商丘市睢陽產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)棚戶區(qū)改造項目（二期）A8-2地塊消防工程施工方案編制：審核：審批：日期：中誠首安建工集團有限公司目錄TOC\o"1-3"\h\u一、編制依據(jù) 二、工程概況 1、工程概況 2、主要施工范圍與內(nèi)容 三、施工總體部署 1、管理目標 2、施工組織 3、施工規(guī)劃 四、施工技術(shù)方案 1、施工安裝準備 2、主要施工工藝流程及安裝方法 五、施工進度計劃 1、工期要求 2、施工總進度計劃 六、勞動力、主要材料、施工機械需求計劃 1、現(xiàn)場施工組織結(jié)構(gòu) 2、勞動力安排計劃 3、材料設(shè)備進場計劃 4、機械設(shè)備調(diào)配計劃 七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1、工程項目施工的質(zhì)量要求 2、采購質(zhì)量 3、施工過程控制 4、工序管理點控制 5、不合格的控制與糾正 6、成品保護 7、工程質(zhì)量的檢驗與驗證 八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 九、確保文明施工的技術(shù)組織措施 1、組織管理措施 2、現(xiàn)場管理措施 十、確保工期進度的技術(shù)組織措施 十一、保證項目成本目標的措施 十二、施工質(zhì)量檢測辦法 十三、裝修和其它專業(yè)的協(xié)作配合措施 十四、地下車庫管線綜合排布方案 1、綜合管線涉及范圍概述 2、凈高要求 3、管線排布 西部安置區(qū)項目A8-2地塊-1-一、編制依據(jù)工程中執(zhí)行的標準：《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116-2013《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收標準》GB50166-2019《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084-2017《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-2017《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50370-2005《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-2007《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2015《民用建筑設(shè)計統(tǒng)一標準》GB50352-2019《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016國家現(xiàn)行標準施工圖集等二、工程概況1、工程概況工程名稱：商丘市睢陽產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)棚戶區(qū)改造項目（二期）A-8-2地塊建設(shè)單位：商丘市睢陽區(qū)市政建設(shè)局總包單位：中國建筑第五工程局有限公司監(jiān)理單位：浙江江南工程管理股份有限公司設(shè)計單位：北京中建建筑設(shè)計院有限公司項目地點：商丘市睢陽區(qū)質(zhì)量要求：符合相關(guān)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準工期要求：滿足工程總體工期要求2、主要施工范圍與內(nèi)容項目主要內(nèi)容施工范圍本工程項且招標人總包合同工作范圍內(nèi)A-8-2地塊消防工程，包括施工圖紙文件(包括施工藍圖、設(shè)計變更，技術(shù)核定單和發(fā)包人指令)范圍內(nèi)的消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、防火門監(jiān)控系統(tǒng)、消防控制室設(shè)備、電氣火災(zāi)監(jiān)控、消防電源監(jiān)控、消防泵房、防排煙、等工作。施工內(nèi)容火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)、消防對講電話系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、通風及防排煙系統(tǒng)、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)、消防電源監(jiān)控、氣體滅火系統(tǒng)、防火門監(jiān)控系統(tǒng)、消防泵房等。主要工程量智能報警控制器、消防聯(lián)動控制柜、消防對講電話主機、消防廣播主機、消防對講電話分機、消防電話插孔、感煙探測器、感溫探測器、手動報警按鈕、消火栓報警按鈕、監(jiān)視控制模塊、廣播揚聲器、離心式消防水泵、濕式報警閥、消防水泵接合器、金屬軟管、線槽、管內(nèi)及槽內(nèi)配線、鍍鋅鋼管、溝槽管件、各類閥門、消火栓箱、風管、風口、防火排煙閥、防排煙風機、正壓送風機、消防電源監(jiān)控主機、氣體滅火裝置控制柜、氣體滅火裝置、噴淋泵、消火栓泵、等。三、施工總體部署1、管理目標1.1工期：確保與總體工程緊密銜接，同步施工，并不影響總工期，配合工期不得滯后。1.2質(zhì)量標準：合格。1.3安全：杜絕重大傷亡與火災(zāi)事故。1.4現(xiàn)場管理：堅持“標準化”長效管理。2、施工組織為了保證管理目標的實現(xiàn)，對本項目的管理總體安排如下：2.1實行項目法管理，由一名項目經(jīng)理與項目工程師（技術(shù)負責人）及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，項目經(jīng)理及項目部所有人員常住施工現(xiàn)場，按照公司“服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作”的模式，卓有成效地實施質(zhì)量方針與目標。2.2項目部按施工專業(yè)下設(shè)專業(yè)施工組，即消防電施工組、消防水施工組、通風施工組，各由項目部施工技術(shù)組相關(guān)專業(yè)工程師負責。2.3由于本項目水平施工面大、工期緊，決定采取水平分區(qū)施工法，施工人員實行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組，即每個專業(yè)施工組在分區(qū)內(nèi)各設(shè)一個專業(yè)施工小組，負責該區(qū)域的相應(yīng)專業(yè)的施工，這樣可使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。3、施工規(guī)劃3.1本項目招標范圍內(nèi)，合理的安排好各區(qū)的平行、交叉作業(yè)。3.2在施工過程中優(yōu)先采用成熟的新工藝、新材料、新方法，保證施工質(zhì)量，并嚴格按圖施工，根據(jù)施工工作面大的特點，在不影響土建施工總平面布置的前提下，在工地設(shè)材料倉庫和預(yù)制加工場所，以減少二次搬運和提高工效。3.3提高施工機械化程度，提高預(yù)制化程度，能預(yù)制的噴淋支管等盡量預(yù)制，提高工效，進入高峰期后，機械、勞動力達到高峰，隨著建筑升高，須扎實落實安全保證措施，以確保各項目標的實現(xiàn)。3.4高峰期的施工必須嚴格按照總進度計劃進行，掌握好進度控制點，確保工期目標的實現(xiàn)。在高峰期基本結(jié)束時，應(yīng)派專人負責成品保護，并著手現(xiàn)場的善后工作和工程技術(shù)資料的整理裝訂與送審工作。3.5掃尾竣工竣工階段，由項目部經(jīng)理牽頭組織，進行自查自糾，然后會同有關(guān)方面進行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)，施工機械、機具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場，最后配合業(yè)主、設(shè)計等單位進行全面驗收，報質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級。四、施工技術(shù)方案1、施工安裝準備1.1建立項目部組織機構(gòu)，確定本工程項目的項目經(jīng)理及組織機構(gòu)人選，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人選入機構(gòu)，執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原則。1.2根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙，結(jié)合有關(guān)消防規(guī)范對圖紙進行自審、使施工人員充分地了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖和技術(shù)特點，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾、錯誤。1.3組織精干專業(yè)施工班組人員，由項目部向施工班組人員進行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全防火和文明施工等方面的教育。1.4建造臨時設(shè)施，根據(jù)業(yè)主指定土建施工承包方提供的場所，準備好生產(chǎn)加工、儲存等臨時用房。1.5配備工程需要的各主要機具類型數(shù)量和進場時間，對固定的機具要進行就位，接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。1.6材料的加工和訂貨，依據(jù)圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)，訂貨采購選用按照設(shè)計和規(guī)范要求的各種規(guī)格管材、設(shè)備等，預(yù)制加工所需的支吊架及配件等，使其滿足施工的要求。2、主要施工工藝流程及安裝方法2.1火災(zāi)自動報警、聯(lián)動控制系統(tǒng)2.1.1火災(zāi)自動報警、聯(lián)動控制系統(tǒng)施工工藝標準管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線 槽內(nèi)配線絕緣電阻測試安裝探測器底座、手動報警按鈕、各類模塊、消防廣播、消防電話消控中心設(shè)備安裝探測器安裝系統(tǒng)調(diào)試開通墻面部分JDG 配管橋架預(yù)埋JDG鋼管 2.1.2施工方法與技術(shù)要求施工方法：項目內(nèi)容材料準備按照施工圖紙測算管材、配件、設(shè)備數(shù)量，并進行材料備量。鋼管必須有合格證或質(zhì)保書，管材符合國標要求，無壁裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象；接線盒等符合標準，導(dǎo)線線徑規(guī)格按設(shè)計要求，有合格證。布線穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的污水雜物清除干凈，放線前應(yīng)對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，管內(nèi)穿線應(yīng)檢查護口是否齊全，對不同極性的電線顏色按規(guī)范要求加以區(qū)分。不同電壓等級，不同電流類別線路不應(yīng)在同一管內(nèi)或同一槽孔內(nèi)，管道及線槽內(nèi)嚴禁有接線頭，布線結(jié)束對導(dǎo)線進行絕緣測試，阻值應(yīng)符合規(guī)范要求，編號并做好測試記錄，辦理有關(guān)簽證工作。探測器安裝在土建及內(nèi)裝修結(jié)束后，按圖紙位置安裝探測器，探測器底座至梁、墻邊等水平距離不應(yīng)小于0.5米，周圍0.5米內(nèi)不應(yīng)有遮擋物，至送風口水平距離不小于1.5米，探測器應(yīng)水平、吸頂安裝。消防電話安裝消防專用電話分機，消防專用電話插孔距地均為1.3米。模塊、手報安裝消防模塊安裝在消防控制層箱內(nèi)或安裝于其控制及監(jiān)視點設(shè)備的附近，安裝高度為：消防模塊在無吊頂處距頂0.3米，火災(zāi)報警模塊層箱距地1.7米，手動報警按鈕安裝高度距地1.3米。廣播安裝揚聲器直接吸頂或掛墻明裝安裝，掛墻距地2.5米；消防廣播安裝應(yīng)牢固，線路應(yīng)按要求進行接線，所有設(shè)備安裝應(yīng)考慮裝飾效果，不影響美觀。消控中心設(shè)備安裝消控中心內(nèi)的報警控制器在墻上安裝時其底邊距地1.5米，落地安裝時，其底宜高出地坪0.1-0.2米，控制器的主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁用電源插頭。控制器的接地應(yīng)牢固，有明顯標志。系統(tǒng)單機調(diào)試系統(tǒng)安裝結(jié)束后，對整個系統(tǒng)按照規(guī)范進行調(diào)試，對報警主機要求測試如下功能：A.火災(zāi)報警自檢功能；B.消音、復(fù)位功能；C.故障報警功能；D.火災(zāi)優(yōu)先功能；E.報警記憶功能；F.電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；G.備用電源的欠壓和過壓報警功能。主機調(diào)試完畢后，按各系統(tǒng)干線安裝探測器，要求逐個測試電壓，電壓正常方可裝上。采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行靈敏度試驗，其動作應(yīng)準確無誤。系統(tǒng)聯(lián)調(diào)消防廣播應(yīng)逐層及相應(yīng)層進行試播，對講電話各通話口與消控中心進行通話試驗，非消防電源切換試驗，卷簾門下降試驗，電梯迫降試驗，并對所有控制設(shè)備（水泵、正壓送風機、排煙機、風閥等等）進行控制試驗，確保無故障后，按規(guī)范填寫調(diào)試報告。2.1.3質(zhì)量要求管道連接緊密、管口光滑、護口齊全，合、箱設(shè)置正確、固定可靠、管子入合、箱處順直，且長度不大于5mm。穿過變形縫處有補償裝置，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管。絕緣電阻值不小于20ＭΩ，接地（接零）線截面選用正確，連接牢固緊密。消防控制設(shè)備的布置應(yīng)符合下列要求：⑴單列布置時，盤前操作距離不應(yīng)小于2米；⑵在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3米；⑶盤后維修距離不應(yīng)小于1米；⑷控制盤排列長度大于4米時，控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1米的通道。探測器的安裝傾斜角不能大于45°，大于45°時應(yīng)采取措施使探測器成水平安裝；安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動式（插板式）吊頂下面的探測器盒必須與頂板固定好，再安裝探測器。端子箱內(nèi)各回路電線排列整齊，線號清楚，導(dǎo)線綁扎成束，端子號相互對應(yīng)，字跡清晰。在豎井內(nèi)應(yīng)設(shè)有專用接地線供設(shè)備接地，所有消防設(shè)備均按規(guī)范要求妥善接地，接地電阻不應(yīng)大于1Ω；消防控制室設(shè)置專用接地干線連至各消防電子設(shè)備。各地線壓接應(yīng)牢固可靠，并有防松墊圈；各路導(dǎo)線接頭正確牢固，編號清晰，綁扎成束。安裝探測器及手動報警按鈕時應(yīng)注意保持吊頂、墻面的整潔。安裝后應(yīng)采取防塵措施，配有專用防塵罩的應(yīng)及時裝上，具有探測器防護蓋的應(yīng)在調(diào)試前上好，調(diào)試時再擰裝探測器。柜（盤）除采用防塵等措施外，應(yīng)及時將房門上鎖，以防止設(shè)備損壞和丟失。2.2消防電源監(jiān)控系統(tǒng)安裝及調(diào)試方案2.2.1工藝流程施工準備--配管及布線--監(jiān)控器安裝--傳感器安裝--系統(tǒng)接地--調(diào)試--系統(tǒng)培訓(xùn)及交付使用2.2.2施工前準備工作

