目錄××公司-xx法院綜合樓 3綜合說明 31.2.建筑設(shè)計概況(見表1-2)表1-2建筑設(shè)計概況 41.3.結(jié)構(gòu)設(shè)計概況(見表1-3)表1-3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況2.工程特點 4施工現(xiàn)場平面布置 52.1.布置原則 52.2.布置依據(jù) 6(1)建設(shè)單位的有關(guān)要求 6(2)現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場勘察成果 6(3)總平面圖、建筑平面、立面圖 6(4)總進度計劃及資源需用量計劃 6(5)總體部署和主要施工方案 6(6)安全文明施工和環(huán)境保護要求 6(1)辦公區(qū) 7(2)鋼筋加工區(qū)鋼筋加工場地分為鋼筋堆放、鋼筋加工棚、鋼筋 7(3)模板加工及鋼管等大型工具堆放區(qū) 7(4)攪拌站 7項目管理班子主要管理人員 83)組織項目器材人員嚴格執(zhí)行進貨檢驗和試驗程序，負責(zé)組織竣工自檢。確保進場 4)按照施工(生產(chǎn))中不合格品控制程序嚴把質(zhì)量關(guān) 5)負責(zé)7.5.1條款的實施，組織做好回訪回修工作 6)負責(zé)組織工程結(jié)算及工程款的及時回收工作 7)負責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(施工方案) 8)負責(zé)組織竣工自檢 9)負責(zé)文明施工管理 10)負責(zé)工程結(jié)算及工程款的及時回收 1)負責(zé)全項目各棟號的有關(guān)資料的收集編制存檔工作，督促工長及時填寫有關(guān)的技 2)負責(zé)各種生產(chǎn)、質(zhì)量、安全方面的會議記錄工作 3)負責(zé)全項目的各種質(zhì)量記錄收集、整理、歸檔工作 勞動力計劃 施工進度計劃 1.施工進度計劃說明 施工進度施工工期保證措施 1.施工組織保證措施 2.優(yōu)選施工隊伍，提高施工機械化水平 3.采用先進施工技術(shù) 4.外部環(huán)境因素保證措施 主要施工機械、設(shè)備 基礎(chǔ)施工方案或方法 201.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主要施工方案 1.1鉆孔灌注樁施工方案 1.2鉆孔灌樁施工工藝流程(見圖8-1) 2.施工準備 20 214.成孔質(zhì)量標準 226.鋼筋籠制作和安裝 1.施工工藝流程(見圖8-2) 2.施工測量 262.1.施工測量準備 262.2.建筑物定位放線 2.3.水準點引測 272.4.地下結(jié)構(gòu)的施工測量 3.地下結(jié)構(gòu)簡介 4.主要施工方法 28(1)矩形、方柱模板：統(tǒng)一使用木模板體 31 基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施 34基礎(chǔ)排水和防止沉降措施 39地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施 主體結(jié)構(gòu)主要施工方法或方案和施工措施 401.主體結(jié)構(gòu)工程施工方案的選擇 402.施工測量 413.操作工藝流程 4.主要施工方法 7個直徑為12mm的六角螺栓固定，形成圓柱模(見曲面模板簡圖) 5.質(zhì)量檢驗結(jié)果網(wǎng)架安裝質(zhì)量檢驗表見表12-4 主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 51新技術(shù)、新工藝、專利技術(shù) 新技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新情況 1.外檐干掛石材技術(shù) 2.后澆帶留置新工藝 3.圓柱輕型曲面模板應(yīng)用工藝 4.構(gòu)造柱支模技術(shù)改進 5.屋面保溫層出氣孔新做法 616.PVC橡塑海綿在管道保溫中的應(yīng)用 617.專威特膠的開發(fā)應(yīng)用技術(shù) 8.意大利內(nèi)隔墻壁板應(yīng)用技術(shù) 9.玻璃幕墻施工技術(shù) 各種管道、線路等非主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 621)配合預(yù)留預(yù)埋 642)支、吊架制作安裝 642)作業(yè)條件 67(1)花崗石石材和地磚樓地面 (2)水泥砂漿樓地面 (3)用水房間地面防水施工 各工序的協(xié)調(diào)措施 84 1.冬雨期施工部位 2.雨期施工 2.1.雨期施工準備 2.2.雨期施工措施 3.冬期施工 3.1.施工準備 3.2.冬期施工措施 施工安全保證措施 2.1.現(xiàn)場組織機構(gòu) 2.2.安全管理制度 現(xiàn)場文明施工措施 1.場容管理 2.環(huán)境衛(wèi)生管理 3.現(xiàn)場機械管理 93施工現(xiàn)場環(huán)保措施 1.環(huán)境保護管理目標 2.施工現(xiàn)場防止揚塵措施 4.防止施工噪聲污染措施 94施工現(xiàn)場維護措施 1.現(xiàn)場消防組織機構(gòu) 1.1.管理組織 951.2.職責(zé)與任務(wù) 952.防火教育 953.消防安全措施 3.1.機電設(shè)備 963.2.焊接工程 963.3.可燃易爆物品存放管理 3.4.現(xiàn)場明火作業(yè)管理 5.現(xiàn)場標志牌的維護管理 976.現(xiàn)場交通管理 97工程交驗后服務(wù)措施 97某市法院綜合樓施工組織設(shè)計綜合說明號內(nèi)容工程名稱××市××人民法院審判綜合樓工程地址××市××區(qū)××路原趾內(nèi)建設(shè)單位××市××人民法院設(shè)計單位××市××工程建筑設(shè)計有限公司1.2.建筑設(shè)計概況(見表1-2)表1-2建筑設(shè)計概況1.3.結(jié)構(gòu)設(shè)計概況(見表1-3)2.工程特點建筑面積建筑用途辦公地上層數(shù)地下1地上建筑高度標高相當于大沽高號內(nèi)容結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鉆孔灌注樁獨立承臺及筏片基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形主次梁及部分井字梁式別(2)施工場地狹小，故物料的存放，臨建的搭設(shè)，大型機械設(shè)(3)工程座落在繁華地區(qū)，人流量大，并且高層施工安全保障(5)高層建筑施工的垂直度控制、標高等測量精度要求高，且(7)該工程工期緊迫，各工序穿插繁雜，施工組織要求高。①.合理布置現(xiàn)場，規(guī)劃好施工道路和場地，減少運輸費用和場(1)建設(shè)單位的有關(guān)要求。(3)總平面圖、建筑平面、立面圖。(4)總進度計劃及資源需用量計劃。(5)總體部署和主要施工方案。(6)安全文明施工和環(huán)境保護要求。主，線路按三相五線制設(shè)置。干線截面匹配為95mm50mm2→35mm2絕緣鋁線外套硬塑管。總閘箱設(shè)置在變壓器或電源砌筑及裝修階段用水量增大時，(如果當?shù)厮畨翰蛔?在棟號附近增寬300mm深500mm的排水溝，以使場內(nèi)雨水自然向兩邊經(jīng)排水溝排入場區(qū)的市政排水管網(wǎng)內(nèi)，現(xiàn)場設(shè)4000mm×2500mm×3000mm(1)辦公區(qū)(2)鋼筋加工區(qū)鋼筋加工場地分為鋼筋堆放、鋼筋加工棚、鋼筋(3)模板加工及鋼管等大型工具堆放區(qū)(4)攪拌站場土質(zhì)情況，路基擬墊200～300mm厚爐渣，現(xiàn)場大門入口處施工人員住房采用活動板房搭設(shè)，生活區(qū)設(shè)食堂，內(nèi)配冰柜、蒸箱、爐灶等設(shè)施。爐灶采用燃氣爐灶，滿足施工人員用餐。宿舍每間20人，分上下鋪，床架統(tǒng)一，實行公寓式管理。生活區(qū)內(nèi)設(shè)側(cè)所一座，浴室一座。整個生活區(qū)，每天設(shè)專人定時進行衛(wèi)生打掃，做到干凈、整潔、無異味、排水暢通，道路整潔。生活區(qū)進行適當綠化、美化，以營造一個整潔、衛(wèi)生的環(huán)境，展現(xiàn)企業(yè)形象。項目管理班子主要管理人員項目管理班子主要管理人員導(dǎo)此工程定為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品獨立的管理和財政職能，第三能工隊第二施工隊綜合施工隊安裝施工隊(政治度競工程對該較強經(jīng)營組物資組質(zhì)量組技術(shù)組機械隨工隊第一隨工隊安全組圖3-1項目組織機構(gòu)圖2.