大廈基坑支撐梁切割工程施工方案20105年3月21日目錄第一章 總說明 -3-第一節編制依據 -3-第二節編制原則 -4-第二章工程概況及特點 -4-第一節概況 -4-一、工程總體概況 -4-二、項目規模 -5-第二節、工程特點難點 -6-第三章施工計劃 -7-第一節工程總體目標 -7-一、工期目標 -7-二、質量目標 -7-三、安全與文明施工目標 -7-第二節、施工要求 -7-一、技術要求 -7-二、安全生產、文明施工及衛生要求 -8-第三節技術及組織準備 -9-一、項目管理體系 -9-二、施工隊人員部屬 -10-第四節材料及設備計劃 -10-一、主要材料的選購 -10-二、機械設備進場計劃 -10-第四章施工工藝和技術措施 -13-第一節混凝土切割拆除 -13-一、施工部署 -13-二、拆卸方案 -14-三、砼支撐切割施工工藝 -18-第二節施工流程的總體安排 -24-一、 總體施工流程 -24-第五章質量措施 -25-第一節、質量保證體系 -25-第二節、工程質量標準控制 -25-第六章、 安全措施 -26-第一節、安全保證體系 -26-第二節、安全事故應急預案 -26-第三節、安全防護措施 -29-第四節、周邊環境保護措施 -33-一、施工環境控制措施 -33-第七章、施工進度保證措施 -36-第八章、施工監測 -37-第九章工程資料管理 -38-第十章附圖 -39-總說明第一節編制依據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204－2002）；國家、省、市相關建筑法律、法規、建筑規范等。相關廠家的配套產品說明；大廈工程《基坑支撐設計圖紙》、《主體工程設計圖紙》及我公司在本行業多年來積累的建筑切割施工經驗；5、方案編制前指引：本方案為大廈項目基坑三道支撐梁切割拆除工程的施工組織設計，為了做好進場施工前的充分準備，組織落實工作，以及進場后的有效管理，有步驟施工，更好地保質，保量，保進度完成該項工程，根據本工程的設計特點、功能要求,并對工程資金的合理利用、工程質量負責,以“科學、經濟、優質、高效”為編制原則。依據施工圖紙及相應文件，參考現行國內施工規范、規程標準和地方標準，施工標準圖集，結合我們多年來的施工經驗，針對本工程的施工重點和難點作了多次的分析、研究、討論和比較，最終提出了我們的理想和建議，本著對業主高度負責，為建設單位提供全方位、高品質的服務計劃，實現工程“優質高速，安全低耗、綠色環保”的施工目標，成立編制專題小組，集思廣益、博采眾長，力求本方案切合施工實際，可操作性強。特編制本施工組織設計。本工程施工組織設計，主要依據目前國家對建設工程質量、工期、安全生產、文明施工、降低噪聲、保護環境等一系列的具體化要求，依照建筑法規、條例、標準及有關配套文件和我公司的企業標準等，結合本工程實際，進行了全面而細致的編制。第二節編制原則1、確保設計內容的有效施工，達到使用目的，按照現場周邊環境進行了認真而詳細的編制，未提之處均按照國家現行技術規范、規程、質量評定標準以及有關文件等要求的具體規定進行施工。2、科學合理的安排施工順序，緊抓關鍵程序，確保關鍵節點及工期目標的實現；3、建立健全工程質量保證體系、安全管理保證體系、文明施工及環保措施；4、落實責任制，確保工程的順利進行。第二章工程概況及特點第一節概況一、工程總體概況1、工程名稱：大廈主體工程2、建設單位：3、設計單位：4、勘察單位：5、監理單位：6、施工單位7、工程地點:8、工程設計概況：本工程為高層辦公樓建筑，高93.30米，地上19層，地下4層，為一類高層建筑，耐火等級一級。總用地面積：3735.68m2，總建筑面積：34129m2；9、、基坑設計概況：基坑開挖深度為19.0m，基坑支護系統由灌注混凝土支護樁、三道支撐梁、鋼管支柱，局部板組成；原來基坑設計圖是考慮地下室獨層施工完后，馬上進行基坑回填，并在結構層面的地方澆筑400厚素混凝土支撐板塊，然后進行拆除支撐梁；由于現場場地狹窄，周邊建筑物緊鄰，加上上部的支撐梁和腰梁沒有拆除，在腰梁至地下室外側墻的距離小、空間小，回填材料無法填到坑底；通過召開現場會議，修改設計圖，在地下室各層結構施工的同時，在結構層面同標高施工支撐梁來代替原來的400厚支撐板塊，待地下室施工到頂板后才進行回填。