序號內(nèi)容1系統(tǒng)的安裝必須由專業(yè)人員進行。

2系統(tǒng)的施工，應(yīng)按照批準的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)方案進行，不得隨意變更。確需變更設(shè)計時，應(yīng)由原設(shè)計單位負責更改并經(jīng)圖審機構(gòu)審核。

3系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計要求編寫施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位批準。施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標準、健全的施工質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢驗制度。并應(yīng)按附錄B的要求填寫施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄。

4系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列條件：系統(tǒng)圖、設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖以及必要的技術(shù)文件；系統(tǒng)設(shè)備、施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足正常施工要求。

5系統(tǒng)的安裝應(yīng)按下列規(guī)定進行施工過程質(zhì)量控制：各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查，檢查合格后方可進入下道工序；相關(guān)各專業(yè)工種之間交接時，應(yīng)進行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進入下道工序；施工過程中，施工單位應(yīng)做好隱蔽工程驗收、絕緣電阻和接地電阻檢驗、系統(tǒng)調(diào)試及設(shè)計變更等相關(guān)記錄；系統(tǒng)施工過程結(jié)束后，施工方應(yīng)對系統(tǒng)的安裝質(zhì)量進行驗收；系統(tǒng)安裝完成后，施工單位應(yīng)按規(guī)定進行調(diào)試；施工過程質(zhì)量檢查和驗收應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位人員完成；施工質(zhì)量檢查和驗收應(yīng)按附錄C的要求填寫。

2.2.3設(shè)備、材料進場檢驗

1系統(tǒng)施工前，應(yīng)對設(shè)備、材料及配件進行進場驗收，進場驗收應(yīng)有書面記錄和參加人簽字，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位簽字確認；未經(jīng)進場驗收或驗收不合格者不得使用。

2設(shè)備、材料及配件進入施工現(xiàn)場應(yīng)有清單、使用說明書、質(zhì)量合格證明文件、國家法定質(zhì)檢機構(gòu)的檢驗報告等文件。系統(tǒng)中的強制認證（認可）產(chǎn)品還應(yīng)有認證（認可）證書和認證（認可）標識。

3系統(tǒng)的主要設(shè)備應(yīng)是通過國家認證（認可）的產(chǎn)品。產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和標準規(guī)定。

4系統(tǒng)中非國家強制認證（認可）的產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格應(yīng)與檢驗報告一致。

5系統(tǒng)設(shè)備及配件表面應(yīng)無明顯劃痕、毛刺等機械損傷，緊固部位應(yīng)無松動。

6系統(tǒng)設(shè)備及配件的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.2.4主要施工內(nèi)容及要求項目內(nèi)容布線系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2015的要求。在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。系統(tǒng)應(yīng)單獨布線，系統(tǒng)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)布在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：管子長度每超過30m，無彎曲時；管子長度每超過20m，有1個彎曲時；管子長度每超過10m，有2個彎曲時；管子長度每超過8m，有3個彎曲時。

管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。線槽接口應(yīng)平直、嚴密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當余量。系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應(yīng)小于20M?。同一工程中的導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)不同用途選擇不同顏色加以區(qū)分，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。監(jiān)控器的安裝

監(jiān)控器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。引入監(jiān)控器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；端子板(或排)的每個接線端子，接線不應(yīng)超過2根；電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有小于200mm的余量；導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；導(dǎo)線引入線穿管后，在進線管處應(yīng)封堵。監(jiān)控器的主電源引入線嚴禁使用電源插頭，應(yīng)直接與消防電源連接；主電源應(yīng)有明顯的永久標志。監(jiān)控器的接地(PE)線應(yīng)牢固，并有明顯永久標志。監(jiān)控器內(nèi)部不同電壓等級、不同電流類別、不同功能的端子應(yīng)分開，并有明顯標志。傳感器的安裝