項目經(jīng)理部主要成員及主要職責(zé)選擇能力較強的施工管理人員組成項目管理班子，進行施工管理。有較多技術(shù)和項目管理經(jīng)驗”為配備原則，主要配備：項目經(jīng)理部領(lǐng)質(zhì)量安全檢查、工程預(yù)結(jié)算，至工程回訪回修等工作，對建設(shè)單位實行全過程的負責(zé)。項目主要管理人員情況見表3-1。名稱耳主要資歷、經(jīng)驗及承擔過的項目部1.項目主管2.其他人員二、現(xiàn)場1.項目經(jīng)理2.項目副經(jīng)理3.項目工程師4.質(zhì)5.材6.計7.安8.施工管理9.資10.預(yù)算管理(1)項目經(jīng)理管理職責(zé)：1)執(zhí)行ISO9001質(zhì)量計劃程序，負責(zé)項目開工前的施工準備。2)負責(zé)組織項目工程總體施工管理、控制項目成本、實施計劃、檢查部位、控制質(zhì)量、變更簽證、負責(zé)組織編制質(zhì)量計劃。3)組織項目器材人員嚴格執(zhí)行進貨檢驗和試驗程序，負責(zé)組織竣工自檢。確保進場材料合格并進行標識。4)按照施工(生產(chǎn))中不合格品控制程序嚴把質(zhì)量關(guān)。5)負責(zé)7.5.1條款的實施，組織做好回訪回修工作。6)負責(zé)組織工程結(jié)算及工程款的及時回收工作。7)負責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(施工方案)。8)負責(zé)組織竣工自檢。9)負責(zé)文明施工管理。10)負責(zé)工程結(jié)算及工程款的及時回收。(2)施工員管理職責(zé)：1)負責(zé)實現(xiàn)所屬棟號各分部、分項工程的質(zhì)量達到預(yù)定的質(zhì)量2)負責(zé)實現(xiàn)所管棟號的施工生產(chǎn)的組織及過程控制。3)負責(zé)本棟號施工的人員在施工時的安全負責(zé)。4)對直接從事本棟號施工的人員在施工時的安全負責(zé)。5)保證所管棟號的文明施工。6)負責(zé)所屬工程施工技術(shù)和施工管理工作。7)及時填寫各種質(zhì)量記錄。8)施工員有對工程的絕對指揮權(quán)及對施工人員的處罰權(quán)(包括停工、罰款、驅(qū)逐施工隊或個人等)以及獎勵權(quán)。9)及時進行簽證依據(jù)表的簽證工作。10)詳細了解所屬棟號的施工組織設(shè)計并按照施工組織設(shè)計要求組織施工。12)及時總結(jié)施工過程中的得失，發(fā)表各種成果。13)對施工人員進行技術(shù)、安全交底。(3)器材員管理職責(zé)：1)負責(zé)項目使用材料的數(shù)量和質(zhì)量的驗收工作。2)數(shù)量驗收：對所有進場材料都必須進行數(shù)量驗收，并4)負責(zé)大型工具的租賃工作。以各棟號施工員提供的數(shù)量、規(guī)5)負責(zé)棟號范圍以外的施工現(xiàn)場的文明施工。6)負責(zé)鋼筋小樣的收發(fā)管理工作，負責(zé)本項目工程在加工廠鋼7)負責(zé)提供料具需用計劃。9)保證用在各道工序上的材料及工具都符合要求。10)項目使用的材料、大型工具、成品及半成品、構(gòu)件均由12)健全各類統(tǒng)計記錄，累計各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)，填報各類統(tǒng)計13)按順序、月份、將各種單據(jù)裝訂成冊，妥為保管。14)保持庫存材料帳、卡、物相符，并按時上報余額表。(4)加工訂貨員管理職責(zé)：1)負責(zé)工程項目加工訂貨、鋼筋翻樣，對項目施工人員進行業(yè)務(wù)指2)負責(zé)工程項目鋼筋、鐵件的匯總表，參與工程投招標的測算3)負責(zé)分發(fā)、保送定貨單，做好臺帳登記工作。4)負責(zé)工程結(jié)算時配合預(yù)算科進行核對工程量。(5)計劃統(tǒng)計員管理職責(zé)：3)核對預(yù)算工程量的大小及是否丟項。4)協(xié)助項目經(jīng)理運用網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖技術(shù)制定制定施工計劃。5)給建設(shè)單位提供對外施工計劃。6)按月統(tǒng)計本月已完成的工作量，并上報項目經(jīng)理和分公司。8)負責(zé)全項目的圖樣、標準圖、變更圖的管理工作。9)協(xié)助成本員做好月結(jié)成本工作。(6)資料員管理職責(zé)：1)負責(zé)全項目各棟號的有關(guān)資料的收集編制存檔工作，督促工2)負責(zé)各種生產(chǎn)、質(zhì)量、安全方面的會議記錄工作。3)負責(zé)全項目的各種質(zhì)量記錄收集、整理、歸檔工作。(7)定額員管理職責(zé)：1)負責(zé)控制整個項目經(jīng)理部的人工費的支出。2)根據(jù)計劃統(tǒng)計員提供的工程量，計算各分部、分項工程的所需工3)負責(zé)各施工隊的人工費結(jié)算工作，并組織協(xié)調(diào)各種扣款。5)檢查各分項工程在1/3、2/3工作量時已消耗的工日數(shù)與計7)協(xié)助成本員做好月結(jié)成本工作。8)負責(zé)檢查各施工隊的有效勞動力的數(shù)量。9)負責(zé)民工住宅區(qū)及辦公區(qū)的管理工作。10)協(xié)助安全員對所有施工隊的安全教育工作及有關(guān)安全協(xié)議(8)成本員管理職責(zé)：1)對項目成本進行監(jiān)控，成本的動態(tài)監(jiān)控。2)預(yù)控材料的預(yù)控，檢查并統(tǒng)計各分項工作在1/3、2/3施工部的3)財務(wù)統(tǒng)計收集、整理、核對、把關(guān)項目各種費用，并將收集表的形式),月成本報表于每月10日前交于項目經(jīng)理。(9)安全員管理職責(zé)：1)負責(zé)對工地安全隨時進行檢查，及時對高空作業(yè)存在安全隱2)工地安全用電執(zhí)行標準化措施，隨時進行檢查，對存在問題4)填寫安全記錄，指導(dǎo)工地分包隊伍安全員工作。5)制止違章指揮、違章作業(yè)，遇有險情有權(quán)暫停生產(chǎn)，并及時7)協(xié)助工長對施工人員進行安全交底。(10)機管員管理職責(zé)1)掌握機械設(shè)備動態(tài)，組織機械設(shè)備的平衡調(diào)度，做到合理使2)完善施工現(xiàn)場機械設(shè)備的交接制度和務(wù)種崗位責(zé)任制，落實3)參加各級組織的機械檢查和各項競賽活動。4)負責(zé)施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程的落實工作。5)負責(zé)各項目工地機械設(shè)備的租賃、核算工作。6)負責(zé)每年價格指導(dǎo)數(shù)測算和竣工結(jié)算后全部工程的經(jīng)濟技術(shù)7)做好合同履約記錄的填寫工作。(11)預(yù)算員管理職責(zé)：2)能夠運用定額編制原理，編制各項定額。3)掌握最新材料調(diào)價、費用調(diào)整和市場價格變化信息。4)認真審圖、準確計算，熟悉《施工組織設(shè)計》內(nèi)容，從中找5)搞好預(yù)結(jié)算工作的動態(tài)管理，預(yù)算員對分管的項目經(jīng)常深入6)學(xué)習(xí)理解《天津市工程建設(shè)施工招標投標管理辦法》,掌握按合同要求和承諾，對項目經(jīng)理部的實施情況進行全過程監(jiān)督，必要時調(diào)動全局的人力、物力，確保合同要求和承諾全面兌現(xiàn)。“部門科室協(xié)助”是指總部的工程、技術(shù)質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、聯(lián)營、財務(wù)、預(yù)算等各業(yè)務(wù)部門科室對項目提供人、財、物的全方位支持，各部門對項目的管理以服務(wù)為主，監(jiān)督為輔。“授權(quán)管理”是指公司授權(quán)范圍為本工程及本工程項目有關(guān)的施工管理活動所需權(quán)限，包括對人、財、物的一定支配權(quán)。“全面負責(zé)”是指項目經(jīng)理部全面履行合同要求和承諾，對本工程一切施工活動包在項目管理活動中，公司是依托，項目是主體，部門是保證，達標是3.項目經(jīng)理部工程管理組織協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部由公司授權(quán)管理，按照GB/T9002-ISO9002標準模式建立的質(zhì)量管理體系運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。項目經(jīng)理部工程管理按照公司頒布的《程序文件》、《質(zhì)量手冊和《崗位管理職責(zé)》執(zhí)行。