裝載機鏟運矸石安全技術措施匯報人：小無名06contents目錄矸石特性及危害識別裝載機選型與配置要求鏟運矸石現場安全措施裝載機操作安全技術規程維護保養與故障排除方法培訓演練與持續改進計劃01矸石特性及危害識別矸石的顏色、密度、硬度、脆性等因成分和成因不同而異，一般呈層狀、結核狀或脈狀產出。物理性質矸石的主要化學成分包括氧化鋁、二氧化硅、氧化鐵等，部分矸石還含有硫、磷等有害元素。化學性質矸石物理化學性質矸石是煤礦生產過程中伴隨煤炭開采而產生的固體廢棄物，主要來源于煤層中的夾矸和掘進過程中產生的巖石。矸石的分布受煤層賦存條件、開采方式、地質構造等多種因素影響，一般呈層狀或似層狀分布于煤層頂底板或煤層中。矸石產生原因及分布規律分布規律產生原因矸石的存在會降低煤炭的純度，增加裝載機的無效作業時間，從而降低裝載效率。影響裝載效率加劇設備磨損安全隱患矸石的硬度較高，長期與裝載機接觸會加劇設備的磨損，縮短設備使用壽命。部分矸石具有自燃性，如果處理不當可能引發火災等安全事故。030201矸石對裝載機作業影響危害識別通過對矸石的物理化學性質、產生原因及分布規律的分析，識別出矸石可能對裝載機作業造成的危害。風險評估根據危害識別的結果，對矸石可能引發的風險進行評估，確定風險等級并制定相應的控制措施。例如，針對自燃性矸石，可以采取隔離、降溫等措施來降低火災風險。危害識別與風險評估02裝載機選型與配置要求根據矸石物理特性選擇裝載機類型針對矸石的硬度、粒度、磨蝕性等物理特性，選擇具有相應鏟斗容量、掘起力和傾覆力矩的裝載機。考慮作業環境選擇裝載機根據作業面的坡度、崎嶇程度以及空間限制等因素，選擇具有優良越野性能、高通過性和穩定性的裝載機。適用裝載機類型選擇選用動力強勁、節能環保的發動機，確保裝載機在鏟運矸石過程中具有足夠的動力和速度。發動機配置高效、可靠的液壓系統，提供足夠的壓力和流量，以滿足裝載機各種動作的需求。液壓系統選用耐磨、高強度的鏟斗，具有良好的切削性能和裝載效率，減少鏟斗磨損和維修頻率。鏟斗根據作業環境選擇適當的輪胎或履帶，提供良好的附著力和牽引力，確保裝載機在復雜地形中的穩定性和通過性。輪胎或履帶關鍵部件配置及功能介紹

安全防護裝置設置要求駕駛室安全防護裝載機駕駛室應配備符合安全標準的防護裝置，如安全玻璃、防護網、滅火器等，確保駕駛員在作業過程中的安全。燈光與信號裝置裝載機應配備齊全的燈光與信號裝置，包括前照燈、轉向燈、剎車燈等，以提供良好的照明和警示作用。緊急停車裝置裝載機應設置緊急停車裝置，以便在緊急情況下迅速切斷動力源，確保裝載機安全停車。操作舒適性考慮駕駛室布局空調與通風系統座椅舒適度噪音與振動控制駕駛室內部布局應合理，各操作手柄、開關等應易于觸及且符合人機工程學原理，提高駕駛員的操作舒適性。選用符合人體工程學設計的座椅，提供良好的支撐和減震性能，減少駕駛員長時間操作的疲勞感。采取有效的噪音與振動控制措施，降低裝載機作業過程中產生的噪音和振動對駕駛員的影響。配備高效的空調與通風系統，確保駕駛室內空氣流通、溫度適宜，為駕駛員提供良好的工作環境。03鏟運矸石現場安全措施

現場勘察與風險評估對鏟運矸石現場進行全面勘察，了解地形、地貌、地質構造和矸石分布情況。評估現場存在的安全風險，如坍塌、滑坡、落石等，并制定相應的防范措施。對作業人員進行安全教育和培訓，提高安全意識和應對突發情況的能力。在鏟運矸石現場周圍設置隔離區域，禁止無關人員進入。在隔離區域設置明顯的警示標識，如“危險區域，禁止入內”等。對現場進行巡查和維護，確保隔離區域和警示標識的完整性和有效性。隔離區域設置及警示標識在現場設置可靠的通訊聯絡設備，保持與外部的聯系暢通。配備應急照明設備，確保在夜間或光線不足的情況下能夠正常作業。定期檢查通訊聯絡和應急照明設備的完好性和可用性，及時更換或維修損壞的設備。