傳感器安裝應(yīng)充分考慮供電方式、供電電壓等級。傳感器與裸帶電導(dǎo)體應(yīng)保證安全距離，金屬外殼的傳感器應(yīng)有安全接地。禁止在不切斷電源的情況下安裝傳感器。同一區(qū)域內(nèi)的傳感器宜集中安裝在傳感器箱內(nèi)，放置在配電箱附近，并預(yù)留與配電箱的接線端子。傳感器（或金屬箱）應(yīng)獨立支撐或固定，安裝牢固,并應(yīng)采取防潮、防腐蝕等措施。傳感器的輸出回路的連接線，應(yīng)使用截面積不小于1.0㎜2的雙絞銅芯導(dǎo)線。并應(yīng)留有不小于150mm的余量，其端部應(yīng)有明顯標志。當不具備單獨安裝條件時，傳感器亦可安裝在配電箱內(nèi)，但不能對供電主回路產(chǎn)生影響。應(yīng)盡量保持一定距離，并有明顯標志。傳感器的安裝不應(yīng)破壞被監(jiān)控線路的完整性，不應(yīng)增加線路接點。系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對傳感器和監(jiān)控器逐個進行單機通電檢查，無故障報警、自檢等操作時方可進行系統(tǒng)調(diào)試。將所有經(jīng)過調(diào)試合格的各項設(shè)備按系統(tǒng)設(shè)計連接組成完整的消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)，進行如下調(diào)試：觀察并記錄所監(jiān)控的電源的實時工作狀態(tài)信息；模擬各種故障情況，觀察并記錄監(jiān)控器及傳感器的工作狀態(tài)。檢查監(jiān)控器的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標準和使用說明書的要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備電源應(yīng)能自動切換。應(yīng)分別用主電和備用電源供電，檢查系統(tǒng)的各項功能。系統(tǒng)必須連續(xù)運行120h無故障，并按附錄C.3表填寫系統(tǒng)調(diào)試記錄。系統(tǒng)在調(diào)試無故障后，開始系統(tǒng)的試運行。2.3電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)安裝及調(diào)試方案電氣火災(zāi)監(jiān)控報警系統(tǒng)主要由電氣火災(zāi)報警主機、監(jiān)控器，探測器組成；主要施工內(nèi)容及要求電氣火災(zāi)報警主機的安裝電氣火災(zāi)報警控制器主機設(shè)在商業(yè)S1#一層消防控制中心，引入監(jiān)控器的電纜或?qū)Ь€，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色。漏電流報警器的安裝漏電流報警器標有電源側(cè)和負荷側(cè)時，應(yīng)按規(guī)定安裝接線，不得反接。安裝漏電流斷路器時，應(yīng)按要求，在電弧噴出方向有足夠的飛弧距離。安裝時，必須嚴格區(qū)分N線和PE線，三級四線式或四極四線式電的N線應(yīng)通過電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)的電流互感探測器。通過漏電火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)的電流互感探測器的N線，不得作為PE線，不得重復(fù)接地或接設(shè)備外露可接近導(dǎo)體。PE線不得接入剩余電流保護裝置。電氣火災(zāi)報警系統(tǒng)的電流互感探測器的安裝電氣火災(zāi)報警系統(tǒng)的電流互感探測器在配電柜（箱）內(nèi)安裝，要特別注意施工安全，要在斷電情況下施工，并注意強弱電分開走線，單獨敷設(shè)電流互感探測器信號線，并應(yīng)使用帶屏蔽的多芯控制線。特別注意防止接錯線或搭線，造成強電串入火災(zāi)監(jiān)控探測器中燒毀火災(zāi)監(jiān)控探測器或聯(lián)網(wǎng)的多個火災(zāi)監(jiān)控探測器。電氣火災(zāi)報警控制器的調(diào)試安裝完成后應(yīng)有如下的檢驗項目：按動探測控制器（報警器）上的測試試驗按鈕，使探測控制器輸出脫扣電壓，試驗塑殼斷路器脫扣是否靈敏。此項測試應(yīng)逐一進行，用試驗按鈕連續(xù)試驗3次，應(yīng)正確動作，消防中心集中控制器應(yīng)指示報警部位；帶額定負荷電流分合3次，均可靠動作，不應(yīng)有誤報警現(xiàn)象；在消防中心集中控制器上手動對各配電箱進行斷電測試，應(yīng)正確無誤。2.4、防火門監(jiān)控系統(tǒng)安裝及調(diào)試方案2.4.1系統(tǒng)概述：本系統(tǒng)包括防火門監(jiān)控主機、防火門監(jiān)控模塊，防火門電動閉門器、防火門門磁開關(guān)。項目內(nèi)容防火門監(jiān)控主機防火門監(jiān)控器主機專用于防火門監(jiān)控系統(tǒng)并獨立安裝在消防控制室，用于顯示并控制防火門打開、關(guān)閉狀態(tài)，防火門監(jiān)控主機最多能監(jiān)控管理5000多組雙開防火門，并記錄防火門的狀態(tài)信息，存儲容量≥100000條，并可將信息上傳至圖形顯示裝置。監(jiān)控分機監(jiān)控分機安裝于分消控室或豎井內(nèi)，控制局域分區(qū)內(nèi)防火門打開、關(guān)閉狀態(tài)，，集中給門磁開關(guān)、電動閉門器提供DC24V安全電壓，供電距離200米。同時具有故障隔離和放大信號功能，延長通信距離。電動閉門器電動閉門器應(yīng)保持防火門打開狀態(tài)，門框兩面均可安裝；集成門磁開關(guān)、電磁釋放器及機械閉門器功能，內(nèi)置監(jiān)控及通信單元，直接與監(jiān)控分機通信，每臺電動閉門器有唯一的編碼地址。當接收到監(jiān)控主機控制信號或現(xiàn)場達到68±5℃時，自行順序關(guān)閉常開防火門，并將自身開、閉狀態(tài)信號通過分機反饋給監(jiān)控器主機。門磁開關(guān)門磁開關(guān)監(jiān)控常閉防火門的開、閉狀態(tài)，內(nèi)置監(jiān)控及通信單元，直接與監(jiān)控分機通信,每臺門磁開關(guān)有唯一的編碼地址。將其狀態(tài)信息通過監(jiān)控分機反饋至監(jiān)控主機。通信及布線系統(tǒng)采用通信線WDZ-RYJS2×1.5mm2并聯(lián)（T接）連接，通信距離1000m，SC15單獨或沿消防、弱電橋架敷設(shè)。監(jiān)控主機與分機之間通過CAN總線通訊，分機與現(xiàn)場器件采用RS485總線通訊。電動閉門器需要分別布設(shè)電源線（WDZ-BYJ2×2.5mm2）和通信線（WDZ-RYJS2×1.5mm2），門磁開關(guān)只需布設(shè)一條通信線（WDZ-RYJS2×1.0mm2）即可。2.4.2功能實現(xiàn)：防火門監(jiān)控系統(tǒng)，通過監(jiān)控分機配接防火門電動閉門器、防火門門磁開關(guān)等裝置，實現(xiàn)防火門打開或關(guān)閉狀態(tài)的監(jiān)視與控制。常開防火門，需設(shè)置電動閉門器。正常狀態(tài)下防火門處于常開狀態(tài)。發(fā)生火災(zāi)后，防火門監(jiān)控器通過監(jiān)控分機使電動閉門器動作，自行順序關(guān)閉常開防火門，并通過監(jiān)控分機向防火門監(jiān)控器反饋關(guān)閉信號。常閉防火門，需設(shè)置門磁開關(guān)。常閉防火門處于常閉狀態(tài)，門磁開關(guān)吸合。當常閉防火門被開啟時，門磁開關(guān)通過監(jiān)控分機向防火門監(jiān)控器發(fā)出信號，提示防火門處于開啟狀態(tài)。常閉型防火門有人通過后，閉門器關(guān)閉，不需要聯(lián)動。2.4.3安裝示意圖：門磁開關(guān)外形圖 單門安裝示意圖雙門安裝示意圖防火門門磁開關(guān)安裝布線圖例防火門門磁開關(guān)由門磁開關(guān)和門磁磁鐵組成，單開門配置1塊門磁磁鐵，雙開門配置2塊門磁磁鐵。2.4.4門磁開關(guān)安裝注意事項鋼制門和木制門上可直接安裝，門磁開關(guān)適宜安裝在拉門面，單開門安裝在拉手側(cè)的上門框，雙開門安裝在上門框的中間位置，門磁開關(guān)的外殼下沿與門框下沿齊平。門磁磁鐵安裝，把磁鐵外殼定位標記與門磁開關(guān)的標記對準，兩者之間距離不得大于15mm越小越好，門磁磁鐵應(yīng)齊門邊安裝。安裝時使用（門磁開關(guān)）標配Φ4.2×32不銹鋼自攻釘，（磁鐵）標配Φ4.2×25不銹鋼自攻釘，用Φ3.5的鉆頭在鋼制防火門上打孔。2.4.5防火門門磁開關(guān)安裝圖例單開門拉門面門磁開關(guān)安裝方式見圖，按圖示的位置在門框預(yù)開2個Φ10孔。門磁開關(guān)正下方開1個，頂側(cè)開1個（預(yù)埋接線盒下邊）。在門框灌漿前兩個孔之間預(yù)埋WDZ-RYJS2×1.0mm2的護套線，兩頭預(yù)留線纜長度（門框外預(yù)留30cm，接線盒內(nèi)預(yù)留20cm），左開門和右開門安裝尺寸鏡像相同。3.2、雙開門拉門面門磁開關(guān)安裝方式見圖，按圖示的位置在門框預(yù)開2個Φ10孔。門磁開關(guān)正下方開1個，頂側(cè)開1個（預(yù)埋接線盒下邊）。在門框灌漿前兩個孔之間預(yù)埋WDZ-RYJS2×1.0mm2的護套線，兩頭預(yù)留線纜長度（門框外預(yù)留30cm，接線盒內(nèi)預(yù)留20cm）。2.5氣體滅火系統(tǒng)安裝及調(diào)試方案2.5.1施工工藝流程定位鉆孔管線制作安裝鋼瓶就位固定氣體電磁閥裝配系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試自檢消防驗收2.5.2施工方法、技術(shù)措施及注意事項序號內(nèi)容1鋼瓶儲存20℃下加壓至2.5MPa的七氟丙烷藥劑。在此壓力下，如果鋼瓶閥被誤啟動，或者瓶頭閥斷裂，高壓氣體釋放出來，會對人和財產(chǎn)造成危害。2如果沒有安裝鋼瓶運輸蓋，決不可以裝卸或運輸鋼瓶。使用合適的設(shè)備來裝卸七氟丙烷鋼瓶（如叉車、卡車或者吊車），切不可使鋼瓶跌落。鋼瓶卸車后，要用合適的鋼瓶手推車或載重滑車來運輸。在工地現(xiàn)場，如果沒有立即進行安裝，就要妥善保管鋼瓶，使之免受損害。不能對鋼瓶的任何部位及啟動部件施加強力（如錘子、扳手等）。若發(fā)生任何非正常的情況，如發(fā)現(xiàn)瓶頭閥擠壓、變形，或者破裂等，要遠離鋼瓶，并通知有關(guān)的工程師。3不得對七氟丙烷鋼瓶、瓶頭閥和啟動裝置進行鉆孔、銅焊、焊接或鍛壓。只允許對鋼瓶進行清潔和油漆。檢查每個鋼瓶壓力是否為2.5MPa。如果指示壓力超出壓力表的綠色區(qū)域，要通知有關(guān)工程師。壓力表的綠色區(qū)域為在最大至最小溫度下，相應(yīng)的壓力范圍。在電動啟動器上安裝手動/氣動啟動器前，檢查啟動銷是否完全縮進以及是否安裝了安全銷。4在所有進入保護區(qū)的入口，安裝七氟丙烷入口警告牌。在七氟丙烷手動釋放位置附近，安裝七氟丙烷手動警告牌。各設(shè)備安裝后，應(yīng)及時按施工要求，掛放安全警示牌。并做相應(yīng)的保護措施。做好必要的防護措施，確保施工安全。2.5.3系統(tǒng)調(diào)試氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和接口自動關(guān)閉裝置、通風機械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進行。為了防止人為誤操作引起系統(tǒng)噴放，應(yīng)嚴格按照安裝手冊進行安裝。檢查控制盤各連接回路是否正確,無故障信號產(chǎn)生。對滅火系統(tǒng)的探測器逐個進行試驗,確認其動作應(yīng)準確無誤。檢測系統(tǒng)的一級二級報警信號是否正確,二級報警信號產(chǎn)生后，聯(lián)動設(shè)備動作。系統(tǒng)延時30秒，啟動瓶頭閥及選擇閥上的電磁閥啟動器。