二、項目規模第一道支撐截面積為800×800mm、600×600mm；板厚200mm，體積391m3,標高為-2.85m；第二道支撐截面積為1000×1000mm、600×600mm，沒有板，體積422m3,標高為-8.03m；第三道支撐截面積為1000×1000mm、600×600mm，沒有板，體積422m3，標高為-12.03m；拆除范圍為支撐梁切割拆除，板采用分塊切割拆除。鋼管柱支撐待第一道支撐拆完后拆除。腰梁不拆除。第二節、工程特點難點1、本工程拆除工程量較大，拆除時需要對建筑結構成品進行保護，故拆除難度較大。2、本拆除工程工期要求較緊，板下支撐梁吊裝困難；3、受吊裝重量限制，分塊砼塊小，切割量大，為了加快施工進度，需要投入大量切割機械及多點同時吊運。4、本拆除區域地處市區，揚塵污染防治管理要求較高，要認真做好揚塵污染保護工作。工程處于交通要道，對吊裝造成嚴重的影響。對交通安全構成威脅。5、由于支撐梁密集且上下重疊，基坑面積較大，支撐切割拆除過程中不得使樓板受力，給支撐梁的吊裝帶來很大困難，為保證吊裝過程的安全，必須做到萬無一失。6、施工中需腳手架施工、切割施工、吊裝施工，工種較多。腳手架的及時搭設可確保切割的順利進行，各個工種之間密切配合方可確保支撐的順利拆除，這對拆除施工的組織安排、安全管理、協調等工作要求較高。第三章施工計劃第一節工程總體目標一、工期目標按總體工程進度計劃控制，不耽誤總體工期；每層拆除工期為10天。按項目管理的要求組織各工種的平衡和流水作業，通過有效的協調指揮，使整個工地保持最優化的組合和功效。二、質量目標質量目標：合格。三、安全與文明施工目標1、安全目標：死亡與重傷事故為零，避免輕傷。2、文明目標：嚴格執行國家法律法規及深圳市現行建筑工程各項施工現場文明施工管理要求，不發生火警災害事故，不發生偷盜等嚴重刑事案件；確保各項工作達到業主滿意。第二節、施工要求一、技術要求1、樓板以及換撐的支撐梁的混凝土強度必須達到70%，方可進行支撐切割。2、用于本工程的拆除設備，要求運行正常，有合格證等證書齊全。3、本工程拆除不得使用炸藥等污染大、影響周圍環境的拆除方法，經研究一致同意確定使用靜力鏈條鋸切割等方式。4、實施拆除前須編制切實可行的拆除方案。拆除方案必須保證施工過程安全，有對不拆除部分的有效防護方案，施工過程不能對周圍境造成污染。5、拆除后可以回收的鋼材等建筑垃圾須及時運出拆除現場，且不得在拆除現場進行拆分。6、拆除過程中必須確保支撐安全拆除，施工時須嚴格按拆除方案進行施工。二、安全生產、文明施工及衛生要求1、嚴格執行《中華人民共和國環境保護法》、《污染噪聲污染防治法》、《環境管理體系標準》（GB/T24000-1996）、《建筑施工場地噪音限值》、《建筑工程施工環境保護工作基本標準》、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）等規范規定。2、項目全體參建人員應嚴格按招標人要求，做好施工技術及安全交底工作。3、施工現場的布置嚴格按施工現場平面布置圖進行，施工現場的材料堆放應按其規格、型號的不同分別堆放整齊，并應避開主要通道。4、做好產品保護實施和檢查工作。5、提倡文明禮貌，杜絕打架斗毆現象，一經發生將當事人立即清除出場。6、嚴禁隨地便溺，一經發生將當事人立即清除出場，施工設備應定期維修保養，現場排列整齊美觀。生活區域干凈衛生，公共場所專人負責清理衛生，清除垃圾。7、危險作業區域應用警示帶圍起以示警戒，確保行人行車安全。8、施工人員一定要遵守招標人的有關規章制度，不說臟話粗話，言行檢點，不得在現場發生任何打斗事件。開展文明教育，施工人員均遵守市民文明規范。9、應做好降塵降噪，做到隨折隨清，不將建筑垃圾滯留現場。10、對支撐梁不拆除部分及周圍建筑物做好保護，若由于拆除施工造成的損壞，需要恢復原樣。第三節技術及組織準備一、項目管理體系根據管理體系圖，項目經理部建立崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其責。項目管理組織機構見下圖。