根據(jù)管理體系及職能分配圖，項目經(jīng)理部在項目開工之初制定項目質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確領(lǐng)導(dǎo)班子成員的責(zé)任，確定每個部門的職責(zé)，落實到每個管理人員，并簽訂相應(yīng)的質(zhì)量崗位責(zé)任狀，形成由項目經(jīng)理為主責(zé)任人，各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、施工隊伍嚴格實施的網(wǎng)絡(luò)化的項目組織管理體系，從上到下明確分工職責(zé)，落實施工責(zé)任，各崗位各盡其職。勞動力計劃根據(jù)工程特點和擬采用的施工方法，現(xiàn)場配備四支施工專業(yè)隊伍和一支水電專業(yè)安裝隊伍，其隊伍素質(zhì)為專建設(shè)單位體施工隊伍，具有長期的主體施工經(jīng)歷和專業(yè)施工經(jīng)驗，并且在近三年里所施工的項目均達到合格標準，各隊內(nèi)配備施工員兩名，質(zhì)量檢驗員兩名，安全員一名，施工管理規(guī)范化。表4-1勞動力配備表工按工程施工階段投入勞動力情況種、級別(人)基主裝水電配合電安裝水電調(diào)試鋼筋工木工瓦工 灰土工 抹灰工油工架子工 電工電焊工4機械工336水暖工4該工程招標文件要求開工日期為2000年9月2日，竣工日期為2002年9月30日，總工期749日歷天。我公司根據(jù)自身的技術(shù)(2)為了充分利用施工空間和時間，合理安排工序，在絕對保(3)嚴格工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一部、卷揚機二臺，混凝土輸送泵二臺，攪拌機3臺，鋼筋加工機械2套，鋼筋切斷機2臺，其他機械若干詳見表7-1表7-1主要機械機具計劃表號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格量別造年份額定功率產(chǎn)能力產(chǎn)地產(chǎn)裝載車T0產(chǎn)潛水泵0產(chǎn)混凝土輸送泵機產(chǎn)鋼筋成型機產(chǎn)產(chǎn)電鋸2產(chǎn)無齒鋸6產(chǎn)0電焊機)1蛙夯2產(chǎn)32塔吊產(chǎn)3于54物料提升機產(chǎn)測量5挖槽機就位制備泥漿6泥漿儲存運7清孔驗收8吊放鋼筋籠和接頭管下設(shè)導(dǎo)管泥降凈化泥漿回放泥漿排放?共設(shè)樁：莊身混凝土棍釘入中心點，露出自然地坪2~3cm(鋼筋采用φ12~φ16為宜，過雜質(zhì)土層深度，且護筒底埋入原土深度宜≥200mm。筒中心偏差小于20mm,成孔過程中鉆機搭架頭部滑輪組，回轉(zhuǎn)器與小于4d,或最少時間間隔不應(yīng)少于36h。聯(lián)并用。容積不宜小于6m泥漿池的容積是鉆孔容積的1術(shù)指標應(yīng)滿足表8-1的規(guī)定。表8-1泥漿性能技術(shù)指技術(shù)指標排除泥漿指標1泥漿密度2黏度(S)允許偏差檢測方法鉆孔中心位置用TJY型井徑儀孔徑超聲波測井儀傾斜度用TTX型測斜儀、超聲波測井儀5.4孔后孔底沉淤厚度為200~300mm(用帶圓錐型測錘的標準水6.1鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定表8-3鋼筋籠制作偏差規(guī)定灌注樁鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭外徑大100mm以上。位置均應(yīng)符合設(shè)計要求誤差不大于50mm。盈系數(shù)(實際灌注混凝土體積與設(shè)計樁身計算體積之比)不小于1,一般土質(zhì)為1:1,軟土為1.2~1.3。7混凝土的灌注凝土中水泥用量不宜小于350kg。7.3混凝土的坍落度應(yīng)符合下列規(guī)定：水下灌注的為16~22cm,干作業(yè)成孔的為8~10cm。孔灌注樁工程質(zhì)量規(guī)定允許偏差(mm)主筋間距箍筋間距長度直徑士10個別扭曲允許偏差mm樁位允差1/12d且≤30平面縱向軸線偏差垂直度允許差樁頂標高(鑿出浮渣后的樁頂標樁長、樁徑混凝土強度等級符合設(shè)計要求本工程基坑實際開挖深度：4.15m和4.75m。根據(jù)現(xiàn)場及土質(zhì)情況，施工現(xiàn)場不具備基坑全部開挖放坡的條件，采用雙排格構(gòu)式重力擋土墻與雙排水泥攪拌樁相結(jié)合的支護體系。基坑北側(cè)采用雙排水泥攪拌樁，樁長10m,樁徑500mm,槽內(nèi)做一步退臺后放坡；東西兩側(cè)采取放坡形式兼采用雙排水泥樁，槽內(nèi)做1:1留土設(shè)坡，雙排水泥樁加固土坡兼做止水帷幕；南側(cè)基坑開挖深度較深，且該側(cè)地面施工荷載較大，采用格構(gòu)式重力擋土墻，樁徑700mm,樁長10m,外排做雙排樁，咬合150m,內(nèi)排為單排，內(nèi)外間距為兩樁徑，每隔三根做格構(gòu)形式。1.施工工藝流程(見圖8-2)圖8-2施工工藝流程圖2施工準備2.1施工前應(yīng)探明地下障礙物埋深和位置，挖出探坑作好明確標記。地上位于施工范圍內(nèi)民用電、電信線等要采取相應(yīng)的保護措施，并應(yīng)該辦理必要的書面手續(xù)。鋼筋棍釘入中心點，露出自然地坪2~3cm(鋼筋采用φ12~φ16為注。此外做好測量記錄以便復(fù)核。3樁機就位(對中、調(diào)平)在深層攪拌機預(yù)攪下沉的同時后臺拌制固化劑漿液(水泥漿等)6.噴漿攪拌提升(第一次注漿、提升攪拌)7.重復(fù)攪拌(第二次注漿、提升攪拌)為了使軟土和漿液攪拌均機移的水要求女量抽查5%。表8-5深層攪拌樁允許偏差允許偏差樁體、樁頂位移用尺測量樁(墻)體垂直度用測量儀或吊線和尺量檢查三、基坑降水施工方法由于主樓基坑開挖較深，基坑內(nèi)采用大口井降水。井深分別為：9m、10m、11m和14m。基坑內(nèi)設(shè)置21口井，其中沿基坑四周設(shè)15口，基礎(chǔ)底板下設(shè)六口。井內(nèi)設(shè)置潛水泵將地下水通過膠管排出。為了保證基坑施工干場作業(yè)，基坑開挖前7d開始降水，當降至槽底標高下50cm后開始基坑開挖，回填土后可停止降水。配樓基坑開挖較淺，采用集水井及排水溝來排水，每側(cè)配樓設(shè)兩口集水井，排水溝寬500mm,深300～600mm,溝底回填碎石，縱向按2%找泛水與各集水井相連，使溝內(nèi)水流入集水井，集水井內(nèi)設(shè)置潛水泵將地下水通過膠管排出。做好排水工作，設(shè)專人負責(zé)管理水泵，按照涌水量掌握停開機間隔時間，將地下水降至基礎(chǔ)底標高50cm以下，保證干場作業(yè)。本工程主樓基礎(chǔ)形式為承臺梁底板箱形基礎(chǔ)，配樓基礎(chǔ)為獨立承臺。配樓承臺頂標高-2.7,主樓基礎(chǔ)底上皮標高-5.55,土方開挖采取大開挖的形式，現(xiàn)場配備兩臺挖土機進行施工，機械挖土槽底預(yù)留200~1.2.模板工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板將主要選用鋼模板，支撐采用鋼管腳φ22以下鋼筋接頭優(yōu)先采用閃光對焊，小直徑鋼筋采用綁扎搭接，φ22以上豎向鋼筋采用電閘壓力焊連接；水平鋼筋接頭采用直螺紋連接。1.4.混凝土工程施工混凝土采用商品混凝土，泵送澆筑。(1)校對測量儀器本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準儀等須經(jīng)計量檢(2)復(fù)核水準點及坐標點對規(guī)劃勘測部門或建設(shè)單位提供的坐標樁及水準點進行復(fù)測，確定水準點和坐標的準確性。施工總平面圖中給出了建筑紅線四個角坐標。為提高定位放線的精度，我們選用極坐標法。(1)在基坑開挖前，根據(jù)《施工總平面圖》提供的坐標點及相對位置，在現(xiàn)場內(nèi)通視條件較好，易于保護的位置引測四個坐標點，并用混凝土固定，必要時設(shè)防護欄桿。(2)依據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁及總平面圖施測，進行建筑物定位，復(fù)測無誤后，申請規(guī)劃勘測部門驗線。根據(jù)建設(shè)單位提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準點引測現(xiàn)場施工用水準點，采用精密水準儀進行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準點。水準點布置數(shù)量不少于三個，以便相互校核。(1)地下結(jié)構(gòu)的平面控制采用極坐標法，先在地下室墊層上引測建筑物軸線交點，然后根據(jù)地下室平面圖彈出所有軸線及建筑物外邊線。