檢測系統(tǒng)的手拉啟動及應(yīng)急操作是否正確可靠，手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，緊急停止開關(guān)是否工作正常。消防中央控制室應(yīng)能夠接受到系統(tǒng)的報警、故障、噴氣、三種信號。調(diào)試完畢，應(yīng)對系統(tǒng)進行復(fù)位。2.6、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)安裝準備干管安裝安裝準備干管安裝立管安裝每層干、支管安裝閥門、水流指示器、節(jié)流裝置等安裝管道試壓管道沖洗水泵安裝報警閥安裝噴淋頭安裝室外管網(wǎng)安裝水泵裝置啟動柜系統(tǒng)通水調(diào)試2.6.2消火栓系統(tǒng)施工工藝標準安裝準備安裝準備干管安裝立管安裝環(huán)網(wǎng)、減壓閥、閥門等安裝層支管、節(jié)流裝置安裝消火栓安裝消防水泵安裝水泵裝置啟動柜管道試壓沖洗消火栓配件安裝室外管網(wǎng)安裝系統(tǒng)通水調(diào)試2.6.3施工方法與技術(shù)要求認真熟悉圖紙，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工，核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標，標高是否有交叉，或排列位置不當，及時與設(shè)計人員及甲方技術(shù)負責人研究解決，檢查管件、管材、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。項目內(nèi)容管道安裝室內(nèi)消火栓給水管：當管道直徑大于65mm時，采用鍍鋅鋼管溝槽式連接方式，當管道直徑小于等于65mm時采用鍍鋅鋼管螺紋接口連接。噴淋給水管：當管道直徑大于65mm時，采用鍍鋅鋼管溝槽式連接方式，當管道直徑小于等于65mm時采用鍍鋅鋼管螺紋接口連接。管道螺紋連接工藝管道宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；當管子變徑時宜采用異徑接頭，管道穿墻處不得有接口。層干支管的安裝管道，分支預(yù)留口的三通定位應(yīng)準確，應(yīng)注意走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與空調(diào)通風管道的位置協(xié)調(diào)好，三通上最多用一個補心，四通上最多用二個補心。管道橫向安裝宜設(shè)0.002～0.005的坡度，且應(yīng)坡向末端排水管。用螺紋連接的管道及配件的安裝需做到橫平豎直，安裝前應(yīng)全部清洗接口處的浮銹，污垢及油脂。在安裝時，管道的兩頭須用特別金屬或塑膠帽蓋著。所有地下管道須加以保護，避免侵蝕性及機械性之損壞管子，管子連接完畢后，應(yīng)清理干凈并于安放前刷上二層優(yōu)質(zhì)瀝青漆，外纏以瀝青柏油布，坑道回填前應(yīng)鋪上沙或過篩的土壤。溝槽連接工藝溝槽式卡箍連接和機械三通、四通、彎頭、機械式分支管配件都需要將管道進行滾壓溝槽及開孔，滿足卡箍式的安裝要求。管道開槽，采用壓槽機按照溝槽的深度和寬度要求，調(diào)整壓槽機壓槽數(shù)據(jù)，對管道的外槽進行滾壓開槽，開槽首先要保證一個與管道外徑同心的槽，槽始終保持是均勻的深度。管道打孔，在各種規(guī)格的管道上按不同分支尺寸用打孔機開孔，將所需開孔管道孔位固定，由打孔機垂直下壓切削，將管道孔徑打好。卡箍安裝，剛性直接：用于要求抵抗扭力載荷和彎曲載荷的關(guān)鍵位置。利用加工好的標準帶溝槽鋼管、配件，采用標準的卡箍就可取得管道的剛性，安裝前將卡箍的橡膠墊圈涂好潤滑劑，主要在外部及唇部，反扣在須安裝的連接口上，連接管道對直，然后橡膠墊圈撥正，在連接管的兩端上使用卡箍將墊圈罩入，緊密結(jié)合，卡箍均勻地抓住環(huán)形溝槽，均勻緊固卡箍兩端螺栓，達到與管道緊密結(jié)合。管道撓性連接，對于管道需適應(yīng)膨脹、收縮、偏轉(zhuǎn)時，采用撓性連接，連接方式同剛性相同。要求在其螺栓緊固之前先將管道、閥門、管接件或卡箍做完全轉(zhuǎn)動，以便進行校直對準，然后再緊固螺栓。機械分支連接，在管道上進行鉆孔，以形成出口。在孔中借助于一只安裝環(huán)而得到加固，這樣就形成了一處平滑的出口區(qū)域部位。將機械分支配件的橡膠墊圈嵌入機械分支配件（三通、四通）內(nèi)環(huán)，將機械分支配件的定向器插入孔內(nèi)，在外圍加上一個壓力響應(yīng)墊圈，用螺栓緊固，這樣就達到了形成一個分支管。主要建筑物伸縮縫所有通過建筑物伸縮縫的管道須裝配柔性伸縮接頭，以抵受最大差別移動而不至使管道受任何損壞。報警閥安裝應(yīng)設(shè)于明顯易于操作的位置，距地高度為1.2米左右，兩側(cè)離墻不應(yīng)小于0.5米，報警閥處地面應(yīng)有排水措施。報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，閥門處于常開狀態(tài)。噴淋立管和消火栓立管安裝要安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。水力警鈴安裝在報警閥附近的外墻上。水流指示器安裝一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。消防水泵安裝水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工，進出口應(yīng)加軟接頭，水泵出口加逆止閥。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標高一致，配管排列整齊。消防水泵校正a.清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。b.用水平儀檢查底座的水平度，允許用契鐵找平（已組裝好的機組，可利用泵的出口法蘭平面檢查水平）。c.用水泥澆灌地腳螺栓孔眼。d.水泥干固后應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動，然后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。e.清理底座的支持平面、水泵腳和電機腳的平面，并把水泵和電機安裝到底座上去。f.聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢測水泵軸與電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。g.測量聯(lián)軸器的外圓上下、左右的差別不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙不得超過0.3mm。h.排出管路如裝止回閥，其安裝順序是：泵出口—閘閥—止回閥—出水管。i.泵的吸入口為負壓時，吸入管路不宜安裝蝶閥。幾臺泵并聯(lián)運行時，每臺泵必須有自己的吸入管。消防水泵調(diào)試啟動：a.在機泵聯(lián)接前確定電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動是否靈活（或在泵內(nèi)注滿水后檢測電機轉(zhuǎn)向嚴禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn)）。b.關(guān)閉吐出管路上的閘閥。c.向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。d.接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。停止：a.逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。b.如環(huán)境溫度低于零度，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。運行：a.在開車及運行過程中，必須注意觀查儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。b.軸承溫度與環(huán)境溫度之差不得超過40度，軸承溫升最高不大于80度。c.填料漏水應(yīng)該是少量均勻的。d.軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應(yīng)及時補充潤滑油。e.如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)（新泵的直徑間隙在0.15-0.25mm左右）。f.應(yīng)盡量使泵在銘牌規(guī)定的性能點（流量、揚程等）附近運轉(zhuǎn)、這樣可使水泵長期在高效率區(qū)工作，以達到最大的節(jié)能效果。水泵接合器安裝水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標志，閥門位置應(yīng)便于操作，水泵接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件。消火栓安裝應(yīng)在交工前進行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。栓口中心距完成地面1.1m、距消防箱側(cè)面140mm、距消防箱后面100mm；栓口標高誤差±20mm，距側(cè)邊、后邊誤差±5mm。室外消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)從閥門井中接出，消火栓位置按圖位置，但距墻面不應(yīng)小于2米，并且不影響車輛通行，埋地管道用熱瀝青做好防腐保護。噴頭安裝安裝噴頭時必須使用非硬化的管道結(jié)合劑或TEFLON防漏膠帶，直接用于外螺紋上；用手把噴頭固定在安裝孔內(nèi)，再將它旋緊。接口僅需7至14尺磅的扭力；14至28的切力。把柄為15cm長的扳手就能傳送出足夠的扭力，嚴禁利用噴頭的框架施擰，嚴禁附加任何裝飾性涂層，嚴禁扭力超出2尺磅，嚴禁扳動或轉(zhuǎn)動濺水盤。噴淋管道支吊架安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，不得妨礙噴頭噴射效果。在干管、主管均應(yīng)加防晃固定支架。噴淋管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，防晃固定支架應(yīng)能承受管道、閥門管件及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動力，而不損壞或產(chǎn)生永久變形。支架安裝所有管道，配件等必須有效地支撐，距離不可超過以下數(shù)值。在管道轉(zhuǎn)角處須另加支架，所有支架的安裝及設(shè)計應(yīng)使每段管道能單獨拆除而不影響前后管道。管道支架一般采用導(dǎo)向支架，允許有少許軸向移動，但不容許徑向跳動，同時也允許設(shè)置部分吊架，但在一條管路上連續(xù)吊架不宜過多，必須穿插設(shè)置支架，管道末端噴嘴處采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。管道試壓水壓強度試驗時，管道內(nèi)充滿水后用加壓泵進行加壓，低區(qū)消火栓系統(tǒng)試驗壓力1.5MPa，高區(qū)消火栓系統(tǒng)試驗壓力2.2MPa，噴淋系統(tǒng)試驗壓力1.4MPa，加壓時應(yīng)緩慢升壓，當達到試驗壓力后，穩(wěn)妥保壓30分鐘，目測管網(wǎng)及各閥門應(yīng)無泄漏和無變形，將各系統(tǒng)壓力下降至工作壓力進行嚴密性實驗，管網(wǎng)穩(wěn)壓24小時無泄露。進戶管及埋地管應(yīng)在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓試驗。當水壓試驗達到要求時，通知有關(guān)人員進行驗收，并辦理有關(guān)驗收手續(xù)，然后把水泄凈，管道試壓完畢后，消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖冼工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的止回閥和報警閥拆除，清除管道中的雜物，沖冼水質(zhì)合格后重新裝好。