本項目管理組織機構圖序號職務姓名職務、職稱學歷1項目經理工程師本科2項目副經理工程師大專3技術負責人高級工程師本科4項目施工員工程師大專5專職質檢員助工大專6測量工程師工程師本科7專職安全員助工大專二、施工隊人員部屬施工中應根據總進度要求，切實安排好技術工人和一般勞動力的配置。對各道工序，應有專人負責。由于工期安排，為保證總體進度，需要采取措施解決勞動力配置，本工程計劃采取技術工人和一般普通工人結合操作的方式，由各工序的指揮負責總體安排，熟練技術工人負責現場關鍵工序的操作，本工程計劃高峰期施工人員為40人，分階段的勞動力根據現場實際情況隨時進行配備。第四節材料及設備計劃一、主要材料的選購為了確保工程按施工進度計劃正常進行，本工程所需用的各種主要材料采取分批分期供應。二、機械設備進場計劃1、切割設備選擇根據現場具體條件，我司本次拆除擬采用德國進口世界領先技術廣州天弟特種機械材料有限公司生產的混凝土鉆切設備“TD-22”全液壓切割進行無損靜力切割，繩鋸切割具有切口平直，整齊、速度快、效率高（每臺機每小時可以切1m2—1.5m2），不會破壞原結構，無噪音、無粉塵、操作簡便等特點。工藝孔、吊裝孔及局部角落部位采用水鉆鉆孔切割。繩鋸的組成：繩鋸驅動、飛輪、導向輪、繩鋸鏈條(金剛石材料制作而成)。2、繩鋸的用途及特點為液壓驅動動力裝置切割設備，可對較厚實的混凝土實現各種切割。是混凝土墻、橋梁和支柱等的切割拆除以及修繕工作最適用的切割施工設備。線鋸(繩鋸)對密排鋼筋混凝土構筑物，甚至水下切割30米至50米的作業都能勝任。線鋸(繩鋸)可滿足液壓墻鋸不及的切割深度。切割作業深度不受限制，作業環境適應性更強、作業效率更高。是液壓墻鋸機的后援設備。由于液壓鉆石線鋸(液壓金剛石繩鋸)的出現，保障了建筑保護性拆除、改造施工中，保留建筑部分的安全，廣泛應用于拆遷公司、拆除公司的橋梁施工改造項目中。液壓繩鋸是應用于建筑工程改造和加固施工的高級工程工具，作為一種特種切割工具，適用于鋼筋混凝土、巖石等堅硬材料的切削，廣泛應用于墻體上開門、開窗、開通風口及鋼筋混疑土梁、柱的切斷、樓板橋梁切割及石材加工等。利用它可以使對密排鋼筋混凝土和石料的技術拆除更容易，更安全，更有效。液壓繩鋸具有以下濕著特點：降低了勞動強度，操作安全可靠，具有過載保護功能，動力強勁，提高了切割能力利勞動生產率。是拆迂、拆除、改造施工項目使用的先進設備。因為它的線性圳割可以使施工截面更加整齊；也因為它能夠成倍提高工作速度來縮短施工工期、進一步降低勞動力成本、提高競標優勢、擴大所能接受施工工程的規模：液壓系統自身安全、可靠和穩定性，大大降低了施工設備的損耗成本；另外，類似墻鋸切割這種靜力切割己逐步成為一種施工和設計理念，因為它可以最大程度上保存已有結構的穩定性和安全性，目前是廣泛應用于建筑!沏、橋梁、隧道、碼頭改造的施工中的主導先進切割施工設備，替代了強擊鑿破或鉆機排孔、爆破施工的傳統方式3、TD-22”全液壓切割機機械參數TD-22”全液壓切割機。機械參數如下：1馬達型號TD-222繩鋸驅動方式液壓3液壓輸出功率22/30kw4碟鋸最大切割深度730mm5進給驅動方式液壓6切割機重量35kg7尺寸L/W/H600/450/11008總重量70.5kg9可配液壓動力站TD-224、機械設備計劃施工機械設備根據施工進度要求提前三天進入現場勞動力及施工機械設備配備計劃表序號工種人數機具備注1切割機操作工10切割機5臺（1臺備用）現場施工人員數量可根據實際需要適當調整2鉆孔工2鉆孔機2臺3吊機司機2100t吊機1臺4架子工65機修工1（注）根據施工實際情況隨時增添工具設備。第四章施工工藝和技術措施第一節混凝土切割拆除一、施工部署1、前期工作①做好臨水、臨電的搭設和布置工作，并著手進行其他前期準備工作。②制定各種詳細的實施計劃和施工組織設計以及專項方案。③組織、甄選各種勞動力、機具、材料、輔助材料，在施工前期組織施工人員及機具材料及時進場。2、施工思路現根據多方要求，該支撐梁拆除不得使用炸藥、大型機械等污染大、影響周圍環境的拆除方法，多方協商一致確定使用鏈條鋸切割等方式，因此本施工組織設計采用金剛石繩鋸無振動靜力切割機（簡稱繩鋸機）和鉆孔機相結合的方式進行整體拆除。