將軸線控制點外移至基坑邊，并設(shè)法設(shè)置木樁作為地下結(jié)構(gòu)的平面控制點。在基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月測一次，以防控制樁位移，影響精度。基礎(chǔ)驗線時，允許偏差如表8-6.軸線長度(I)允許偏差國家標準內(nèi)控標士3(2)地下結(jié)構(gòu)的標高控制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時，所需標高可以從現(xiàn)場內(nèi)水準點逐步引至槽底，并在槽邊適當位置設(shè)置水準點。基礎(chǔ)施工時，可從槽底水準點向上傳遞，也可以從現(xiàn)場內(nèi)水準點直接引測，無論采取哪種方式，都要往返閉合，誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。主樓地下一層(車庫和配套用房),地上十七層，附樓無地下，地上五層，總建筑面積25437m2,工程分為主樓、東附樓、西附樓、車庫四部分。主樓、附樓基礎(chǔ)完全分開，主樓與車庫基礎(chǔ)連為一體，其間留0.8m寬的后澆帶，主樓采用混凝土灌注樁基礎(chǔ)，地下室的底板厚0.6m下皮標高為一5.55,承臺厚1.2m下皮標高一6.75,局部-7.55,附樓采用獨立承臺基礎(chǔ)(承臺厚度1.2m)底標高一3.9。主樓基坑面積為2700m2。(1)工藝流程(2)施工方法主樓槽底設(shè)計標高為一6.75(局部一7.55);配樓槽底標高-3.90,土方開挖均采取大開挖的形式，放坡系數(shù)為1:0.75,現(xiàn)場配備兩臺挖土槽底預(yù)留200～300mm土方由人工清除。施工mmnm寬鋼模板或100mm×100mm木方(1)鋼筋下料與加工鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機來調(diào)直鋼筋。(2)鋼筋接頭一截面斗25%,可在任意位置設(shè)置。小于φ22的鋼筋接頭優(yōu)先選用(3)鋼筋綁扎與安裝筋位置正確。墻體鋼筋采用搭接綁扎，先綁2～4根豎筋，并畫筋必有梁時),以防位移。兩側(cè)本工程配樓承臺1200mm厚，主樓基礎(chǔ)底板600mm厚。底板側(cè)模采用240mm磚模砌筑。所有磚模內(nèi)側(cè)抹1:2.5水泥砂漿找平坡要坡要間距均為500mm,內(nèi)墻穿墻螺栓為便一使用木模板體系，面板采用1cm厚竹膠板。豎肋采用50mm×80mm木方，橫肋采用φ48鋼管。先沿柱四角設(shè)置方木作為主控加固帶，用鐵釘每200mm,用φ48鋼管作為模肋，用扣件緊固，并與滿堂紅腳手架鎖 (支模具體方法見附圖4、5)為了保證柱、梁結(jié)點清晰，順直，結(jié)點處模板采用整板，在板上鋸出梁豁口。截面為800mm×800mm,柱的長邊設(shè)置一道φ14穿柱螺栓，螺栓的縱向間距為600mm。底模、樓板模板頂梁側(cè)模板的方法施工。用碗扣式腳手架和φ48鋼見附圖4、5、6)梁底模板均從兩端向中間配制，不符合模數(shù)的地方為C40抗?jié)B等級S8;配樓基礎(chǔ)承臺混凝土設(shè)計強度等級為C30,框(1)混凝土施工工藝流程每一個施工段澆筑混凝土的施工工藝(2)混凝土泵送混凝土澆筑分兩個施工段，每個施工段可分別(3)混凝土振搗在澆筑混凝土?xí)r，地下室底板、墻、梁、柱均(4)混凝土澆筑方法外墻和底板相交300mm位置處。另天津六建建筑工程有限公司33外，依據(jù)設(shè)計要求，設(shè)置了一道后澆帶，后澆帶寬800mm,后澆帶要在基礎(chǔ)底板混凝土施工完畢后60d后再進行澆筑。拔，插點均勻排列，逐步移動不得漏振。振搗后澆帶混凝土內(nèi)摻入UEA微膨脹劑，混凝土強度提高一級。后(5)混凝土自然養(yǎng)護對于地下室有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護時間不少于14d。后澆帶部位混凝土養(yǎng)護時間不少于28d。低于C10;現(xiàn)澆混凝土拆模后即用鋼絲刷將混凝土表面掃毛，并對1d澆水。對<10mm的棱角或遇>10mm處則應(yīng)將不平處剔成緩坡，于20mm石子粘結(jié)牢固時可不剔除，只用聚合物水泥砂漿填壓密實后掃毛即可。混凝土收縮裂縫或微裂應(yīng)剔成屬件應(yīng)剔除，距表面大于10mm深處，后用聚合物防水砂漿壓實填分產(chǎn)品、粉料為50kg/袋，液體為22kg/桶包裝。砂漿宜采用砂漿攪0.0628:0.08～0.09,為方便施工，可按7袋攪拌量不宜過多，以隨拌隨用在1h內(nèi)用完最好。度為15-20mm,應(yīng)分層作業(yè)，每層厚度為8mm為宜，防水砂漿的防水層形成封閉的整體(陽角R=5mm,陰角R=25mm)當抹灰其位置須距陰陽角≥200處并分道甩槎、每道寬60～200mm且在厚護層自然地坪2～3cm(鋼筋采用φ12~φ16為宜，長度根據(jù)地質(zhì)情況決根據(jù)樁位點埋好成孔護筒，護筒內(nèi)徑要比樁身直徑大100mm,護雜質(zhì)土層深度，且護筒底埋入原土深度宜≥200mm。量標準允許偏差檢測方法鉆孔中心位置用TJY型井徑儀孔徑超聲波測井儀傾斜度用TTX型測斜儀、超聲波測井儀孔深比設(shè)計深度核定鉆頭和鉆桿長度筋間距：±10mm;箍筋間距：±20mm;長度：±100mm;彎曲度<1%。為保證鋼筋主筋保護層厚度的準確，在鋼筋外側(cè)每隔3m設(shè)下口離孔底小于0.4m,初灌混凝土的量應(yīng)大于2m3。4d,或最少時間間隔不應(yīng)少于36h。鉆孔灌注樁工程質(zhì)量應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定見表9-2表9-2鉆孔灌注樁工程質(zhì)量標準允許偏差mm樁位允差1/12d且≤30平面縱向軸線偏差垂直度允許差樁頂標高(鑿出浮渣后的樁頂標高)樁長、樁徑混凝土強度等級符合設(shè)計要求數(shù)的10%。用豆石墊塊以增加其強度。基礎(chǔ)底板上層鋼筋網(wǎng)片要設(shè)置預(yù)先制作好的馬凳，保證鋼筋位置正確。鋼筋對焊接頭要無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d,且不大于2mm。柱子鋼筋的下端用90°彎鉤與基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎，綁扎前接軸線校對插筋位置，然后綁扎牢固或焊接，柱筋綁扎時，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。柱基、柱頂、梁柱交接處按設(shè)計要求箍筋加密。保護層墊塊提前綁在柱主筋外皮上，厚度與保護層厚度一致。梁的箍筋要與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處要沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。墻、板鋼筋除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點全部綁牢外，中間部位交叉點可間隔交錯綁牢，但要必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移，雙向受力鋼筋，必須將全部交叉點綁牢。鋼筋焊接隨時觀察電源電壓的波動情況，對于閃光對焊，電壓下降大于5%,小于8%時，要采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施，大于或等于8%時，不準進行焊接。對于電渣壓力焊，電源電壓下降大于5%時，不準進行焊接。鋼筋接頭取樣要求每一至二層樓中以300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。所有鋼筋接頭均接頭按照50%錯開，錯開距離為35d。框架柱鋼筋接頭擬采用錐螺紋施工工藝，接頭按照50%錯開，錯開接頭為35d。3.模板工程質(zhì)量保證措施基礎(chǔ)底板側(cè)壁240mm厚的磚模內(nèi)側(cè)抹1:2.5水泥砂漿找平層。為保證磚模在底板混凝土澆筑時不移位，磚模隨砌隨回填外側(cè)土方，回填土采用素土，采用人工分層夯實。為保證底板側(cè)綁鋼筋保護層的厚度，砌筑磚模前，在底板墊層上彈出磚模的位置線，位置線預(yù)留出磚模的抹灰層的厚度。墻柱根部采取底板混凝土澆筑時，在墻柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周標高，標高偏差控制大于500mm,且每段層澆筑長度控制在2～3m距離，呈階梯形向前推進。