系統(tǒng)調(diào)試當整個管道系統(tǒng)安裝、試壓、沖洗完成后進行試驗，試驗時，消防氣壓給水設(shè)備的水位氣壓應(yīng)符合要求，濕式報警閥內(nèi)充滿水，與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。試驗內(nèi)容包括：水源測試、消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動試驗。封堵穿混凝土墻壁、磚墻、石膏板墻、等處的管道、用玻璃纖維或相同耐火等級的物質(zhì)填塞，套管的兩端用防火灰泥填補。2.6.4質(zhì)量要求：自動噴淋的噴頭位置，間距和方向必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。箱式消火栓的安裝應(yīng)將栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上消火栓閥門中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6米，可設(shè)一個；小于1.8米，允許隔段設(shè)置。消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品；報警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強管理，防止丟失和損壞，噴淋頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。噴淋頭與吊頂接觸要牢靠，護口盤不偏斜；支管末端彎頭處應(yīng)加卡件固定，做到噴淋頭成排、成行安裝。2.7、防排煙系統(tǒng)2.7.1風管施工工藝流程安裝準備→風管檢查→支架、吊架制作→支架、吊架安裝→風管及部件安裝→風管嚴密性校驗2.7.2安裝操作方法根據(jù)施工圖紙確定風管的安裝位置、標高、走向，并測放位置線。復(fù)查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件是否符合要求。安裝前，應(yīng)清除風管內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作。施工材料、安裝工具應(yīng)準備齊全。2.7.3風管檢查根據(jù)施工圖紙認真檢驗和清點風管的規(guī)格型號，必要時應(yīng)在風管上做好標識。根據(jù)矩形風管的壓力及尺寸，檢查風管的壁厚及法蘭規(guī)格應(yīng)符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016，具體參數(shù)見下表：風管長邊尺寸B（mm）板材厚度（mm）微壓、低壓中壓高壓630＜b≤10000.750.751.01000＜b≤15001.01.01.21500＜b≤20001.01.21.52000＜b≤4000風管長邊尺寸B（mm）法蘭角鋼規(guī)格（mm）螺栓規(guī)格630＜b≤150030*3M81500＜b≤250040*4M82500＜b≤400050*5M10風管外表面應(yīng)光滑、整齊、厚度均勻，不扭曲，不得有氣孔及分層現(xiàn)象。加固風管的螺栓、螺母、墊圈等金屬件應(yīng)采用避免氯離子對金屬材料產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的措施，加固后應(yīng)采用與風管本體相同的膠凝材料封堵。2.7.4支吊架風管的標高位置確定后，按照系統(tǒng)所在空間位置，確定風管支、吊架形式。支、吊架制作前，型鋼要進行調(diào)直，不能出現(xiàn)扭曲和彎曲；鋼材切斷和打孔時，應(yīng)使用機械，不能使用氧氣—乙炔切割；吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風管標高適當截取，與角鋼頭接牢固。根據(jù)工程的特點，設(shè)置吊點采用膨脹螺栓法。吊點的位置根據(jù)風管中心線對稱設(shè)置，間距按下表選取。矩形風管長邊或圓形風管直徑水平風管間距≤400mm不大于4m＞400mm不大于3m安裝膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度，膨脹螺栓的安裝必須十分牢固。將吊架安在所設(shè)吊點上，同時將膨脹螺栓擰緊。安裝吊桿時注意角鋼頭的方向要一致，以確保吊桿在一條線上。明露的吊桿不得拼接，暗裝吊桿拼接時用搭接焊，搭接長度不少于6mm，并應(yīng)在兩側(cè)焊接，焊后除掉焊渣并補漆。2.7.5風管安裝風管垂直安裝的支架，其間距應(yīng)不大于3M，每根垂直風管應(yīng)不少于2個支架。長邊或直徑大于1250mm的彎管、三通、消聲彎管等應(yīng)單獨設(shè)置支吊架。長邊或直徑大于2000mm風管的支吊架，其規(guī)格及間距應(yīng)單獨設(shè)置支吊架。圓形風管的托座和抱箍所采用的扁鋼應(yīng)不小于30*4mm；托座和抱箍的圓弧應(yīng)均勻且與風管的外徑一致，托架的弧長應(yīng)大于風管外周長的1/3。長邊或直徑大于1250mm的風管組合吊裝時不得超過2節(jié)，小于1250mm的風管組合吊裝時不得超過3節(jié)。法蘭螺栓的兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈并均勻擰緊，且不得用力過大。風管連接為分角鋼法蘭連接，排煙風管的法蘭墊料為3mm厚石棉橡膠板，其它各種風管均用8501密封膠帶。擦拭掉法蘭表面的異物和積水，使法蘭表面干燥。石棉橡膠板的使用。根據(jù)風管法蘭角鋼的規(guī)格，將石棉橡膠板裁成等寬的長條，把墊料貼在法蘭上，并用電鉆對應(yīng)于螺栓孔鉆孔厚穿上螺栓。注意法蘭四角的墊料接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，各部位的墊料均不得凸入風管內(nèi)。8501密封膠帶的使用，從法蘭的一角開始粘貼膠帶，沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實。貼滿一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分，最后剝?nèi)ジ綦x紙。風管分節(jié)安裝。對因場地限制不能接長吊裝時，將風管分節(jié)用繩子拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。在風管連接安裝時，應(yīng)同時將調(diào)節(jié)閥、防火閥、止回閥和消聲器等部件安在設(shè)計指定的位置。各種風口留待裝修階段配合吊頂施工進行安裝。各種部件法蘭上一般沒有螺栓孔，安裝前要先依同規(guī)格風管法蘭的螺孔位置鉆眼，然后進行安裝。調(diào)節(jié)閥安裝時要處于完全開啟狀態(tài)，調(diào)節(jié)手柄要安在易于操作的位置。防火閥的方向要正確，易熔件在迎流方向。止回閥的開啟方向要與氣流方向一致。安裝在水平位置和垂直位置的止回閥不可混用。折板消聲器串聯(lián)時，要注意其方向，確保氣流順暢。風口與風管的連接要嚴密牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面平整不變形。最后將一些系統(tǒng)的碰頭處尺寸實測后進行制作安裝，以形成完整的風系統(tǒng)。2.7.6確保標高按照施工圖紙的土建基準線找出風管標高。要注意此時室內(nèi)地面并不一定就是成形地面，因此，必須以土建給的標高基準線確定標高，切不可將室內(nèi)地面當作樓層正負零來推算標高。2.7.7通風、排煙風機安裝基礎(chǔ)放線及處理通風機吊裝運輸，由起重工在鋪好道木的路線上走滾杠，滾運至基礎(chǔ)上。風機減振器安裝，在風機基礎(chǔ)上墊兩根10cm厚木方，將風機對準安裝基礎(chǔ)線位置，臨時木方上。按安裝要求擺放好6個減振器，然后挪開風機，在減振器4個固定孔處做好標記，在標記處用電錘鉆孔，埋M6膨脹螺栓固定減振器。風機本機安裝，風機本體置于減振器上，用M16螺栓固定。在減振器與風機柜架底座之間墊銅皮或鋼片調(diào)整風機水平度，用水平儀在主軸上測定縱向水平度，用水平儀在軸承座的水平中分面上測定橫向水平度。調(diào)整好水平度，要使風機的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來的位置上，并不得碰殼。皮帶輪找正，整體安裝的通風機應(yīng)進行風機與電動機三角皮帶輪傳動找正。用一根細線，使線的一端接觸風機皮帶輪外側(cè)輪緣過中心的兩端點，使線的另一端接觸電機皮帶輪外側(cè)過中心的兩輪緣端點，調(diào)整底座框架上電動機的位置和水平，使兩皮帶輪輪緣上的四點同在一條直線上，即可認為通風機的主軸中心線和電動機軸的中心線平行，兩個皮帶輪的中心線重合。調(diào)整電機位置，使三角皮帶松緊程度適宜。一般用手敲打已裝好皮帶的中間，貼有彈跳，或用手指壓在兩根皮帶上，能壓下2cm左右就算合格。2.7.8通風機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試風機房打掃干凈，檢查清除風機內(nèi)及風管內(nèi)異物。檢查通風機，電動機兩個皮帶輪中心是否在一條直線上，風機固定螺栓是否擰緊。檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，否則需加夠。用手盤車，通風機葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。檢查電動機、通風機、風管接地線是否連接可靠。檢查通風機調(diào)節(jié)閥門啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠。通風機的啟動和運轉(zhuǎn)打開防排煙系統(tǒng)的防火閥，調(diào)節(jié)所有的百葉風口，使內(nèi)外兩層片處于全開狀態(tài)。送風口的調(diào)節(jié)閥門關(guān)閉。點動電機，各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象和磨擦聲響，方可進行運轉(zhuǎn)。觀察通風機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。風機啟動達到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)首先調(diào)節(jié)進風口閥門，進行開充為0~5度之間的小負荷運轉(zhuǎn)，達到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于20min。小負荷運轉(zhuǎn)正常后，逐漸開大調(diào)節(jié)閥門，此時應(yīng)測定電動機的電流不得超過額定值，直到規(guī)定后的負荷為止，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不小于2h。試運轉(zhuǎn)中須在通風機皮帶盤中心位置用轉(zhuǎn)速表測通風機轉(zhuǎn)速。在軸承部位用測振儀測其振動速度有效值不應(yīng)大于6.3mm/s，按要求做好通風機試運轉(zhuǎn)記錄。系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。通風與空調(diào)工程的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)由施工單位負責、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計單位與建設(shè)單位參與和配合。電控防火、防排煙風閥（口）的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確。防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。2.8、防火卷簾系統(tǒng)2.8.1安裝工藝流程

