ICS25.160.01CCSJ33團 體 標 準T/CWAN0089—2023鈦基活性焊膏質量評價方法Methodforqualityevaluationoftitanium-basedactivebrazingpaste2023-11-27發布 2023-12-01實施中國焊接協會 發布T/CWAN0089—2023T/CWAN0089—2023PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANI目 次前 言 II范圍 1規范性引用文件 1術語和定義 1技術要求 1檢驗規則 4包裝、標志和質量證明 6前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則 第1部分標準化文件的結構和起草規則的規定起草。本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國焊接協會提出并歸口。州輕工業大學、洛陽船舶材料研究所（中國船舶集團有限公司第七二五研究所，北京星航機電裝備有限（集團學、哈爾濱職業技術學院、合肥工業大學、哈焊所華通（常州）焊業股份有限公司。T/CWAN0089—2023T/CWAN0089—2023PAGEPAGE5鈦基活性焊膏質量評價方法范圍（以下簡稱焊膏本文件適用于航空、航天、船舶用鈦合金換熱器、蜂窩壁板結構的釬焊連接。規范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T1480金屬粉末干篩分法測定粒度GB/T19077粒度分布激光衍射法GB/T33148釬焊術語T/HNNMIA9—2018鈦基釬料術語和定義GB/T33148界定的以及下列術語和定義適用于本文件。干燥度drying焊膏經烘干后，其表面殘留物質在室溫冷卻后產生膠粘性的程度。粘附性tackiness焊膏對母材粘附力的大小。坍落slump焊膏印刷試驗時，印刷在承印物上的焊膏圖形發生形狀變化的現象。溶劑solvent含有或不含有活性劑的液態溶劑或膏狀物，將其添加到焊膏中以調節焊膏的粘度和固態含量。技術要求材料性能合金化學成分焊膏中釬料合金化學成分應符合T/HNNMIA9—2018的規定。合金粉末類型、尺寸及分布焊膏合金粉末尺寸及規格類型應符合表1的規定。表1合金粉末類型、尺寸及分布 單位為μm合金粉末類型少于0.5%（質量分數）顆粒尺寸質量分數尺寸高于80%（質量分數）顆粒尺寸少于10%（質量分數）顆粒尺寸1160160~150150~75＜7528080~7575~45＜4536060~4545~25＜2545050~3838~20＜2054040~2525~15＜1562525~1515~5＜571515~1111~2＜281111~88~2＜2合金粉末中不少于80%質量分數的顆粒尺寸為焊膏合金粉末的公稱尺寸。不同級別焊膏的合金粉末中公稱尺寸顆粒符合表2的要求。表2不同級別焊膏的合金粉末公稱尺寸顆粒的要求焊膏級別公稱尺寸的顆粒含量（%）I＞95II90~95III80~90合金粉末形狀焊膏中合金粉末形狀應為球形或近球形，且其質量之和不低于90%；允許1、2、3類型的合金粉末長軸與短軸比不高于1.5，4、5、6、7、8型合金粉末的長軸與短軸比不高于1.25。合金粉末含量焊膏中合金粉末含量應在90%~95%（質量分數）之間，與公稱含量的偏差不應大于±1%。焊膏穩定性焊膏中合金粉末應均勻懸浮在載體中，無分層、無膠狀或結塊現象。粘度焊膏的粘度應在產品公稱值的±15%以內。工藝性能粘附性將焊膏進行粘附性試驗，以焊膏放置8h后的粘附性進行評價。不同級別焊膏應符合表3的要求。表3不同級別焊膏的粘附性要求焊膏級別粘附性（%）I＜10II10~20III20~30坍落性將焊膏進行印刷實驗，對坍落性進行評價，不同級別焊膏應符合表4要求。