澆筑上層混凝土?xí)r，要求振搗棒插入下層混凝土表面50mm,求制作，密閉翼環(huán)采用大于3mm厚的鋼板制作，鋼板要高控制在30～50mm以內(nèi)，密閉翼環(huán)與密閉處混凝土養(yǎng)護采取覆蓋澆水養(yǎng)護，要在混凝土澆筑完畢后12h以對于地下室有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護時間不少于14d;普通混凝土養(yǎng)護時間不少于7d。(1)本砂漿采用抹灰施工，防水層厚度為15～20mm,應(yīng)分(2)抹灰操作應(yīng)邊壓實邊抹灰且只準順一個方向抹壓，每層施(3)所有陰陽角處要求做成圓角以利于防水層形成封閉的整體 處并分道甩槎、每道寬60～200mm且在厚度上留成斜面，其表面刷(4)對已完成防水層進行全面質(zhì)量檢查，遇明顯缺陷處應(yīng)及時一般抹灰0.5～1.5h后即需進行，必須保證砂漿表面充分濕潤不缺水。防水保護層：對防水層質(zhì)量進行全面檢查后應(yīng)盡快進行防水層保護。防護層為M5砂漿砌磚保護墻。基礎(chǔ)排水和防止沉降措施1.基礎(chǔ)排水措施主樓基坑降水形式采取基坑內(nèi)設(shè)大口井降水的方法，基槽內(nèi)共設(shè)6口大口井，井深9～14m(自然地坪),土方開挖前7d開始降水。土方開挖至設(shè)計底標高后，大口井之間采用300×500的盲溝相連，盲溝內(nèi)鋪設(shè)砟石。基礎(chǔ)底板施工前，采取跳封法對大口井進行封閉，保留2口大口井，待基礎(chǔ)底板施工完畢，再進行封井。配樓基坑采取基坑內(nèi)明排水的方法，挖土?xí)r隨挖土過程在基坑內(nèi)角設(shè)置4口集水井，并做排水溝與其相連，集水井尺寸為1m×1m,井深1.5m,四周用機磚碼砌，排水溝為300×500,內(nèi)填砟石，以滿足基礎(chǔ)施工排水的需要。基礎(chǔ)施工過程中，各施工段設(shè)專人晝夜看護水泵，負責(zé)抽水。本工程防止沉降措施主要針對深基坑施工時，對周圍建筑物所造成的影響，對相鄰建筑物沉降變形進行監(jiān)控。由于基坑深度較大，土方開挖及基坑降水對相鄰建筑物有一定的影響，因此要對相鄰建筑物沉降變形進行連續(xù)監(jiān)測。為此我們將聘請專業(yè)測量隊伍進行觀測，在基坑施工前對周圍建筑物和管線進行詳細調(diào)查，對發(fā)現(xiàn)的裂縫、傾斜等損壞跡象進行標記并記錄文件存檔，并及時通報給項目經(jīng)理部，以采取必要的防護加固措施。基坑支護結(jié)構(gòu)的監(jiān)測：基坑開挖過程中要做好支護結(jié)構(gòu)的監(jiān)控工作，基坑南側(cè)開挖較深，基坑北側(cè)有現(xiàn)狀大法庭，故應(yīng)做為監(jiān)控的重點。基坑開挖前，在該兩則支護結(jié)構(gòu)的頂部6軸、11軸、15軸處設(shè)置三處觀測點(在水泥樁上砸入鋼釘)作為原始點，在基坑的東、西兩側(cè)各選擇一處不動點作為控制點。基坑開挖過程中，每天進行兩次支護結(jié)構(gòu)的位移觀測，基坑開挖完成后，前一周內(nèi)每天進行一次觀測，以后每三天進行一次觀測。觀測工作要做好記錄，當發(fā)現(xiàn)位移變化大(超過6cm)時，應(yīng)立即停止開挖，必要時要將基坑回填，采表12-1軸線豎向投測的允許誤差允許偏差國家標準內(nèi)控標準軸線豎向投測層高高度(m)允許偏差國家標準內(nèi)控標準每層總高土3(1)水準點的設(shè)置(2)儀器選用(4)沉降觀測點的布置沉降觀測點的布置要符合設(shè)計和規(guī)范的封頂繼觀測周期要根據(jù)百日平均沉降值確定，見表12-3。圖12-1沉降觀測點的形式表12-3百日平均沉降值百日觀測日平均值后繼觀測周期半個月1個月6個月12個月沉降穩(wěn)定控制值為0.01mm/d,當沉降觀測值小于0.01mm時沉筋接頭按照50%錯開，錯開距離為35d。鋼筋連接的操作是鋼筋連接鋼筋接頭取樣要求每一至二層樓中以300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。其設(shè)置間距：橫縱間距700mm,為便于穿墻螺栓的周轉(zhuǎn)使用，螺栓子斷子斷置加設(shè)φ16對拉螺栓進行緊固，確保本工程共設(shè)計有圓形柱20根，直徑分別為600mm和1200mm。在模在模得了板拼采用上下反高度為1m;板的插入。圖12-3圓柱模展開圖鋼板與角鋼的連接芒生左困措析而側(cè)公刷與六個10mm的圓帽螺栓和50×5i模板，兩片曲面模板邊框采用角鋼穿(見曲面模板A60mm,然后的最上兩個圖12-5板上下節(jié)模板連接圖圖12-6夾板詳圖模板固定好后，利達到清水效果。框架梁板模板施工采用國際鋼模板體系，不合模數(shù)處采用木模。支模采用梁側(cè)模包底模、樓板模板頂梁側(cè)模板的方法施工。用碗扣式腳手架和φ48鋼管扣件搭設(shè)滿堂紅腳手架作為模板的垂直支撐。支模時，應(yīng)注意先按照設(shè)計標高調(diào)整好支柱高度，模板的接縫處用海綿條鑲嵌牢固。(詳見附圖4、5、6)梁底模板均從兩端向中間配制，不符合模數(shù)的地方采用木模。木模使用前必須刨光。梁板相交處，梁側(cè)模板交接處及板與板交接處使用海綿密封條及膠帶紙封堵。樓板支撐從邊跨一側(cè)開始，先安第一排立桿，再安第二排立桿，二者必須用距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為300～400)。混凝土分層二澆因二澆因設(shè)度的1/3,并不小于150mm。灰縫要砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm,在砌體的端部(無柱時)及轉(zhuǎn)角、T字接頭處以及大于2500mm的門窗洞口兩側(cè)，設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱及拉結(jié)筋，業(yè)抽上>2…葉要銅短2…tn語一坦構(gòu)造柱。構(gòu)造,搭接長度不小于砌塊長度的1/3,并不斜砌吉況，齡期不足28d及潮濕的小圖使用鋼管及φ12螺栓加固，墻圖12-10構(gòu)造柱支模剖面圖圖12-11構(gòu)造柱支模立面圖洞的混凝土應(yīng)采用C15輕骨料混凝土。在縱橫交接處和洞口兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土芯柱。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)應(yīng)灌實7個孔；內(nèi)外墻交接處應(yīng)灌實5個孔，其中內(nèi)墻灌實2個孔；門窗洞口兩側(cè)各灌實1～2筑時，豎向灰縫錯開長度不應(yīng)小于120mm,當不能保證此規(guī)定時，大法庭頂部采用鋼結(jié)構(gòu)(鋼管球節(jié)點網(wǎng)架)屋頂結(jié)構(gòu)由鋼管球節(jié)點網(wǎng)架組成，長32.8m,寬19.3m,上下弦中心高度1.4m,網(wǎng)架(1)鋼管球節(jié)點網(wǎng)架安裝定位本工程鋼管球節(jié)點網(wǎng)架采用由地網(wǎng)架安裝采用整體吊裝提升法：1)在吊裝前應(yīng)對吊點及設(shè)備檢查，試驗。經(jīng)檢驗合格方可進行吊裝。2)吊裝吊點，本網(wǎng)架設(shè)計上弦支撐，需將吊點設(shè)在下弦。3)吊裝將各吊點與網(wǎng)架鎖牢，進行試吊，試吊高度距地面0.5m,靜載4h,無異常后方可進(2)鋼管球節(jié)點網(wǎng)架施工技術(shù)及質(zhì)量措施的拼裝焊接順序為先下弦，后腹桿(含上弦球)在插裝上弦桿，拼裝應(yīng)比上弦的焊接置前1～2個網(wǎng)格。焊接的全過程中，下弦各節(jié)兩點鐘和十點鐘的位置，點焊的焊縫長度為15mm左右，厚度不小于4mm。鐘位置，從而完成環(huán)形焊縫，焊縫的接茬處，均應(yīng)搭焊不小于10mm焊接電流控制在100～130A之間。焊縫質(zhì)量達到焊透，焊縫達 焊所需要的焊條必須在300℃溫箱內(nèi)烘焙2h,且隨用隨取。表12-4網(wǎng)架安裝質(zhì)量檢驗表號允許偏差實測1相鄰支座2縱軸、橫軸長度支座中心偏移周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差支座最大高差桿件彎曲高度(1)施工前準備1)壓型鋼板圍護及屋頂施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖樣，2)根據(jù)文件詳細核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對損壞的壓型鋼3)各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運轉(zhuǎn)。