確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格——左右支架安裝——卷筒軸——開閉機——空載試車——簾面安裝——負荷安裝——負荷試車——側(cè)導(dǎo)軌——導(dǎo)輪橫梁——控制箱和按鈕盒——行程限位調(diào)試——箱體護罩——驗收交付

2.8.2主要施工工以及要求項目內(nèi)容

確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格

安裝前，依據(jù)安裝任務(wù)單和報批確認的防火卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標高以及防火卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號、確認正確的安裝位置。劃線確認建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和開閉機左或右安裝要求無誤后，安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標高線施實劃線。劃出建筑洞口寬度方向中心線;左右支架中心卷筒軸中心的標高位置線;左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門安裝圖，對所劃線位置進行檢驗驗證其精度允差不大于3mm。支架安裝左右支架的安裝應(yīng)按以下步驟要求進行。根據(jù)安裝圖紙確認安裝型式首先確認墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準面。安裝形式為墻側(cè)安裝時，建筑有預(yù)埋件(鋼板)時應(yīng)在清理安裝基準面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè)計相符合，符合設(shè)計要求時，則以此為大小支架安裝的基準面。建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時，應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準位置，膨脹螺栓不少于4個，且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準面應(yīng)垂直于大小支架。安裝形式為墻中安裝時，建筑沒有預(yù)埋件時，應(yīng)在清理安裝基準面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙設(shè)計相符，符合設(shè)計要求時，則以次為大小支架安裝的基準面。建筑有預(yù)埋件，且安裝基準面表面平整，尺寸能達到安裝要求時可直接作為艾架的安裝基準面。當支架安裝基準面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時，結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準面。檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準備安裝。有預(yù)埋件時，將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點焊數(shù)點，經(jīng)調(diào)整形狀位置無誤后，冉實施焊接。墻側(cè)安裝時支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接，焊縫高度為6咖，角鋼兩側(cè)分三段

(上、中、下)斷續(xù)焊接。每段焊縫長為60恤，焊縫高為6咖不得虛焊，夾渣。焊后應(yīng)除渣，并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于安裝基準面。無預(yù)埋件時，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于4件，將2支架固定于安裝基準面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的4倍。(安裝基準面混凝土標號≥150)要求:墻側(cè)裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準面，墻中間安裝時其文架軸頭中心線垂直于安裝基準面。安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸，其不同軸度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。當采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定。當卷簾自重超大而需要時，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無虛焊，夾渣，焊后應(yīng)除渣，并作防銹處理。卷筒軸的安裝安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。檢查無誤后，使用相應(yīng)的安全起重工具進行吊裝與左右支架裝配安裝固定。要求:卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗確認其水平度，水平度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。開閉機安裝依照裝箱單清點產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應(yīng)封存并即時報舌處理。空載試運行。開閉機運轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲，停機制動靈敏、可靠。并調(diào)整限位滑塊位置。接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同，亦應(yīng)接地保護。識別開閉機左、右安裝方向，要求手動鏈條出口處，必須與地面垂直。

安裝及要求，用配套規(guī)定的螺栓將開閉機安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈。開閉機軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線，手動鏈條出口應(yīng)垂直于地面；兩鏈輪輪寬的對稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，并且兩鏈輪軸線問應(yīng)平行；鏈條松邊下垂度不大于6mm；鏈條安裝后應(yīng)采用HJ5O機械油或用鈣基潤滑脂潤滑。

空載試車，開閉機安裝后，采用零時電源，接通電器控制箱及開閉機，實施空載試車。注意開閉機的接線相序，應(yīng)與交付時的接線相序一致。空載電動試運行前，應(yīng)首先使用開閉機的手動拉鏈，拉動試運行，無誤萬可電機

試運行。觀察運行中支架，卷筒軸運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定。有無異常，要求卷筒軸在運

行中其徑向跳動量不大于10mm。簾面安裝

準備，開卷檢查簾面(鋼質(zhì)、無機布)是否因儲存，運輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板，末尾板，簾板、無機布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。

首板，簾面和末尾板。

要求，首板長度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上。簾面安裝后，應(yīng)平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。具有防風鉤的簾面，其防風鉤的萬向，應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。末尾板(座板)與地面平行，接觸應(yīng)均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當?shù)膽掖苟群妥灾叵陆担p簾應(yīng)同步運行。無機簾面不允許有錯位，缺角，挖補，傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷。導(dǎo)軌安裝

簾面安裝調(diào)整無誤后，即進行導(dǎo)軌的安裝，其要求應(yīng)滿足:防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國家相關(guān)規(guī)定。導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形，其長度超過洞口75mm。導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接間距不得大于600mm。安裝后，導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全長不超過20lmm。焊接后，焊縫應(yīng)除渣，并做防銹處理。導(dǎo)軌安裝后，保證洞口凈寬。簾面在導(dǎo)軌運行應(yīng)順暢平穩(wěn)，不允許有卡阻，沖擊現(xiàn)象。控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試安裝前開箱檢查控制箱外殼，器件在儲存、運輸肘是否造成以外損失，松脫，確認一切工常后萬可安裝，安裝時應(yīng)保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過5%，固定平穩(wěn)可靠。接線前請考慮端子接線圖，了解每個接線端的作用及接線要求，以正確接線，當控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間絕緣值不小于lMΩ。絕緣電阻符合規(guī)定萬可進行通電調(diào)試工作。接通電源，檢查驗證三相電源相序。接通電源后，進行功能設(shè)定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋。行程限位調(diào)試

按動按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運行萬向是否與其對應(yīng)并確認。調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈使簾面處于適當位置后，反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘。設(shè)置為二步降時，將中位調(diào)試至適宜的疏散高度，并鎖定位置。安裝箱體及保護罩箱體的安裝按設(shè)計要求實施。各連接接點應(yīng)平齊，安全可靠，外觀平整，線條流暢。

負荷試車及調(diào)試用手動運行，冉電動運行數(shù)次。觀察判斷運行狀態(tài)，并作相應(yīng)的調(diào)整，直至運行無卡死、阻滯、限位不準及異常噪聲，卷簾運行順暢為止。無誤后，拉動開閉機手動速放功能的可靠性。工程要求時，應(yīng)安裝溫控自動釋放裝置，且易熔片應(yīng)固定在外表面易受火的空向位置。防火卷簾門的封堵（側(cè)裝和中裝）應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的相應(yīng)要求。為順利實現(xiàn)質(zhì)量目標，主要采取以下管理措施：將該工程列為我公司重點工程，發(fā)揮各部門優(yōu)勢。確保工程順利完成。項目經(jīng)理負責制：由項目經(jīng)理全權(quán)負責該工程項目的全部運作。選用技術(shù)熟練，紀律嚴明，經(jīng)過多個大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊伍進場安裝，確保工程進度。檢驗制度：施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。五、施工進度計劃1、工期要求滿足工程總體工期要求2、施工總進度計劃因本項目施工內(nèi)容多，工作量大，因此存在安裝高峰期勞動力緊張的情況，我公司根據(jù)現(xiàn)場實際施工進度，確保物資采購及時到位、確保投入大量技術(shù)型勞動力及崗位操作能手，以滿足總進度要求，按期完成本項目工程施工任務(wù)。本項目的擬定投入人工安排計劃如下：A8-2地塊本項目擬定作業(yè)人員安排地下室一層、地下室二層、1#樓、2#樓、3#樓、4#樓、5A#樓、5B#樓、5C#樓、6#樓工程消防電系統(tǒng)：1個班組，每班6人，共12人消防水系統(tǒng)：1個班組，每組10人，共20人排煙系統(tǒng)：1個班組，共8人專業(yè)崗位技術(shù)人員：8人達到工期要求根據(jù)現(xiàn)場節(jié)點要求，隨時準備增派人員我司另儲備部分機動施工作業(yè)人員，以便在搶、趕工期時動態(tài)調(diào)配上崗。

