化學纖維長絲拉伸性能試驗方法2022-04-15發布國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件代替GB/T14344—2008《化學纖維長絲拉伸性能試驗方法》,與GB/T14344—2008相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術內容變化如下：a)更改了適用范圍(見第1章，2008年版的第1章);3章，2008年版的第3章);c)增加了夾持器的型式推薦(見5.1.3);d)刪除了紗框或類似裝置(見2008年版的5.2b)];e)更改了實驗室用水的要求(見5.2.5,2008年版的5.2f)];f)增加了“每一個卷裝去除至少100m的表層絲”試樣制備要求(見6.1.2.1);g)修改了無支撐卷裝的試樣制備(見6.1.2.2,2008年版的6.1.2a)];h)增加了無捻、無網絡長絲和濕態測試的試樣制備(見6.1.2.3和6.1.2.4);i)增加了調濕和預調濕——適用干態測試的要求(見6.2);j)修改了調濕和試驗用標準大氣、調濕時間(見6.2.1和6.2.2,見2008年版的6.2);k)增加了絲縷、可伸縮筒、加捻試樣的預調濕和調濕的要求(見6.2.2.1);1)刪除了強力量程、伸長量程(見2008年版的6.3.4和6.3.5);m)更改了裝樣的要求(見7.2,2008年版的7.1.2);n)刪除了鉤接強力和打結強力(見2008年版的7.2和7.3);o)增加了斷裂強度、定強力伸長率和初始模量的計算公式(見8.2,8.3和8.5);p)更改了模量、斷裂功和斷裂韌度的計算公式(見8.4、8.6和8.7,2008年版的8.3、8.4和8.5);q)刪除了允差(2008年版的第9章);r)增加了“長絲施加捻度的推薦值”(見附錄A);s)增加了“增加試驗數量的計算方法”(見附錄D);t)更改了“統計值計算”(見附錄E,2008年版的附錄C)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國紡織工業聯合會提出。本文件由全國化學纖維標準化技術委員會(SAC/TC586)歸口。本文件起草單位：上海市紡織工業技術監督所、江蘇恒力化纖股份有限公司、蘇州盛虹纖維有限公司、上海紡織集團檢測標準有限公司、新鄉化纖股份有限公司、中國石化儀征化纖有限責任公司、廣州檢驗檢測認證集團有限公司、廣東新會美達錦綸股份有限公司、煙臺泰和新材料股份有限公司、江蘇先諾新材料科技有限公司、義烏華鼎錦綸股份有限公司、神馬實業股份有限公司、福建永榮錦江股份有限公司、新鳳鳴集團股份有限公司、紹興方圓檢測科技有限公司、無錫金通高纖股份有限公司、浙江海利環保科技股份有限公司、廈門翔鷺化纖股份有限公司、蘇州龍杰特種纖維股份有限公司、安徽皖維高新材料股份有限公司、桐昆集團股份有限公司、浙江盛元化纖有限公司、福建省百川資源再生科技股份有限公司、威海海馬科創纖維有限公司、張家港欣欣高纖股份有限公司、浙江尤夫高新纖維股份有限公司、江蘇Ⅱ本文件及其所代替文件的歷次版本發布情況為：1下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T4146(所有部分)紡織品化學纖維GB/T6682分析實驗室用水規格和試驗方法GB/T9994紡織材料公定回潮率GB/T14343化學纖維長絲線密度試驗方法GB/T4146(所有部分)界定的以及下列術語和定義適用于本文件。標引序號說明：A——夾持點。注：兩個夾持器的夾持點處于起始位置，此時夾持點之間的纖維總長度，就是隔距長度。圖1纜柱形夾持器的夾持點示意圖2受外力作用的纖維對產生變形的抵抗。注：通常以相應的比值表示。拉伸纖維至斷裂時，外力所做的功。也就是，纖維受力作用直至發生斷裂，這一過程中所吸收的5裝置和材料b)電子測力裝置；c)能繪出拉伸曲線的自動記錄儀或數據采集系統；d)可在至少250mm規定隔距長度處夾持纖維的夾持器；e)具有變換不同拉伸速度的裝置。