通訊聯絡和應急照明保障對作業人員進行防塵保護，如佩戴防塵口罩、防護眼鏡等。定期對鏟運矸石現場進行清掃和沖洗，保持現場的清潔和整潔。采取噴霧降塵、灑水抑塵等措施，減少鏟運矸石過程中產生的粉塵污染。粉塵控制措施04裝載機操作安全技術規程010204操作前檢查事項清單檢查裝載機油位、水位、輪胎氣壓等是否正常，確保無泄漏現象。檢查裝載機燈光、喇叭、剎車等安全裝置是否齊全有效。檢查鏟斗、鏈條、銷軸等部件是否完好，無裂紋、無變形。確認工作區域無障礙物，確保裝載機能夠順暢作業。03啟動前應將變速桿置于空檔位置，拉緊手剎車。啟動后應觀察各儀表指示是否正常，機器有無異常聲響。關閉時應先讓裝載機卸載，然后將鏟斗平放在地面上，拉起手剎車，將變速桿置于空檔位置，最后關閉發動機。正確啟動和關閉流程鏟運時應將鏟斗提升到合適高度，避免與地面摩擦造成損壞。在行駛和作業過程中，應注意觀察周圍環境，確保安全。鏟運過程中應避免急轉彎、急剎車等危險動作，以免發生側翻等事故。鏟運矸石時，應注意矸石的大小和分布情況，避免超載或偏載。01020304鏟運過程中注意事項發現裝載機有異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后再繼續作業。若裝載機在行駛過程中發生故障無法行駛，應采取措施將裝載機拖離現場并進行維修。若裝載機在作業過程中發生側翻等事故，應立即停機并采取相應措施進行救援和處理。若裝載機在作業過程中發生人員傷亡事故，應立即停機并報告相關部門進行處理。異常情況處理指南05維護保養與故障排除方法制定詳細的定期檢查保養計劃，包括日檢、周檢、月檢等項目。針對裝載機鏟運矸石作業特點，對關鍵部件如發動機、液壓系統、傳動系統等制定專項檢查計劃。根據設備使用情況和工作環境，適時調整保養計劃，確保設備處于良好狀態。定期檢查保養計劃制定發動機液壓系統傳動系統鏟斗及工作裝置關鍵部件檢查要點檢查發動機機油、冷卻液、燃油等液位是否正常，皮帶、風扇等附件是否完好。檢查變速箱、驅動橋等傳動部件的油位、油溫是否正常，齒輪、軸承等是否有磨損、松動等現象。檢查液壓油液位、油質是否正常，液壓泵、馬達、閥等元件是否有泄漏、異響等現象。檢查鏟斗磨損情況，銷軸、連接板等是否有變形、裂紋等現象，液壓缸是否漏油。發動機故障針對發動機啟動困難、功率不足等故障，檢查點火系統、燃油系統、進排氣系統等，及時更換損壞的零部件。傳動系統故障針對變速箱、驅動橋等傳動部件的故障，檢查齒輪、軸承等磨損情況，及時更換潤滑油和損壞的零部件。液壓系統故障針對液壓泵、馬達、閥等元件的故障，采用專業工具進行拆卸、清洗、修理或更換。鏟斗及工作裝置故障針對鏟斗磨損嚴重、液壓缸漏油等故障，采用焊接、更換液壓油封等方法進行修復。常見故障診斷及排除方法維修前必須切斷裝載機電源，懸掛警示標志，確保維修人員安全。對于需要吊裝或舉升的部件，應使用合適的吊裝設備和安全支撐，確保穩定可靠。維修過程中應使用專業工具，嚴禁使用不合適的工具或暴力拆卸。維修完成后應進行試車檢查，確保各項性能正常后再投入使用。維修時安全防護措施06培訓演練與持續改進計劃裝載機基本操作技能、矸石鏟運安全操作規程、危險源辨識與風險控制等。培訓內容采取理論授課與實際操作相結合的方式，注重案例分析，確保操作人員熟練掌握相關知識和技能。培訓方式操作人員培訓內容及方式提高操作人員應對突發事件的處置能力，檢驗應急預案的實用性和可操作性。演練目的定期組織模擬演練，包括裝載機故障、矸石坍塌等突發事件的應急處置。演練計劃對演練過程進行全面評估，針對存在的問題提出改進措施，不斷完善應急預案。演練評估應急演練組織實施方案對裝載機鏟運矸石安全技術措施的實施效果進行評估，包括事故率、工作效率等。評估內容對評估結果進行總結分析，找出存在的問題和不足之處，提出針對性的改進建議。總結分析根據總結分析結果，明