表4不同級別焊膏的坍落性要求 單位為mm焊膏級別模板坍落距離I0.20.205~0.24和0.075~0.100.10.075~0.10和0.0625~0.075II0.20.24~0.28和0.10~0.1250.10.1~0.125和0.075~0.0875III0.20.28~0.325和0.125~0.150.10.125~0.15和0.0875~0.1潤濕性焊膏應均勻地潤濕試件表面，不允許有不潤濕的現象。不同級別的焊膏應符合表5的要求。表5不同級別焊膏的潤濕性要求焊膏級別潤濕性要求I焊膏中的熔融釬料潤濕了試件，并且鋪展至施加了焊膏區域的邊界之外II試件上施加了焊膏的區域完全被焊膏中的熔融釬料潤濕III試件上有部分（面積比不大于15%）施加了焊膏的區域未被焊膏中的熔融釬料潤濕擴展率焊膏的最小擴展率應符合表6的要求。表6不同級別焊膏的擴展率要求焊膏級別最小擴展率（%）I90II85III80檢測規則坍落測試方法0.2mm模板級焊膏模板要求如下：0.20mm0.63mm×2.03mm0.4lmm0.48mm的圖形之間不應有橋連現象；0.20mm0.33mm×2.03mm焊膏圖形進行試驗，冷坍落試驗要求圖形間距不小0.15mm0.20mm，焊膏圖形之間不應有橋連現象。級焊膏模板要求如下：0.20mm0.63mm×2.03mm0.48mm0.56mm的焊膏圖形之間不應有橋連現象；0.20mm0.33mm×2.03mm焊膏圖形進行試驗，冷坍落試驗要求圖形間距不小0.20mm0.25mm，焊膏圖形之間不應有橋連現象。級焊膏模板要求如下：0.20mm0.63mm×2.03mm0.56mm0.63mm的焊膏圖形之間不應有橋連現象；0.20mm0.33mm×2.03mm焊膏圖形進行試驗，冷坍落試驗要求圖形間距不小0.25mm0.30mm，焊膏圖形之間不應有橋連現象。0.1mm模板級焊膏：0.10mm0.33mm×2.03mm0.15mm0.20mm的焊圖形之間不應有橋連現象；用0.10mm厚的模板印刷的0.20mm×2.03mm圖形進行試驗，冷坍落試驗要求間距不小于0.125mm的焊膏圖形之間不應有橋連現象；熱坍落試驗要求間距不小于0.15mm的焊膏圖形之間不應有橋連現象。級焊膏：用0.10mm厚的模板印刷的0.33mm×2.03mm圖形進行試驗，冷坍落試驗要求間距不小于0.20mm的焊圖形之間不應有橋連現象；熱坍落試驗要求間距不小于0.25mm的焊膏圖形之間不應有橋連現象；0.10mm0.20mm×2.03mm0.15mm0.175mm的焊膏圖形之間不應有橋連現象。級焊膏：0.10mm0.33mm×2.03mm0.25mm0.3mm的焊圖形之間不應有橋連現象；用0.10mm厚的模板印刷的0.20mm×2.03mm0.175mm0.20mm的焊膏圖形之間不應有橋連現象。批量劃分檢驗批應由同時提交的同一牌號、類型和規格的產品組成。采樣方法31個分析試樣。工藝性能和使用性能檢驗時，每批焊膏取樣數量應由供需雙方協商確定。驗收常規檢驗檢驗項目、質量要求按表7的規定表7常規檢驗序號檢驗項目質量要求章條1合金粉末含量4.2.42粘度4.3.13坍落實驗4.3.24潤濕性4.3.35擴展率4.3.4常規檢驗復驗1型式檢驗當出現下列情況之一應進行型式檢驗首次生產或老產品轉廠生產的試制時；正常生產后，如材料或工藝發生較大改變，可能影響產品性能時；c）正常生產后每生產滿一年時；產品長期停產后恢復生產時；國家質量監督檢驗機構提出進行檢驗要求時。型式檢驗項目、質量要求及檢驗方法按表8的規定，其余檢驗項目由供需雙方協商確定。表8型式檢驗序號檢驗項目1合金化學成分2合金粉末形狀3合金粉末類型、尺寸及分布4合金粉末含量5焊膏穩定性6粘度7粘附性8坍落實驗9印刷性能10潤濕性11擴展率12貯存壽命13膠粘性型式檢驗復驗任何一項檢驗結果不合格時，則該批焊膏質量不符合本