六、勞動力、主要材料、施工機械需求計劃1、現(xiàn)場施工組織結(jié)構(gòu)1.1確定現(xiàn)場合理的組織結(jié)構(gòu)，建立強有力的項目組織機制根據(jù)本項目的特殊性和施工組織的需要，選擇有工程施工經(jīng)驗，勝任高水平組織管理者擔任現(xiàn)場項目經(jīng)理，全面負責該工程的施工。加強施工組織管理，保證質(zhì)量、保證安全、保持和提高勞動生產(chǎn)力，執(zhí)行因事設(shè)職，因職選人的原則。1.2確定項目組織體系主要人員及部門管理職責：項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工員材料員安全員質(zhì)檢員施工班組1，2，3···預(yù)算員項目技術(shù)負責人 1.2.1項目經(jīng)理A、根據(jù)公司及合同有關(guān)要求編制項目管理制度，策劃項目管理模式。B、負責項目的全面管理工作，領(lǐng)導(dǎo)項目完成公司下達的各項指標，對項目工作質(zhì)量全面負責，主要對項目班子工作質(zhì)量負責。C、維護企業(yè)形象和社會信譽，建立項目各項管理制度。D、控制工程成本，合理管理項目資金運轉(zhuǎn)。E、做好項目管理人員的人事管理工作。1.2.2項目技術(shù)負責人A、協(xié)助項目經(jīng)理做好項目部有關(guān)技術(shù)攻關(guān)方面工作。B、指導(dǎo)施工員做好施工管理、技術(shù)交底、安全交底等工作。1.2.3施工員職責A、負責編制分部工程的施工進度，協(xié)調(diào)各專業(yè)、監(jiān)理等的工作聯(lián)系。負責編制落實分部工程的施工方案并落實各施工班組。向項目經(jīng)理報告工程進度及質(zhì)量情況。D、負責編制分項工程的施工進度，跟蹤、統(tǒng)計班組的施工進度。E、對施工班組進行施工技術(shù)交底，簽發(fā)施工單，合理安排班組施工。F、組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力，使項目生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)活動符合施工方案要求。跟蹤和指導(dǎo)各班組的施工進度，落實施工工藝標準和規(guī)范要求，執(zhí)行質(zhì)量保證措施和文明安全施工規(guī)定。及時向項目經(jīng)理及技術(shù)負責人報告進度情況和問題，并提出處理意見。1.2.4質(zhì)檢員職責A、負責貫徹執(zhí)行有關(guān)法令和質(zhì)量管理制度，按照質(zhì)量檢驗評定標準對施工全過程檢查監(jiān)督，組織現(xiàn)場質(zhì)檢工作。B、負責檢驗工程質(zhì)量，抽檢分部、分項工程的質(zhì)量評定等級，參與重要隱蔽工程質(zhì)量檢查，參加質(zhì)量問題的調(diào)查分析，檢查落實的整改情況。C、負責復(fù)核工程的質(zhì)量技術(shù)資料，負責項目計量器具的管理工作。1.2.5材料員職責A、根據(jù)工程項目所用設(shè)備、材料的質(zhì)量要求，承擔采購、訂貨、運輸、保管、供應(yīng)合格設(shè)備和材料的責任。B、按設(shè)計要求對施工材料進行驗證，并負責檢驗質(zhì)量。1.2.6安全員職責A、負責落實項目安全生產(chǎn)的具體活動，檢查、督促、整改、宣傳教育職能工作。認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護、安全生產(chǎn)的方針、政策。深入施工現(xiàn)場、指導(dǎo)班組安全員工作，全面掌握安全情況，對施工中的安全隱患，立即提出改進意見和措施，并對整改情況進行監(jiān)督檢查。參與制訂施工組織設(shè)計方案和安全技術(shù)措施計劃，與有關(guān)部門做好新工人的教育培訓(xùn)考核工作。與有關(guān)部門共同做好新工人的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核。制止違章指揮、違章作業(yè)，遇到險情有權(quán)暫停生產(chǎn)，并上報領(lǐng)導(dǎo)處理。進行工傷事故統(tǒng)計分析報告，參加工傷事故調(diào)查、處理。1.2.7預(yù)算員職責A、負責本工程的工程預(yù)算、結(jié)算工作。B、做好項目工程臺賬及工程進度量審核管理工作。2.勞動力安排計劃項目部管理班組構(gòu)成：項目經(jīng)理：1人項目技術(shù)負責人：1人施工員：1人質(zhì)檢員：1人材料員：1人安全員：1人預(yù)算員：1人施工班組：消防電系統(tǒng)1個班組：共12人消防水系統(tǒng)1個班組：共20人通風防排煙系統(tǒng)1個班組：8人電焊人員：1人3.材料設(shè)備進場計劃材料、構(gòu)(配)件、制品、機具和設(shè)備是保證施工順利進行的物資基礎(chǔ)，這些物資的準備工作必須在工程開工前完成，公司將根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。物資供應(yīng)計劃：材料設(shè)備部根據(jù)施工預(yù)算，施工方法以及編制物資需要量計劃，切實做到：滿足圖紙及有關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求，凡沒有合格證的、沒有消防準銷證的物資一概不予采購。根據(jù)各種物資需要量計劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同，對定貨周期較長的設(shè)備，應(yīng)提前做好準備。根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。設(shè)置物資庫，組織物資按計劃時間進場，按規(guī)定方式進行儲藏或堆放，以供現(xiàn)場施工所需。落實崗位責任制切實做好物資、保管、發(fā)放等各方面工作。4、機械設(shè)備調(diào)配計劃附表：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1套絲機1臺中國杭州0.75完好施工現(xiàn)場2電焊機2臺中國上海完好施工現(xiàn)場3配電箱2套中國北京完好施工現(xiàn)場4切割機2臺中國上海2.2完好施工現(xiàn)場5工作臺2臺中國北京完好施工現(xiàn)場6水鉆1臺中國深圳3.5完好施工現(xiàn)場7滾槽機1臺中國通縣完好施工現(xiàn)場8開孔機1臺中國通縣完好施工現(xiàn)場9臺鉆2臺中國北京完好施工現(xiàn)場10電錘8把中國杭州完好施工現(xiàn)場11打壓泵2臺中國北京完好施工現(xiàn)場12電鉆9把中國北京完好施工現(xiàn)場13管鉗11把中國天津完好施工現(xiàn)場17數(shù)字萬用表1塊中國上海完好施工現(xiàn)場18噴頭專用板手10把中國浙江完好施工現(xiàn)場19手拉葫蘆2個中國上海完好施工現(xiàn)場20超平管50米中國北京完好施工現(xiàn)場21水平儀2個中國上海完好施工現(xiàn)場23無線對講機10對中國上海完好施工現(xiàn)場24電工成套工具20套中國上海完好施工現(xiàn)場七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1.工程項目施工的質(zhì)量要求1.1工程項目領(lǐng)導(dǎo)班子堅持全員、全過程，各職能部門的質(zhì)量管理，保持并實現(xiàn)工程項目的質(zhì)量，以不斷滿足規(guī)定的要求，使本工程達到標書要求，保證工程通過當?shù)叵啦块T驗收，且工程質(zhì)量達到國家質(zhì)量檢驗評定的合格標準。1.2開展內(nèi)部質(zhì)量審核和質(zhì)量保證活動；進行工程項目質(zhì)量的評定和驗收，根據(jù)合同和設(shè)計圖紙要求，嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量評定標準。1.3提供證實文件，使工程項目能達到預(yù)期的目標。1.3.1項目管理班子質(zhì)量責任制調(diào)試負責人工程項目領(lǐng)導(dǎo)班子對施工全現(xiàn)場質(zhì)量職能進行合理分配，尤其應(yīng)注重加強質(zhì)量成本、材料質(zhì)量、質(zhì)量檢驗，始終重視，評價各項質(zhì)量要素。調(diào)試負責人1.3.2根據(jù)工程項目質(zhì)量形成質(zhì)保體系：管理職責質(zhì)量管理體系質(zhì)量成本施工準備質(zhì)量 采購質(zhì)量施工過程控制工序管理點控制不合格的控制和糾正半成品與成品保護工程質(zhì)量的檢驗與驗證工程產(chǎn)品安全與責任人員質(zhì)量文件和記錄測量和試驗設(shè)備的控制1.3.3施工準備質(zhì)量：A.了解工程項目質(zhì)量保證協(xié)議；B.項目管理班子組織有關(guān)職能部門進行圖紙會審；C.編制施工組織設(shè)計方案；D.確定采用工藝技術(shù)和施工方法；E.進行必要的工藝試驗；F.按工程質(zhì)量特性要求，選擇相應(yīng)的設(shè)備，并進行驗證；G.制定檢驗計劃、檢驗指導(dǎo)；H.對特殊工種工人進行培訓(xùn)、上崗認證；I.制定合理的材料、配件計劃、工時定額；J.制定工序質(zhì)量控制文件，對關(guān)鍵工序進行能力驗證。2.采購質(zhì)量2.1項目材料人員統(tǒng)一管理物資采購委托、現(xiàn)場驗證、搬運保管、消耗控制等工作，并制訂項目《物資管理實施細則》，項目工程技術(shù)人員提出材料需用計劃，項目質(zhì)量人員對物資進行驗證并對其使用過程中的質(zhì)量進行控制監(jiān)督檢查。2.2確保隨貨文件正確齊全，并做好標識。2.3單獨存放，建立單獨的進出貨賬目。2.4定期檢查儲存狀況，防止損壞。2.5有丟失、損壞或不使用的情況及不合格品，物資保管人員應(yīng)加以記錄，書面報告項目部使問題得到解決。2.6進入現(xiàn)場的材料、半成品都由材料人員負責標識管理。2.7采購質(zhì)量做到：2.7.1選擇合格的供方；2.7.2關(guān)于質(zhì)量保證的協(xié)議；2.7.3進貨檢驗計劃和進貨控制；2.7.4進貨質(zhì)量記錄。3.施工過程控制3.1落實現(xiàn)場質(zhì)量責任制；3.2加強工藝紀律的管理；3.3文明施工均衡生產(chǎn)。4.工序管理點控制4.1管理點設(shè)置在關(guān)鍵部位，重要項目、薄弱環(huán)節(jié)、施工部位。4.2新材料、新技術(shù)、新工藝的施工環(huán)節(jié)。4.3在管理點上開展抽檢一次合格管理和檢查上道工序，保證本道工序服務(wù)下道工序的“三工序”活動。4.4落實與經(jīng)濟責任制結(jié)合的檢查考核制度。4.5自檢、交接檢、專業(yè)檢查三結(jié)合。5.不合格的控制與糾正一旦發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不能滿足規(guī)定要求時，應(yīng)立即采取措施：5.1糾正措施：采取及時、正確的糾正措施，避免再發(fā)生類似事件。5.2處理：對不合格的質(zhì)量所在部位制定其處理與糾正程序，明確糾錯中的責任，指定專職人員負責糾錯的協(xié)調(diào)、記錄和監(jiān)控。5.3預(yù)計再發(fā)生不合格事件，應(yīng)查明質(zhì)量問題發(fā)生的原因（包括潛在的原因），仔細分析技術(shù)規(guī)范以及相關(guān)的過程操作，找出根本原因，預(yù)防不合格事件再發(fā)生。6.成品保護6.1對于進入施工現(xiàn)場的材料、標配件，設(shè)備要合理存放，做好保護措施，避免質(zhì)量損失；6.2合理安排施工作業(yè)程序，注意做好有制成品保護工作的交叉作業(yè)安排，如：探測器在調(diào)試時安裝；探測器完畢后加防護罩防塵、防潮，消火箱鋁合金表面貼好保護膜，附件等交工時再安裝復(fù)原；6.3對職工進行文明生產(chǎn)、成品保護的職業(yè)道德教育；6.4采取及時可靠的成品保護措施，嚴格有關(guān)成品保護的獎罰；6.5工程竣工交驗時，同時向業(yè)主送發(fā)成品正確使用和保護說明書；6.6工序質(zhì)量分析與計算；6.7質(zhì)量保持與質(zhì)量改進的措施與實施記錄。7.工程質(zhì)量的檢驗與驗證加強檢驗，貫徹施工者自檢與專業(yè)檢相結(jié)合的原則，做到及時、準確、真實、可靠，包括以下工作：預(yù)檢、隱檢、施工班組做好班組質(zhì)量檢驗、工程使用功能的測試。7.1工程項目質(zhì)量文件、記錄：工程隱檢記錄、各種試驗記錄、鑒定報告、合格證等。7.2測量和試驗設(shè)備的控制：對儀器、探測設(shè)備、專門的試驗設(shè)備都要進行控制，應(yīng)將測量誤差與要求進行比較，當達不到精密度和偏移要求時應(yīng)采取必要的措施。7.3施工項目質(zhì)量控制階段做到：事前質(zhì)量控制，事中質(zhì)量控制，事后質(zhì)量控制現(xiàn)場質(zhì)量檢查做到：開工前檢查、工序交接檢查、隱蔽工程檢查、停工后復(fù)工前檢查、分項分部工程完工后檢查、成品保護檢查。檢查方法：目測檢查、實測檢查和試驗檢查，確保工程質(zhì)量，以期達到良好工程。7.4建立項目施工質(zhì)量體系為了更好貫徹實施質(zhì)量計劃，各職能部門可根據(jù)需要制定必要的項目質(zhì)量管理實施細則，作為文件。7.5建立項目文件化體系公司質(zhì)量保證手冊；公司質(zhì)量保證程序文件；公司相關(guān)部門的質(zhì)量程序?qū)嵤┘殑t標準、規(guī)范，外來文件；項目質(zhì)量計劃，項目質(zhì)量策劃。項目在質(zhì)量總體策劃后編制項目質(zhì)量計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準后實施。各分項工程經(jīng)質(zhì)量策劃編制專項施工方案，經(jīng)技術(shù)負責人批準后實施。項目經(jīng)理指導(dǎo)質(zhì)量體系的運行，每季度對質(zhì)量體系進行一次自檢工作，由項目經(jīng)理或其授權(quán)代表指導(dǎo)進行，以保證體系的有效性。