按照現場情況，擬將梁切割分為三步施工作業，第一步為切割拆除第三道支撐梁，第二步為切割拆除第二道支撐梁，第三步為切割拆除第一道支撐梁、板、支撐鋼柱。每拆除一層用吊車和塔吊配合吊裝，將混凝土梁段用平板車運離現場，隨切隨外運。3、靜力切割施工安排劃分多個施工段同時施工，每個施工段均采用如下施工程1.定位放線；2.鋼管腳手架臨時支撐；3.按重量分塊放線確認；4.被切構件支牢；5.混凝土切割；6、轉運及吊裝；7、外運輸；二、拆卸方案1、混凝土靜音切割：經過多個項目長期的推敲認證及本身技術專長和同類工程施工的經驗，推薦鋼筋砼切割技術和拆除方案，該新工藝施工作業速度快、噪音低、無震動，無粉塵廢氣污染。而且切口平直光滑，無需善后加工處理，為切斷面以后的處理也提供了方便。這樣，既解決了結構的安全性問題，也同時解決施工的工期及環保問題。2.人工機械鑿除：結合施工現場第二、三道支撐切割，遇到鋼立柱時因切割機器無法切割到位須要用人工空壓機鑿除，在柱的四周采取木板隔離阻止廢料飛濺。3.支撐梁分塊劃分原則3.1切割后的鋼筋混凝土塊不能超過排架允許承載力，以確保砼塊體在吊離前的安全。3.2鋼筋砼塊體在吊離過程中應穩定可靠。3.3鋼筋砼塊體的大小應考慮吊車的選型及吊車起重穩定力矩。3.4鋼筋砼塊體盡可能最大化，切割總量最小化，以達到最大經濟效益和最快施工速度。3.5支撐梁切割前應正確放樣，使切割后的砼塊體與理論計算值大致相符。不致吊運時超載，造成安全隱患。3.6樓板以及換撐的支撐梁的混凝土強度必須達到70%，方可進行支撐切割。4.支撐梁排架搭設方案支撐排架搭設要求采用?48x3.5碗扣或鋼管組合搭設到支撐梁底，排架搭設橫向間距為梁寬加20cm，縱向間距均為800mm，步距為1200mm，腳手架應設剪刀撐。4.1對需切割支撐梁下搭設排架作業面位置進行清空處理。4.2鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃通。4.3鋼管外徑、壁厚、端面的偏差，應符合下表:序號項目允許偏差(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑為48,壁厚3.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.5游標卡尺4鋼管彎曲L≤1.5m≤5鋼板尺53m＜1≤4≤1264＜1≤6.5≤204.4舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件應進行防銹處理。4.5支撐排架采用?48x3.5碗扣或鋼管組合搭設到支撐梁底，排架搭設橫向間距為梁寬加20cm，縱向間距均為800mm，步距為1200mm，腳手架應設剪刀撐。4.6本工程排架采用單排立桿，立桿與縱橫水平管采用直角扣件連接。橫桿接頭采用對接扣件連接，接頭交錯布置。4.7縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下部200mm處的立柱上，橫向掃桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立柱上。4.8排架水平管于立柱每隔一道設置水平拉接，水平拉接采用Φ48×3.5的鋼管與立柱進行抱箍。4.9直接承受支撐梁上部荷載的橫向水平鋼管、立桿和縱向鋼管相交處要采用雙扣件緊靠緊固。4.10先搭設一半,待施工完畢之后再進行另一半搭設。4.11搭設排架基本要求：（1）排架搭設前對全體施工人員進行安全技術交底，講解搭設方法。嚴格按照方案實施及高處作業規定執行和遵守安全紀律、搭設工藝要求。（2）施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶。（3）橫平豎直，整齊清晰，平豎通順，連接牢固，受荷安全，不變形，不搖晃。（4）排架底部必須設置縱、橫向掃地桿，掃地桿離地300mm。（5）接頭除在頂部可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于布局的1／3，同一布局不允許有二個接頭。（6）排架調節立桿對接部位均設雙扣件，梁底下并增加一個抗滑扣件。扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小于40N.m。（7）排架搭設時總垂直度應控制在0.3%以內，對不符合要求的要及時進行校正。（8）連續跨排架必須全部搭設完畢及所有安全設施同步完善，方可進行支撐梁的切割工作。4.12拆除排架基本要求：（1）拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件、垃圾塊，所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。（2）不允許分立面拆除或上下二步同時拆除，認真做到一步一清，一桿一清。（3）所有腳手架拆除，應自外向里豎搬運，防止自里向外翻起后，板面垃圾、物件直接從高處墜落傷人。（4）排架必須使用電焊時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行，并派專職人員，配料斗，防止火星濺落。嚴禁無證動用焊工具。（5）當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發現留有隱患的部位，應及時修復或繼續完成至一個程序，一個部位的結束，方可撤離崗位。（6）至地面的所有桿件、扣件等物料，應按類堆放整齊。（7）門架吊裝及安裝整個過程須嚴格執行本市起重吊裝施工的相關要求。（8）施工人員單位區域完工后要求落手清。經檢查不留后續隱患，方能離開作業現場。三、砼支撐切割施工工藝1、切割設備選型本工程采用的主要切割設備為：鉆石鏈條鋸（SK-SD線據機）系列搭配鉆孔機。主要工作性能參數為：鉆石鏈條鋸： 純切割速度：40～60分鐘/斷面每平方。 安裝時間：20～40分鐘/次鉆石鉆孔機： 純切割速度：1.2小時/斷面每平方。 安裝時間：5分鐘/次2、切割施工工藝及步驟(1)鉆石鏈條切割施工工藝A、現場接好電源、水源。B、在支撐和圈梁上劃分分塊切割錢。C、用鉆孔機在圈梁的切割線交界處貼墻鉆直徑不小于108mm的通孔，用于穿鉆石鏈條。D、將切割機器放在圈梁或支撐梁上并連接好電源，水源。E、穿好鏈條并用液壓鉗接好接頭，按正確方法連接。F、開通水管，調節水流大小，通過控制器將鏈條收緊。G、固定鉆臺的銷子尺寸從切割線到銷子中央的距離是42cm。A、切割線、B、銷子中央H、金剛石繩的長度計算最短繩長由下式計算：總長L=L1+L2+0.5米L1=部件的周長-0.8米L2=凸起部分保留的繩子長度+0.5米繩子長度的計算L1＝1m＋0.8m＋1.3m＋0.6mL2＝2.4m(繩軌變形1總長L＝5.1+2.4+0.5=8J、支撐切割順序原則上先割中間后二側，首吊塊切割成斜邊，以便吊裝。(2)排孔施工工藝使用鉆孔機通過排孔作業來切割支撐，見下圖。(3)支撐拆除順序支撐拆除過程中，基坑支護結構內力會發生很大變化，為了保護基坑和周邊環境的安全，必須使支撐拆除后支護結構不產生過大的應力釋放，因此須遵守以下原則：A、根據施工流程安排支撐拆除，且拆除順序為間隔地拆，來保證拆撐過程中應力釋放的均勻性。B、先分離支撐桿，再拆支撐桿，根據切割分塊圖，一段一段的切割拆除。（4）.切割分割：分割的若干小塊是根據混凝土的重量來定。因為切割施工危險性較大，切割完畢的混凝土塊，需要用吊機將切割的混凝土塊放至地面，然后用吊機將混凝土塊吊至地面裝到渣土車外運運離施工現場。為確保施工安全及人工運輸方便，施工過程中切割出的混凝土塊大小根據現場確定進行切割。（5）.切割板時，用鉆孔機按標記位置，鉆好工藝孔、吊裝孔，吊裝時用鋼絲繩吊牢后方可繼續。3、砼塊體吊裝機械選用：SCC1000C型100T吊機，主要性能見表：起重半徑R（m）有效起重量Q（t）提升高度H（m）角度（度）1230.350761623.548.471.72309.443.753.97483.919.719.7a、一般砼塊體吊裝一般的支撐梁，由于上下梁重疊，為避免斜吊，我們采用叉車（自重6.0T）將切割好的混凝土塊轉移塔吊和吊車的吊裝范圍內，再起吊。這樣避免斜吊，將混凝土塊安全吊出。b、板砼塊吊裝板砼塊的吊裝，需在每塊切割板的中間鉆孔，孔徑為100，用鋼絲繩穿于孔中，在板背面用鋼管橫穿固定，然后開始起吊，起吊時要主要板的平衡。