壓縮機的維護經(jīng)驗壓縮機油溫過高的現(xiàn)象：

冷卻器效率較低，潤滑油老化失效，油溫傳感器失效，運動件配合不良。

壓縮機油溫升高的原因：

如果采用節(jié)氣調(diào)節(jié)，由于進氣壓力降低增加功耗，可能油溫也會增高

環(huán)境溫度過高導致潤滑油溫度高

回油路不暢，油過濾器堵塞

潤滑油質(zhì)量不好或油污穢；

供油量不足；

油冷卻器水管污垢太多或堵塞

油冷卻器的溫控閥不動作

缸倒氣也會造成油溫高；油管路管徑小，流速低，也會造成油溫高

壓縮機油溫升高故障檢查：

油溫過高首先檢查油量夠不夠？然后是檢查冷卻器，

再是溫控閥里的彈簧是否斷了，最后是油過濾器堵了沒有？

如果使用的是PLC控制，不排除那塊集成電路板出現(xiàn)問題

排氣壓力達不到設定值的原因：

選型錯誤（選小了）

進氣過濾器

/

油氣分離器堵塞

進氣節(jié)流閥不動作或誤動作（處于關(guān)閉部分進氣閥）

螺桿內(nèi)泄漏嚴重

機油酸化的最終后果：

機油變成漿糊狀，接著螺桿/軸承咬死...，機器停止一切動作，機房一片死寂

螺桿機排氣溫度過高主要是以下幾個原因:

機組冷卻劑液位太低(應該從油窺鏡中能看到但不要超過一半)

油冷卻器臟

油過濾器芯堵塞

溫控閥故障(元件壞)

斷油電磁閥未得電或線圈損壞

油電磁閥膜片破裂或老化

風扇電機故障

冷卻風扇損壞

排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大

環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍

溫度傳感器故障

壓力表是否故障

空壓機排氣溫度過高分析：

找熱源。1，空壓機本身產(chǎn)生過多的熱量。2，產(chǎn)生的正常熱量帶不走。針對第一個問題，應該從氣路上尋找原因，比如：各級吸排氣閥損壞，臟污，閥下密封失效，造成的空氣倒流，渦流。從而產(chǎn)生大量的熱量。空壓機要經(jīng)過吸氣，壓縮，做功，排氣這四個行程，產(chǎn)生高溫，低壓的氣體，為了保證下一級缸正常吸氣或者用戶用氣，都要對高溫氣體進行強制冷卻。這樣的話，正常的熱量一部分散發(fā)在環(huán)境里，一部分由冷卻水（或冷卻風扇）帶走。散熱不良和冷卻系循環(huán)不良就是造成排氣溫度高的主要原因：散熱器堵塞，冷卻水不足，水泵損壞，節(jié)溫器損壞，水垢太多，風扇性能差等等。主機有異響的可能原因有幾個：

如果皮帶傳動的：帶輪位置沒調(diào)好

直聯(lián)傳動的：主機與電機沒對中

主機軸承嚴重磨損

壓縮機燒壞的原因

螺桿/壓縮腔的軸承磨損

軸承同心度不良

異物進入壓縮腔

壓縮機如果冷水水量不足會引起的后果

主要是冷卻器結(jié)垢，壽命下降，至于壓縮機，就是溫度高點，對油的壽命有影響

離心壓縮機軸承溫度高的原因

軸承間隙小。

軸承瓦塊有損傷。

潤滑油供油壓力過低。

壓縮機回油不暢

壓縮機處于異常工作工況，軸向推力過大。（專指推力軸承）

潤滑油換熱器效率下降，進油溫度高。

如果以上原因都不存在，測溫鉑熱電阻是否正常連接將決定軸承顯示的溫度

故

障

原

因

排

除

方

法

1、壓縮機不加載

a、氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開

不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載（位）壓力時，壓縮機會自動加載。

b、電磁閥失靈

拆下檢查，必要時更換

c、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏

檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補。

2、壓縮機超溫

a、無油或油位太低

檢查，必要時加油，但不允許加油過多。

b、油過濾器阻塞

更換油過濾器。

c、斷油閥失靈，閥芯卡死

拆下檢查。

d、油氣分離器濾芯堵塞或阻力過大

拆下檢查或更換

e、油冷卻器表面被堵塞

檢查，必要時清洗

3、耗油過多

a、油位過高

檢查油位，卸除壓力后排油至正常位置

b、油氣分離器濾芯失效

拆下檢查或更換

c、泡沫過多

更換推薦牌號的油

d、油氣分離器濾芯回油管管接頭處限流孔阻塞

清洗限流孔

e、用油不對

更換推薦牌號的油

4、噪聲增高

a、進氣端軸承損壞

拆下更換

b、排氣端軸承損壞

拆下更換

c、電機軸承損壞

拆下更換

5、排氣量、壓力低于規(guī)定值

a、耗氣量超過排氣量

檢查相連接的設備，清除泄漏點或減少用氣量

b、空氣濾清器濾芯阻塞

拆下檢查，必要時應清洗或更換濾芯

c、安全閥泄漏

拆下檢查，如修理后仍不密封則更換

d、壓縮機失效

與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查壓縮機

e、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏

檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補

6、停車后空氣油霧從空氣濾清器中噴出

壓縮機單向閥泄漏或損壞

拆下檢查，如有必要則要更換，并應同時更換空氣濾清器濾芯

7、停車后空氣過濾器中噴油

斷油閥堵塞

拆下檢查清洗，且更換空氣濾清器濾芯

8、運行過程中不排放冷凝液

排放管堵塞

檢查并疏通

自動疏水閥失靈

拆下檢查

9、加載后安全閥馬上泄放

安全閥失靈

拆下檢查更換損壞的零部件

10、壓縮機運轉(zhuǎn)正常，停機后啟動困難

a、使用油牌號不對或用混合油

應清潔