八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施：在施工過程中，組織安全生產(chǎn)的全部管理活動，使施工中不安全因素減少或消除，不引起事故，尤其是不引發(fā)使人受到傷害的事故。安保體系如下：公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組工地安全管理小組兼職安全員專職安全員消電施工班組消水施工班組通風防排煙班組2、堅持安全管理六項基本原則：2.1管生產(chǎn)同時管安全，誰主管，誰負責；2.2堅持安全管理的目的性，對施工中人、物、環(huán)境因素狀態(tài)的管理，達到保護勞動者的安全目的；2.3貫徹預(yù)防為主的方針，“安全第一，預(yù)防為主”，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)；2.4堅持“四全”狀態(tài)，生產(chǎn)活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理；2.5安全管理重在控制，對在施工中堅持必要的強制性，如戴安全帽、不穿三鞋、高空做好保護措施、焊工穿戴防護用具等；2.6在管理中發(fā)展、提高，從而使安全管理不斷上升到新高度。3、安全管理措施：3.1落實安全責任，實施責任管理；地塊圍擋內(nèi)及所有材料堆場、加工場必須系好安全帽帶，地塊圍擋內(nèi)及所有材料堆場、加工場必須穿好反光馬甲、2米以上臨邊及高空作業(yè)人員必須正確系好安全帶、施工人員無超齡及有明顯殘疾或疾病3.2臨時用電采用三相五線制，所有電箱做重復(fù)接地；二級箱及以下漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s；（底線手冊，已復(fù)核）現(xiàn)場禁止使用非電纜線；電箱電纜接電及維修必須電工操作。3.3施工機具轉(zhuǎn)動部分防護罩完好；保護接地完好；電線電纜無破損；水電安裝班組與消防安裝班組使用∥類手持式電動工具。3.4現(xiàn)場施工照明施工作業(yè)照明使用塑料外殼LED燈；地庫與施工電梯、樓梯使用LED防水燈帶照明。3.5安全教育與訓(xùn)練：安全知識教育，使操作者了解、掌握生程中潛在的危險因素及防范措施，新工人入場前做好“三級安全教育”；3.6安全檢查：查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理，同時結(jié)合季節(jié)特點開展防雷電、防坍塌、防高處墜落等，做到邊查邊改；3.7作業(yè)標準化：按科學(xué)的作業(yè)標準，規(guī)范人的行為，有利于控制人的不安全行為，減少人為失誤；3.8生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)的統(tǒng)一，體現(xiàn)了安全生產(chǎn)責任制的落實，具體的落實“管生產(chǎn)同時管安全”的管理原則。當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾，危及生命或成品時，施工馬上停下整改，消除危險因素后再施工；3.9正確對待事故的調(diào)查與處理。本著“三不放過”的原則進行，即：原因不清不放過、事故責任者和群眾沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過。發(fā)生事故及時報告，發(fā)生事故后保護好事故現(xiàn)場，有傷員迅速搶救。組織調(diào)查組。現(xiàn)場勘查。分析事故原因，確定事故性質(zhì)。發(fā)清責任、嚴肅處理。寫出調(diào)查報告。做出事故處理結(jié)論。

九、確保文明施工的技術(shù)組織措施設(shè)文明施工管理小組，小組網(wǎng)絡(luò)圖如下:項目經(jīng)理 項目經(jīng)理安全員專兼職質(zhì)檢員 施工員安全員專兼職質(zhì)檢員 施工員施工班組長1、組織管理措施健全管理組織，以項目經(jīng)理為組長，以管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織，接受總承包單位的監(jiān)督檢查，做好本單位的文明施工，健全管理制度，班組及其