→安裝次龍骨及木質(zhì)板→成品保護→分項驗收

2、彈線：依照吊頂設(shè)計標高彈吊頂線作為安裝原則線。

3、安裝吊筋：依照施工圖紙規(guī)定擬定吊筋位置，安裝吊筋預(yù)埋件(角鐵)，，刷防銹漆，吊桿采用直徑為φ8鋼筋制作，吊點間距900—1200mm。安裝時上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢吊桿端頭外露長度不不大于3mm。

4、安裝主龍骨;普通采用UC38龍骨，吊頂主龍骨間距為900～1000mm。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并依照規(guī)定吊頂起拱1/200，隨時檢查龍骨平整度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟唛L方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。

5、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨。間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。

6、安裝邊龍骨：采用L型邊龍眉，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200mm。

7、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。

8、安裝飾面板：木質(zhì)板選用承認規(guī)格形式，明龍骨木質(zhì)板直接搭在T型烤漆龍骨上

E、質(zhì)量規(guī)定

1、主控項目

(1)、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

(2)、飾面材料材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)飾面材料為玻璃板時，應(yīng)使用安全玻璃或采用可靠安全辦法。

(3)、飾面材料安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨搭接寬度應(yīng)不不大于龍骨受力面寬度2／3。

(4)、吊桿、龍骨材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進行表面防腐解決：木龍骨應(yīng)進行防腐、防火解決。

(5)、明龍骨吊頂工程吊桿和龍骨安裝必要牢固。

2、普通項目

(1)、飾面材料表面應(yīng)干凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬度一致。

(2)、飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板交接應(yīng)吻合、嚴密。

(3)、金屬龍骨接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。

F、成品保護

1、輕鋼骨架、罩面板及其她吊頂材料在入場存儲、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。

2、裝修吊頂用吊桿禁止挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須通過項目技術(shù)人員批準后更改，不得隨意變化、挪動吊桿。

3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。

4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線輕鋼骨架吊桿、龍骨不準固定在通風(fēng)管道及其她沒備件上。

5、為了保護成品，罩面板安裝必要在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序所有驗收后進行。

6、沒專人負責(zé)成品保護工作，發(fā)既有保護設(shè)施損壞，要及時恢復(fù)。

7、工序交接所有采用書面形式由雙方簽字承認，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責(zé)人同步簽字確認，并保行工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品污染、損壞或丟失負直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責(zé)任。

G、安全辦法

1、現(xiàn)場暫時水電沒專人管理，不得有長流水、長明燈。

2、工人操作地點和周邊必要清潔整潔，做到活完腳下清，工完場地清．制定嚴格成品保護辦法

3、持證上崗制：特殊工種必要持有上崗操作證，禁止無證上崗。

4、中小型機具必要經(jīng)檢查合格，履行驗罷手續(xù)后方可使用。同步應(yīng)由專門人員使用操作并負責(zé)維修保養(yǎng)。必要建立中小型機具安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。

5、中小型機具安全防護裝置必要保持齊全、完好、敏捷有效。

6、使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用，禁止同步兩人作業(yè)。輕鋼龍骨礦棉板吊頂施工方案、辦法A、施工工藝

彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝礦棉板

B、施工辦法

1、依照圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，擬定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8鋼筋加工。

2、依照吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再依照板規(guī)格擬定中、小龍骨位置，中、小龍骨必要和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。

3、主龍骨間距普通為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。

4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種實驗后方可安裝面板。

5、礦棉板安裝：注意礦棉板表面色澤，必要符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，礦棉板幾何尺寸進行核定，偏差在±1mm，安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護膜。

C.質(zhì)量原則

（一）主控項目

1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

2、飾面材料材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

3、暗龍骨吊頂工程吊桿、龍骨和飾面材料安裝必要牢固。

4、吊桿、龍骨材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。金屬吊桿、龍骨應(yīng)通過表面防腐解決；木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火解決。

（二）普通項目

1、飾面材料表面應(yīng)干凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。

2、飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板交接應(yīng)吻合、嚴密。

3、金屬吊桿、龍骨接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。

4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有防散辦法。

5、暗龍骨員頂工程安裝容許偏差和檢查辦法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表6.2.11規(guī)定。

D、應(yīng)注意質(zhì)量問題：

1吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，導(dǎo)致各吊桿點標高不一致；施工時應(yīng)認真操作，檢查各吊點緊掛限度，并拉通線檢查標高與平整度與否符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范原則規(guī)定。

2輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)立龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上規(guī)定，保證吊掛剛度。

3輕鋼骨架吊固不牢：頂棚輕鋼骨架應(yīng)吊在主體構(gòu)造上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計標高；頂棚內(nèi)管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。

4罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定期保證平整對直。

5壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時應(yīng)經(jīng)選取，操作拉線找正后固定、壓粘。

6礦棉板吊頂要注意板塊色差，防止顏色不均質(zhì)量弊病。輕鋼龍骨鋁扣板吊頂施工方案、辦法A、施工工藝

彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝鋁扣板

B、施工辦法

1、依照圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，擬定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8鋼筋加工。

2、依照吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再依照板規(guī)格擬定中、小龍骨位置，中、小龍骨必要和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。

3、主龍骨間距普通為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。

4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種實驗后方可安裝面板。

5、鋁板安裝：注意鋁板表面色澤，必要符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，鋁板幾何尺寸進行核定，偏差在±1mm，安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護膜。

C.質(zhì)量原則

（一）主控項目

1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

2、飾面材料材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

3、暗龍骨吊頂工程吊桿、龍骨和飾面材料安裝必要牢固。

4、吊桿、龍骨材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。金屬吊桿、龍骨應(yīng)通過表面防腐解決；木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火解決。

（二）普通項目

1、飾面材料表面應(yīng)干凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。

2、飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板交接應(yīng)吻合、嚴密。

3、金屬吊桿、龍骨接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。

4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有防散辦法。

5、暗龍骨員頂工程安裝容許偏差和檢查辦法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表6.2.11規(guī)定。懸吊式頂棚施工方案、辦法（一）懸吊式頂棚構(gòu)造