4、切割體外運鋼筋混凝土支撐切割后由100t吊車或塔吊吊入平板車后外運至砼堆放場地破碎。在白天安排渣土清運等工作，集中堆放。綜合交通問題，盡量在白天不進行運輸作業。將運輸作業安排在夜晚，特別是夜間8點以后和早上5點以前。第二節施工流程的總體安排總體施工流程施工人員，材料，設備進場設備報審施工準備，搭設支撐及腳手架現場勘察施工部位定位，放線進度控制施工階段資料跟進現場檢查驗收向監理報驗切割結束第五章質量措施第一節、質量保證體系資料員材料員項目工程師項目副經理預算員質量員資料員材料員項目工程師項目副經理預算員質量員施工員安全員機電員技術員項目經理第二節、工程質量標準控制根據設計施工圖的說明和要求，本工程采用規范、標準和規程如下：《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33-2002)。《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》 JGJ130-2001《建筑施工高處作業安全及規范》 JGJ80-91《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）；安全措施第一節、安全保證體系項目經理 項目經理資料員材料員項目工程師資料員材料員項目工程師項目副經理預算員質量員施工員安全員技術主管機電員第二節、安全事故應急預案為了確拆除施工作業人員的生命財產安全，為提高快速反應和協調能力，加強突發事故應急搶救措施，根據公司《程序文件》要求，結合本項目實際，特制定本預案。項目部成立應急救援小組，突發事件一旦發生，應急救援工作小組將迅速運轉。1、應急救援組織職責應急救援工作小組為本項目安全事故應急救援工作的統一指揮機構，負責與業主，監理及監控單位的聯系、協調，落實有關部門的安全指令，檢查、督導本單位日常的應急準備工作。發生事故隱患后負責應急響應工作，調集搶險力量，并指揮進行搶險救災、物資轉移，及時與監理、業主及外部救援力量如110、120及交管部門取得聯系，尋求社會幫助；負責善后處理工作，形成書面材料報監理、業主及公司有關部門。救援組：主要負責人員和物資的搶救、疏散，排除險情及排除救援障礙。事故處理組：按事故預案使用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發展。并針對現場具體情況，向救援組提供相應的救援方法和必要的施救工具及條件。聯絡組：負責事故報警和上報，以及現場救援聯絡、后勤供應，接應外部專業救援單位施救。指揮、清點、聯絡各類人員。警戒組：主要負責安全警戒任務，維護事故現場秩序，勸退遺散現場圍觀人員，禁止無關人員進入現場保護區。2、應急處理和響應工作程序在接到現場險情通知后，救援工作小組人員在10分鐘內必須迅速進入各自工作崗位，同時立即組織有關人員核實情況，下達人員撤離命令，并及時向監理、業主及公司有關業務部門通報險情情況并通報本單位進行救援、搶險和處理情況。報告程序：安全值班人員立即向項目經理匯報，項目經理向建設、監理單位及公司領導匯報，并協調各項事宜，啟動緊急搶救預案。各級領導接到匯報應立即趕到現場組織進行處理，并調查事故原因。應急業務組成員應在10分鐘內到齊，按本部門應急預案協調做好救援、搶險和應急處理工作各業務組按照分工迅速展開工作，并視情況及時與外部相關方聯系尋求支援，聯絡組要在第一時間內向建設、交通主管部門通報險情，視情況請求進行交通管制。根據發生事故的性質，各業務組及時制定臨時應急處理措施，進行有效控制，防止事故的蔓延、擴大。隨時向相關部門、監理、業主匯報現場應急處理情況，提出合理建議，并迅速落實上級部門的有關指示。3、應急救援措施應急救援原則以確保工作人員生命為第一原則，其次是控制設備和材料的損失。應急救援關鍵是速度，救援時間就是生命。此外要培養施工人員正確的處險意識，凡發現險情要立刻使用事故報警系統進行通報，應急救援響應者必須是應急救援成員，其他人員應該撤離至安全區域，并服從應急救援成員的指揮。發生安全事故隱患時，要充分利用現場的施救資源，采取必要的安全措施，首先迅速撤離施工人員，確保人員零傷亡。