4)復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條(2)屋面壓型彩板施工工序：1)按圖樣要求將天溝固定在屋面下坡鋼梁上，調(diào)整泛水位置，2)依據(jù)屋頂板安裝基準線位置，安裝下頂板，將下頂板依次放3)鋪設(shè)保溫巖棉，將巖棉鋪滿鋪實后，再鋪屋面上頂板，上頂(3)墻板安裝：墻板安裝按檁條位置從一端開始進行，板與板(4)壓型鋼板的鋪設(shè)和固定原則：1)壓型鋼板均應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。2)壓型鋼板從屋面和墻面的一端開始鋪設(shè)。3)壓型鋼板安裝然后再切割實洞口的尺寸和位置。5)鋪設(shè)屋面壓型鋼板時，須在壓(2)框架梁鋼筋：:主筋大于φ20的鋼筋采用閃光對焊連接，(3)樓板鋼筋：樓板模板支完后，在模板上分好鋼筋間距，按筋綁扎允許偏差見表13-1表13-1鋼筋綁扎允許偏差項次允許偏差1網(wǎng)的長于寬2綁扎網(wǎng)眼3骨架寬度、高度4骨架長度士105受力筋間距士106受力筋排距7鋼筋彎起點位移8箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架士20焊接骨架9焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差受力筋保護層基礎(chǔ)土10梁、柱墻、板士3模板塊相鄰板面高差不得超過2mm。所有節(jié)點的連接件必須連接牢8m,拆模時混凝土強度等級應(yīng)達到設(shè)計強度的75%,大于8m應(yīng)達到100%方可拆除底模。板模拆除時的混凝土強度等級需達到設(shè)計強度的75%方可拆模。模板線抹5cm水泥砂漿找平，待其達到一定強度后，將模板墩在上支模時按50線量好板底標高，并掛好線，按線支模，根據(jù)梁間距確次允許偏差檢驗方法軸線位置(柱、墻、5尺量檢查底模上表面標高用水準儀或拉尺檢查截面尺寸(柱、墻、尺量檢查每層垂直度5用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查(3)混凝土內(nèi)的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞不得遺漏，若需固定在模板置準確，其允許偏差應(yīng)符合要求見表13-3。表13-3允許偏差次允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度中心線位置預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸(1)工程所用的水泥、石子、砂子外加劑必須符合施工規(guī)范有(2)混凝土澆筑要嚴格按照商品混凝土的技術(shù)要求供應(yīng)，對不(3)混凝土澆筑和振搗選擇對稱位置開始，以防模板走動，結(jié)時分層分段進行，每層高度為振搗器作用部分的1.25倍，最大不超過500mm振搗密實，不漏振、不過振。振搗延續(xù)時間以使混凝土表(4)框架柱澆筑混凝土前，應(yīng)將接茬處松動的石子與浮漿剔除(5)混凝土的養(yǎng)護：對已澆筑完的混凝土12h內(nèi)加以覆蓋和澆于7d。底板及樓板混凝土強度未達到要求以前不得上人踩踏及表13-4混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差次允許軸線位移梁5尺量檢查標高層高士5用經(jīng)緯儀檢查全高用經(jīng)緯儀檢查截面尺寸梁尺量檢查柱、墻垂直度每層5用2m托線板和塞尺檢查全高用經(jīng)緯儀檢查表面平整度82m靠尺板和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置偏移尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5尺量檢查預(yù)留洞中心線位置偏移尺量檢查(1)嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，砌體原材料，出廠后有具時效的質(zhì)量(2)墻內(nèi)設(shè)有暗線，暗管，砌墻時確保預(yù)留線槽位置的正確，(3)對砂漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的材質(zhì)情況進行試配，(4)砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫飽滿不得低于80%,豎縫水平灰縫平直、飽滿，砂漿飽滿度不低于90%,豎向灰縫采取加漿灌縫的方法，其砂漿飽滿度不低于80%,保證砂漿飽滿。墻體轉(zhuǎn)塊長度的1/3,并不小于150mm。層部分柱采用C50混凝土與常規(guī)低強度等級混凝土相比，減小了柱混凝土配合比；地下室底板厚0.6m承臺厚1.2m為大體積混凝土施到頂；在混凝土澆筑完畢2h左右，對現(xiàn)澆筑的混凝土進行2次壓實焊連接技術(shù)，合格率達到100%。在施工中，總結(jié)了“垂直切斷做法”采用輕集料砌塊，此種材料不但能使建筑外墻達到節(jié)能30%以上模板拼縫少，強度高，剛度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)多柱混凝土的外觀質(zhì)量。采用碗扣式腳手架的支撐體系，減少了50%模腳手架，將技術(shù)勞動轉(zhuǎn)化為簡單勞動，提高效率將近1倍。的所占面積不大于24m',增強架體的穩(wěn)定性。優(yōu)良。本工程屋面三元乙丙防水卷材應(yīng)用面積2445m2。用水系統(tǒng)。管徑φ15~φ70,UPVC管主要使用在生活排水系統(tǒng)，雨水系統(tǒng)。管徑由φ50~φ150上述新型管材的應(yīng)用提高了功效，減少7.鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的應(yīng)用石材采用T型掛件連接并在接觸面注入干掛專用膠，最后在石部分基礎(chǔ)間沿橫向設(shè)置后澆帶，長62m,寬800mm,貫通基礎(chǔ)。施本工程地下室及首層共享大廳共有圓形柱20根，施工中采用六建公司自行研究開發(fā)的圓柱輕型曲面模板支護法，以1.2mm薄型鋼飽滿。模板高度為1m,可根據(jù)柱子高度任意調(diào)節(jié)，上下連接采用插本工程外檐采用了部分玻璃幕墻，使用面積為3324m2,玻璃幕墻安裝高度達80.3m,玻璃主要采用鋼化玻璃和中空玻璃，外檐玻1)施工圖樣及其他技術(shù)文件齊全，且已進行圖樣技術(shù)交底，滿足施工要求；2)施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應(yīng)等能保證正常3)工人員應(yīng)經(jīng)過建筑給水聚丙烯(PPR)管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)；4)提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品書明書和質(zhì)量合格證書。5)不得使用有損壞跡象的材料，如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異6)管道系統(tǒng)安裝程中的開口處應(yīng)及時封堵。7)施工安裝時應(yīng)復(fù)核壓力等級和使用場合。管道標記應(yīng)面向外1)管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計圖樣位置進行。如現(xiàn)場施2)管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制凈距離不宜小于100mm,且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。3)管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm,并有4)直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和5)管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。6)調(diào)直的方法只能用冷調(diào)，且用于管徑小彎曲不大的情況。調(diào)受工作壓力，杜絕滲漏并具有可靠的嚴密性。