懸吊式頂棚普通由三個某些構(gòu)成：吊桿、骨架、面層。

1．吊桿

（1）吊桿作用：承受吊頂面層和龍骨架荷載，并將這茶載傳遞給屋頂承重構(gòu)造。

（2）吊桿材料：大多使用鋼筋。

2．骨架

a.骨架作用：承受吊頂面層荷載，并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重構(gòu)造。

b.骨架材料：有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。

c.骨架構(gòu)造：重要涉及主龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機所形成網(wǎng)架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在T型、U型、LT型及各種異型龍骨等。

3．面層

a.面層作用：裝飾室內(nèi)空間，以及吸聲、反射等功能。

b.面層材料：紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、PVC塑料板等。

c.面層形式：條型、矩型等。

（二）懸吊式頂棚施工工藝

（1）輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂：彈線→安裝吊桿→安裝龍骨架→安裝面板。

（三）施工要點

1.一方面應(yīng)在墻面彈出標高線,在墻兩端固定壓線條,用水泥釘與墻面固定牢固。根據(jù)設(shè)計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝原則線，其水平容許偏差±5毫米。

2.遇藻井吊頂時,應(yīng)從下固定壓條,陰陽角用壓條連接。注意預(yù)留出照明線出口。吊頂面積大時,應(yīng)在中間鋪設(shè)龍骨。

3.吊點間距應(yīng)當(dāng)復(fù)驗，普通不上人吊頂為1200~1500毫米，上人吊頂為900~1200毫米。

4.面板安裝前應(yīng)對安裝完龍骨和面板板材進行檢查，符合規(guī)定后再進行安裝。金屬板吊頂施工方案、辦法一、材料規(guī)定：

1輕鋼龍骨分U形龍骨和T形龍骨，吊頂按荷載分上人和不上人兩種。

2輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。

3零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。

4按設(shè)計規(guī)定選用各種金屬罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

二、重要機具：

1電動機具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電焊機、自攻螺絲鉆、手提圓盤踞、手提線鋸機。

2手動工具：射釘槍、拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜。

三、作業(yè)條件：

1吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場、圖紙及設(shè)計闡明。

3檢查材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告。

4吊頂內(nèi)管道、設(shè)備安裝完畢；罩面板安裝前，上述設(shè)備應(yīng)檢查、試壓驗收合格。

5罩面板安裝前，墻面飾面基本完畢，涂料只剩最后一遍面漆，經(jīng)驗收合格。

四、操作工藝：

（一）工藝流程：

1．彈頂棚標高水平線、劃龍骨分檔：依照圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，擬定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用∮8鋼筋加工。

2.固定吊掛桿件：固定懸吊需經(jīng)兩個過程。吊桿鋼筋或鍍鋅鐵絲固定和吊桿懸吊。固定懸吊現(xiàn)用得最多是用直徑6-8鋼筋，通過固定在樓板預(yù)留鋼筋，或用鐵膨脹螺栓，將吊掛鋼筋焊在構(gòu)造上，或用射釘將鍍鋅鐵絲固定在構(gòu)造上，另一端同主龍骨圓形孔綁牢。鍍鋅鐵不適當(dāng)太細，如若單股使用，不適當(dāng)用不大于14號鉛絲，以免強度不夠，導(dǎo)致脫落。這種方式適于不上人活動式裝配吊頂，較為簡樸。伸縮式吊桿、懸吊伸縮式吊桿作法雖多，但用較多是將8號鉛絲調(diào)直，用一種帶孔彈簧鋼片將兩根鉛絲連起來，靠彈簧鋼片調(diào)節(jié)與固定。其原理為：用力壓彈簧鋼片時，彈簧鋼片兩端孔中心重疊，吊桿便可伸縮自由。當(dāng)手松開時，孔中心錯位，與吊桿產(chǎn)生剪力，將吊桿固定。對于鋁合金板吊頂，如選用將板條卡到龍骨上、龍骨與板條配套使用龍骨斷面，應(yīng)采用伸縮式吊桿。龍骨側(cè)面有間距相等孔眼，懸吊時，在兩側(cè)面孔眼上用鐵絲拴一種圈或鋼卡子，吊桿下彎鉤吊在圈上或鋼卡上。

3.安裝龍骨：主、次龍骨安裝應(yīng)從同一方向同步進行，施工程序：彈線就位→平直調(diào)節(jié)→固定邊龍骨→主龍骨接長。

安裝時，依照已擬定主龍骨（大龍骨）彈線位置及彈出標高線，先大體將其基本就位。次龍骨（中、小龍骨）應(yīng)緊貼主龍骨安裝就位。龍骨就位后，再滿拉縱橫控制標高線（十字中心線），從一端開始，一邊安裝，一邊調(diào)節(jié)，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨平止。面積較大時，在中間還應(yīng)考慮水平線恰當(dāng)起拱度，調(diào)平時一定要從一端調(diào)向另一端，規(guī)定縱橫平直。

6.罩面板安裝：采用自攻螺釘固定

五、質(zhì)量原則：

（一）主控項目：

1金屬板吊頂基底工程必要符合基底工程關(guān)于規(guī)定。

2吊頂用金屬板材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色及吊頂造型尺寸，必要符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。

3金屬板與龍骨連接必要牢固可靠，不得松動變形。

4設(shè)備口、燈具位置應(yīng)布局合理，按條、塊分格對稱，美觀。套割尺寸精確邊沿整潔，不露縫。排列順直、方正。

檢查辦法：觀測、手扳、尺量檢查。

（二）普通項目：

1金屬板安裝質(zhì)量應(yīng)符合如下規(guī)定：

合格：板面起拱度精確；表面平整；接縫、接口嚴密；板縫順直，無明顯錯臺錯位，寬窄均勻；陰陽角收邊方正；裝飾線肩角、割向?qū)Φ摹?/p>

優(yōu)良：板面起拱度精確；表面平整；接縫、接口嚴密；條形板接口位置排列錯開有序，板縫順直，無錯臺錯位，寬窄一致；陰陽角收邊方正；裝飾線肩角、割向?qū)Φ模纯p嚴密異形板排放位置合理、美觀。