現場處置加強對現場的安全警戒任務，聯系交通管理部門對橋下交通進行管制，維護現場秩序，禁止閑雜人員進入現場保護區。對可以安全撤離的機械設備、材料等進行有序指揮，可靠撤離，盡量減少損失。邀請監理、業主、監控單位及技術專家研究商討處置方案，制定詳細、周密的處置措施，對救援力量進行詳細分工，嚴密組織實施落實，徹底消除現場不安全因素。事故報警一旦發生傷亡事故，要根據人員傷亡情況及時請求社會救援，做好事故現場的保護工作。風險應對技術措施存在危險源：在本工程的施工中存在危險源分為：人員墜落、高空落物、機械傷害、橋梁垮塌四種。人員墜落、高空落物事故發生后立即組織人員進行搶救，不能隨意搬動，視情況采用門板、簡易擔架搬運，同時立即撥打120急救電話或送醫院；機械傷害事故發生后，立即切斷電源，組織人員搶救受傷人員。對受傷人員現場清理傷口同時立即撥打120急救電話或送醫院。橋梁垮塌事故發生后，立即清點現場人員，組織搶救受傷人員，封閉現場交通對危險地段予以加固同時與交通管理部門聯系，派大型吊車將侵入圍檔的構件吊至圍檔內測，及時恢復交通。4、應急處理的支持與反饋應急處理工作結束后，項目部在24h內編制報告，報監理、業主及公司相關部門。報告應包括以下內容：發生事故的單位及事故發生的時間、地點、事故的簡要經過、直接經濟損失的初步估計、事故原因、性質的初步判斷、事故搶救處理的情況、需要有關部門和單位協助、支持的事宜、事故報告人、報告時間等。緊急情況或事故處理結束后，項目部及相關人員應進行總結、分析，吸取事故教訓，按照“四不放原則”進行處理，防止類似事故再次發生。對在事故的搶救、指揮、信息報送等方面有突出貢獻的單位和個人，項目部將按照有關規定給予表彰和獎勵。第三節、安全防護措施1、安全防護措施(1)支撐切割過程中，由于鏈條轉速較快，砼碎塊及鋼鏈條碎珠容易彈出傷人，支撐切割前必須將防護罩安裝到位，確保安全。(2)在鋼鏈條切割范圍內，嚴禁站人。2、噪音防護措施(1)由于8臺切割機同時施工，現場有少量噪音產生，切割機施工時盡量安排在白天。(2)切割機與鉆孔機交叉使用，減少噪音。3、粉塵防護措施支撐切割過程中，由于粉塵污染，現場安排水管澆水，防止粉塵飛揚，影響周邊環境。4、預防高空墜落措施（1）凡在高度2m（含2m）以上的基準面施工都要采取有效的技術措施，高處作業人員必須正確佩戴和使用安全帶。（2）拆除施工，支搭腳手架的施工作業人員，必須經安全培訓考核后方可上崗，不得無證上崗，上崗人員必須經醫院檢查，身體健康，方可從事施工，施工時必須穿有防滑鞋，系有安全帶，正確使用安全防護用品。（3）腳手架施工的操作面必須鋪滿腳手板，離施工作業面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，飛跳板操作面外側應設一道防護身欄桿和一道不低于18cm的擋腳板，并沿腳手架外桿里側用密目網封閉，雙排架里口與施工作業面無法防護時可鋪設腳手板，架體必須用密目網沿外加內側進行封閉，安全網之間必須連接牢固，封閉嚴密，并與架體固定。安全網要整潔美觀。5、預防物體打擊措施（1）所有進入現場的施工操作人員，管理人員，必須戴合格的安全帽。（3）施工現場采取車輛推運各種材料和運輸時，必須要綁牢固定。要選擇場地平整暢通的路面運輸。（4）搬運各種材料或傳遞時，人員要根據物體大小或協同作業，搬運或傳遞時人與物體要保持一定安全距離，傳遞材料的要確保接穩無傷害的傳遞。6、預防機械傷害措施（1）起重拆除各物體時，掛鉤要把物體幫牢固后方可吊起。（2）現場使用的機械設備要嚴格執行操作規程、規范，嚴禁違章作業。（3）使用的機械設備必須和主管部門簽定安全協議后方可投入使用。（4）種機械設備有專人負責維修保養，經常對其關鍵部位進行檢查，按照“十字作業法”避免機械故障及機械傷害事故發生。（5）機械安裝時基礎要穩固，起重機吊臂下方、旋轉半徑內不得站人和穿行，拆除時機械臂與架空線距離符合安全規定。（6）施工現場所使用的機械設備嚴禁超負荷帶病運轉。7、預防觸電措施（1）施工現場設專職用電管理安全員，加強對臨時用電的安全管理。（3）電工要持證上崗，工作時穿絕緣鞋，禁止非專業人員操作。（4）工地用電設備要絕緣良好，不帶電的金屬外殼應做保護接零。