5.1.2儀器應符合下述技術要求：a)實際強力和指示強力之間的最大允許差異小于實際強力的1%;3b)實際伸長與指示伸長之間的最大允許差異小于0.5mm;c)夾持器應能夾住試樣且沒有滑移，也不能損傷試樣而造成在鉗口處斷裂；d)動夾持器以恒定的速度移動，速度變異小于4%;e)在連續試驗期間，動夾持器回復到不同起始位置的最大允許差異小于0.25a)夾持器的型式對試樣的斷裂伸長率可能會產生一定的影響，供需雙方應使用同類型的夾持器。型式的夾持器。例如，有襯墊夾面的夾持器或不易使長絲打滑和鉗口斷裂的夾持器如圖2圖2纜柱形夾持器的示意圖6試驗通則6.1.1實驗室樣品抽取6.1.2.1每一個卷裝去除至少100m的表層絲。4注：適當的捻度，增加斷裂強力；過大/過小的捻度，降低斷裂強力。加捻后，斷裂伸長率增大；初始模量減小，存水容器中加入溫度(20±2)℃的實驗室用水，水中加入濃度最大不超過0.1%的非離子表面活性劑。取一段試樣(長度60cm以上),夾住兩端以防捻度損失。放在存水容器的水面上，盡量讓纖維自應注意試樣從水中取出至拉伸至斷裂，過程時間不得超過2min。存水容器中的實驗室用水至少一周更換一次。公定回潮率小于4.5%的長絲，溫度(20±2)℃,相對濕度(65±5)%。公定回潮率大于或等于4.5%的長絲，溫度(20±2)℃,相對濕度(65±3)%。有必要時，進行預調濕。在溫度不超過50℃、相對濕度5%～25%條件下，至少放置30min公定回潮率小于4.5%的長絲卷裝，調濕時間至少4h。公定回潮率大于或等于4.5%的長絲卷裝，調濕時間至少16h。6.3.1預張力對于以上規定不適合的長絲，可由供需雙方協商確定，或可由供需雙方協商確定預張力的求取方5當試樣的平均斷裂伸長率小于50%,隔距長度(500±1.0)mm;當試樣的平均斷裂伸長率大于或等于50%,隔距長度(250±1.0)mm。按表1規定選擇動夾持器的位移速度。經供需雙方協商，也可以采用其他拉伸速度。表1動夾持器的位移速度平均斷裂伸長率%隔距長度mm動夾持器的速度每分鐘移動的距離(以隔距長度的百分率表示)%動夾持器速度a)散件實驗室樣品；每個卷裝試驗兩次以上且每批樣品的試驗總次數不低于20次；c)除規定的試驗數量，對確定為95%置信水平時，當卷裝間的置信區間半寬值c超過總平均值的5%(對于斷裂強力)或總平均值的10%(對于斷裂伸長率),則需按附錄D規定增加試驗b)經調濕的可伸縮筒子，放入回轉式筒子架，長絲沿切線方向抽出。褪除起始的數圈并舍棄之67D——動夾持器從起始位置到強力等于標準預張力位置時的位移，單位為毫米(mm (7) p?——同一實驗室樣品測得的平均線密度，單位為分特(dtex);8任意兩點的強力之差與伸長之差的比值。初始模量按式(9)或式(10)計算：k——強力變化隨伸長變化最大點切線的斜率，單位為厘牛每毫米(cN/mmx——數據對的總數量。斷裂功的單位，也可采用厘牛毫米(cN·mm),此時僅報告10-之前的數值。8.7斷裂韌度(斷裂比功)按附錄E規定。9斷裂伸長率，保留至0.1%;變異系數，保留至0.01%。試驗結果以有效測試值的算術平均值表示。a)所使用的標準(包括發布年號);b)樣品的名稱和規格；c)被選作批量樣品包裝件的號碼標識；d)采用的試驗方法及所有的試驗參數；f)經協商后對試驗步驟的修改提示及其他與本標準不一致的部分；長絲施加捻度的推薦值表A.1長絲施加捻度的推薦值(芳綸除外)線密度范圍捻度捻/m…………(A.1)——公定回潮率小于4.5%的長絲，溫度(20±2)℃,相對濕度(65±5)%;——公定回潮率大于或等于4.5%的長絲，溫度(20±2)℃,相對濕度(65±3)%。試樣的標準回潮率%最少調濕時間h42預張力求取方法對某些試樣，如6.3.1規定的預張力不適合時，可由供需雙方協商在等速伸長型長曲線如圖C.1所示。然后在負荷-伸長曲線原點附近，取負荷變化隨伸長變化最大點A,作切線求得與伸長軸的交點E,過E作垂線與負荷-伸長曲線相交于F。。F。所示的負荷值，即為所求預張力。預張力(cN)除以名義線密度(dtex),圖C.1在拉伸曲線上求預張力的示意圖N1NtNt45678931～4041～6061～120GB/T14344—2022統計值計算E.1算術平均值單個卷裝的算術平均值按式(E.1)計算：所有卷裝的算術平均值按式(E.2)計算：x——各次試驗值；m——每個卷裝的試驗次數；x——所有卷裝試驗值的總平均值；n——卷裝數量。……(E.2)E.2變異系數…(E.3……(E.4…………(E.5……(E,6…………(E.