2金屬板表面應(yīng)符合如下規(guī)定：

合格：表面整潔，無翹角、碰傷，鍍膜完好無劃痕，無明顯色差。

優(yōu)良：表面整潔，無翹曲、碰傷，鍍膜完好無劃痕，顏色協(xié)調(diào)一致、美觀。

檢查辦法：觀測、拉線、尺量檢查。

六、成品保護：

1輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架吊桿、龍骨不得固定在通風(fēng)管道及其她設(shè)備上。

2輕鋼骨架、罩面板及其她吊頂材料在入場存儲、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。

3施工頂棚部位已安裝門窗、已施工完畢地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。

4已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。

5罩面板安裝必要在棚內(nèi)管道、試水、保溫、設(shè)備安裝調(diào)試等一切工序所有驗收后進行。

6安裝裝飾面板時，施工人員應(yīng)戴線套，以防污染板面。

七、應(yīng)注意問題：

1彈線必要精確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。金屬板加工尺寸必要精確，安裝時拉通線。

2吊頂平整度：安裝主龍骨吊桿要調(diào)直，長短一致；主龍骨安裝后應(yīng)調(diào)平、鎖緊扣件和螺母，并拉通線檢查標高和平整度，應(yīng)達到設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。

3在通風(fēng)、水電檢修口等洞口周邊應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨連接用拉鉚釘鉚固。

4不不大于3kg重型燈具、電扇及其她重型設(shè)備禁止安裝在吊頂工程龍骨上。

5罩面板施工時應(yīng)注意板塊規(guī)格，板安裝要拉線找正，保證板縫平正對直。輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案、辦法A、施工工藝

彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝石膏板

B、施工辦法

1、依照圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，擬定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8鋼筋加工。

2、依照吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再依照板規(guī)格擬定中、小龍骨位置，中、小龍骨必要和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。

由于本工程吊桿長度超過了1500mm范疇，必要設(shè)立反支撐。

3、主龍骨間距普通為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。

4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種實驗后方可安裝面板。

5、紙面石膏板商標要朝上，板用自攻釘固定，并通過防潮解決，安裝時先將板就位，用直徑不大于自攻釘直徑鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距150-170mm，距邊不不大于15mm略進一步板面1mm左右。

6、板要在自由狀態(tài)下固定，不得浮現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)；固定板用次龍骨間距不應(yīng)不不大于600mm。

7、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩子抹平。

C、質(zhì)量原則

（一）主控項目

1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

2、飾面材料材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

3、暗龍骨吊頂工程吊桿、龍骨和飾面材料安裝必要牢固。

4、吊桿、龍骨材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。金屬吊桿、龍骨

應(yīng)通過表面防腐解決；木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火解決。

5、石膏板接縫應(yīng)按其施工工藝原則進行板縫防裂解決。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。

（二）普通項目

1、飾面材料表面應(yīng)干凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。

2、飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板交接應(yīng)吻合、嚴密。

3、金屬吊桿、龍骨接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。

4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有防散辦法。

5、暗龍骨吊頂工程安裝容許偏差和檢查辦法應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。

表面平整度：3mm。

接縫直線度：3mm。

接縫高低差：1mm。木制吸音板墻面安裝工施工方案、辦法A、材料闡明

木質(zhì)吸音板，采用國內(nèi)外先進技術(shù)、運用最新聲學(xué)理論，聲學(xué)效果明顯，安裝簡樸便捷，符合環(huán)保規(guī)定，在國內(nèi)新型建筑裝飾工程中得到了廣泛應(yīng)用。

1、木質(zhì)吸音板由飾面、芯材和吸音薄氈構(gòu)成。芯材為16mm或18mm厚進口MDF板材。芯材正面貼有飾面，背面粘貼德國科德寶黑色吸音薄氈。依照客戶規(guī)定，飾面有各種實木貼面、進口烤漆面、油漆面和其他飾面。

2、龍骨

（1）吸音板覆蓋墻面必要按設(shè)計圖或施工圖規(guī)定安裝龍骨，并對龍骨進行調(diào)平解決。龍骨表面應(yīng)平整、光滑、無銹蝕、無變形。

（2）構(gòu)造墻體要按照建筑規(guī)范進行施工前解決，龍骨排布尺寸一定要和吸音板排布相適應(yīng)。木龍骨間距應(yīng)不大于300mm，輕鋼龍骨間距不不不大于400mm。龍骨安裝應(yīng)與吸音板長度方向相垂直。

（3）木龍骨表面到基層距離按照詳細規(guī)定，普通為50mm。木龍骨邊面平整度及垂直度誤差應(yīng)不不不大于0.5mm。

（4）龍骨間隙內(nèi)需要填充物，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定先行安裝、解決，并保證不影響吸音板安裝。

B、安裝

1.測量墻面尺寸，確認安裝位置，擬定水平線和垂直線，擬定電線插口、管子等物體切空預(yù)留尺寸。

2.按施工現(xiàn)場實際尺寸計算并裁開某些吸音板(對立面上有對稱規(guī)定，特別要注意裁開某些吸音板尺寸，保證兩邊對稱)和線條（收邊線條、外角線條、連接線條），并為電線插口、管子等物體切空預(yù)留。

C、安裝吸音板：

（1）吸音板安裝順序，遵循從左到右、從下到上原則。

（2）吸音板橫向安裝時，凹口朝上；豎直安裝時，凹口在右側(cè)。

（3）某些實木吸音板有對花紋規(guī)定，每一立面應(yīng)按照吸音板上事先編制好編號依次從小到大進行安裝。（吸音板編號遵循從左到右、從下到上、數(shù)字依次從小到大）

D、吸音板在龍骨上固定：

（1）木龍骨：用射釘安裝

沿企口及板槽處用射釘將吸音板固定在龍骨上，射釘必要有2/3以上嵌入木龍骨，射釘要均勻排布，并規(guī)定有一定密度，每塊吸音板與每條龍骨上聯(lián)結(jié)射釘數(shù)量不少于10個。

（2）輕鋼龍骨：采用專用安裝配件

吸音板橫向安裝，凹口朝上并用安裝配件安裝，每塊吸音板依次相接。

吸音板豎直安裝，凹口在右側(cè)，則從左開始用同樣辦法安裝。二塊吸音板端要留出不不大于3mm縫隙。

5.對吸音板有收邊規(guī)定期，可采用編號為580收邊線條對其進行收邊，收邊處用螺釘固定。對右側(cè)、上側(cè)收邊線條安裝時為橫向膨脹預(yù)留1.5mm，并可采用硅膠密封。