（5）臨時用電線路必須按照規范要求架設整齊，施工現場設備及照明禁止使用單重絕緣的電線（如塑料花線），要使用雙重絕緣的橡套線。（6）電器設備安裝要符合相應規定，性能及絕緣良好。（7）電器設備設施運行狀態應隨時進行檢查及時修復，及時檢查糾正現場人員違反用電安全操作行為。（8）施工現場機械設備使用時，必須與架空線路保持安全距離，符合安全規定。8、預防腳手架坍塌措施（1）腳手架基礎必須平整、堅實，有排水措施，滿足架體支搭要求，確保不沉陷，不積水，其架體必須支搭在座托或通長手板上。（2）腳手架支搭及所用構件必須符合國家規范，結構腳手架立桿間距不得大于1.5m，縱向水平桿間距不得大于1.2m橫向水平桿間不得大于1.0m。（3）腳手架要設置連續剪刀撐（十字蓋），保證整體結構不變形，寬度不得超過7根立桿斜桿與水平夾角為45～60°9、預防起重傷害措施（1）工作場地要平整堅實，支腿下應墊好方木等承重材料。（2）起重機械操作要保證專人專機，持證上崗，嚴格落實崗位責任制，并嚴格執行“十字作業”法。（3）起重拆除時，必須有專職信號指揮人員負責指揮，必須持證上崗。（4）起重機司機及信號工應熟知設備機械性能及拆除方法的全部內容，抬吊時單機負載不得超過該機額定起重量的80%。（5)被吊重物必須位于起重機臂正前方，嚴禁斜拉，斜吊。（6）起重機作業時，起重臂下及作業半徑內禁止施工人員停留或穿行。10、夜間施工防護措施（1）進出施工現場的車輛有專人指揮，嚴禁鳴喇叭。（2）進入現場的車輛在等待狀態，不得怠速發動，以免產生噪音。（3）夜間施工杜絕不必要的人為噪音。（4）照明燈照明方向向場地中間，避免干擾施工人員的休息。11、文明施工主要措施（1）施工過程中，車輛往返頻繁，對駛出工地的車輛需派專人在大門出入口沖洗平臺處進行沖洗清掃，防止污染交通道路。（3）施工過程中，教育工人認真做好落手清工作，做到完工料凈，場地清，并將建筑垃圾及時清理運走。（4）現場建筑垃圾作好外運處理，隨時清理，及時裝車外運。（5）現場辦公室等公共場所要建立值班制度，保持整潔，廁所按標準搭建，并每日清掃，保持整潔。第四節、周邊環境保護措施一、施工環境控制措施1、交通影響的控制措施白天，特別是上下班高峰期，是交通壓力最大的時段，在安排設備、材料、大塊吊運和清運等工作要做一合理考慮，盡量在此時段不進行上述作業。在編制進度計劃時將這些作業安排在夜晚，特別是夜間11點以后和早上5點以前。對于實在不能錯開的上述作業，應提前和總包等有關部門聯系，請求給予協助，以妥善解決交通影響問題。物料及切割鋼筋混凝土塊在運輸過程中，應盡可能避免運輸路線穿過居民集中居住區及學校、醫院等交通敏感點。2、施工機械噪聲的控制措施施工期產生的噪聲主要是由于施工機械作業引起的，多種施工機械同時作用產生的機械噪聲較現狀會有一定的增加。選擇低噪音機具進行施工，擬采取一下防護措施加以控制：對施工機械設備應事先對其進行常規工作狀態下的噪聲測量，對超過國家標準的機械應禁止其入場施工；白天使用噪聲較大的設備；錯開開機時間，或將具有高噪聲特點的施工機械應盡量集中，施工前準備工作充分，作到快速施工，盡量縮短噪聲影響時間；在距施工地點比較近的居民區域，嚴格遵守市建委夜間施工作業時間規定，合理安排施工時間，除過盡可能把施工時間安排在晝間外。教育職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔東西，并做好施工中的計劃調控。夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施工操作層滿掛密目安全網，形成遮光帶，以最大限度降少夜間對居民樓的光污染。夜間不作業時關閉所有大型照明設施。3、運輸噪聲的控制措施施工期間大塊吊運、渣土及材料的運輸會產生交通噪聲影響，對沿途居民產生噪聲干擾。運輸時盡量選用噪聲小的吊運和運輸設備；教育司機不能隨意加大油門，不能鳴笛。因為本工程的運輸基本利用已有城市道路，其影響與已有道路的交通噪聲影響大致相當，運輸噪聲的影響在采取相應的措施后，可以得到控制。4、施工期振動影響控制根據預測結果，距一般施工機械6KM以外可達到混合區、商業中心區或交通干線兩側晝間75dB的要求。在