管道連接：1)同種材2)熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行：3)熱熔彎頭或三通時，按設(shè)計圖樣要求，應(yīng)注意其方向，在管4)熱熔連接前，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志5)達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同2)管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：熱熔接管道，水壓試驗時間應(yīng)在連接完成24h后進行；水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭須明加壓宜用手動泵，緩慢升壓，時間不小于10min,測定儀器的壓力精至規(guī)定試驗壓力(30min內(nèi)，允許兩次補壓，升至試驗壓力),穩(wěn)壓1h,測試壓力降不超過0.06MPa為強度試驗合(2)排水系統(tǒng)(及雨水系統(tǒng))1)配合預(yù)留預(yù)埋管道穿墻時預(yù)設(shè)套管，其尺寸比穿過管道大1～2號，其兩端與2)支、吊架制作安裝標準圖集(98S10)規(guī)定進行安裝。帶或橡膠等軟物隔墊。3)管道連接承插連接：排水鑄鐵管采用石棉(3)消火栓、自噴系統(tǒng)本系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管螺紋或法蘭連接。2)管道穿樓板及墻時預(yù)下套管，0應(yīng)考慮保溫層厚度后確定。安裝在樓板內(nèi)的套管，上端高于初裝修地面60～70mm,下端與樓板平2)水壓試驗在干管鋪設(shè)完成或隱蔽部位的管道安裝完畢后進行2)管道穿樓板及墻時預(yù)下套管，應(yīng)考慮保溫層厚度后確定。安裝在樓板內(nèi)的套管，上端高于初裝修地面60～70mm,下端與樓板平(5)水泵1)工藝流程基礎(chǔ)復(fù)驗→設(shè)備開箱檢查→泵就位→泵2)作業(yè)條件合設(shè)計和規(guī)范要求。3)操作工藝泵就位前復(fù)查基礎(chǔ)的位置、尺螺母與墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好，露出螺母1.5～3牙。管道與泵法蘭之間的連接為無應(yīng)力連接，即法蘭平行度好，管道重量不支撐在泵體上；泵吸水管的連接采用上平下斜的偏心異徑管，從吸水喇叭口接向泵的水平管有上升坡度，使吸水管內(nèi)不積存空氣，利于吸水；泵出水管上安裝異徑管、止回閥、閘閥和壓力表。所有管道系統(tǒng)保持暢通；電氣按鈕基本靈活正常，電機旋轉(zhuǎn)方向加注潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；泵啟動前，入口閥全開，出口閥全閉，待啟動后慢慢打開出口閥；泵在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于2h,滾動軸承溫度不高于75℃,滑動軸承溫度不高于70℃。(6)衛(wèi)生潔具1)工藝流程安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配。件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗。2)作業(yè)條件所有與衛(wèi)生潔具連接的管道、壓力閉水試驗已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。3)操作工藝衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求。衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管連接處嚴密不漏。衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度符合設(shè)計要求和施工規(guī)(7)散熱器1)工藝流程編制組片統(tǒng)計表→散熱器組對→外拉條預(yù)制、安裝→散熱器安裝→散熱器冷風(fēng)門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆。2)作業(yè)條件采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標高符合要求。3)操作工藝散熱器的型號、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求。散熱器安裝穩(wěn)固、標高位置一致。散熱器落地安裝腿片數(shù)量準確，分布均勻。(8)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)：風(fēng)道安裝的準備工作：1)風(fēng)管外觀不準有變形、扭曲、開裂、凹陷等缺陷。2)安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件檢查調(diào)節(jié)裝置靈活，消聲片、油漆層無損傷。3)安裝使用的螺栓、螺母、墊圈、墊料等材料符合產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計文件規(guī)定。4)機具準備齊全。風(fēng)道安裝的作業(yè)條件：1)礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。2)檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留比風(fēng)管實際截面每邊尺寸大100mm。3)作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、及電源等。4)風(fēng)管安裝應(yīng)按設(shè)計圖樣及大全交底。風(fēng)道附件安裝：1)風(fēng)口及閥門安裝：風(fēng)口及閥門安裝查驗收。2)準備工作：通風(fēng)風(fēng)機的安裝所使用的主要材料，成員的技術(shù)交底。4)操作工藝：通風(fēng)機的機軸必需保持水平度，風(fēng)機(9)電氣系統(tǒng)配合預(yù)留預(yù)埋1)嚴格按照設(shè)計圖樣配合總包單→預(yù)埋吊桿支架┐L→膨脹螺栓安裝-纜絕緣、檢驗潮氣→電部門送電驗收交接。照明電路的絕緣電阻值不小于0.5Ω,動力線路的絕緣電阻值不小于12。配電箱盤位置正確，部件齊全，箱體開零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無絞接現(xiàn)象，PE線安裝明顯絕緣搖測選用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表。利用建筑物柱內(nèi)兩根主筋(直徑為φ12以上)做避雷引下線沿柱暗敷設(shè)至建筑物基礎(chǔ)底板(地梁)及樁基，并與底板筋、梁及樁基0.8m處由此鋼筋上焊出一根φ10的鍍鋅圓鋼。此圓鋼伸向室外低平距外墻間距不小于1m,防雷引下線間距小于20m,建筑物底部(1)層層落實各級的質(zhì)量責(zé)任制，嚴格執(zhí)行ISO9(2)施工現(xiàn)場實行質(zhì)量“三檢制”,操作班組(3)實行專業(yè)工長負責(zé)制。負責(zé)組織現(xiàn)場施工、技術(shù)交底、質(zhì)(4)專業(yè)工長應(yīng)認真規(guī)范的填寫施工日志，作為工程可追溯依(5)項目經(jīng)理組織各專業(yè)工長做好提前準備，各專業(yè)工長按施(6)嚴格按圖樣施工，嚴守工藝操作規(guī)程。施工中的合理化建(7)嚴禁在墻、柱、板上隨意開孔打洞，若因設(shè)計變更等原因(8)項目經(jīng)理定期組織工程質(zhì)量檢查，公司質(zhì)檢和技術(shù)管理部(9)工程材料設(shè)備必須達到質(zhì)量合格，且具有合格證或材質(zhì)證(11)安裝工程中設(shè)置的儀表，安裝前送(1)花崗石干掛石材向板向板(2)確定安裝基準線，按石材布置圖、主體結(jié)構(gòu)軸線、標高進線每3層一個固定支點，水平鋼線每7m一個固定點。工隊檢驗100%合格，上報監(jiān)理檢查驗收，驗收合格后進行2道防銹2)焊工需持證上崗；3)主次龍骨盡量減少接頭，接頭不能在(5)安裝大理石、花崗石石板前先測量準確位置，然后再進行100mm處開槽鉆孔，孔深20～25mm,而后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8～10mm的孔，將不銹鋼脹管螺栓一端插入孔中槽連接緊密，從螺栓擰緊程度應(yīng)用力矩扳手檢驗，達到30Nm為合(6)底層花崗石底層石板安裝要根據(jù)固定在墻面上的不銹鋼固特別臟污處使用溶劑清掃(甲苯、酒精等)。安裝泡沫條做為耐候膠縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼10～15mm寬的塑料膠帶，以防(1)施工準備：埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm。(2)材料的購進(3)加工生產(chǎn)對車間加工的原材料還要進行檢驗，確定符合設(shè)尺寸進行加工，其長度偏差小于等于1mm。橫料托角的安裝尺寸(4)玻璃加工：玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，整幅玻璃外型尺寸偏差小于等于1mm,對角線偏差小于等于1mm。(4)安裝1)玻璃幕墻立柱的安裝：立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm。臨兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm,相臨兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。2)玻璃幕墻橫梁的差：當幅幕墻寬度小于等于35m時，不應(yīng)大于5mm;當幅幕墻寬固定，使其符合質(zhì)量要求。3)玻璃幕墻其他主要附件的安裝：觸面應(yīng)采用墊片隔離處理。4)玻璃幕墻玻璃的安裝：玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦試干凈。熱反射玻璃安不應(yīng)小于100mm;玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。比邊框內(nèi)槽口長1.5%—2%,其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成(1)窗口專威特工藝施工方法：窗口兩側(cè)施工采用材料為：聚 (根據(jù)節(jié)點的縫隙裁好聚苯板)粘貼至節(jié)點縫隙處并壓實，待專威特(2)內(nèi)墻面在抹灰前將基層灰塵、污垢等清理干凈，澆水濕潤1)施工工藝流程：清理基層→找規(guī)矩→抹結(jié)合層→抹底子灰→2)材料的控制：對進場的水泥、砂子、石膏等材料要有材質(zhì)合3)過程控制：抹灰基層必須清理干凈，補齊缺陷，抹灰前一天4)質(zhì)量檢查：現(xiàn)場質(zhì)量檢查執(zhí)行三撿制，對抹灰工序的保證項5)注意事項：混凝土基層部分剔平，鑿毛均勻；每層抹灰前均子含泥量不超過3%,同一施工面使用一致的配合比砂漿。罩面后待漿墻面抹灰：抹1:3水泥砂漿結(jié)合層一道，隨抹隨掃出紋路，待干硬后澆水潤濕，1:3水泥砂漿打底，待干硬后，檢查垂直、平整及整、陰陽角垂直方正，上口平直等各參數(shù)均控制(1)花崗石石材和地磚樓地面鋪設(shè)時，在基層上刷素水泥漿結(jié)合層一道，然后首層抹30厚，(2)水泥砂漿樓地面木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平，木抹子搓平，待返水后略撒1:1干交活。地面壓光交活后24h,鋪居末撒水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15d,養(yǎng)護期間不準上壓重物和碰撞。2)水泥砂漿地面：后24h,鋪鋸末灑水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15d。漏。1:3水泥砂漿保護層，地磚鋪設(shè)方法與花崗石板塊鑲貼方法相(3)用水房間地面防水施工1)本工程衛(wèi)生間防水采用聚合物防水砂漿。衛(wèi)生間樓面基層必2)砂漿攪挫。砂漿采用砂漿機攪拌，攪拌應(yīng)在乳液及所需大部例(重量)為1:0.0628:0.08~3)本砂漿可采用抹灰施工，抹灰厚度以15～20mm為宜，厚4)施工后必須進行養(yǎng)護工作，可以淋水的方式進行，不得使砂漿脫水過快。養(yǎng)護時間宜進行7d,以14d以上為最好。層，并向地漏找2%的泛水，地面與立墻交接出抹成R=15～20mm的圓角，并做防水加強層。當基層含水率小于8%時，即可涂刷3mm厚聚氨酯防水涂膜，防水層卷上立墻高度不得小于200mm。面層抹1:2.5水定型模板支設(shè)，孔內(nèi)灌注細石混凝土至板面下10～20mm處，做防水加強層，用聚氨酯澆至板上皮，并爬上管壁至少50mm,確保無滲顯的泛水，地漏頂面高度要高出地面10mm。面層(業(yè)主后做)面層(業(yè)主后做)—涂膜防水層—找平層(1)保溫層：不上人屋面在鋪保溫層前，將屋面的雜物、落地灰等清理干凈。所有出屋面的管道、風(fēng)道等處圖1出水口保溫層保證80mm,再按設(shè)計要求找坡，封閉式保溫層作出氣天津六建建筑工程有限公司86道孔，排氣道道連通的排氣孔相通，排氣孔每36m2設(shè)置一個。本工程的排氣孔均設(shè)為暗管排氣，抹找平層時應(yīng)按規(guī)范要求留分格縫6m×6m,從女兒墻根部甩100mm留一道縫，縫寬20mm。女兒墻防水卷材卷起高度不得小于250mm,出水口處500mm×500mm要比平面下跨15~干鋪30mm歐文思科宇保溫板，板縫用同材料嵌填密實。(2)找平層：將PVC管制成的出氣管道埋入予留管線內(nèi)，基層(3)防水層：基底必須干燥，含水率不大于8%,清理找平層加層，防水卷材縱橫搭接處要大于100mm,對于屋面坡度為2%,所以卷材宜采用平行屋脊鋪設(shè)。合成高分子防水卷材采用粘結(jié)法，短邊搭接寬度滿足150mm,長邊搭接寬度滿足及凝膠現(xiàn)象。涂后需晾置10～15min左右基本干燥，不沾手時即可進行卷材的粘貼，卷材每邊粘結(jié)寬度不應(yīng)小于150mm。要使卷材在間距150mm,并設(shè)置縱橫小于6m的分格縫，縫中鋼筋斷開，縫寬20mm,剛性防水層與女兒墻留設(shè)30mm縫。混凝土澆筑采用平板振在防水層上部抹20厚1:2.5的水泥砂漿保護層，干硬后，保刷隨鋪1:3(體積比)干硬性水泥砂漿，水泥砂漿稠度25～35,厚約25mm,用抹子拍實，然后試鋪地面磚，試鋪合適后，將地面磚尺及直尺找平，每3m×6m留20mm寬伸縮縫，磚縫為10mm,鑲鋪24h后，灑水養(yǎng)護，并檢查有無缺陷，擦縫，采用瀝青砂鑲嚴伸縮縫，磚縫用1:1水泥砂漿勾縫，要求密實，縫內(nèi)平整光滑。(1)找平層應(yīng)牢固、平整、干凈、無起砂、松動現(xiàn)象，陰陽角(2)防水層應(yīng)粘結(jié)嚴密，接縫封嚴，不得有損傷、空鼓翹邊、(3)泛水、檐溝、水落口、出屋面管根等部位的附加層與基層定期舉行聯(lián)系會議，做到各專業(yè)工程隊伍服從總包單位(××公司)(1)雨期施工前認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，根(2)建立防汛小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)案措施。(4)做好施工人員的雨期施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進行一(5)檢查現(xiàn)場辦公及生活區(qū)域排水設(shè)施，疏通各種排水管渠，(7)檢查塔吊等垂直運輸機械基礎(chǔ)是否牢固，塔基四周設(shè)置排(8)做好塔吊、腳手架防雷裝置，安全部門對避雷裝置進行全(9)項目及時備好如水泵、抽水軟管、塑料布、苫布等材料。(10)進入現(xiàn)場的設(shè)備材料，避免放在低洼處，將(11)夏季炎熱天氣，施工人員在高層作業(yè)時要進行體格檢查。(1)原材料的存儲和堆放(2)結(jié)構(gòu)工程下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響鋼筋工程(3)裝修工程雨天嚴禁外檐抹灰，以免抹灰層被水沖刷。屋面工前，必須測定基層含水率，當?shù)陀?%時方可施工。(4)水電設(shè)備安裝工程設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做好防雨措施，地下層(1)進入冬期施工前，組織摻外加劑人員、測溫保溫人員進行(2)根據(jù)實物工程量組織有關(guān)機具、化學(xué)外加劑和保溫材料進(3)組織冬期所用砂漿配合比的試配試驗工作，提出施工配合(4)對施工現(xiàn)場的臨時供電、供水設(shè)備進行檢查，防止漏電、(5)現(xiàn)場攪拌棚要做好保溫防護措施，攪拌棚內(nèi)設(shè)置鍋爐，滿(1)現(xiàn)場熱源使用1t立式鍋爐一臺，用以提供冬期砂漿攪拌用(2)保證混凝土入模溫度在5℃以上。并適當控制混凝土的水(3)合理安排混凝土的澆筑順序，采用分層連續(xù)澆筑為宜，以(5)混凝土采用復(fù)合防凍劑。(6)現(xiàn)澆混凝土樓板采用綜合蓄熱法，摻加復(fù)合防凍劑，使用(8)冬期用混合砂漿采用熱砂漿，上墻溫度不低于+5℃,并摻(9)嚴冬時期每日砌筑的砌體要覆蓋保溫。環(huán)境溫度低于5℃,不準進行水壓試驗。必須進行時，應(yīng)有提(1)方針(2)管理目標杜絕重大人身傷亡事故和機械事故一般工傷事故頻率控制在1%以下，確保安全生產(chǎn)。(1)安全技術(shù)交底制(4)大型