6.墻角處吸音板安裝有二種辦法，密拼或用588線條固定。

（1）內(nèi)墻角（陰角），密拼；用588線條固定；

（2）外墻角（陽角），密拼；用588線條固定。

E、檢修孔及其她施工問題

（1）檢修孔在同一平面時，檢修孔蓋板除木收邊外別的表面要貼吸音板做裝飾；墻面吸音板在檢修孔處不收邊，只需要和檢修孔邊沿齊平即可。

（2）如檢修孔位置和吸音板施工墻面垂直接觸，應(yīng)規(guī)定更改檢修孔位置，保證吸音板施工條件。

（3）安裝時如遇到其他施工問題（如電線插口等等），連接方式應(yīng)按照設(shè)計師規(guī)定或遵循現(xiàn)場技術(shù)人員指引。施工場合其他特殊狀況，請事先與技術(shù)人員溝通。

8.吸音板在門、窗等洞口處安裝。

F、注意事項

1.油漆色差

（1）實木飾面吸音板有色差，屬自然現(xiàn)象。

（2）吸音板油漆飾面與安裝場合其他部位手工油漆也許存在色差。為保持油漆色澤一致，建議在吸音板安裝完畢后依照吸音板預(yù)制油漆色澤調(diào)節(jié)安裝場合其他部位手工油漆色澤；或事先提出規(guī)定，由提供未經(jīng)預(yù)制油漆解決實木飾面吸音板。

2.木質(zhì)吸音板在非安裝環(huán)境中存儲必要密封防潮。

G、質(zhì)量保證

木質(zhì)吸音板技術(shù)和質(zhì)量指標符合國標。保修期一年，在保修期內(nèi)對所提供產(chǎn)品

在正常使用狀態(tài)下浮現(xiàn)質(zhì)量問題免費服務(wù)，保修期后終身服務(wù)。墻面軟包施工方案、辦法A施工準備

1、材料規(guī)定：

1.1軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材樹種、規(guī)格、級別、含水率和防腐解決，必要符合設(shè)計圖紙規(guī)定和《木構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ206?3）規(guī)定。

1.2軟包面料及其他填充材料必要符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計防火關(guān)于規(guī)定。

1.3龍骨料普通用紅白松烘干料，含水率不不不大于12%，厚度應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐解決。

1.4面板普通采用膠合板（五合板），厚度不不大于3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時，普通采用烘干紅白松、椴木和水曲柳等硬雜木，含水率不不不大于12%。其厚度不不大于20mm，且規(guī)定紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤。扭曲、裂縫、變色等疵病。

1.5外飾面用壓條、分格框料和木貼臉等面料，普通采用工廠加工半成品烘干料，含水率不不不大于12%，厚度應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定且外觀沒毛病好料；并預(yù)先通過防腐解決。

1.6輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子（釘子長應(yīng)為面層厚2～2.5倍）、木螺絲、木砂紙、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫，它粘度應(yīng)能通過120號篩）或石油瀝青（普通采用10號、30號建筑石油瀝青）等。

1.7如設(shè)計采用輕質(zhì)隔墻做法時，其基層、面層和其他填充材料必要符合設(shè)計規(guī)定和配套使用。

1.8罩面材料和做法必要符合設(shè)計圖紙規(guī)定，并符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計防火關(guān)于規(guī)定。

2、重要機具：

2.1木工工作臺，電鋸，電刨，沖擊鉆，手槍鉆，切、裁織物布、革工作臺，鋼板尺（1m長），裁織革刀，毛巾，塑料水桶，塑料臉盆，油工刮板，小輥，開刀，毛刷，排筆，擦布或棉絲，砂紙，長卷尺，盒尺，錘子，各種形狀木工鑿子，線鋸，鋁制水平尺，方尺，多用刀，彈線用粉線包，墨斗，小白線，笤帚，托線板，線墜，紅鉛筆，工具袋等。

3、作業(yè)條件：

3.1混凝土和墻面抹灰已完畢，基層按設(shè)計規(guī)定木磚或木筋已埋設(shè)，水泥砂漿找平層已抹完灰并刷冷底油，且通過干燥，含水率不不不大于8%；木材制品含水率不得不不大于12%。

3.2水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完畢。

3.3房間里吊頂分項工程基本完畢，并符合設(shè)計規(guī)定。

3.5房間里木護墻和細木裝修底板已基本完畢，并符合設(shè)計規(guī)定。

3.6對施工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)辦法和質(zhì)量規(guī)定。大面積施工前。應(yīng)先做

樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。

B、操作工藝

1、工藝流程：基層或底板解決→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計算用料、套裁面料→粘貼面

料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→軟包墻面

原則上是房間內(nèi)地、頂內(nèi)裝修已基本完畢，墻面和細木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。

2、基層或底板解決：凡做軟包墻面裝飾房間基層，大都是事先在構(gòu)造墻上預(yù)埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油。鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm×50mm木墻筋（中距為450mm）、上鋪五層膠合板，見圖9-25。此基層或底板實際是該房間原則做法。如采用直接鋪貼法，基層必要作認真解決，辦法是先將底板拼縫用油膩子嵌平密實、滿刮膩子l～2遍，待膩子干燥后用砂紙磨平，粘貼前，在基層表面滿刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充層，此工序可以簡化。

3、吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：依照設(shè)計圖紙規(guī)定，把該房間需要軟包墻面裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實際設(shè)計尺寸與造型貫徹到墻面上。

4、計算用料、套裁填充料和面料：一方面依照設(shè)計圖紙規(guī)定，擬定軟包墻面詳細做法。普通做法有二種，一是直接鋪貼法（此法操作比較簡便，但對基層或底板平整度規(guī)定較高），二是項制鋪貼鑲嵌法，此法有一定難度，規(guī)定必要橫平豎直、不得歪斜，尺寸必要精確等。放需要做定位標志以利于對號入座。然后按照設(shè)計規(guī)定進行用料計算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房間、同一圖案與面料必要用同一卷材料和相似部位（含填充料）套裁面料。

5、粘貼面料：如采用直接鋪貼法施工時，應(yīng)待墻面細木裝修基本完畢、邊框油漆達到交活條件，方可粘貼面料；如果采用預(yù)制鋪貼鑲嵌法，則不受此限制，可事先進行粘貼面料工作。一方面按照設(shè)計圖紙和造型規(guī)定先粘貼填充料（如泡沫塑料、聚苯板或礦棉、木條、五合板等），按設(shè)計用料（粘結(jié)用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等）把填充墊層固定在預(yù)制鋪貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標志找好橫豎坐標上下擺正，一方面把上部用木條加釘子暫時固定，然后把下端和二側(cè)位置找好后，便可按設(shè)計規(guī)定粘貼面料。

6、安裝貼臉或裝飾邊線：依照設(shè)計選取和加工好貼臉或裝飾邊線，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定先把油漆刷好（達到交活條件），便可把事先預(yù)制鋪貼鑲嵌裝飾板進行安裝工作，一方面通過試拼達到設(shè)計規(guī)定和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。

7、修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡樸，如果施工插入較早，由于增長了成品保護膜，則修整工作量較大；例如增長除塵清理、釘粘保護膜釘眼和膠痕解決等。

C、主控項目

1、軟包墻面木框或底板所用材料樹種、級別、規(guī)格、含水率和防腐解決，必要符合設(shè)計規(guī)定和《木構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范（GBJ2063）》規(guī)定。軟包面料及其他填充材料必要符合設(shè)計規(guī)定。并符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計防火關(guān)于規(guī)定。

2、軟包木框構(gòu)造作法必要符合設(shè)計規(guī)定，釘粘嚴密、鑲嵌牢固。

D、普通項目

1、表面面料平整，經(jīng)緯線順直，色澤一致，無污染。壓條無錯臺、錯位。同一房間同種面料花紋圖案位置相似。

2、單元尺寸對的，松緊適度，面層挺秀，棱角方正，周邊弧度一致，填充飽滿，平整，無皺折、無污染，接縫嚴密，圖案拼花端正、完整、持續(xù)、對稱。

軟包墻面裝飾工程容許偏差和檢查辦法參見《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》大理石窗臺板、暖氣罩安裝施工方案、辦法A、施工準備：

1、材料和構(gòu)配件：

(1)、窗臺板制作材料：石材窗臺板

(2)、窗臺板、暖氣罩制作材料品種、材質(zhì)、顏色應(yīng)按設(shè)計選用，木制品應(yīng)經(jīng)烘干，控制含水率在12%以內(nèi)，并做好防腐解決，不容許有扭曲變形。

(3)、安裝固定普通用角鋼或扁鋼做托架或掛架；窗臺板構(gòu)造普通直接裝在窗下墻須面，用砂漿或細石混凝土穩(wěn)固。

2、重要機具：

(1)、電動機具：電焊機、電動鋸石機、手電鉆。

(2)、手用工具：大刨子、小刨子、小鋸、錘子、割角尺、橡皮錘、靠尺板、20號鉛絲和小線、鐵水平尺、盒尺、螺絲刀。

3、作業(yè)條件：

(1)、安裝窗臺板窗下墻，在構(gòu)造施工時應(yīng)依照選用窗臺板品種，預(yù)埋木磚或鐵件。

(2)、窗臺板長超過1500mm時，除靠窗口兩端下木磚或鐵件外，中間應(yīng)每500mm間距增理水磚或鐵件；跨空窗臺板應(yīng)按設(shè)計規(guī)定構(gòu)造設(shè)固定支架。

(3)、安裝窗臺板應(yīng)在窗框安裝后進行。窗臺板與暖氣罩連體，應(yīng)在墻、地面裝修層完畢后進行。

B、操作工藝：

1、工藝流程：

定位與劃線→檢查預(yù)埋件→支架安裝→窗臺板安裝

2、定位與劃線：依照設(shè)計規(guī)定窗下框標高、位置，劃窗臺板標高、位置線

3、檢查預(yù)埋件：找位與劃線后，檢查窗臺板安裝位置預(yù)埋件，與否符合設(shè)計與安裝連接構(gòu)造規(guī)定，如有誤差應(yīng)進行修正。

4、支架安裝：構(gòu)造上需要設(shè)窗臺板支架，安裝前應(yīng)核對固定支架預(yù)埋件，確認標高、位置無誤后，依照設(shè)計構(gòu)造進行支架安裝。

5、窗臺板安裝：

按設(shè)計規(guī)定找好位置，進行預(yù)裝，標高、位置、出墻尺寸符合規(guī)定，接縫平順嚴密，固定件無誤后，按其構(gòu)造固定方式正式固定安裝。

C、質(zhì)量原則：

1、主控項目：

(1)、窗臺板和暖氣罩材質(zhì)、品種、規(guī)格尺寸、形狀及木材含水率必要符合設(shè)計規(guī)定。

(2)、預(yù)制加工各類窗臺板強度和剛度應(yīng)符合關(guān)于原則和設(shè)計規(guī)定。

(3)、窗臺板、暖氣罩必要按設(shè)計構(gòu)造鑲打牢固，無松動等缺陷。

2、普通項目：

(1)、加工制作尺寸對的，表面平直光滑，拐角方正無缺陷；顏色一致符合設(shè)計規(guī)定；

木制窗臺板和暖氣罩表面不得露釘帽，應(yīng)無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。

(2)、窗臺板、暖氣罩安裝位置對的，割角整潔，接縫嚴密，平直通順。窗臺板出墻尺

寸一致；暖氣罩凹進窗臺板尺寸一致。

D、成品保護：

1、安裝窗臺板和暖氣罩時，應(yīng)保護已完畢工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞、墻角等成品。

2、窗臺板、暖氣罩進場應(yīng)妥善保管，做到木制品不受潮，金屬品不生銹，石料，決村不損壞棱角，不受污染。

3、安裝好成品應(yīng)有保護辦法，做到不損壞、不污染。

E、應(yīng)注意質(zhì)量問題：

1、窗臺板插不進窗樓下帽頭槽內(nèi)：施工前應(yīng)檢查窗臺板安裝條件，施工時應(yīng)堅持預(yù)裝，符合規(guī)定后進行固定。

2、窗臺板底墊不實：捻灰不嚴；木制、金屬窗臺板找平條標高不一致、不平；施工中認真做每道工序，找平。墊實、捻嚴、固定牢固。跨空窗臺板支架應(yīng)安裝平正，使支架受力均勻。

3、多塊拼接窗臺板不平、不直：加工窗臺板長、寬超偏差，厚度不一致。施工時應(yīng)注意同規(guī)格在同部位使用。

4、暖氣罩安裝不平、不正：因掛件位置不準；施工時應(yīng)找正后來進行暖氣罩安裝固定，保證壓進尺寸一致。

F、質(zhì)量記錄：

本工藝原則應(yīng)具備如下質(zhì)量記錄：

1、窗臺板、暖氣罩制品應(yīng)有出廠合格證，依照制品不同，應(yīng)有強度、含水率實驗資料。

2、安裝質(zhì)量檢查評估資料。裱糊壁紙施工方案、辦法A、施工準備

（一）材料：

1、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纖維素，界面劑或各種型號壁紙粘結(jié)劑。

2、壁紙：

（1）塑料壁紙：以紙為底層，聚氯乙烯塑料為面層，通過復(fù)合、印花、壓花等工序而制成。

（2）玻璃纖維貼墻布：是中堿性玻璃布，表面涂有耐磨樹脂，印有彩色圖案而成，室內(nèi)使用不變色，不老化，防火，防潮性能好。

（3）無紡貼墻布：采用棉、麻天然纖維或滌晴等合成纖維，通過無紡成型，上樹脂，印制彩色花紋而成。

3、熾結(jié)劑、嵌縫膩子、玻璃網(wǎng)格布等，依照基層需要提前備齊。若自配壁紙粘結(jié)劑，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纖維素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纖維墻布）；或界面劑=1:1（用于粘塑料壁紙）。

（二）作業(yè)條件

1、設(shè)備及小型工具提前備好：裁紙工作臺一種，鋼板尺（1m長）。壁紙發(fā)刀，毛巾，塑料水桶和臉盆，油工刮板，小鍋，開刀及毛刷等。

2、面抹灰完畢，且通過干燥，含水率不高于8％。

3、門窗油漆已完畢。

4、水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留埋已完。

5、有磨石房間，出光、打蠟已完，并將面層磨平保護好。

6、墻面清掃干凈，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補好且已干燥，預(yù)制混凝土表面提前刮石膏膩子找平。

7、如房間較高應(yīng)提前準備好腳手架，房間不高，應(yīng)提前釘設(shè)木凳。

8、將突出墻面設(shè)備部件等卸下收好，待粘貼完后將其重新裝好復(fù)原。

9、易透底薄型壁紙，粘貼前應(yīng)先涂刷乳膠漆一道，使其顏色一致。

10、對施工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)辦法和質(zhì)量規(guī)定。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)鑒定符合規(guī)定后方可組織施工。

B、操作工藝

（一）基層解決

混凝土墻面依照原基層質(zhì)量好壞，在清掃凈墻面上滿刮1～2道石膏膩子，干后并用砂紙磨平、磨光；若為抹灰墻面，可滿刮大白膩子1～2遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石

膏板墻用嵌縫膩子將縫堵嚴，粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等，然后局部刮膩子補平。

（二）計算用料、彈線

提前計算好頂、墻粘貼壁紙張數(shù)及長度，并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼位置線。

（三）墻面壁紙粘貼

墻面基層解決按（一）規(guī)定進行，刷膠前應(yīng)先檢查其膩子與否堅實牢固，無起皮和裂縫后方可刷膠裱糊；否則應(yīng)先將酥皮、開裂刮去，重新補膩子，干后磨平。

1、裁紙：按已量好墻體高度放大2～3cm按其尺寸裁紙，普通應(yīng)在案子上裁割，將裁好紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。

2、刷膠糊紙：應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應(yīng)相吻合，墻上刷膠一次不應(yīng)過寬。糊紙時從墻面陰角開始鋪貼第一張，按已畫好垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實，并用小輥子將上、下陰角處壓實。第一張粘好留1～2cm，然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，與第一張搭槎1～2cm，要自上而下對縫，拼花端正，用刮板刮平鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶壓實，并及時將擠出膠液用濕溫毛巾擦凈，然后用同法將接頂。接踢腳邊切割整潔并帶膠壓實。墻面上遇有電門、插銷盒時，應(yīng)在其位置上破紙做為標記。在裱糊時，陽角不容許甩槎接縫，陰角處必要裁紙搭縫，不容許整張紙鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓。

3、花紙拼接：

（1）紙拼縫處花形要對接拼搭好。

（2）鋪貼時應(yīng)注意花形用紙顏色力求一致。

（3）墻與壁紙搭接應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定而定。普通有掛鏡線房間應(yīng)以掛鏡線為界，無掛鏡線房間以彈線為準。

（4）花形拼接如浮現(xiàn)困難，錯槎應(yīng)盡量甩到不顯眼陰角處，大面不應(yīng)浮現(xiàn)錯槎和花形混亂現(xiàn)象。

4、修整：糊紙后應(yīng)認真檢查，對墻紙翹邊翹角，氣泡，皺折及膠痕擦等應(yīng)及時解決和修整，使之完善。

C、質(zhì)量原則

（一）主控項目

A、壁紙、墻布種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能級別必要符合設(shè)計規(guī)定及國家現(xiàn)行原則關(guān)于規(guī)定。

B、裱糊工程基層解決質(zhì)量應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第11.1.5條規(guī)定：

抹灰基層墻面在刮膩子前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。

抹灰基層含水率不得不不大于8%；木材基層含水率不得不不大于12%。

基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。

抹灰立面垂直度：3mm。

抹灰表面平整度：3mm。

陰陽角方正：3mm。

基層表面顏色應(yīng)一致。

裱糊前應(yīng)用封閉底膠涂刷基層。

3、裱糊后各幅度拼接應(yīng)橫平豎直、拼接處花紋、圖案應(yīng)吻合，不離縫、不搭接，不顯拼縫。

4、壁紙、墻布應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。

（二）普通項目

1、裱糊后壁紙、墻布表面應(yīng)平整，色澤應(yīng)一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時應(yīng)無膠痕。

2、復(fù)合壓花壁紙壓痕及發(fā)泡壁紙發(fā)泡層應(yīng)無損壞。

3、壁紙、墻布與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴密。

4、壁紙、墻布邊沿應(yīng)平直整潔，不得有紙毛、飛刺。

5、壁紙、墻布陰角處搭接應(yīng)順光，陽角處應(yīng)無接縫。

D、成品保護：

1、墻紙裱糊完房間應(yīng)及時清理干凈，不準做料房或休息室，避免污染和損壞。

2、在整個裱糊施工過程中，禁止非操作人員隨意觸摸墻紙。

3、電氣和其她設(shè)備等在進行安裝時，應(yīng)注意保護墻紙，防止污染和損壞。

4、鋪貼壁紙時，必要嚴格按照規(guī)程施工，施工操作時要做到干凈利落，邊縫要切割整潔，膠痕必要及時清擦干凈。

5、禁止在已裱糊好壁紙頂、墻上剔眼打洞。若純屬設(shè)計變更，也應(yīng)采用相應(yīng)辦法，

施工時要小心保護，施工后要及時認真修復(fù)，以保證壁紙完整。

6、次修補油、漿活及磨石二次清理打蠟時，注意做好壁紙保護，防止污染、碰撞與損壞。

E、應(yīng)注意質(zhì)量問題：

1、邊沿翹起：重要是接縫處膠刷少，或局部沒刷膠，或邊縫沒壓實，干后浮現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時刷膠輥壓修補好。

2、上、下端缺紙：重要是裁紙時尺寸未量好，或切割時本壓住鋼板尺而走刀將紙裁小。施工操作時一定要認真細心。

3、墻面不干凈，斜視有膠痕：重要是沒及時用濕溫毛巾將膠痕擦凈，或更清擦但不徹底又不認真，或由于其她工序?qū)е旅婕埼廴镜取?/p>

4、壁紙表面不平，斜視有疙瘩：重要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒認真清掃，因而基層表面仍有積塵、膩子包、水泥斑痕、小砂粒、膠漿疙瘩等，故粘貼壁紙后會浮現(xiàn)小疙瘩；或由于抹灰砂漿中具有未熟化生石灰顆粒，也會將壁紙拱起小包。解決時應(yīng)將壁紙切開取出污物，再重新刷膠粘貼好。

5、壁紙有泡：重要是基層含水率大，抹灰層未干就鋪貼壁紙，由于灰層被封閉，多余水分出不來，氣化就將壁紙拱起成泡。解決時可用注射器將泡刺破并注入膠液，用輥壓實。

6、陰陽角壁紙空鼓、陰角處有斷裂：陽角處粘貼大都采用整張紙，它要照顧到兩個面、一種角，都要尺寸到位、表面平整、粘貼牢固，是有一定難度，陰角比陽角稍好一點，但與抹灰基層質(zhì)量有直接關(guān)系，重要是膠不漏刷，趕壓到位，是可以防止空鼓。要防止陰角斷裂，核心是陰角壁紙接槎時必要超過陰角1～2cm，實際陰角處已形成了附加層，這樣就不會由于時間長、壁紙收縮，而導(dǎo)致陰角處壁紙斷裂。

7、面層顏色不一，花形深淺不一：重要是壁紙質(zhì)量差，施工時沒有認真挑選。

8、窗臺板上下等處鋪貼毛糙，拼花不好，污染嚴重；重要是操作不認真。應(yīng)加強工作責(zé)任心，要高原則、嚴規(guī)定，嚴格按規(guī)程認真施工。

9、對濕度較大房間和經(jīng)常潮濕墻體應(yīng)采用防水性壁紙及膠粘劑，有酸性腐蝕房間應(yīng)采用防酸壁紙及膠粘劑。

10、對于玻璃纖維布及無紡貼墻布，糊紙前不應(yīng)浸泡，只用濕溫毛巾涂擦后把起備用即可。

鋁塑板墻面施工方案、辦法1.施工準備

（1）材料：依照設(shè)計規(guī)定選取鋁塑板，擬定龍骨間隔尺寸；選取適當(dāng)龍骨斷面及尺寸。同步鋁材進場后需妥善保管，避免變形。

（2）施工機具：切割機、手槍鉆、沖擊電鉆、射釘槍，水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等

2.施工工藝

龍骨布置與彈線→安裝與調(diào)平龍骨→安裝鋁塑板→修邊封口

3.操作要點

（1）龍骨布置與彈線

1）彈線：擬定標高控制線和龍骨布置線，如果吊頂有標高變化時，應(yīng)將變截面某些相應(yīng)位置擬定，接著沿標高線固定角鋁。

2）擬定龍骨位置線：依照鋁塑板尺寸規(guī)格及吊頂面積尺寸來安排吊頂骨架構(gòu)造尺寸，規(guī)定板塊組合圖案要完整，四周留邊時，留邊尺寸要均勻或?qū)ΨQ，將安排好龍骨架位置線畫在標高線上邊。

3）安裝與調(diào)平龍骨：依照縱橫標高控制線，從一端開始，邊安裝邊調(diào)平，然后再統(tǒng)一精調(diào)一次。

（2）塊板安裝：鋁塑板與龍骨架安裝，重要有吊鉤懸掛式或自攻螺絲固定，也可采用鋼絲扎結(jié)，安裝時按彈好板塊安排布置線，從一種方向開始依次安裝，并注意吊鉤先與龍骨固定，再鉤住板塊側(cè)邊小孔。鋁塑板在安裝時應(yīng)輕拿輕放。保護板面不受碰撞或刮傷。用M5自攻螺釘固定期，先用手電鉆打出直徑為4.2mm孔位后再上螺釘。

（3）端部解決：當(dāng)四周靠墻邊沿某些不符合方板模數(shù)時，在獲得設(shè)計人員和監(jiān)理批準后，可不采用以方板和靠墻板收邊辦法，而改用條板或紙面石膏板等作吊頂解決。玻璃墻面施工方案、辦法1．鏡面玻璃墻面構(gòu)造。

玻璃固定辦法：

（1）在玻璃上鉆孔，用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。

（2）用硬木、塑料、金屬等材料壓條壓住玻璃。

（3）用環(huán)氧樹脂把玻璃粘在襯板上。

2.鏡面玻璃安裝工藝：

清理基層→立筋→釘襯板→固定玻璃。

（1）清理基層：在砌筑墻、柱時，先埋入木磚，其位置應(yīng)與鏡面豎向尺寸和橫向尺寸相相應(yīng)，普通木磚間距以500mm為宜。基層抹灰面上要刷熱瀝青或其她防水材料，也可在木襯板與玻璃之間夾一層防水層，目是防止潮氣使木襯板變形或使鏡面鍍層脫落。

（2）立筋：墻筋為40見方或50見方小木方，用鐵釘固定在木磚上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋，安裝大塊鏡面可以單向立筋，橫、豎墻筋位置與木磚一致，做到橫平豎直，以便于襯板板與鏡面固定。立筋應(yīng)用長靠尺檢查平整度。

（3）鋪釘襯板：襯板為15mm厚木板或5mm膠合板，釘在墻筋上，釘頭應(yīng)沒入板內(nèi)。板與板間隙應(yīng)設(shè)在立筋處，板面應(yīng)無翹曲、起皮，且平整清潔。

（4）鏡面安裝：鏡面按設(shè)計尺寸和形狀裁切好后，要進行固定。慣用辦法有螺釘固定、嵌釘固定、粘結(jié)固定、托壓固定和粘結(jié)支托固定五種。

3．注意事項：

（1）勻面玻璃厚度應(yīng)為5~8毫米。

（2）安裝時禁止錘擊和撬動，不適當(dāng)時取下重安。混凝土及抹灰面刷乳膠漆施工方案、辦法A、施工準備：

（一）材料規(guī)定：

1、涂料：乙酸乙烯乳膠漆。應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用闡明。

2、填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。

3、顏料：各色有機或無機顏料，應(yīng)耐堿、耐光。

（二）重要機具：

普通應(yīng)備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。

（三）作業(yè)條件：

1、墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得不不大于10%。

2、抹灰作業(yè)已所有完畢，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前解決完畢，為保證墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補齊。

3、門窗玻璃要提前安裝完畢。

4、地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進行完。

5、大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)關(guān)于質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。

B、操作工藝：

1、工藝流程：

基層解決→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料

2、基層解決：一方面將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。

3、修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。

4、刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由基層或墻面平整度來決定，普通狀況為三遍，膩子配合比為重量比，有兩種，一是合用于室內(nèi)膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶3.5；二是合用于外墻、廚房、廁所、浴室膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。請勿用錯。詳細操作辦法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和辦法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?/p>

5、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料普通用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，恰當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。

6、施涂第二遍乳液薄涂料：操作規(guī)定同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不適當(dāng)加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

7、施涂第三遍乳液薄涂料：操作規(guī)定同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)持續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后再解決接頭。

C、質(zhì)量原則

（一）主控項目

1、水性涂料涂飾工程所用涂料品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

2、水性涂料涂飾工程顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

3、水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

4、水性涂料涂飾工程基層解決應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第10.1.5條規(guī)定：

（1）木材基層含水率不得不不大于12%。

（2）基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。

（二）普通項目

1、涂料涂飾質(zhì)量和檢查辦法應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范中高檔涂刷原則規(guī)定。

顏色：均勻一致。

泛堿、咬色：不容許。；

流墜、疙瘩：不容許。

砂眼、刷紋：無砂眼，無刷紋。

裝飾線、分色線直線度容許偏差：1mm。

2、涂層與其她裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。

D、成品保護：

1、施涂前應(yīng)一方面清理好周邊環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量。

2、施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完畢分

某些項工程。

3、最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，防止漆膜干燥后表面無光或光澤局限性。

4、涂料未干前，不應(yīng)打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。

5、涂料墻面竣工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。

E、應(yīng)注意質(zhì)量問題：

1、涂料工程基體或基層含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時，含水率不得不不大于10%。

2、涂料工程使用膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料部位和木地（樓）板表面需使用涂料時，應(yīng)使用品有耐水性能膨子。

3、透底：產(chǎn)生重要因素是漆膜薄，因而刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料調(diào)度，不可加水過

4、接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因而大面積施涂時，應(yīng)配足人員，互相銜接好。

5、刷紋明顯：乳液薄涂料稠度要適中，排筆蘸涂料量要恰當(dāng)，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。

6、分色線不齊：施工前應(yīng)認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要恰當(dāng)，腳手架要通長搭設(shè)，從前向后刷等。

7、涂刷帶顏色涂料時，配料要適當(dāng)，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。木材表面清油油漆涂飾施工方案、辦法A、施工準備：

（一）材料規(guī)定：

1涂料：光油、清油。脂膠清淡、酚醛清漆、鉛油、調(diào)合漆、漆片等。

2填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。

3稀釋劑；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

4催干劑：“液體鈷干劑”等。

（二）重要機具；

油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、破布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、銅絲多、高凳、腳手板、安全帶、鋼絲鉗子、小錘子和小笤帚等。

（三）作業(yè)條件：

1、施工溫度直保持均衡，不得突然有較大變化，且通風(fēng)良好、濕作業(yè)已完并具備一定強度，環(huán)境比較干燥。普通油漆工程施工時環(huán)境溫度不適當(dāng)?shù)陀?10℃，相對濕度不適當(dāng)不不大于60%。

2、在室外或室內(nèi)高于3.6m

B、操作工藝：

1、工藝流程：

基層解決→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆→修補膩子→修色→磨砂紙)→安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆3.2基層解決：一方面將木門窗和木料表面基層面上灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。

木門窗基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補。

2、潤色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色），盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉重復(fù)涂于木料表面，掠過木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下粉末、灰塵擦凈。

3、滿刮油膩子：抹膩子重量配合比為石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加顏料調(diào)成油色膩子（顏色淺于樣板1～2色）。要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷油色不易均勻，顏色小能一致。

用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用開刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下粉末擦凈。

4、刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀導(dǎo)致顏色不一致。

刷油色時，應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門窗框時不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致。因油色干燥較快，因此刷油色時動作應(yīng)敏捷，規(guī)定無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時刷子要輕飄，避免出刷綹。

刷木窗時，刷好框子上部后再刷亮子；亮子所有刷完后，將梃鉤勾住，再刷窗扇；